应用螺杆泵工作特性曲线优化设计
液压驱动螺杆泵采油系统优化设计方法
液压驱动螺杆泵采油系统优化设计方法
涂继辉;赵迎秋;肖锋;王庆楠
【期刊名称】《石油机械》
【年(卷),期】2007(35)12
【摘要】根据液压驱动螺杆泵采油系统的结构和工作特性,参考传统的机械采油设计方法,确定了系统的优化设计计算步骤和约束条件.考虑动力液是影响系统设计的重要因素,采用BeggsBrill相关式,给出系统液流压力的确定方法.以系统效率为优化设计目标,通过实例计算,得到某液压驱动螺杆泵采油系统产量与泵效和系统效率的关系曲线,分析表明,当系统日产量为28m3时,系统有较高的效率,可以达到稳产高效的目的.
【总页数】4页(P24-27)
【作者】涂继辉;赵迎秋;肖锋;王庆楠
【作者单位】长江大学电信学院;中海油天津化工研究设计院;赣南师范学院;长江大学电信学院
【正文语种】中文
【中图分类】TE9
【相关文献】
1.一种新型直驱式螺杆泵抽油机驱动系统在油田采油系统的应用效果评价 [J], 王春光;曲立明;朱绍清;隋国勇;汤国庆;郭有胜
2.螺杆泵井采油系统优化设计方法 [J], 邵宝力;赵仁宝
3.地面驱动螺杆泵采油系统抽油杆等效节点载荷分析 [J], 熊希;王尤富
4.螺杆泵采油系统无动力源液压制动装置 [J], 姜继海;刘海昌;陈志国;邓辉
5.地面驱动螺杆泵采油系统抽油杆等效节点载荷分析 [J], 熊希;王尤富
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石油工程——毕业论文螺杆泵合理转速研究
石油工程——毕业论文_螺杆泵合理转速研究高等继续教育毕业设计（论文）题目_____螺杆泵合理转速研究_________学生_________________________________联系电话_________________________________指导教师_________________________________评阅人_________________________________教学站点_________________________________续教育毕业设计（论文）专业_________________________________完成日期______________________________ __摘要螺杆泵采油作为一种重要的机械举升方法，具有很明显的特点和优势，其应用数量与水平正呈明显的上升趋势。
分析和研究螺杆泵合理转速范围，对指导油田实际生产、实现节能降耗有着重要工程实际意义。
本文通过对螺杆泵发展历史、国内外应用现状及发展趋势的调研，在介绍螺杆泵结构及工作原理的基础上，对螺杆泵工作特性曲线及其特点进行了分析；理论分析了影响螺杆泵泵效和系统效率的主要因素，主要有砂粒、定子与转子间配合间隙、温度及转速；通过给出螺杆泵进出口压差计算公式和对抽油杆进行了受力分析，给出了确定螺杆泵合理转速范围的方法；利用给出的方法，编制了计算机程序，并进行了10口井的现场试验研究，结果表明本方法有效、可行。
在综合分析理论研究及现场试验结果的基础上，提出了一些合理化建议，对延长螺杆泵寿命、指导螺杆泵井生产有一定应用价值。
关键词：螺杆泵工作特性曲线转速泵效系统效率续教育毕业设计（论文）目录第1章概述 (1)1.1 螺杆泵采油的发展历史 (1)1.2 国内外应用现状 (2)1.3 本文研究的意义及主要内容 (4)第2章螺杆泵的基本工作原理 (5)2.1螺杆泵的基本工作原理 (5)2.2 螺杆泵相关参数 (8)2.3 螺杆泵工作特性曲线 (11)2.4 螺杆泵最佳/合理工作区的选择 (13)第3章螺杆泵泵效和系统效率影响因素分析 (15)3.1砂粒的影响 (15)3.2 定子与转子间配合间隙对螺杆泵效率的影响 (15)3.3 温度的影响 (21)3.4 转速的影响 (21)第4章螺杆泵合理转速的研究 (23)4.1 螺杆泵进出口压差的计算 (23)4.2 抽油杆受力分析 (25)4.3 算例 (31)4.4 小结及建议 (40)结论 (42)参考文献 (43)致谢 (48)附录一 (49)续教育毕业设计（论文）附录二 (53)续教育毕业设计（论文）第1章概述1.1 螺杆泵采油的发展历史作为一种新型的机械采油方式——螺杆泵采油核心的螺杆泵已经有了较长的发展历史，19世纪20年代中期法国人勒内·莫依诺发明设计出这种泵，30年代初期，莫依诺原理获得专利权，很快便有很多公司开始生产螺杆泵[1]。
应用螺杆泵工作特性曲线优化设计
应用螺杆泵工作特性曲线优化设计杨金贤, 王少波（大庆油田有限责任公司第九采油厂, 黑龙江大庆163853摘要:通过螺杆泵的工作特性曲线, 分析影响螺杆泵工作特性的主要因素, 并根据我厂油田实际情况对螺杆泵井过盈量、泵深等进行优化设计, 尽可能使螺杆泵在螺杆泵工作特性曲线的高效区工作, 通过在试运行期间对生产参数进一步优化调整, 使螺杆泵与采油井之间合理匹配, 从而达到发挥油井产能的目的。
关键词:螺杆泵; 工作特性曲线; 优化设计1 前言螺杆泵生产过程中, 曾出现定子与转子抱死、定子橡胶脱落、杆柱断脱和举升能力不足等现象, 造成螺杆泵早期失效。
经分析认为, 除产品质量问题外, 还与螺杆泵井的施工设计密切相关。
如果油井的供液能力强,而泵的排量小、扬程高，和总效率低，热,会加速橡胶老化。
，的排量过大，胶急剧升温，,增加了定转子之间的摩擦力，在摩擦热不能及时散发的情况下，极易导致橡胶烧焦或定转子抱死,,造成螺杆泵早期失效因此,,就必，泵的容积效率、系统效率及扭矩与举升高度之间的关系，该曲线反映了泵的工作特性，也是螺杆泵的设计、制造与合理应用的重要依据。
下图为通过实验绘制的典型螺杆泵的工作特性曲线。
3螺杆泵工作特性的影响因素分析影响螺杆泵工作特性因素很多，主要有两个因素：一是定子与转子间的过盈量二是转子的转速。
3. 1过盈量的影响螺杆泵的工作原理决定了要保证一定的泵效就必须使定、转子表面的接触线保持充分密封, 而密封的程度取决于转子与定子间的过盈量。
因此, 过盈量的大小直接影响泵效的高低。
一方面, 过盈量大可获得较高的泵效, 但是抽油杆的扭矩增加, 易出现油管、抽油杆断脱现象, 并且定子橡胶磨损加剧, 影响7 内蒙古石油化工2009年第16期收稿日期:2009-05-21泵的寿命; 另一方面, 过盈量小虽然不易出现上述问题, 但泵的容积效率过低将降低泵的系统效率。
因此, 要对过盈量进行合理地选择。
所谓合理的过盈量, 就是在能够保证一定的举升压力和容积效率条件下的过盈量值。
螺杆泵优化设计
南美公司螺杆泵优化设计及建议来信中提到螺杆泵在使用过程中，杆柱断脱现象比较严重，为此需要对螺杆泵杆柱受力情况进行受力分析，以期做到对选泵、转数选择、杆柱选用起到优化指导的作用。
第一章基础理论1 抽油杆柱扭矩的计算抽油杆驱动螺杆泵工作时所承受的扭矩有：（1）泵举升时的工作扭矩；（2）克服抽油杆与井液的粘滞力对抽油杆表面所产生的与抽油杆旋转方向相反的摩擦扭矩；（3）克服螺杆泵内转子和定子间的摩擦阻力矩，其数值一般在50-100Nm 之间。
其中前两者较大，是引起扭矩增大的主要矛盾，为了达到简要说明问题的目的，本文对螺杆泵内转子和定子间的摩擦阻力矩不做分析。
1.1泵举升时的工作扭矩：M1=110.5Q△P/n (N·m) (1) 式中：n –泵的转数或抽油杆旋转速度，rpm；Q –日产液量，m3/d；△P–泵进出口压差，Mpa，该值系由动液面高度，套压及油压共同决定，且有△P=ρy gH+Pt-Pc (MPa) (2) 式中：ρy –为井液的密度，kg/m3H –为动液面高度，m，Pt–油管回压，MPaPc–套管压力，MPa1.2克服井液粘滞力对抽油杆表面所产生的摩擦扭矩：M2=μnLπ2D2d2/3000(D2-d2) (N·m) (3) 式中：μ—流体粘度, mPa·s;L—抽油杆柱长度，m;D —油管内径, m;d —抽油杆外径，m;1.3泵内摩擦阻力扭矩泵内摩擦阻力扭矩包括转子与定子间的初始过盈配合所产生的反扭矩、在井下高温、高压下热涨和溶胀所产生的反扭矩，相对而言，此部分扭矩较小，并且可近似看做为一个恒定值，通常该值小于100Nm，本文将其视为常数C，暂不对其进行探讨。
1.4螺杆泵总扭矩以上三个扭矩值相加即为螺杆泵工作时产生的总扭矩M=M1+M2+C (N·m) (4) 2 螺杆泵转数的优化工作制度优化的目的是使转数控制在合理的范围内，达到工作扭矩最小的目的，为合理选择泵型奠定基础。
单螺杆泵性能测试系统的特征曲线研究
单螺杆泵性能测试系统的特征曲线研究宗秀玲;余淑荣;吴明亮;巩运迎【摘要】In the test system of single-screw pump,focused on the important parameters like functional relations of flow rate and rotate speed,power and rotate speed,curve fitting for the collecting data by using method of Linear Least Squares was researched,characteristic curve of flow rate and rotate speed and power and rotate speed were gotten through VBScript programming.At the same time,the implement method of the curves and the programming code based on TeeChart widget for drawing the characteristic curve under WINCC and VB programming environment were introduced and the codes were released The C/S structure was used to develop the test system program including the database SQL Server,the WINCC system.The onstage development kit was Visual Basic 6.0 and the database widget was TeeChart.This method can effectively reject some noise data,reduce the test error and improve data processing accuracy in the test system for the single screw pump.%在单螺杆泵性能测试系统中,针对重要测试参数(流量-转速、功率-转速)之间的函数关系,研究了采用线性最小二乘法对采集的数据进行曲线拟合,用VBScript脚本语言编程形成流量-转速特征曲线和功率-转速特征曲线的方法；同时,介绍了在上位组态软件WINCC和VB的编程环境下,使用TeeChart控件绘制特征曲线的方法,并给出了相关代码.测试系统的程序开发采用C/S结构和SQL Server数据库,数据来源于WINCC系统,数据库前台开发工具选用Visual Basic 6.0,数据库控件选用TeeChart组件.采用该方法可有效剔除干扰数据,减少测试误差,提高单螺杆泵测试系统数据分析处理的准确性.【期刊名称】《新技术新工艺》【年(卷),期】2013(000)006【总页数】4页(P14-17)【关键词】单螺杆泵;测试系统;特征曲线;最小二乘法【作者】宗秀玲;余淑荣;吴明亮;巩运迎【作者单位】兰州理工大学机电工程学院,甘肃兰州730050;兰州理工大学机电工程学院,甘肃兰州730050;兰州理工大学机电工程学院,甘肃兰州730050;兰州理工大学机电工程学院,甘肃兰州730050【正文语种】中文【中图分类】TP274为了保证螺杆泵在实际工作中能够安全稳定地运行，在出厂前，都要对螺杆泵进行严格的性能测试。
改善水泵运行工况的方法及水泵特性曲线调节法的应用
改善水泵运行工况的方法及水泵特性曲线调节法的应用改善水泵运行工况的方法及水泵特性曲线调节法的应用摘要：当水泵运行工况点处于低效区时通过改变管路特性曲线和水泵特性曲线的方法调节工况点，可达到提高水泵运行效率和经济性的目的。
在不适宜更换新泵和叶轮切削的情况下，采用减少叶轮数目法对水泵进行改造，可达到改善水泵运行工况和提高水泵运行效率的作用。
关键词：多级离心式清水泵泵;改变管路特性曲线法;改变水泵特性曲线法;改造应用1 前言水泵工况点的参数值反映了水泵的实际工作状况。
为了保证水泵的正常工作，工况点必须满足稳定工作条件，经济工作条件和不发生汽蚀条件;否则，就必须对工况点进行合理调节。
调节水泵的工况点，其实质就是改变水泵特性曲线，或者改变管路特性曲线，或者同时改变这两种曲线。
2 水泵工况点的调节方法矿山排水工作中，有时需要对水泵的工况点进行调节，调节的目的有两个：一是使水泵在运转过程中，其工况点始终满足正常工作条件;二是使水泵的流量和扬程满足实际工作的需要。
因工况点是由水泵特性曲线和管路特性曲线交点所确定，因此调节工况点的途径也有两条：一是改变管路特性曲线调节法;二是改变水泵本身特性曲线调节法。
2.1 改变管路特性曲线调节法（1）闸门节流法在排水管路上一般都装有调节闸阀。
适当关闭该闸阀的开启度，可增加局部阻力，使管路的阻力系数增大，从而达到调节流量的目的。
这种调节方法的优点是工作简便;缺点是调节时额外消耗的功率较大，因而是一种不经济的调节方法。
矿山排水原则上应不采用这种调节方法。
但在某些特殊情况下，如工况点超出工业利用区最大流量以外而使电动机过载时，为了在更换电机前既能继续排水，又能减小负载，可以使用该方法作为临时调节措施。
（2）管路并联调节法矿山排水管路一般至少设置两趟，一趟工作，一趟备用。
在正常涌水期，也可将备用管路投入运行，即工作管路和备用管路并联工作，这样来增大管子的过水断面，降低管路阻力，从而改变水泵的工况点。
螺杆泵的工作特性分析及应用探讨
螺杆泵的工作特性分析及应用探讨摘要：作为—种新型的人工升举方式，螺杆泵因其投资少、结构简单、操作灵活方便等特l生备受青睐与肯定，在我国油田中发挥了重要作用，是油田开采的主要方式。
但是不可否认的是.在实际使用过程中.螺杆泵在依然存在不完善之处。
需要我们在下一步设计中有所优化。
本文主要针对螺杆泵的工作特性进行分析，探究了其改进方式与应用发展。
随着科技的发展，机械采油在石油开采中发挥了越来越大的作用，相比较于传统的人工操作，其技术更加成熟，操作更加方便，在性能上更具有稳定性，在世界各国油田开采中发挥了重要作用。
目前我国的油田开采在经历成熟发展后逐渐进入到油田开采的后一阶段，机械开采的优势更加明显。
近年来新问世的螺杆泵成为机械采油的主要采油设备，利用前景十分广阔，为我国油田的开采注入了新的活力。
1.目前国内螺杆泵的种类分析在当前形势下，我国的螺杆泵主要分为两种形式，一种为地面驱动型单螺杆泵，另一种是潜油电机驱动的螺杆泵，是我国目前主要的两大采油系统。
前者主要借助地面的动力带动抽油杆柱旋转，最终达到转子低速转动进行生举开采。
后者主要是借助井下的潜油机直接驱动螺杆泵来进行采油作业。
这两种形式的螺杆泵在我国国内油田开采中都比较有市场。
2.螺杆泵的工作特性分析螺杆泵作为我国油田开采的主系统，有着独特的工作特性与工作原理，鉴于在使用中发现的不足，我国积极加大对螺杆泵的改良分析，从螺杆泵的容积效率、定子型线、过盈量三个方面对螺杆泵工作特性进行了阐述。
2.1.螺杆泵的容积效率我国华东石油大学针对机械开采进行了项目专题研究，试验内容主要涉及介质温度、粘度两大因素对螺杆泵的工作特性影响情况。
通过试验我们发现，介质温度与粘度对螺杆泵影响最为明显的是螺杆泵容积效率，在此次研究中对螺杆泵的实际工作特性曲线进行了一定的数值模拟，尝试探讨了螺杆泵的定子橡胶溶胀情况对容积效率的明显影响，大量的研究结果表明，对螺杆泵的结构参数与工作参数进行结构上的优化可以明显的改善设备损耗，延长螺杆泵的使用寿命与工作周期。
水泵的性能曲线图分析
水泵的性能曲线图分析：泵的特性曲线均在一定转速下测定，故特性曲线图上注出转速n值。
水泵的性能曲线图上水平座标标示流量，垂直座标标示压力（扬程），其中有根流量与压力曲线，一般情况下当压力升高时流量下降，你可以根据压力查到流量，也可从流量查到压力；还有根效率曲线，其这中间高，两边低，标明流量与压力在中间段是效率最高，因此我们选泵时要注意泵运行时的压力与流量，处于效率曲线最高附近；再有一个功率（轴功率）曲线，其一般随流量增加而增加。
注意其轴功率不应超过电机功率。
1、曲线:Q-H,流量与扬程曲线趋势图，粗线是推荐工作范围。
扬程--流量曲线以离心式水泵为例，水泵性能曲线图包含有Q-H（流量-扬程）、Q-N（流量-功率）、Q-n（流量-效率）及Q-Hs（流量-允许吸上真空高度）。
每一个流量Q都相应于一定的扬程H、轴功率N、效率n和允许吸上真空高度Hs 。
扬程是随流量的增大而下降的。
Q-H（流量-扬程）是一条不规则的曲线。
相应于效率最高值的（Qo，Ho）点的参数，即为水泵铭牌上所列的各数据。
它将是该水泵最经济工作的一个点。
在该点左右的一定范围内（一般不低于最高效率点的10%左右）都属于效率较高的区段，称为水泵的高效段。
在选泵时，应使泵站设计所要求的流量和扬程能落在高效段范围内。
因无法上图，请自找一幅水泵性能曲线图对照着看。
主要就这些了。
GPM :加仑/分钟,流量单位 3.=gallons per minute 加仑/分,每分钟加仑数(等于4.546升/分) 273L/h。
其中ft是英尺，表示扬程。
1英尺=12英寸, 1英寸=2.54厘米所以, 1英尺=12×2.54=30.48厘米=0.3048米.比如说自来水管道压力为0.2Mpa，它能供到多高的高度呢？转换公式是什么？请大家告诉我一下！谢谢转换公式:高度H=P/(ρg)压力为P=0.2 Mpa=200000 Pa 高度H=P/(ρg)=200000/(1000*9.8)= 20.41 m 以上是静压转换为压力高度的计算公式，实际在使用时，水以某一流量沿管道流动，流动中有沿程水头损失和局部水头损失，水并不能供到上述高度，应是上述高度再减去水在管道流动的水头损失。
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应用螺杆泵工作特性曲线优化设计
Ξ
杨金贤 , 王少波
(大庆油田有限责任公司第九采油厂 , 黑龙江大庆 163853
摘要 :通过螺杆泵的工作特性曲线 , 分析影响螺杆泵工作特性的主要因素 , 并根据我厂油田实际情况对螺杆泵井过盈量、泵深等进行优化设计 , 尽可能使螺杆泵在螺杆泵工作特性曲线的高效区工作 , 通过在试运行期间对生产参数进一步优化调整 , 使螺杆泵与采油井之间合理匹配 , 从而达到发挥油井产能的目的。
关键词 :螺杆泵 ; 工作特性曲线 ; 优化设计 1前言
螺杆泵生产过程中 , 曾出现定子与转子抱死、定子橡胶脱落、杆柱断脱和举升能力不足等现象 , 造成螺杆泵早期失效。
经分析认为 , 除产品质量问题外 , 还与螺杆泵井的施工设计密切相关。
如果油井的供液能力强 ,
而泵的排量小、扬程高 , 和总效率低 , 热 , 会加速橡胶老化。
, 的排量过大 , 胶急剧升温 , , 增加了定转子之间的摩
擦力 , 在摩擦热不能及时散发的情况下 , 极易导致橡胶烧焦或定转子抱死 , , 造成螺杆泵早期失效因此 , , 就必 , 泵的容积效率、系统效率及扭矩与举升高度之
间的关系 , 该曲线反映了泵的工作特性 , 也是螺杆泵的设计、制造与合理应用的
重要依据。
下图为通过实验绘制的典型螺杆泵的工作特性曲线。
3螺杆泵工作特性的影响因素分析
影响螺杆泵工作特性因素很多 , 主要有两个因素 :一是定子与转子间的过盈量 ; 二是转子的转速。
3. 1过盈量的影响
螺杆泵的工作原理决定了要保证一定的泵效 ,
就必须使定、转子表面的接触线保持充分密封 , 而密封的程度取决于转子与定子间的过盈量。
因此 , 过盈量的大小直接影响泵效的高低。
一方面 , 过盈量大可获得较高的泵效 , 但是抽油杆的扭矩增加 , 易出现油管、抽油杆断脱现象 , 并
且定子橡胶磨损加剧 , 影响
7内蒙古石油化工 2009年第 16期
Ξ
收稿日期 :2009-05-21
泵的寿命 ; 另一方面 , 过盈量小虽然不易出现上述问题 , 但泵的容积效率过低 , 将降低泵的系统效率。
因此 , 要对过盈量进行合理地选择。
所谓合理的过盈量 , 就是在能够保证一定的举升压力和容积效率条件下的过盈量值。
3. 2转子转速的影响
转子的转速决定了螺杆泵的排量 , 在油井产能允许的条件下 , 转子的转速越高 , 排量就越大。
但是 , 转速越高 , 抽油杆的离心力就越大 , 抽油杆的弯曲振动就越严重 , 抽油杆接箍与油管内壁的摩擦力也就随之增大 , 同时 , 举升高度也将因沿程损失的增加和定子橡胶磨损的加速而下降。
因此 , 转子的转速不宜过高。
除了上述两个因素之外 , 还应注意粘度的影响。
一方面 , 粘度增加使得漏失量减小 , 有利于提高泵的容积效率和系统效率 ; 另一方面 , 粘度的增加将使流动阻力增大而降低泵的充满程度和举升高度 , 泵的容积效率和系统效率也随之降低。
同时 , 泵的摩擦增大将增加阻力扭矩。
4螺杆泵井优化设计
, 高效区和低效区。
, 必须通过泵型的合理选择、过盈量值的确定、泵深的优化设计等 , 来实现这一目的。
4. 1泵型选择
螺杆泵额定压力包括三部分 :①流程干线回压 ; ②泵举升液体产生的压力 ; ③产液在井下油管内流动产生的沿程阻力损失。
螺杆泵的压头 :
∃ P =P a -P 吸 =P d +P z +P m -P h -P c 螺杆泵的公称排量按下面的公式计算 :
q =〔Q (1440n Γ 〕 ×106
根据泵的额定压力以及泵的单级承压 , 求出泵的级数 ; 根据泵的排量 , 选择泵的公称排量。
然后将泵的公称排量与级数相结合 , 组成一个理想泵型
(如 :120-27型螺杆泵 , 如果实际泵型中不包括理想泵型 , 则将所选泵型的公称排量或级数适当加大 , 选与理想泵型最接近的标准泵型作为最佳泵型。
4. 2过盈量值的确定
螺杆泵在井下工作时 , 其过盈值主要由三部分组成 :一是给定的初始过盈值 ; 二是热膨胀造成的过盈值 ; 三是橡胶在原油中 , 由油溶胀造成的过盈值。
由于我厂龙虎泡油田平均油层中深 1520m , 油层温度 69℃ , 通过取样做定子橡胶与原油物性配伍性实验 , 发现螺杆泵定子橡胶溶胀率较高 , 如果按常规油田过盈量值配泵 , 将易发生卡泵现象 , 为此 , 根据实验结果将原过盈量值由 0. 45~0. 55mm 确定为适合于龙虎泡油田的 0. 3~0. 4mm 。
4. 3泵深设计
泵深设计应依据油井产能及供液能力综合考虑。
油井的供液能力可以用该公式表示 :Q =J (L -H 沉 -L 静 , 由此作出油井供液能力曲线 , 曲线表明油井的日产液量与动液面深度成正比 , 由此可根据油井预计产能 , 来预测油井的动液面深度 , 动液面深度加上沉没度即得泵深。
泵深计算公式 :L =Q J + H 沉 +L 静。
其中泵的沉没度一般控制在 200~300m 之间。
4. 4锚定工具设计
态 , 避免支撑卡瓦造成油管易弯。
生产参数的优化
螺杆泵采油管柱经过优化设计 , 其工作状态落在高效区 , 但整个系统的机械效率并不一定最高 , 在螺杆泵开井试运行期间 , 要随时注意动液面变化 , 根据油井的动液面及产量合理调整螺杆泵的转速 , 在保证油井产能的前提下 , 最大限度地将工作点调整到系统效率最高点附近。
通过对螺杆泵井进行优化设计 , 并现场推广应用 9口井 , 平均泵效达到 62. 0%, 目前已见到较好效果。
5结论
①通过分析螺杆泵工作特性曲线 , 影响螺杆泵工作特性因素主要是定子与转子间的过盈量和转子的转速。
②螺杆泵井优化设计可以保证螺杆泵的正常工作沉没度 , 改善定转子之间的润滑条件 , 从而提高螺杆泵的使用寿命 , 延长油井的运转周期。
③通过螺杆泵采油井泵型的优选及生产参数的优化调整 , 可以保证螺杆泵的工作点处于高效区 , 进而发挥油井产能。
〔参考文献〕
[1]陈涛平 , 胡靖邦 . 石油工程 . 石油工业出版社 , 2000.
[2]韩修廷 , 王秀玲 , 焦振强 . 螺杆泵采油原理及应用 . 哈尔滨工程大学出版社 , 1998.
17
2009年第 16期杨金贤等应用螺杆泵工作特性曲线优化设计。