塔设备基础知识

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

塔设备基础知识

主要内容

塔设备种类

塔设备的主要构件及作用

塔设备的一般结构

塔设备的载荷种类及对强度的影响

常见腐蚀部位、形态及腐蚀原因

塔设备运行中常见故障及处理方法

第一部分

塔设备种类

一、塔设备主要功能

塔设备是石油化工、化学工业、石油工业等生产中最重要的设备之一。它可使气(汽)液或液液相之间进行充分接触,达到相际传热及传质的目的。在塔设备中能进行的单元操作有:精馏、吸收、解吸,气体的增湿及冷却等。

二、塔设备的分类

塔设备的种类很多,为了便于比较和选型,必须对塔设备进行分类,常见的分类方法有:

①按操作压力分有加压塔、常压塔及减压塔;

②按单元操作分有精馏塔、吸收塔、解吸塔、淬取塔、反应塔、干燥塔等;

③按内件结构分有板式塔、填料塔。

第二部分

塔设备的主要构件及作用

一、塔的主要构件

由上图可见,无论是板式塔还是填料塔,除了各种内件之外,均由塔体、支座、人孔或手孔、除沫器、接管、吊柱及扶梯、操作平台等组成。

a.塔体塔体即塔设备的外壳,常见的塔体由等直径、等厚度的圆筒及上下封头组成。塔设备通常安装在室外,因而塔体除了承受一定的操作压力(内压或外压)、温度外,还要考虑风载荷、地震载荷、偏心载荷。此外还要满足在试压、运输及吊装时的强度、刚度及稳定性要求

b.支座塔体支座是塔体与基础的连接结构。因为塔设备较高、重量较大,为保证其足够的强度及刚度,通常采用裙式支座。

c.人孔及手孔为安装、检修、检查等需要,往往在塔体上设置人孔或手孔。不同的塔设备,人孔或手孔的结构及位置等要求不同。

d.接管用于连接工艺管线,使塔设备与其他相关设备相连接。按其用途可分为进液管、出液管、回流管、进气出气管、侧线抽出管、取样管、仪表接管、液位计接管等。

e.除沫器用于捕集夹带在气流中的液滴。除沫器工作性能的好坏对除沫效率、分离效果都具有较大的影响。

f.吊柱安装于塔顶,主要用于安装、检修时吊运塔内件。

第三部分

塔设备的一般结构

一、板式塔

(一)常用板式塔的类型

1、泡罩塔

泡罩塔是工业应用最早的板式塔,而且在相当长的一段时期内是板式塔中较为流行的一种塔型。泡罩塔盘的结构主要由泡罩、升气管、溢流堰、降液管及塔板等部分组成,如下图所示。

优点:

操作弹性大,因而在负荷波动范围较大时,仍能保持塔的稳定操作及较高的分离效率;气液比的范围大,不易堵塞等。

缺点

结构复杂、造价高、气相压降大、以及安装维修麻烦等。

目前,只是在某些情况如生产能力变化大,操作稳定性要求高,要求有相当稳定的分离能力等要求时,可考虑使用泡罩塔。

●2、浮阀塔

浮阀塔板的结构特点是在塔板上开有若干个阀孔,每个阀孔装有一个可上下浮动的阀片,阀片本身连有几个阀腿,插入阀孔后将阀腿底脚拨转90°,以限制阀片升起的最大高度,并防止阀片被气体吹走。阀片周边冲出几个略向下弯的定距片,当气速很低时,由于定距片的作用,阀片与塔板呈点接触而坐落在阀孔上,在一定程度上可防止阀片与板面的粘结。浮阀的类型很多,国内常用的F1型、V-4型及T型等。

●浮阀塔优点:

①生产能力大;

②操作弹性大;

③塔板效率较高,;

④塔板结构及安装较泡罩简单,重量较轻。

●浮阀塔的缺点为:

①在气速较低时,仍有塔板漏液,故低气速时塔板效率有所下降;

②浮阀阀片有卡死和吹脱的可能,这会导致操作运转及检修的困难;

③塔板压力降较大,妨碍了它在高气相负荷及真空塔中的应用。

3、筛板塔

●筛板塔也是应用历史较久的塔型之一,与泡罩塔相比,筛板塔结构简单,筛板塔结构及气液接触状况如下图所示。筛板塔塔盘分为筛孔区、

无孔区、溢流堰及降液管等部分。

优点

●结构简单,制造和维修方便,相同条件下生产能力高于浮阀塔;

●塔板压力降较低,适用于真空蒸馏;

●塔板效率较高,但稍低于浮阀塔;

●具有较高的操作弹性,但稍低于泡罩塔。

缺点

●小孔径筛板易堵塞,不适于处理脏的、粘性大的和带固体粒子的料液。

●4、舌形塔及浮动舌形塔

●(1)舌型塔盘产生的原因

●一般情况下,塔盘上气流垂直向上喷射(如筛板塔),这样往往造成较大的雾沫夹带,如果使气流在塔盘上沿水平方向或倾斜方向喷射,则可以减轻夹带,同时通过调节倾斜角度还可以改变液流方向,减小液面梯度和液体返混。

(2)舌形塔

舌型塔应用较早的一种斜喷型塔。气体通道为在塔盘上冲出的以一定方式排列的舌片。舌片开启一定的角度,舌孔方向与液流方向一致,如下图

[a]所示。

●舌形塔结构简单,安装检修方便,但这种塔的负荷弹性较小,塔板效率较低,因而使用受到一定限制。

●舌孔有两种,三面切口[上图(b)]及拱形切口[上图(c)]。通常采用三面切口的舌孔。舌片的大小有25mm和50mm两种,一般采用50mm[如上图(d)],舌片的张角常用20°

(3)浮动舌形塔

浮动舌形塔是20世纪60年代研制的一种定向喷射型塔板。它的处理能力大,压降小,舌片可以浮动。因此,塔盘的雾沫夹带及漏液均较小,操作弹性显著增加,板效率也较高,但其舌片容易损坏。

浮动舌片的结构见下图,其一端可以浮动,最大张角约20°。舌片厚度一般1.5mm,质量约为20g。

5、穿流式栅板塔

穿流式栅板塔(如右图)属于无溢流堰装置的板式塔,在工业上也得到广泛的应用。根据塔盘上所开的栅缝或筛孔,分别称为穿流式栅板塔或穿流式筛板塔。这种塔没有降液管,气液两相同时相向通过栅缝或筛孔。操作时蒸气通过孔缝上升进入液层,形成泡沫;与蒸气接触后的液体不断地通过孔缝流下。

●优点:

●①由于没有降液管,所以结构简单,加工容易、安装维修方便,投资少;

●②因节省了降液管所占的塔截面(一般约为塔盘截面的15%~30%),允许通过

更多的蒸气量,因此生产能力比泡罩塔大20%~100%;

相关文档
最新文档