BNPSR粘结钕铁硼的特性和参数表
BNP-SR 粘结钕铁硼的特性和参数表
粘结钕铁硼磁铁的磁性能参数表： 压制成型NdFeB
性能和牌号 BNP-6 BNP-8L BNP-8 BNP-8SR BNP-8H BNP-9 BNP-10
BNP-11 BNP-11L BNP-12L
剩磁
B r T(Gs) 0.55-0.62 0.60-0.64 0.62-0.69 0.62-0.66 0.61-0.65
0.65-0.70 0.68-0.72 0.70-0.74 0.70-0.74 0.74-0.80
矫顽力 H CB kA/m(kOe) 285-370 (3.6-4.6) 360-400 (4.5-5.0)
385-445 (4.8-5.6) 410-465 (5.2-5.8) 410-455 (5.2-5.7) 400-440
(5.0-5.5) 420-470 (5.3-5.9) 445-480 (5.6-6.0) 400-440 (5.0-5.5)
420-455 (5.3-5.7)
内禀矫顽力 H CJ kA/m(kOe) 600-755 (7.5-9.5) 715-800 (9-10)
640-800 (8-10) 880-1120 (11-14) 1190-1440 (15-18) 640-800 (8-10)
640-800 (8-10) 680-800 (8.5-10) 520-640 (6.5-8) 520-600 (6.5-7.5)
最大磁能积 (BH) max kJ/m 3 (MGOe) 44-56 （ 5.5-7 ） 56-64
（ 7.0-8.0 ） 64-72 （ 8.0-9.0 ） 64-72 （ 8.0-9.0 ） 64-72
（ 8.0-9.0 ） 70-76 （ 8.8-9.5 ） 76-84 （ 9.5-10.5 ） 80-88 （ 10.0-11.0 ） 78-84 （ 9.8-10.5 ） 84-92 （ 10.5-11.5 ）
密度 D g/cm 3 5.5-6.1 5.6-6.1 5.8-6.1 5.8-6.1 5.9-6.2 5.8-6.1
5.8-6.1 5.8-6.1 5.8-6.1 5.8-6.1
可逆磁导率 μ r 1.15 1.15 1.15 1.13 1.15 1.22 1.22 1.22
1.26 1.26
可逆温度系数 α（ B r ） %/ ℃ -0.13 -0.13 -0.13 -0.13 -0.07
-0.12 -0.11 -0.11 -0.11 -0.08
最高工作温度 T w ℃ 100 110 120 150 125 120 120 120
110 110
1. 以上特性用中国稀土标准测试样品测得。
2. 上述的特性与磁体形状和尺寸有关系。产品的性能以实际的产品得到确认。
所谓粘结钕铁硼是将具有永磁特性的钕铁硼粉末（一般用快淬法或HDDR法制作），与粘接剂（如环氧树脂、尼龙或橡胶）混合，然后再模具中直接成型，或压延成型，然后经过固化处理，成为具有永磁性能的粘结磁体。其特点是不需要经过机械加工就可得到最终尺寸的磁体，可节约材料。产品尺寸精度高，适合大批量生产。另外耐腐蚀性也好于烧结磁体。缺点是磁性能较低，各向同性粘结磁体的最高性能只有烧结钕铁硼磁体的五分之一。
注射成型NdFeB
性能和牌号 BNI-3 BNI-4 BNI-5 BNI-6 BNI-6H BNI-7 BNI-5SR
(PPS)
剩磁
B r T (Gs) 0.2-0.4 0.40-0.46 0.45-0.51 0.51-0.56 0.48-0.56
0.54-0.64 0.45-0.50
矫顽力 H CB kA/m(kOe) 120-240 (1.5-3.0) 250-335 (3.1-4.2)
280-360 (3.5-4.5) 295-375 (3.7-4.7) 335-400 (4.2-5.0) 320-400
(4.0-5.0) 300-360
(3.8-4.5)
内禀矫顽力 H CJ kA/m(kOe) 480-640 (6.0-8.0) 575-735 (7.2-9.2)
640-800 (8-10) 640-800 (8-10) 1035-1355 (13-17) 640-800 (8-10)
875-1115
(11-14)
磁能积(BH)max kJ/m 3 (MGOe) 8-24 (1.0-3.0) 28-36 (3.5-4.5)
37-44 (4.6-5.5) 44-52 (5.5-6.5) 40-52 (5.0-6.5) 51-59 (6.5-7.5)
36-44
(4.5-5.5)
密度 D g/cm 3 3.9-4.4 4.2-4.9 4.5-5.0 4.7-5.1 4.8-5.2 5.0-5.5
4.9-5.4
可逆磁导率 μ r 1.2 1.2 1.2 1.13 1.13 1.13 1.13 可逆温度系数 α（ B r ） %/ ℃ -0.15 -0
.13 -0.13 -0.11 -0.15 -0.11 -0.13
最高工作温度 T w ℃ 100 110 120 120 130 120 150
1. 以上特性用中国稀土标准测试样品测得。
2. 上述的特性与磁体形状和尺寸有关系。产品的性能以实际的产品得到确认。
所谓注射粘结钕铁硼是将具有永磁特性的钕铁硼粉末（一般用快淬法或HDDR法制作），与粘接剂（如环氧树脂、尼龙或橡胶）混合，然后再模具中直接成型，或压延成型，然后经过固化处理，成为具有永磁性能的粘结磁体。其特点是不需要经过机械加工就可得到最终尺寸的磁体，可节约材料。产品尺寸精度高，适合大批量生产。另外耐腐蚀性也好于烧结磁体。缺点是磁性能较低，各向同性粘结磁体的最高性能只有烧结钕铁硼磁体的五分之一。
磁铁
粘结钕铁硼 烧结钕铁硼 型号
粘结钕铁硼 烧结钕铁硼 型号
粘结钕铁硼（Bonded NdFeB）是一种复合材料，由永磁铁氧体粉末和塑料树脂粘接剂组成。它具有高能量密度、高温稳定性、较高的抗腐蚀性和较好的加工性能，在航空航天、高速列车、永磁电机和其他高科技领域得到广泛应用。
粘结钕铁硼是在1980年代初期开发的。它是钕铁硼永磁材料的一种改进，可以通过塑料树脂粘接剂和粉末冶金工艺制成。这种材料方便加工，年产量越来越大，成为永磁材料领域的重要成员。
粘结钕铁硼的组成包括永磁铁氧体颗粒和树脂粘接剂。粘接剂用于将粉末固定在一起，形成坚硬的块状。一般来说，树脂的含量在10%到15%之间。
粘结钕铁硼的性能由其钕铁硼粉末的特性和树脂的热性能所决定。钕铁硼粉末的品质越高，材料的性能越好，树脂的性能决定了材料的加工性和热稳定性。例如，聚酰亚胺树脂（PI）和环氧树脂（EP）是常用的树脂，它们都有良好的高温稳定性和化学稳定性。 粘结钕铁硼的烧结钕铁硼（Sintered NdFeB）相比，具有以下优点：
1.粘结钕铁硼适用于工业化中小批量生产，可大幅降低生产成本。
2.粘结钕铁硼具有较好的磁性能稳定性，尺寸容差小，可以为精密磁性零件提供更可靠的磁力支撑。
3.粘结钕铁硼的工艺流程简单，加工成本低，也适用于大型、复杂结构件的制作。
4.粘结钕铁硼的材料密度比烧结钕铁硼低，可以实现更轻松的加工、更简单的细节设计。
尽管粘结钕铁硼的性能不如烧结钕铁硼，但它是一种更加经济实用的选择，特别是在一些对量产和成本敏感的应用中。对于他们而言，粘结钕铁硼的价格、磁场稳定性和制造灵活性都是最大的优势。
粘结钕铁硼的应用非常广泛。首先，它广泛应用于电动汽车和混合动力汽车中的电动驱动，以提高效率和续航能力。其次，在风力发电机和矿用机械领域，使用粘结钕铁硼可以减少材料浪费和节约成本。此外，它还广泛用于电机、家用电器、航空航天、通信、医疗设备和消费电子等领域。关于粘结钕铁硼材料应用的前景，未来的发展方向将是增加复合材料的数量，以进一步优化性能以适合更广泛的应用领域。为了保障材料质量，分析测量、工艺技术和生产装备的升级也是必不可少的。
烧结钕铁硼产品牌号与性能表及风速风压
烧结钕铁硼产品牌号与性能表：
· 剩磁 内禀矫顽力 最大磁能积 工作温度
Br iHc (BH)max Tm
Grade KGs T Koe KA/m MGOe KJ/m3 °C
N50 14.4-13.8 1.44-1.38 ≥12 ≥955 51-47 408-376 ≤80
N35 11.8-12.4 1.18-1.24 ≥12 ≥955 33-36 264-288 ≤80
N38 12.4-13.0 1.24-1.30 ≥12 ≥955 36-38 288-304 ≤80
N40 12.5-13.1 1.25-1.31 ≥12 ≥955 38-40 302-318 ≤80
N42 12.9-13.5 1.29-1.35 ≥12 ≥955 40-42 318-336 ≤80
N45 13.2-13.8 1.32-1.38 ≥12 ≥955 42-46 336-360 ≤80
N48 13.9-14.2 1.39-1.42 ≥12 ≥955 46-48 368-382 ≤80
38M 12.4-12.8 1.24-1.28 ≥15 ≥1194 36-38 288-304 ≤100
40M 12.5-13.1 1.25-1.31 ≥15 ≥1194 38-40 302-318 ≤100
42M 12.8-13.5 1.28-1.35 ≥15 ≥1194 40-42 318-336 ≤100
45M 13.5-14.1 1.35-1.41 ≥15 ≥1194 42-45 336-360 ≤100
47M 13.8-14.1 1.38-1.41 ≥15 ≥1200 45-47 358-376 ≤100
35H 11.7-12.4 1.17-1.24 ≥17 ≥1353 34-36 264-288 ≤120
38H 12.3-12.8 1.23-1.28 ≥17 ≥1353 36-38 288-304 ≤120
钕铁硼产品知识点总结大全
钕铁硼产品知识点总结大全
一、钕铁硼的基本概念
1. 钕铁硼（NdFeB）是由稀土元素钕（Nd）、铁（Fe）和硼（B）组成的合金材料。
2. 钕铁硼具有很高的磁能积，是目前已知的最强磁性材料之一。
3. 钕铁硼具有优良的矫顽力和矫顽力温度系数，因此在高温环境下仍具有较好的磁性能。
二、钕铁硼产品的特性
1. 高磁能积：钕铁硼具有较高的磁能积，能够提供较大的磁能量输出。
2. 优良的矫顽力：钕铁硼具有很高的矫顽力，可以在较小的外加磁场下保持较强的磁性。
3. 较小的矫顽力温度系数：钕铁硼的矫顽力温度系数较小，能够在较宽的温度范围内保持稳定的磁性能。
4. 良好的耐腐蚀性能：钕铁硼产品经过特殊的防腐蚀处理后，可以在一定的腐蚀环境下使用。
三、钕铁硼产品的应用领域
1. 电机和发电机：钕铁硼磁体被广泛应用于各类电机和发电机中，如汽车发动机、电动自行车、风力发电机等。
2. 传感器：钕铁硼磁体还可以用于制造各类传感器，如速度传感器、位置传感器等。
3. 医疗器械：钕铁硼还可以用于医疗器械领域，如核磁共振设备等。
4. 家用电器：钕铁硼产品还可以应用于各种家用电器，如吸尘器、冰箱等。
四、钕铁硼产品的生产工艺
1. 钕铁硼产品的原料主要是稀土氧化物、铁粉和硼酸。其中稀土氧化物的选用和氧化程度对最终产品的性能影响很大。
2. 首先进行混合：将稀土氧化物、铁粉和硼酸按一定的配方进行混合，然后进行烧结处理。
3. 烧结处理：将混合物进行高温烧结，使其形成具有一定形状的块状磁体。
4. 精加工：对烧结后的块状磁体进行精密的加工，如切割、修磨、镀镍等工艺。
5. 磁化：通过外加磁场对磁体进行磁化处理，使其具有一定的磁性能。
五、钕铁硼产品的质量控制 1. 化学成分的检测：对原料的稀土氧化物、铁粉和硼酸进行化学成分的检测，确保其配比符合要求。
2. 磁性能的测试：对成品的磁性能进行测试，包括磁能积、矫顽力等指标。
3. 外观质量的检查：对成品进行外观质量的检查，包括表面光洁度、尺寸精度等。
钕铁硼介绍
生产流程PRODUCTION PROCESS配料熔炼制粉压制烧结性能检测010605020304
MixingMeltingPowder ProductionPressingSinteringTesting
机械加工07Cutting&Grinding检验08
Inspection包装09
Packing交货
10
Delivery售后服务11
After-sale Service01.钕铁硼简介
02.钕铁硼生产流程
03.钕铁硼产品性能明细钕铁硼磁铁是稀土永磁材料中性能表现最为突出的磁体。 其是由金属钕、铁、硼和其他微量元素构成并通过粉末冶金工艺制作而成的的合金磁体。钕铁硼磁铁具有高剩磁、高矫顽力和极高的磁能积，性价比高。并具有非常好的机械加工性能。所以钕铁硼磁铁被称为磁王。钕铁硼磁铁表面抗氧化和抗腐蚀的能力较差，所以在通常情况下表面需要做电镀处理。鑫盛永磁科技的电镀种类有磷化、金、银、锌、镍铜镍、环氧树脂等等。我司所有的电镀均符合欧盟的ROHS要求。钕铁硼磁铁是第三代稀土永磁。其中的主要成分稀土金属在我国的储量十分丰富，我国稀土磁铁的产量占世界生产总量的70％- 80％。在激烈的市场竞争条件下，鑫盛永磁科技有限公司主要针对高端的电机、电声、医疗器械等领域的客人，不断探索，持续研发，目前我司的产品性能可以达到世界同行业一流的水平。类别Type性能Grade剩磁矫顽力内禀矫顽力最大磁能积工作温度Tw.BrBHciHc（BH）maxKGsTKOeKA/mKOeKA/mMGOeKJ/m3（℃）
NN3511.7-12.21.17-1.22≥10.9≥868≥12≥95533-36263-287≤80N3812.2-12.51.22-1.25≥11.3≥899≥12≥95536-39287-310≤80N4012.5-12.81.25-1.28≥11.4≥907≥12≥95538-41302-326≤80N4212.8-13.21.28-1.32≥11.5≥915≥12≥95540-43318-342≤80N4513.2-13.81.32-1.38≥11.6≥923≥12≥95543-46342-366≤80N4813.8-14.21.38-1.42≥11.6≥923≥12≥95546-49366-390≤80N5014.2-14.51.42-1.45≥10.0≥796 ≥11≥87648-51382-406≤60N5214.5-14.81.45-1.48≥10.0≥796≥11≥87650-53398-422≤60
烧结钕铁硼性能参数
烧结钕铁硼性能参数
1.磁性能参数：
烧结钕铁硼材料具有极高的磁性能，如其高的矫顽力（Coercivity）和高的矫顽力（Remanence）。其中，矫顽力是指磁化物质所需的外部磁场强度，矫顽力越高，材料的磁化困难度越大，磁化后保持稳定性越强；矫顽力越低，材料的磁化相对容易。烧结钕铁硼材料的矫顽力可达到1200kA/m以上。而矫顽力是指材料在饱和磁化状态下的剩磁，烧结钕铁硼材料的矫顽力可以超过1.0T。
2.温度特性参数：
烧结钕铁硼材料的温度特性相对较差，随着温度的升高，材料的磁能积（Magnetic Energy Product）和矫顽力会显著下降。磁能积是材料磁化后释放的磁能量与材料体积之积，反映了材料的磁性能强弱。通常，烧结钕铁硼材料的磁能积在室温下可以达到400kJ/m3以上，但随着温度的升高，磁能积会逐渐下降。
3.导磁参数：
4.抗腐蚀性能：
5.其他性能参数：
除以上性能参数外，烧结钕铁硼材料还具有一些其他的特性，如高的热稳定性、良好的韧性和热膨胀系数等。烧结钕铁硼材料的热稳定性相对较好，可以在较高温度下工作，而不会发生明显的磁性能衰减。此外，钕磁体的电子、离子和磁性均适用于各种应用领域，如电机、传感器、励磁、电源等。 总之，烧结钕铁硼材料具有高的矫顽力、高的磁能积和良好的韧性等优异的性能，在工业和军事领域有广泛的应用。然而，由于其温度特性较差和抗腐蚀性能较差，需要根据具体的应用情况来选择合适的材料和采取相应的措施来提高其使用寿命和稳定性。
钕铁硼磁性材料知识
钕铁硼磁性材料知识
1.结构
2.性质
2.1磁导率高：钕铁硼的能量积极高，在常温下能达到35～55MGOe，高于其他永磁材料。
2.2磁饱和磁感应强度高：钕铁硼的磁饱和磁感应强度能达到1.2～1.6T，是目前已知最高的工程永磁材料。
2.3烈性强：钕铁硼材料的石英烈性介于5.5～6.5之间，较高的硬度使其具有优异的耐磨性和耐腐蚀性。
2.4矫顽力高：钕铁硼材料的矫顽力很高，能达到1600～2200KA/m。这使得钕铁硼具有出色的磁化能力和稳定性。
3.制备方法
3.1粉末冶金法：将合适比例的粉末通过高温烧结、热模压等工艺制备成块体。
3.2氮化法：在高温高压下，通过氮化反应将钕铁硼粉末转变为永磁材料。
3.3溶液法：通过溶液法制备的钕铁硼材料具有较高的纯度和致密度。
4.应用
由于钕铁硼磁性材料具有优良的磁导率和磁性能，它在许多领域得到广泛应用。以下是几个主要的应用领域： 4.1电子产品：钕铁硼被广泛地应用于电子产品，如音响、耳机、电机、磁头、磁盘驱动器等。
4.2汽车工业：钕铁硼材料的高磁能积使其成为电动汽车和混合动力汽车中的关键材料。它可以用于电机、发电机和其他关键部件。
4.3医疗设备：钕铁硼材料在医疗领域中也有广泛应用，如核磁共振成像（MRI）设备中的磁体以及激光医疗设备中的组件。
4.4磁性分离技术：钕铁硼材料被广泛应用于磁性分离技术中，用于分离和提纯金属、矿石、医药和食品等领域。
总结：
钕铁硼磁性材料是一种优良的永磁材料，具有高磁导率和磁饱和磁感应强度，矫顽力高，烈性强等优点。它的制备方法主要有粉末冶金法、氮化法和溶液法等。钕铁硼材料在电子产品、汽车工业、医疗设备和磁性分离技术等领域都有广泛应用。随着科学技术的进步，钕铁硼磁性材料的性能将不断提高，应用范围也将更加广泛。
钕铁硼材料成分表
钕铁硼材料成分表
1. 引言
钕铁硼（NdFeB）是一种强磁性材料，由钕（Nd）、铁（Fe）和硼（B）三种元素组成。它具有高磁能积、高矫顽力和良好的耐腐蚀性能，被广泛应用于电子、汽车、医疗设备等领域。本文将详细介绍钕铁硼材料的成分及其对材料性能的影响。
2. 钕铁硼材料成分
钕铁硼材料主要由以下几个元素组成：
2.1 钕（Nd）
钕是一种稀土金属元素，具有较高的磁导率和磁饱和度。在钕铁硼中，钕的含量通常在28%至32%之间。增加钕的含量可以提高材料的矫顽力和最大能量积，但会降低其耐腐蚀性能。
2.2 铁（Fe）
铁是一种重要的结构金属，在钕铁硼中起到增加材料强度和稳定化晶体结构的作用。铁的含量通常在63.5%至68%之间。增加铁的含量可以提高材料的矫顽力和热稳定性，但会降低其磁能积。
2.3 硼（B）
硼是一种非金属元素，对于提高钕铁硼材料的磁导率和抗腐蚀性能起着至关重要的作用。硼的含量通常在0.8%至1.2%之间。增加硼的含量可以提高材料的最大能量积和抗腐蚀性能，但会降低其矫顽力。
2.4 其他元素
除了钕、铁和硼之外，钕铁硼材料中还可能含有少量其他元素，如镨（Pr）、钆（Gd）等稀土金属元素。这些元素的添加可以进一步改善材料的性能，如提高温度系数、耐氧化性等。
3. 钕铁硼材料成分对性能的影响
钕铁硼材料中各元素的含量对其性能具有重要影响。
3.1 钕含量对磁性能的影响
增加钕含量可以提高材料的矫顽力和最大能量积，使其具有更强的磁性能。然而，过高的钕含量会降低材料的耐腐蚀性能，因此在实际应用中需要权衡考虑。 3.2 铁含量对磁性能的影响
增加铁含量可以提高材料的矫顽力和热稳定性，但会降低其磁能积。因此，在设计钕铁硼材料时需要根据具体应用需求来确定合适的铁含量。
3.3 硼含量对性能的影响
增加硼含量可以提高材料的最大能量积和抗腐蚀性能，但会降低其矫顽力。硼含量的选择应综合考虑材料的使用环境和要求。
钕铁硼性能牌号表
性能牌号表
牌号 剩磁感应强度 矫顽力 内禀矫顽力 最大磁能积 最高工作温度
Br mT bHc KA/m iHc KA/m （BH）max KJ/m3
Tw ℃
(KG) (kOe) (kOe) (MGOe)
N35 1170-1210 ≥868 ≥955 263-287
80
(11.7-12.1) (≥10.9) (≥12) (33-36)
N38 1210-1250 ≥899 ≥955 287-310
80
(12.1-12.5) (≥11.3) (≥12) (36-39)
N40 1250-1280 ≥923 ≥955 318-342
80
(12.5-12.8) (≥11.6) (≥12) (38-41)
N42 1280-1320 ≥923 ≥955 318-342
80
(12.8-13.2) (≥11.6) (≥12) (38-41)
N45 1320-1380 ≥876 ≥955 342-366
80
(13.2-13.8) (≥11.0) (≥12) (43-46)
N48 1380-1420 ≥835 ≥876 366-390
80
(13.8-14.2) (≥10.5) (≥11) (46-49)
N33H 1130-1170 ≥836 ≥1353 247-241
120
(11.3-11.7) (≥10.5) (≥17) (31-34)
N35H 1170-1210 ≥868 ≥1353 263-287
120
(11.7-12.1) (≥10.9) (≥17) (33-36)
N38H 1210-1250 ≥899 ≥1353 287-310
120
(12.1-12.5) (≥11.3) (≥17) (36-39)
N40H 1240-1280 ≥923 ≥1353 302-326
120
(12.4-12.8) (≥11.6) (≥17) (38-41)
N42H 1280-1320 ≥955 ≥1353 318-342
钕铁硼技术参数
钕铁硼一般磁材性能: 剩磁 矫顽力 内禀矫顽力 最大磁能积 最高工作温度 Br Hcb Hcj （ BH ） max mT kA/m kA/m kJ/m3 牌号
(kGs) (kOe) (kOe) (MGOe) Tw
1170-1220 ≥ 868 ≥ 955 263-287 N35 (11.7-12.2) ( ≥ 10.9) ( ≥ 12) (33-36) 80 ℃ 1220-1250 ≥ 899 ≥ 955 287-310 N38 (12.2-12.5) ( ≥ 11.3) ( ≥ 12) (36-39) 80 ℃ 1250-1280 ≥ 907 ≥ 955 302-326 N40 (12.5-12.8) ( ≥ 11.4) ( ≥ 12) (38-41) 80 ℃ 1280-1320 ≥ 915 ≥ 955 318-342 N42 (12.8-13.2) ( ≥ 11.5) ( ≥ 12) (40-43) 80 ℃ 1320-1380 ≥ 923 ≥ 955 342-366 N45 (13.2-13.8) ( ≥ 11.6) ( ≥ 12) (43-46) 80 ℃ 1380-1420 ≥ 923 ≥ 955 366-390 N48 (13.8-14.2) ( ≥ 11.6) ( ≥ 12) (46-49) 80 ℃ 1400-1450 ≥ 796 ≥ 876 382-406 N50 (14.0-14.5) ( ≥ 10.0) ( ≥ 11) (48-51) 60 ℃ 1430-1480 ≥ 796 ≥ 876 398-422 N52 (14.3-14.8) ( ≥ 10.0) ( ≥ 11) (50-53) 60 ℃ 1130-1170 ≥ 836 ≥ 1114 247-263 33M (11.3-11.7) ( ≥ 10.5) ( ≥ 14) (31-33) 100 ℃ 1170-1220 ≥ 868 ≥ 1114 263-287 35M (11.7-12.2) ( ≥ 10.9) ( ≥ 14) (33-36) 100 ℃ 1220-1250 ≥ 899 ≥ 1114 287-310 38M (12.2-12.5) ( ≥ 11.3) ( ≥ 14) (36-39) 100 ℃ 1250-1280 ≥ 923 ≥ 1114 302-326 40M (12.5-12.8) ( ≥ 11.6) ( ≥ 14) (38-41) 100 ℃ 1280-1320 ≥ 955 ≥ 1114 318-342 42M (12.8-13.2) ( ≥ 12.0) ( ≥ 14) (40-43) 100 ℃ 1320-1380 ≥ 995 ≥ 1114 342-366 45M (13.2-13.8) ( ≥ 12.5) ( ≥ 14) (43-46) 100 ℃ 1360-1430 ≥ 1027 ≥ 1114 366-390 48M (13.6-14.3) ( ≥ 12.9) ( ≥ 14) (46-49) 100 ℃ 1400-1450 ≥ 1033 ≥ 1114 382-406 50M (14.0-14.5) ( ≥ 13.0) ( ≥ 14) (48-51) 100 ℃ 35H 1170-1220 ≥ 868 ≥ 1353 263-287 120 ℃ (11.7-12.2) ( ≥ 10.9) ( ≥ 17) (33-36) 1220-1250 ≥ 899 ≥ 1353 287-310 38H (12.2-12.5) ( ≥ 11.3) ( ≥ 17) (36-39) 120 ℃ 1250-1280 ≥ 923 ≥ 1353 302-326 40H (12.5-12.8) ( ≥ 11.6) ( ≥ 17) (38-41) 120 ℃ 1280-1320 ≥ 955 ≥ 1353 318-342 42H (12.8-13.2) ( ≥ 12.0) ( ≥ 17) (40-43) 120 ℃ 1320-1360 ≥ 963 ≥ 1353 342-366 45H (13.2-13.6) ( ≥ 12.1) ( ≥ 17) (43-46) 120 ℃ 1370-1430 ≥ 995 ≥ 1353 366-390 48H (13.7-14.3) ( ≥ 12.5) ( ≥ 17) (46-49) 120 ℃ 1170-1220 ≥ 876 ≥ 1592 263-287 35SH (11.7-12.2) ( ≥ 11.0) ( ≥ 20) (33-36) 150 ℃ 1220-1250 ≥ 907 ≥ 1592 287-310 38SH (12.2-12.5) ( ≥ 11.4) ( ≥ 20) (36-39) 150 ℃ 1240-1280 ≥ 939 ≥ 1592 302-326 40SH (12.5-12.8) ( ≥ 11.8) ( ≥ 20) (38-41) 150 ℃ 1280-1320 ≥ 987 ≥ 1592 318-342 42SH (12.8-13.2) ( ≥ 12.4) ( ≥ 20) (40-43) 150 ℃ 1320-1380 ≥ 1003 ≥ 1592 342-366 45SH (13.2-13.8) ( ≥ 12.6) ( ≥ 20) (43-46) 150 ℃ 1020-1080 ≥ 764 ≥ 1990 207-231 28UH (10.2-10.8) ( ≥ 9.6) ( ≥ 25) (26-29) 180 ℃ 1080-1130 ≥ 812 ≥ 1990 223-247 30UH (10.8-11.3) ( ≥ 10.2) ( ≥ 25) (28-31) 180 ℃ 1130-1170 ≥ 852 ≥ 1990 247-271 33UH (11.3-11.7) ( ≥ 10.7) ( ≥ 25) (31-34) 180 ℃ 1180-1220 ≥ 860 ≥ 1990 263-287 35UH (11.8-12.2) ( ≥ 10.8) ( ≥ 25) (33-36) 180 ℃ 1220-1250 ≥ 876 ≥ 1990 287-310 38UH (12.2-12.5) ( ≥ 11.0) ( ≥ 25) (36-39) 180 ℃ 1240-1280 ≥ 899 ≥ 1990 302-326 40UH (12.5-12.8) ( ≥ 11.3) ( ≥ 25) (38-41) 180 ℃ 1040-1090 ≥ 780 ≥ 2388 207-231 28EH (10.4-10.9) ( ≥ 9.8) ( ≥ 30) (26-29) 200 ℃ 1080-1130 ≥ 812 ≥ 2388 223-247 30EH (10.8-11.3) ( ≥ 10.2) ( ≥ 30) (28-31) 200 ℃ 1130-1170 ≥ 876 ≥ 2388 247-271 33EH (11.3-11.7) ( ≥ 10.5) ( ≥ 30) (31-34) 200 ℃ 1170-1220 ≥ 876 ≥ 2388 263-287 35EH (11.7-12.2) ( ≥ 11.0) ( ≥ 30) (33-36) 200 ℃ 1220-1250 ≥ 899 ≥ 2388 287-310 38EH (12.2-12.5) ( ≥ 11.3) ( ≥ 30) (36-39) 200 ℃ 1040-1090 ≥ 787 ≥ 2624 207-231 28AH (10.4-10.9) ( ≥ 9.9) ( ≥ 33) (26-29) 230 ℃ (1080-1130) ≥ 819 ≥ 2624 223-247 30AH (10.8-11.3) ( ≥ 10.3) ( ≥ 33) (28-31) 230 ℃ 1130-1170 ≥ 843 ≥ 2624 247-271 33AH (11.3-11.7) ( ≥ 10.6) ( ≥ 33) (31-34) 230 ℃
粘结钕铁硼 稀土元素比例
粘结钕铁硼 稀土元素比例
粘结钕铁硼（Bonded NdFeB）是一种新型的永磁材料，它是由稀土永磁材料和高分子材料制成的。由于其具有很高的磁能积、良好的耐腐蚀性和高温耐性，因此被广泛应用于汽车、电子、医疗等领域。而其中的关键因素是稀土元素的添加以及所需比例。
稀土元素是指周期表中镧系元素（包括镧、铈、钕、钐、铕、钆、铽、镝、钬、铒、钼、铪等元素）。这些元素具有很高的磁矩和磁各向异性能，因此能够产生相对较高的磁性能。在粘结钕铁硼中，钕被认为是最优的稀土元素，因为它的磁矩最大，且与铁和硼的结合最强。因此，粘结钕铁硼中钕的含量往往是最高的，通常占总稀土含量的50%~70%。
除了钕之外，其他稀土元素的添加也可以提高粘结钕铁硼的磁性能。例如，铽和镝可以增加材料的矫顽力和热稳定性，用少量的铽镝替代部分钕可以提高材料的耐温性能。而铽、钪等还可以改善材料的耐腐蚀性。
在制备粘结钕铁硼时，稀土元素的比例也是非常重要的。为了保证其最佳性能，必须根据具体应用需求来确定比例。一般来说，在粘结钕铁硼中，不同的稀土元素的比例对应着不同的磁性能。但同时，随着其他元素的添加，磁性能与质量稳定性之间的平衡也需要被考虑到。总体来看，稀土元素的比例必须经过科学的电磁学计算，以得到最佳的磁性能和稳定性。
总之，稀土元素的比例对粘结钕铁硼的性能有着非常重要的影响。最适当的比例应该根据实际情况来确定，以满足应用的需要。此外，为了减少稀土元素的使用量和降低成本，还可以通过改进材料制备工艺、添加其他元素等方法来优化比例。