机电工程管理与实务笔记
《机电工程管理与实务》串讲重点笔记
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书中目录这一部分的笔记1H410000 机电工程技术（单选）1H420000 机电工程项目管理实务（案例题）1H430000 机电工程法规及相关规定（单选）P11H411011 掌握传动系统的特点一、齿轮传动倒数第4行：它可以用于空间任意两轴间的传动，以及改变运动速度和形式。
P2从第2行开始1. 平面齿轮传动用于两平面轴之间的传动。
常见的类型有直齿圆柱齿轮传动、斜齿圆柱齿轮传动和人字齿轮传动等三种。
根据齿向，平面齿轮传动还可以分为外齿合、内齿合及齿轮与齿条的齿合。
2. 空间齿轮传动用于两相交轴或两交错轴之间的传动。
常见的类型有圆锥齿轮传动、交错轴斜齿（螺旋齿轮）传动等。
（二）齿轮传动的主要特点1. 优点（1）（2）（3）（4）2. 缺点（1）（2）P3五、齿系2. 齿系的主要特点（1）（2）（3）（4）P4七、气压传动P51H411012一、轴（一）1.按承受载荷的不同，轴可分为转轴、传动轴和心轴。
P6三、（一）联轴器的分类和特点联轴器分刚性和弹性两大类。
（二）离合器的分类P71H411013二、轴承的特性（一）1.滑动轴承按照承受的载荷分为：向心滑动轴承，或称为径向滑动轴承；推力滑动轴承。
2. 滑动轴承适用于低速、高精度、重载和结构上要求剖分的场合。
在低速而有冲击的场合，也常采用滑动轴承。
（二）滚动轴承的类型和特性P8第6行（2）按滚动体的形状，分为球轴承和滚子轴承。
机电实务学霸笔记(精选版)
一级建造师《机电工程管理与实务》学霸笔记（精选版）1.学霸笔记说明：这份学霸笔记整合了机电工程管理与实务的高频考点，通过思维导图、表格、流程图等多种方式将知识点形象的展示给您。
让您不再为学习而苦恼。
2.颜色标注说明：①蓝色字体代表单选题的考点—蓝色加粗表示单选题高频考点；②红色字体代表多选题的考点—红色加粗代表多选题的高频考点；③紫色字体代表案例题的考点—紫色加粗代表案例题的高频考点；④绿色字体代表往年未考但需要注意的考点—绿色加粗代表今年的预测出题点；文字底色释义：①蓝色底色代表易错知识点；②黄色底色代表易混知识点；③绿色底色代表口诀类总结；④红色底色代表2021年教材新增知识点；1H411010机电工程常用材料【本节框架】1H411011常用金属材料的类型及应用1H411012常用非金属材料的类型及应用1H411013常用电气材料的类型及应用1H411011常用金属材料的类型及应用2.型钢【单2014】1)《热轧型钢》GB/T706—2016按截面尺寸、形状范围将热轧型钢分为：工字钢、钢、等边角钢、不等边角钢等。
二、有色金属的类型及应用☆3.镍及镍合金1H411012常见非金属材料的类型及应用二、高分子材料的类型及应用☆【单2015】三、非金属材料的类型及应用☆（一）非金属板材的类型及应用【单2016】种类压力洁净空调酸碱环境防排烟系统潮湿环境低压中压高压酚醛复合风管√√----√聚氨酯复合风管√√√√--√塑料成型工艺特点优缺点举例图片热塑性塑料具有链状的线状分子结构，受热后又软化，可以反复塑制成型优点：加工成型简便，具有较好的机械性能缺点：耐热性和刚性比较差聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯热固性塑料具有网状体型的结构，受热后不再软化，强热下发生分解破坏，不可以反复成型优点：耐热性高，受压不宜变形等缺点：机械性能不好，但可加入填料来提高强度酚醛塑料、环氧塑料（二）非金属管材的应用3.有机及复合管材1H411013常用电气材料的类型及应用※常见电缆符号含义B塑料线（布置线）K控制电缆V聚氯乙烯绝缘R软线（移动敷设）VV聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套ZR阻燃型Y聚乙烯或聚烯烃护套NH耐火型YJ交联聚乙烯或交联聚烯烃绝缘L铝芯线一、导线的类型及应用（1）常用的裸绞线型号、规格和用途名称型号截面积（mm 2）用途铝绞线LJ 10～600用于档距较小的架空线路钢芯铝绞线LGJ 10～400用于档距较大的架空线路铜绞线TJ10～400一般不采用（2）常用的绝缘导线型号、规格和用途型号名称用途BX（BLX）橡胶铜（铝）芯线适用交流500V 及以下，直流1000V 及以下的电气设备和照明设备之用BXR 橡胶铜芯软线BV（BLV）聚氯乙烯铜（铝）芯线适用于各种设备、动力、照明的线路固定敷设BVR 聚氯乙烯铜芯软线BVV（BLVV）聚氯乙烯绝缘及护套铜（铝）芯线RVB 聚氯乙烯平行铜芯软线适用于各种交直流电器、电工仪器、小型电动工具、家用电器装置的连接RVS 聚氯乙烯绞型铜芯软线RV 聚氯乙烯铜芯软线RVV聚氯乙烯绝缘及护套铜芯软线二、电缆的类型及应用☆二、母线槽的类型及应用☆1H411020机电工程常用工程设备【本节框架】1H411021通用设备的分类和性能1H411022专用设备的分类和性能1H411023电气设备的分类和性能IH411021通用设备的分类和性能一、通用设备的性能参数☆【案2015】设备性能参数一般参数特殊参数泵流量、效率、轴功率、转速扬程、必需汽蚀余量风机流量、效率、功率、转速比转速、全风压、静压、动压压缩机流量、工作效率容积、吸气压力、排气压力、噪声、性能参数二、通用设备的分类☆四、输送设备的分类和性能☆有挠性牵引件的输送设备无挠性牵引件的输送设备特点：物品和承载件与牵引件在工作区段上一特点：物品与推动件分别运动。
机电工程管理与实务学习笔记
1、常用于制造机床床身的铸铁是灰口铸铁2、铁碳合金中，碳的质量分数大于2%是生铁和铸铁（2.5%--3.5%）；小于2%是钢，低碳钢小于等于0.25%3、碳素结构钢：Q195、Q215、Q235、Q255、Q275，低合金结构钢：Q345、Q390、Q420、Q460、Q500、Q550、Q620，其中Q460用于600MW电站锅炉汽包，Q345用于起重机；1，2开头的是碳素钢，3，4，5开头的是合金钢4、高压锅炉的汽包材料常用低合金制造5、A 黄铜含锌，白铜含镍，青铜含锰、硅、铅、铝、铍（“猛龟牵驴皮”）6、C 白铜用于制造船舶仪器零件、化工机械零件及医疗器械等，锰含量高的锰白铜可制作热电偶丝7、耐高温镍合金广泛用于航空发动机和运载火箭发动机涡轮盘、压气机盘等8、BB9、天然橡胶中带有，【“丁”字橡胶（丁腈除外）】为普通橡胶，反之，【不含丁字】和【丁晴橡胶】都属于【特种橡胶10、 B11、聚乙烯塑料管无毒可用于输送生活用水。
常用低密度聚乙烯水管12、阻燃性仪表电缆敷设时的环境温度不得低于（0℃）。
13、A14、 CBV是电源连接线。
RV是电焊机和焊钳连接线。
绝缘软线电线（R开头）、固定敷设绝缘线（B开头）、安装电线（A开头）。
一般家庭和办公室照明通常采用BV型或BX型聚氯乙烯绝缘铜线作为电源连接线；焊接多移动所以用RV绝缘软电线，适合移动15、油浸纸绝缘】电缆对【铝保护层】应有中性环境；【橡胶绝缘电缆】对【铅保护层】应有中性环境油浸对铝，橡胶对铅16、B17、按生产方法和组织性能分：普通灰铸铁、孕育铸铁、特殊性能铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁。
按断口颜色分：灰铸铁、白口铸铁、麻口铸铁，灰口铸铁普遍应用于工业中，主要应用于低中参数汽轮机的低压缸和隔板18、CDE19、ABD20、BCD21、高分子材料分为：塑料（通用塑料、工程塑料）、橡胶（普通橡胶、特种橡胶）、涂料、纤维、胶黏剂、高分子基复合材料（玻璃钢）。
2024年一级建造师《机电实务》必背速记
考点1：铜合金的分类【考点内容2024年全国一级建造师执业资格考试《机电工程管理与实务》】按合金成分划分：可分为非合金铜和合金铜。
非合金铜包括高纯铜、韧铜、脱氧铜、无氧铜等，非合金铜称为紫铜或纯铜，也叫红铜，而其他铜合金则属于合金铜。
类型添加元素特点用途黄铜锌耐磨性能，用于热交换器和冷凝器、低温管路、海底运输管青铜锡铸造性能、减摩性能、机械性能好，适于制造轴承、蜗轮、齿轮等白铜镍结构白铜机械性能和耐蚀性好，色泽美观，制造精密机械、眼镜配件、化工机械和船舶构件电工白铜热电性能，制造精密电工仪器、变阻器、精密电阻、应变片、热电偶等【记忆方法】黄心清洗白咧考点2：变压器的性能【考点内容】变压器的性能参数：工作频率、额定功率、额定电压、电压比、效率、空载电流、空载损耗、绝缘电阻。
【记忆方法】好绝鸭小店公平比考点3：机电工程测量的原则和要求【考点内容】1）机电工程测量的原则工程测量应遵循“由整体到局部，先控制后细部”的原则，即先依据建设单位提供的永久基准点、线为基准，然后测设出设备的准确位置。
2）工程测量的要求（1）保证测设精度，满足设计要求，减少误差累积。
【记忆方法】检核：依自己放盐/一直放盐酸考点4：非常规起重机【考点内容（2）检核是测量工作的灵魂。
应对测量工作的全过程进行全面复核及确认，保证测量结果的准确性。
检核分为：仪器检核、资料检核、计算检核、放样检核和验收检核。
】①桅杆起重机桅杆起重机（以下简称桅杆）由桅杆本体、动力-起升系统、稳定系统组成。
桅杆本体：包括桅杆、基座及其附件。
动力-起升系统：主要由卷扬机、钢丝绳（跑绳）、起重滑车组、导向滑车等组成。
稳定系统：主要包括缆风绳、地锚等。
缆风绳与地面的夹角应在30°～45°之间，且应与供电线路、建筑物、树木保持安全距离。
特点：属于非标准起重机，其结构简单，起重量大，对场地要求不高，使用成本低，但效率不高。
适用范围：主要适用于某些特重、特高和场地受到特殊限制的吊装作业。
一级建造师《机电工程管理与实务》考点、口诀汇编-速记手册
一级建造师《机电工程管理与实务》考点、口诀汇编-速记手册考点概述本文档旨在为一级建造师《机电工程管理与实务》考试提供考点和口诀汇编，帮助考生进行备考复。
以下是该科目的重点考点概述：1. 机电工程管理基本知识2. 机电工程质量管理3. 机电工程施工组织与施工管理4. 机电工程安全生产管理5. 机电工程合同与索赔管理6. 机电工程造价管理7. 机电工程资金和结算管理8. 机电工程设备管理9. 机电工程质量验收与评定10. 机电工程保修与维护管理口诀汇编为方便考生记忆和复，以下是一些口诀汇编，涵盖了该科目的重点内容：1. 机电工程管理基本知识：- “五大关键”是基石，记谋略走在前头。
- “五领域”是主题，不搞乱就够好。
- “五既微”是标准，逆反推理顺序要。
2. 机电工程质量管理：- 质量计划要预想，标准准备准备好。
- 预拌混凝土加水量，用机加设备有章法。
- 计量器具送检验，合格书记住抄。
3. 机电工程施工组织与施工管理：- “三方一局”要掌握，管网施工不添乱。
- “封密电站”防骗术，安全文明首选取。
4. 机电工程安全生产管理：- 工程安全负责人，任命要规范。
- 安全检查要经常，隐患治理要到位。
- 事故报告记一记，分析总结来增长。
5. 机电工程合同与索赔管理：- 合同签订两当事，真切意思要表达。
- 合同管理规章查，合同变更签字添。
6. 机电工程造价管理：- 造价估算重要性，不高不信等闲视。
- 造价编制方法准，资料保存要规范。
7. 机电工程资金和结算管理：- 资金筹措三来源，按时到位不拖延。
- 结算审查要仔细，应付管理要标准。
8. 机电工程设备管理：- 采购规定要遵守，设备验收有具体。
- 设备保养要做好，使用记录要保存。
9. 机电工程质量验收与评定：- 质量验收标准查，验收方法详细分。
- 评定办法要执行，问题整改不懈怠。
10. 机电工程保修与维护管理：- 保修期限不短长，维修报修要留底。
- 物资采购要规范，维修记录有规矩。
2023年机电实务管理案例分析笔记
机电实务管理1招投标及其管理分析：1.招标文献规范、投标者、分抱着资格审查2.工程分包的管理3.机电工程项目协议索赔相关知识释义：招标文献的规范内容：协议书、投标书及其附录、协议文献、投标保证金、法定代表人资格书、明确工程施工总目的、履约保证金、施工组织设计及重要施工方案、标价工程量及报价表、辅助材料、资格审查表、招标文献规定提供的其他资料分包：总承包方对分包方及分包方施工，应从施工准备、进场施工、工序交验竣工验收、工程保修以及技术、质量、安全、进度、工程付款等进行全过程的管理。
◆标单位对投标方资格审查的方面有：1）法定代表人资格证书2）授权代表的授权委托书3）公司营业执照、公司等级证书4）公司概况及履约能力说明资料5）公司近三年的财务审计报告6）重要工机具、机械设备一览表7）公司施工业绩及其证明材料附：对于工程量清单有较大误差的时候，通过招标单位答疑会提出调整意见，取得批准作出相应调整。
◆赔：索赔分类，延期索赔、工作范围索赔、施工加速索赔、不利的现场条件索赔。
索赔计算，人工费索赔、材料费索赔、施工机械费索赔、管理费索赔。
索赔除要有索赔意识外，还必须有专业知识作基础，这些专业知识可以概括为三方面，成本知识、协议知识、谈判知识。
索赔的程序：1）施工单位用书面形式向监理单位提出索赔意向告知2）施工单位应编制具体的索赔文献，文献中应说明该工程的开工时间、工程进度、施工人力投入情况、施工机械设备投入情况以及与该工程有关的费用投入情况，工程改建的具体因素，该工程的施工承包协议3）施工单位在向监理单位发出索赔意向告知书后的28d内向监理单位提交索赔文献4）索赔文献提交后，请求和催促建设单位在28d内给予答复5）与监理单位进行充足协商，就索赔事宜达成一致6）假如通过努力无法就索赔事宜达成一致意见，则施工单位和监理单位可根据协议约定选择采用仲裁或者诉讼方式解决。
施工组织设计1.施工组织设计的编制2.施工方案编的编制3.施工方案技术经济的比较4.施工总平面设计管理◆工组织设计：依据：1）工程施工协议及招标2）招标文献和已签约的与工程有关的协议3）已经批准的初步设计及有关的图纸资料4）工程概算和重要工程量5）设备清单及其重要材料清单主题设备技术文献及新品的公益性实验资料6）现场情况调查资料内容：1）工程概况和施工特点、难点分析2）施工部署和重要安装施工方法3）施工总进度计划4）施工资源用量计划，劳动力、重要资料、部件、生产工艺设备、施工机具测量检测设备等。
二级建造师机电实务第一、二章机电重点总结
2021年二级建造师机电工程管理与实务重点笔记第一章第1节机电工程常用材料1.钢产品的分类按照生产工序、外形、尺寸和表面状态对钢产品进行分类的基本原则。
【老师提醒：易考选择】2.钢产品通常分为四大类：液态钢（即生铁）、钢锭和半成品、轧制成品和最终产品、其他产品。
【老师提醒：易考选择】3.黑色金属（又称钢铁材料）主要是铁和以铁为基的合金；它们都是以铁和碳为主要元素组成的合金。
（P1）4.生铁按化学成分分类为：非合金生铁、合金生铁。
铸铁牌号是以化学成分或力学性能表示的方法。
（P1）5.铸钢。
非合金铸钢分为铸造碳钢、焊接结构用铸钢。
（P1）6.脚手架钢管规格宜采用Φ48.3×3.6mm，每根钢管的最大质量不应大于25.8kg。
7.钢锭和半成品按主要质量等级，非合金钢分类为：普通非合金钢、优质非合金钢、特殊质量非合金钢。
【老师提醒：易考选择】8.冷弯型钢的表面不得有裂纹、结疤、折叠、夹渣和端面分层，允许有深度≤厚度公差之半的局部麻点、划痕及其他轻微缺陷，但应保证型钢缺陷处的最小厚度。
【老师提醒：易考选择】9.阀门型号由阀门类型、驱动方式、连接形式、结构形式、密封面或衬里材料、压力、阀体材料等七部分组成。
【老师提醒：易考选择】10.有色金属又称为非铁金属，是铁、锰、铬以外的所有金属的统称。
【老师提醒：易考选择】11.贵金属主要指金、银和铂族金属。
【老师提醒：易考选择】12.非金属材料类型：13.高分子材料按特性可分为橡胶、纤维、塑料、高分子胶粘剂、高分子涂料和高分子基复合材料等。
14.玻璃钢制品用于石油化工耐腐蚀容器、管道。
15.通用塑料：【记忆方法：都带烯】16.工程塑料17.高密度聚乙烯（HDPE）可用于薄膜、管材、注射日用品等多个领域，具有良好的电性能、热性能、机械性能。
【老师提醒：易考选择】18.低密度聚乙烯（LDPE）和线性低密度聚乙烯（LLDPE）主要用于包装用薄膜、农用薄膜、塑料改性。
二级建造师机电工程管理与实务学习笔记【呕心沥血整理,本人以95分通过本科目考试】
机电工程测量
单的标高基准点、预埋标高基准点 2 钟，简单的标高基准
1. 机电工程测量包括控制网测量和施工过程控制测量。控制 点一般作为独立设备安装的基准点，预埋标高基准点主要
网测量是工程施工的先导，施工过程控制测量是施工进行 用于连续生产线上的设备安装
础上层放线。
1. 起重机的基本参数：额定起重量、最大幅度、最大起升高
机电工程材料
度和工作速度等，这些参数是制定吊装技术方案的重要依
1. 碳素结构钢（普碳钢）：Q195、Q215、Q235、Q275，用于
据。
一般工程构件
2. 载荷处理——动载荷、不均衡载荷、计算载荷、风载荷。
2. 低合金结构钢（低合金高强度钢）：Q295、Q345、Q390、
理测定基准线，方法：水平角测量、竖直角测量
用木桩标定
6. 返测丈量：往返丈量一次为一测回，应测量 2 测回以上， 23. 为了便于管线施工时引测高程及管线纵横断面测量，应设
量距精度以 2 测回的差数与距离之比表示
管线敷设临时水准点
7. 平面安装基准线不少于纵横两条
24. 长距离输电线路可根据起止点和转折点及沿途障碍物的
待定点的高程
控制测量，管线施工完毕后以最终测量结果绘制平、断面
4. 仪高法：以水准仪高度为已知点直接得到待测点高程。最 竣工图
常用的方法
22. 管线的起点、终点及转折点称为管道的主点，其位置在设
5. 基准线测量是利用经纬仪和检定钢尺根据 2 点成一直线原 计时确定，管线中心定位就是将主点位置测设到地面上并
装过程中最好使用一个水准点作为高程起算点
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机电工程管理与实务重要章节笔记12000机电工程专业技术12030☆机电工程焊接技术一．焊接工艺1.手工焊：湿度大容易产生气泡。
2.埋弧自动焊：成本高，生产效率高，难以焊铝、镁及合金。
3.二氧化碳气体保护焊:不易产生气泡，焊接变形小，焊接飞溅大，抗风能力差，风速小于<2m/s.二．焊接工艺主要考虑的因素：母材的物理特性、母材的化学特性、焊缝的受力状况、焊接部位件的几何形状、焊接位置。
三．主要焊接工艺参数：1.焊条直径 2.焊接电流 3.电弧电压 4.焊接层数，焊接厚度过大对塑性有不利影响 5.电源种类及极性四．☆焊接工艺评定为验证所拟定的焊件焊接工艺的正确性而进行的实验过程及结果评价。
焊接评定的目的：（不包括母材的可焊性）1.评定施焊单位是否有能力焊出符合行业标准、技术规范要求的焊接接头。
2.验证拟定的工艺指导书是否正确。
3.为制定正式的焊接工艺指导书或工艺卡提供技术依据。
五．☆焊接工艺评定（一）焊接工艺评定的一般要求1.可靠的钢材焊接参数：热输入、预热温度、后热温度。
2.本单位技能熟练的焊接人员使用本单位焊接设备焊接试件。
3.焊接工程师主持评定。
4.完成评定后资料汇总由焊接工程师确认评定结果。
5.经审查批准后的评定资料可在同一质量管理体系内通用。
（二）压力容器焊接工艺评定：分别按对接焊缝、角焊缝和堆焊焊缝三种方式制备试板。
对接焊缝试板进行外观检查，耐蚀堆焊缝层试板进行渗透探伤、弯曲试验和化学分析。
（三）评定规则或需要重新评定的情况：1.改变焊接方法2.母材合格的，可用于同组别号的其他钢号母材。
3.改变焊后热处理类别的，如退火、会火。
4.首次使用国外钢材，提供焊接评定资料的除外。
5.常用焊接方法中焊接材料、保护气体、线能量（电流、电压）等条件改变的。
6.新开发的钢材。
（四）《焊接工艺指导书》应在施焊或培训考核前发给焊工。
六．焊接质量检测方法（一）焊前检验1.焊工资格检查：资格三年有效。
2.焊接设备检查3.原材料检查4.技术文件检查5.焊接环境检查，出现以下情况停止焊接：（1）电弧焊风速≥8m/s (2)气保焊风速≥2/m (3)相对湿度大于90％（4）下雨或下雪（5）管子焊接不得将管子悬空或处于外力作用下焊接。
6.焊接过程的检查（二）焊中检验1.焊接工艺：焊接方法、焊接材料、焊接规范（电流、电压、线能量）、焊接顺序、焊接变形及温度控制。
2.焊接缺陷：裂纹、气孔、夹渣。
3.焊接设备。
（三）焊后检验1.外观检验，（1）肉眼或放大镜观察表面是否有咬边、夹渣、气孔、裂纹。
（2）焊接检验尺测量余高、焊瘤、凹陷、错口。
（3）是否变形。
2.致密性试验（1）液体盛装试漏，不承压设备。
（2）气密性试验，外部涂发泡剂或肥皂水（3）氨气试验，一侧通氨气。
另一侧贴试纸。
（4）煤油试验，（5）氦气试验（6）真空箱试验，如储罐罐底、固定油罐焊缝。
3.强度试验（1）液压强度，试验压力为设计压力的1.25-1.5倍。
（2）气压试验，试验压力为设计压力的1.15-1.2倍。
4.无损检测（1）射线探伤法,（RT）内部探伤。
（2）超声波探伤，（UT）内部探伤，受人员经验和技术熟练程度影响。
（3）渗透探伤，（PT）表面着色。
（4）磁性探伤，（MT）表面（5）超声波探伤（TOFD）内部。
（6）其他检测方法，如光谱分析。
12020机电工程起重技术一．载荷1.吊装载荷指吊物重量＋吊索具重量2.吊装计算载荷，动载荷k1=1.13.多台起重机联合起吊的计算载荷（1）不均匀载荷系数k2=1.1--1.25(2)计算荷载Qj=k1*k2*QQ-----分配到一台起重机的荷载，其中一台起重荷载小于Qj/2起吊不成功。
二．1.钢丝绳是高碳钢丝，卷扬机钢丝绳应从滚筒下方绕入。
2.千斤顶使用要求：（1）垂直使用作用力通过承压中心，水平使用采取可靠度的支撑。
（2）底部有足够的支撑面积，顶部有足够的工作面积。
（3）随工件的升降随时调整垫块高度。
（4）多台顶升同一工件时，动作应协调。
三，☆流动式起重机1汽吊的基本参数（1）额定起重量（2）最大工作半径（幅度）（3）最大起升高度反映汽吊的起重能力、最大起升高度随臂长、工作半径变化而变化的曲线为汽吊的特性曲线。
3.汽吊的地基要求（1）必须在水平坚硬地面上进行吊装作业，吊装行走的地基应根据其他地质情况或测定的地面耐压力为依据，可采用开挖回填夯实的方法进行处理。
（2）处理后的地面应作耐压力测试，特大型履带吊车应铺设转配路基板。
4.多台汽吊同时起吊一个构建时，应符合以下要求：（1）合力不应超过各台汽吊单独操作的额定荷载。
（2）双机抬吊时宜选用同类型或性能相近的汽吊，负荷分配合力，单机荷载不得超过额定起重量的80％。
（3）由专人一人统一指挥，一人发出作业指令。
（4）作业在起重机上力的方向和大小保持到最小。
四．桅杆式起重机使用要求：1.缆风绳与地面夹角应在30°--45°之间，且不得与供电线路接触。
2.应具有质量、安全合格、使用说明书。
3.螺栓连接不得有不满扣现象，拧螺栓时应逐次对称交叉进行。
4.经严格测试、试运转和技术鉴定合格后履行验收手续，责任人签字确认。
五．吊装方案的选用，吊装方案应进行评价，评价主要论证方案的技术先进性可行性、安全性、进度、成本。
吊装方案的编制与审批1.危险性较大的分部分项吊装工程，施工单位编制专项方案，技术部门组织本施工单位施工技术、安全、质量部门的专业技术人员审核，由施工单位技术负责人签字，报总监理审核签字。
2.超过一定规模的还应组织专家论证。
3.需要专家论证的包扣：（1）采用非常规起重设备、方法，且单件重量在10吨以上的。
（2）采用起重机械进行安装的工程（3）起重机械设备自身的安装、拆卸。
4.提交专家论证报告的包括：（1）采用非常规起重设备、方法，且单件在100吨以上。
（2）起重量在300吨以上的起重设备安装工程。
（3）高度在200米以上内爬起重设备的拆除工程。
13000工业机电工程施工技术13030☆工业管道工程施工技术一．工业管道施工顺序准备→预留、测量→支架预支→法兰加工、检验→管段预支→管道安装→检验→试验（压力、泄露、真空试验）→防腐绝热→系统清洗→资料汇总、绘制竣工图→竣工验收二．管道制作1.卷管同一筒节纵焊缝间距大于200mm2.相邻筒节纵焊缝间距应大于100mm.3.有加固环、板的卷管，对接焊缝应与管子纵焊缝错开，间距大于100mm,环缝大于50mm.4.端面与中心线垂直偏差不大于管外径的1％，且小于3mm，每米平直度偏差不大于1mm。
5.弯管制作后的最小厚度不小于直管的设计厚度。
6.GC1级管道和C类流体管道设计压力≥10MPa的弯管制作后，修磨后壁厚不得小于名义厚度的90％.三．安装前的检验：管道元件及材料和阀门的检验。
设计压力大于1MPa 100％做实验，小于1MPa 10％做实验，不合格加倍抽查，试验由施工单位做。
阀门检验：1.外观质量检查2.阀门壳体压力试验和密封试验，介质洁净水，不锈钢阀门试验水的氯离子含量不得超过25ppm（百万分至25）.3.阀门的壳体压力试验，常温最大工作压力1.5倍，密封试验常温工作压力1.1倍，持续时间不小于10分钟。
4.安全阀的校验（安全阀垂直安装）（1）整定压力调整，缓慢升高进口压力，到90％以后升压速度不高于0.01MPa/s。
当测到阀瓣有开启或者见到、听到试验介质连续排出时视为整定压力。
（2）密封试验四．☆管道施工技术要求（一）工业金属管道连接：检验、监视、检查、附加1.管道与动力设备连接时，不应使动力设备承受附加外力。
2.管道与承受附加荷载的动设备连接前，应在自由状态下检查法兰的平行度和同轴度。
3.管道系统与动设备最终连接时。
应在联轴器上架设百分表监视动设备的位移。
4.管道试压、吹扫与清洗合格后，应对接口进行复位检查。
5.管道安装合格后，不得承受设计以外的附加荷载。
（二）大型储气罐的管道与泵或其他有独立基础的设备连接时，应在储罐充水实验及基础初阶段沉降后，在进行储罐接口处法兰连接。
（三）伴热管与主管平行安装，并应能自由排液。
多根时相对位置应固定，不得直接焊接在主管上。
（四）阀门安装1.安装前应核对其型号、安装方向，检查阀门填充函（密封圈），压盖螺栓应有调节余量。
2.与金属管道以法兰或螺纹应在关闭状态下安装连接；焊接应在开启状态下连接安装，对接焊缝底层宜采用氩弧焊。
3.安全阀应垂直安装。
（五）支、吊架安装1.安装应平整牢固，并应在补偿器预拉伸之前固定。
2.无热位移的管道应垂直安装，有热位移的管道吊点应设在位移的相反方向，按位移的1/2偏位安装。
3.导向支架或滑动支架的滑动面应洁净平整。
4.弹簧支、吊架应调整至冷态值，临时固定件应待系统安装、试压、绝热完毕后拆除。
（六）静电接地安装，有静电接地要求的管道各段管子间应导电，接头间电阻值超过0.03Ώ时应设导线跨接。
五．管道的吹扫与清洗，应在液压试验后气体泄漏试验前进行（一）管道的吹扫与清洗应根据管道的1.使用要求2.工作介质3.系统回路4.现场条件5.管道内的表面的脏污程度确定。
（二）吹洗方法的施工规范1.直径大于或等于600mm的管道宜采用人工清理。
2.直径小于600mm的液体管道宜采用水清洗，流速不低于1.5m/s；排放管截面积不应小于被冲洗管截面的60%，排水管不得形成负压；已排出口的水色和透明度与入水口目测一致为合格。
3.直径小于600mm的气体管道宜采用压缩空气吹扫，流速不低于20m/s.4.蒸汽管道应采用蒸汽吹扫,流速不小于30m/s，吹扫前应先暖管。
5.非热力管道不得采用蒸汽吹洗。
六．管道实验与吹洗，压力实验、泄露性实验与真空度实验。
（一）压力实验前应具备的条件☆1.除防腐、隔热外以全部完成，安装质量符合有关规定。
2.焊缝及其他待检部位商未防腐与绝热。
3.管道上的膨胀节已设置临时约束装置。
4.实验用压力表已校验精度符合要求，不少于2块。
5.无关系统已用盲板或其他隔离措施隔开。
6.安全阀、爆破片及仪表元件已拆除或隔离。
7.实验方案已批准，技术安全已交底。
8.相关资料建设单位和有关部门已复查。
（二）压力实验1.介质为液体或气体，逐步加压达到设计压力的1.5倍时保压10分钟且不得低于0.4MPa，检查管道的强度和严密性。
2.当管道设计压力小于0.6MPa时，可采用气体为实验介质，但应采取有效安全措施。
3.脆性材料严禁使用气体实验，压力实验温度严禁低于或接近脆性转变温度。
4.发生泄漏时严禁带压处理。
（三）气压实验的实施要点，介质干燥洁净的空气、氮气1.实验压力为设计压力的1.15倍，真空管道为0.2MPa.2.应装压力泄放装置，压力不得高于实验压力的1.1倍。
3.实验前应预实验，压力0.2MPa.4.试验时，缓慢升压当压力升至试验压力50%时按试验压力10%逐级升压，每级稳压3分钟直至试验压力。