化工产品质量检验2
化工产品行业化工产品质量检测方法
化工产品行业化工产品质量检测方法一、引言化工产品是现代工业和日常生活中不可或缺的重要物质。
然而，由于化工产品的特殊性质和广泛应用领域，其质量安全问题无疑成为了一个长期亟待解决的焦点。
为了确保化工产品的质量安全，必须对其进行严格的质量检测。
本文将对化工产品行业中常用的化工产品质量检测方法进行详细论述。
二、化学物性测试化学物性测试是化工产品质量检测的基础，主要包括密度、粘度、溶解度、熔点、沸点、PH值等指标的测定。
通过这些指标的测试，可以判断化工产品的物理特性、化学稳定性以及与其他物质的相互作用情况。
1. 密度测试密度是指物质单位体积的质量，通过密度测试可以评估化工产品的纯度和稠度。
常用的测试方法有比重瓶法、密度计法和气体比重法等。
比重瓶法适用于密度较大的液体，而密度计法适用于测量小量样品的密度。
气体比重法适用于气体的密度测定。
2. 粘度测试粘度是指流体内部分子间相互作用力的表征，其大小代表了流体的黏滞阻力。
常见的粘度测试方法有旋转粘度计法、滞流法和凝胶法等。
不同的粘度测试方法适用于不同类型的化工产品。
3. 溶解度测试溶解度是指物质在一定温度和压力下溶解于溶剂中的能力。
溶解度测试方法有饱和溶解度法和过饱和度法等。
通过溶解度测试，可以评估化工产品在溶剂中的溶解性，这对于药物、染料等行业具有重要意义。
4. 熔点和沸点测试熔点和沸点是指物质固态和液态转变的温度。
通过熔点和沸点的测定，可以判断化工产品的纯度和稳定性。
常用的熔点测定方法有差热分析法、升华法和显微熔融法等，而沸点的测定可以通过蒸馏法和气液色谱法等进行。
5. PH值测试PH值是指溶液酸碱性的度量，一般在0-14之间。
通过PH值的测试，可以评估化工产品的酸碱特性和稳定性，以及它们对环境的影响。
常见的PH值测试方法包括PH试纸法、酸碱滴定法和电极法等。
三、物质组分分析物质组分分析是化工产品质量检测的核心环节，主要是通过化学分析和光谱分析等方法，对化工产品中的不同化学成分进行检测和测定。
化工产品质量检测影响因素与优化措施
工艺设计改造及检测检修China Science&Technology Overview化工产品质量检测影响因素与优化措施袁涛'吴菲菲2(1.重庆仕益产品质量检测有限责任公司，重庆4000002重庆新凯欣环境检测有限公司，重庆400000)摘要:化工产品与人们的生活密切相关，因此其质量问题也逐渐受到社会的关注。
化工产品在进入到市场之前，其质量检测工作对保障化工产品的质量有重要意义。
本次研究在重点分析影响到化工产話质量检测的因素，并提出针对性的优化措施，希望能够为提高化工产品检测水平有一定参考。
关键词:化工产話；质量检测；影响因素；优化措施中图分类号:F426.7文献标识码:A文章编号:1671-2064(2020)12-0110-021化工产品质量检测的必要性分析在日常生活中，化工产品都有着非常广泛的应用，由于化工产品原料、配方、生产工艺、生产设备的特殊性，使得化工产品容易携带或产生各种危害人体健康的物质。
因此,非常有必要对化工产品开展严格且高要求的质量检测，确保化工产品的生产质量以及使用安全性，避免对人体健康造成危害。
另外，通过对化工产品进行质量检测，不仅能有效判定化工产品是否符合国家相关标准，监督生产企业合法生产，保障消费者合法权益，还能促进化工产品生产企业改革创新，提升产品质量，提升企业竞争力，为企业快速健康发展提供品质保障。
在整个工业生产领域中，化工产品有着非常重要的地位。
为了保障化工产品的质量，就必须做好化工产品质量检测工作，而在化工产品质量检测的过程中存在各种影响因素，因此必须采取更加有效的措施加以优化，有效保证化工产品质量检测的水平。
2化工产品质量检测影响因素2.1试剂耗材因素在开展化工产品质量检测的过程中因试剂耗材因素非常容易对化工产品质量检测造成不良影响。
这是因为在对化工产品质量进行检测的过程中所需要的试剂耗材众多，如果其中存在存放、转运的问题，都将严重影响到化工产品质量检测的结果叫目前，我国对化工产品实施的质量检测总体上比较粗放，并没有非常重视化工产品质量检测。
化工产品质量检测服务方案
化工产品质量检测服务方案化工产品质量检测是保证化工产品安全和质量的重要手段。
一个全面、科学、严谨的质量检测方案能够有效地降低风险，提升产品质量。
下面是一个化工产品质量检测服务方案的示例，具体内容可根据实际情况进行调整。
一、背景和目的：化工产品质量检测旨在确保产品符合行业标准和法律法规要求，保障用户的安全和权益。
本次检测的目标是检验样品的化学成分、物理性质、安全性和环境影响等方面，以评估产品的质量合格性。
二、检测项目：1. 化学成分分析：通过合适的方法检测产品的主要化学成分，包括有害物质（如重金属、有机污染物等）、活性组分等。
2. 物理性质测试：包括产品的外观、颜色、气味、密度、粘度、溶解度等性质的检测。
3. 安全性评估：通过实验室测试和评估，检测和评估产品的安全性能，包括燃烧性、爆炸性、刺激性、腐蚀性等。
4. 环境影响评估：评估产品在使用过程中对环境的影响，包括生物降解性、生态毒性等方面的检测。
5. 其他特殊要求：根据具体产品的特性和客户需要，进行有针对性的检测。
三、检测方法和设备：根据不同的检测项目和要求，选择合适的检测方法和设备。
常用的方法包括色谱分析、质谱分析、元素分析、吸附性能测试、燃烧性能测试、毒性测试等。
确保使用的设备和仪器具有准确度高、灵敏度好、重现性强等优势。
四、质量控制：为确保质检过程的准确性和可靠性，需要建立科学的质量控制体系，具体包括：1. 样品采样与标识：确保采样过程规范，并对样品进行准确标识，以避免混淆和错误。
2. 仪器校准与质量控制参照物：定期校准检测仪器，使用合适的质控参照物，保证结果的准确性。
3. 平行重复测试和质量检查：进行平行重复测试和质量检查，确保结果的准确性和可靠性。
4. 结果记录与分析：对检测结果进行及时记录和分析，确保结果可追溯和可解读。
五、报告和建议：根据检测结果，提供详细的检测报告，报告内容应清晰明了，并提供对结果的解释和建议。
根据检测结果，提出产品改进和优化的建议，以提高产品的质量和安全性。
石油化工产品质量检验规范
石油化工产品质量检验规范引言：石油化工产品是现代工业中不可或缺的重要组成部分，其质量对于国民经济发展和社会进步至关重要。
为了确保石油化工产品的质量和安全性，制定了一系列的质量检验规范和标准。
本文将从原料质量检验、生产工艺控制、成品质量检验等方面，对石油化工产品质量检验规范进行论述。
一、原料质量检验：石油化工产品的原料主要包括原油、天然气等。
对于原油的质量检验，应包括密度、凝固点、水分、硫含量等指标的检测。
天然气的质量检验则需要考虑其甲烷含量、气体组分、硫化氢含量等方面。
通过对原料的质量检验，可以及时发现问题，避免对下游生产环节产生影响。
二、生产工艺控制：生产过程中的工艺控制对于石油化工产品的质量有着直接影响。
在生产过程中，要对温度、压力、反应时间等参数进行严格的控制。
合理的工艺控制有助于减少不良产物的生成，提高产品质量。
三、成品质量检验：成品质量检验是石油化工产品质量控制的最后一道关口。
成品质量检验应包括外观、密度、粘度、pH值、含量、稳定性等方面的检测。
同时，还需要对成品中的有害成分进行检验，如重金属、有机溶剂残留等。
仪器仪表的精密与稳定性也对质量检验结果有着重要的影响。
四、设备管理：石油化工产品质量检验需要借助各类设备进行，因此设备管理也是保证质量检验准确性的重要环节。
在设备管理方面，应定期对设备进行检测和校准，确保其准确可靠。
同时，设备使用人员应受过专业培训，具备熟练的操作技能。
五、标准化：制定统一的石油化工产品质量检验规范与标准是保证检验结果可比性和一致性的关键。
各相关部门应积极参与标准制定，并根据不同石油化工产品的特性制定相应的质量检验规范。
同时，还应加强对标准的宣传和培训，提高人员对标准的了解和遵守程度。
结论：石油化工产品质量检验规范在保障产品质量和安全性方面发挥着重要的作用。
通过对原料质量检验、生产工艺控制、成品质量检验等方面的规范，能够有效地提高产品的质量，满足市场需求。
同时，加强设备管理和标准化工作，也是确保质量检验结果准确可靠的必要手段。
化工产品质量检测应对策略
实施效果
产品质量得到了显著提升，生产 效率提高，人力成本大幅下降， 企业经济效益得到了提升。同时 ，技术的创新应用也提高了企业 的核心竞争力，为未来的发展奠 定了坚实的基础。
06
总结与展望
总结化工产品质量检测应对策略的经验教训
经验总结
重视检测人员的培训：通过专业培训提高检测人员的技能水平，确保检测工作的准 确性和可靠性。
引进先进的检测设备和技术
化工企业应该引进先进的检测设备和技术，提高产品质量检测的准确性和可靠性。
加强检测人员的培训和管理
化工企业应该加强检测人员的培训和管理，确保检测人员具备专业知识和技能。
03
化工产品质量检测应对策 略
强化原料质量控制
建立严格的原料采购标准
制定针对化工产品原料的质量标准，并严格按照标准进行采购， 以确保原料质量稳定可靠。
高精度要求
化工产品对质量检测的精 度要求很高，需要使用高 精度的检测仪器和严格的 检测方法。
法规和标准差异
不同国家和地区对化工产 品的法规和标准存在差异 ，需要了解和遵循不同国 家和地区的法规和标准。
化工产品质量检测的必要性
保障消费者权益
化工产品质量检测是保障消费者 权益的重要手段，通过检测可以 发现和纠正产品的质量问题，从
持续优化检测方法：随着科技的发展，不断探索新的检 测方法和技术，提高检测水平和效率。
教训吸取
强化与生产部门的沟通：及时反馈检测结果和异常情况 ，加强与生产部门的沟通协作，促进产品质量的提升。
对未来化工产品质量检测发展的展望
• 技术创新：不断引入新的检测技术和设备，提高检测的准确性和效率。利用人工智能、大数据等先进技术对检 测数据进行深度分析，提高产品质量控制的精准度。
化工产品粘度检验流程与质量控制
化工产品粘度检验流程与质量控制化工产品粘度检验流程与质量控制粘度是化工产品中一个重要的物性指标，它对产品的流动性和加工性能具有重要影响，因此粘度的检验是化工产品质量控制的重要环节之一。
下面将介绍一种针对液体化工产品的粘度检验流程，并讨论如何进行质量控制。
粘度检验的工具和设备有很多种，常用的有旋转黏度计、带盘式粘度计、管浸黏度计等。
选择合适的粘度计仪器取决于具体的产品性质和测量精度要求。
首先，在进行粘度检验前，需要充分摇匀样品，确保样品中不含有任何气泡。
接下来，将样品倒入粘度计仪器中。
使用旋转黏度计时，将样品倒入粘度计杯中，然后将杯放入旋转黏度计的样品支架中。
使用带盘式粘度计时，将样品盖在粘度计的测量盘上，然后调节仪器的测量范围和速度。
使用管浸黏度计时，将样品注入测量管中，然后按照仪器使用说明进行测量。
根据具体产品的要求，选择合适的温度进行粘度测量。
温度对粘度的影响很大，同样样品在不同温度下测得的粘度可能会相差很大。
所以在粘度检验中，一定要将温度控制在稳定的范围内，以确保所得的结果准确可靠。
在进行粘度检验时，应注意以下几个问题。
首先，要保证仪器的准确度和精确度。
为了达到准确测量的目的，可以定期进行仪器的校准和检验。
其次，要保证样品的一致性。
要确保同一产品的不同批次样品在相同的条件下测量，以保证结果的一致性和可比性。
最后，要保证操作的规范性。
粘度计仪器的使用和操作要遵循相关的标准和规范，保证测量结果的准确性和可重复性。
质量控制对于化工产品粘度的检验非常重要。
首先，要建立严格的质量控制标准和规范。
根据产品的要求和应用领域，制定合适的粘度上下限，对于不同产品可以制定不同的要求。
其次，要建立完善的样品管理和追溯体系。
通过对样品进行记录和编号，可以随时查找和追溯，以确保产品质量。
同时，要加强对生产过程中关键参数的控制。
比如，加工温度、搅拌速度等对产品粘度有直接影响的参数，应加以监控和控制。
此外，还要进行定期的检验和抽样检测，对产品进行全面的检测和评估。
化工产品质量检验标准
化工产品质量检验标准一、引言化工产品是现代工业中不可或缺的重要组成部分，广泛应用于能源、建筑、农业、医药、日化等众多领域。
为了保证化工产品的质量和安全性，制定了一系列的质量检验标准。
本文将从化工产品质量检验的必要性、标准制定的原则和步骤、常见化工产品的质量检验标准等方面进行论述。
二、化工产品质量检验的必要性化工产品的生产过程中，存在着诸多潜在的危险和质量问题，其中包括原材料的纯度、生产工艺的控制、产品结构的稳定性等。
对于这些问题，及时进行质量检验是必要的，有以下几个方面的原因：1.保障人身安全：化工产品如果存在质量问题，可能会对人身健康造成严重威胁，比如酸碱漏液、有毒气体泄露等情况。
2.确保产品性能：对化工产品进行质量检验可以确保其性能符合设计要求，包括强度、硬度、稳定性等指标。
3.防止环境污染：化工产品不能合格时可能会对环境产生污染，因此质量检验可以减少这类事故的发生。
4.满足相关法规要求：根据国家法律法规的要求，一些化工产品必须通过质量检验合格后才能进入市场流通。
三、化工产品质量检验标准的制定原则和步骤化工产品质量检验标准的制定需要依据相关法律法规和国家标准的要求，具体原则如下：1.科学性原则：质量检验标准应基于科学理论和实践经验，确保结果的准确性和可靠性。
2.可操作性原则：质量检验标准应明确简洁，方便实施和操作。
3.统一性原则：质量检验标准应适用于不同地区、不同企业和不同产品的检验需求，保持统一性。
制定化工产品质量检验标准的步骤如下：1.需求调研：了解市场上需求最多、风险最高的化工产品，确认其重要性及检验方法。
2.依据法规和国家标准：结合国家法律法规和相关标准，制定质量检验标准的基本框架。
3.制定详细指南：制定具体的检验指南，包括检测项目、方法、仪器设备和检验流程等。
4.试行和完善：根据实际应用情况，对质量检验标准进行试行，并根据实践经验不断完善和更新。
四、常见化工产品的质量检验标准1.塑料制品的质量检验标准塑料制品广泛应用于日常生活和工业生产中，其质量检验标准包括物理性能测试、热稳定性测试、化学稳定性测试等多个方面。
化工行业化工产品检验规范
化工行业化工产品检验规范化工行业作为现代工业的重要组成部分，其产品的质量和安全性对于生产、生活以及环境都有着至关重要的影响。
为了确保化工产品符合相关标准和要求，保障使用者的权益和环境安全，制定一套科学、严谨、全面的化工产品检验规范是必不可少的。
一、检验前的准备工作1、明确检验目的和要求在进行化工产品检验之前，首先要明确检验的目的是什么，是为了确定产品的质量是否符合国家标准、行业标准，还是为了满足特定客户的需求。
同时，要清楚了解检验所依据的标准和规范，以及对检验结果的准确性和可靠性的要求。
2、收集相关资料收集被检验化工产品的相关资料，包括产品的成分、生产工艺、用途、包装等信息。
同时，获取该产品所适用的检验标准、方法和技术规范。
3、确定检验项目和指标根据检验目的和产品特点，确定需要检验的项目和指标。
这些项目和指标通常包括物理性质（如外观、色泽、密度、熔点、沸点等）、化学性质（如成分含量、纯度、杂质含量等）、安全性指标（如毒性、可燃性、爆炸性等）以及其他特定的性能指标（如稳定性、耐腐蚀性等）。
4、选择合适的检验方法和设备根据确定的检验项目和指标，选择合适的检验方法和设备。
检验方法应具有科学性、准确性和可操作性，设备应经过校准和验证，确保其性能稳定可靠。
5、准备检验样品按照相关标准和规范，从待检验的化工产品中抽取具有代表性的样品。
样品的抽取数量、抽取方式和保存条件都应符合要求，以保证检验结果的准确性和可靠性。
二、检验过程中的操作规范1、物理性质检验（1）外观和色泽检验通过目视观察，检查化工产品的外观是否有异常，如变色、变形、沉淀、分层等，色泽是否符合标准要求。
（2）密度检验使用密度计或比重瓶等设备，按照规定的方法测量化工产品的密度。
（3）熔点和沸点检验采用熔点仪和沸点仪，按照标准操作程序测定化工产品的熔点和沸点。
2、化学性质检验（1）成分含量分析采用化学分析方法（如滴定法、重量法、分光光度法等）或仪器分析方法（如气相色谱法、液相色谱法、原子吸收光谱法等），测定化工产品中主要成分的含量。
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第一章绪论
化工产品质量检验的特点：1、分析对象物料大因此正确采取能够代表全部物料的平均组成的少量样品，是化工产品质量检验中的重要环节，是获得准确分析结果的先决条件。
2、分析对象组成复杂因此在研究和选择分析方法时，必须考虑共存组分的影响，并且采取相应的措施消除其干扰。
3、分析试样处理复杂因此，在化工产品质量检验中应根据测定样品的性质，选择适当的方法来分解试样。
4、分析任务广、分析速度快
方法: 按方法原理分类:化学分析法、物理分析法、物理化学分析法
按分析任务分类:定性分析、定量分析、结构分析、表面分析、形态分析
按分析对象分类:无机分析、有机分析
按试剂用量分类:常量分析、微量分析、痕量分析
按分析要求分类:例行分析和仲裁分析
按分析测试程序分类:离线分析和在线分析
按完成分析的时间和所起作用分类:快速分析法和标准分析
ISO标准每５年复审一次，不带强制性,国家标准有效期一般为５年。
采样原则
1、试样的采集基本原则：使采得的样品具有充分的代表性
2、均匀物料的采样：任意部位进行。
注意：不应带进任何杂质，且尽量避免引起物料的变化
3、非均匀物料的采样：随机进行。
采样基本要求：能给出所需信息的最少样品数和样品量为最佳样品数和最佳样品量。
试样制备过程：破碎——过筛——混匀——缩分（分样器缩分法、四分法、棋盘缩分法）
第三章常规项目的检验
测定密度的方法：
1、相对密度计法原理：阿基米德原理
2、密度瓶法原理：体积相同的情况下，物体的密度之比等于其质量之比。
3、韦氏天平法原理：分别测量水和被测试样“浮锤”的浮力，由游码的读数来计算
出试样的相对密度。
水分的测定方法：
1、烘干法适用范围：稳定性好的无机化工产品、化学试剂、化肥等。
原理：一定温度下，将试样烘干至恒量，测定试样减少的质量。
2、卡尔.费休法是一种非水溶液氧化还原滴定测定水分的化学分析法。
原理：在水存在时，即样品中的水与卡尔费休试剂中的SO2与I2产生氧化还原反应。
I2 + SO2 + 2H2O → 2HI + H2SO4
3、共沸蒸馏法原理：把不溶于水的有机溶剂和样品放入水分蒸馏器中加热，收集馏出液，由水的体积而得到样品的水分含量。
第四章石油产品的检验
馏程：油品在规定的条件下（101.325kPa）进行蒸馏，第一滴馏出物从冷凝管末端落下的瞬间温度（初馏点）至达到末一个规定镏出百分数时的瞬间温度之间的温度差。
测定馏程的两种方法：1、测定达到规定馏出量（%）的馏出温度
2、测定达到规定馏出温度的馏出量（%）
粘度：是流体粘滞性的一种量度，是流体流动力对其内部摩擦现象的一种表示。
绝对黏度：流体两平行面相隔单位距离时产生单位相对速度所需的单位面积上的力，也称为动力粘度
运动黏度：流体的绝对粘度与流体密度之比
闪点：可燃性液体表面上的蒸汽和空气的混合物与火接触而初次发生闪燃时的温度。
测定方法：闭口杯法和开口杯法
燃点：可燃性液体表面上的蒸汽和空气的混合物与火接触而发生火焰能继续燃烧不少于5s 时的温度。
测定方法：开口杯法
第五章无机化工产品的检验
工业硫酸中硫酸和游离SO3含量测定
纯硫酸是一种无色透明的油状粘稠液体，其浓度以所含硫酸的质量分数来表示。
方法原理：以甲基红-次甲基蓝为指示剂，用氢氧化钠标准溶液中和滴定，以测得硫酸含量。
由测得的硫酸含量换算成游离SO3含量。
注意事项：
浓硫酸具有强腐蚀性，取用时应要小心
选用酚酞做指示剂，应在终点前煮沸被滴定溶液
测定游离SO3时，应在雾状完全消失后再打开瓶塞
滴定前应压碎安瓿球的毛细管，并用蒸馏水冲洗瓶塞、瓶颈及玻璃棒
工业烧碱中NaOH和Na2CO3含量测定
方法原理：烧碱（氢氧化钠）在生产和贮藏过程中因吸收空气中CO2而成为NaOH和Na2CO3的混合碱。
分析方法：双指示剂法和氯化钡法。
双指示剂法的原理：
氯化钡法的原理：
工业聚合氯化铝的测定原理：络合滴定（EDTA配位滴定法）酸水解聚合氯化铝，再用过量的EDTA络合A13+，用二甲酚橙作指示剂，用乙酸锌标准溶液滴定过量的EDTA。
第六章化学肥料的检验
化肥三要素：N、P 、K
总氮的测定：甲醛法和蒸馏后滴定法
复混肥料常规检测项目：总养分的测定和游离水分的测定
第七章日用化工的产品检验
合成洗涤剂、肥皂及化妆品质量检验的技术指标
合成洗涤剂：物理指标色泽、气味、颗粒、相对密度、产品稳定性等
化学指标总活性物含量、聚磷酸盐含量、4A沸石含量、水溶性硅酸盐
含量、pH值等
使用性能指标去污力、发泡力等
肥皂：感官指标外观、形状、色泽、气味和香气等
理化指标水分及挥发物含量、干皂含量、游离苛性碱含量、乙醇不溶物含量、
氯化物含量及发泡力等
洗衣粉中总P2O5含量的测定
基本原理（比色法）：在酸性条件下，磷酸盐与钼酸盐形成磷钼杂多酸，后者不稳定易被还原成磷钼蓝络合物，该化合物在650nm处有最大吸收，借此可测得P2O5的含量。
分析步骤：标准曲线的绘制、样品处理、样品的测定、空白试验
4A沸石含量测定
基本原理（络合-置换滴定法）：沸石经酸分解出铝离子，然后加入EDTA标准溶液，用锌标准溶液回滴过量EDTA标准溶液。
然后在F-的存在下，铝的EDTA络合物被选择性置换，用锌标准溶液滴定置换出的EDTA，即可求出铝的含量，由此可计算出沸石的含量。
总碱量：在规定条件下，可滴定出的所有存在于肥皂中的各种硅酸盐、碱金属的碳酸盐和氢干皂（总脂肪物）：在规定条件下，用无机酸分解肥皂所得的水不溶脂肪物。
氧化物以及与脂肪酸和树脂酸相结合的碱的综合。
总碱量与干皂（总脂肪物）的基本原理
采用无机酸分解肥皂，用石油醚萃取脂肪物，用氢氧化钠标准溶液滴定水层中过量酸，由此测定出总碱含量。
蒸出萃取液中石油醚，将残余物溶于乙醇，再用氢氧化钾标准溶液中和脂肪酸。
蒸出乙醇，称量所形成皂来测定干皂含量。
第八章水泥的检验
SiO2的测定
NH4Cl的作用：NH4Cl的水解，夺取硅酸中的水分，加速硅酸的脱水降低了硅酸对其
它组分的吸附，得到纯净的沉淀
3:97热稀HCl洗涤的作用：可洗去硅酸吸附的杂质、防止Fe3+、Al3+等发生水解、防止硅酸的漏失
Fe2O3、Al2O3、CaO和MgO测定（配位滴定）的相同点与不同点
相同点：金属离子与指示剂的显色反应
金属离子与EDTA的络合反应
终点时的变色反应（EDTA置换相应的指示剂）
不同点：选用的指示剂不同
Fe2O3 磺基水杨酸钠
Al2O3 PAN和Cu-EDTA
CaO CMP
MgO KB
第九章有色金属及合金的检验
钢铁五大元素对钢铁性质产生的影响
总碳量的测定方法：物理法、化学法、物理化学法
总碳的测定原理：燃烧-气体容积法(气体容量法)
试样在1200～1300℃的高温O2气流中燃烧，钢铁中的碳被氧化生成CO2:
C + O2 = CO2
4Fe3C + 13O2 = 4CO2 + 6Fe2O3
Mn3C +3O2 = CO2 + Mn3O
3FeS +5O2 = Fe3O4 +3SO2
3MnS + 5O2 = Mn3O4 + 3SO2
生成的混合气体经脱硫剂吸收SO2后，剩余气体（CO2与过剩的O2）经导管引入量气管，测定容积，然后通过装有KOH溶液的吸收器，吸收其中的CO2
CO2十2KOH = K2CO3十H2O
剩余的O2再返回量气管中，根据吸收前后容积之差，得到CO2的容积，据此计算出试样中碳的质量分数。
第十章基本有机产品的检验
醇类的测定
测定方法：
1、酰化法（乙酰化法）：测定伯醇和仲醇
用性质比较稳定的乙酸酐作为乙酰化试剂。
可采用加入催化剂或者加热等操作来加快反应速度。
乙酸酐、吡啶-高氯酸乙酰化法
基本原理：用乙酸酐-吡啶-高氯酸进行乙酰化反应，生成乙酸和乙酸酯，加水使剩余的乙酸酐水解，生成乙酸，用碱标夜滴定生成的乙酸，同时做空白实验。
由空白和试样滴定的差值即可求得羟值。
高氯酸的作用：提供H+，有利于乙酰化反应。
吡啶的作用：与乙酸作用，使反应向右移动，且防止乙酸挥发
乙酸酐-乙酸钠乙酰化法
基本原理：用乙酸钠作为催化剂，醇与乙酸酐发生乙酰化反应，反应生成的乙酸和过量的乙酸酐用碱溶液中和之后，加入一定量的碱，使生成的酯定量皂化，剩余的碱用酸溶液进行滴定。
同时做空白实验。
由空白和试样滴定的差值即可求得羟值。
2、氧化法（高碘酸氧化法）：测定α-多羟基醇
方法概要：在弱酸介质中，高碘酸可定量地氧化位于碳原子上的羟基，生成相应的羰基化合物和羧酸。
一元醇或者羟基不在相邻碳原子上的多元醇均不被氧化。
可通过测定剩余高碘酸或测定氧化产物全或酸来计算α-多羟醇的含量。
基本原理：在试样中加入一定高碘酸，氧化反应完全后，加入碘化钾与剩余高碘酸以及反应生成的碘酸反应，用硫代硫酸钠标准溶液滴定。
同时做空白试验。
3、比色法：测定微量醇。