锅炉压力容器检验方法探讨
有关锅炉压力容器检验问题的分析与探讨
产管 理不善 、 不按规定违章作 业等， 另外 ， 粗制滥造 、 不达标 产 机运 行。（ ２ ） 锅炉运行维护 人员要具备相关从业资格证， 对于证
品充斥市场也 是引起锅炉压力容器安全 问题的一个关键 原因。 书超期的人员要监督其 尽快办理， 并组织工作人员进行 定期的 锅炉 压力容器 发生爆 炸 的事件 时有 发生 ， 破坏力 大 ， 波及 范 围 职业技能培训和安全操作规程培训。 对 于缺乏相关职业认证 的 也较 广 ， 不仅会造成 巨大的财产损 失 ， 还 对人们 的安全 形成很 员 工 要 严 格清 退 ， 防 止任 何 引发 锅 炉 事 故 的 因素 存 在 。（ ３ ） 人 员 大的威胁 。因为锅 炉等承压类设备 的稳 定运行涉及 到企 业、 社 调配不合理 要求对安装检验工作投入较多的员工， 尤其 是热
方便对锅炉安全问题的监督检查工作。制造商和生产企业 在平 因 此 要 求 各 部 门必 须 严 肃 对 待此 问题 。
时 的工作 中要加 强对锅 炉设备 的检查 ， 对设备的基本情况有～
最近几年来 ， 关于锅炉压力 容器的安全事故频 发 ， 不仅严
个全面 的把 握和 分析 ， 这样就 能够充分认识到事故发 生的原因 重 威胁 到企 业 和 人 民 的生 命 财 产 安 全 ， 还 给 社 会 的稳 定 带 来 很 和 基本规律 ， 及 时发现 设备 的安全隐 患， 从而有 针对性 的提出 大 挑 战 。 因此 ， 做 好 锅 炉 等 压 力 容 器 的 制造 检 查 工 作 显得 尤 为
外部检验三部分 。 （ １ ） 耐压试验 。 耐压 试 验 主 要 是 指 在 压 力 容器 献 力量 。
停机时进行 的超过最高使用压 力的液压试验和气压试验 。 对于 固定式 的压 力容器 ， 在每两 次的内外部检验期 间要至少有 一次
锅炉压力容器制造监督检验问题探讨
一
的复型技术 。复型时 ． 先对选取 的实验点进行磨 制 、 抛光 、 腐蚀 ， 然后 用溶剂将 已制 好的复膜材料 软化 ． 使其具 有一定 的流动 性 ． 再使复 膜 片与金 属面相 接触 ． 并加压使 复膜面材料 流动 ． 以充 满在磨面上 图像 的浮雕之间 ， 从而复印出金相图像。 复膜完后 ， 将膜取回实验室进行观 察． 也可 以对膜进行喷金 ． 然后再观察分析 金相复膜技术使得锅炉压 力容器检验从宏观检验发展到微观检验领域 ． 特别在大型锅 炉压 力容 器检 验中 ． 当一些检验 部位现场金相 显微 镜无法操作 时 ． 金相复膜 技 术发挥 了非常重要 的作用 ．它使得检验人员获得 了第一手金相 资料 ． 对各种设备 的安全评定提供 了科学 的依据 ．减少 了安全事故 的发生 ． 因此建议推广金相复膜技术在锅炉压力容器检验 中的应用 ３ ． 锅 炉 压 力 容 器 安全 阀校 验 现行的 《 蒸汽锅炉安全技术监察规程》 、 《 热水锅 炉安全技术监察 规程》 、 《 压力容器 安全技术监察规程》 都对安全 阀校验作 了规定 ： 在用 锅炉的安全 阀每年 至少应校验一 次 ． 检验 的项 目为整定压力 、 回座压 力和密封性等 安全 阀的校验一般应在锅炉运行状态下进行 如现场 校验 困难或对安全阀进行修理后 ． 可在安全阀校验台上进行 此 时只 对安全阀进行整定压力调整和密封性试 验 但校 验台上 的校验介 质一 般为空气或氮气 ． 温度为常温 ， 与安全阀实际使用中的介质 、 介质 温度 和介质流量有很大差异 ． 所以其整定 压力和 回座压力与实 际开启压力 和 回座压力有偏差 但如选择现场校验 ． 由于使用过的安全 阀都需要 修理 ． 现场维修困难 即便是新阀校验 ． 由于安全 阀与压力 表不 在同一 位置 ． 锅炉升降压需一定时间 ． 检验员要 一个一个单位地校验 ． 很不 现
锅炉压力容器的检验与分析
钟 海 瑞
（ 湖南省特种设备检验检测研究院怀化分院 湖南 怀化 ４ １ ８ ０ ０ ０ ） 摘 要： 锅炉压 力容 器的检验对 安全运行具有 重要的作 用， 因此 ， 相关工作 人员要做 好锅炉等 承压设备 的检验和分析 工作 。本 文 主要介绍 了锅 炉压力容 器检验的重 要性、 内容 ， 详细阐述锅炉 压力容器在检 验过程中 出现 的一些 问题 ， 对检 验人员和 制造企业 需要关 注 的细节提 出了一些看 法， 目的是为 了促进我 国有 关锅炉压力 容器检验 问题技 术水平和业务水平 的提高 。
（ ３ ０） ．
３ ． ４ 加 强 对 施 工 人 员 的 技 术培 训
大型火 电厂锅炉 属于特 种设备 ， 锅炉安装人 员必须具备相关的专业 知识 ， 具有从业资格 。为了实现安全施工 的目标 ， 必须努力提高锅炉安装 人员 的理论水平 ， 以安装工艺为 重点讲授大型锅 炉设备 的结构 、 安 装工 艺及试运行知识 。 要加 强锅炉 安装人员 的职业培训 ， 培训 内容包括： 特种 设备安全 监察与安全 管理等法律法 规； 锅炉基本 知识和结 构； 锅炉钢 架 的结构与组合安装知识 ； 预 热器 、 除尘器等设备的工作原理 ； 锅炉及锅炉 房的安全管理等 。
注 的 重 要 问题 。
１ 锅 炉压 力容 器 安全运 行 的重 要性
引发锅炉压力容器安全事故 的原因包括设备制造缺 陷、 生产 管理不
善、 不按 规定违章 作业等， 另外 ， 粗制滥造 、 不达标产 品充 斥市场也是 引 起锅炉压力容器安全 问题的一个关键原因。 锅炉压力容器发生爆炸的事 件时有 发生， 破坏力大 ， 波及范 围也较广 ， 不 仅会 造成 巨大 的财产损失 ，
浅谈锅炉压力容器的检验
浅谈锅 炉压 力容器 的检验
陈 可心
（ 哈 尔滨市住房保障和房产 管理局锅炉检验研 究所 ， 黑龙江 哈 尔滨 １ ５ ０ ０ ８ ０ ） 摘 要： 锅 炉是一种受热、 承压 、 经常处 于磨损和腐蚀状 态中的热力设备 ， 管道容 器布置复杂并有爆炸危险性 ， 根据《 锅 炉压 力容 器安 全监察暂行条例》 的有 关规定制定本规程 ， 谈谈锅 炉压力容器的检验方 面的相关介绍 。
关键词 ： 锅 炉压 力 ； 容 器检 验 ； 危 险性
锅炉 、 压 力容器是生产和生活 中广泛使用 的有爆炸危 险的承压 标 记 、 规格 、 检查材料不允许有裂纹 、 白点 、 夹层等缺陷 ， 有足够的加 设备 。工业锅炉仅供小范 围的热能需要 ， 而 电站锅炉则承担大片地 工余 量 。上封头 直径 ： Ｄ ２±０ ． ５ ｍ ｍ； 厚度 ： ８ ２ ±０ ． ３ ａｍ ； ｒ 台阶直径 ： 区的电力或热能供应 ， 一旦发 生锅 炉故 障导致停炉 ， 影 响面很大 ， 特 Ｄ ３ ±０ ． ５ ａ ｒ ｍ。按图核对板材标记 、 规格 、 检查材料不允许有裂纹 、 白 别是 现代大容量高参数锅炉 ， 结构复杂 ， 任何部件的失效都会 造成 点 、 夹层等缺陷， 有足够 的加工余量。 下封头外径 ， 厚度 ， 用游标卡 严重后果 。 尺测量下封 头直径 ： Ｄ ４± ０ ． ５ ｍ ｍ；厚度 ： ８ ３± ０ ． ３ ｍ ｍ ；台阶直径 ： １ 锅 炉 压 力 影 响 的 危 险性 Ｄ ５ ±０ ． ５ ｍ ｍ。表面粗糙度 ， 用粗糙度样块对 比检验外表面粗糙度符 １ ． １ 爆 炸 危 险 性 合 图纸要求 。 进管加工 ， 铜管表面质量 、 目测铜管材料表面不允许有 锅炉爆炸破坏力很大 。锅炉是一种密闭 的承压容器 ， 受力情况 裂纹 、 针孔 、 刮伤 、 绿锈 、 夹杂等缺陷。 铜管规格 ， 长度用游标卡尺 、 钢 极 为复杂 。锅炉发生爆炸 的原 因主要有 ： 操作或设备原 因引起 的锅 卷尺测量 进管铜管规格 ： 外径 ： Ｄ ６ ±０ ． ０ ６ ｍ ｍ 、 厚度 ： ８ ４ ４ － ０ ． ０ ５ ａ ｒ ｍ、 内压力升高 ， 当压力大于某一受压元件所能 承受的极限值时 ， 就会 长度 ： Ｌ ４±０ ． ５ ｍｍ 。出管加工铜 管表面质量 ， 目测铜管材料表面不允 发生爆炸 ； 另一种是在正常 的工作压力下 ， 由于部件本 身的缺陷或 许有裂纹 、 针孔 、 刮伤 、 绿锈 、 夹杂等缺陷。 铜管规格 ， 长度 用游标卡 材质失效 ， 导致锅炉爆破。在发生严重爆 炸时 ， 由于锅 内压力骤 降 ， 尺、 钢卷 尺测量 进 管铜 管规格 ： 外径 ： Ｄ ６± ０ ． ０ ６ ｍ ｍ 、 厚度 ： ８４± 高温饱 和水喷 出后迅速汽化 ， 体积成百倍 地膨胀 ， 形成冲击波 ， 极易 ０ ． ０ ５ ｒ ｎ ｍ、 长度 ： Ｌ ５±０ ． ５ ｍ ｍ。序号工序检验项 目、 检验方法 、 检 验频 造成设备甚至建筑物的破坏和人身伤亡。 次、 检验 要求 ， 套 管表 面质 量 ， 目测首检 、 抽检套管表 面不允 许有有 １ ． ２容器质量检验 的必要性 裂纹 、 腐蚀 、 分层等缺陷。 质量检验是质量管理体 系工作 中一个不可缺少的组成部 门。 从 ３锅 炉压 力的 检 验 周 期 质量管理发展史来看 ，质量检验 曾经是保证产品质量的主要手段。 在用锅炉一般每年进行一次外部检验 ， 每 ２年进 行一次 内部检 质量管理体 系就是在过去质量检验的基础上发展起来的。 根据 多年 验 ， 每 ６年进行一次水压试验 ； 锅炉停 止运行 １ 年 以上需要恢复运 的统计表明 ， 锅炉故障引起的电量损失约 占总损失 的 ６ ０％ ， 而锅 行前 ， 受 压元 件经重大修理或改造后重新运行 １ 年后 ， 应进行 内部 炉压力容 器爆破 、泄漏事故 引起 的电量损失 又 占锅炉 事故的 ６ ０ 检验。年度检查 ， 是指为 了确保压力容器在检验周期 内的安全而实 ％。 应该 特别指 出的是 ， 锅炉爆管和压力容器 的爆破 ， 极易引起 人身 施的运行过程 中的在线检查 ， 每年至少 一次。固定式压力容器 的年 伤亡和其他派生的事故。 因此 ， 搞好设备检验 ， 提高锹炉压力容器 的 度检查 可以由使用单位 的压力容器专业人员进行 ， 也可 以由国家质 可靠性 ， 意义十分重大质量检验是质量管理体 系的根 ， 这个根不扎 量监督检验检疫 总局 （ 以下简称 国家质检总局 ） 核准 的检 验检测机 实， 开展质量管理体系 的基础就不巩 固。 因此 ， 开展质量管理体 系决 构（ 以下简称检验机构 ） 持证的压力容器检验人员进行 。 无缝钢管按 不意味意味着削弱或取 消质量检 验工作 ， 相反 ， 必须进一 步加强这 图核对材质标记 、 规格 、 材 料表面不允许 有裂纹 、 斑疤、 折叠 、 轧折 、 项工作 ， 更有效地发挥质量检验的作用 。 检验就是通过 观察和判断 ， 分层等缺陷。从事压力容器定期检验工作的检验机构和检验人员 ， 适 当时结合测量 、 试验所进行的符合性评价。就是对产 品的一项或 必须严格按照核准的检验范围从事检验工作 。 检验机构和检验人员 多项质量特性进行观察 、 测量 、 试验 ， 并将结果与规定 的质量要求进 必须接受 当地质量技术监督部 门的监督 ， 并且对压力容器定期检验 行 比较 ，以判断每项 质量特性合格与否 的一种活动 。 锅炉压力容 结论的正确性负责。 规定 中包括压力容器年度检查包 括使用单位压 器锅炉压力容器锅炉压力容器锅 炉压 力容器是锅炉 与压 力容器 的 力容器安全管理情况检查 、 压力容器本体及运行状况检查和压力容 全称 ， 因为他们同属于特种设备 ， 在生产和生活 占有很重要 的位置 。 器安全附件检查等。 检查方法 以宏观检查为主， 必要时进行测厚 、 壁 ２锅 炉 压 力 的 检 验 规范 温检查 和腐蚀介质含量测定 、 真空度测试等。 设计、 制造压 力容 器 ， 其技术要求 和使 用条件不符合 本规程规 结 束 语 定 时 ，应在学习借鉴和实验研究 的基础上 ，将所做试验的依据 、 条 锅炉制造 中的监造是在制造厂对产品全面保证质量 的基础上 ， 件、 数据 、 结果 和第 三方 的检测报告及其他有关 的技术 资料报省级 业主对 承压 、 承重等票件的安全性 能进行 的监督检验 。把握好锅炉 安 全 监 察机 构 审 核 、 国家 安 全 监察 机构 批 准 方 可 进行 试 制 、 试用 。 通 压力检验 的相关政策规定 ， 禁止在锅炉承压元件 和压力容器上 随意 过一定周期 的试用验证 ， 进行型式试验或技术鉴定 ， 报 国家安全监 开检修孔 ， 切实做好相关检验工作 。 察机构备案 。承受 内压的压力容器 ， 其最高工作 压力是指在正 常使 参考文献 用过程 中， 顶部可能 出现的最高压力。容器 内主要介质为最高工作 ｆ １ １ 锅 炉 及 压 力容 器检 验 ， ２ ０ ０ ７ ， ２ ． ２ ］ 压 力容 器 安 全技 术 监 察 规程 ， 质技 监 局 锅 发 ［ １ ９ ９ ９ １ １ ５ ４号 ． 温度低 于标准沸点 的液体时 ，如气相空间非瞬时大于等 ０ ． ０ ２ ５ ｍ， 且 ［ 『 ３ １ 压 力容 器 定 期检 验 规 则 ， Ｔ Ｓ Ｇ Ｒ ７ ０ ０ １ Ｔ Ｓ Ｇ． 最高工作压力大于等于 ０ ． １ Ｍ ｐ ａ 时， 也属于本规程 的适用范围。核压 力容器 、 船舶和铁路机车上 的附属压力容器 、 国防或 军事装备用 的 压力容器 、 真空下工作 的压力容器， 不含夹套压力容器 、 各项锅 炉安 全技术监察规程适用范围内的直接受火焰加 热的设备， 如烟道式余 热锅炉等。正常运行最高工作压力小于 ０ ． １ Ｍｐ ａ的压力容器， 包括在 进料或 出料过程中需要瞬时承受压力大于等 于 ０ ． １ Ｍ ｐ ａ 的压力容器 不包括消毒 、 冷却等工艺过程 中需要短时承受压力大于等于 ０ ． １ Ｍ ｐ ａ 的压 力容器。 随着机组向高参数 、 大容量方向发展 ， 锅炉钢材种类也 越来越多 ， 焊缝数量数以万计 。 这就难免留下一些诸如错用钢材 、 焊 接质量不合格等缺陷。这些缺 陷会受各种影响而迅速扩展 ， 最终发 展 为泄漏甚至爆破。简体 长度 ： Ｌ １ ±２ ａｍ；外径 ： ｒ Ｄ１ ±ｌ ｍ ｍ；厚度 ： ８ １ ±ｌ ｍｍ。 壳体经磷化处理 ， 表面无锈蚀 ， 干燥清洁。 按图核对板材
压力容器锅炉的检验及试验
压力容器锅炉的检验及试验首先，检验人员需要对压力容器锅炉的外部和内部进行全面检查，包括检查容器的结构是否完好，有无裂纹、变形或腐蚀等情况。
同时还需要检查所有连接件和配件的连接情况，确保其正常运行。
此外，还需要检查压力容器锅炉的阀门、安全阀和压力表等附件，确保其正常运行和有效性。
接下来是试验环节，包括水压试验和气压试验。
在水压试验中，检验人员将在容器内充满一定压力的水，然后通过观察和测量设备是否泄漏，来检验容器的密封性和抗压性。
而在气压试验中，则是将一定压力的气体充入容器，同样通过观察和测量设备是否泄漏，来检验容器的密封性和抗压性。
除了定期检验外，压力容器锅炉在日常使用中还需要进行定期的维护和保养，确保设备处于良好状态。
同时，操作人员也需要掌握正确的使用方法和安全规范，以避免因操作失误导致设备事故。
总的来说，压力容器锅炉的检验和试验是确保设备正常运行和生产安全的重要环节，只有不断地做好这方面的工作，才能保障设备的安全性和可靠性。
由于压力容器锅炉在工业生产中扮演着至关重要的角色，因此其检验和试验工作必须严格执行。
在进行检验和试验时，需要遵循相关的标准和规定，确保对设备进行全面、系统的检验和试验。
在进行检验和试验之前，需要进行充分的准备工作。
首先是对检验和试验的工作人员进行培训和教育，确保他们具备足够的专业知识和操作技能。
其次是准备检验和试验所需的工具和设备，包括检测仪器、测试设备等。
同时需要确保检验和试验现场环境的安全和整洁，以保障工作人员的安全。
在正式进行检验和试验时，需要遵循相关的标准和规定，严格执行检验和试验的步骤和流程。
其中，包括对设备外部和内部的全面检查，检验设备的结构和连接件是否完好，是否存在裂纹、变形、腐蚀等情况。
同时还需要对附件设备如阀门、安全阀、压力表等进行检查，确保其正常运行和有效性。
水压试验是检验压力容器锅炉密封性和抗压性的重要方式。
在进行水压试验时，首先需要将容器内充满一定压力的水，然后通过观察和测量设备是否泄漏，来检验容器的密封性和抗压性。
锅炉与压力容器常用的检查方法
锅炉和压力容器的通用检验方法检查锅炉和压力容器，常用的方法有直观检查、量具检查、无损探伤等几种。
1. 直观检查。
指用肉眼借助放大镜和小锤子对容器和受压元件的内外表面进行检查，这种方法可发现一些明显的腐蚀、变形、渗漏和裂纹等缺陷。
直观检查方法比较简单，是对锅炉和压力容器进行内外部检查的基本方法之一。
它不但可以直接发现较为明显的容器表面缺陷，也可以为其他方法的进一步详细检查提供线索和依据；2. 量具检验。
指用各种不同的工具仪器对容器的内外表面直接进行测量，如检查容器部件的平直度、弧度，以确定其在轴向或周围的变形程度；用测深长尺直接测量被磨损的沟槽或腐蚀坑的深度。
通过钻孔检查测量仪器壁残余厚度的方法，然后用螺钉或焊接填充孔，目前已被无损探伤所代替；3. 无损探伤。
也就是说，通过各种方法检测被测部件内部和表面的缺陷，而不损坏它们，而这些缺陷往往都是用直观检查法所不能发现或确认的。
无损探伤的方法很多，常用的有射线（X射线，γ射线）探伤、超声波探伤和渗透探伤等。
3.1 放射线探伤：主要是X射线和y射线，它们都是波长短的电磁波。
它们虽然容易穿透物体，但透过时由于吸收和散射，使透过的X、y射线减弱，这种现象叫做衰减。
材质相同衰减的程度因厚度而异，如果物体中有汽泡，衰减的程度就要减少。
照相底片被通过的辐射敏化，就产生缺陷图像，观察缺陷图像，便可确定缺陷程度和部位。
X射线对金属的穿透能力，根据XX光机的功率通常为100毫米以下；而y射则能穿过300毫米的钢板。
3.2 超声波探伤：超声波是一种频率高于20000赫的振动波（人的听觉能够听到的频率是30—20000赫兹）。
它对大多数材料具有穿透、反射和折射能力，但在不同材质的界面上难以穿透而产生反射。
利用这些特性，超声波探伤仪在荧光屏上显示的波高和波形的特性和变化，就可来检查材料内部和表面缺陷。
3.3 磁粉探伤：磁粉探伤是在磁粉探伤机产生的磁场使被检工件磁化后进行的，再向其表面喷洒磁粉，从磁粉分布情况可以查出缺陷的有无、大小、部位等。
锅炉压力容器安全检验措施探讨
出的部位及时处理 ，保证煤粉 的射流方 向不 受阻碍；其次 ，要检查水冷壁 管的 内壁是 否 存有污垢 ，以及管道 的磨 损情况 ；再 次，要 测量 吹灰器孔射 流区域 的厚度 ，保证其在 规 定范围 内，并观 察弯管 内壁 是否有裂 痕。在 对 下部水冷壁管 进行检查 时，重点检查部 位 是灰冷斗区域 ，确保其没有裂 纹、形状完 好 无 损；最后 ，要 对一些折损角 区域的 管道 进 行检 验，看其是 否因温度过 高而造成管道 膨 胀 的现象 。另外 ，要观察侧墙 水冷壁与水 冷 管相 连接之处 ，确 保密封板接 头处的缝 隙没 有 因焊接原 因延伸 至材料上 ，若有这种情 况 的发生 ，需及时更换水冷壁。 主气 管的检验 。首先 ，应对 主气管 的监 视段进行检 查，检查 的主 要内容包括监视 段 的硬 度及金柏 ，还要对主气 管弯头 的外弧 进 行探 伤检查 ；其 次 ，检查 主气 管的 吊架覆 板 处有无裂痕 ，可根据具体需要更换 吊架样式： 最后 ，对主气 管的疏放水管及 空气管 的接 缝 处进 行外表探伤检 查，观察 阀门阀体外表 是
试 验 与 检 测
锅炉压力容器安全检验措施探讨
张 力
商洛市特种设备检验所 陕西 ７ ２ ６ ０ ０ ０
摘要 ：锅 炉是具有爆炸危险的承压设备 ，一旦其 发生事故，对人们 的生命和财产安全会造成很大威胁 ，因此对锅 炉压力容器进行严格检验是保证锅 炉安全运行 的关键。本文分析 了锅 炉压力容器在 质量 上和使用 中易 出现的安全问题，并提 出 了 锅 炉压力容器安全检验 的几点措施。 关键词 ：锅炉 压力容器 检验措 施
否，在传 送 高温 汽态或液 态介 质 时会造成 泄露 ，可能会让 正在锅炉 旁边工 作 的人员 中毒或烫伤 ，泄露产 生的气体甚 至
锅炉压力容器检验论文
锅炉压力容器检验论文论文（一）锅炉压力容器检验中存在的问题摘要：在社会的不断发展的今天，锅炉压力容器在越来越多的领域中被使用，但同时，锅炉压力容器又易于受到各种问题影响而无法发挥其应有的作用，甚至成为一颗随时可能危害人们生命财产安全的“定时炸弹”论文（二）锅炉压力容器安全检验探讨摘要：锅炉容器广泛应用于工厂、学校等地方，在提高工作效率的同时，也创造了很大的经济效益。
但是，锅炉压力容器属于特种设备，如果不注意质量检测会易发安全事故。
锅炉压力容器的质量检验是非常重要的工作，在检验过程中要重视各环节的细致检测，保证产品的安全性。
论文（三）锅炉压力容器检验中的危险性及预防摘要：在锅炉压力容器实际工作中，易受内外因素的影响而使其无法更好的发挥作用，甚至给人们生命财产安全带来一定隐患。
为了减少不必要的隐患，就应该对影响锅炉压力容器检验问题进行分析，并找出解决办法。
论文（四）锅炉压力容器检验的方法与措施摘要：做好锅炉压力容器的检验工作对于人民的生产生活至关重要，为保证锅炉压力容器设备的作用得到有效性发挥，减少不必要事故的发生，就必须严格按照生产要求和质量控制过程，正确对待锅炉压力容器的检验，只有按照正确的方法对锅炉压力容器进行检验，才能让锅炉压力容器正常运转，发挥应有的作用。
论文（五）锅炉压力容器检验中的事故预防对策摘要：锅炉压力容器实际工作中，却易受内外因素的影响而使其无法更好的发挥作用，甚至给人们生命财产安全带来一定隐患。
为了减少不必要的隐患，就应该对影响锅炉压力容器检验问题进行分析，并找出解决办法。
锅炉压力容器检验中存在的问题近年来，随着经济的发展，锅炉越来越多的在工业和民用中使用，伴随而来不光是便利，同时也有各种相关的安全事故。
压力容器作为锅炉重要的组成部分，如果锅炉长期运转，压力容器非常容易出现问题，这时就需要运用先进的检验技术，定期检验压力容器，通过这样获取压力容器的运行状态，进行详细分析，并采取相对应的措施，以保证锅炉能够稳定的正常工作。
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锅炉压力容器检验方法探讨
摘要：锅炉压力容器是一种爆炸性危险较强的特种设备，其在各行各业的用途
各不相同，但是都要承受高温、高压以及强腐蚀介质的侵损。
为了其使用的安全性，需要定期地进行检查和维护。
本文首先从超声检验技术、磁粉检验技术、渗
透检验技术和放射检验技术几种常用的锅炉压力容器检验方法进行分析，并针对
各个技术讨论了具体的检验应用要点。
关键词：锅炉；压力容器；检验方法
引言：锅炉压力容器检验工作必不可少，了解多种检验方法有助于检验工作
的开展。
理解检验方法的基本原理，有利于数据采集和分析，能够快速锁定裂缝
位置和产生原因。
掌握检验的操作方法，可以降低使用过程中对检测人员的损伤，保护检验员的人身安全。
一、锅炉压力容器检验方法分析
1.超声检验技术
超声检验技术主要利用超声波的发射与反射原理，对锅炉压力容器的细小裂
缝进行检验，利用不同介质的反射频率不同，检验设备运行的安全性。
超声检验
技术操作简单，对容器和检验者的伤害均较小，可以用来检测大部分锅炉内元器
件的损伤情况，具有一定的普适性。
2.磁粉检验技术
磁粉检验技术主要是基于新材料的发展成果，检验锅炉压力容器的磁阻，查
看锅炉压力容器有无弯曲现象，及时发现锅炉压力容器的泄露磁场。
磁粉检验技
术的检验结果比较直观，可以直接锁定泄漏位置。
该方法对容器和检验者几乎没
有伤害，但是其检验范围受限，智能检验出泄漏范围加大的漏电和裂缝。
3.渗透检验技术
渗透检验技术是一种仿生技术，利用毛细血管的渗透原理，对锅炉压力容器
进行荧光检验。
该方法对容器和检验人员的损伤几乎为零，但是操作较为复杂，
并且检验后需要对容器进行冲洗。
该方法的优点是检测结果较为直观，但是成像
的可视化程度还有很大提升空间。
4.放射检验技术
放射性检验技术主要利用射线的衰减原理，检验锅炉压力容器反射射线的强度、分布等信息，对锅炉压力容器内部的缺陷进行可视化还原。
该方法对检验人
员的健康有影响，长期经受辐射，会影响人的正常生理机能。
所以，放射性检验
虽然有诸多优点，但是不会广泛使用。
通常情况下，当其他检验方式都无效时才
用放射检验技术。
二、锅炉压力容器检验方法应用要点
1.超声检验技术要点
锅炉压力容器内部有很多元器件，遭遇外力会受损，进而影响锅炉的正常使用。
超声检验技术对内部元件的损害小，能够检验出锅炉内的漏点。
该检验方法
所用的设备是超声波发生器，其原理是测量反射波的衰减程度，通过数据分析确
定漏点位置和性质。
在具体检验工作中，要注意以下几点：第一，测试之前确定
锅炉压力，选择与之匹配的检验仪器。
测量器的量程过大则测量结果不准，量程
过小则会损害测量设备。
第二，检查检验设备是否正常，测试探头的灵敏度。
第三，在检验过程中，受到环境影响以及测量人员的技术水平限制，检验结果会出
现不同程度的偏差。
所以，要多次测量，最终以平均值作为最终的检验结果。
第
四，检验项目要明确，锅炉压力容器检验中，裂纹损伤和气泡损伤需要用不同的
检验策略，在检验过程中要注意分类，按照检验项目依次进行检验。
由此可见，
在应用超声检验技术来检测锅炉压力容器时，先要做好设备与锅炉的匹配，再保
证设备灵敏可用，最终用多次测量求平均值的方式来反应检验结果。
2.磁粉检验技术要点
磁粉检验可以反映锅炉压力容器基质表面的磁场泄露情况。
在具体的检验工
作中，要注意以下几点：第一，确定锅炉状态，决定是否采用磁粉检验方法。
如
果锅炉已经投入生产，运用磁粉检验技术可以获得较为准确的结果；如果锅炉尚
未投入生产，该方法的测试结果准确度相对较低，适宜应用其他检验手法。
第二，磁粉检验方法需要与其他检验技术配合使用。
磁粉检验法能够标记大范围的漏点，而小范围的漏点由于泄漏缺陷压力小而无法标记。
所以，如果磁粉检验显示没有
漏点，未必是没有漏点，还需要借助其他检验技术。
第三，控制好测量环境的参数。
磁粉检验法是以环境为参考基准的，如果环境参数发生变化，测量结果也会
失去意义。
所以，要在测量期间严格控制环境参数。
由此可见，在应用磁粉检验
技术来检测锅炉压力容器时，先要确定方法的可行性，再控制好环境条件参数测量，测量后进行明确标记，并用其他方法进一步测量。
3.渗透检验技术要点
渗透检验技术的基本原理是通过分析渗透剂的均匀程度来判断裂缝位置。
在
检验过程中需要注意以下两点：第一，将锅炉压力容器置于渗透剂当中，容器被
渗透剂包裹，形成了一个近似真空的环境。
在这种情况下，如果锅炉上有裂缝，
渗透剂则会填补，裂缝处渗透剂分布相对较多。
这就可以初步锁定裂缝位置，并
为分析裂缝成因提供参考。
第二，锁定泄漏位置后，针对泄漏位置进行细致检查。
获取检验数据后，对裂缝物理数值进行分析，构建容器裂缝的物理影像。
另外，
还可以借助荧光剂来提高检验灵敏度，进而提升检验结果。
由此可见，在应用渗
透检验技术来检测锅炉压力容器时，先要用渗透剂，必要时配合荧光剂，最终锁
定漏点。
4.放射性检验技术要点
放射性检验技术的原理是通过检验放射性物质的反射与折射衰减情况来判断
容器的结构缺陷。
第一，放射性检验原理与超声波检验极为相似，其显著区别是
衰减周期更长，并且可以检验到细小结构的锅炉元件。
第二，放射性检验结果的
可视性相对较高，可以在检验后直观看到漏点和范围，有助于分析漏点形成原因。
第三，放射性物质对身体有负面影响，需要做好防护准备，即防辐射面具、手套
和防护服等等。
第四，由于放射性检验具有较高的危险性，为了降低辐射对检验
员的影响，检验前要进行充分沟通，做好技术交底，明确检验的基本范围和位点。
由此可见，在应用渗透检验技术来检测锅炉压力容器时，要做好防护工作以降低
辐射对身体的影响，要做好准备工作以提高检验效率。
使用放射性检验之前，可
以用磁粉技术和超声波技术进行检查，对较大范围漏点和大部分元器件的漏点都
检测并标记出来，然后在用放射性检验技术来测量细小漏点和精密元器件，从而
避免大范围使用放射性检验。
5.检验注意事项
锅炉检验既要有投产前的检验，又要有使用中的检验。
锅炉表面积非常大，
检验工作也要按照一定顺序，有条不紊地开展各项工作。
对锅炉压力容器进行检验，首先对锅炉压力容器整体外观进行检验，主要检验容器焊缝和链接管道口处，以及设备老化的地方，检验上要做到仔细认真、方式正确、多次检验。
其次，检
验金属材料，防止所装器物对锅炉压力容器金属材料造成损害，在发现锅炉容器
裂纹后对裂纹进行及时修复。
若检查过程中出现锅炉压力容器压力较低的情况，
需要减少检查的次数；若检验过程中没有发现磨损的情况，可以相应延长检验周期。
由此可见，锅炉检验要做好记录，对设备老化的地方重点检测，积累锅炉检
验经验，从而高效开展检验工作。
三、结语
综上所述，锅炉压力容器检验方法非常重要，虽然现阶段应用的检验方法都
不会对锅炉造成严重损伤，但是检测的灵敏度和可视化程度以及检验安全方面还
有很大提升空间。
每种检验方法都有自己的优势，但是尚无全能的检验方法，在
实际检验过程中还需要多种方法配合使用。
因此，相关技术人员需要在锅炉检验
技术方面继续研究，检验员则要在工作中做好防护，积累经验，为优化和升级检
验方法提供参考。
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