高性能各向异性粘结钕铁硼磁粉及其对电机设计的影响
稀土永磁材料的研究进展 应用物理学专业毕业设计 毕业论文
稀土永磁材料的研究进展应用物理学专业毕业设计毕业论文内蒙古科技大学本科毕业论文题目：稀土永磁材料的研究进展学生姓名：学院：物理科学与技术学院学号：专业：应用物理学班级：指导教师：二〇一一年六月摘要稀土永磁材料在国民经济中占有重要的地位。
本文从稀土永磁材料特点出发，介绍了稀土永磁材料发的相关发展应用，并进行了钕铁硼永磁体的粘结研究。
关键词：稀土永磁；粘结AbstractLanthanon permanent magnet is of importance in the country economy. In this paper, from characteristic of lanthanon permanent magnet, application and development are introduced, and stick investigation of NdFeB have been discussed.Keywords: Lanthanon permanent magnet; stick目录引言_______________________________________________________________ 51.稀土永磁材料的概要介绍 ____________________________________________ 52.十七种稀土元素 ____________________________________________________ 63.钕铁硼NdFeB_____________________________________________________ 64.日美等国的相关发展状况和我国稀土永磁材料发展展望 __________________ 7 4.1日美等国的相关发展状况______________________________________________ 74.2我国稀土永磁材料发展及展望__________________________________________ 85.钕铁硼永磁体的粘结研究 ____________________________________________ 8 5.1按要求配量__________________________________________________________ 9 5.2预估方案____________________________________________________________ 9 5.3检查效果，确认并验证最佳方案_______________________________________ 10结语______________________________________________________________ 11参考文献__________________________________________________________ 12致谢______________________________________________________________ 13引言稀土永磁材料作为一种重要的功能材料，已被广泛应用于能源、交通、机械、医疗、计算机、家电等领域，深入国民经济的方方面面，其产量与用量已成为衡量一个国家综合国力与国民经济发展水平的重要标志。
新型永磁电机的设计、分析与应用研究
新型永磁电机的设计、分析与应用研究一、概述随着全球能源危机和环境保护压力的不断增大，高效、节能、环保的电机技术成为了当前研究的热点。
永磁电机作为一种新型的电机技术，具有高效率、高功率密度、低噪音、低维护等优点，被广泛应用于电动汽车、风力发电、工业自动化等领域。
对新型永磁电机的研究具有重要意义。
新型永磁电机的研究涉及到电机设计、分析、优化以及应用等多个方面。
在电机设计方面，需要考虑电机的结构、绕组、永磁体等因素，以实现电机的最佳性能。
在电机分析方面，需要建立电机的数学模型，对电机的性能进行预测和评估。
在电机优化方面，需要采用先进的优化算法，对电机的结构参数进行优化，以提高电机的效率和可靠性。
在应用方面，需要研究永磁电机在不同领域的应用特点和技术难点，以推动永磁电机的广泛应用。
本文旨在对新型永磁电机的设计、分析与应用进行深入的研究和探讨。
介绍了永磁电机的基本原理和分类，为后续研究打下基础。
详细阐述了永磁电机的设计方法，包括电机的结构设计、绕组设计、永磁体设计等。
建立了永磁电机的数学模型，对电机的性能进行了预测和评估。
接着，采用先进的优化算法，对电机的结构参数进行了优化，以提高电机的效率和可靠性。
结合实际应用案例，分析了永磁电机在不同领域的应用特点和技术难点，为永磁电机的应用提供了有益的参考。
通过本文的研究，可以为新型永磁电机的设计、分析与应用提供理论支持和技术指导，推动永磁电机技术的进一步发展和应用。
1. 永磁电机的发展历程与现状永磁电机，作为一种重要的电机类型，其发展历程与现状反映了电机技术的持续进步与革新。
早在20世纪初，永磁电机就已经开始被研究和应用，但受限于当时永磁材料的性能，其应用范围和效率相对较低。
随着稀土永磁材料的出现和发展，尤其是钕铁硼等高性能永磁材料的出现，永磁电机的性能得到了显著提升，应用领域也大幅扩展。
近年来，随着全球对节能减排和环保要求的不断提高，永磁电机以其高效率、高功率密度、低维护成本等优点，在新能源汽车、风力发电、电动工具、家用电器等领域得到了广泛应用。
电机中的钕铁硼的作用
电机中的钕铁硼的作用
钕铁硼(NdFeB) 是一种永磁材料，因其高磁能积和良好的耐腐蚀性能，被广泛应用于电机中作为永磁体材料。
它的主要作用是在电机中产生磁场，从而实现电机的转动。
电机中，钕铁硼主要有以下几个作用：
1. 产生磁场
钕铁硼的主要作用是在电机中产生强大的磁场。
在电机中，钕铁硼通常被制成不同形状的永磁体，如圆形、方形、柱状等。
这些永磁体被固定在电机的转子上，并随着电机的转动产生磁场。
磁场的产生是通过钕铁硼的分子结构来实现的。
钕铁硼具有极高的磁导率和磁韧性，能够产生极强的磁场，使电机能够产生足够的力矩。
2. 提高电机效率
钕铁硼是一种高效的永磁体材料，能够提高电机的效率。
与传统的铁氧体和钴氧化物相比，钕铁硼具有更高的磁能积和矫顽力，使电机在磁场充分的情况下可以更快、更稳定地运转。
因此，使用钕铁硼制成的永磁体能够提高电机的效率，减少电机的能量损失，从而降低能源的消耗。
3. 减小电机尺寸
由于钕铁硼能够提高电机效率，因此使用钕铁硼制成的永磁体可以减小电机的尺寸。
因为在同样的功率下，使用钕铁硼制成的永磁体比传统材料制成的永磁体更小而轻，使得电机能够更加紧凑。
4. 增强耐腐蚀性能
钕铁硼的另一个优点是具有较好的耐腐蚀性能。
在一些特殊的环境下，电机可能会暴露在潮湿、腐蚀性气体或液体中，这个时候，使用钕铁硼制成的永磁体能够更好地抵御腐蚀的侵蚀，保持电机的正常运转。
磁瓦的性能对电机的影响
磁瓦的四大主要指标
矫顽力(bHc)
定义： 在永磁材料的退磁曲线上，当反向磁场H增大到某一值 bHc时，磁体的磁感应强度B为0，称该反向磁场H值为该 材料的矫顽力bHc；在反向磁场H= bHc时，磁体对外不 显示磁通，因此矫顽力bHc表征永磁材料抵抗外部反向磁 场或其它退磁效应的能力。 矫顽力bHc是磁路设计中的一个重要参量之一。 单小。对电源的冲击就小。
谢谢大家
30.04.2021
生产计划部
4体处在不同的工作状态b退磁曲线上的某一点所对应的bm和hm横坐标和纵坐标分别代表磁体在该状态下磁体内部的磁感应强度和磁场的大小bm和hm的绝对值的乘积bmhm代表磁体在该状态下对外做功的能力等同于磁体所贮存的磁能量称为磁能积
磁瓦的性能对电机的影响
30.04.2021
生产计划部
磁瓦定义
• 磁瓦是永磁体中的一种主要用在永磁电机 上的瓦状磁铁
磁瓦分类
磁瓦根据其原材料的不同主要有三大类： 1、 铁氧体磁瓦 2、 钕铁硼磁瓦 3、 铝镍钴磁铁
磁瓦的用途
• 磁瓦主要用在永磁直流电机中，与电磁式 电机通过励磁线圈产生磁势源不同，永磁 电机是以永磁材料产生恒定磁势源。永磁 磁瓦代替电励磁具有很多优点，可使电机 结构简单、维修方便、重量轻、体积小、 使用可靠、用铜量少、铜耗低、能耗小等
磁瓦的四大主要指标
磁能积(BH)m
定义： 在永磁材料的B退磁曲线上(二象限)，不同的点对应着磁 体处在不同的工作状态，B退磁曲线上的某一点所对应的 Bm和Hm（横坐标和纵坐标）分别代表磁体在该状态下， 磁体内部的磁感应强度和磁场的大小，Bm和Hm的绝对 值的乘积（BmHm）代表磁体在该状态下对外做功的能 力，等同于磁体所贮存的磁能量，称为磁能积。在B退磁 曲线上的Br点和bHc点，磁体的（BmHm）=0，表示此 时磁体对外做功的能力为0，即磁能积为0；磁体在某一状 态下（BmHm）的值最大，表示此时磁体对外做功的能 力最大，称为该磁体的最大磁能积，或简称磁能积，记为 (BH)max或(BH)m 单位为MGOe(兆高奥）
2024年粘结钕铁硼市场分析现状
2024年粘结钕铁硼市场分析现状前言粘结钕铁硼是一种重要的永磁材料，在现代产业中起着关键的作用。
本文将对粘结钕铁硼市场的现状进行分析，并探讨相关的问题和趋势。
1. 粘结钕铁硼市场概况粘结钕铁硼是一种由钕铁硼磁性颗粒与粘结剂混合制成的复合材料。
它具有高磁能积、高矫顽力和良好的耐腐蚀性能等优点，被广泛应用于电机、发电机、传感器等领域。
根据市场调研，粘结钕铁硼市场在过去几年中有着稳定的增长趋势。
主要驱动因素包括电动车产业的快速发展、新能源行业的兴起以及对节能环保产品的需求增加等。
2. 市场分析2.1 主要市场需求粘结钕铁硼的主要市场需求来自于以下几个领域：•电动车产业：随着电动车销量的增长，对电机及其关键部件的需求量不断增加。
粘结钕铁硼作为电机的核心材料，因其优异的磁性能而得到广泛应用。
•新能源行业：风力发电机、太阳能发电机等新能源设备对粘结钕铁硼的需求量也在不断增加，这与新能源行业的快速发展密切相关。
•工业自动化：工业自动化是近年来的一个重要趋势，对应用于传感器和伺服驱动器等设备中的粘结钕铁硼的需求也在增长。
2.2 市场竞争格局粘结钕铁硼市场存在着较为激烈的竞争。
目前，市场上主要的粘结钕铁硼生产商包括中国、日本和欧美国家的企业。
中国是全球最大的粘结钕铁硼生产国家，具备较强的市场竞争力。
市场竞争主要体现在产品质量、价格和供应链上。
一方面，产品质量的稳定性和一致性对市场份额的争夺至关重要。
另一方面，价格也是市场竞争的重要因素，厂商需要控制成本并提供具有竞争力的价格。
2.3 市场趋势未来粘结钕铁硼市场将面临以下几个趋势：•技术创新：随着科技进步和工艺改进，有望开发出更高性能的粘结钕铁硼材料，提升产品的市场竞争力。
•多元化应用：粘结钕铁硼有望在更广泛的行业中得到应用，如航空航天、医疗设备等领域，这将进一步推动市场需求的增长。
•环保要求：粘结钕铁硼的生产过程中涉及环境问题，未来市场对于环保要求的提高将对厂商的经营产生重要影响。
烧结高性能稀土钕铁硼磁体制备工艺分析
烧结高性能稀土钕铁硼磁体制备工艺分析发布时间：2021-03-17T02:25:00.395Z 来源：《中国科技人才》2021年第4期作者：张楠[导读] 现今，国外制造商具有生产N50，N52和N55品牌产品的能力，而我国的主要产品仍是N45以下的低档产品，产品的一致性和稳定性方面还存在很多问题。
甘肃稀土新材料股份有限公司甘肃白银 730922摘要：以钕铁硼（Nd-Fe-B）而言，其为第三代稀土永磁材料，存在着体积小，重量轻，磁通密度高，温度系数高和动态恢复特性好的特点。
它是迄今为止性价比最高的磁体，被称为“磁体之王”，广泛用于计算机行业和其他工业领域。
针对国产化设备制备高性能钕铁硼磁体产品一致性和稳定性不高这一行业焦点问题，以N52品牌磁体的生产过程为典型的测试示例，研究合金熔炼，氢破制粉，烧结和成型过程。
磁铁材料的关键控制参数会影响磁铁材料的微观结构和磁性能，总结其影响因素的一般规则，并对相关影响因素进行均衡的分析和讨论，然后提出总体思路和计划方案优化。
关键词：烧结高性能；钕铁硼磁；制备工艺1绪论现今，国外制造商具有生产N50，N52和N55品牌产品的能力，而我国的主要产品仍是N45以下的低档产品，产品的一致性和稳定性方面还存在很多问题。
为了解决这些问题，国内外许多学者进行了研究，并在切屑纺丝，氢气粉碎，气流粉碎和等静压等设备改进和技术创新方面取得了重大突破。
在上述研究的基础上，本文以国产设备为基础，通过新技术的应用和开发，制备出高性能的稀土永磁材料，从而提高了稀土资源的利用率，增加产品附加值，增强行业竞争力。
2试验方法2.1试验材料制备稀土永磁材料成分为：Pr Nd 30.7%（wt），B 0.97%（wt），Cu 0.15%（wt），Ga 0.20%（wt），Zr 0.10%（wt），Go 0.50%（wt），其余为高纯铁 Fe。
2.2试验工艺按比例称取原材料投入真空熔炼炉中进行熔炼，浇铸到冷却辊轮进行铸片。
电机钕铁硼用量
电机钕铁硼用量
【原创版】
目录
一、电机钕铁硼的概述
二、电机钕铁硼的用量分析
三、电机钕铁硼的用量对电机性能的影响
四、未来电机钕铁硼的用量趋势
正文
一、电机钕铁硼的概述
电机钕铁硼，是一种稀土永磁材料，具有高磁能积、高矫顽力和高耐温性等优点，被广泛应用于永磁电机、磁悬浮列车、磁头读写器等高科技领域。
二、电机钕铁硼的用量分析
电机钕铁硼的用量，主要取决于电机的类型和规格。
一般来说，永磁电机中钕铁硼的用量，大约在电机总重量的 10%-30% 之间。
例如，一台1000W 的永磁电机，其钕铁硼的用量可能在 10-30 公斤之间。
三、电机钕铁硼的用量对电机性能的影响
电机钕铁硼的用量，对电机的性能有着重要的影响。
适量的钕铁硼，可以提高电机的效率、减小电机的体积和重量，提高电机的稳定性和可靠性。
但是，如果钕铁硼的用量过多，可能会导致电机的磁性过强，影响电机的性能。
四、未来电机钕铁硼的用量趋势
随着科技的发展，电机钕铁硼的用量将会继续增加。
一方面，由于钕铁硼的优异性能，其在电机领域的应用将会越来越广泛。
稀土永磁材料的技术进步和产业发展
稀土永磁材料的技术进步和产业发展摘要：近年来，烧结钕铁硼生产技术一直在不断进步，晶界扩散、晶界调控等工艺被普遍采用，晶粒细化技术正在推进；靶式气流磨在生产中开始使用，自动成形、自动检测和自动充磁等也有很大提高。
随着烧结钕铁硼在高性能电机中日益广泛的应用，高磁能积且高工作温度磁体成为研发的核心目标，成果显著。
为了促进稀土元素平衡利用、降低磁体成本，高丰度稀土烧结磁体研发也取得重大突破。
粘结磁体方面，国产各向同性快淬钕铁硼磁粉的产量增长迅速，钐铁氮磁粉量产也初具规模，各向异性HDDR钕铁硼磁粉已可批量生产，各向异性粘结磁体正在开发之中。
自本世纪以来，全球钕铁硼产业在中国的带动下持续放量增长。
2002～2017十五年期间，我国和全球烧结钕铁硼产量的年平均增长率分别为17.8%和14.5%，粘结钕铁硼产量的年平均增长率分别为10.1%和5.6%。
2017年，全球稀土永磁材料的成品产量为13.1万吨，其中烧结钕铁硼磁体占91.4%，粘结钕铁硼磁体占6.7%，热压/热变形钕铁硼磁体占0.6%，烧结钐钴磁体仅占1.3%。
关键词：稀土；永磁材料；钕铁硼；钐钴；烧结；粘结；快淬1 前言世界上磁性最强的稀土永磁材料被广泛地应用于信息通讯、消费电子、节能家电、风力发电、新能源汽车、人工智能及航空航天等许多领域，已经成为生产和生活中不可或缺的重要功能材料[1]。
自从1967年第一块YCo5永磁体问世[2]，稀土永磁家族中1968年出现了第一代1∶5型Sm-Co永磁体[3]，1977年出现了第二代2∶17型Sm-Co永磁体[4]，1983年又出现了第三代稀土永磁材料—钕铁硼磁体[5,6]。
钕铁硼磁体最大磁能积的理论极限值为64 MGOe，2006年实验室样品已达到59.6 MGOe[7]，工业产品已超过55 MGOe。
自1983年被发现的三十五年以来，钕铁硼一直是当今世界上磁性最强的永磁材料。
由于制备方法不同，钕铁硼材料主要分为烧结、粘结和热压/热变形磁体3大类。
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BH m ax
/T / ( kA m - 1) / ( kJ m - 3)
应用范围
MQA - 38- 14 1. 31 1 118
307
便携工具, 100 ~ 120
MQA - 36- 18 1. 24 1 430
285
汽车, 100 ~ 150
MQA - 37- 16 1. 29 1 270
295
增量旋转编码器
美国 Ce lesco公司 的 CH 25增量旋转编码器法兰为 63. 5 mm2, 轴径 9. 5 mm, 具有一个 M 12接头和带推挽式驱动器 和 正交信号格式。该编 码器可 以接 受的 输入 电压 为 5 ~ 30 V ( DC), 分辨率从 100 ~ 5 000 脉冲 /转。编码 器 具有 铝粉 涂 层外壳, 额定防护等级为 IP 67。必要时 还可增 加长约 2 mm 的屏蔽电缆。
71
步, 并在闭环 模式中伺服特性优异。 SD /MM C存储卡可以 存 贮参数设置, 调整 63种可配置位置和 8种定位文件, 具有 排
序能力和覆盖定位文件功能。控制器有定位、速度和转矩 控
制模式。用于 P ro fibus和 D ev iceN et的网络 接口也 可作为 选
择模式。
(以上由杜宗潆编译 )
0引 言
粘结钕铁硼磁粉已广 泛用于 电子工 业 ( 如 HDD 和 ODD 的驱动电机 )、家电 (如空 调和冰 箱的风 扇电机 )和汽 车部 件 (直流无刷电动机 )领域。随着时代的进 步, 消费 者对电机 的 要求在不断提高, 即 体积 更小, 重 量更 轻, 效率 更高, 价格 合 理, 这都要求更高性能的粘结钕 铁硼磁 粉的出现。 目前虽 然 HDDR 磁粉已开发 成功, 但 在国 内尚 未形 成批 量生 产, 价 格 也居高不下, 因此开发并批量生产 新型各向 异性粘 结钕铁 硼 磁粉成为市场的迫切需求。
单轴控制器步进电动机
美国 Festo公司的 EMM S- ST 步进电动机和 CMM S- ST
步进控制器是 一种 单轴 和多 轴 组件, 可 处理 负 载达 20 kg。 二相步进电动机可选 用集成制 动器和 增量编 码器反 馈功 能
实现高转矩。保持转矩从 0. 5~ 9. 3 N m, 外齿 轮箱齿速 比 为 3∃ 1或 5∃ 1。 CMM S - ST 控制器可减 少谐振、发热和 失
1. 1 新型各向异性磁粉介绍 与传统的各向同性磁粉相比, 麦 格昆磁 开发的 新型各 向
异性钕铁硼磁粉具有更高的磁能 积 ( > 285 kJ/m3 ) 和更高 的 剩磁 ( > 1. 24 T )。典型的磁粉性能如表 1和图 1所示。
表 1 新型 M QA 各向异性钕铁硼磁粉的磁性能
名称
Br
H ci
N 国内外动态 ew s a t hom e and abroad
数, 无需向驱动器供电。该驱 动器 有 8种 状态顺 序编 程、一 个柔性用户接口、高速通信设备和机柜兼容硬件。驱动器 能 贮存 20种不同的机床参数, 而且可对每种参数命名, 清楚 地 表明有关终端用户或 应用场 合。该驱动 器具有 插入 式全 封 闭 F ie ldbus 连 接 装 置, 可 以 为 D ev iceN et ProfiBus - DP 和 CAN open提供高速通信设 备。它还 可以 选择电 位计 和脉 冲 输入编码器, N EMA - 12或 NEM A - X 操纵 台配电 板安装 和 编程软件。
性能非常接近。 图 6 为 传 统 商业 用 汽 车
座位电 机与 使 用 各向 异 性 粘 结钕磁 体进 行 设 计的 座 位 电 机尺寸对比。
从图 6可 以看出, 在保 持 电机的性能一致的情况下, 采
图 6 关键参数变化
用各向异性粘结钕磁 体可以 显著降 低电机 的尺寸、重 量, 由 于节省了铜和铁, 使得采用不同磁性材料的电机的总成本 基 本一致, 甚至采用钕材料电机会更便宜一些。由于各向异 性 粘结钕磁体具有 3~ 5倍于 烧结铁 氧体磁 性能, 在体 积一 致 的情况下, 就 使得采用各向异性粘结钕磁体的电机可以获 得 更高的性能, 特别是在对空间、重量有要求的汽车领 域, 各 向 异性粘结钕铁硼更适合环保舒适的要求。
1新型各向异性粘钕铁硼磁粉 M QA
2 仿真模拟 设计
应用 电 机 设 计 软 件 ( SPEED ) 和 电 磁 场 有 限 元 分 析 ( FEA ), 针对市场上 一款 典型的 汽车 座椅 电机, 采用 烧结 铁 氧 体和各向异性粘结 钕磁 体进 行了电 机仿 真模 拟设 计的 试 验 , 如图 2、图 3所示。
例如, 一 台 效 率 优 级 的 294 kW 感 应 电 机, 其 效 率 达 96 2% , 而 IPM 转子 的电 机效率 可达 98. 3% 。通 过一 标准 的调速矢量驱动器控制 IPM 电机, 只需一 种专用 软件即 可。 一般采用 开环控制, 但是也可以很方便地添加编码器 进行更 可靠的控制或定位。 Ba ldor公 司瞄 准了这 种高 性 能电 机市 场。与感应电机相 比, 其机座号要 小 4~ 5号, 功率 密度高 5 ~ 6倍, 而质量轻约 50% 。目 前, 用 来与机 床配 套的 IPM 电 机, 其功率可达 110 kW, 而功率更大的 IPM 电机尚处试制阶 段, 预计不久可生产出 功率最 高为 294 kW 的各 种型 号 IPM 电机, 还计划研制 735 kW 的 IPM 电机。 IPM 技 术还将 在正 在崛起的 ! 超 优秀 NEM A 电 动机 ∀领 域大显 身手。 近日, 国 际电工委员会 ( IEC)已为工业电机制 订了最高 效率类型 (称 为 IE- 4超级优 秀等 级 ), 并 未 限电 机类 型。 IE4 等级 不应 仅限于交流感应电机。
家电, 100 ~ 120
MQA - 37- 11 1. 30
84 0
290 易磁化的应用场合, < 100
MQP- B+ 0. 90
78 0
125
各向同性磁粉
( a)采用 SPEED 电机设计软件 ( b) 采用矢量场电磁 FEA 软件 图 2 使用各向异性粘结钕磁体进行仿真模拟设计
图 3 汽车座位电机 利用电机设计软件, 我们设计了 采用不 同磁性 材料的 电 机 , 同时将设计得到的结果, 包括一些 电机的 关键工艺 参数, 与 传统电机进行了对 比。图 4 是使 用 2 极铁 氧 体的 电机 与 使 用 4极各向异性粘 结钕铁硼磁体的 电机尺 寸对比, 新设 计 使 得电机尺寸更小, 重量更轻, 同时由 于使用 的原材料 减少, 因 而成本更低。
生产。 采用这种各向异性 磁粉, 既 可用 于生 产模 压磁 体, 又 可
用于生产注塑磁体, 典型的磁体性能如表 2所示。M QA 是 使 用新型各向异性磁粉 制备 的 磁体, 而 M QP 是 使 用普 通各 向
70 同性磁粉制备的磁体。
( a) 采用 2极铁氧体磁性材料 ( b ) 采用 4 极各向异性粘结钕铁硼
R读者园地 eaders 'hom e
微特电机
2009年第 12期
高性能各向异性粘Байду номын сангаас钕铁硼磁粉及其对电机设计的影响
Dav id M iller
( 麦格昆磁 ( 天津 )有限公司, 天津 301700)
中图分类号: TM 351 文献标识码: E 文章编号: 1004- 7018( 2009) 12- 0070- 01
图 4 电机尺寸对比
图 5 是目 前市 场 上
采 用 2极 铁氧 体 电机 的
性 能 (作为基 准 ) 与使 用
各 向异性 粘结 钕 磁体 的
电机 (重新设计后 )
性 能对 比, 两 者的 使 用
图 5 性能指标
微特电机
2009 年第 12期
高能效 I PM 电机
效率标准和 低 能 耗 原规 则 已 大 大刺 激 了 输 出功 率 从 0 75~ 375 kW 的普通电机设计。为此, 一种凸 极、内置 永磁 ( IPM )转子的交流感应电机应运而 生, 它 具有更高的 能效和 更好的优点。 IPM 的设计 也结束 了那 种在 转子中 产生 磁通 的永磁体设计。这一点有别于普通的永磁电机, 普通 永磁电 机只是简单地将磁体置 于转子 表面。其实, 在 CNC、机 床和 其它一些 高性能增量运动系统的伺服电机中, IPM 转 子早已 问世了。然而在这些高动态应用中, 提高生产率和生 产能力 比效率更为重要。
短系列制动电动机
美国 Ba ldo r公司的短 系列制 动电 动机 ( SSB) 具 有集 成 的弹簧制动器, 使设计小型化。采用内置式单相整流器可 使 直流制动器进行磁性释放, 它也有一根手动释放杆。当变 换 器起动时, 制动引线就被接 至电动 机导管 接线盒, 从 而与 电 动机导线 连 接; 也 可独 立 连接。 电动 机 的 电压 可 选用 230 V、460 V 和 575 V, 其 外 形 大 小 符 合 NEM A 56C 至 NE M A184C, 功率从 0. 4 kW ~ 3. 6 kW。电动机已 获 UL /CSA 和 CE认证。机座大小在 56~ 140之间, 有低外 形结构的 F3 顶 安装管通箱和 备用变 换器。 SSB制 动电动 机具 有安 装通 用 性的优 点。而 143- 145TY 型 和 143- 145TY C 型机 座的 制 动电动机有 一专 用于 OEM 传动 装置 上采 用 56, 143 和 145 槽的底座。 B aldor 公司 的短 系列 制动 电 动机 的质 保 期为 2 年。
新研制的 IPM 转 子新 颖之 处在 于 其适 用于 工 业、OEM 及更广泛应用的通用电 动机中。美 国 Ba ldo r公司 首创 将叠 片定子骨架与 IPM 转子 组成 一体。据 介绍, 将 条形 磁铁 嵌 入转子中就成为一凸极结 构, 有助于磁 通集 中, 提 高功 率和 效率, 降 低温升。 与此同 时, IPM 电动 机中的附 加磁阻 转矩 零件能产生更高转矩。定子是叠片结构的一部分, 无 需制成 的翼形定子 - 机座接口, 但能提供更好的散热方式。 由薄钢 板叠片制成翼形散热片 可以使热 传递达 到最 佳状态。 采用 高压层压和铆接, IPM 电机如同一台铸铁机座。