汽车产业中焊接自动化技术的应用 李梁
浅谈汽车产业中焊接自动化技术的应用
浅谈汽车产业中焊接自动化技术的应用摘要：在目前的汽车制造业中，焊接自动化技术具有良好的发展前景，而且这种先进技术的应用越来越广泛，可以让汽车企业在保证焊接质量的同时，增强自身的核心竞争力，让汽车的生产、制造朝自动化、智能化方向发展。
在具体应用中，既要注意满足汽车机械制造功能要求，又要合理应用与之相关的各类先进技术，确保机械自动化技术的应用价值得到切实发挥。
基于此，本文主要分析了汽车产业中焊接自动化技术的应用。
关键词:汽车产业；焊接自动化；应用中图分类号:TG409文献标志码:B引言焊接自动化技术在汽车制造中发挥着重要作用，其应用价值不仅体现在可提高汽车制造销量、增加企业收益上，还体现在能够保障汽车制造的安全性、提升设备管理质量上。
因此，汽车机械制造企业应不断地对焊接自动化技术的应用进行创新，充分发挥其功能和价值，从而更好地实现机械制造业的智能化转型升级。
1汽车产业中焊接自动化技术1.1激光焊接技术在汽车焊接中的应用激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法，将高能量的激光束辐射至被焊工件的表面，被焊工件吸收能量熔化后冷却结晶完成焊接。
与电阻焊相比，具有强度高、速度快和变形小等显著优势，可以将强度等级、厚度和镀层不同的材料拼接在一起，优化材料选型。
随着汽车工业的轻量化和高强度的发展趋势，激光焊接在铝合金和不锈钢等材料中得到广泛应用[1]。
该工艺技术是以裁剪制衣的相关原理为基础，对不同涂层、不同材质和不同厚度的钢板加以激光焊接，形成一个完整的拼焊板，然后进行冲压制造，使之与其他零部件进行总装。
激光拼焊工艺能够满足汽车零部件对材料性能的多样化需求，既能够有效提升材料的使用效率，还能够更好地把控零部件质量。
据相关实践证明：在汽车车身结构中采用激光拼焊板，能够减少汽车质量20%~40%。
激光拼焊在促进新能源汽车结构轻量化发展中发挥着非常重要的作用。
1.2远程控制技术在汽车焊接中的应用焊接自动化技术可有效提高焊接效率，通过逻辑程序和自动化焊接设备建立流水线式的焊接生产线，可实现标准化的焊接自动化。
自动化新技术在汽车焊装制造中的应用
自动化新技术在汽车焊装制造中的应用随着现代化制造业的迅速发展，自动化技术在各个领域中被广泛采用，而汽车制造行业是其中之一。
自动化新技术的应用对于提高汽车制造的制造质量、生产效率以及减少劳动力成本等方面带来了显著的效果。
其中，焊接作为汽车制造中最为关键的工艺之一，应用自动化新技术也获得了广泛的关注。
一、焊装生产线的自动化在现代汽车生产线中，焊装生产线是最为复杂和难度最大的一部分。
传统的焊装生产线主要依靠人工焊接，人工操作不仅劳动强度大，而且速度慢，难以保证焊接的质量。
自动化焊装生产线是一种新兴的生产方式，既能保证焊接的质量又能提高生产效率。
自动化焊装生产线主要包括机器人焊接系统、气动夹具、激光检测系统等。
机器人焊接系统采用自适应控制技术，能够对焊接过程中不同的零部件、异型构件、厚度等条件进行自适应调节，实现高质量焊接。
气动夹具则可以对工件夹持力进行精确控制，确保焊接中工件的稳定性和准确位置。
激光检测系统能够对焊缝进行自动检测和测量，保证焊接的质量稳定性。
二、激光焊接技术的应用与传统的MIG焊接和TIG焊接相比，激光焊接是一种更为先进的焊接技术。
激光焊接通过激光光束对焊接材料进行加热，使其融化并连接在一起。
激光焊接具有焊接速度快、焊缝形态美观、大幅度降低热影响区和变形等优点，是汽车制造中越来越受到青睐的一种焊接方式。
激光焊接在汽车制造中可广泛应用于车身、车架、引擎盖、燃油箱等各个部件的焊接。
与传统的焊接方式相比，激光焊接更加精确、无污染、能耗低、产生粉尘量低、易自动化、提高生产效率和大幅度优化成本等。
同时，激光焊接技术还有助于提高焊接质量，在降低生产成本的同时，为汽车焊装生产带来了稳定的生产效益。
三、高强度钢板焊接技术使用高强度钢板生产汽车零部件的优势在于车辆的强度和耐用性得到了极大的提高，同时也为环境保护和燃油消耗提供了帮助。
然而，高强度钢材质较为坚硬，需要更高精度和更高质量的焊接技术。
随着汽车制造技术的不断进步，高强度钢板焊接技术已经被广泛采用。
焊接自动化技术在汽车产业中的应用
焊接自动化技术在汽车产业中的应用发布时间：2021-07-09T06:16:07.741Z 来源：《中国科技人才》2021年第11期作者：张硕勋张瑞晓[导读] 我国汽车工业诞生于1953年，发展至今约70年，汽车工业也成为了我国经济产业的重要支柱产业，截至2020年，我国汽车保有量已经超过2.81亿辆。
长城汽车股份有限公司河北保定 071000摘要：近年来，随着新能源汽车的飞速发展和产量的大幅提高，汽车轻量化要求不断提高，所以汽车自动化焊接技术要不断升高，尤其是专用焊接机的使用。
在自动化生产方面，焊接机器人、柔性生产线是目前重要的自动化生产形式，汽车制造中必须要根据汽车不同位置，不同材料，选用不同的自动化生产参数，提高汽车焊接生产质量，推动我国自动化焊接技术的在汽车领域应用水平。
关键词：焊接自动化；汽车产业；应用引言我国汽车工业诞生于1953年，发展至今约70年，汽车工业也成为了我国经济产业的重要支柱产业，截至2020年，我国汽车保有量已经超过2.81亿辆。
汽车生产制造技术也在不断发展和进步，其中焊接技术得到了长足发展，从单一的焊剂技术到多样化的焊接技术。
其中电弧焊和点焊是使用最广泛的，焊接主体也从人工焊接转移到焊接机器人焊接。
从固定生产线转化到柔性焊接生产线，生产效率得到了极大改善，生产质量得到了极大提升。
本文分析焊接自动化技术在汽车产业中的应用。
一、焊接机器人的应用典型的焊接机器人系统具有以下形式：焊接机器人工作站，焊接机器人生产线，焊接机。
焊接机器人系统通常适用于中小批量生产。
焊接零件的焊缝短而多，形状复杂。
柔性焊接线特别适合每批品种多，数量少的产品。
专用焊接机适用于批量大，修改慢的产品。
也适用于数量少，焊缝长，形状规则的工件。
近年来，由于自动生产和柔性生产的结合，工业机器人已广泛用于汽车生产。
在焊接中，主要使用点焊机器人和电弧焊机器人。
例如，一汽引进的捷达车身焊接车间的13条生产线的自动化率超过80％，每条生产线均由计算机（plc-3）控制，自动完成工件的传输和焊接。
焊接自动化技术在汽车制造中的应用
焊接自动化技术在汽车制造中的应用随着汽车制造业的不断发展，自动化技术得到了广泛应用。
其中，焊接自动化技术作为汽车制造的重要环节之一，其应用也变得越来越普遍。
本文将通过介绍焊接自动化技术在汽车制造中的应用，以及该技术带来的优点和挑战，探讨其发展趋势和未来方向。
一、焊接自动化技术在汽车制造中的应用1、焊接自动化技术简介焊接自动化技术是指通过机器人、自动化设备等自动化工具实现的焊接工艺。
其前身是传统的焊接工艺，但相较于传统焊接，焊接自动化技术具有更高的精度、效率和稳定性。
2、汽车制造中的应用在汽车制造中，焊接自动化技术被广泛应用于车身组装、发动机组装、变速箱组装等环节。
其中，车身组装最为重要。
车身结构复杂、焊接点多，因此需要高效、精确、稳定的焊接工艺。
通过焊接自动化技术，可以实现全自动化组装线，大大节省人力和时间成本，提高生产效率。
二、焊接自动化技术带来的优点1、提升生产效率焊接自动化技术能够整合现有生产线，降低人力成本，实现生产效率的大幅提升。
同时，焊接自动化技术能够减少误差、提高产品一致性，降低废品率，进而提升产品质量。
2、提高安全性在传统的焊接工艺中，作业员需要在高温、密闭的条件下进行工作，存在极大的安全风险。
通过焊接自动化技术，可以实现机器人焊接，避免危险操作，同时机器人也不会受到高温的影响，减少机器损坏风险。
3、扩大生产规模焊接自动化技术能够灵活扩大生产规模，随着生产需求而不断增加自动化工具数量，具有非常大的生产控制弹性。
并且，自动化设备不会像人类劳动力一样出现疲劳，对生产效率可持续提升。
三、焊接自动化技术面临的挑战1、技术要求高焊接自动化技术需要高度精密的工艺和设备，需要较高的技术水平来进行维护和管理。
这种技术对操作员的专业知识和操作技能有较高的要求，需要有效的培训和知识传承。
2、设备成本较高自动化焊接设备的成本较高，无论是投资额还是维护成本都会高于传统的手工焊接。
因此对于小型企业而言，自动化焊接设备使用的门槛可能较高。
自动化新技术在汽车焊装制造中的应用
自动化新技术在汽车焊装制造中的应用1. 引言1.1 引言汽车焊装制造是汽车生产工艺中至关重要的环节之一，焊接质量直接影响到汽车的安全性和使用性能。
随着科技的不断发展，自动化新技术在汽车焊装制造中的应用也日益广泛。
自动化焊装技术的发展是汽车制造业的一个重要趋势。
通过采用自动化设备和系统，可以提高焊接的效率和质量，降低生产成本，缩短生产周期。
机器人在汽车焊装制造中的应用尤为突出，具有高效、精准、稳定的特点。
传感器技术在焊装制造中的应用主要体现在焊接过程的监测和控制方面，能够实时检测焊接质量并对焊接参数进行调节，保证焊接质量的稳定性和一致性。
人工智能的应用则可以进一步提升焊接系统的智能化和自适应能力。
激光焊接技术在汽车焊装制造中也逐渐得到广泛应用。
激光焊接具有高能量密度、热影响区小、焊接速度快等优点，在汽车制造中可以实现高质量的焊接效果。
自动化新技术在汽车焊装制造中的应用将进一步推动汽车制造业的发展，提升产品质量和生产效率。
随着技术的不断进步和创新，我们相信未来汽车焊装制造领域会有更多令人期待的突破和发展。
2. 正文2.1 自动化焊装技术的发展自动化焊装技术是指利用自动化设备和技术实现汽车焊接制造过程的自动化。
随着科技的不断发展，自动化焊装技术在汽车制造行业中得到了越来越广泛的应用，大大提高了生产效率和产品质量。
在过去，汽车焊装一直是一个重复性高、工艺复杂的环节，传统的焊接方式需要大量的人力和时间，容易出现质量问题。
而自动化焊装技术的出现，彻底改变了这一局面。
通过引入各种智能化设备，如焊接机器人和自动化焊接系统，可以实现对焊接过程的精准控制和监测，不仅大大提高了生产效率，还可减少人为因素对焊接质量的影响。
此外，随着机器人技术、传感器技术和人工智能技术的不断发展，自动化焊装技术也不断更新换代。
机器人在汽车焊装中的应用已经成为行业的主流趋势，不仅可以完成焊接工作，还可以实现零件的装配和搬运。
传感器技术的应用可以实时监测焊接过程中的温度、压力和位置等参数，保证焊接质量稳定可靠。
汽车产业中焊接自动化技术的应用
汽车产业中焊接自动化技术的应用
随着科技的不断发展，汽车产业中的焊接自动化技术也在不断地进步和完善。
焊接自动化技术的应用不仅提高了生产效率，还大大降低了人工成本，同时还能够提高产品的质量和稳定性，因此，现今的汽车生产中，焊接自动化技术已成为必不可少的一部分。
焊接自动化技术应用于汽车生产的主要好处之一是可持续性。
在传统的手动焊接过程中，焊工需要非常繁琐的操作，同时还需要通过高温、有害物质和噪音等不良环境条件进行作业，因此很难保证焊接质量的稳定性和一致性。
而采用自动化技术可以减少这种情况的发生，并且能够确保焊接质量的高标准，从而提高产品的质量和耐用性。
此外，自动化技术还可以减少不必要的浪费，从而降低了企业的成本和提高了利润。
另外，焊接自动化技术可以在确定的时间内进行非常高效的生产。
当汽车制造企业采用定制化的生产线时，焊接自动化技术可以在不同规格的汽车上完成标准化的焊接工作。
通过提高生产效率和稳定性，节约了制造成本，并为企业创造了更多商业价值。
此外，焊接自动化技术还可以在操作安全性方面产生巨大的影响。
由于焊接作业需要使用的高温和有害物质，故人工作业原本十分危险。
而使用自动化技术可以减少人工操作的风险，同时也能够节省主要操作人在作业过程中所面临的诸多危险，从而提高生产安全和员工满意度。
汽车产业中焊接自动化技术的应用
汽车产业中焊接自动化技术的应用1. 引言1.1 汽车产业中焊接自动化技术的重要性汽车产业中焊接自动化技术的重要性体现在许多方面。
随着汽车产业的发展，对焊接工艺的要求越来越高，传统的手工焊接存在效率低、质量不稳定等问题，而自动化焊接技术能够提高焊接质量和效率，降低生产成本，满足汽车产业的发展需求。
焊接自动化技术可以提高生产线的灵活性和生产效率，能够适应不同规格和要求的车型生产，降低人力成本，减少人为错误的发生，提高生产效率。
随着汽车技术的不断更新和发展，对焊接质量和稳定性的要求也在提高，自动化焊接技术能够确保焊接质量的稳定性和一致性，保证汽车的安全性和可靠性。
汽车产业中焊接自动化技术的重要性不容忽视，它能够提高生产效率，降低生产成本，提高产品质量，保证汽车安全，促进汽车产业的持续发展和进步。
焊接自动化技术的应用将是汽车产业发展的重要方向，必将成为未来汽车制造的主流技术。
2. 正文2.1 汽车产业中焊接自动化技术的发展历程汽车产业中焊接自动化技术的发展历程可以追溯到20世纪60年代。
当时，随着汽车产业的快速发展和焊接工艺的不断改进，人们开始意识到将焊接工艺自动化可以提高生产效率和质量稳定性。
于是，在这个背景下，焊接自动化技术逐渐应用于汽车制造领域。
在最初阶段，汽车产业中焊接自动化技术主要是利用焊接机器人来完成焊接作业。
这些机器人能够准确地进行焊接，不仅提高了生产效率，还减少了人为因素对焊接质量的影响。
随着科技的不断进步，焊接机器人的性能也得到了进一步提升，包括焊接速度、精度和稳定性等方面。
随着时间的推移，汽车产业中的焊接自动化技术不断完善和创新，涌现出了更多的自动化设备和技术。
激光焊接技术、等离子焊接技术等先进的焊接技术被广泛应用于汽车生产线上，进一步提高了焊接质量和效率。
2.2 焊接自动化技术在汽车制造中的应用在汽车生产过程中，焊接是一个非常重要的环节，决定了汽车的质量和安全性。
而随着科技的不断发展，焊接自动化技术在汽车制造中的应用也变得越来越普遍。
自动化新技术在汽车焊装制造中的应用
自动化新技术在汽车焊装制造中的应用随着科技的不断发展，汽车制造领域也在不断追求创新和提高效率。
自动化新技术在汽车焊装制造中的应用正逐渐成为汽车制造的重要一环。
本文将从自动化焊装技术的背景、现状和未来发展方向等方面展开讨论。
一、自动化焊装技术的背景汽车焊装是汽车制造中最关键的环节之一。
传统的汽车焊装生产线通常由大量的工人和大型的焊接设备组成，生产效率低下、劳动强度大。
为了提高汽车焊装生产线的效率和品质，许多汽车制造企业开始引进自动化焊装技术。
自动化焊装技术是通过自动化设备和机器人来完成汽车焊接过程的一种先进技术。
相比传统的手工或半自动焊接方式，自动化焊装技术具有工作效率高、生产速度快、焊接质量好等优点，可以大大提高汽车焊装生产线的生产能力和质量稳定性。
目前，自动化焊装技术已经广泛应用于汽车制造领域。
以国内知名的汽车制造企业上汽通用汽车为例，其工厂内大量使用了ABB、KUKA等国际知名的焊接机器人和自动化焊装设备，大大提高了焊装生产线的效率和品质。
在自动化焊装技术的应用中，机器人是发挥关键作用的设备之一。
通过激光传感技术、视觉导引技术等，焊接机器人可以快速、准确地进行焊接动作，不仅保证了焊接质量，还大大提高了焊接速度和稳定性。
除了焊接机器人，自动化焊装生产线还需要配套的智能化设备。
比如焊接工艺参数的智能化设置、焊接过程的自动监控等，都是保证自动化焊装生产线高效运行的关键。
随着汽车制造技术的不断进步，自动化焊装技术也将在未来呈现出更多的创新和发展。
以下几个方向值得关注：1. 智能化未来的自动化焊装生产线将更加智能化。
通过引入人工智能、大数据分析等技术，生产线可以自动识别零部件、调整焊接参数、预测设备故障等，使得生产线运行更加智能化、可靠。
2. 灵活化未来的汽车制造将更加注重个性化定制。
自动化焊装生产线将需要更加灵活的生产方式，能够快速地适应不同车型的焊装需求，甚至实现柔性生产。
3. 省能降耗未来，自动化焊装生产线将更加注重节能环保。
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汽车产业中焊接自动化技术的应用李梁
发表时间：2019-09-03T16:47:57.730Z 来源：《科学与技术》2019年第07期作者：李梁
[导读] 文章将主要针对焊接自动化技术的工艺现状以及汽车产业中焊接自动化技术的应用做出详细的探讨，促进我国汽车产业中焊接自动化技术的应用。
广州明珞汽车装备有限公司广东广州 510000
摘要：在汽车产业中，焊接技术的提升以及焊接自动化的技术应用可以为汽车工业带来生产效率的提高，同时也可以让我国的工业生产进入更好的发展阶段。
鉴于此，对于我国的焊接技术自动化的研究可以促进我国汽车产业的全方位发展，为经济发展提供强有力的支持。
文章将主要针对焊接自动化技术的工艺现状以及汽车产业中焊接自动化技术的应用做出详细的探讨，促进我国汽车产业中焊接自动化技术的应用。
关键词：汽车产业；焊接自动化；技术；应用；分析
引言
焊接是汽车工艺技术中的一种必不可少的工艺方法，目前已经全面化的运用在汽车的制造中，在未来的发展中，汽车产业中的焊接自动化技术也将全面化的运用在汽车的生产与制造中。
随着我国经济以及交通状况的改善，汽车行业的发展也在随着经济的发展而逐步上升。
为了赶上国际发展水平，促进我国汽车行业全面化发展，同时也为了提高我国汽车的产量，实现汽车制造自动化发展，就需要提高对焊接自动化技术的应用。
文章中对汽车工业所用的焊接技术作出说明，探讨汽车产业中焊接自动化技术的应用。
1汽车焊接自动化的工艺发展现状
经济的繁荣与科技的发展驱动着自动化焊接技术的应用与发展，随着市场经济的逐步深入化发展，焊接技术的发展也进入一个新的发展阶段。
汽车的零部件生产对于汽车行业总体性的发展具有至关重要的意义，随着汽车零部件的生产进入到自动化的生产阶段后，我国的汽车制造业的生产效率必将逐步提高。
相较于传统的汽车焊接技术的发展来说，汽车焊接自动化技术更加的符合当今的生产趋势。
在现阶段我国汽车焊接自动化的发展情况主要是：第一，汽车焊接自动化节能化发展。
传统的汽车焊接技术操作比较麻烦，而且在焊接的时候会浪费大量的资源。
而随着新的汽车自动化的发展，汽车的制造以及操作变得更加的简单和便捷化，使用也更加智能化。
促进了焊接的环保性[1]。
同时在我国经济高速发展的今天，汽车焊接工艺的自动化是符合当今时代对焊接技术要求的。
第二，汽车焊接工艺进入新的发展局面。
随着人们生活水平的提高，汽车的焊接技术也在朝着智能化和自动化的方向上发展。
目前汽车焊接技术主要体现在焊接的自动化的实践中。
计算机技术的发展，使得我国的焊接技术的自动化效率也在不断的提升着。
2焊接自动化技术的概述
2.1自动化焊接技术的概念
从自动化焊接技术的表面含义的理解来说，自动化的焊接技术就是区别于传统的焊接技术，利用电脑等计算机系统实现对焊接技术的管理，进而实现对汽车焊接的自动化焊接与管理。
对自动化焊接进行管理的时候需要明确焊接的实际工作内容，如果存在着自动化影响焊接管理的不到位以及出现焊接异常等问题就需要对比焊接的实际要求，稳定焊接内容。
2.2实现自动化焊接技术的意义
自动化的焊接技术相较于传统的焊接技术而言具有比较广泛的意义。
其中考虑到实际生活的话就是可以提高焊接的效率。
此外，在焊接的过程中还要考虑到焊接的流程以及焊接的具体要求。
还要考虑到焊接实际工作的环境是不断在发生变化的，需要不断的对焊接的实际情况进行考察，以此保障焊接的准确性和稳定性。
要不断的对焊接的自动化进行详细的考量和对自动化焊接技术进行落实。
此外焊接最为重要的意义是，通过对自动化焊接技术的掌握可以提高工作人员的自身接受能力，了解更多的自动化知识和具体的操作要求，实现我国焊接自动化技术在汽车行业中的合理化应用[2]。
3汽车产业中焊接自动化技术的应用分析
3.1焊接自动化与传统焊接的应用对比
焊接技术在我国的发展历史比较久远，早在战国时期就有记载。
其中比较传统的电阻焊技术是将工件放在两个电极之间进行加压，然后电流通过工件的时候产生足够的热量将焊接的局部融化，当断电冷却时候，对焊接的部分持续的施加压力，进而促进焊接的部分形成稳固的接头。
这个工艺过程就称之为电阻焊。
电阻焊种类是多种多样的，按照接头的形式对电阻焊进行分类，可以将电阻焊分为搭接电阻焊和对接的电阻焊。
而因为焊接的工艺方法的不同又可以将电阻焊分为点焊，凸焊和对接电阻焊等。
对其进行深入分析可以知道，整个电焊的焊接过程都是在压力作用下完成的，即必须施加压力。
并且在焊接的时候不需要添加任何的材料，也不需要添加保护剂就可以完成焊接工作。
这是相对于传统的焊接技术来说自动化焊接的优势。
随着我国劳动力成本的不断增加以及企业发展中对环保的要求越来越高，以及对企业的产品的焊接质量和生产效率的要求越来越高，在最近几年，以机器人技术为主导的焊接自动化得到了快速发展。
且相对于国内的焊接自动化装备投入逐渐加大来说，国外的焊接自动化的发展水平使用比例较高[3]。
3.2焊接自动化在实际中的应用分析
为了适应时代的发展需求，焊接自动化的多样性也成为当代汽车制造业的主要特点。
可以提高汽车零部件以及汽车行业发展的效率。
运用焊接自动化技术可以将自动焊接的生产线通过PLC自动控制系统发送到工位上，实现夹具的自动化变换，同时机器人可以自动的识别汽车的车型，自动完成焊接的程序变换，体现自动化生产的效率。
另外，随着我国对于环境保护的重视，汽车行业正在朝着节能、环保的方向上发展，而焊接技术正是对我国汽车行业是否具有可靠性、耐久性以及操纵上的稳定向和低排放性的考验。
自动化的焊接技术具有一定的特殊性，因此，在运作的时候要充分的了解其工作原理，充分的利用自动化焊接中的传感器，满足信息接收的具体要求。
在对自动化技术进行检测的过程中，通过对信息的分解，设计出自动化设备的运行轨迹和运行方式，帮助其在汽车自动化焊接中提高焊接的准确率。
3.3焊接自动化的关键技术分析
在焊接自动化中，机械技术是其关键的技术之一。
机械技术在焊接技术中的要求就是要根据实际的应用情况，对机械设备与焊接技术进行应用上的匹配。
在实际的机械使用中，由于机械设备的种类比较多，在运输与管理的过程中需要固定机械装置和转换机械的装置。
因此，在实际的操作中要明确装置的类型，并且和相应的机械设备相对应。
其次，在焊接自动化中，还有另一种自动化技术就是传感技术。
自动化操作要对焊接的过程做好监测的工作。
现对于其他的焊接技术来说，传感技术要具有明显的优势。
此外，传感技术便于焊接技术在恶劣的环境中进行检测与分析，促进焊接技术的全方位应用。
再次，就是焊接自动化中的自动化控制技术的应用。
自动化控制技术是焊接的主要技术之一，也是自动化的核心技术。
在自动化的操作阶段，要满足焊接技术实际焊接过程和焊接设计要求。
同时通过多次的实验和调整，形成最终的操作系统。
此外，在焊接技术的应用中，系统技术也是影响焊接自动化的重要因素之一。
系统技术本身就具有一定的复杂性和多样性，因此，在焊接自动化的运用中属于一个技术难点，在焊接调控的过程中要实现各个模块可以合理的利用，才能解决系统技术的难度。
结束语
在发展的现阶段，我国的焊接自动化技术逐年提高，在我国的汽车制造领域发挥着重要的作用。
从企业的产业项目的不断增加的情况而言，焊接自动化技术只有不断的发展，才能适应实际生产的需要。
参考文献
[1]叶润.汽车产业中焊接自动化技术的现状以及发展研究[J].山东工业技术,2018(23):46.
[2]展军伟. 轮式拖拉机驾驶室焊接自动化实施可行性研究[D].吉林大学,2017.
[3]王治富.汽车行业焊接自动化现状及发展趋势[J].汽车工艺与材料,2012(05):11-13+18.。