LPG 喷雾干燥(中英) 说明书
LPG系列高速离心喷雾干燥机使用说明及喷雾操作规程
LPG系列高速离心喷雾干燥机使用说明目录一、产品简介二、产品型号说明三、产品主要技术参数四、操作步骤五、工作原理及原理图六、设备故障及排除七、其它说明一、产品简介LPG5~10000型离心喷雾干燥机组，是参考国内外先进技术，经过多次实验研究开发的多用途机组，广泛用于化工、轻工、食品等行业的喷雾干燥工艺。
该机组具有受热时间短、热效率高、除尘系统完整等优点。
该机组核心装置为一台高速离心雾化器。
藉此将液体雾化成极小液滴后被热风迅速干燥，干燥后的粉料经除尘器回收，回收率可达98%以上。
设计进风温度为350℃，排湿温度为100℃左右，相应蒸发水分：5~10000Kg/h。
干燥塔体及附属装置材料材质由客户选定。
干燥热风所需热源，可由煤、油、燃气、电等多种方案实现。
设备的布置，可根据用户的实际需要而安排。
本系统特点：1.干燥速度迅速料液经离心雾化后，表面积大大增加，在高温气流中，瞬间就可蒸发95-98%水分，完成干燥仅需几秒钟。
2.采用并流型干燥室由于热风进入干燥室内立即与喷雾液滴接触，室内温度急降，不致使干燥物料受热过度，因此也适宜于热敏性物料干燥。
3.使用范围广根据物料的特性，可以用热风干燥，也可以用冷风造型，大批特性差异很大的产品都能用此机生产。
4.干燥产品具有较好的流动性、分散性和溶解性。
由于干燥过程是在瞬间完成后，产品基本能保持液滴近似的球体。
5.简化生产过程，操作控制方便。
和传统湿法工艺相比，减少了生产工序，简化了生产工艺流程。
二、干燥机型号干燥能力代号，为进风温度350℃，出风温度100℃时每小时对清水的蒸发量（Kg/h）表示干燥设备专业代号喷雾干燥代号离心式代号示例：LPG-300 表示进风温度350℃时，干燥能力为每小时蒸300Kg/h的离心喷雾干燥机。
即干燥机的规格额定蒸发能力。
三、LPG系列的主要技术参数注：水分蒸发量与物料的特性、固含量及热风进、出口温度有关。
四、设备的正确操作与使用（一）、设备运行前的准备，应作如下检查：1、管道连接处是否装好密封材料，然后将其连接，以保证管路系统不漏风不漏气。
LPG-25型喷雾干燥机组详细说明配置
LPG-15型喷雾干燥机组详细说明配置一、喷雾干燥机装置技术方案说明A、设计依据：（a）进口温度150-200℃（根据物料特性调节）（b）出口温度80℃-100℃（根据物料特性调节）（c）加热方式电加热(可根据用户自定)（d）收料方式一级旋风分离器下料+二级旋风分离器B、喷雾干燥系统生产能力及主要技术参数：（a）最大水份蒸发量15kg/h（b）收料率97%（c）总功率61.5KW（d）压缩空气耗量0.5m3/min(压力0.6-0.7Mpa去油去水) （e）清水耗量50kg/次开机(不含清洗用水)C、干燥系统工艺流程：给料泵高速离心雾化器热风蜗壳热风分配器干燥塔加热器热风管道旋风分离器中效过滤器旋风分离器风量调节阀引风风机废气排放D、设备供货详细说明：本工艺流程是由五大部分组成：供料系统、加热系统、干燥塔系统、收料系统、电控系统。
（a）、供料系统：供料泵是采用莫诺泵（杭州泵厂）电磁调节，它解决干燥设备所需的开机升温、关机降温、平稳供料等操作过程的特殊要求。
雾化器为电机直接驱动，变频控制，轴承等配件均为日本进口，雾化盘线速度＞120米/秒，雾化盘务垂直叶片，矩形通道进料。
它能迅速地把料浆连续不断地、均匀地变成雾状，颗粒比表面积扩大与洁净的热空气形成良好的热交换，使水份瞬间蒸发汽化由引风风机抽出排空。
（b）、加热系统：通过加热器进入塔内的干燥用空气是经过空气过滤的洁净空气。
初效过滤器是无纺布，主要防止飞虫类进入塔内。
中效过滤器滤料由无纺布袋式制成，过滤精度≤5微米，初效空气过滤的阻力≤15mmH2O，主要过滤空气中一般粉尘，以防污染产品。
加热过程采用电加热加热经过过滤的空气来完成升温过程，以足够的热量满足整个系统的热量要求。
（c）干燥室：干燥室是由热风蜗壳、热风分配器、空气分散器、内塔体、塔体骨架、外塔体、出料管道、保温材料、观察清洗门、灯孔等组成。
经过空气过滤器过滤的洁净空气，通过电加热器、热风管道进入热风蜗壳经过热风均布分配器均匀的进入干燥塔，热风分配器可根据物料的特性来调节旋转角度，控制物料的停留时间，调节角度0-30°可调。
LPG200高速离心喷雾干燥机(食品添加剂烘干机)
操作温度
进风温度280℃，排风温度90℃
7
热源
蒸汽加电加热
8
收料方式
一级旋风分离器
9
除尘方式
二级旋风分离器
10
控制要求
按钮控制
三、设计参数的确定
序号
项 目
参 数
1
水分蒸发量
W水=180kgH2O/h
2
环境温度
t0=15℃
3
进料温度
θ1=15℃
4
进风温度
t1=280℃
5
出风温度
t2=90℃
6
产品离开干燥室温度
3、售后服务
整套设备负责终身维修服务，保证终身提供设备零配件，易损件等，质保期内无偿服务，质保期外只收取成本费。
质量保证期为设备安装调试验收合格后壹年或出货后18个月内，以先到为准。
得到甲方故障通知后，保证在4小时内做出解释，或48小时内到达现场维修
4、价格
人民币 32万元整
支付条件：
在签订合同后，在3天内支付合同总价的30％。
塔体附件：1个维修门，1套照明装置、配置空气振打器（40型，3只）
2、热风分配器一套
材质：SUS304
厚度：3mm
说明：起到进风均匀的作用
收料系统：
干燥后的细小物料及尾气进过排风管至旋风分离器进行固气分离，干品由旋风分离器底部收集。
1、热风管道一套
装于旋风分离器和干燥塔之间，包括必要的法兰和清洗孔。
设备设计特别说明
一、设计说明
设计标准：化工机械行业标准（JB20132-2009）及企业标准。
二、特别说明：
1、核心部件雾化器：雾化器采用了变频器调节雾化器的转速以达到最佳雾化效果。将雾化器底座降低，加大雾化器的雾化盘与塔顶的距离，使得雾化液滴在风的旋压下无法返顶，以保证系统的正常运行。采用高转速电机驱动，主轴经齿轮箱增速至10000～18000R.P.M，使得雾化盘线速度高达113m/s，确保雾化效果。带油压数字自动检测安全保护装置，主轴配有水冷系统，风冷装置，保证主轴不受高温而变形。并配有空气密封装置（甲方负责气源），确保无漏油现象。根据成品颗粒要求，雾化盘的孔形可选用圆形孔、方形孔或菱形孔。
LPG-5000型喷雾干燥系统技术方案说明
LPG-5000型喷雾干燥系统技术方案说明1. 简介本技术方案旨在介绍LPG-5000型喷雾干燥系统的关键技术和工作原理，为用户提供必要的技术指导。
2. 技术描述2.1 工作原理LPG-5000型喷雾干燥系统采用喷雾干燥技术，将液体物料通过喷雾器将其雾化成细小颗粒，并在高温气流中进行干燥。
干燥后的颗粒通过收集器收集，并进行后续处理。
2.2 关键技术2.2.1 喷雾器设计喷雾器是LPG-5000型喷雾干燥系统的核心组件，其设计需要考虑喷雾均匀性、喷雾粒径控制和耐磨性等因素。
通过优化喷雾器的结构和工艺参数，可以实现更好的干燥效果。
2.2.2 热风炉设计热风炉是提供高温气流的热源设备，其设计需要考虑热效率、温度控制和能源消耗等因素。
优化热风炉的结构和燃烧控制系统，可以提高系统的热效率和稳定性。
2.2.3 收集器设计收集器用于收集干燥后的颗粒，其设计需要具备良好的颗粒分离和收集效果。
通过调整收集器的结构和气流流速，可以提高颗粒的收集效率。
2.3 技术优势2.3.1 高效节能LPG-5000型喷雾干燥系统通过优化设计和控制手段，实现了高效的干燥效果和能源利用效率，从而达到节能的目的。
2.3.2 粉尘控制系统采用了先进的气流动力学设计和多级过滤技术，有效控制了干燥过程中产生的粉尘，保障了工作环境的清洁和操作人员的健康。
2.3.3 自动化控制系统配备了先进的自动化控制系统，可实现对喷雾干燥过程的精确控制和监测，提高了生产过程的稳定性和可靠性。
3. 技术应用LPG-5000型喷雾干燥系统广泛应用于食品、化工、制药等行业，可用于干燥各类液体物料，如乳制品、酒精、香料等。
其技术优势和可靠性使其成为众多企业的首选干燥设备。
4. 总结LPG-5000型喷雾干燥系统是一种高效节能、粉尘控制良好的喷雾干燥设备。
通过优化设计和控制手段，可实现对各类液体物料的高效干燥，适用于多个行业的生产需求。
LPG-1000型PAC高速离心喷雾干燥机技术说明
LPG-1000型PAC高速离心喷雾干燥机技术说明一、LPG-1000型PAC离心喷雾装置及相关附属设备技术方案说明A、需方提供的技术规格及要求（设计依据）：（1）物料名称 PAC(聚合氯化铝)（年产量6000吨，按24H/天、330天/年设计，产量757㎏/h）（2）蒸发量 1000㎏/h（3）处理量 1798㎏/h（4）产品质量要求产品粒度100-300目（5）产品初含水量 60%（6）产品终含水量 5%以下（7）热风进口温度 250℃-280℃（8）热风出口温度 90-100℃（9）热源介质 150万大卡直接式燃煤热风炉加热（10）采用高速离心式喷雾干燥B、喷雾干燥系统及附属设备主要技术参数：（1）喷雾主塔尺寸内径φ6500mm外径φ6650mm高度H=14米（2）装机功率 157.8kw（不含热风炉功率）（3）加热方式 150万大卡直接式燃煤热风炉加热，煤耗量287㎏/h左右，（按标准煤5500Kcal/Kg，热效率95％计算）（4）进口温度 200℃-280℃（5）出口温度 90℃～110℃（6）控制方式 PLC+触摸屏数显集中控制（7）气锤压缩空气耗量 0.2m3 /min左右（压力0.4MPa）（8）收料方式主塔锥体+高效长锥体旋风除尘器（9）最大水分蒸发量 1000kg/h（10）收料率≥99.0％（11）采用气动敲打装置有利于下料（12）材质：物料经过处为冷轧板不锈钢316L制作，主塔外包彩钢板0.75mm,其余为碳钢制作。
（13）旋风除尘器型号：2-φ1200，带料仓（14）高温送风机型号：型号：W4-68-9D-30KW工作温度300℃，流量23000-40000m3/h,压力1700 Pa，水冷却（15）引风机型号：9-26-11.2D-37KW风量17000-28000m3/h风压：3300-2800Pa（16）进料泵型号：KP300流量：2.0m3/h压力：0.6MPa功率：3.0KW变频调速一用一备（17）雾化器型号：LPG1000功率15KW,雾化盘直径φ190mm,转速11570rpm，采用变频调速，一用一备（18）装机总功率：86.5kw（不含热风炉功率13.2KW）C、干燥系统工艺流程：纯水蠕动泵高速离心雾化器料浆热风蜗壳热风分配器喷雾干燥塔热风管道旋风除尘器高温送风机排风管道除尘系统引风风机热风炉水沫除尘器废气排放D、阐述常温空气经空气过滤器净化后，由送风机向热风炉中鼓冷风。
LPG-5000型喷雾干燥设备技术方案说明
LPG-5000型喷雾干燥设备技术方案说明简介本文档旨在提供关于LPG-5000型喷雾干燥设备的技术方案说明。
LPG-5000型喷雾干燥设备是一种广泛应用于工业生产中的干燥设备。
本文将介绍该设备的工作原理、主要技术参数和优势。
工作原理LPG-5000型喷雾干燥设备采用喷雾干燥技术，将液体物料通过高压喷雾器进行雾化，形成微小液滴。
然后，将这些微小液滴与热空气进行充分接触，使液滴中的水分迅速蒸发，最终获得干燥的固体颗粒。
技术参数- 最大处理能力：5000升/小时- 干燥温度范围：80-300摄氏度- 出料湿度可调范围：≤5%- 热风温度范围：150-600摄氏度- 粉尘排放浓度：≤50mg/m³- 设备功率：15千瓦优势1. 高效性：LPG-5000型喷雾干燥设备采用喷雾干燥技术，具有快速干燥的特点，可以在短时间内将液体物料转化为干燥的固体颗粒。
2. 适应性广：该设备适用于各种类型的液体物料，包括食品、药品、化工品等。
并且对于热敏性物料的干燥效果更好。
3. 粒度可调：通过对设备的参数进行调节，可以获得不同粒度的干燥产品，满足不同用户的需求。
4. 低能耗：LPG-5000型喷雾干燥设备采用节能设计，具有较低的能耗和运行成本。
总结LPG-5000型喷雾干燥设备是一种高效、适应性广的干燥设备，采用喷雾干燥技术，能够快速将液体物料转化为干燥的固体颗粒。
该设备具有可调的粒度、低能耗等优势，广泛应用于各个工业领域。
以上是对LPG-5000型喷雾干燥设备技术方案的简要说明，详情请参阅相关产品规格和说明书。
LPG系列高速离心式喷雾干燥机使用说明书
LPG系列高速离心式喷雾干燥机使用说明书LPG系列高速离心式喷雾干燥机使用说明书产品介绍高速离心喷雾干燥机是一种新型高效干燥工艺装备，它可以使溶液、乳化液、悬浮液、糊状液的物料，经过喷雾干燥成为干粉状，细、中、颗粒的制品。
它速度快，效率高、工序少、节省人力，物别对于热敏物料，可以保持物料的色香味，干燥产品质量优良，流动性、溶解性好，纯度高，环境卫生，有利于提高产量并获得良好的技术、经济效益，在化工、轻工、建材、食品、林产化工、药物、生化等行业有广阔的前途。
表一产品型号及主要技术参数工作原理空气通过过滤器和加热装置后，进入干燥室顶部的热风分配器，通过风分配器的热空气螺呈旋状均匀地进入干燥室，同时由泵将料液送到装在干燥室顶部的离心喷雾头，料液被喷成极小的雾状液滴，使料液和热空气接触的比表面积大大增加。
小液滴和热风并流下沉，水份迅速蒸发在极短的时间内被干燥为颗粒制品，在塔底和旋风分离器中捕集，废气排发至外界。
离心喷雾流程图：（见图1）离心喷雾干燥机的特点及应用一、干燥速度快，料液经离心喷雾后比表面积大大增加，在高温气流中瞬间就可蒸发95-98%的水份，完成干燥时间仅需几秒钟。
二、采用并流型喷雾干燥形成能使液滴与热风同方向流动，虽然热风的温度较高但由于热风进入干燥室内立即与喷雾液滴接触，室内温度急降不致干燥物料受热过度，因而特别适用于热敏性物料的干燥。
三、使用范围广。
根据物料的特性，可以用热风干燥，也可以用冷风造型。
大批特性差异很大的产品都能用此生产，常用的有：聚合物和树脂类、染料、颜料、陶瓷、玻璃类、除锈剂、杀虫药类、碳水化合物、乳蛋制品、鞣酸类、屠宰场的副产品，血和血制品类，洗涤剂和表面活性剂类，肥料、有机化合物、无机化合物，速溶食品、药品等。
四、由于干燥过程在瞬间完成，产品的颗粒基本上保持液滴的近似状，具有分散性好、流动性和溶解性。
五、生产过程简化操作控制方便。
喷雾干燥通常用于湿含量40-60%的溶液特殊物料即使含量高达90%同样能一次干燥成粉状产品，大部份产品干燥后，不需要再进行粉碎和筛选减少了生产工序，简化了生产工艺流程，提高了产品的纯度。
LPG-5000型喷雾干燥机技术方案说明
LPG-5000型喷雾干燥机技术方案说明
介绍
LPG-5000型喷雾干燥机是一种先进的干燥设备，适用于化工、医药、食品等领域。
本文档将对该设备的技术方案进行说明。
技术参数
- 型号: LPG-5000
- 干燥能力: 5000升/小时
- 进料温度: 60-250摄氏度
- 输出湿度: 0.1-5%
- 电源: 380V, 50Hz
- 功率: 18.5kW
工作原理
LPG-5000型喷雾干燥机采用喷雾干燥技术，将液体物料通过
高速旋转离心喷雾器雾化成微小颗粒，然后与热风进行充分接触，
从而实现快速干燥。
设备特点
- 高效高速：喷雾干燥过程高速进行，干燥时间短，效率高。
- 干燥温度可调：可根据物料的需要进行温度调节，适用于各
种不同的物料。
- 高质量产品：通过优化设计，干燥后的产品颗粒均匀度好，
质量稳定可靠。
- 自动控制：设备配备先进的自动控制系统，可实现温度、湿
度等参数的精确控制。
- 操作简便：人机界面友好，操作简单方便，无需专门的培训。
应用领域
LPG-5000型喷雾干燥机广泛应用于以下领域：
- 化工行业：可干燥各种化工原料、颜料等。
- 医药行业：可干燥药物、草药提取物等。
- 食品行业：可干燥乳制品、果汁等食品原料。
售后服务
公司提供专业的售后服务团队，及时响应客户需求，解决设备
使用过程中遇到的问题。
以上是LPG-5000型喷雾干燥机技术方案的简要说明。
如需了解更多详细信息或购买该设备，请与我们联系。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
LPG- 喷雾干燥机Spray Dryer使用说明书Operation instructionPeople’s Republic of China目录Catalogue1.概述General (1)2.工作原理Working Principle (1)3.设备特点Equipment Features (2)4.干燥机组的安装Dryer Installation (3)5.离心喷雾干燥机操作程序Operation Procedure of Spray Dryer (3)(1) 开车前的准备工作Preparation Before Start-up(2) 开车运行Start-up(3) 停车Stop Running(4) 停车后的清洗Cleaning After Stop6.高速雾化器的维修与保养Maintenance of High-speed Atomizer (4)7.故障分析与排除Fail Analysis and Repair (6)8.安全生产Safety Operation (7)9.离心喷雾自控系统Auto-control System of Centrifugal Spray (8)10.喷雾干燥塔中主要易损件Main Wearing Part of Spray Drying Tower (9)附：电气原理图；Attachment: Electrical Principle Dwg.1.概述GeneralLPG型高速离心喷雾干燥机，主要用于使稀溶液、乳浊液、悬浮液、浆状物料、熔融液及中药浸膏等物料喷雾干燥成干粉。
具有速度快、效率高、工序少等优点。
对热敏性物料可保持其色、香、味。
干粉溶解性好，纯度高，该型喷雾干燥机可广泛用于塑料、染料、轻工业、化肥、食品、医药，特别是热敏性物料，如牛奶、药物、染料等工业领域广泛使用。
LPG High-speed Centrifugal Spray Dryer mainly used for the drying of materials such as weak solution, emulsion, suspending liquid, slurry, melt-water, Chinese herbal extract etc. to dry powder. It has advantages of high speed and efficiency as well as less process. For thermal sensitive material, it can keep its color, scent and taste. Dry powder has good solubility and high purity. This kind of dryer has widely application on industries such as plastic, dye stuff, light industry, fertilizer, food-stuff, pharmaceutical especially for heat-sensitive materials such as milk, medicine, dye stuff etc.2.工作原理Working PrincipleLPG喷雾干燥机是将需雾化的料液直接干燥成固体粉粒的过程。
干燥是传热和传质同时进行的过程。
在干燥过程中，前一种是液滴中水分的蒸发，主要是热交换过程。
当进入降速干燥阶段后是颗粒的干燥，主要是扩散过程。
物料离开干燥室时所含的水分与前一瞬时所接触的空气的相对湿度有关，物料的最终产品水分不可能低于该相对湿度下相应的平衡水分。
产品的最终水分应受与其最后接触空气的相对湿度控制，是扩散控制中的湿度梯度控制，这三个控制阶段构成了喷雾干燥过程。
The drying procedure of LPG spray dryer is the drying from atomized slurry to powder directly and the heat transfer and medium transfer are carried out at the same time. During drying, water evaporation of droplet is in the process of heating exchange. When it is in lower speed granule drying, it starts the process of diffusion. The water content of discharged material from drying chamber is related to the previous air relative humidity. Final moisture of material must not lower than the balance moisture under relative humidity. Final moisture is controlled by the last time moisture humidity contacting with air and is a humidity gradient control of diffusion control, and these three control stages constructed spray drying process.已经加热至需要温度的空气以切线方向进入热风分配器，经热风分配器作用后的空气均匀地、螺旋式地进入干燥室，同时料液由雾化器雾化为伞状细小的雾滴，当雾滴与热空气混合接触后传热传质，这时高温气流与高含水率的雾滴相遇，水分迅速汽化。
干燥后产品从燥室锥底进入风管随空气流入旋风除尘器,大部分物料被分离，少量细粉继续进入布袋除尘器被收集,最后尾气由排风机排出系统外。
Heating air to required temperature and entering into hot air distributor in a tangent direction, and then evenly goes into the dryer chamber in a screw type. At the same time slurry is atomized toumbrella-type fine droplet by atomizer, then it start heat and medium transfer after mixing contact between droplet and hot air. At the same time high temperature air flow contact with high moisture droplet, and then moisture start evaporating quickly. Dry material discharged from bottom cone goes into cyclone separator along with air flow in the duct where most of material will be separated, a small amount of fine will be further collected in the bag filter and the off-gas will be discharged by exhaust fan.本机组采用并流式喷雾干燥，液滴与热风方向并流流动。
虽然热风温度较高，但由于热风进入干燥室立即与雾化液滴接触，干燥室内温度急剧下降，不会使被干燥物料过度受热，特别适宜热敏性物料干燥。
排出产品的温度一般低于排风温度10~20℃左右。
This set of equipment is in a concurrent flow spray drying which slurry and hot air direction will flow concurrently. Although hot air temperature is much high, because of the immediate contacting between hot air in the chamber and atomized droplet, temperature in the drying chamber will decrease rapidly thus material will not be over heated, and this is especially applicable for the drying of thermal sensitive material. The temperature of discharged products is usually 10~20℃lower than air discharge temperature.雾化器旋转方向与热风旋转方向相同，采用逆向旋转。
Rotary speed of atomizer has the same direction with hot airrotation, both are reversal rotating.3.设备特点Equipment Feature本设备参照中华人民共和国机械行业标准JB/T8714-1998《离心喷雾干燥机》的规范进行制造。
This equipment is fabricated according to Chinese standard JB/T8714-1998 of Centrifugal Spray Dryer.干燥塔锥体角度设计成小于等于60°，锥体上安装有空气震击器，保证粉料流畅地滑落到底部，避免粉料吸附在塔壁时间太长而产生焦化或熔融现象。
Cone angle of dryer tower is designed less than 60°, there’s air bumper jars on the cone to make sure powder could flow to bottom smoothly thus avoid coking and fusion caused by long stick of powder to the tower wall.物料的适宜数据：适用于喷干含固率20％～60％的料液。