粉末颗粒的分散与改性..
粉体工程期末考试题及答案

粉体工程期末考试题及答案一、选择题1. 粉体工程是一门研究粉末物料的加工、输送、储存和应用的学科,其研究的范围包括()。
A. 粉末的物性与表征B. 粉末的混合与分离C. 粉末的加工技术D. 粉末的表面改性E. 以上都是答案:E. 以上都是2. 在粉体工程中,粉体的流动性是一个重要的物性指标,通常使用()来进行描述。
A. 容重B. 流动性指数C. 膨松度D. 粒度分布E. 粒形指数答案:B. 流动性指数3. 粉末的分散性是指粉末中颗粒之间的相互作用力离散化的能力,以下哪种方法可以增强粉末的分散性?A. 加大颗粒尺寸B. 增加颗粒的比表面积C. 提高颗粒的摩擦系数D. 减少粉末中的 moisture contentE. 提高粉末的角质量答案:B. 增加颗粒的比表面积4. 粉体的输送方式多种多样,以下不属于粉体输送方式的是()。
A. 斜槽输送B. 螺旋输送C. 气力输送D. 机械输送E. 沉降输送答案:E. 沉降输送二、填空题1. 粉体的密度是指单位体积的粉体的()。
答案:质量2. 在粉体混合过程中,混合均匀度的评价指标之一是()。
答案:变异系数3. 粉体工程中常用的粉体分级方式有()和()。
答案:筛分分级、离心分级三、简答题1. 请简要说明粉体包装的重要性,并列举两种常见的粉体包装形式。
答案:粉体包装的重要性:粉体包装能够保护粉体物料免受外界环境的污染和损害,确保产品的质量和有效期。
同时,粉体包装还能提高产品的市场竞争力,增强产品的品牌形象。
常见的粉体包装形式:a. 瓶装:将粉体物料装入密封的塑料瓶中,通过盖子或封口膜进行密封。
适用于粉末颗粒较小的物料。
b. 袋装:将粉体物料装入塑料或纸质袋子中,通过热封或胶粘剂进行密封。
适用于粉末颗粒较大的物料。
2. 简要描述一下粉体流变学的概念和研究对象。
答案:粉体流变学是研究粉末物料在外力作用下的变形和流动行为的学科。
主要研究粉体物料的流动性、变形性和变形机制等内容。
粉体工程简答题汇总

1. 筛分法测量粉体粒径的基本原理是什么?P19利用筛孔尺寸由大到小组合的一套筛,借助振动把粉末分成若干等级,称量各级粉末的质量,即可计算用质量的百分比表示的粒径组成。
2. 粉体的松装密度是如何测定的?P37① 粉末从漏斗中自由落下,充满圆柱杯,漏斗孔径有2.5m 和5.0m 两种,圆柱杯容积为(25±0.05)m ³。
称量刮平后圆柱杯中粉末质量与容积相比即可得出松装密度。
② 将粉末放入漏斗中的筛网上,自然或靠外力流入布料箱,交替经过布料箱中的四块倾角为25°的玻璃板和方形漏斗,最后流入已知体积的圆柱杯中,呈松散状态,然后称取杯中粉末质量,计算松装密度。
3. 推导出粉体真密度的测定公式P38 ()()[]()()()液体密度体的质量比重瓶加待测粉末加液量比重瓶加待测粉末的质比重瓶含液体的质量空比重瓶质量表观体积颗粒质量--m -m -m -m m m m m m m /m m -m m m m sl s 0s sl 00s s sl 00s p l l l l l p ρρρρ----=---==4. 库尔特计数器法测定粉体粒度的基本原理是什么?电传感器是将被测颗粒分散在导电的电解质溶液中,在该导电溶液中放置一个开有小孔的隔板,并将两个电极分别插入小孔两侧的导电溶液中,在电压差作用下,颗粒随导电溶液逐个通过小孔,每个颗粒通过小孔时产生的电阻变化表现为一个与颗粒体积或粒径成正比的电压脉冲。
5. 激光粒度仪测定粉体粒度的原理是什么?颗粒能使激光产生散射这一物理现象测试粒度分布。
当光束遇到颗粒阻挡时,部分发生散射现象。
散射光的传播方向与入射光的传播方向形成一个夹角θ,θ的大小与颗粒的大小有关,即小角度θ的散射光是大颗粒引起的,大角度θ的散射光是小颗粒引起的。
散射光的强度代表该粒径颗粒的数量。
测量不同角度上的散射光强度,就可测得样品的粒度分布。
6.粉体表面改性的目的是什么?①增强与基体的相容性和润湿性。
粉体考点

粒径分布函数:能够反映出具有相同或相似粒径分布特性的共性规律的数学函数。
粒径:粉体中颗粒的大小,用其在空间范围所占据的线性尺寸来表示粒径分布:不同粒径范围内所含粒子的个数或质量,称为粒径分布形状因子:形状因子是一种粒子间相互作用矩阵元中含有的洛伦兹标量函数因子。
按照相对论协变性的普遍要求,可以得到相互作用矩阵元的一般表达式,其中含有一些标量函数因子。
这些因子是相互作用过程中始态和末态粒子之间动量转移的函数,它们反映了相互作用振幅随动量转移的变化关系,称做形状因子。
频率分布:表示各个粒径范围内对应的颗粒百分比量。
累计分布:表示大于或小于某粒径的颗粒占全部颗粒的百分比量与该粒径的关系。
形状指数:表示颗粒外形的几何量各种无因次组合。
容积密度:指在一定填充状态下,包括颗粒的全部空隙在内的整个填空层单位体积中颗粒的量。
理论密度:指颗粒的质量处以不包括开孔或闭孔在内的颗粒真体积。
表观密度:颗粒的质量除以包含闭孔在内的颗粒体积。
安息角:又称休止角,通常是指粉体堆积层的自由斜面与水平面所形成的最大角。
内摩擦角:土体中颗粒间相互移动和胶合作用形成的摩擦特性。
其数值为强度包线与水平线的夹角。
壁摩擦角:粉体层与体壁面之间的摩擦特性,用表示,表示单一粒子与壁面的摩擦。
粉碎化:物料与粉碎前的平均粒径D与粉碎后的平均粒径d之比称为平均粉碎化公称粉碎化:粉碎设备所允许的最大进料口尺寸与最大出料口尺寸之比粉碎级数:串联的粉碎机太俗称为粉碎级数升流粉碎流程:不带检查筛分或选粉设备的粉碎流程称为开路(升流)粉碎流程闭流粉碎流程:凡带检查筛分或选粉设备的粉碎流程称为闭路(圈流)粉碎流程循环负荷率:粗颗粒回料质量与闭路粉碎流程粉碎产品质量之比称为循环负荷率固体比表观能:使固体物料表面增加单位面积所需要的能量固体的比断裂表面能:产生新表面,裂纹到附近的塑形变形之和为比断裂表面能固定床:当流体速度很小时,粉体层静止不动,流体从彼此相互接触的颗粒间的空隙通过此时床层为固定床流化床:当空气自下而上地穿过固体颗粒随意填充状态的料层,而气流速度达到或超过颗粒的临界流化速度时,料层中颗粒呈上下翻腾,并有部分颗粒被气流夹带出料层的状态。
碳酸钙的表面处理改性及其在塑料中的应用

碳酸钙的表面处理改性及其在塑料中的应用摘要:碳酸钙是橡胶与塑料制品的填料,能够提升制品的耐磨性与耐热性,保证尺寸的稳定性与刚度,并提升制品可加工性,还能减少制品的经济成本。
碳酸钙粉末的表面在经过改性处理后,可以有效的获得塑料机体材料。
在降低塑料制品的经济成本,并改善部分性能的同时,对于获得性价比较高的填充塑料有着深远的意义。
本文在分析碳酸钙表面处理改性技术及机理的基础上,对改性碳酸钙在塑料制品中的应用进行研究,从而推动碳酸钙行业不断发展。
关键词:碳酸钙;表面处理改性;塑料;应用碳酸钙被应用在了PVC、PE、PP以及ABS等材料中,加入碳酸钙可以改善塑料制品中的部分性能,能够提升制品的使用范围,还能在塑料加工中减少一定的树脂收缩率,从而改变流态状态,提升粘度。
碳酸钙应用在塑料制品中,可以有效提升制品的性能,通过研究碳酸钙的表面处理改性及其在塑料中的应用,可以帮助企业充分明确塑料制品的综合品质,降低经济成本与碳酸钙的关系,明确碳酸钙表面处理改性,从而到达应用目标,促进碳酸钙应用范围扩大。
一、碳酸钙表面处理改性碳酸钙的表面处理是经过物理与化学的方式来吸附表面处理剂,或者键合在碳酸钙表面中,构成包膜,改善表面的性能。
随着时间的推移,人们对于碳酸钙的研究不断加深,在碳酸钙处理剂与处理方法上面已经有了很多的技术方法。
碳酸钙的表面处理方法主要可分为偶联剂、有机物、无机物等表面处理方式[1]。
通过研究,可以充分为碳酸钙的应用提供依据。
(一)偶联剂表面处理偶联剂表现处理主要是通过两性结构化合物来处理,分为硅烷类、铝酸酯类等,还可以应用锌酸酯、铬酸酯等作为表面处理。
偶联剂的作用机理是借助分子的一端基团和碳酸钙的表明出现反应,从而构成化学键合,但是另一端和聚合物相容产生物理缠绕,把不同的材料经过偶联剂的作用结合起来,从而改善塑料制品的机械、物理特性。
例如,钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂等等[2]。
(二)有机物表面处理有机物表现处理分为脂肪酸或盐处理、磷酸酯处理、聚合物处理等等,不同的表面处理会通过不同的作用产生不一样的反应、性能,从而达到处理作用。
【精品文章】改头换尾:一文了解中药粉体改性技术

改头换尾:一文了解中药粉体改性技术
数千年以来,中药因其含有生物活性部位或活性化学组分,一直为国民的防病治病做出巨大贡献,是我国非物质文化遗产中具有特色的重要部分。
但是,生物机体对药物的吸收、代谢、排泄是一个极其复杂的过程,中药产生的药理效应不能简单归功于其化学组成,还与其物理状态密切相关。
其中,由于中药粉体的理化性质复杂,因此常以无定形粉末的形式存在,大多表现出流动性差、吸湿性强、黏性大、润湿性差等不良物理特性,影响中药制剂的生产过程和疗效。
因此为了改善中药的使用状况,中药粉体改性技术应运而生。
中药粉体改性技术的分类
粉体改性是指用物理、化学方法对粉体粒子进行处理,有目的地改变粉体物理化学性质,以改善中药粉体的不良特性。
方法包括:根据制剂处方优化前处理工艺、减小粉体粒度、制颗粒、粒子改性等,粒子改性可以通过微囊化、包衣、包覆、中药粒子设计等技术实现。
1、优化前处理工艺
优化前处理工艺包括精制中药提取液和选择合适的干燥方式。
前者是通过大孔树脂、膜分离、吸附澄清等精制技术来富集有效成分;后者则是根据不同中药提取物的性质选择合适的干燥方式。
2、减小粉体粒度
①微粉化技术。
常用金属粉末的性能和用途

常用金属粉末的性能和用途一、金属粉末的性能1.粒径小:金属粉末粒径通常在1-100微米之间,绝大部分粉末的粒径小于50微米。
粒径小的金属粉末具有较大的比表面积,增加了粉末与基体材料的接触面积,有利于增强材料的性能。
2.密度低:金属粉末的密度通常低于相应的块材料,这是由于金属粉末的颗粒之间存在空隙。
低密度使得金属粉末在制备复合材料时能够填充在基体材料间隙中,提高了复合材料的强度和硬度。
3.可压制成型:金属粉末可以通过压制成型的方式制备各种形状的零部件,如轴承、齿轮等。
在压制成型过程中,金属粉末颗粒之间通过冷焊接触形成一定的结合力,保证了零部件的机械强度。
4.可烧结性好:金属粉末烧结是一种将金属粉末加热到一定温度下使得颗粒间结合的技术。
金属粉末颗粒在高温下发生扩散,相互结合形成整体。
烧结后的金属材料具有良好的机械性能和耐磨性,适用于制造各种工具和零部件。
5.可合金化:金属粉末可以通过合金化的方式加入不同的合金元素,形成多元合金。
合金材料常常具有比单一金属材料更好的性能,如强度、硬度和耐腐蚀性。
6.改性性能好:金属粉末可以通过表面处理、添加改性剂等手段改善其性能。
例如,通过在金属粉末表面镀覆一层保护膜来增加其稳定性和耐腐蚀性。
二、金属粉末的用途1.金属陶瓷制备:金属粉末可以与非金属粉末(如氧化铝、碳化硅等)混合,并通过烧结、热处理等工艺制备金属陶瓷制品。
金属陶瓷常用于高温环境下的结构件和耐磨零件制造。
2.3D打印材料:金属粉末可以用于3D打印技术中的金属增材制造。
通过控制打印头喷射金属粉末,在加热源的作用下将其选择性烧结,逐层堆积形成金属制品。
这种制造方法可以制备复杂的金属零件和结构件。
3.表面涂层:金属粉末可以通过喷涂、电泳等方式,制备金属涂层,提高材料的耐磨性、耐腐蚀性和导热性。
金属涂层广泛应用于汽车、航空航天和电子行业。
4.金属注射成形:金属粉末可以通过注射成形技术制备零部件。
金属粉末与粘结剂混合后注射至模具中,经过烧结去除粘结剂后,得到具有一定形状和尺寸的金属零件。
粉体表面改性

粉末进行表
面改性,推测在CH4
和H2
的共同作用下TiO2
表
面将形成Ti-C-O结构,使其导电性与TiC类
似。Yamada等〔12〕先后用Ar和N2
等离子体改性
处理TiO2
膜,在通入N2
之前首先进行Ar处理以
除去吸附在TiO2
表面的水分子、清洁表面,最后
得到的掺氮TiO2
不同,得到的涂层组成也会不同。文献〔23-24〕中还指
出,经无机表面沉积改性以后,粉体的性能提高了,
在基体中分散性较好。章金兵〔25〕用液相沉积法对
纳米ZnO/TiO2
进行表面改性,改性后的粉体表面存
在致密的Al2O3
膜,产物经充分分散后在有机介质
或水中的稳定时间明显提高,紫外线透过率则由改
性前的大于8.5%降低到小于7%。
粉体表面改性
前言:粉体是无数个细小固体粒子集合体的总称。根据固体粒子的尺寸不同可以将固体粒子分为颗粒、微米颗粒、亚微米颗粒、超微颗粒、纳米颗粒。通常粉体是尺度界于10-9m到10-3m范围的颗粒。随着颗粒尺寸的减小相应的各种性质也随着尺寸的改变而改变。
因此小尺寸颗粒有如下几个特征:
1.比表面积增大促进溶解性和物质活性的提高,易于反应处理。
粉体的团聚现象减少了,分散性提高
了,并且改性后的纳米SiO2
粉体与有机基体聚氨
酯弹性体( PUE)的相容性增强了,PUE材料的力学
性能也有较大的改善,能同时达到增强增韧的效
果。余江涛等〔9〕利用阴离子表面活性剂对钛白粉
进行改性,结果表明粉体的疏水性有所改善,其中
使用十二烷基苯磺酸钠与硬脂酸的复配体系其接
向排列,使其表面性质或界面性质发生显著变化;
粉体工程试题与答案

粉体工程一、粉末的性能与表征1.粒径:粉末体中,颗粒的大小用其在空间范围所占据的线性尺寸表示,称为粒径。
2.粒径的表示方法:①几何学粒径②投影粒径③筛分粒径④球当粒径。
3.粉体粒径的分布常表示成频率分布和累积分布:①粒径分布的表格、直方图、曲线可直观地反映粉体粒径的分布特征。
②数字函数表达式有:正态分布;对数正态分布;Rosin—Rammler分布;RRB方程能较好地反映工业上粉磨产品的粒径分布特征。
4.平均粒径:若将粒径不等的颗粒群想象成自由径为D的均一球形颗粒组成,那么其物理特性可表示为f(d)=f(D),D即表示平均粒径。
5.粉末的测量方法:显微镜法;激光衍射法;重力沉降光透法;筛分法。
平均粒径测量方法:比表面法。
6.粉末的性质:堆积性质;摩擦性质;压缩性质与成形性(压制性)。
安息角:又称休止角、堆积角,它是指粉体自然堆积时的自由表面在静止平衡状态下与水平面所成的最大的角度。
(用来衡量与评价粉体的流动性)。
在0.2mm以下,粒径越小而休止角越大,这是由于微细粒子间粘附性增大导致流动性降低的缘故。
粉体颗粒形状愈不规则安息角愈大,颗粒球形愈大粉体流动性愈好其安息角就愈小。
二、粉体表面与界面化学1.粉末颗粒的分散:①在气相中,主要受范德华力、静电力、液桥力,分散方法,机械分散、干燥分散、颗粒表面改性分散、静电分散、复合分散;②在液相中,主要受范德华作用力、双电层静电作用力、空间位阻作用力、熔剂化作用力、疏液作用力,分散调控有,介质调控、分散剂调控、机械调控和超声调控。
2.颗粒表面改性:粉末颗粒表面改性:用物理,化学,机械方法对颗粒表面进行处理,根据应用的需要有目的的改变颗粒表面的物理化学性质,如表面晶体结构和官能团,表面能、界面润湿性,电性,表面吸附性和反应特性等,以满足现代新材料,新工艺和新技术发展的需要。
3.改性方法:①表面化学改性:偶联剂表面改性、表面活性剂改性、高分子分散剂改性、接枝改性;②微胶囊包覆——化学法、物理法、物理化学法;③机械化学改性;④原位聚合改性——无皂乳液聚合包覆法、预处理乳液聚合法、微乳液聚合法。
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双电层作用力:当固体与液体接触时,可以是固体 从溶液中选择性吸附某种离子,也可以是固体分子 本身的电离作用使离子进入溶液,以致使固液两相 分别带有不同符号的电荷,在界面上形成了双电层 的结构。 固液之间可以发生相对移动处(即固相连带束缚的 溶剂化层和溶液之间)的电势称为ζ电位(Zeta电位)。 同质固体颗粒:双点层静电作用力恒表现为排斥力, 因此它是防止颗粒相互团聚的主要 原因之一。 不同质的颗粒:Zeta电位为不同值,甚至不同号,对于电位 异号的颗粒,静电作用力则表现为吸引力, 即使电位同号,若两者绝对值相差很大, 颗粒间仍可出现静电引力。
其方法是将颗粒群连续通过电晕放电形成的离子电帘,从而使颗粒 表面荷电,其最终荷电量与电场强度和颗粒的介电常数相关。
2.2.2固体颗粒在液体中的分散
固体颗粒在液体中的分散过程,本质上受两种基本作 用支配,即液体对固体颗粒的浸润及液体中固体颗粒间的 相互作用。
液体对固体颗粒的浸润
一圆柱体颗粒悬浮与液体的表面。如颗粒表面张力及润湿角足够大, 颗粒将稳定地处于液体表面而不下沉。
Fm
A R1 R2 6a 2 R1 R2
Fm
AR 12 a 2
A是Hamaker常数,单位J。Hamaker常数是物质的一种特征常数,各种物质的Hamaker常数A不 同。在真空中A介于0.4-4.0×10-9J间。
•
•
•
•
•
•
•
颗粒间的静电作用力-气态离子的扩散产生
• 接触电位差引起的静电引力。颗粒与其它物体接触时,颗粒表面电 荷等电量地吸引对方的异电荷,从而产生接触电位差,其值可达0.5V 。接触电位差引起的静电引力可由下式计算: Fe=4πρsS ρs为表面电荷密度,ρs=q/S, q为实测电量,S为接触面积。
• 液桥粘结力Fk主要由液桥曲面而产生的毛细压力及表面张力引起的附 着力组成,可用下式表示: r 1 1 Fk 2r gl [sin( ) sin ( ) sin 2 ] 2 R1 R2
二、颗粒在空气中的分散方法
机械分散:是指用机械力把颗粒团聚团打散。机械分散的必要条件是 机械力(通常是指流体的剪切力及压差力)应大于颗粒间的黏着力。
4. 磁性力
--单畴颗粒(粒径在单畴临界尺寸以下,只含有 一个磁畴的颗粒) 5. 颗粒表面不平滑引起的机械咬合力
粉末颗粒在空气中的分散
• 颗粒之间的作用力 颗粒分子间的作用力-范德华力 a)小分子之间力作用距离极短,约为1nm,它是一个典型的短程力,与分子间距的7 次方成反比,。 b)极大量分子集合体构成的体系,如超细颗粒,随着颗粒间距离的增大,其分子间 的作用力的衰减程度明显变缓。这是因为存在着多个分子的综合作用之故。超细颗粒 间分子的有效间距可达50nm,可看成长程力。 对于半径分别为R1,R2的两个球体,分子作用力Fm为: 对于球与平板,
悬浮于表面的条件为: 4dγglsinθ≥d2H(ρp-ρl)g+d2him ρl g 式中d 为圆柱体颗粒的横截面直径,H是颗粒高,ρl 是液体密度, ρp 是颗粒密度, γgl是液体表面张力,θ是润湿角,him是颗粒表面的 沉没深度。
颗粒间的相互作用力
分子间的作用力:当微粒在液体中时候,必须考虑液体分子与颗粒分子群的作用,以 及这种作用对颗粒间分子作用力的影响。 Hamaker 常数:A132=(A111/2-A331/2) (A221/2-A331/2) FM=-A132R/12h2 不同质颗粒 :A33介于A22与A11间 则A132为负, FM为正, 排斥力。 同质颗粒: A11=A22 A132为正, FM为负, 恒为吸引力。
干燥:由于潮湿空气中颗粒间形成液桥是颗粒团聚的重要原因,而液 桥力是分子间作用力的十倍或几十倍,因此,杜绝液桥的产生后破坏 业已形成的液桥是保证颗粒分散的重要途径。
工程上一般采用加热烘干法,比如用红外线、微波、喷雾干燥等手段 加热微细颗粒,降低粉体的水分含量可保证物料的松散。 疏水处理:对颗粒表面进行疏水处理,减小水对颗粒的润湿性。比如 对玻璃表面的硅烷化处理可使水对玻璃的润湿由0°提高到118°,因 而可有效地抑制玻璃珠表面与平板玻璃间液桥的产生,降低相互间的 作用力,减少颗粒团聚的倾向。 静电分散:对于同质颗粒,如果表面荷电性质相同,静电力起到排斥 作用,因此可用静电力进行颗粒分散。
第二章 粉末颗粒的分散与表面改性
2.1 粉体的表面先现象与表面能 2.2 颗粒的分散 2.3 粉末颗粒的表面改性
影响粉体性能的基本因素
粉末材料的化学成分 粉末材料的晶体结构 粉末材料的形貌特征 粒径 粒径分布 形状 粉末材料的表面性质 表面能 表面张力 表面化学位 表面官能团 表面酸碱性
一、颗粒之间的作用力 1. 颗粒分子间的作用力 球体间 Fw A11 d2
24 H
球与平板
Fm
A11 d1d 2 12H 2 d1 d 2
2. 颗粒间的静电作用力 3. 颗粒在湿空气中的粘结力 液桥粘结力
R1 1 2 Fy 2R sin sin sin 2 r1 r2
2.1 粉体的表面现象与表面能
粉体颗粒的表面现象
不饱和性(断面)
非均质性(内外原子或离子能量状态不同)
粉体颗粒的表面能与表面活性 Nhomakorabea 表面能(表面质点有额外的势能)
表面活性(颗粒小,不饱和质点多,提高表
面活性)
表面能
F G 2 2a Kna 2
颗粒表面能的数量不仅取决于比表面积的大小,还取 决于断面的几何形状、性质和所处的位置。颗粒的粒 度变细后,颗粒的表面能和表面活性将大大增加。
2.2
粉末颗粒的分散
悬浮体系: 固体颗粒在气相中悬浮、固体颗粒在液相中悬浮; 液相颗粒在气相中悬浮、液相颗粒在液相中悬浮。 悬浮颗粒的分散性影响粉体工程单元操作和产品质量以及粉 体粒度的测量。
2.2.1 粉末颗粒在空气中的分散
粉末颗粒粒径很小时,极易在空气中粘结成团,特别是 微米、亚微米级的超细粉末,这种现象对粉体的加工过程 极为不利。
• 由镜像力产生的静电引力。 镜象力实际上是一种电荷感应力。其大小是有下式确定:
Fim Q2 l2
Fim――镜象力,单位N;Q――颗粒电荷,单位C;l――电荷中心距 离,l=2(R+H+δ/2-D-ε);R――颗粒半径。
• 库仑力:带电颗粒之间的静电引力
颗粒在湿空气中的粘结力
• 当空气的相对湿度超过65%时,水蒸气开始在颗粒表面及颗粒间凝集 ,颗粒间因形成液桥而大大增强了粘结力。