北方风雷公司成功试制钻具新产品——PDC钻头

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PDC钻头的特点和破岩机理

PDC钻头的特点和破岩机理

前言自PDC钻头问世以来,以其优良的性能及随之而带来的经济效益,越来越多的受道现场作业队的青睐。

然而美中稍有不足的是,在现场的应用中,PDC只是PDC 而以,也就是说,作业人员对其了解还不是很深刻。

鉴于此,本人欲从其特点,包括PDC钻头的设计特点和它的结构特点,还有其破岩机理上给予归纳、总结和分析、推理,以期望能为现场作业提供一点技术上的借鉴和参考.PDC钻头的特点和破岩机理摘要:本文在简要介绍了PDC钻头的物质成份,两大类别(胎体钻头和刚体钻头)及其不同物质在钻井作业过程中所起的作用的基础上,归纳、总结了PDC钻头特点,包括其设计特点和结构特点;同时较详细地分析了在打定向井时,PDC钻头的结构特征因素对造斜率的影响;另外也在分析、归纳、总结国内外专家、学者的独特见解的基础上,对PDC钻头的破岩机理,也在一定程度上给予阐述.并在此基础上,最后也提出了一些PDC钻头的选型依据.关键词: PDC钻头; 特点; 机理分析Abstract:This themsis briefly introduces which materials PDC bit is made from,how it is manufactured,and the different types of PDC bits,also shows you the principal functionsof the different materials of PDC bit in drilling----on the basis of these,summaries the characteristics of PDC bit,including its designing characteristics and structural characteristics,and specificly analyses the effect of its structural characteristics on the leaning ration in the controlled directional drilling.At the same time ,after studying the specific ideas of the different experts at home and abroad,to some extent,analyses and summaries the rock breaking mechanism of PDC bit.In the end ,on this basis,gives you some facters that can help you how to choose PDC bit effiently.Key words: PDC bit; characteristics; Mechanism analysis正文:近年内,随着PDC钻头的广泛应用,PDC钻头在型号和质量上都进行了较大的改进,已经在软到硬的地层中逐步使用,并且取得了较好的经济效益,为更好地使用PDC 钻头,使其最大限度地发挥优势,以便更好地服务于钻井作业,特从其特点和破岩机理方面撰写此文.PDC钻头者,就是聚晶金刚石复合片钻头,即Polycrystalline Diamond Compact Bit.其结构见图1-1所示,它示以金刚石为原料加入粘结剂在高温下烧结而成.复合片为圆片状,金刚石层厚度一般小于1mm,切削岩石时作为工作层,碳化钨基体对聚晶金刚石薄层起支撑作用.两者地有机结合,使PDC既具有金刚石地硬度和耐磨性,又具有碳化钨地结构强度和抗冲击能力.由于聚晶金刚石内晶体间地取向不规则,不存在单晶金刚石固有地解理面,所以PDC的抗磨性及强度高于天然金刚石的,且不易破碎.PDC由于多种材料的存在,热稳定性较差,同时脆性较强,不能经受冲击载荷.PDC钻头的特点1973年美国开发了聚晶金刚石复合片钻头,国外广泛应用于软-中硬地层.在中东和北海的深井及海洋钻井中首先获得了高井尺、高钻速,大大缩短了建井周期,降低了钻井成本,受到了钻境界的广泛重视,成为钻井工具的一项重大成就.国内对PDC钻头也引起了极大的关注和兴趣,随着钻井技术人员对PDC钻头的认识和实践,它正在逐步取得较好的使用效果.按钻头材料及切削齿结构划分,PDC钻头有钢体和胎体两大类别(间上图1-2) 胎体钻头用碳化钨粉末烧结而成,用人造聚晶金刚石复合片钎焊在碳化钨胎体上,用天然金刚石保径.碳化钨胎体耐冲蚀、耐磨、强度高、保径效果好.钻头水眼水道面积可以根据钻井工艺需要的水力参数来设计,有较大的灵活性.胎体外形可以根据地层特点设计,变化胎体形状只要改变模具而不需要增加设备.钢体PDC钻头,是用镍、铬、钼合金机械加工成形.经过热处理后在钻头体上钻孔,强人造聚晶金刚石复合片压入(紧配合)钻头体内,用柱状碳化钨保径.它比胎体钻头成本低20%左右,但不耐磨且易被冲蚀.PDC钻头的设计特点1.PDC钻头采用爪型设计PDC钻头的性能在很大程度上取决于切削齿的质量,PDC钻头都采用了高质量爪型齿和环形齿,经过与其它类型复合片对比试验分析,证明它具有抗剪强度高、耐冲击、寿命长、热稳定性能好的特点,与同尺寸普通PDC齿相比,爪型齿的金刚石含量提高了2.7倍,抗冲击破坏能力提高2倍.2.大刀翼设计全部PDC钻头系列的刀翼进行加高加大,采用超大排屑流道设计,可以更加有效的运移钻屑,清洗钻头,防止钻头泥包,提高机械钻速.3.抗回旋设计采用力学平衡设计,对PDC钻头进行螺旋保径设计、轨道布齿设计、缓冲块设计以保证钻头抗回旋性能.4.防泥包涂层设计和制造技术QP系列钻头可根据地层情况进行防泥包涂层设计,它采用了独特的对钻头表面负离子处理技术,使钻头表面带有负电荷,在钻头周围形成一个阳板,形成电流,钻头与钻井液之间形成一个水的集区,其作用就如同润滑剂或象隔板,在钻进中,泥页岩钻屑中的负离子与钢体表面的负电荷相斥,从而起到防泥包的效果.5.可修复性钢体PDC钻头的本体磨损和切削齿破碎后可进行修复和更换,使得钻头的使用成本大大降低.PDC钻头结构特征及此因素对造斜率的影响钻头的费用在一口井中的总费用中所占的比例不是很大,但选好和用好一只钻头对提高机械钻速、提高造斜率和降低全井费用却是关系重大.为了高速、优质、低成本地钻好定向井,应从定向钻井的独特性出发优选钻头.定向造斜段钻井的特点使使用井下马达,钻头转速高,钻头切削齿和钻头外径磨损快钻头寿命缩短.在定向段钻进过程中,需要钻头能保持住所要求的工具面角度,如果所选的钻头布能提供合适的导向能力,就会获取布到所设计的造斜率或偏离所定的方位.这样,就会增多纠斜和扭方位的次数或增多更换下部钻具组合的次数.由于PDC钻头具有无活动件、适应高转速低钻压钻进工况之特点和钻头使用寿命长的优点,因此更适合与动力钻具配合使用,多次现场施工结果表明,动力钻具+PDC钻头钻进方式有利于提高钻井速度,减少起下钻次数、保证钻具安全,取得了动力钻具+牙轮钻头钻进方式无法比拟的技术经济效益.常规定向井施工主要时通过选择合适的造斜工具(弯接头+动力钻具、单弯动力钻具、双弯动力钻具等)调整侧向力的大小,从而控制造斜率的高低,而同样的侧向力与不同结构的PDC 钻头配合对造斜率时有极大的影响的。

PDC钻头发展简介

PDC钻头发展简介

17 1/2″MD9541 国内最大尺寸的胎体PDC钻头。在伊 拉克AD2-231H井中,钻头两次入井 累计进尺694.4米,纯钻时间98.5小 时,平均机械钻速7.01米/小时。
17″TM102 国内首只自主研发并试验成功 的套管钻鞋,创立国内套管钻 鞋行业标准。在埕海1号平台Z H4-9、ZH4-H2及ZH4-H3三口 井中使用,平均机械钻速达到 60米/时以上。
目前中石油除了装备板块的渤海中成外,大庆油田、 长城钻探等多家单位也都建立了自己的钻头制造厂。
PDC钻头发展简介
中石油PDC钻头发展
渤海装备钻头产品系列: • MD、SD、KM、FM系列—适用于常规钻井全面钻进作业 • MX、KX、FX系列—适用于定向井、水平井及旋转导向钻井作业 • FQ、RQ、JQ、TQ、DQ系列—适用于取心钻井作业 • FB、RB、JB系列—适用于扩眼钻井作业 • TM系列—适用于套管钻井作业 尺寸区间:3“~26” PDC钻头和17“可钻式套管钻鞋等两百多个型号。 执行标准:ISO9001、API Q1(质量体系)
SY/T5217-2000、API SPEC 7-1(行业标准) 2008年实现销售收入破亿元,产品在国内各田市场占有 率稳步提升,并远销美、非、中东和东南亚等国家及地区。
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使用业绩 Application Record
26″SD9541 国内最大尺寸钢体PDC钻头。在大港 油田新港1井单次下井进尺1502米,纯 钻110小时,机械钻速13.65米/时!
PDC钻头发展简介
中石油PDC钻头发展
1977年5月4日,华北石油勘探指挥部在任丘召开筹建钻头车间会议,参加会 议的有人事处,矿机所,大港机修厂。焦力人副部长指示:“成立钻头研究所, 统一组织,把研究工作和加工生产合并起来。 马永林指挥要求:钻头研究所设在 第一机厂(大港机修厂),对外是所、对内是车间。 工作任务: (1)、制造各种刮刀钻头。 (2)、研制金刚石取芯钻头、金刚石刮刀钻头。 (3)、井下特殊工具研制,研究所提高钻头水平、引进国外先进技术、钻头材料。

pdc钻头的原理与应用

pdc钻头的原理与应用

PDC钻头的原理与应用1. 简介PDC钻头是一种新型的刀具,它采用多个聚晶金刚石(Polycrystalline Diamond Compact,PDC)片嵌入钢体基体制成,广泛用于石油勘探和开发领域。

本文将介绍PDC钻头的原理和应用。

2. PDC钻头的原理PDC钻头的原理是将多个聚晶金刚石片嵌入钢体基体制成,利用聚晶金刚石的高硬度和耐磨性,以及钢体基体的韧性和强度,实现高效的钻井作业。

PDC钻头的原理主要包括以下几个方面:2.1 聚晶金刚石片PDC钻头采用的聚晶金刚石片由多个金刚石颗粒和金属结合剂组成,具有高硬度、耐磨性好等特点。

聚晶金刚石片通过特定的制备工艺,使得每个金刚石颗粒都与周围的颗粒紧密结合,形成一个整体。

2.2 钢体基体钢体基体是PDC钻头的主体部分,它由高强度的钢材制成。

钢体基体承载着聚晶金刚石片,并且通过特定的工艺将聚晶金刚石片与钢体基体紧密结合,形成一个整体结构。

钢体基体具有良好的韧性和强度,能够有效地传递钻井力,同时保护聚晶金刚石片。

2.3 刀具形态PDC钻头的刀具形态通常有平面PDC钻头、锥度PDC钻头和斜面PDC钻头等。

不同形态的刀具适用于不同的地质条件和钻井需求。

例如,平面PDC钻头适用于较硬的地质层,而锥度PDC钻头适用于软、粉状的地质层。

2.4 作用原理PDC钻头在钻井作业中,通过旋转和下压力来完成钻井作业。

当PDC钻头旋转时,聚晶金刚石片切削岩石,同时钢体基体提供支撑和切削力。

通过连续的旋转和下压力,PDC钻头可以持续地切削岩石,实现高效的钻井作业。

3. PDC钻头的应用PDC钻头由于其优良的性能,在石油勘探和开发领域得到了广泛的应用。

主要应用于以下几个方面:3.1 石油勘探PDC钻头可以在石油勘探中使用,用于钻取各种类型的地层。

由于其高硬度和耐磨性,PDC钻头可以有效地切削各种岩石,包括硬质岩石和软质岩石。

在石油勘探中,PDC钻头可以提高钻探的效率,减少钻井时间,降低勘探成本。

新型PDC钻头概述

新型PDC钻头概述

新型PDC钻头概述
王福修
【期刊名称】《石油机械》
【年(卷),期】1993(000)012
【摘要】70年代初美国人发明了PDC钻头。

在世界范围内得到了普遍应用。

PDC钻头在软到中硬地层中具有机械钻速快、寿命长、钻进平稳等优点。

为扩大PDC钻头的使用范围,使之能有效地钻穿硬夹层或较硬的地层,提高钻头在复杂地层内的钻进效率,世界各大钻头厂家又相继研制出了新型PDC钻头。

Christensen公司研制的Mosaic、Hycalog公司研制的Hybrid和DBS公司研制的PD型和TD 型等新型PDC钻头,大大提高了PDC钻头的抗冲击能力。

【总页数】1页(P54)
【作者】王福修
【作者单位】无
【正文语种】中文
【中图分类】TE921.1
【相关文献】
1.PDC钻头泥包处理措施及新型防泥包钻头 [J], 于建峰
2.国际油气井钻头进展概述(三)--PDC钻头发展进程及当今态势(上) [J], 左汝强
3.国际油气井钻头进展概述(四)——PDC钻头发展进程及当今态势(下) [J], 左汝强
4.休斯·克里斯坦森公司的新型PDC钻头及牙轮钻头 [J], 卢芬芳;徐昉;申守庆
5.新型复合PDC钻头填补中石油钻头类产品空白 [J], 天工
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PDC钻头工作原理及相关特点剖析

PDC钻头工作原理及相关特点剖析

第二章 PDC 钻头工作原理及相关特点PDC 钻头是依靠安装在钻头体上的切削齿切削地层的,这些切削齿有复合片切削齿和齿柱式两种结构,它们的结构以及在钻头上的安装方式如图1-2所示。

复合片式切削齿是将复合片直接焊接在钻头体上预留的凹槽内而形成的。

它普通用于胎体钻头;齿柱式切削齿是将复合片焊接在碳化钨齿柱上而形成的,安装时将其齿柱镶嵌或者焊接在钻头体上的齿空内,它普通用于钢体钻头,也实用于胎体钻头的。

复合片(即聚晶金刚石复合片)是切削齿的核心。

复合片普通为圆片状,其结构如图1-3所示,它是由人造聚晶金刚石薄层及碳化钨底层组成,具有高强度、高硬度及高耐磨性,可耐温度750℃。

人们早就从实验中发现,岩石的诸力学强度中,抗拉强度最低,剪切强度次之,而抗压强度最高,抗压强度往往比剪切强度高数倍至十多倍。

显然采用剪切方式破碎岩石比用压碎方式要容易而有效的多。

PDC 钻头的复合片切削结构正是利用了岩石这一力学特性,采用高效的剪切方式来破碎岩石,从而达到了快速钻井的(a) 复合片式切削齿 (b)齿柱式切削齿图1-2 切削齿在钻头上的安装方式图1-3 复合片的结构图1-4 PDC 钻头的切削方式目的。

当PDC钻头在软到中等级硬度地层进时,复合片切削齿在钻压和扭矩作用下克服地层应力吃入地层并向前滑动,岩石在切削齿作用下沿其剪切方向破碎并产生塑性流动,切削所产生的岩削呈大块片状,这一切削过程与刀具切削金属材料非常相似(见图1-4)。

被剪切下来的岩屑,再由喷嘴射出泥浆带走至钻头与井壁间的环空运至井外。

PDC钻头因使用了聚晶金刚石复合片作切削元件而使得切削齿有很高的硬度和耐磨性。

PDC齿的缺点是热稳定性差,当温度超过700℃时,金刚石层内的粘结金属将失效而导致切削齿破坏,因此PDC齿不能直接烧结在胎体上而只能采用低温钎焊方式将其固定在钻头体上。

在工作中,切削齿底部磨损面在压力作用下向来与岩石表面滑动磨擦要产生大量的磨擦热,当切削齿清洗冷却条件不好,局部温度较高时,就有可能导致切削齿的热摩损(350-700℃时,切削齿的磨损速度很快,这一现象称为切削齿的热磨损)而影响钻头正常工作,所以钻头要避免热磨损浮现就必须有很好的水力清洗冷却,润滑作用配合工作,这就是要求泥浆从喷嘴流出后水力分布要合理,能有效地保护切削齿,这即是对钻头水力计的基本要求之一。

浅析PDC钻头地质录井措施

浅析PDC钻头地质录井措施

浅析PDC钻头地质录井措施【摘要】PDC钻头在地质录井中的应用意义非常重要,对于提高钻井效率和地质信息的获取具有关键作用。

本文首先介绍了PDC钻头的特点与优势,然后详细讨论了地质录井过程中PDC钻头的选择原则和使用方法。

还指出了PDC钻头地质录井措施的注意事项,包括钻头的保养和调整等。

通过对PDC钻头地质录井效果的评价,强调了其在地质勘探中的重要性。

结论部分总结了PDC钻头地质录井措施的重要性,并展望了PDC钻头在未来的发展前景。

通过本文的介绍与讨论,读者可以更好地了解PDC钻头在地质录井中的应用和优势,从而提高钻井效率和地质勘探的准确性。

【关键词】关键词:PDC钻头,地质录井,应用意义,特点,优势,选择原则,使用方法,注意事项,效果评价,重要性,未来发展。

1. 引言1.1 介绍PDC钻头在地质录井中的应用意义PDC钻头(Polycrystalline Diamond Compact)是一种利用多颗金刚石晶体通过高温高压技术固结在硬质合金基体上制成的超硬材料钻头,具有很高的硬度和抗磨损性能。

在地质录井中,PDC钻头的应用具有重要意义。

PDC钻头具有良好的钻进效率和稳定性,可以在不同地质条件下实现高效快速的钻井作业。

其优异的抗磨损性能和较长的使用寿命,有效减少了换钻次数和停工时间,提高了钻井效率,降低了钻井成本。

PDC钻头在地质录井过程中具有较强的适应性,可以钻探各种不同类型的地层,包括软岩、硬岩、砂岩等。

PDC钻头可根据不同地质条件进行合理配置和组合,提高了钻井作业的成功率和钻井质量。

PDC钻头的使用还可以减少对环境的影响,降低了潜在的安全风险。

通过合理选择PDC钻头和优化录井措施,可以有效避免钻井事故的发生,保障工作人员的安全和井下设备的完好。

PDC钻头在地质录井中的应用意义非常重大,不仅可以提高钻井效率和质量,减少钻井成本,还可以保障工作人员的安全,实现可持续发展。

对PDC钻头地质录井措施进行深入研究和应用具有积极的意义。

河北工业大学科技成果——新型PDC钻头用浸润合金材料

河北工业大学科技成果——新型PDC钻头用浸润合金材料项目简介
PDC钻头是用于石油勘探、开采的专用钻头,它是以浸润合金为基体,加入铸造碳化粉及聚晶金刚石等增强体采用无压烧结的方法制成的,钻头的成型性、耐磨性、抗冲蚀性等指标均取决于浸润合金的性能优劣。

这种新型PDC钻头用浸润合金材料具备合金液态时流动性好,与金刚石等增强体具有良好的润湿角性,抗拉强度高、剪切强度高且具有合适的延伸率,基体合金与金刚石等增强体能形成优异的界面结合,具有较高的界面结合强度。

该新型浸润合金熔点约为950-1050℃,在略高于熔点融化的基体合金不仅与金刚石等增强体具有良好的润湿性且又低于金刚石的石墨化温度等独特优点。

因此,进行本课题的研究与开发具有石油勘探和钻井领域具有重大的科学意义和广阔的应用前景。

市场前景
随着经济和社会的发展,社会各行业对石油的使用量越来越多,所以石油钻探和钻井对钻头材料和使用寿命的要求越来越苛刻,新型PDC钻头用浸润合金材料对研究开发新一代用于石油勘探、开采的专用PDC钻头越来越重要,预计高性能的新型PDC钻头用浸润合金材料的需求将急剧增长,因此本项目适应当前石油工业日益增长的实际需求,具有广阔的应用前景和显著的经济效益。

规模与投资项目总投资(设备、能源和人员等)为600万元,年产值4000万元。

生产设备真空感应加热炉、石墨铸造模具、热处理装置。

效益分析年产值4000万元亿,年经济效益为2100万元。

合作方式独家技术转让、一般技术转让、技术入股等形式。

北部湾PDC钻头高效钻进及配套技术浅析

庄林林 ,方华 良,雷新超 ,苏志波 ,曹德利 ,韩 长青
( 中国石化集 团上海海洋石油局钻井分公 司 ,上海 2 0 1 2 0 6)

要 : 从北部 湾地 区 P D C 钻 头 高使 用 率 的 实 际 情 况 出发 ,结 合 该 地 区的 地 层 特 征 及 钻 头使 用 情 况 , 总结 分析 了 P D C 钻
P D C b i t s e l e c t i o n , t h e j u d g me n t o f a b n o r ma l c o n d i t i o n a n d t h e ma t c h i n g t e c h n o l o g y , t h e p r o p o s a l h a s b e e n p u t f o r w a r d a b o u t s e l e c —
A Pr e l i mi na r y Di s c us s i o n a bo ut Ef ic f i e nt Dr i l l i ng o f PDC Bi t a nd
Sup por t i ng Te c hn o l o g i e s i n Be i bu G ul f Ar e a
头在钻 头选型 、使 用 中异常 工况的判 断以及配套技 术等 方面应 用的成功与 不足 ,提 出 P DC钻 头 高效钻进 还应在 黑灰 色碳 质泥岩 加强 钻头选 型 ,在浅部 大倾 角、塑性 泥岩地层 配合 弯角马达钻 进 , 目的层段根 据裸 眼段 长度合 理选择 弯 角马 达或 P o we r D r i v e动力导 向 系统 ,以及加 强 P DC钻 头异常工 况的预 防和处理等措施 ,从而真正发挥 P D C钻头 高效钻进作 用 ,实

成功用于复杂陆上定向钻井的新型PDC钻头设计

成功用于复杂陆上定向钻井的新型PDC钻头设计
申守庆;卢芬芳
【期刊名称】《石油知识》
【年(卷),期】2005()1
【摘要】由于在Nahr Umr软页岩地层中能获得持续的所需的造斜率,牙轮钻头在阿布扎比8 1/2。

可导向钻井中占据明显优势。

在垂直井段,PDC钻头常常获得四倍于镶齿牙轮钻头的机械钻速。

但是,反扭矩的波动使得用PDC钻头造斜的定向操作大受影响。

造成较差的工具面控制及不一致的造斜率。

【总页数】2页(P34-35)
【关键词】PDC钻头;定向钻井;牙轮钻头;造斜率;导向钻井;机械钻速;垂直井;地层;波动;功用
【作者】申守庆;卢芬芳
【作者单位】
【正文语种】中文
【中图分类】TE921.1;TE243
【相关文献】
1.一种适用于普通 PDC 钻头的新型超高压流道设计 [J], 韩立国;周龙昌;徐依吉;吴琪
2.用于定向钻井的可转向PDC钻头发展史 [J], Robe.,TS;吴彬
3.用于定向钻井的可导向PDC钻头的开发 [J], 吴彬;朱春启
4.适用于复杂岩性地层的PDC钻头个性化设计与应用 [J], 徐军;程洪伟;付光军;刘登兵
5.适用于复杂构造地层火山岩的个性化PDC钻头设计与应用 [J], 邹军;石建刚;孙维国
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该 钻 头 的试 制成 功标 志 着该公 司在石 油钻 采 的钻头 领 域实 现 了新 突 破 , 该公 司 自主 研 发设 计 的 新产 是
品 , 科技 创新 的新 成果 。 目前 , 是 两只 钻头 已送 到油 田试 用 。
— —
摘 自中 国兵 器 工业集 团公 司 网站 ・4 ・ 3
d 6 波基 函数 对 信 号 进行 5层 小 波 分 解 , 别 由 b 小 分
固定 阈值 、irue和 mii x原则 产 生 阈值 , 行 r sr g nma 进 软 阈值 处理 ,得 到 的第 1 ~5 的细节 系数进 行 信号 重构 , 层 得
[ ] 昌华 , 军 波 . 于 MAT AB的 系 统 分 析 与 设 计 — — 6胡 张 基 L 小 波 分 析 E . 安 : 安 电子 科 技 大 学 出版 社 ,0 6 M] 西 西 20.
坐 标和半 径 , 用式 ( 0 确 定 最佳 的最 小 二 乘 圆的 圆 1)
心 0 为 ( . 7 0 3 26mm,. 6 m) 最小 二 乘 圆 半 0 2 18r a , 径 为 1 0 0 22mm, 0 . 0 试验结 果 如 图 2所 示 。再将 试 验结 果代 入式 ( 1 , 出 工件 实 际轮 廓 线 上 各 点 到 1) 求
0 02 m . 2m
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责 任编辑 吕菁

北 方 风 雷公 司成 功试 制钻 具 新产 品— — P DC钻 头
近 日, 中国兵器 工业 集 团北方 风 雷 公 司 成 功试 制 出 了外 观 精 美 、 能 合 格 的 5刀 翼 双排 齿 P 性 DC钻 头 。
式 中 , 为实 际轮 廓等 分采 样 间隔数 ; 为测点 序号 。 i 由 于小 波分 解 的层 数 和 阈值 对 降 噪 结 果 的 影 响 , 择不 同 的分解层 数 和 阈值 , 以得 到 圆心 序列 选 可
( b) 用 数学 期 望估 计 ( b) 围成 的 图形 的形 n , , n , 所 心 为实 测工 件 的最小 二乘 圆 圆心 的坐标 :
[ ] 国华 , 文 娟 . 波 分 析 与 应 用 基 础 [ . 安 : 北 工 5张 张 小 M] 西 西
业 大学 出 版 社 , 0 6 20.
到 的 降噪信 号 , 波 变换 降噪 处理后 , 小 噪声被 有效 去
除, 信号 很好 地保 留了原始 信 号 的基 本 特征 。 由式 ( ) 9 可求 出各 阈值 下 的最 小 二 乘 圆 圆心 的
作 者 简 介 : 文 涓 (9 5) 女 , 程 师 , 谢 1 7一 , 工 主要 从 事 机 械 制 造 及
其 自动 化 等 方 面 的研 究 。
收 稿 日期 : 0 9年 1 20 O月 1 日 2
最4 -乘 圆 的 距 离 e, " 由式 ( 2 求 得 圆 度 误 差 为 1)
《 新技 术新 工艺 》・ 字技 术 与机械 加 工工艺 装 备 2 1 数 0 0年 第 6 期
被 测零件 的实际 轮 廓 曲 线 , 圆 度误 差 的检 测 精 度 使
有 了较 大提 高 , 有一 定 的实 际应 用性 。 具
圆度 公差 值 为 0 0 . 3 mm。采 用 上 述 试 验 装 置 进 行
参 考 文 献
[ ] 新 杰 , 洋 . 于 小 波 变 换 处 理 圆 度 误 差 的 测 量 方 法 1吴 杨 基 E] 仪 器 仪 表 学 报 ,0 8 2 ( )1 6 9 4 J. 20 ,9 9 :9 11 6 . [] 秀 梅 , 秋 霞 . 小 二乘 圆 法 评 定 圆 度 误 差 的 优 化 算 法 2王 曹 最 - . I] 工 具 技 术 ,0 8 4 ( ) 4—7 J 20 ,2 7 :44 . E ]申永 军 , 绍 普 , 光 明 . 于 分 数 F ui 3 杨 张 基 o r r变 换 的 自适 e 应 信 号 降 噪 方 法 [] 振 动 工 程 学 报 ,0 92 ( )2 22 7 J. 2 0 ,2 3 :9—9 . -  ̄ 1] 秉 仁 , 4 杨艳 霞 . 波 阈值 降 噪 技 术 在 振 动 信 号 处 理 中 的 小 应 用 I] - .噪 声 与 振 动 控 制 ,0 8 1 () 91 . J 2 0 ,2 6 :-2
P C钻头 是 聚晶金 刚石 复合 片钻 头 的简称 , 石油 钻井 行业 常用 的一 种钻 井 工具 。 D 是
自接 到研发 任 务后 , 研发 设计 人员 进驻 油 田钻 井一线 , 真观 察钻 井实 际情 况 , 认 根据 油 田的地 质情 况 , 设
计 出最适 合油 田使 用 的 5刀 翼双 排齿 P C钻 头 , D 在齿 的设 计技 术 和布齿 方 面实 现 了重大 的突 破 。
圆度 误差非 接触 式 测 量 , 光 传 感 器 从 某截 面 的一 激
点 开始 进行 等分 采样 , 回转 频率 为 5 , 其 0Hz 回转 一
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5 结 语
本 文 针对 一套 圆度 误 差 非接 触 检 测试 验 装 置 , 提 出采 用小 波变 换 来 计 算 处理 圆度 误 差 , 圆度 误 为
通过 排 序找 出 e 的最 大 值 e 与 最 小值 e , … …
由定义 , 最小 二乘 圆法 的 圆度误 差 :
厂 £ 一e 一 ( 2 1)
差 算法 提供 了一 个 新 的思 路 。试 验 表 明 , 用 小 波 利
变换 对 含噪 信号 进 行 降 噪 处理 , 能够 较精 确 地 提 取
4 实 例
下 面通过 试验来 说 明小 波变 换 降噪处 理 圆度误
差 的 方 法 。某 一 回 转 零 件 的 基 本 尺 寸 为  ̄ o 1o mm ,
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