中短小单标签印刷数码喷码成本分析
传统与数字印刷的成本效益比较
传统与数字印刷的成本效益比较在当今的印刷行业中，传统印刷和数字印刷是两种主要的印刷方式，它们各有特点，在不同的应用场景中发挥着重要作用。
而对于印刷需求者来说，了解这两种印刷方式的成本效益差异，对于做出明智的选择至关重要。
传统印刷，是一种历史悠久且成熟的印刷技术。
它通常采用的是胶印、凹印、凸印和丝网印刷等方法。
以胶印为例，其优势在于能够实现大规模、高质量的印刷生产。
当印刷数量较大时，传统印刷的单位成本相对较低。
这是因为制版等前期准备工作的成本可以在大量的印刷品中分摊。
比如，印刷一本 500 页的书籍，如果印刷数量达到数千册甚至更多，传统印刷在纸张、油墨等耗材以及设备折旧等方面的成本分摊后，每本书的成本可以控制在一个相对经济的范围内。
然而，传统印刷也存在一些明显的局限性。
首先，制版过程较为复杂且耗时，一旦制版完成，如果需要修改内容，往往需要重新制版，这会带来额外的成本和时间延误。
其次，对于小批量的印刷需求，传统印刷的成本效益并不理想。
因为即使印刷数量很少，制版等固定成本依然存在，这就导致小批量印刷的单位成本较高。
数字印刷则是近年来迅速发展的一种印刷技术。
它基于数字文件直接进行印刷，无需制版。
这一特点使得数字印刷在短版印刷和个性化印刷方面具有显著的优势。
比如说，只需要印刷几十份甚至几份的宣传资料、名片或者个性化的贺卡，数字印刷可以快速完成，并且每份的成本相对较为稳定，不会因为印刷数量少而大幅增加。
数字印刷的另一个优势是能够实现可变数据印刷。
例如，在印刷直邮广告时，可以根据不同收件人的信息，在每份印刷品上印刷不同的内容，如姓名、地址、个性化的促销信息等，从而提高营销的针对性和效果。
此外，数字印刷的色彩管理系统相对较为先进，能够更准确地再现颜色，对于对色彩要求较高的印刷品，如艺术画册、高端摄影作品等，数字印刷能够提供更好的色彩表现。
但数字印刷也并非完美无缺。
在印刷大量相同内容的印刷品时，其单位成本通常高于传统印刷。
喷码与贴标签的成本比较
喷码与贴标签的成本比较1.贴标签的成本比喷码的成本最少高十倍。
例如：在一个变压器上做3毫米(字高)大的电力电压的标识，小标签一张需要6分钱，大标签要1毛多；喷码机喷印只需要4-5厘钱。
2.贴标签的速度比喷码的速度最少慢5倍以上。
例如：每贴一个标签都需要用人手贴上去，而且要贴得漂亮还需要慢慢贴，喷码机只需要把产品放在流水线上就行，而且流水线可以开多快，喷码机就可以喷多快，喷出来的效果比贴标签的效果还要好。
3.贴标签需要人手操作，喷码机不需要人手操作，全程自动喷印，可以省掉人工费，而且现在很多企业都面临招工难，员工不好管理，喷码机完全可以帮到您解决这个问题。
4.标签必须要先打印后贴上，价格高不说，最快要等半天才能把标签做好（操作过程中有一部分标签被浪费），喷码机只需要在操作系统输入您想要喷的字符，不需要任何费用，时间只需要一分钟，简单来说跟手机发信息是一样的，即可生产。
5.贴标签（盖章）贴上去，盖上去的标识，容易被撕掉，擦掉，不利于产品的跟踪管理，更为重要的是产品档次提升不上去，不利于企业品牌的宣传，而喷码机喷印效果佳，喷印上去不易擦掉（特殊材质除外），更为重要的是有利于产品跟踪管理，能够提升产品档次，有利于公司品牌的宣传推广。
总结：按照平时每天生产两千个变压器，喷码可以帮您一天省下100元的费用，一个月可以帮您省下3000的费用，一年就可以帮您省下36000的费用。
再按照一天生产的是两千个，那么喷码机一天最少可以生产10000个以上，大大的节约了您的时间与金钱。
另外,现在招工难,是企业普遍存在的难题,喷码机完全可以帮贵司节省2个人工成本.如果案例不符合您现在的生产状况，您可以按照这样的标准，计算一下喷码可以帮您节省的成本是多少。
如有担心喷印喷出来的效果不符合您的要求，我公司可以免费打样送到贵公司检测，而且可以提供加工喷印服务。
中短小单标签印刷数码喷码成本分析
中短小单标签印刷数码喷码成本分析发表时间：2020-09-08T17:21:07.293Z 来源：《基层建设》2020年第13期作者：马力[导读] 摘要：本文阐述了中短小单标签印刷数码喷码的市场，对中短小单标签印刷数码喷码竞争技术进行说明，做出中短小单标签印刷数码喷码总生产时间对比分析，希望对我国中短小单标签印刷数码喷码成本分析有所帮助。
深圳市润天智数字设备股份有限公司摘要：本文阐述了中短小单标签印刷数码喷码的市场，对中短小单标签印刷数码喷码竞争技术进行说明，做出中短小单标签印刷数码喷码总生产时间对比分析，希望对我国中短小单标签印刷数码喷码成本分析有所帮助。
关键词：中短小；单标签；印刷数码喷码一、中短小单标签印刷数码喷码的市场标签市场遵循着全球印刷市场的发展模式，即单次批量下降，大规模生产被个性化/多版本所取代。
究其原因，部分是由于消费者受互联网和社交媒体的影响，购买习惯彻底改变；另外则是受新技术特别是数码印刷机的影响。
印刷数量整体继续上升，但呈现小批量和多版本的趋势。
不断变化的市场需求将改变生产计划，并给新技术带来机会。
标签市场遵循着全球印刷市场的发展模式，即单次批量下降，大规模生产被个性化/多版本所取代。
究其原因，部分是由于消费者受互联网和社交媒体的影响，购买习惯彻底改变；另外则是受新技术特别是数码印刷机的影响。
印刷数量整体继续上升，但呈现小批量和多版本的趋势。
作为品牌经营者，为了应对市场需求的变化，必须采用能及时按需生产的技术，来满足日趋普遍的从订单到交付在八小时内完成的要求。
除了更多的小批量作业，SKU数量也迅速增加，且印量小、版本多。
如果使用柔版印刷技术，有效的生产时间少，反而使得成本增加。
另外，可变数据用于产品追踪、促销活动、游戏和可信度方案。
这些变化形势促进了新的思维方式和新的生产工具的广泛应用。
本白皮书统计分析了典型的标签工作，并分解其组成成本，对实际生产具有指导意义。
二、中短小单标签印刷数码喷码竞争技术不干胶标签市场相对比较年轻，其生产技术和材料的开发始于20世纪中期。
印刷知识及成本计算
印刷知识及成本计算印刷是一种广泛应用于各行各业的技术，可以生产出各种类型的印刷品和材料。
了解印刷知识和成本计算对于印刷商和客户都非常重要。
在本文中，我们将探讨一些基本的印刷知识，并介绍一种常用的成本计算方法。
印刷知识1.印刷方式：印刷可以通过不同的方式进行，常见的方式包括凸版印刷、凹版印刷、平版印刷和丝网印刷等。
每种印刷方式都有其特点和适用范围。
-凸版印刷：适用于高质量的图像和纹理效果，如书籍封面和海报。
-平版印刷：适用于大规模的印刷生产，如报纸、杂志和宣传册。
-丝网印刷：适用于印刷不规则的表面，如服装和玩具。
2.印刷材料：印刷材料可以是纸张、塑料、金属、布料等。
选择合适的印刷材料取决于所需的印刷效果和使用要求。
-纸张：常见的纸张类型包括铜版纸、胶版纸、铜版纸、轻型纸、艺术纸等。
每种纸张的厚度、质地和光泽度不同，适用于不同类型的印刷品。
-金属：金属材料适用于生产金属商标和包装。
-布料：布料适用于生产服装、袋子和旗帜等。
3.色彩和颜色管理：印刷中的色彩是通过油墨或颜料来实现的。
以CMYK和RGB为代表的色彩模型用于不同的印刷方式和应用。
-CMYK：青、品红、黄和黑是印刷中常用的油墨颜色。
通过调整不同颜色的油墨的混合比例，可以产生不同的色彩效果。
-RGB：红、绿、蓝是数字设备和电子屏幕上常用的色彩。
打印时，这些色彩会被转换为CMYK颜色。
成本计算印刷的成本计算通常是基于以下几个因素：1.印刷数量：印刷数量对成本有着直接的影响。
通常情况下，印刷数量越大，成本越低。
这是由于大规模印刷可以降低材料和人工成本。
2.纸张和材料：不同类型的纸张和材料具有不同的成本。
高质量的纸张和特殊材料往往比普通纸张和常见材料更昂贵。
3.色彩和印刷方式：多种颜色和特殊的印刷方式，如凹版印刷和丝网印刷，会增加印刷成本。
5.加工和后续工作：印刷后的加工和后续工作，如切割、折叠、装订和打包等，也会增加成本。
总结：印刷知识和成本计算对于印刷商和客户都非常重要。
印刷业成本分析
印刷企业产品的成本模型与分析印刷业是加工工业和为多个领域服务的行业。
印刷品生产加工、流通等渠道多元化，承揽业务手段复杂化，使印刷行业市场竞争较其它行业更加激烈。
成本是企业经济运行质量的集中反映，是参与市场竞争赢得市场份额的重要之举。
在充分发挥本企业优势的前提下，如何在保证产品质量、完善服务的同时，降低产品成本,无疑是市场竞争的制胜策略。
印刷企业的产品成本包括生产部门成本和非生产部门成本，前者是发生在生产车间的成本，后者是企业管理层和财务部等支出的管理费用、财务费用。
在生产成本计算中，要算上产品生产工艺流程中人工、材料、机器的损耗程度和能源消耗。
对于可归结到某一产品上的生产费用，直接计入产品成本；对于需要在一定时期内与其它产品分摊的生产支出，则应采用合理的计算方法来确定某一产品的分摊量。
本文的计算方法是选定一个基月，统计出这一个月内需要在不同产品中分摊的材料成本、机器成本及月产量，则单位产品材料成本=基月材料用量×单价/基月产量，产品材料成本=产品数量×单位产品材料成本。
对于机器成本，由于印刷企业设备更新较快,因此把机器当作低值易耗品,将机器设备原值的50%计提到10年中，把月折旧额平摊到每件产品中得到单位产品机器折旧成本。
对于费用成本,也是由基月产量费用分摊到每件产品中，得到单位产品费用成本.在分摊过程中会有误差,需要按生产进行适当的调整。
在非生产成本中，管理费用、财务费用、制造维持费用和其它费用也按照上述的分摊原则来计算.下面分析是在成本模型的基础上进行的。
一、生产部门成本印刷生产按照印刷工艺主要分为印前车间、印刷车间、印后加工车间。
成本按各个车间的工艺流程进行计算，具体包括人工成本、材料成本、机器折旧成本和费用成本。
生产部负责各车间的生产协调，其中发生的成本应分摊在所有成本中，可将其看作管理费用计入非生产部门成本.1。
印前车间部分⑴人工成本印前车间主要包括电脑制作和制版两个部分。
印刷耗材成本分析报告
印刷耗材成本分析报告印刷耗材成本分析报告一、引言随着印刷技术的不断发展，印刷耗材也得到了极大的关注。
印刷耗材作为印刷过程中使用的各种材料，其成本对于印刷企业来说至关重要。
本报告旨在对印刷耗材成本进行分析，为印刷企业提供决策参考。
二、印刷耗材成本的结构印刷耗材成本通常包括以下几个方面：1. 印刷纸张成本：印刷纸张是印刷过程中最主要的耗材之一。
印刷纸张的成本取决于纸张的种类、规格、重量等因素。
印刷企业应根据实际需求选择合适的纸张，以降低成本。
2. 墨水成本：墨水是印刷过程中不可或缺的耗材。
墨水的成本主要由墨水的种类、品牌、性能等决定。
印刷企业可以根据具体印刷产品的要求选择合适的墨水，以降低成本。
3. 胶版油墨成本：胶版油墨是一种重要的耗材，用于印刷产品的图案和文字。
胶版油墨的成本取决于油墨的种类、颜色、质量等因素。
印刷企业应根据不同印刷任务的需求选择合适的胶版油墨，以降低成本。
4. 辅助材料成本：印刷过程中还需要使用各种辅助材料，如胶带、清洁剂、润滑油等。
这些辅助材料的成本虽然较低，但也不能忽视。
印刷企业可以通过优化辅助材料的使用方式，控制成本。
三、印刷耗材成本控制策略针对以上的印刷耗材成本结构，印刷企业可以采取以下策略来控制成本：1. 供应商选择：选择可靠的印刷耗材供应商，并与其建立长期合作关系。
通过采购大批量、统一管理，可以获得更好的价格和服务。
2. 采购策略：制定合理的采购计划，将采购需求集中起来，从而降低采购成本。
同时，要密切关注市场行情，抓住价格低谷时机采购。
3. 资源利用：合理利用印刷耗材资源，避免浪费。
例如，对于纸张，可以通过合理排版、优化刀模布局等方式减少纸张的浪费。
4. 回收再利用：对于一些印刷过程中产生的废纸、废墨等耗材，可以进行回收再利用。
通过建立回收体系，不仅可以减少成本，还有助于环保。
四、结论印刷耗材成本是印刷企业经营的重要因素之一。
通过合理控制印刷纸张、墨水、胶版油墨等耗材的采购和使用，印刷企业可以有效降低成本，提高盈利能力。
做账实操-条码成本核算
做账实操-条码成本核算一、设计成本1. 专业条码设计软件费用：如果使用专业的条码设计软件，可能需要购买软件许可证。
假设软件费用为一次性投入5000 元，可使用5 年，每年设计条码数量为10000 个，则每年软件分摊成本为5000÷5 = 1000 元，每个条码设计成本约为1000÷10000 = 0.1 元。
2. 设计人员工资：假设设计一个条码需要的人工工时为0.5 小时，设计人员平均每小时工资为50 元。
则设计成本为0.5×50 = 25 元。
如果一个月设计1000 个条码，每个条码的设计人员成本约为25÷1000 = 0.025 元。
设计总成本约为0.1 + 0.025 = 0.125 元。
二、印刷成本1. 印刷材料费用：条码通常印刷在标签纸上。
假设标签纸成本为每张0.1 元，每个标签上印刷一个条码，那么印刷材料成本为0.1 元。
2. 印刷设备折旧及维护成本：印刷设备购置成本较高，需要进行折旧计算。
假设设备总购置成本为50 万元，预计使用年限为10 年，采用直线折旧法，每年折旧为50 万元÷10 = 5 万元。
每月折旧约为5 万元÷12 ≈4167 元。
假设一个月印刷100000 个条码，每个条码的设备折旧成本约为4167÷100000 = 0.042 元。
3. 油墨等耗材成本：假设每个条码的油墨等耗材成本为0.02 元。
印刷总成本约为0.1 + 0.042 + 0.02 = 0.162 元。
三、检测成本1. 条码检测设备费用：条码检测设备用于确保条码的质量。
假设设备购置成本为20 万元，预计使用年限为5 年，每年检测条码数量为100000 个。
则每年设备分摊成本为20 万元÷5 = 4 万元，每个条码检测设备成本约为4 万元÷100000 = 0.4 元。
2. 检测人员工资：假设检测一个条码需要的人工工时为0.1 小时，检测人员平均每小时工资为40 元。
小型印刷厂生产成本核算
小型印刷厂生产成本核算在当今的商业环境中，对于小型印刷厂来说，精确核算生产成本是实现盈利和可持续发展的关键。
生产成本的准确核算不仅有助于制定合理的价格策略，还能帮助企业发现潜在的成本节约点，提高生产效率和竞争力。
小型印刷厂的生产成本通常包括直接材料成本、直接人工成本、制造费用三大类。
直接材料成本是指用于印刷生产的各类原材料，如纸张、油墨、印版等。
纸张是其中最主要的成本项目之一。
不同类型、规格和质量的纸张价格差异较大。
例如，高质量的铜版纸价格相对较高，而普通的书写纸则较为便宜。
在核算纸张成本时，需要考虑纸张的采购价格、损耗率以及实际使用量。
油墨的成本也不容忽视，不同颜色、品牌和质量的油墨价格有所不同。
此外，印版的制作成本也是直接材料成本的一部分，印版的质量和耐用性会影响其成本。
直接人工成本是指直接参与印刷生产过程的工人的工资、福利和奖金等。
这包括印刷工人、装订工人、切纸工人等。
工人的工资通常按照工作时间或完成的工作量来计算。
例如，印刷工人可能按照每小时的工资标准计算，而装订工人可能按照装订的数量计算工资。
此外，企业还需要为员工支付社会保险、福利等费用，这些都应计入直接人工成本。
制造费用是小型印刷厂生产成本中的一个重要组成部分，涵盖了多个方面。
首先是设备折旧费用。
印刷设备如印刷机、切纸机、装订机等都有一定的使用寿命，其购置成本需要在使用期间逐步分摊到生产成本中。
设备的折旧方法可以采用直线法、工作量法等。
其次是设备维护和修理费用。
为了确保设备的正常运行，需要定期进行维护保养，并在设备出现故障时进行修理。
这些费用包括零部件的更换、维修人员的工资等。
然后是厂房租金和水电费。
印刷厂需要一定的生产场地，租金是一项固定的支出。
同时，生产过程中消耗的水电费用也应计入制造费用。
此外，还有一些间接费用，如管理人员的工资、办公费用、差旅费等。
虽然这些费用不直接与生产过程相关，但也是企业运营所必需的，需要合理分摊到生产成本中。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
中短小单标签印刷数码喷码成本分析
不断变化的市场需求将改变生产计划，并给新技术带来机会。
但哪一
种才是正确的选择，又如何将其潜力最大化呢?
本白皮书评估了标签市场的现状，对适用技术进行了概述，并利用行
业资源对现有印刷技术进行了成本比较以及分析，帮助印厂为生产的的印件选择最适当的技术。
今天的市场
标签市场遵循着全球印刷市场的发展模式，即单次批量下降，大规模
生产被个性化/多版本所取代。
究其原因，部分是由于消费者受互联网和社交媒体的影响，购买习惯彻底改变；另外则是受新技术特别是数码印刷机的影响。
印刷数量整体继续上升，但呈现小批量和多版本的趋势。
作为品牌经营者，为了应对市场需求的变化，必须采用能及时按需(JIT)生产的技术，来满足日趋普遍的从订单到交付在八小时内完成的要求。
除了更多的小批量作业，SKU数量也迅速增加，且印量小、版本多。
如果使用柔版印刷技术，有效的生产时间少，反而使得成本增加。
另外，可变数据用于产品追踪、促销活动、游戏和可信度方案。
这些变化形势促
进了新的思维方式和新的生产工具的广泛应用。
本白皮书统计分析了典型
的标签工作，并分解其组成成本，对实际生产具有指导意义。
竞争的技术
不干胶标签市场相对比较年轻，其生产技术和材料的开发始于20世纪
中期。
开始主要集中在330-430mm范围内的窄幅轮转机器，历经变迁，印刷技术从凸版轮变为以柔印和胶印为主，丝印和凹印单元完成特殊活件或
后加工处理为辅。
UV固化和CTP技术的出现，以及网纹辊的改进和墨水的提升，使得柔印的质量超过凸印，并且缩小了与胶印之间的差距。
现在，
就印刷机安装的数量而言，UV柔印在标签市场窄幅轮转生产中占据主要地位，应用中，还同时结合了其他印刷技术，如丝印、连线后加工如热烫/
冷烫、覆膜以及上光等。
数码技术是21世纪彩色印刷的产物，尽管喷墨方式已经存在多年。
目
前，标签生产主要采用两种技术：碳粉(液体或干粉)和喷墨。
加上柔印，
这三种技术互比之下各有优、缺点，在全球范围内都得到了广泛使用。
碳
粉技术只应用于数码打印(有/无连线后加工)，而喷墨市场中最近推出的
柔印/喷墨混合机，可以进行前面提到的多功能的组合印刷。
此外，最新
系列的喷墨印刷机可与自营品牌的离线和连线后加工系统共同完成单程生产。
总生产时间对比
成本分析还需要考虑其他费用，比如材料、油墨、板材、准备时间以
及其他消耗品。
从上图可以看出，喷墨和柔印的总成本接近，但是其中成分配比不同。
喷墨墨水成本较高，但是印刷中没有制版成本，适合短单可变版本的生产，比如个人护理市场以及其它SKU高的领域。
当前的市场环境下，生产的压力多倾向于减少印刷机停机的时间而不是更高的印刷速度——时间就是金钱，停机意味着利润损失。
20分钟完成一份印刷工作的能力，与印刷工作
间浪费的停机与重新开机之间的60分钟或更长时间相比，后者更加重要。
挑选最好技术的时候，另一个重要因素是其适用性。
高性能紫外光固
化油墨的出现给彩色标签注入了前所未有的活力。
这类油墨在严酷环境，
如高湿、化学或盐水条件下，也能保持极佳的耐用性和耐磨性。
因此，在
日用品和家庭护理市场以及工业标签市场，UV喷墨要比碳粉技术更具优势。
此外，喷墨技术中白墨的表现，可以媲美丝印，并且明显优于柔印和碳粉白，使得喷墨技术打开了个人护理品市场。
在食品市场，UV油墨由于理论上存在有害物质迁移的可能性，而不受欢迎，但是在实际应用中，目前大
部分食品包装已经成功使用UV油墨和涂料，没有出现问题。
正如媒体报道，关键还是质检机制和生产过程中的把控。
总的来说，UV技术，无论是喷墨还是柔版，其适用性都很广泛，而目
前市场上短单、多SKU和JIT交货的趋势，UV喷墨才是解锁利润的关键。