240003 WZZ-2B型自动旋光仪标准操作规程

240003 WZZ-2B型自动旋光仪标准操作规程
240003 WZZ-2B型自动旋光仪标准操作规程

目的:规范WZZ-2B 型自动旋光仪的操作

范围:WZZ-2B 型自动旋光仪

职责:操作者

内容:

1. 操作前的准备

1.1 温度对旋光度影响不大的供试品,一般可在室温测定,如测定对温度有严格要求的供试品,在测定前应将仪器及供试品置规定温度的恒温室内至少2小时,使温度恒定,否则会造成误差。除另有规定外,测定温度为20℃。

1.2 未接通电源前,应检查样品室内有无异物。电源开关应放在关的位置。

2. 操作方法

2.1 将仪器电源插入220伏交流电源插座上,并接好地线,如使用的交流电压不稳定,可使用交流电子稳压器1KVA 。

2.2 打开仪器右侧电源开关,钠光灯应启辉,但发光不稳,至少预热5分钟,使之发光稳定。

2.3 屏幕显示如下:欢迎使用WZZ-2B 自动旋光仪。

2.4 过5秒后,屏幕自动跳到设置界面,进入测量模式之前确定打到直流状态观察钠光灯亮度进入测量。

2.5 将仪器右侧的光源开关上扳到直流位置。

2.6 按 键进入到测量界面。

2.7 测量界面如下:

中间可显示三组测量数据,下方为实测数值,等三组数据测量完毕,α会变为α,此时显示的即为三组数据的平均值。等显示数值不动后,请按

键进行清零。

2.8

自动测量:按

0.5度左右)并在屏幕上显示平均值。若想重新测量,可直接按键。

2.9 手动测量:按 键,然后松开按键,仪器在测量一次测量一组后停下,等再次按键,可重复该动作,直至测量次数满三次,满了三次后,若继续按键,屏幕会被清掉,在第一组位置显示被测数据。

键,显示0读数。试管中若有气泡,应先让气泡浮在凸颈处,通光面两端的雾状水滴,应用软布擦干。试管螺帽不宜旋得过紧,以免产生应力,影响读数。试管安放时注意标记的位置和方向。

2.11 取出试管,将待测样品注入试管,按相同的位置和方向放入样品室内,盖好箱盖。仪器将显示出该样品的旋光度。

2.12 如样品超出测量范围,仪器在±45°处来回振荡。此时取出试管,仪器即自动转回零位。此时可稀释样品后重测。

2.13 每次测量前,请校零,如有误差请按键。

2.14 作好仪器使用记录及维护保养。

3.注意事项及维护与保养

3.1 仪器应安装在干燥通风处,防止潮气侵蚀,工作台应坚固稳定,不应该有震动源,无强电磁干扰源,避免强光直接照射和化学气体侵入,要尽量不使灰尘落入。搬动仪器应小心轻放,避免震动。

3.2 钠光灯积灰或损坏,可打开机壳进行擦净或更换。

3.3 钠光灯启辉后至少5分钟后发光才能稳定,测定或读数时应在钠光灯稳定后读取。

3.4 供试的液体或固体物质的溶液应不显浑浊或含有混悬的微粒,如有上述情形,应预先滤过,并弃去初滤液。

3.5 每次测定前后以溶剂作空白校正,以确定零点是否移动,若移动,应重新测定。旋光管两端的玻璃盖玻片应用软布或擦镜纸擦干,试样管两端的螺帽应旋至适中的位置。旋光管放在旋光仪的位置,供试品与空白应一致。

3.6 对见光后旋光度变化大的化合物必须避光操作,对旋光度随时间发生改变的化

合物必须在规定的时间内完成旋光度测定。

3.7 钠光灯使用时间一般勿连续超过4小时,并不宜瞬间反复开关,开启后避免震动,当关熄钠光灯后,如要继续使用,等钠光灯冷后再开。

3.8 测定结束后,试样管必须洗净晾干,镜片应保持干燥清洁,防止灰尘和油污的污染。旋光管光学旋片和橡皮圈每次洗涤后,切不可置烘箱中干燥,以免橡皮圈变形发粘;橡皮圈老化易漏溶液,应注意经常更换。

3.9 试样管盛放有机溶剂应立即洗涤,避免两头橡皮圈被腐蚀发粘。

3.10 样品室内应保持干燥清洁,仪器不用期间应放置硅胶吸潮。长期不用,应每周开机通电1小时。

自动旋光仪标准操作规程

第 1 页 共 2 页 开封明仁药业有限公司GMP 管理文件 文件编码 SOP-QC-0107-02 共2页 文件名称 WZZ-2A 型自动旋光仪标准操作规程 颁发部门 起草: 部门: 日期: 质量部 审核: 部门: 日期: 审核: 部门: 日期: 批准: 部门: 日期: 生效日期: 分发部门:质量部 修订历史: 修订时间 文件编码 修订原因 2009年12月 SOP-QC-0107-01 格式修订 2011年12月 SOP-QC-0107-02 格式修订,增加修订历史 一、目 的: 建立WZZ-2A 型自动旋光仪的标准操作规程,确保正确使用该仪器。 二、适用范围:适用于WZZ-2A 型自动旋光仪的操作。 三、责 任 人:检验员 四、正 文: 4.1 操作前的准备:如测定对温度有严格要求的供试品,在测定前应将仪器及供试品置规定温度的恒温室内至少2小时,使温度恒定。未接通电源前检查样品室内应无异物,电源开关和示数开关应放在关的位置,为了便于钠光灯起辉,应将钠光灯置于交流电路处,并检查仪器旋转位置是否合适。 4.2 接通电源:将仪器电源插头插入220V 交流电源插座上,并接好地线,使过1KV 电子稳压器使电压达到规定电压值,便于钠光灯的起辉。开启电源开关,钠光灯经辉光放电,瞬时起辉点燃,但发光不稳。至少经15分钟,等钠光灯呈现稳定的橙黄色光后,将钠光灯开关板向直流,如钠光灯熄灭,可能是预热时间不够,可将直流开关上下重复扳动1-2次,使点燃。测定时应使钠光灯在直流下点燃。 4.3 测定操作: 4.3.1 开启测量开关,机器处于待测量状态。 4.3.2 将装有蒸馏水或其他空白溶剂的试样管放入样品室,盖上盖子,待示数稳定后,按清零按钮,试管中若有气泡,应先让气泡浮在凸颈处。试管安放时应注意标记的位置和方向。

仓库管理规程

仓库管理制度

总则 1仓库是企业物资供应体系的一个重要组成部分,是企业各种物资周转储备的环节,同时担负着物资管理的多项业务职能。它的主要任务是:保管好库存物资,做到数量准确,质量完好,确保安全,收发迅速,面向生产,服务周到,降低费用,加速资金周转。2根据公司生产需要和厂房设备条件统筹规划,合理布局;内部要加强经济责任制,进行科学分工,形成物资分口管理的保证体系;业务上要实行工作质量标准化,应用现代管理技术不断提高仓库管理水平。 3本规程规定了公司仓库物资的管理,确保物资接收存放和交付安全、有序,标识清晰,手续完善。 二适用范围 本规程适用于公司仓库管理工作。 三内容 1 职责 设备部负责仓库物资的月报审核和年终盘点,结算工作; 设备部主任主管仓库各项管理工作。 仓库保管员负责物资入库、保管、标识和出库工作、月报工作;仓库保管员要依照公司对仓库的分物资种类、分区域、分责任区的划定范围,认真履行本职范围内的工作责任。仓库保管员要认真、规范地建立好规定的仓库帐目,必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。必须根据实际情况和各类物资的性质、用途、类型、规格型号分明别类的建立相应的明细账;对当日发生的业务必须及时逐笔登记台帐,建立各相关单位的领用登记表,做到日清日结,确保物资进出及结存数据的正确无误。仓库的发货和收货指定的责任人员原则上是:应该专人专职,时刻亲自经办本人范围内的事务,如果因故本人不能及时经办的情况下,可以事前要求他人代理,但代理事务的差错由专管员负责。(注:代理人因不按照交代要求执行,要承担50%以上的责任,余下部分责任由相关人仓库保管员负责)。 1. 7 做好各类物料和产品的日常核查工作,仓库保管员必须对各类库存物资定期进行检查盘点,并做到账实相符。如发现帐实

原子吸收期间核查规程TAS(重编)剖析

火焰--原子吸收分光光度计期间核查规程 1 目的 为了使仪器在两次校准的有效期内,关键仪器的关键量值维持良好的置信度, 特制定本程序。 2 范围 2.1 本规程适用于TAS-990 Super火焰-----原子吸收分光光度计的期间核查。 2.2 本规程仅适用于具有对TAS-990 Super原子吸收分光光度计有工作经验的人员使 用。 3 权责 3.1 分析工程师须按照指导书进行作业,分析室技术负责人有监管职责。 3.2质量负责人审核期间核查结果并负责组织处理核查发现的不符合项目。 4 定义 本规程所用相关术语的定义参见GB/T4470-1988《火焰发射、原子吸收和原子荧光光谱分析法术语》 5 作业内容 5.1原子吸收分光光度计的期间核查 5.1.1概述:本期间核查参考JJG694-1990《原子吸收分光光度计检定规程》制定。 5.1.2 核查项目及技术要求 5.1.2.1火焰原子化铜的精密度检定 A 将仪器各参数调整到最佳状态,用空白溶液调零,对铜标液(0.5μg/mL ,2.0μg/mL)进行测定(将参数选项中标准的测量重复次数设定为3次),建立标准曲线。 B 用1μg/kg铜标准溶液,进行7次测定(将参数选项中样品的测量重复次数设定为7次),求出精密度不得大于0.7% 拟制:审核:批准:

石墨炉--原子吸收分光光度计期间核查规程 1 目的 为了使仪器在两次校准的有效期内,关键仪器的关键量值维持良好的置信度, 特制定本程序。 2 范围 2.1 本规程适用于TAS-990 Super石墨炉----原子吸收分光光度计的期间核查。 2.2 本规程仅适用于具有对TAS-990 Super原子吸收分光光度计有工作经验的人员使 用。 3 权责 3.1 分析工程师须按照指导书进行作业,分析室技术负责人有监管职责。 3.2质量负责人审核期间核查结果并负责组织处理核查发现的不符合项目。 4 定义 本规程所用相关术语的定义参见JJG694-1990《原子吸收分光光度计》 5 作业内容 5.1 石墨炉--原子吸收分光光度计的期间核查 5.1.1概述:本期间核查参考JJG694-1990《原子吸收分光光度计检定规程》制定。 5.1.2 核查项目及技术要求 5.1.2.1石墨炉镉的精密度检定 A 将仪器各参数调整到最佳状态,对镉标液(1.0n g/kg ,2,0n g/kg)进行测定(将参数选项中标准的测量重复次数设定为3次),建立标准曲线。 B 用1n g/kg镉标准溶液,进行3次测定(将参数选项中样品的测量重复次数设定为3次),求出精密度不得大于2% 拟制:审核:批准:

倒罐操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 倒罐操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-9828-57 倒罐操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1. 在有特殊要求或者遇到紧急情况时,需要将一个储罐中的液化天然气(LNG)转移到另外的储罐中,一般情况下利用储罐进液管进行倒罐操作; 2. 确定须倒入储罐有足够的剩余空间; 3. 现以1#储罐的LNG倒入2#储罐为例进行说明,确认1#罐、2#罐底部进液管紧急切断阀处于正常开启状态,确认LNG卸车口各阀门处于关闭状态; 4. 确认1、2#储罐的降压调节阀处于正常开启状态; 5. 启用增压器给1#罐增压至0.6Mpa; 6. 手动开启2#储罐BOG阀门进行降压,压差维持在0.2~0.3兆帕; 7. 打开1#储罐的底部进液阀,同时缓慢开启2#储罐的底部进液阀,1#储罐中的LNG则开始倒入2#储

罐中; 8. 倒液过程中,应随时观察1#、2#储罐的压力变化;1#储罐的压力不得超过0.6Mpa; 9. 倒液操作直到1#储罐的液位达到要求为止,并确认2#储罐的液位不超过警戒值; 10. 倒罐完毕,关闭1#、2#储罐的底部进液阀,并对1#储罐通过BOG将压力维持在正常水平; 11. 倒液过程中,如果1、2#储罐正在出液工作,应特别注意观察气化器出口天然气的压力变化,确保对外供气的稳定性。 请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here

240004WZZ-3型自动旋光仪标准操作规程Microsoft Office Word 文档

目的:规范WZZ-3型自动旋光仪的操作 范围:WZZ-3型自动旋光仪 职责:操作者 内容: 1.操作前的准备 1.1 温度对旋光度影响不大的供试品,一般可在室温测定,如测定对温度有严格要求的供试品,在测定前应将仪器及供试品置规定温度的恒温室内至少2小时,使温度恒定,否则会造成误差。除另有规定外,测定温度为20℃。 1.2 未接通电源前,应检查样品室内有无异物。电源开关在关的位置。 2.操作过程 2.1 将仪器电源插入220伏交流电源插座上,并接好地线,如使用的交流电压不稳定,可使用交流电子稳压器1KVA。 2.2 打开仪器右侧的电源开关,钠光灯应启辉,但发光不稳,至少预热5分钟,使之发光稳定。 2.3 屏幕显示如下:欢迎使用WZZ-3自动旋光仪。 2.4 过5秒钟后,屏幕自动跳到设置界面。其中:MODE为模式,C为浓度,L为试管长度,N为测量次数。 2.5 将仪器右侧的光源开关扳到直流位置。 2.6 显示模式的改变: 2.6.1 显示模式的分类MODE:1------旋光度 MODE:2------比旋度 MODE:3------浓度 MODE:4------糖度 2.6.2 如果显示模式不需改变,屏幕反选“OK”键,进入到测量界面。 2.6.3 键此时屏幕反选移至至“SET” 键,光标移至模式设置,修改相应模式所对应MOD E、L、C、N每一项,输入完毕后,

按 键,屏幕返回 “OK ” 反选, 就进入了测量界面,在输入过程中,可按键返回设置界面。 2.7 显示界面如下: 中间可显示N 组测量数据(N ≤6),下方为实测数据,等N 组数据测量完毕,α会变为α,此时显示的即为N 组数据的平均值。再下方显示的是N 组数据测量以后的标准偏差。等显示数值不动后,请按清零键进行清零,然后再进行测量。 2.8 自动测量:按自测键,仪器就会自动测量N 组,并在屏幕上显示平均值与标准偏差。若想重新测量,可直接按自测键。 2.9 手动测量:如果进入测量界面以后,按住手测键,然后松开按键,仪器在测量一组后停下,等待再次按键,不重复该动作,直至测量次数 N 次, 满N 次后,若继续按手测键,测第N ﹢1次数据会显示在原来第一次数据的位置上,原先的数据会被代替,以此类推。若想清除原来测量数据,可按清屏键,返回测量原始界面,重新按键测量。 2.10 一次测量完毕后,若须隔一段时间再测,可将光源开关由直流转向起辉保持,接着将测量开关板向下,此时整机停止工作,仅钠光灯在交流供电状况下保持点燃状态,这样,可节约重新点燃钠光灯所需的约20分钟的等待时间,而又不影响仪器寿命。倘若,测试工作十分频繁,应使仪器经常处于工作状态。倘若,须间很长时间再测试,则可关机,不必保持钠光灯点燃。 2.11 测定结束后,应先取出试定管,待读数复原后,关闭示数开关、电源开关。 2.12 作好仪器使用记录及维护与保养。 3.注意事项及维护与保养 3.1 仪器应安装在干燥通风处,防止潮气侵蚀,工作台应坚固稳定,不应该有震动源,无强电磁干扰源,避免强光直接照射和化学气体侵入,要尽量不使灰尘落入。搬动

危险品仓库管理规程

危险品仓库管理规程 为了严格管理危险品仓库,根据《化学危险品控制程序》2-04,制定本规程。 1 危险品库房的设置规定 1.1 危险品必须按“化学危险品(各种涂料、胶粘剂)”和“氧气、乙炔瓶”分别 设置单独的仓库。 1.2 应选择干燥、阴凉、通风的独立空间作为危险品的库房,库房内和门口有醒 目的“严禁烟火”的警示标志。 1.3 库房面积≤10 m2,配备不少于2具灭火器;库房面积≤20 m2,配备不少于3 具灭火器。 1.4 危险品库房内的照明必须选择防爆灯具,库内“领料管理制度”上墙。 2 危险品的入库规定 2.1 化学危险品入库时,一定要检查包装是否完整,密封是否完好,如有泄漏, 不得入库。 2.2 溶剂形木器涂料入库时,应检查包装上是否有“18581-2001检验合格”的明示。 2.3 室内装饰用的胶粘剂的包装上是否有“有害物质的名称及其含量”的明示。 2.4 氧气、乙炔瓶入库时应检查瓶阀、瓶帽是否齐全、完好,防震圈是否完好。 3 危险品的储存规定 3.1 储存化学危险品的货架之间应保持1 m间距, 小包装上货架,大包装堆垛不 得高于2 m,垛底应垫高0.1 m。 3.2 化学危险品储存时,商标和说明应朝外,其产品标识、检验标识清晰,帐、 物应相符。 3.3 溶剂型涂料、溶剂的库存量,应控制在5日消耗量的总和之内。 3.4 化学性质、防护措施和灭火方法相抵触的,不得储存在同一库房内。 3.5 氧气、乙炔瓶要分开存放(间距2 m),同一地点氧气、乙炔各有两瓶以上时, 要用铁护栏防护,有防砸、防雨、防火、防晒的具体措施和“严禁烟火”的警示标志。 4 危险品的领用规定 4.1 危险品应有专人领用,库管员负责:

旋光仪期间核查操作规程

有限公司文件 目的在仪器设备两次在仪器设备两次检定之间,进行期间核查,验证设备是否保持校准时的状态,确保检验结果的准确性和有效性。 范围适用于旋光仪的期间核查。 职责仪器使用人员 内容 1、期间核查(intermediate checks)是指为保持对设备校准状态的可信度,在两次检定之间进行的核查,包括设备的期间核查和参考标准器的期间核查,通过期间核查可以增强实验室的信心,保证检测数据的准确可靠。 2、检定条件: 室内温度15~30℃,湿度范围≤85% 电源电压(220±20)V,频率(50±1)Hz 工作台稳定,不受明显的冲击振动,并且没有强电磁场干扰 3、核查依据:国家计量检定规程JJG536-98《旋光仪及旋光糖量计》、《自动旋光仪使用说明书》 5、检查方法 5.1仪器应有完整的标志(名称、型号、出厂编号、制造厂和出厂日期等)。 5.2各紧固件应紧固良好,各调节钮、按键和开关等均能正常工作,电极工作时应平稳无明显噪声,测试箱应容易打开和关严,出、入射窗口玻璃应清洁无划痕。 5.3光源灯起辉和发光应正常,其光束应无抖动和闪烁现象。 5.4刻度盘应清洁明亮,刻线应清晰,需对准的刻线间应平行。 5.5测试管 5.2.1测试管上的盖玻片不得有裂纹、划痕和缺口。 5.2.2空测试管试验:将带帽而无盖玻片的空测试管放入测试光路中及沿其管轴旋转时,对自动仪表,对应无空管是不得出现零点偏移现象。 5.2.3盖玻片的应力检查:当装在空测试管上的一块盖玻片相对于另一块绕管轴

在0°至180°间转动,以及空测试管连同盖玻片一起在0°至180°间转动时(或当不能进行这种转动时,则以相对于测试管同时转动两盖玻片),仪器示值变化不得大于最小分度值。 6、检查周期:在仪器设备两次检定之间,一般每隔六个月核查一次。 7、相关记录:《自动旋光仪期间核查记录》(R-SOP-ZL102-1-01)。

倒罐操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L3784 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 倒罐操作规程正式样本

倒罐操作规程正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1. 在有特殊要求或者遇到紧急情况时,需要将 一个储罐中的液化天然气(LNG)转移到另外的储罐 中,一般情况下利用储罐进液管进行倒罐操作; 2. 确定须倒入储罐有足够的剩余空间; 3. 现以1#储罐的LNG倒入2#储罐为例进行说 明,确认1#罐、2#罐底部进液管紧急切断阀处于正 常开启状态,确认LNG卸车口各阀门处于关闭状态; 4. 确认1、2#储罐的降压调节阀处于正常开启 状态; 5. 启用增压器给1#罐增压至0.6Mpa; 6. 手动开启2#储罐BOG阀门进行降压,压差维

持在0.2~0.3兆帕; 7. 打开1#储罐的底部进液阀,同时缓慢开启2#储罐的底部进液阀,1#储罐中的LNG则开始倒入2#储罐中; 8. 倒液过程中,应随时观察1#、2#储罐的压力变化;1#储罐的压力不得超过0.6Mpa; 9. 倒液操作直到1#储罐的液位达到要求为止,并确认2#储罐的液位不超过警戒值; 10. 倒罐完毕,关闭1#、2#储罐的底部进液阀,并对1#储罐通过BOG将压力维持在正常水平; 11. 倒液过程中,如果1、2#储罐正在出液工作,应特别注意观察气化器出口天然气的压力变化,确保对外供气的稳定性。 此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here

仓库清洁标准操作规程

目的:规范仓库的清洁标准操作规程,确保仓库的清洁,防止药品的污染及交叉污染。范围:适用于仓库的清洁。 职责:仓管管理员负责本规程的实施,生产技术部经理、质量保证人员负责监督。内容 1清洁工具及管理: 1.1清洁工具:水桶、扫把、抹布、毛扫、簸箕、拖布、垃圾桶。 1.2清洁剂:洗衣粉、肥皂、洗洁精、饮用水。 1.3清洁工具用后清洁,放回指定位置。 2、清洁程序:先物后地、先内后外、先上后下、先拆后洗、先零后整。 3、清洁要求:玻璃透亮,天花板、墙壁无污染、无蜘蛛网,门、窗、柜干净,货物无灰尘,地面无灰尘、积水。 4、库房外的清洁: 4.1仓库管理员每日要用扫把对库房外周边地面进行清扫,并及时将清扫堆积物移入生活垃圾箱。 4.2库房外地面环境清扫时,如遇尘土多时可对地面适当洒水除尘。 4.3库房外运输道路路面要清扫清洁,无物料洒落物,保持物料运输畅通。 4.4对雨后,库房外地面积水要及时进行排出清扫,要保持排物道畅通、无积水。 5、库房内的清洁: 5.1仓库办公室每日用拖布擦拭地面,抹布擦室内桌椅柜、擦去门窗及其它设施上的污迹,并清除废弃物。 5.2库房内的地面清洁: 5.2.1地面局部清洁,每批次收、发物料后,仓库管理员要使用扫把和用簸箕将垛位周 围地面洒落物料收集清理干净。 522货垛间距之间地面要用扫帚扫除灰尘,并用拖布将库房拖擦干净。

6、货架垫板的清洁: 6.1货架要用抹布擦拭干净表面的灰尘。 6.2货架垫板、货架底部应使用扫把探扫干净。 6.3货架堆码存放的物料包装表面应用毛扫扫去灰尘,但不要将标记刮落。 7、墙壁的清洁: 7.1墙壁悬挂标示物灰尘要用毛扫或抹布进行清扫。 7.2库房内墙壁四角、窗台、顶棚应用扫帚或毛扫将蜘蛛网清理干净。 7.3换气窗口和窗户应用抹布擦拭干净,保证无印迹、无灰尘。 8器具清洁: 8.1照明灯具、管线浮尘要用毛扫弹除干净。 8.2库房内摆放的消防器材、温湿度计、货位卡应用抹布擦去灰尘。 8.3推车、计量磅称要用抹布或扫把清理表面污迹。 9、仓库内设备、设施及用具清洁后的废弃物要整理到垃圾存放处,并作好《仓库卫生检查记录》。 10、附录: 《仓库清洁检查记录》编码:SOP-CS-WS-006-01-R1 11、历史修订记录和原因

仓库管理规程(doc 13)

仓库管理制度 一总则 1仓库是企业物资供应体系的一个重要组成部分,是企业各种物资周转储备的环节,同时担负着物资管理的多项业务职能。它的主要任务是:保管好库存物资,做到数量准确,质量完好,确保安全,收发迅速,面向生产,服务周到,降低费用,加速资金周转。 2 根据公司生产需要和厂房设备条件统筹规划,合理布局;内部要加强经济责任制,进行科学分工,形成物资分口管理的保证体系;业务上要实行工作质量标准化,应用现代管理技术不断提高仓库管理水平。 3 本规程规定了公司仓库物资的管理,确保物资接收存放和交付安全、有序,标识清晰,手续完善。 二适用X围 本规程适用于公司仓库管理工作。 三内容 1 职责 1.1设备部负责仓库物资的月报审核和年终盘点,结算工作; 1.2 设备部主任主管仓库各项管理工作。 1.3仓库保管员负责物资入库、保管、标识和出库工作、月报工作; 1.4仓库保管员要依照公司对仓库的分物资种类、分区域、分责任区的划定X 围,认真履行本职X围内的工作责任。 1.5仓库保管员要认真、规X地建立好规定的仓库帐目,必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。必须根据实际情况和各类物资的性质、用途、类型、规格型号分明别类的建立相应的明细账;对当日发生的业务必须及时逐笔登记台帐,建立各相关单位的领用登记表,做到日清日结,确保物资进出及结存数据的正确无误。 1.6仓库的发货和收货指定的责任人员原则上是:应该专人专职,时刻亲自经办本人X围内的事务,如果因故本人不能及时经办的情况下,可以事前要求他人代理,但代理事务的差错由专管员负责。(注:代理人因不按照交代要求执行,要承担50%以上的责任,余下部分责任由相关人仓库保管员负责)。

旋光仪期间核查规程

第 1 页 共 2 页 名称:旋光仪期间核查规程 实施日期 一 编制目的 在仪器设备两次在仪器设备两次检定之间,进行期间核查,验证设备是否保持校准时的状态,确保检验结果的准确性和有效性。 二 检查项目 示值误差,基本参数,仪器误差及重复性, 三 检定条件 1、室内温度15~30℃,湿度范围≤85% 2、电源电压(220±20)V ,频率(50±1)Hz 3、工作台稳定,不受明显的冲击振动,并且没有强电磁场干扰 四 核查依据 自动旋光仪使用说明书及国家计量检定规程JJG536-98 五 检查方法 1、仪器参数及示值误差应符合下表规定 自定旋光仪 自动旋光糖量计 0.01 0.02 0.05 0.05 0.1 0.2 最小分度值 ≤0.002° ≤0.005° ≤0.01° ≤0.01°Z ≤0.02°Z ≤0.05°Z 测量范围 ≥(-45°~45°) ≥(-45°~45°) ≥(-45°~45°) ≥(-20°Z~105°Z ) ≥(-20°Z~105°Z ) ≥(-20°Z~105°Z ) 示值误差 ±0.01° ±0.02° ±0.05° ±0.05° ±0.1° ±0.2° 重复性 ≤0.003° ≤0.007° ≤0.017° ≤0.017° ≤0.003° ≤0.007° 稳定性 ≤0.01° ≤0.02° ≤0.05° ≤0.05°Z ≤0.1°Z ≤0.2°Z 2、测试管 2.1、测试管盖玻片不得有裂纹划痕和缺口。 2.2、空测试管试验:将带帽而无盖玻片的空测试管放入测试光路中及沿其管轴旋转时,不得出现零点偏移现象。 2.3、盖玻片的应力检查:当装在空测试管上的一块盖玻片相对于另一块绕管轴在0°至180°间转动,以及空测试管连同盖玻片一起在0°至180°间转动时(或当不能进行这种转动时,则以相对于测试管同时转动两盖玻片),仪器示值变化不得大于最小分度值。 2.4、仪器稳定性:在仪器给出的可连续工作时间内(或连续工作4h 内),用仪器两点的偏移表示仪器的稳定性,结合仪器示值误差的检定,记录并检查仪器零点偏移的数值,该数值应符合上表的规定,仍不符合要求,或仪器零点带有锁定装置的,则此种仪器不可以做不间断连续测量。 注:不间断连续测量是指仪器开机半小时至可连续工作时间内进行连续测量,中间不 仪 器 级 别 指 标 项 目

激冷倒罐标准操作规程

质量管理体系文件 YQMS 3 75 54—2014 激冷倒罐标准操作规程 一、控制要求 二、倒罐前准备 1、设备及管道的清洗、置换及备压: 1.1待发酵罐降温至5~6℃,稳定了24-48小时后,确定倒入罐是否为连续倒罐。倒入罐前期滤空放置超出48小时,按照发酵罐清洗消毒标准进行清洗消毒。 1.2倒入的发酵罐按发酵罐CIP清洗工艺清洗,清洗完后通知采微检。 1.3倒酒管道、薄板冷却器以及辅料添加罐CIP系统进行热清洗后通知采微检。 1.4倒罐前CIP清洗后的空罐先用CO2从底部充入5-10分钟(发酵罐排气管打开),然后从底部用CO2备压至0.05-0.07Mpa,在排空处检测CO2纯度≥99.94%时置换结束。倒出罐备压至0.05-0.07Mpa,贮存压力控制在0.04-0.06Mpa。 1.5倒酒管路CIP清洗后,用脱氧水置换管道内空气:先将脱氧水跨接连接到“倒酒出”接口上,疏通从脱氧水罐至倒酒罐尾部所有阀门,然后先后启动脱氧水泵、倒酒泵,开启排污阀2/3,保证管路内脱氧水充满,当脱氧水置换管道内空气外排3-5分钟,且管道采样阀门处检测脱氧水溶解氧≤20ppb,关闭排污阀,再点击倒酒进罐气动阀,充满管道的脱氧水进入倒酒罐,停倒酒泵、脱氧水泵,然后关闭脱氧水跨到“倒酒出”的手阀,等待倒酒。 2、倒罐温度控制:发酵液降温至5~6℃稳定24~48小时后,激冷至-1.4±0.2℃转入贮酒

状态,贮酒时间按照酿造发酵工艺执行。 3、锥底凝固物控制:倒罐前需排尽罐底凝固物。 4、硅胶/PVPP添加控制: 3.1置换控制:倒酒前20分钟将添加PVPP罐先用CO2置换10分钟后,注入脱氧水(溶解氧≤20ppb),启动搅拌器同时加入PVPP搅拌均匀。 3.2添加控制:按工艺要求计算出PVPP添加量,主流系列:硅胶添加量200g/KL8oP清酒,PVPP添加量60g/KL8oP清酒(具体按工艺或通知单),保证在倒空前添加完。 5、倒罐启动:倒罐前,通知制冷工段做好倒罐液氨供准备。然后在发酵控制系统中啤酒转移界面设定好,倒出罐号、倒入罐。在发酵控制界面设置倒罐速度至500±20hL/h,倒出罐的气动阀设置到自动状态,倒入罐气动阀设置到手动,将两罐手动阀打开,待倒酒。 三、倒罐过程控制: 1、倒酒:发酵所有倒酒准备工作做好后,通知制冷工段开启氨机和打开薄板倒酒进口阀,制冷工段准备好后会打开薄板进口阀,发酵确认薄板倒酒进口阀打开后马上启动倒酒程序,开始出酒,待冷却薄板充满酒液后,打开氨分器开关,打开薄板氨供液阀,倒酒开始,通知制冷工段氨机运行逐渐加载以满足倒酒温度达到设定值。 2、硅胶/PVPP添加:启动添加泵添加硅胶、PVPP并及时检查和补充硅胶、PVPP量。 3、供冷控制: 5.1倒酒过程中一定要密切注意倒罐温度、流量变化以便及时通知制冷工段调节氨机的运行负荷。 5.2若倒酒过程需暂停,应及时通知制冷工段氨机减载,停机前必须先关闭薄板氨供液阀开关,5分钟后关闭倒酒泵,停止倒酒。 6、结束前控制: 6.1当倒出罐预计发酵液为10KL时,提前通知制冷工段进行氨机减载,(制冷工段可将供发酵液氨的阀门关闭,氨管内余氨供结尾倒酒冷却蒸发完)同时通知滤酒将脱氧水阀门开启,将脱氧水引至倒出罐处,然后将倒酒尾部阀门打开。 6.2当倒出罐显示空罐时关闭出酒罐气动阀。同时启动脱氧水泵、用脱氧水顶尽管路中的发酵液,待视镜变成水色清后,关闭薄板供液氨阀,停止脱氧水泵,倒酒泵,手动关闭倒入罐气动阀,然后关闭倒酒罐的备压阀和排气阀,停止倒酒程序。

WZZ-1自动旋光仪操作规程

1 目的:为了规范WZZ-1自动旋光仪的使用,确保测量结果的准确性。 2 范围:本规程适用于WZZ-1自动旋光仪使用。 3 责任者:化验员 4 工作程序: 4.1 仪器的使用方法 4.1.1 操作方法 4.1.1.1 将仪器电源插头插入220v交流电源插座上,并将接地脚可靠接地,如使用的交流电压不稳定,可使用1kv交流电子稳压器。 4.1.1.2 打开电源开关,需经5min钠光灯预热,使之发光稳定。 4.1.1.3 打开直流开关。(若直流开关扳上后,钠光灯熄灭,则再将直流开关上下重复扳动1次到2次,使钠光灯在直流下点亮,为正常。)4.1.1.4 打开示数开关,调节零位手轮,使旋光示值为零。 4.1.1.5 将装有蒸馏水或其它空白溶剂的试管放入样品室,盖上箱盖。试管中若有气泡,应先让气泡浮在凸颈处;通光面两端的雾状水滴,应用软布揩干。试管螺帽不宜旋得过紧,以免产生应力,影响读数。试管安放时应注意标记的位置和方向。 4.1.1.6 取出试管,将待测样品注入试管,按相同的位置和方向放入样品室内,盖好箱盖。示数盘将转出该样品的旋光度。示数 盘上红色示值为左旋(-)黑色示值为右旋(+)。 4.1.1.7 逐次揿下复测按钮,重复读几次数,取平均值作为样品的测定结果。 4.1.1.8 如样品超过测量范围,仪器在±45°处自动停止。此时,取出试管,揿一下复位按钮开关,仪器即自动转回零位。 4.1.1.9 仪器使用完毕后,应依次关闭示数、直流、电源开关。 4.1.1.10 钠灯在直流供电系统出现故障不能使用时,仪器也可在钠灯交流供电的情况下测试,但仪器的性能可能略有降低。 4.2 测定浓度或含量 先将已知纯度的标准品或参考样品按一定的比例稀释成若干只不同浓度的试样,分别测出其旋光度。然后以横轴为浓度,纵轴为旋光度,绘成旋光曲线。一般,旋光曲线 均按算术插值法制成查对表形式。 测定时,先测出样品的旋光度,根据旋光度从旋光曲线上查出该样品的浓度或含量。 旋光曲线应用同一台仪器,同一支试管来做,测定时应予以注意。 5.3 测定比旋度纯度 先按药典规定的浓度配制好溶液,依法测出旋光度,然后按下列公

仓储管理操作规范及规范

精心整理 仓储管理流程及规范 第一章?总则? 第一条?为使本公司的仓库管理规范化,保证财产物资的完好无损,根据企业管理和财务管理的一般要求,结合本公司具体情况,特制订本规定。?? ?(1(2(3?123(二)、包材入库流程? 1、供应商包材到货,库管员在第一时间通知质检员进行包材抽样检验并填制入库审核单。? 2、确认包材质量、规格、文字等方面无误后,由库管员协助库工进行有序入库。? 3、包材入库完毕,由库管员填制包材入库单。? 4、库管员将填制好的包材入库单递交至物资部U8统计员处,由U8统计员完成包材入库数

据处理。?第二条?对于业务人员购入的货物,保管人员要认真验收物资的数量、名称是否与货单相符,对于实物与货单内容不符的,办理入库手续要如实反映。? 第三条?对于货物验收过程中所发现的有关数量、质量、规格、品种等不相符现象,保管人员有权拒绝办理入库手续,并视具体情况报告主管人员处理。 第三章仓库货物的出库 第一条、产成品及包材出库流程 1 2 3 4、领料作业完毕,由库管员填制包材出库单并递交至物资部U8统计员处。 第二条?对于一切手续不全的提货,保管人员有权拒绝发货,并视具体情况报告主管人员。?? 第四章?仓库货物的保管? 第一条?仓库保管员要及时登记各类货物明细帐,做到日清月结,达到帐帐相符,帐物相符、帐卡相符。??? ?第二条?每月月底之前,保管人员要对当月各种货物予以汇总,并编制报表上报部门主管人员。???

?第三条?保管人员对库存货物要每月月末盘点对帐。发现盈余、短少、残损,必须查明原因,分清责任,及时写出书面报告,提出处理意见,报部门主管人员。?? 第四条?做好仓库与运输环节的衔接工作,在保证货物供应、合理储备的前提下,力求减少库存量,并对货物的利用、积压产品的处理提出建议。??? 第五条?根据各种货物的不同种类及其特性,结合仓库条件,保证仓库货物定置摆放,合理有序,保证货物的进出和盘存方便。???? ??? ? (1 (2 (3 ?? (1 (2 (3)严禁涂改账目。???? (4)严禁在仓库堆放杂物、废品。? (5)严禁在仓库内存放私人物品。 (6)严禁在仓库内闲谈、谈笑、打闹。 (7)严禁随意动用仓库消防器材。 (8)严禁在仓库内乱接电源,临时电线,临时照明。

自动旋光仪期间核查规程

1.目的:在仪器设备两次检定之间,进行期间核查,验证设备是否保持校准时的状态,确保检验结果的准确性和有效性。 2.检查项目和主要技术要求 测试管长度误差:在20℃时用游标卡尺(精度为)进行检定,在两端面上分三点测量,其平均值与标准长度之间的相对误差△L/L≤%。 3.检定条件 .环境温度20±1℃,电源电压应符合要求。 .样品的温度应设法调至规定的温度。 .标准旋光管 .蔗糖:分析纯

4.检查方法 .仪器的预热 仪器按使用SOP开启后,点燃光源,预热3Omin,观察光源灯起辉和发光应正常,光源能量应足够并无闪烁现象。如为目视仪器,在调焦后,视场分界线应清晰,亮度应一致。 .待仪器稳定并调好零点后,将标准旋光管放入样品室内,正确定位。盖上室盖,等待l5min后,记录读数。移开标准旋光管,重调零点再放人标准旋光管等待2min,记录读数,如此反复测量3次。 .取105℃干燥至恒重的蔗糖,精密称定,加水溶解并稀释成每1ml中约含的溶液,如上法测定,计算比旋度。蔗糖的比旋度如表1所示。 比旋度计算公式: = 100α/lc [α] t℃ [α] —测量温度下标准旋光管的比旋度 t℃ l—测定用标准旋光管的长度,dm c—每100ml溶液中含有被测物质的重量,g(按干燥品或无水物质计算)

α—测得旋光度 5.检定结果处理和检定周期 .根据上述测试结果和标准旋光管的标准值或蔗糖的比旋度值,计算仪器的重复性和准确度。如果测量时标准旋光管温度偏离20℃,可按下式求该度下的旋光度值: αt℃=α20℃[1+(t一20)] 式中:αt℃—在测量温度下标准旋光管的旋光度 α20℃—20℃时标准旋光管的旋光度 t—测量时标准旋光管的温度 将计算结果与3.项下参数比较,决定仪器等级后,方可使用。如果仪器性能下降,但又符合下一等级的性能指标,仪器可降级使用。 .仪器检定周期为1年,在此期间,当发现异常或对测量结果有怀疑时,应随时进行自检。 6.相关记录 自动旋光仪期间核查记录 编制:审核:批准: 日期:日期:日期: 自动旋光仪期间核查记录

鲁道夫旋光仪操作规程

鲁道夫Autopol Ⅴplus 型旋光仪操作规程 1操作前的准备 1.1 测定条件除另有规定外,测定温度为20℃。对测定温度有严格要求的供试品,在测定前将仪器及供试品置规定环境温度的恒温室内至少2h。 1.2 接通电源前检查样品室内应无异物,电源开关应在关的位置。 2开机 打开主机电源,进入初始化程序。初始化一般需要10~20s,此时不要按任何键。预热不少于 10min。 3测定操作 波长和温度的设置在主菜单下,按“λ(wavelength)”键输入所需 波长(常用589nm,如已设定好则不需变动),按“ok”键退出。按“Temperature Control”键进入温度设定,20℃或25℃可直接选择,其他温度则在“input”提示后手动输入,按“ok”键退出。 3.2 空白校正将空白溶液注入样品池(注意排除气泡),用镜头纸或专用绸布擦净样品池石英窗口,将样品池放入样品室,紧靠右侧放置,将测温探头插入样品管上的小孔中,盖上室盖,稍停片刻,待显示稳定在预设温度后,按“Zero”键校零。 3.3 测定样品校零完毕后,按“Temperature Control”键,按“off”键,关闭温度,按“ok”键退出。打开室盖,将测温探头插回固定孔,取出样品池,换上样品溶液(注意清洗和排除气泡),擦拭干净,放入样品室,紧靠右侧放置,将测温探头插入样品管上的小孔中,盖上室盖。按“Temperature Control”键,选择所需温度,按“ok”键退出。待显示稳定至预设温度后,按“Start”键进行测定(按1次仪器自动测定3次),记录读数。 4关机 测试完毕后,将样品池取出,冲洗干净,放回原处。保证样品室的清洁。关闭主机电源。在仪器使用记录本上记录。

WZZ—2B自动旋光仪操作规程

WZZ—2B自动旋光仪操作规程 一、目的:建立自动旋光仪的标准使用程序,保证标准操作。 二、范围:本标准适用于WZZ—2B自动旋光仪的使用。 三、责任者:QC检验员对本标准的实施负责。 四、程序: 1、依据:WZZ—2B自动旋光仪使用说明书。 2、概述:利用平面偏振光,通过含有某些光学活性化合物的液体化合物的液体或溶液时,能引起旋光现象,使偏振光的平面向左或向右旋转,此种旋转在一定条件下有一定度数,称为旋光度。 3、操作程序 3.1 操作前的准备: 3.1.1 如测定对温度有严格要求的供试品,在测定前应将仪器及供试品置规定温度的恒温室内至少2小时,使温度恒定。 3.1.2 未接通电源前应检查样品室内异物,电源开关和示数开关应放在关的位置,为了便于钠光灯起辉,应将钠光灯置于交流电路处,并检查仪器摆放位置是否合适,钠光灯起辉后,不许再搬动仪器,以免损坏钠光灯。 3.2接通电源: 3.2.1 将仪器电源插头插入220V交流电源插座上,[要求使用交流电子稳压器(1KV)],并将接地脚可靠接地。 3.2.2 向上打开电源开关,这时钠光灯在交流工作状态下起辉,瞬时起辉点燃,但发光不稳,经五分钟钠光灯激活后,钠光灯才发光稳定。 3.2.3 向上打开光源开关,若光源开关扳上后,钠光灯熄灭,则再将光源开关上下重复扳动1-2次,使钠光灯在直流下点亮。 3.3测定操作: 3.3.1 打开测量开关,这时数码管应有数字显示。 3.3.2 将旋光管一端螺帽放上皮垫和盖玻片(盖玻片应紧靠试样管)接紧,从另一端注入蒸馏水或其它空白溶剂,先洗涤旋光管后装满,将另一端玻片盖上,放上皮垫,拧紧螺帽。将两端通光面盖玻片用换镜纸擦干,

仓库管理规程精修订

仓库管理规程 GE GROUP system office room 【GEIHUA16H-GEIHUA GEIHUA8Q8-

仓库管理规程 一、目的: 为了加强仓库管理工作,防止产品在使用或交付前受到损坏或变质,特制定本规定。 二、适用范围: 本制度适用于所有原材料、包装材料及成品的贮存管理。 三、管理制度: 1、仓库重地,严禁非仓库工作人员随意出入;有事须进库房时,必须有库房人员陪同。 2、仓库应以“安全、方便、节约”的原则,正确选择仓位,合理使用仓容,堆码合理、整齐,无倒置现象。物品码放应距墙面20厘米以上,必要时,采取上苫下垫措施。

3、仓库内温度应控制在5-38℃,湿度在30-80%之间。做好仓库温湿度管理工作,每日应上、下午各一次定时填写《温湿度记录表》。温湿度异常应及时向有关部门反馈采取措施。 4、仓库应保持光线充足,保持通风透气,避免阳光直射,不积水,不积尘,不结蜘蛛网,阴雨天气及时关窗。 5、仓库内实行色标管理,合格区为绿色、退货区为黄色、不合格区为红色。 6、仓库内出现产品质量问题,应及时报质管人员确认和处理,将有问题的产品放入不合格区存放,待查明原因后,作退货或销毁处理,处理结果应有记录。 7、仓库应定期进行清洁打扫,保持库房环境清洁,配置消防、安全防鼠、防虫、防尘设施,做好防盗、防火、防潮、防霉、防虫、防鼠、防污染工作。 8、对各类养护仪器及设备设施应定期检查。

9、酒精等化学品必须进行隔离存放,搬运酒精等易燃易爆物品时,严禁烟火,做好防护措施。 9.1化学品管理职责:采购部负责公司化学品采购。原材料库负责对库存化学品进行管理。 9.2化学品管理规定细则:原材料库对库存化学品进行隔离存放,库区内严禁烟火。库存化学品台帐,标识卡片等必须标注生产日期,以生产日期为准,按生产日期或保质期出库。化学品存放地点应避免高温线照射,温度过高应采取通风降温措施。 10、物品入库/出库管理: 10.1所有原材料、包装材料及成品必须经检验合格后方可入库,由库管员办理入库手续,填写物料卡片,原材料和配件要填写该批料的生产日期和有效期,填写仓库物料标示卡。 10.2成品必须检验合格后方可入库,库管员根据成品进仓单办理入库手续,同时填写有关帐、卡。 10.3库存物品按先进先出的原则出库。发放的物料必须是检验合格的物料。

检验仪器管理规程

检验仪器管理规程Test instruments 制订人:Prepared by 制订日期:Date 审核人:Reviewed by 审核日期:Review date 批准人:Approved by 批准日期:Approval date

1.目的与适用范围 1.1建立检验仪器采购、验收的工作程序和管理要求,规范检验仪器管理工作。 1.2本规程适用于公司内部检验仪器的管理。 2.引用标准 《药品生产质量管理规范》(1998年修订) 《计量管理规程》【M20024】 3.责任人 QC人员、QC主管、工程部设备管理和计量人员、品质管理部经理。 4.仪器的采购和验收 4.1检验用仪器、仪表、衡器的采购,要在满足检测性能要求的前提下,选择两家以上的供应商,调研 比较最佳的仪器性能价格比、售后服务和维修情况,并听取同行业用户的信息反馈,最后上报上级经理批准。 4.2仪器到货后,要根据订货合同进行验收,并完成仪器的安装确认和操作确认,仪器各项性能指标均 满足订货要求后,方可在验收单上签字。 4.3仪器的验收应由采购人员和仪器操作人员共同完成。 4.4采购的分析仪器属于固定资产的,按公司固定资产的管理规程办理相关手续。 5.仪器的管理 5.1所有仪器、设备的建档工作,按设备管理规程建立帐卡,其内容包括:仪器名称、型号、设备编号、 出厂编号、生产厂家、购进日期、财产原值、使用年限、使用地点等。 5.2品质管理部应设专人负责本部门所属仪器的管理工作,计量器具由工程部按设备校验操作规程定期 进行校验。 5.3精密仪器应放置在整洁、干燥、安静的房间内,温湿度应保持基本恒定,以保证仪器的灵敏度和准 确性。 5.4各种仪器应指定专人负责维护保养工作,定期更换干燥剂,保持设备状态良好,随时可用。 5.5各种仪器均应制定操作规程,操作规程应与“仪器使用维修记录”一起放在仪器附近,以便于使用 者查找、登记。 5.6“仪器使用维修记录”的内容包括:仪器名称、仪器编号、使用日期、使用起始和终止时间、测定 样品、仪器状态、使用人、备注等。 5.7使用人员要按仪器的操作规程和注意事项进行操作。 5.8仪器使用完毕,要及时在“仪器使用维修记录”上登记。 5.9大型贵重仪器的操作应由专人负责,其他人员须经QC主管同意方可使用操作,操作前需经培训。 5.10非本部门人员使用实验仪器须经品质管理部经理批准,并在仪器操作人员的指导下使用。 5.11仪器的维修应由工程管理部门负责,仪器发生故障时,及时通知工程部进行维修或联系仪器厂家进 行检修,非维修人员不得拆卸设备,维修后须经验收合格后方可重新使用。

气化站LNG储罐倒罐操作规程示范文本

气化站LNG储罐倒罐操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

气化站LNG储罐倒罐操作规程示范文 本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1.确认LNG 出液、进液储罐和其他储罐的相关阀门的 工作状态,利用储罐增压器对出液储罐进行增压到运行压 力,对进液储罐进行降压,出液、进液储罐形成一定压 差; 2.确认进液储罐上进液阀门和出液储罐下进液阀门的工 作状态,先采取储罐上进液方式,待进液储罐压力稳定后 再采取储罐下进液方式,开始正常倒罐作业; 3.倒罐过程中,操作人员不得离开现场,必须巡查各连 接部位的泄漏情况,密切观察储罐的压力、液位变化情 况,确保储罐间有一定压差; 4.当储罐倒罐达到要求后,停止出液储罐的增压和进液

储罐的降压,确认出液、进液储罐阀门工作状态,不能形成密闭管线段; 5.记录出液、进液储罐的液位和压力。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

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