工业码垛机器人运动学仿真
码垛机器人运动学分析与仿真_芮执元

上, 是关节 $ / % 的关节轴线与 $ 和 $ / % 关节轴线公 垂线的交点。
转角范围 # -
@2A
KB LB LEMNEOJ CB 4;OPQFIP $ *I:IPJ &B KRIOMISJ IMQFB #ISETOJ 4IOI:QME;O QOG (M:ISS &OQFUSES ;H KQVI 4IQ: #:ENI WEMX %IFEVQFY *EOE;O @ 8 A B Z;[\RMB ’IMX;GS &\\FB ’IVXB =OT:T, +--5, ,.": 9/2- $ 9.-,B
"
机器人运动学分析
可以根据机器人的结构形式建立机器人的连杆坐
!! 0 % # + 0 )+ + )+
标系, 如图 * 所示, 关节 % 的轴线为铅垂方向, 关节 * 、 关 节 2 和关节 , 的轴线水平且平行。 建立连杆坐标系的规 则如下: 连杆 $ 坐标系的坐标原点位于 $ 朱金波编著B 中文版 *:; < =>4C>==7 DEFGHE:I 9B - 工业产品 设计完全掌握 @ ’ A B 北京 ! 兵器工业出版社 J +--2B
;GS &\\FB ’IVXB =OT:T, +--9 , ,.+ : 96,. $ 9655B $ (编辑 凌 云)
产品码垛作业工业机器人离线编程与虚拟仿真

(封面)XXXXXXX学院产品码垛作业工业机器人离线编程与虚拟仿真题目:院(系):专业班级:学生姓名:指导老师:时间:年月日1拆垛机器人工作站构成自动化物流系统中,与码垛应用相对应的为拆跺应用,即把成垛的产品依次搬运至流水线上,例如烟草物流系统中出人智能仓库时的码垛拆垛、袋装原材料拆垛并开袋、汽车零部件的拆垛上料等应用。
本工作站为箱类产品拆垛应用,成垛的原料摆放在枝板上,随枝板流动至枝板输送链拆垛工位处,利用ABB公司的IRB6700机器人将产品从枝板上搬运至产品输送链上,以便流至下工位进行处理,如图6一l所示。
I )枝板输送链载有产品的枝板经由左侧的进料输送链流转至末端拆垛工位,并且对未端设有至lj位检测传感器,当机器人完成该校板的拆垛任务后,空枝板经由右侧输出线传至下一士位,便于空枝板的回收,之后进料输送链传送下一个载有产品的枝板,依次循环2)吸盘工具机器人末端法兰盘装有吸盘工具(图6-3),利用真空发生器产生真空,对产品进行拾取处理,机器人利用输出信号控制真空的产生与关闭,从而实现产品盒的拾取与释放,该工具采用16个吸盘,气路分为4蹈,利用机器人4路数字输出端口分别进行控制,3 )产品输送链I机器人将拆垛产品按照指定的方式放置在产品输送链前端,经由该输送链传送至下工位;在该输送链前端设有传感器,用于枪测当前位置是否有物料,当没有物料时才允许机器人执行下一个物料的放置,如图6-5所示。
2、信号组的设置与用法3、数组的应用在定义程序数据时,可以将同种类型、同种用途的数值存放在同一个数据中,当调用该数据时需要写明索引号来指定我们调用的是该数据中的哪个数值,这就是所谓的数组。
在RAPID申可以定义维数组、二维数组以及三维数组。
4、写屏指令的运用在编写例行程序时,将该程序中的某些数据设置为参数,这样在调用该程序时输入不同的参数数据,贝lj可对应执行在当前数据值情况下机器人对应执行的任务。
例如,在切割应用中,频繁使用切割正方形的程序,切割正方形的指令及算法是致的,只是正方形的顶点位置、边长不一致,这样可以将这两个变量设为参数。
一种码垛机器人的设计与仿真

一种码垛机器人的设计与仿真节 1.01 摘要21世纪,科学技术的发展可谓日新月异,各种信息技术的不断发展进步,推动着社会生产的各个领域的进步,尤其是自动化技术的应用。
码垛技术是近年来活跃在物流自动化领域的一项新兴的技术。
码垛技术的概念是指在日常的物流运输的过程中,为了实现实现物料的搬运、装卸等物流的活动,设计一定的物料的堆码成垛的模式,这种模式是基于集成单元化的思想之上的,这种堆码成垛实现物流运输的技术就是码垛技术。
我们在实现码垛技术的同时,发明了相关的码垛机器人。
码垛机器人是基于码垛技术而产生的,它是一种具备特殊功能的机器人,具有垂直的多关节型的特点。
码垛机器人自产生以来,已经广泛应用于社会生产的不同的专业领域,比如食品加工、石油化工等。
对于不同的物流对于码垛要求参数的不同,码垛机器人可以通过自身的主计算机进行相应的参数的设置,从而进一步实现不同产品包装的码垛要求。
现代物流的发展,对于码垛机器人的要求也呈现出越来越高的趋势,比如物料的码垛的精度的提高,是的码垛机器人必须具有一定的刚度和强度,防止搬运过程中出现差池。
本文主要是设计一种码垛机器人的机械部分,应用于自动化生产线的物料的码垛。
在进行码垛机器人的设计的时候,主要是结果机械、电子以及码垛机器人的软件等方面,根据不同方面的特点进行综合的分析,实现码垛机器人的设计。
关键词:码垛技术,机器人,有限元分析,运动仿真AbstractIn the 21st century, the development of science and technology is changing, all kinds of the continuous development of information technology progress, push the progress of the various fields of social production, especially the application of automation technology. Stacking technology is active in recent years a new technology in the field of logistics automation. Stacking technology refers to the concept of in the daily logistics transportation process, in order to achieve theimplementation of logistics activities such as material handling, loading and unloading, the design of a certain material stacking into crib model, this model is based on the idea of integration of unitized, this kind of stacking to buttress achieve logistics technology is the pallet.We at the same time of palletizing technology, invented the palletizing robot. Palletizing robot is based on the palletizing technology, it is a kind of have the special function of the robot, has the characteristics of vertical multi-joint type. Since produced, palletizing robot has been widely used in the different fields of social production, such as food processing, petrochemical industry, etc. For different parameters of different logistics for stacking, palletizing robot can through own host computer to the corresponding parameter setting, thus further realize the pallet of different product packaging requirements. The development of modern logistics, to the requirement of palletizing robot also presents the trend of more and more high, such as the improvement of the precision of the material of the pallet, palletizing robot must have certain rigidity and intensity, prevent mistakes appeared in the process of handling.This paper is to design a kind of palletizing robot mechanical parts, materials used in automatic production line of the pallet. In the design of palletizing robot, is mainly the result of mechanical, electronic, and palletizing robot software, etc., according to the characteristics of the different aspects of comprehensive analysis, realize the design of palletizing robot.Keywords: palletizing robot, finite element analysis, motion simulation1 绪论1.1 课题的来源及意义1.1.1 课题来源码垛技术是近年来活跃在物流自动化领域的一项新兴的技术,它常用于食品饮料、化工、煤炭等大批量生产场合。
基于RobotStudio的机器人码垛工作站虚拟仿真设计

基于RobotStudio的机器人码垛工作站虚拟仿真设计摘要:本文介绍了基于RobotStudio的机器人码垛工作站虚拟仿真设计。
该设计主要应用于工厂生产线上的码垛工作,以提高生产效率和产品质量为目标,实现了自动换盒和错误检测的功能。
通过虚拟仿真,可以降低实际建设成本,同时保证设计方案的效果。
本文详细阐述了机器人码垛工作站的整体设计思路、工作流程、仿真模拟结果以及未来的拓展方向。
关键词:RobotStudio;机器人;码垛;自动换盒;错误检测正文:一、研究背景传统的码垛工作需要人工操作,效率低、出错率高,不仅成本高昂,还容易由于操作员的疏忽而造成生产线的瘫痪。
为了提高生产效率和产品质量,采用自动化技术已成为必然趋势。
RobotStudio是ABB公司推出的工业机器人虚拟仿真软件,可以帮助用户预测机器人的运动轨迹,分析生产线的效率和可靠性,降低实际建设成本。
二、设计思路本文设计了一个基于RobotStudio的机器人码垛工作站,其主要包括两个部分:一个是码垛机器人,另一个是物料输送机。
具体的设计思路如下:(1)整体结构设计机器人码垛工作站的整体结构如图1所示,由物料输送机、机器人、工作平台和控制系统组成。
图中的机器人代表一个ABB IRB 4600-45/2.05工业机器人,用于实现对物料进行抓取、码垛和放置等操作。
(2)工作流程设计机器人的工作流程如图3所示,包括三个主要步骤:物料入料、码垛和放盘。
其中,自动换盒和错误检测功能能够保证生产的连续性和稳定性。
(3)错误检测设计为了避免机器人在码垛过程中出现错误,本文设计了一个错误检测系统。
在机器人操作前,摄像头会检测物料的旋转角度和朝向,并通过计算器来判断是否需要调整物料放置的位置和角度。
如果物料在码垛过程中出现了异常,机器人会停止工作并报警。
在这种情况下,人工干预是必要的,例如清理堵塞或重新调整机器输送机的部分。
三、仿真模拟结果利用RobotStudio进行虚拟仿真可以模拟整个机器人码垛工作站的生产流程。
工业机器人搬运码垛工作站虚拟仿真

摘要当前,国内港口码垛搬运工作量日益增加,但是在码垛搬运过程中仍有人工工作的情况,相对工业机器人,人工工作的工作效率低下,劳动强度大,完成品质不高,尤其在环境恶劣的情况下更是很难达到预期的标准,所以提高这个流程的自动化水平已是大势所趋。
在生产实践中工业机器人得到大力开发与利用,慢慢取代了日益昂贵的人力,逐步提高产品质量与工作效率,降低了生产成本,降低了工人误操作带来的安全风险,和收益损失。
虚拟仿真可以真实高效的模拟搬运码垛的工作状态,工作流程,工作步骤。
高校在教学过程中应用到搬运码垛的实验教学,很显然,很难让同学们真实的理解运转过程,有了虚拟仿真是同学们更有效的进行学习。
本设计,是将搬运码垛过程进行虚拟仿真,在SolidWorks中画出与实验室相同尺寸比例的工作台与物料模块,在RobotStudio中导入画好的工作台和物料模块,并导出与实验室相同的机器人IRB 120,模拟仿真出机器人相同的工作过程,这样一来,即使,没有实验室实物,也可学习到工业机器人搬运码垛的工作状态。
实现虚拟仿真在实物操作和教学俩方面均有巨大意义。
在实物操作方面,可以使工人远离危险的操作坏境,减少不恰当操作带来的损耗;在教学方面,有了与实物相同的工作过程,让学员即使没有实物,也可以学习到搬运码垛过程,还可以使零基础的学员在有多次失误的情况下也能不对机器本身有伤害的完成教学任务。
关键词:工业机器人;码垛搬运;虚拟仿真;离线调试AbstractAt present, the workload of pallet handling in domestic ports is increasing, but there are still manual work in the pallet handling process. Compared with industrial robots, manual work is inefficient, labor intensity is high, and the quality of completion is not high, especially in harsh environments. In this case, it is difficult to meet the expected standards, so it is a general trend to improve the automation level of this process. In the production practice, industrial robots have been vigorously developed and utilized, slowly replacing the increasingly expensive manpower, gradually improving product quality and work efficiency, reducing production costs, reducing the safety risks caused by workers' misoperations, andloss of revenue.Virtual simulation can simulate the working state, workflow and work steps of the palletizing machine in a real and efficient manner. In the teaching process, colleges and universities apply to the experimental teaching of carrying pallets. Obviously, it is difficult for students to truly understand the operation process. With virtual simulation, students can learn more effectively. This design is to simulate the palletizing process, draw the worktable and material module in the same size ratio as the laboratory in SolidWorks, import the painted workbench and material module in RobotStudio, and export it to the same laboratory. The robot IRB 120 simulates the same working process of the robot, so that even if there is no laboratory object, the working state of the industrial robot handling pallet can be learned.Realizing virtual simulation has great significance in both physical operation and teaching. In terms of physical operation, workers can be kept away from dangerous operating conditions and reduce the loss caused by improper operation. In teaching, there is the same working process as the real thing, so that students can learn to carry pallets even if they have no physical objects. The process can also enable zero-based students to complete teaching tasks without causing harm to the machine itself in the event of multiple mistakes. Keywords:Industrial robot; pallet handling; virtual simulation; offline commissioning目录第1章绪论 (1)1.1 本课题研究背景 (1)1.2 码垛搬运机器人概述 (1)1.2.1 码垛搬运机器人的教育国内外发展现状 (1)1.3 本课题研究内容 (5)1.4 论文的研究主要方法及步骤 (5)1.5 介绍有关虚拟仿真机器人 (5)1.5.1 基础硬件结构 (I)1.5.2 虚拟机器人简介 (IV)1.6 本章小结 (VI)第2章搭建仿真平台 (VI)2.1 平台基础设备的组建 (VI)2.1.1 底座的建立 (VI)2.1.2 工作台和物料模型的导入......................................................................... V II2.1.3 改变位置 (X)2.1.4 机器人模型的导入..................................................................................... X II2.1.5 夹具的导入 (XIII)2.2 本章小结................................................................................................................ X X 第3章仿真系统设计......................................................................................................... X X3.1 仿真和离线编程的流程图.................................................................................... X X3.2 Smart组件设计 (XXI)3.3 仿真运行I/O信号.............................................................................................. X XII3.4 工作站逻辑整体设计框图................................................................................ X XIII3.5 机器人系统设置................................................................................................ X XIII3.6 本章小结 (XXIV)第4章系统编程与仿真 (XXIV)4.1 码垛搬运工作站需要用到基础的语言 (XXIV)4.2 RAPID程序编辑................................................................................................ X XV4.3 程序注释 (XXVII)4.4 仿真结果 (XXXI)4.5 本章小结......................................................................................................... X XXIII 第5章全文总结与展望.............................................................................................. X XXIII5.1 全文工作总结................................................................................................. X XXIII5.2 未来工作展望................................................................................................. X XXIII 参考文献. (XXXIV)致谢......................................................................................................... 错误!未定义书签。
工业码垛机器人介绍及运动学分析

工业码垛机器人介绍及运动学分析本文以本人所在实验室的新型工业码垛机器人为研究对象,结合本课程所学知识,研究与探讨了新型工业码垛机器人机构设计和运动学分析问题。
对于机器人的核心机构设计问题进行了详细的数学推导,并通过实验数据对分析结论进行了验证,还根据数学推导结果计算出了机器人的工作空间。
一、新型码垛机器人简介新型工业码垛机器人(如图1)是以光机电一体化技术为基础,融合并集成了结构设计、功能设置、特性分析、运动控制、路径规划、能源管理等方面的一系列高新科技成果而展开的研究。
该款机器人具有结构简单、功能齐全、性能稳定、用途广泛、操作简便、成本低廉等优势。
该机器人利用大功率、高精度交流伺服电机进行工作轴驱动,具有相互独立的四个自由度,可根据码垛物件的形状和重量灵活更换不同抓手,保证抓取动作的可靠性及码垛作业的效率性,并通过示教控制和程序控制,使之能够稳定搬运并可靠码垛多种尺寸和重量的箱、袋、包、桶、罐、瓶、盒类物品。
图1.新型工业码垛机器人该新型工业码垛机器人具有结构设计合理,示教过程简捷,控制方式高效,节能效果显著等优点。
这些优点的取得与其采用的结构形式息息相关。
从本质上看,机器人主体部分采用了基于平衡吊原理的七杆机构,其手臂部分则采用了平行四连杆机构,由若干刚性构件经低副联接而成,具有水平和垂直方向上的两个自由度。
这种机构具有传递运动、放大位移、改变位移的性质。
水平和垂直方向上的运动相互独立,并具有按比例放大的特性,且水平和垂直方向上的位移与抓手端的对应位移严格遵守比例关系。
采用平行四连杆机构可使机器人在工作时的运动学与动力学解算工作量减少很多从而避免了关节式机器人复杂的运动学与动力学计算难题,同时还具有串联机构工作空间较大的优点。
机器人在结构学和机构学方面的这些特性简化了其运动控制算法和运行路径规划,使得位置控制更加容易实现。
此外,由于这种机构采用闭链机构形式,比开链机构具有更好的刚性和稳定性。
四自由度工业机器人运动学分析与仿真

《装备制造技术》2021年第2期四自由度工业机器人运动学分析与仿真张洪波1,孟丹1,潘宜斌2,冯宝林1,岳亮亮1,李磊1 (1•常州先进制造技术研究所,江苏常州213164:2.合肥固泰自动化有限公司,合肥230051 )摘要:以高粉尘环境下四自由度工业机器人为研究对象,利用D-H法建立机器人运动学方程,求出其位置的解析解,利用solidworks软件建立机器人的三维虚拟样机,并用recurdyn软件进行了运动学仿真验证关键词:工业机器人;运动学分析;运动学仿真中图分类号:TP242.2 文献标识码:A 文章编号:1672-545X(2021 >02-0017-030引言随着人力成本的逐步提高,搬运码垛等运输工 业的发展遭遇了前所未有的掣肘,高速重载工业机 器人技术的研究已成为我国工业领域亟待解决的问 题。
当前,四自由度码垛机器人多是由两个旋转关节 和两个移动关节组成的混联机器人,而四个旋转关 节机器人具有动作灵活、工作空间大、干涉小、结构 紧凑、易密封防尘等优点l h21。
本文采用双平行四边形 串联机构,增加了机器人本体整体刚度,同时可以维 持末端执行机构的水平姿态;对四自由度工业机器 人的四个旋转关节进行结构分析和运动学分析,在 不考虑力与力矩情况下,将机器人相对于固定参考 坐标系的运动作为时间的函数,研究了关节变量和 机器人末端位姿的关系i3'并用recurdyn进行运动 学仿真,验证了机器人数值计算,同时为机器人后续 的轨迹规划,动力学性能分析提供参考。
1机器人结构设计本文机器人的设计负载250 kg,主要由四个旋 转关节组成:(1)转座通过轴线竖直的旋转关节与底 座相连;(2)转座为机器人本体的支撑机构,其上安 装有平衡缸、大臂和副杆连杆;(3)小臂通过电机、减 速器直驱方式安装在大臂关节处,旋转关节处亦为 副杆连杆支撑点;(4)腕部与小臂通过旋转关节相连, 通过副杆连杆和大、小臂形成的平行四边形机构,使 腕部始终保持水平,同时满足腕部的易控性,腕部结 构为法兰盘形式,根据执行机构的不同,连接特定的执行器|51。
关节式四自由度码垛机器人结构设计及仿真研究

摘要在机械化生产的当今社会,工业机器人普及越来越广,越来越多的单一重复性的工作由机器人所承担。
快速的产品搬运、产品输送往往关系到可观的经济效益。
因此人们对工业机器人提出了更高的要求,能够快速、准确、安全地完成各种产品的搬运工作是当今码垛机器人进行设计研究的重点。
我国在码垛机器人领域的研究起步较晚,大部分都是借鉴发达国家的研究,由于技术封锁,我国码垛机器人的研究水平与发达国家相比尚有一定的差距。
因此加快我国对码垛机器人的设计研究显得尤为重要。
本文从机械设计选型到三维建模,再到模拟仿真,最后到制作样机进行试验,给出了一整套的关于关节式四自由度码垛机器人结构设计及运动分析方法。
并可以为今后类似的码垛机器人设计研究提供一定程度上的借鉴。
首先,根据所要达到的工作要求,确定了码垛机器人的构型方案,并根据设计要求将码垛机器人的主要尺寸计算出来,然后选定驱动机构。
利用三维建模软件Solidworks 将机器人的主要驱动部分设计出来。
通过计算和相关模拟仿真得到主要零部件的工作参数,进而完成零部件的选定。
最终得到整个码垛机器人的三维模型。
其次,将模型进行一定的简化,充分利用有限元分析工具来对所设计的码垛机器人进行研究,保证码垛机器人的强度和设计寿命能够满足使用要求并且具有良好的动态特性,不易发生共振现象。
再次,对码垛机器人进行运动学分析及仿真,利用D-H 法建立机器人的运动学数学模型,分析计算得到运动学正反解,再利用ADAMS仿真软件和MATLAB画图软件对机器人的位置、速度和加速度进行分析,最后画出机器人的工作空间并进行运动学仿真分析。
最后,根据所完成的结构设计,完成样机的制造,搭建相关的测试平台,对样机进行受力测试,分析样机的工作性能。
关键词:码垛机器人;有限元分析;运动仿真;样机测试- I -AbstractIn today's society of mechanized production, industrial robots are becoming more popular, and more and more single repetitive work is borne by robots. Rapid product handling, product delivery is often related to considerable economic benefits. Therefore, people have put forward higher requirements for industrial robots, and it is the focus of the design of the palletizing robot to carry out the handling of various products quickly, accurately and safely. China's research in the field of palletizing robots started late, most of which are based on the research of developed countries. Due to the technical blockade, the level of research on palletizing robots in our country is still inferior from that of developed countries. Therefore, it is very important to accelerate the design of palletizing robot in China.In this paper, from the mechanical design to the three-dimensional modeling, and then to the simulation, and finally to the prototype test, given a set of four-degree-of-freedom on the joint structure and motion analysis of the stacking method. And it can provide a certain degree of reference for the future design of similar stacking robots.Firstly, according to the work requirements to be achieved, the palletizing robot configuration scheme is determined and the main dimensions of the palletizing robot are calculated according to the design requirements, and then the driving mechanism is selected. Utilize 3D modeling software Solidworks to design the main drive part of the robot. Through the calculation and related simulation simulation of the main parts of the operating parameters, and then complete the selection of parts. And finally the three-dimensional model of the whole palletizing robot.Secondly, the model is simplified and the finite element analysis tool is used to study the palletizing robot. The strength and design life of the palletizing robot can meet the requirement of use and have good dynamic characteristics. It is not easy to resonate.。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
万方数据
口
图5末端执行器竖直运动曲线
点。其中,经过点1在抓取点的正上方,也作为整个码垛仕 务的起始点。经过点2在码放点的正上方,其坐标随码放点 变化。如图6所示,码垛机器人分六步完成一次码垛动作, 每两个空间点间的运动通过直线插补实现。
图7工业码垛机器人运动轨迹
匝困囤圈匝困
3.2码垛机器人运动特性仿真 码垛机器人运动学仿真主要是针对码垛机器人的运动 特点,给定驱动,观察码垛机器人各关节的位移,速度,加速 度等情况,以对其运动特性进行合理评估哺。7]。 以码垛机器人竖直方向运动为例分析码垛机器人运动 特点。定义相应旋转驱动motion,仿真运动。由表1可知,竖 直皮带副减速比为1:3;螺纹副螺距为12mm,竖直放大比例 为5倍。则当驱动motion转过10圈后,竖直方向位移计算 如下: 理论位移:
2工业码垛机器人运动学建模
2.1工业码垛机器人结构特点 如图1所示为码垛机器人传动结构图。工业码垛机器 人是一种混联机器人,共有四个自由度,包括机械臂绕基座 的转动、抓手的水平和竖直运动,以及抓手绕机械臂执行端 部的转动。四个自由度分别靠四个伺服电机驱动。 工业码垛机器人的核心机构是基于平衡吊原理的平行 四连杆机构,如图2所示。 该机构各个连杆之间的长度存在严格的比例关系,即 BC/BF=AC/EF=入。其中B(B0),E(E0)分别表示四连杆机 构的竖直和水平滑块位置。虚线表示四连杆机构初始位置,
5结语
本文根据码垛机器人的结构特点,运用空间几何方法对 码垛机器人进行运动学正逆解分析。通过建立的工业码垛 机器人虚拟样机对码垛机器人进行运动学仿真。提出码垛 机器人码垛轨迹优化方案,并进行仿真验证。仿真结果充分 证明,该新型工业码垛机器人具有良好的运动学特性,符合 现代码垛作业的要求。文中提到的仿真分析方法和数据为 码垛机器人技术的研究提供了参考和依据。
ABSTRACT:Kinematics simulation of the palletizing robot is the premise and the base of robot contr01.According to the structural features of the palletizing robot,the kinematics simulation of the palletizing robot was done by space ge— ometric method and the mapping relation between drive
在码垛机器人技术研究中,刘杨,芮执元等人分别对其
所研究码垛机器人用D—H参数法进行了运动学推导并仿 真。2。3 J。但对于混联码垛机器人,传统的D—H分析方法存在 运算复杂,计算量大的缺点。针对码垛轨迹规划,传统的串 联机械臂以圆弧运动和高次插补运动为主,在抓取点到码放 点之间需要多个插补点,计算量大。本文根据混联码垛机器
收稿日期:2012—05—08修回日期:2012—07—02
实线表示竖直滑块向上移动距离Y之后的位置。设此时连
...——303...——
万方数据
又因为A点初始坐标为
f戈。2
则四连杆机构末端位移为
A。c0
(6)
[Yo=BoCo
』△算=茹一菇。=o
[Ay=Y—Yo=(A—1)‘Y
(7)
同理,可以推知当水平滑块移动距离髫时,四连杆末端A 的位移为 A~
BF・sinol=GF,EF・COS02=EH,
BF・cosol=BG,EF・sin02=朋
则可推知,
』石=A‘(卯+删=A‘氐,0=AOCo
’
(5)
、J,
机构的水平和竖直运动放大比例分别为a,b。则可以推出电
I.y=Y+A・(BG一,H)=BoCo+(A—1)・Y
一304一 万方数据
机motion转过的角度和码垛机器人末端执行器的各自由度 位移的表达式: 机械臂绕基座旋转角度:
782.1818—582.1586=200.0232mm A=200.0232—200=0.0232mm<0.1 mm
经ADAMS测量可知,末端执行器竖直方向位移曲线 (如图5)。理论位移和仿真位移误差在0.1mm以内。工业 码垛机器人竖直方向运动特性与理论分析相符。由此可证, 虚拟样机模型的准确性和有效性。同时,此结果也可反证平 行四连杆机构的比例放大作用和运动解耦特性。 3.3码垛轨迹仿真优化 工业码垛机器人码放货物过程需要考虑障碍约束等限 制条件,确定空间过度点作为运动参考。而码垛机器人机械 结构的解耦特性,使其适合直线插补运动,所需空间点少,精 度高‘8‘。 根据码垛机器人的码垛任务特点选取四个空间点作为 空间过渡点,即抓取点,经过点1(起始点),经过点2,码放
域应用越来越广泛。在码垛机器人设计、研制过程中,传统 的设计方法存在成本高、周期长、效率低等缺点。为提高码 垛机器人的设计效率,可以运用虚拟样机技术对码垛机器人 进行仿真分析。通过对机器人相关特性的仿真可以帮助研 究者方便、有效地完成机器人运动学、动力学、轨迹规划、控 制规律等方面的深入分析与复杂探索,从而大大降低机器人 研发的难度,节省时间和成本。1:。
L),=Y+A‘(BF・cos0.一EF-sin02)
机器人运动学正解分析可简化为码垛机器人末端执行器相 对于基坐标系位置的分析。 由码垛机器人传动特性可知,码垛机器人四个自由度分 别由四个电机来控制。设定电机旋转角度分别为B、02、织、 以,分别对应机械臂绕基座转动、水平和竖直方向驱动以及 抓手转动。相应传动减速比分别为k,、k:、k,,k。,平行四连杆
f聋=鼢渤日,+胁咖如
L),=Y+BC・cosol—AC・sin02
图3
码垛机器人运动坐标系
(3) 如图3所示,以码垛机器人基座中心为原点,建立码垛 机器人基坐标系。由于末端执行器位姿矩阵为单位阵,码垛
(4)
又因为BC/BF=AC/EF=A,所以
f戈2
其中,
A。‘BF’8inpl=GF+EF。。。8p2’
日:乓量(md)
末端执行器水平方向位移:
(9)
s:堑.善!(mm)
末端执行器竖直方向位移:
一
^
(10)
Sz:掣(mmm)m
、
I
,
(11)
,
、11,
设码垛机器人末端执行器初始位置中心点坐标为A(z。, Yo,Z0),基于式(1)(2)(3)所求得的空间水平和竖直位移和 角位移,可推知四电机转过0,、02、03、以后末端执行器中心点 坐标B(算,Y,z)为:
图4码垛机器人虚拟样机
(|]= (届可一鼍≯)cos、012"仃K1一+arctan詈)
03‘玛・b
(厢一芝})sin、012"丌Ki一+arctan詈)、
/
表l
新型工业码垛机器人机械结构减速参数表
—i;_托o
(12)
同理,可对码垛机器人运动学的逆解进行分析,当末端 执行器从A(x。,5"o,Z0)移动到B(z,Y,z)时,各驱动电机所转 过角度分别为:
the robot was simulated.The experimental results prove that the new kind of palletizing robot has
a
good kinematics
characteristic,which meets the palletizing request.The robot simulation analysis method explored in this paper pro—
眈
特性进行分析。
2.2
椭1IJ{,●地
y
工业码垛机器人运动学分析 工业码垛机器人运动学分析主要是建立末端执行器笛
¨,
卡尔坐标系和关节坐标系的相互映射关系№o。机器人码垛 过程中,货物位姿始终保持不变,故抓手转动角度和机械臂 绕基座转动角度等值反向,末端执行器坐标系相对于基坐标 系的姿态变换矩阵为单位阵。同时,码垛机器人平行四连杆 结构使其竖直运动和水平运动完全解耦。基于以上特点可 以直接通过空间几何分析方法,建立驱动关节和末端执行器
Kinematics Simulation of Industrial Palletizing Robot
SUN Xiang—xi,LU0
Qing-sheng,SU
Xiao-dong
(School of Mechatronical Engineering,Bering Institute of Technology,Beijing 100081,China)
第30卷第3期
文章编号:1006~9348(2013)03—0303—04
计算机仿真
2013年3月
工业码垛机器人运动学仿真
孙祥溪,罗庆生,苏晓东
(北京理工大学机电学院,北京100081) 摘要:码垛机器入的运动学分析是实现码垛控制的前提和基础。针对码垛机器人的结构特点,运用空间几何方法对码垛机 器人的运动学特性进行理论分析,建立驱动关节与末端执行器的映射关系。利用INVENTOR和ADAMS软件建立了码垛机 器人参数化虚拟样机模型,进行运动学仿真。同时,对码垛机器人码垛轨迹仿真优化。实验结果证明,新型工业码垛机器人 具有良好的运动学特性,符合现代码垛作业的要求。新提出的机器人仿真分析方法,对进一步提高码垛机器人技术的设计 水平,具有促进和借鉴作用。 关键词:码垛机器人;虚拟样机;运动学仿真 中图分类号:TP391.9 文献标识码:B
图2
工业码垛机器人机构运动简图
笛卡尔坐标系的映射关系。
杆BC转过角度为0。,连杆AC转过角度为0:,可对四连杆机 构的运动特性进行推导如下: C点坐标为
f戈c=Bc’sinp-
ty。=Y+BC・cos01
(1)