直吹式制粉系统一般设备组成介绍ppt
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直吹式制粉系统一般设备组成介绍
直吹式制粉系统一般设备组成介绍(PP T20页)
直吹式制粉系统一般设备组成介绍(PP T20页)
正压直吹式系统
1-原煤仓 2-自动磅秤 3-给煤机 4-中速磨煤机 5-粗粉分离 器 6排粉机 6-一次风箱 7-一次风管 8-燃烧器 9-锅炉 10送风机 11-一次风机 12-空气预热器 13-热风管道 14-冷 风管道 15-排粉风机 16-二次风箱 17-冷风门 18-磨煤机密 封冷风门 19-密封风机
直吹式制粉系统一般设备组成介绍(PP T20页)
（2）风扇磨直吹式制粉系统
风扇磨煤机适用于高挥发分、高水分、磨 损性不强的褐煤。
如下图
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风扇磨直吹式制粉系统
1-原煤仓 2-自动磅 秤 3-给煤 机 4-下行 干燥管 5-磨煤机 6-粗粉分 离器 7-燃 烧器 8-二 次风箱 9锅炉 10空气预热 器 11-送
2.常更换叶片使运行费用增加，系统工作可 靠性降低，维修工作量大。
3.负压 的漏风量大，为了维持一定的炉膛 过量的空气系数，需要减少流经空气预热
直吹式制粉系统一般设备组成介绍(PP T20页)
直吹式制粉系统一般设备组成介绍(PP T20页)
C.直吹式系统/中间储仓式系统 按制粉系统工作流程，排粉机（一次风机）在磨煤机之前， 整个系统处于正压下工作，称为正压直吹式系统。 如下图
直吹式制粉系统一般设备组成介绍(PP T20页)
直吹式制粉系统一般设备组成介绍(PP T20页)
双进双出钢球磨直吹式制粉系统
（1）双进双出钢球磨直吹式制粉系统
双进双出钢球磨煤机一般也采用正压
直吹式制粉系统。分离器和磨煤机组成一
直吹式制粉系统一般设备组成介绍(PP T20页)
正压直吹式系统
1-原煤仓 2-自动磅秤 3-给煤机 4-中速磨煤机 5-粗粉分离 器 6排粉机 6-一次风箱 7-一次风管 8-燃烧器 9-锅炉 10送风机 11-一次风机 12-空气预热器 13-热风管道 14-冷 风管道 15-排粉风机 16-二次风箱 17-冷风门 18-磨煤机密 封冷风门 19-密封风机
直吹式制粉系统一般设备组成介绍(PP T20页)
（2）风扇磨直吹式制粉系统
风扇磨煤机适用于高挥发分、高水分、磨 损性不强的褐煤。
如下图
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风扇磨直吹式制粉系统
1-原煤仓 2-自动磅 秤 3-给煤 机 4-下行 干燥管 5-磨煤机 6-粗粉分 离器 7-燃 烧器 8-二 次风箱 9锅炉 10空气预热 器 11-送
2.常更换叶片使运行费用增加，系统工作可 靠性降低，维修工作量大。
3.负压 的漏风量大，为了维持一定的炉膛 过量的空气系数，需要减少流经空气预热
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直吹式制粉系统一般设备组成介绍(PP T20页)
C.直吹式系统/中间储仓式系统 按制粉系统工作流程，排粉机（一次风机）在磨煤机之前， 整个系统处于正压下工作，称为正压直吹式系统。 如下图
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双进双出钢球磨直吹式制粉系统
（1）双进双出钢球磨直吹式制粉系统
双进双出钢球磨煤机一般也采用正压
直吹式制粉系统。分离器和磨煤机组成一
制粉系统
第一章制粉系统第一节概述制粉系统是锅炉设备的一个重要系统。
本工程制粉系统采用中速磨冷一次风机正压直吹式制粉系统，采用6台中速磨煤机，燃用设计煤种时，5台运行，1台备用。
燃用校核煤种I时，5台运行，1台备用。
燃用校核煤种II时，6台运行。
要求锅炉燃用设计煤种煤粉细度R90=17%，校核煤种I 及校核煤种II煤粉细度R90=18%，煤粉均匀性指数不小于1.2。
它由原煤斗、给煤机、磨煤机、煤粉管道、一次风机和密封风机等组成。
在直吹式制粉系统中，磨煤机磨制的煤粉全部送入炉膛内燃烧，因此在任何时候制粉系统的制粉量均等于锅炉的燃料消耗量。
这说明制粉系统的工作情况直接影响锅炉的运行工况，因此要求制粉系统的制粉量能随时适应锅炉负荷的变化而变化。
在制粉系统中，通常使用热风对进入磨煤机的原煤进行干燥，并将磨煤机磨制好的煤粉输送出去。
根据风机的位置不同，直吹式制粉系统又分为负压和正压两种系统。
在负压直吹式制粉系统中，风机装在磨煤机之后，整个系统处在负压下工作。
负压系统优点是磨煤机处于负压下工作，不会向外冒粉，工作环境比较干净，但系统中风机叶片易磨损，降低了风机效率，增加了通风电耗。
在正压制粉系统中，由于磨煤机和煤粉管道都处于正压下工作，如果密封问题解决不好，系统将会向外冒粉，造成环境污染，因此，必须在系统中加装密封风机。
第二节制粉系统的布置本厂每台锅炉设置6座原煤仓。
每座原煤仓的有效容积为778m3，按设计煤种5座煤斗储量能满足锅炉MCR负荷约8.1小时耗煤量，按校核煤种5座煤斗储量能分别满足锅炉MCR负荷约9.1、8.5小时耗煤量，符合《火力发电厂设计技术规程》的要求。
为了防止堵煤在双曲线部分内衬不锈钢材料。
并在仓壁上设置疏松装置。
本厂两台机组合用一个煤仓间，集中布置在两炉之间，采取侧煤仓布置方式。
煤仓间宽度为23.5m，长度为70.0m，采用四列式结构，跨距分别为7.9m、7.7m、7.9m，柱距为10.0m。
煤仓间内设有0.00m 层、17.0m层和44.5m层。
第三讲制粉系统及其设备()2(共19张PPT)
（一）负压直吹式系统 ❖ 排粉机布置在磨煤机和煤粉分离器之后，故整个系
统处于负压下运行，煤粉不会向外喷冒，工作环境 比较干净 。
❖ 排粉机叶片磨损严重 ，运行电耗大 ，系统的可靠性 降低。
❖ 漏风量较大，使排烟损失增加，锅炉效率降低。
❖ 该制粉系统目前已很少使用。
第7页，共19页。
7
三、中速磨直吹式制粉系统
第8页，共19页。
8
三、中速磨直吹式制粉系统
（二）正压热一次风机直吹式系统
❖ 热一次风机装在空气预热器和磨煤机之间，一次风 机输送的是高温热风。
❖ 风机轴承易损坏，运行的可靠性差，风机效率也会 因此而下降。
第9页，共19页。
9
三、中速磨直吹式制粉系统
（三）正压冷一次风机直吹式系统
第10页，共19页。
第三讲制粉系统及其设备第二部分制粉系统制粉系统分类及特点几个基本概念中速磨直吹式制粉系统风扇磨直吹式制粉系统乏气送粉中储式制粉系统热风送粉中储式制粉系统直吹式与中储式制粉系统的比较一直吹式制粉系统
锅炉设备
第三讲 制粉系统及其设备 第二部分 制粉系统
第1页，共19页。
内容简介
❖ 制粉系统分类及特点
❖ 几个基本概念
（二）正压热一次风机直吹式系统
2、直吹式系统燃煤量是通过给煤机调节，时滞较大，灵敏性较差，容易出现风粉不均匀的现象。 第三讲 制粉系统及其设备 在直吹式制粉系统中，磨煤机磨制的煤粉全部送入炉膛燃烧 ； 三、中速磨直吹式制粉系统 最适合配用调节性能较差的单进单出球磨机。 （一）负压直吹式系统 排粉机布置在磨煤机和煤粉分离器之后，故整个系统处于负压下运行，煤粉不会向外喷冒，工作环境比较干净 。 制粉量随锅炉负荷变化而变化。 锅炉负荷变化时，燃煤量通过给粉机调节既方便又灵敏。 （三）正压冷一次风机直吹式系统 三、中速磨直吹式制粉系统 漏风量较大，使排烟损失增加，锅炉效率降低。
统处于负压下运行，煤粉不会向外喷冒，工作环境 比较干净 。
❖ 排粉机叶片磨损严重 ，运行电耗大 ，系统的可靠性 降低。
❖ 漏风量较大，使排烟损失增加，锅炉效率降低。
❖ 该制粉系统目前已很少使用。
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三、中速磨直吹式制粉系统
第8页，共19页。
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三、中速磨直吹式制粉系统
（二）正压热一次风机直吹式系统
❖ 热一次风机装在空气预热器和磨煤机之间，一次风 机输送的是高温热风。
❖ 风机轴承易损坏，运行的可靠性差，风机效率也会 因此而下降。
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三、中速磨直吹式制粉系统
（三）正压冷一次风机直吹式系统
第10页，共19页。
第三讲制粉系统及其设备第二部分制粉系统制粉系统分类及特点几个基本概念中速磨直吹式制粉系统风扇磨直吹式制粉系统乏气送粉中储式制粉系统热风送粉中储式制粉系统直吹式与中储式制粉系统的比较一直吹式制粉系统
锅炉设备
第三讲 制粉系统及其设备 第二部分 制粉系统
第1页，共19页。
内容简介
❖ 制粉系统分类及特点
❖ 几个基本概念
（二）正压热一次风机直吹式系统
2、直吹式系统燃煤量是通过给煤机调节，时滞较大，灵敏性较差，容易出现风粉不均匀的现象。 第三讲 制粉系统及其设备 在直吹式制粉系统中，磨煤机磨制的煤粉全部送入炉膛燃烧 ； 三、中速磨直吹式制粉系统 最适合配用调节性能较差的单进单出球磨机。 （一）负压直吹式系统 排粉机布置在磨煤机和煤粉分离器之后，故整个系统处于负压下运行，煤粉不会向外喷冒，工作环境比较干净 。 制粉量随锅炉负荷变化而变化。 锅炉负荷变化时，燃煤量通过给粉机调节既方便又灵敏。 （三）正压冷一次风机直吹式系统 三、中速磨直吹式制粉系统 漏风量较大，使排烟损失增加，锅炉效率降低。
制粉系统
33－11
（4）负荷调节范围大。 （5）钢球磨煤机的煤粉细度稳定，不受负 荷变化影响。 （6）一次风的煤粉浓度高，有利于低挥发 分煤的燃烧。
33－12
2. 双进双出钢球磨煤机半直吹式制粉系统 • 当锅炉需采用分级燃烧或热风送粉时， 可以采用半直吹式制粉系统。 • 如图4-16（a）所示为500MW机组固态排 渣煤粉炉采用的半直吹式制粉系统。
33－13
33－14
• 系统在双进双出磨煤机两个制粉回路中 各设置两个粗粉分离器。一级粗粉分离 器8的出粉量占每侧总粉量的70%~80%， 煤粉细度R90=10%，直接送入锅炉主燃 烧器。 • 其余煤粉通过二级粗粉分离器9和细粉分 离器13，煤粉细度R90=5%，由细粉分离 器出来的乏气送入辅助燃烧器。
33－6
(三)双进双出钢球磨煤机直吹式制粉系统
• 1.双进双出钢球磨煤机 直吹式制粉系统 流程为：煤从原煤仓 经刮板式给煤机落入混 料箱，与进入混料箱的 高温旁路风混合，在落 煤管中进行预干燥。之 后进入中空轴，由螺旋 输送装置送入磨煤机筒 内，进行粉碎。
33－7
• 空气由一次风机送入 空气预热器，加热后 进入热风管道，一部 分作为旁路风，一部 分作为干燥剂，经中 空轴内的中心管进入 磨煤机筒体，与对面 进入的热空气流在筒 体中部相对冲后，向 回折返，携带煤粉从 空心轴的环行通道流 出筒体。
33－15
• 如图4-16（b）所示为350MW机组锅炉 采用的半直吹式制粉系统。系统在粗粉 分离器后增设了细粉分离器。 • 细粉分离器下来的煤粉用热风送入炉膛， 参加燃烧。乏气作为三次风送入炉膛燃 烧。 • 该系统可提高一次风温度及煤粉浓度， 适宜于燃用无烟煤和贫煤的锅炉。
33－16
33－17
第四节
（4）负荷调节范围大。 （5）钢球磨煤机的煤粉细度稳定，不受负 荷变化影响。 （6）一次风的煤粉浓度高，有利于低挥发 分煤的燃烧。
33－12
2. 双进双出钢球磨煤机半直吹式制粉系统 • 当锅炉需采用分级燃烧或热风送粉时， 可以采用半直吹式制粉系统。 • 如图4-16（a）所示为500MW机组固态排 渣煤粉炉采用的半直吹式制粉系统。
33－13
33－14
• 系统在双进双出磨煤机两个制粉回路中 各设置两个粗粉分离器。一级粗粉分离 器8的出粉量占每侧总粉量的70%~80%， 煤粉细度R90=10%，直接送入锅炉主燃 烧器。 • 其余煤粉通过二级粗粉分离器9和细粉分 离器13，煤粉细度R90=5%，由细粉分离 器出来的乏气送入辅助燃烧器。
33－6
(三)双进双出钢球磨煤机直吹式制粉系统
• 1.双进双出钢球磨煤机 直吹式制粉系统 流程为：煤从原煤仓 经刮板式给煤机落入混 料箱，与进入混料箱的 高温旁路风混合，在落 煤管中进行预干燥。之 后进入中空轴，由螺旋 输送装置送入磨煤机筒 内，进行粉碎。
33－7
• 空气由一次风机送入 空气预热器，加热后 进入热风管道，一部 分作为旁路风，一部 分作为干燥剂，经中 空轴内的中心管进入 磨煤机筒体，与对面 进入的热空气流在筒 体中部相对冲后，向 回折返，携带煤粉从 空心轴的环行通道流 出筒体。
33－15
• 如图4-16（b）所示为350MW机组锅炉 采用的半直吹式制粉系统。系统在粗粉 分离器后增设了细粉分离器。 • 细粉分离器下来的煤粉用热风送入炉膛， 参加燃烧。乏气作为三次风送入炉膛燃 烧。 • 该系统可提高一次风温度及煤粉浓度， 适宜于燃用无烟煤和贫煤的锅炉。
33－16
33－17
第四节
制粉系统概述 ppt课件
• REMOTE（遥控）键使给煤机接受用户允许运行触点信 号和设定信号的控制。
• OFF（停止）键使给煤机停止运行 • LOCAL（本地）键使给煤机在一个选定速度下运行，当
给煤机在LOCAL模式时，皮带上不可有物料否则经过2秒 钟延时后给煤机将自动停机。 • 点动键JOG（点动）用以操作皮带传动电动机，这条命令 用于检查电动机运行情况或在维修时慢速移动皮带，给煤 机必须在OFF模式时才能使用点动键，按OFF SHIFT F2 键后可使皮带传动电动机反转，便于维修工作。（检修操 作）
• 磨辊可以翻出检修，使维护简单化。 采用旋转风环，使喷口出的风速趋于均匀，减轻了风环磨 损。 采用了新型煤粉分配器 ，使煤粉的分配更均匀。
• 磨辊与磨盘之间具有较小的滚动阻力，启动时的阻力矩较 小，同时它的空载电耗也较低。
• 磨辊的磨损比较均匀，提高碾磨元件金属的利用率。 • 噪音比钢球磨小，有益于职工身心健康。
称重系统机械部分示意图
制粉系统概述
5、链式清理刮板机构
• 链式清理刮板供清理给煤机机体内底部积煤用。 在机器工作时，胶带内侧如有粘结煤灰，则通过 自洁式张紧辊筒后由辊筒端面落下，同时密封风 的存在，也会使煤灰产生，这些煤灰堆积在机体 底部，如不及时清除，往往有可能引起自燃。
• 刮板链条由电动机通过减速机带动链轮拖动。带 翼的链条，将煤灰刮至给煤机出口排出。链式清 理刮板随着给料皮带的运转而连续运行。采用这 种运行方式，可以使机体内积煤最少。同时，连 续清理可以减少给煤率误差。连续的运转也可以 防止链销粘结和生锈。
全性和经济性。 制粉系统主要有直吹式和中间储仓式两种类型。在直吹式制粉系 统中，磨煤机磨制的煤粉全部直接送入炉膛内燃烧。运行中，制粉量 在任何时候均等于锅炉的燃煤消耗量。也就是说，制粉量是随着锅炉
• OFF（停止）键使给煤机停止运行 • LOCAL（本地）键使给煤机在一个选定速度下运行，当
给煤机在LOCAL模式时，皮带上不可有物料否则经过2秒 钟延时后给煤机将自动停机。 • 点动键JOG（点动）用以操作皮带传动电动机，这条命令 用于检查电动机运行情况或在维修时慢速移动皮带，给煤 机必须在OFF模式时才能使用点动键，按OFF SHIFT F2 键后可使皮带传动电动机反转，便于维修工作。（检修操 作）
• 磨辊可以翻出检修，使维护简单化。 采用旋转风环，使喷口出的风速趋于均匀，减轻了风环磨 损。 采用了新型煤粉分配器 ，使煤粉的分配更均匀。
• 磨辊与磨盘之间具有较小的滚动阻力，启动时的阻力矩较 小，同时它的空载电耗也较低。
• 磨辊的磨损比较均匀，提高碾磨元件金属的利用率。 • 噪音比钢球磨小，有益于职工身心健康。
称重系统机械部分示意图
制粉系统概述
5、链式清理刮板机构
• 链式清理刮板供清理给煤机机体内底部积煤用。 在机器工作时，胶带内侧如有粘结煤灰，则通过 自洁式张紧辊筒后由辊筒端面落下，同时密封风 的存在，也会使煤灰产生，这些煤灰堆积在机体 底部，如不及时清除，往往有可能引起自燃。
• 刮板链条由电动机通过减速机带动链轮拖动。带 翼的链条，将煤灰刮至给煤机出口排出。链式清 理刮板随着给料皮带的运转而连续运行。采用这 种运行方式，可以使机体内积煤最少。同时，连 续清理可以减少给煤率误差。连续的运转也可以 防止链销粘结和生锈。
全性和经济性。 制粉系统主要有直吹式和中间储仓式两种类型。在直吹式制粉系 统中，磨煤机磨制的煤粉全部直接送入炉膛内燃烧。运行中，制粉量 在任何时候均等于锅炉的燃煤消耗量。也就是说，制粉量是随着锅炉
《制粉系统讲》PPT课件
故障原因、现象及处理
故障原因、现象及处理
6、磨煤机跳闸条件（1）
C磨电机定子线圈温度＞140℃，延时3s（OR）（一相 的两点与，三相取或）； 磨出口风粉混合物温度 高于85℃，延时120秒 高于95℃ 无延时 三取二； C磨推力油槽油温＞75℃ 五取二； C磨出口气动门未全开，延时2s； 两台一次风机均停止； C给煤机运行2 min火检无火，延时3s。 MFT动作； C磨润滑油站系统故障，延时3s或C磨润滑油泵停，延时 3s；
2、制粉系统的燃烧调整
合适的一次风压力 磨煤机的运行组合与煤量分配
3、运行中的重点注意事项
防止给煤机断煤 防止磨煤机堵煤及出口管堵煤 一次风压力的调整 调整过程中对汽水系统的扰动（要考虑惯性）
四.制粉系统的正常停止
1. 停止原则：停止后其余运行磨煤机出力小于额定出力 2. 磨煤机的降温：一般通过逐步降低出口温度定值来实现 3. 停止给煤机、磨煤机：注意对系统的影响 4. 通风吹扫：不少于10分钟，磨及出口粉管 5. 关闭挡板：注意一次风压力监视 注意：降温过程尽量缓慢，提前做好准检修的安全措施： 1.磨及给煤机停运停电并挂检修位。 2.磨煤机出口、冷热风、混合风门关闭并停电、挂检修位，挂“禁止合闸，有人
我厂磨煤机型号为MPS190-HP-Ⅱ型中速磨煤机, M— 磨煤机;P—磨辊为钟摆结构;S—磨盘为碗式结构;190—磨环滚道公称半 径（cm）。
4.密封风机：为磨煤机的下架体、磨辊轴承、拉杆提供清洁的密封介
质。
5.一次风机：提供较高压头的介质风送入磨煤机以干燥煤粉及携带煤
粉进入炉膛 ，并且提供煤粉初步燃烧所需的氧气。
4、磨煤机启动时机的选择
保证除风量外其余启动条件满足 启动前注意锅炉主控参数，防止比较大的负荷冲击 启动前注意汽温调节情况，防止超温 具备条件后立即开大热风，风量保证60T/H，出口温度
制粉系统及其设备
三、中速磨直吹式制粉系统
（三）正压冷一次风机直吹式系统
三、中速磨直吹式制粉系统
（三）正压冷一次风机直吹式系统 一次风机布置在空气预热器之前，通过风机的介质为冷空 气，使风机的工作条件大为改善 ，通风电耗也降低。 由于冷一次风机的风压比二次风机的风压高得多，故要求 采用三分仓空气预热器 。 正压直吹式制粉系统锅炉和制粉系统运行的经济性都比负 压系统高。但磨煤机应采取密封措施，否则向外冒粉不仅 污染环境，还可能引起煤粉自燃爆炸的危险。
谢谢大家！
粗粉分离器的作用是将不合格的粗粉分离出来， 送回磨煤机重新磨制。 型式：有重力式、惯性式、离心式和回转式。 目前应用最广泛的是离心式，其次是回转式。
（1）离心式粗粉分离器
（1）离心式粗粉分离器
目前普遍采用轴向型粗粉分离器。 它由内外锥体、调节锥帽、导向板、可调折向 门和回粉管组成。 其工作原理是重力分离、惯性分离和离心力分 离。 在内锥体的上面装有可上下移动的锥形调节帽， 可以粗调煤粉细度。
（2）回转式粗粉分离器
（2）回转式粗粉分离器
分离器上部有一个用角钢或扁钢作叶片的转子， 并由电动机带动。 其工作原理是重力分离和离心力分离。为了减 少回粉中的细粉量，在分离器下部还装有切向 引入的二次风。 其结构紧凑，阻力较小，煤粉细度均匀，调节 幅度大，调节方便。介其结构复杂，工作部件 易磨损，检修工作量较大。
制粉系统
一、制粉系统分类及特点
（一）直吹式制粉系统：
在直吹式制粉系统中，磨煤机磨制的煤 粉全部送入炉膛燃烧 ；制粉量随锅炉负 荷变化而变化。 磨煤机干燥剂 ，既是输粉介质，又是进 入炉膛的一次风 。 一般配用中速或高速磨煤机，也可配用 双进双出球磨机。
制粉系统介绍PPT
二、制粉系统的主要设备及工作原理
3）、电子秤重皮带给煤机的组成 给煤机由机体、输煤皮带及其电机驱动装 置、清扫装置、控制箱、称重装置、皮带 堵煤及断煤报警装置、取样装置和工作灯 等部件组成。秤重装置、皮带堵煤及断煤 报警装置、取样装置和工作灯等部件组成 如下图所示
电子称重给煤机外形示意图
1、给煤皮带电动机 2、原煤斗 3、落煤管 4、给煤机进口端电动进煤挡板5、给煤机本 体 6、给煤机出口料斗 7、给煤机出口电动 落煤挡板 8、落煤管9、清扫刮板链电动机 10、就地电控箱（就地控制箱的操作需要熟 悉）
电子称重式给煤机的给煤量称重是通过负荷传感器测量出
单位长度皮带上煤的重量G，再乘以由编码器测量出的皮带 转速V，得到给煤机在此时的给煤量B，即：B=GV。其原 理如下图
磨煤机煤位要求的煤量
累加器
累计
比较
kg/s 反馈
相乘B
给入
重量测量G kg/cm
从动轮 皮带
称重托辊 张紧轮
速度测量V cm/s
主动轮 电动机变频器
2、制粉系统的选型及工作原理
火电厂大型燃煤锅炉机组一般都采用煤粉燃烧方 式，根据我厂然用的煤质特性，我厂设计采用双 进双出钢球磨煤机的制粉系统， 制粉系统的原理：原煤由输煤系统进入原煤斗， 再落入给煤机，经给煤机调节给出的煤量后进入 磨煤机，磨煤机将原煤研磨成细度初步合格的煤 粉，这部分煤粉再进入煤粉分离器，煤粉分离器 将煤粉分成粗细两部分，粗粉返回磨煤机重新磨 制，细粉在煤粉管被一次风吹往燃烧器。
校核煤种
6 6 560 1.05 0.8 448 466 317.0 8.83 -
二、制粉系统的主要设备及工作 原理
2）、电子秤重式给煤机
锅炉制粉系统所配给煤机为耐压式（GM-BSC 22-26型） 电子称重式给煤机。每台球磨机配两台给煤机，每台炉 制粉系统共配12台给煤机。这种给煤机是一种带有电子 称量及调速装置的皮带式给煤机，具有自动调节和控制 功能，可根据磨煤机筒体内煤位的要求，将原煤精确地 从煤斗仓输送到磨煤机。
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直吹式制粉系统一般设备组成介绍ppt 优秀课 件精品 课件培 训课件 培训教 材
1-给煤机 2-混料箱 3-双进双出钢球磨煤 机 4-粗粉分离器 5风量测量装置 6-一次 风机 7-二次风机 8空气预热器 9-密封 风机
直吹式制粉系统一般设备组成介绍ppt 优秀课 件精品 课件培 训课件 培训教 材
直吹式制粉系统特点：
磨煤机的磨煤量 = 锅炉的燃料消耗量
磨煤机干燥剂既是输粉介质，又是进入炉膛的一次风，锅炉 系统与锅炉之间需要保持燃料的供需平衡。
直吹式制粉系统宜采用变负荷运行特性较好的磨煤机，如 中速磨煤机、高速磨煤机、双进双出钢球磨煤机。
C.直吹式系统/中间储仓式系统
根据排粉机（或一次风机）安装的位置不同，即磨煤机 的工作压力不同，可分为正压直吹式系统和负压直吹式 系统两种连接方式。
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双进双出钢球磨煤机半直吹式制
粉系统
当锅炉需要采用分级燃烧或热风送粉时，可以采用半直吹式制粉系统。
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1-原煤斗 2-双 进双出钢球磨 煤机 3-粗粉 分离器 4-细 粉分离器 5粗粉旋转锁气 器 6-细粉旋 转锁气器 7给煤机 8-旁 路挡板
（2）风扇磨直吹式制粉系统
风扇磨煤机适用于高挥发分、高水分、磨 损性不强的褐煤。
如下图
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风扇磨直吹式制粉系统
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直吹式制粉系统一般设备组成介绍ppt
直吹式制粉系统一般 设备组成
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制作人： 朱 胜
目录
A.制粉系统概述 B.一次风/二次风 C.直吹式系统/中间储仓式系统 D.原煤仓、煤机 E.磨煤机 F.粗粉分离器、细粉分离器、
A.制粉系统概述
制粉系统概述 制粉系统是指将原煤磨制成煤粉，然后送入锅炉炉膛进 行悬浮燃烧所需的设备和连接管道的组合。
直吹式制粉系统。分离器和磨煤机组成一
体的系统成为双进双出磨煤机整体布置系
统，分离器和磨煤机分开布置的称为双进
双出磨煤机分体布置系统。
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双进双出钢球磨煤机正压直吹式制粉系统
C.直吹式系统/中间储仓式系统
优点：负压直吹式系统中磨煤机处于负压 状态，不会向外喷粉，所以工作环境较干 净。
缺点：1.燃烧所需的全部煤粉通过排粉机， 使排粉机叶片磨损严重，从而降低排粉机 效率，增加运行电耗；
2.常更换叶片使运行费用增加，系统工作可 靠性降低，维修工作量大。
3.负压 的漏风量大，为了维持一定的炉膛 过量的空气系数，需要减少流经空气预热
C.直吹式系统/中间储仓式系统
按制粉系统工作流程，排粉机（一次风机）在磨煤机之前， 整个系统处于正压下工作，称为正压直吹式系统。 如下图
正压直吹式系统
1-原煤仓 2-自动磅秤 3-给煤机 4-中速磨煤机 5-粗粉分离 器 6排粉机 6-一次风箱 7-一次风管 8-燃烧器 9-锅炉 10送风机 11-一次风机 12-空气预热器 13-热风管道 14-冷 风管道 15-排粉风机 16-二次风箱 17-冷风门 18-磨煤机密 封冷风门 19-密封风机
二次风：把从热风道直接引来经燃烧器二 次风口进入炉膛起助燃和扰动作用的空气。
C.直吹式系统/中间储仓式系统
直吹式系统 经磨煤机磨制成的煤粉全部直接送入炉膛燃烧的系统。
中间储仓式系统 将磨好的煤粉先储存在煤粉仓中，然后再从煤粉仓中根据锅炉负荷的 需要经给粉机送入炉膛燃烧的系统。
C.直吹式系统/中间储仓式系统
双进双出钢球磨煤机正压直吹式制粉系统与中速磨煤机 直吹式制粉系统比较，具有以下优点。
1、煤种适应性广。 2、备用容量小。 3、响应锅炉负荷变化性能好。 4、负荷调节范围大。 5、钢球磨煤机的煤粉细度稳定，不受负
荷变化的影响。 6、煤粉浓度高。
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1-原煤仓 2-自动磅 秤 3-给煤 机 4-下行 干燥管
5-磨煤机 6-粗粉分 离器 7-燃 烧器 8-二 次风箱 9锅炉 10空气预热 器 11-送
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双进双出钢球磨直吹式制粉系统
（1）双进双出钢球磨直吹式制粉系统
双进双出钢球磨煤机一般也采用正压
中速磨热一次风直吹式正压制粉 系统
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中速磨冷一次风直吹式正压制粉 系统
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1）负压直吹式制粉系统
按制粉系统的工作流程，排粉机在磨煤机之后，整个 系统处于负压下工作，称为负压直吹式系统。
负压直吹式制粉系统
1-原煤仓 2-自动磅秤 3-给煤机 4-中速磨煤机 5-粗 粉分离器 6排粉机 6-一次风箱 7-一次风管 8-燃烧器 9-锅炉 10-送风机 11-一次风机 12-空气预热器 13热风管道 14-冷风管道 15-排粉风机 16-二次风箱 17-冷风门 18-磨煤机密封冷风门
组成：原煤仓、给煤机、磨煤机、粗粉分离器、细粉分 离器、储粉仓、螺旋输粉机、给粉机、排粉机（一次风 机）、乏气风机和其连接管道。
B.一次风/二次风
在制粉系统中，把输送煤粉经燃烧器进入 炉膛冰满足挥发分燃烧需要的空气，称为 一次风 。
作用：除了维持一定的气粉混合物浓度以 便于输送外，还要为燃料在燃烧初期提供 足够的氧气。