高支模专家论证方案设计90907
高支模方案专家论证
高支模方案专家论证一、引言高支模是在建筑施工中常用的一种模板系统，它可以提供稳定的支撑结构，使施工过程更加高效、安全。
然而，在选择和应用高支模方案时，必须对其进行专业的论证，以确保其的适用性和可靠性。
本文将专注于高支模方案的论证方法和重要性。
二、高支模方案论证的目的高支模方案论证的目的在于评估设计方案的合理性和可行性，确保其能够满足工程的需求和技术要求。
通过论证，可以排除设计方案中的不合理性，减少工期延误和质量问题的可能性，保障施工过程的安全性和效益。
三、高支模方案的论证步骤1. 收集资料和信息：在进行高支模方案论证之前，需要收集相关的资料和信息，包括工程的施工要求、技术标准、设计方案等。
同时，还需要了解施工现场的地质条件、地基情况、气候环境等因素对方案的影响。
2. 分析设计方案：在论证过程中，需要对设计方案进行详细的分析，包括结构的稳定性、荷载承载能力、施工工序等方面。
通过结构分析软件和计算方法，对方案进行力学性能分析、安全评估和优化。
3. 比较和评估：在分析设计方案的基础上，进行不同方案之间的比较和评估，包括成本、施工时间、人力需求等方面。
通过定量和定性的方法，得出最优的高支模方案。
4. 风险评估：针对选定的高支模方案，进行风险评估，分析可能存在的风险和应对措施。
例如，在复杂地质条件下的施工方案，需要考虑地基沉降、地震等因素对结构的影响，并采取相应的措施。
5. 编写论证报告：将论证过程和结果进行总结，编写出详细的论证报告。
论证报告需要包括论证的目的、资料收集情况、方案分析和评估、风险评估以及最终的结论和建议。
四、高支模方案论证的重要性1. 提高工程质量：通过论证，可以对高支模方案进行全面的分析和评估，避免设计和施工中的错误和瑕疵，确保工程质量。
2. 保障施工安全：论证过程中，考虑到各种风险和因素，能够制定出更为安全的方案，减少意外事件的发生。
3. 提高施工效率：合理的高支模方案能够减少工序重叠、优化材料使用等，在施工过程中提高效率，缩短工期。
高支模专家论证方案提案
高支模专家论证方案提案介绍高支模（也称为高架支模）是一种常用于建筑施工中的支撑模板系统。
针对该方案，我们提出以下论证方案提案，旨在解决该方案在施工中的一些问题，提高施工效率和质量。
论证方案1. 提供专家指导：在施工过程中，我们应聘请高支模方面的专家提供现场指导，确保施工过程中的正确操作，减少人为错误的发生。
提供专家指导：在施工过程中，我们应聘请高支模方面的专家提供现场指导，确保施工过程中的正确操作，减少人为错误的发生。
2. 制定施工规范：制定一套严格的施工规范，明确高支模的搭建、拆除、移动和调整等步骤，以确保施工过程的安全和稳定。
制定施工规范：制定一套严格的施工规范，明确高支模的搭建、拆除、移动和调整等步骤，以确保施工过程的安全和稳定。
3. 进行技术培训：组织相关人员进行高支模的技术培训，提升他们的专业技能和操作水平，减少施工中的失误和意外发生。
进行技术培训：组织相关人员进行高支模的技术培训，提升他们的专业技能和操作水平，减少施工中的失误和意外发生。
4. 落实质量控制：加强对高支模施工质量的监督和检查，确保施工质量达到设计标准，避免因施工不良而造成的安全隐患。
落实质量控制：加强对高支模施工质量的监督和检查，确保施工质量达到设计标准，避免因施工不良而造成的安全隐患。
5. 定期维护：在使用高支模的过程中，定期对其进行维护和检修，确保其功能和稳定性，避免在施工过程中出现故障和事故。
定期维护：在使用高支模的过程中，定期对其进行维护和检修，确保其功能和稳定性，避免在施工过程中出现故障和事故。
优势和效益1. 提高施工效率：专家指导和技术培训将使施工人员的操作更加熟练和高效，减少施工时间和资源的浪费，提高整体施工效率。
提高施工效率：专家指导和技术培训将使施工人员的操作更加熟练和高效，减少施工时间和资源的浪费，提高整体施工效率。
2. 增强施工质量：通过制定施工规范和落实质量控制，确保施工质量达标，减少施工中的质量问题和安全事故发生。
高大模板工程专家论证方案
高大模板工程专家论证方案摘要：高大模板工程是指在建筑工程中采用高大模板系统来完成混凝土结构的浇筑，是现代建筑工程中一项重要的技术。
本文通过对高大模板工程的研究，将对其原理与方法进行深入探讨，并结合实际工程案例进行论证。
高大模板工程能够提高施工效率、降低成本、优化工程质量，值得在实际工程中进一步推广和应用。
关键词：高大模板工程；结构浇筑；施工效率；成本降低；质量优化一、引言随着城市化进程的加速和建筑业的蓬勃发展，建筑工程量不断增加，对施工效率、成本控制和工程质量提出了更高的要求。
作为建筑工程中的重要环节，混凝土结构的浇筑一直是一个耗时且费力的过程。
为了提高施工效率、降低成本并优化工程质量，高大模板工程技术逐渐受到了人们的关注和重视。
高大模板工程的影响力和应用范围逐渐扩大，已经成为了建筑工程施工中不可或缺的关键技术。
二、高大模板工程原理与方法1. 高大模板工程原理高大模板工程是指在建筑工程中采用高大模板系统来对混凝土结构进行浇筑的一种工程技术。
其原理在于利用高大模板系统来搭建混凝土浇筑的模板，通过合理的设计和施工工艺来完成结构的浇筑。
高大模板工程通过优化模板设计、提高模板的承载能力和刚度、合理布置支撑与连接系统等方式来实现对结构的稳定和安全浇筑。
2. 高大模板工程方法（1）模板结构设计：根据混凝土结构的要求，进行模板尺寸、截面和布置的设计，利用CAD等工具进行模板结构的绘制和计算分析。
（2）材料选择：选择合适的模板材料和附属材料，以满足工程的要求。
（3）模板搭建：按照设计要求进行模板的搭建，采用模块化设计，保证模板的密实度和稳固性。
（4）支撑与连接：设置合适的支撑体系并进行有效的连接，确保模板系统的稳定和安全性。
（5）浇筑施工：在模板搭建完成后，进行混凝土的浇筑工艺，保证浇筑质量和工程安全。
三、高大模板工程应用案例分析1. 某高层建筑核心筒模板工程该案例是一座高层建筑的核心筒结构浇筑。
采用了高大模板工程技术，经过设计和施工工艺的合理优化，完成了核心筒结构混凝土的高效浇筑。
高支模施工方案(专家论证)
高支模施工方案(专家论证)一、前言在建筑施工中，高支模是一种常用的施工方案，尤其适用于高层建筑等工程。
本文将对高支模施工方案进行专家论证，探讨其优势、施工流程以及注意事项，以期为相关施工人员提供参考和指导。
二、优势分析1. 高效快速高支模施工方案采用模板系统支撑混凝土浇筑，施工过程快速高效。
相比传统施工方式，可节约大量时间成本。
2. 结构稳固高支模结构设计科学合理，支撑系统坚固稳定，能够承受较大的荷载，有效确保施工安全。
3. 节约人力高支模施工方式操作简单，需要较少的人力投入，提高施工效率，减少人力成本。
三、施工流程1. 方案设计在施工前，需要根据具体工程情况设计高支模施工方案，包括支撑系统设计、浇筑顺序等。
2. 材料准备准备好所需的高支模材料，包括模板、支撑杆、连接件等，确保施工时材料充足。
3. 施工操作按照设计方案，搭建好高支模系统，注意支撑的稳固性和整体性。
随后进行混凝土浇筑，保证浇筑过程中的质量和密实度。
4. 拆除与清理待混凝土凝固后，拆除高支模系统，清理施工现场，确保施工质量和安全。
四、注意事项1. 安全第一在高支模施工过程中，安全永远是第一位，施工人员需时刻注意施工现场安全，避免发生意外事故。
2. 质量控制施工过程中应严格控制施工质量，保证高支模系统的稳定性和承载能力，确保施工质量。
3. 施工环境施工时应尽量选择无风、晴朗、干燥的天气进行，避免影响混凝土浇筑的质量。
五、结论综上所述，高支模施工方案在建筑工程中具有较大优势，能够快速高效完成施工任务。
然而，在实际施工中也需要注意安全和质量控制等问题，以确保施工顺利进行。
希望本文的专家论证能够为相关人员提供一定的参考和指导，推动高支模施工方案的广泛应用。
高支模专家论证方案设计
高支模专项施工方案根据建质【2009】87号文相关要求：“混凝土模板支撑工程：搭设高度8m 及以上；搭设跨度18m及以上，施工总荷载15kN/m2及以上；集中线荷载20kN/m2及以上”需编制专项施工方案，且需专家论证。
第1章工程概况仙林污水处理厂位于栖霞区戴家库村，门牌编号为戴家库117号 (厂区如图1-1所示) ，现有仙林污水处理厂为一期，其现有规模为5万m3/d，此次招标为二期工程建设，将在原一期工程5万m3/d一级B排放标准规模基础上，改扩建新增5万m3/d处理能力，使现有处理能力提升至10万m3/d，并且将排放提升到一级A排放标准。
仙林污水处理厂二期项目施工项目主要的新建建（构）筑物有后缺氧池及膜池、超细格栅间、储泥池、回用水泵房、消毒接触池等，以及改造生化反应池工程。
1.1 危险性较大的分部分项工程概况按建质87号文要求，本工程膜池上部预应力梁及设备间顶板及梁进行高支撑施工方案需进行专家论证。
搭设高度8m以上的板、梁。
（2）搭设跨度18m 的梁。
（3）施工总荷载15kN/m2及以上的梁板。
具体见下表所示。
表1-1危险性较大的混凝土模板支撑工程序号结构结构部位截面尺寸(mm) 净高（m) 备注1 梁膜池450*1400 13.7 预应力2 梁设备间350*（800~1080）93 梁设备间350*（900~1260）11.14 板设备间120厚9.89~10.5441.2 高支模部位后缺氧池生化改造池超细格栅间回用水泵房消毒接触池机修仓库脱水机房膜池设备间图1-1高支模区域示意图图1-2 膜池上部预应力梁高支模区域图1-3膜池平面图图1-4设备间高支模平面布置图图1-5 设备间顶板及梁第2章编制依据1. 《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质【2009】87号）2.《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》（建质【2009】254号）3.建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ 130-2011）4.《钢结构设计规范》（GB50017－2003）5.《混凝土结构设计规范》（GB50010－2010）6.《建筑结构荷载规范》（GB50009－2012）5.《钢管满堂支架预压技术规程》JGJ/T194-20098. 《预应力混凝土钢绞线》 GB/T5224-20039. 《仙林污水处理厂二期工程设计施工图》10. 其他相关法律法规及文件第3章施工计划3.1 施工节点计划膜池及设备间施工计划：2014年9月11日~2014年11月25日3.2人员配置为确保工程进度的需要，同时根据本工程的结构特征和外脚手架的工程量，拟投入本工程外脚手架搭设人员需要30人，搭拆脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋，必须持有持特种作业操作证上岗作业。
高支模方案(报专家论证)
目录第一章、编制依据 (1)第二章、工程概况 (2)（一）工程简介 (2)（二）高支模结构概况 (2)第三章、高支模体系设计总体思路 (2)（一）水平杆设置 (2)（二）剪刀撑设置 (2)（三）立杆支撑设置 (3)（四）连墙件设置 (3)（五）立杆下基础处理 (4)第四章、模板支撑体系施工总部署 (4)（一）施工准备 (4)（二）施工流程说明 (6)（三）模板支撑体系设计 (7)第五章、高支模施工方法 (7)（一）模板组拼精度要求 (7)（二）模板定位 (8)（三）模板的支设规范要求 (9)（四）满堂架搭设 (10)（五）剪刀撑的设置 (10)（六）核验标高 (10)（七）柱模安装 (10)（八）梁模安装 (11)（九）板模安装 (11)（十）边梁模板加固 (12)（十一）高支模与非高支模部分整体性处理 (12)（十二）穿梁、板孔、洞口模板 (13)（十三）高支模施工注意事项 (13)第六章、高支模拆除的工艺要求 (14)（一）高支模拆除工艺要求 (14)（二）高支模拆除安全要求 (16)第七章、施工组织管理及验收 (16)（一）高支模支撑系统施工管理 (16)（二）高支模支撑系统质量验收 (17)（三）高支模支撑系统整体稳定性和安全可靠性验收 (18)第八章、安全、环境保障措施 (22)（一）安全教育措施 (22)（二）安全防护措施 (22)（三）泵送砼安全措施 (22)（四）施工技术措施 (23)（五）环境保护措施 (24)（六）安全检查 (24)第九章、危险源分析及预防措施 (24)（一）危险源预防措施 (25)（二）危险源应急措施 (28)第十章、高支模支架监测措施 (30)（一）高支撑模板支架重点监测措施 (30)（二）高支撑模板支架搭设时监测措施 (32)（三）高支撑模板支架使用时监测措施 (32)（四）高支撑模板支架拆除时监测措施 (33)第十一章、高支撑模板支架应执行的强制性条文 (35)第十二章、成品保护 (36)第十三章、高支模安全应急预案 (36)（一）机构设置 (36)（二）人员职责表 (37)（三）应急救援工作程序 (38)（四）救援方法 (39)第十四章、模板体系设计计算书及简图 (40)第十五章、梁模板高支撑架的构造和施工要求 (76)第十六章、梁和楼板模板高支撑架的构造和施工要求 (87)第一章、编制依据执行相关国家规范、地方标准等技术文件清单：1、《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号；2、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知建质[2009]87号文；3、《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质[2009]254号文；4、《湖北省建设工程安全生产管理办法》（省人民政府令第227号）5、《关于进一步加强危险性较大的分部分项工程安全管理的通知》鄂建办[2014]43号文件6、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008；7、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130-2011；8、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）；9、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）；10、《木结构设计规范》（GBJ50005-2003）(2005年版)；11、《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205-200112、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011；13、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）；14、《建筑环境设计规范》（GB15831-2002）；15、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB 50204-2002（2011版）；16、《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB 50300-2013；17、施工图纸、《施工组织设计》；18、《品茗施工安全计算软件2010》第二章、工程概况（一）工程简介该工程总建筑面积为3266.60，建筑总高度为26.5m，结构形式为钢筋混凝土框架结构，基础为混凝土柱下独立基础。
高支模专家论证方案提案
高支模专家论证方案提案背景高支模是现代建筑工程中常用的一种模板类型，广泛用于楼房、桥梁、隧道等建筑物的施工之中。
然而，由于高支模的构造和使用复杂，容易引发安全事故，造成不可预估的后果。
因此，针对高支模的施工安全问题，有必要引入专家进行论证，从而提供符合工程实际情况的安全施工方案，提高施工过程的安全性和效率。
方案提出本方案旨在邀请具有高支模专业知识及丰富实践经验的专家，对高支模施工过程中的安全问题进行全方位的论证，为工程项目提供安全、高效、稳定的施工方案。
具体而言，本方案包括以下步骤：1. 择优选聘高支模施工领域的专家，组成论证团队；2. 会同工程设计单位、施工单位，进行工程现场勘探和技术交流；3. 采用现有标准和诊断方法，对施工现场进行全面的安全风险评估，分析存在的安全隐患；4. 对施工方案进行优化和改进，制定符合实际的高支模施工方案；5. 报告论证结果，提供安全施工措施和改进意见，为工程施工提供指导和保障。
方案实施本方案的实施过程应采用系统性、科学性和操作性原则，确保方案顺利进行，同时保障论证结果的公正和权威。
具体实施措施如下：1. 制定论证计划和工作方案，明确论证任务和要求；2. 通过电话、邮件等方式联系专家，约定论证时间和地点；3. 进行现场勘探、技术交流等准备工作；4. 开展论证工作，运用科学评估方法制定高支模施工方案；5. 结合实际情况，制定相应的施工措施和改进意见；6. 整理论证报告，反馈意见，施工单位和设计单位按照论证结果调整施工方案；7. 对方案实施情况进行监督和检查。
总结本方案提出了对高支模施工安全的专家论证方案，旨在提供全面、科学、可靠的施工方案，保障工程施工的安全和效率。
在具体实施过程中，应注重方法的科学性，坚持系统性原则，确保论证结果的权威性和公正性。
同时，要积极采取实施措施，认真监督整个方案实施过程，推动高支模施工质量的提高和创新发展。
高支模施工方案(标准-已专家论证
高支模施工方案(标准-已专家论证)
一、前言
在工程施工中，高支模施工方案是一项极具挑战性的工程任务。
本文将介绍并分析高支模施工方案的标准及专家论证。
二、施工方案概述
1. 方案设计原则
高支模施工方案应遵循安全、高效、经济和可靠的原则，确保施工工程顺利进行。
2. 工程条件评估
在制定高支模施工方案之前，应对工程现场条件进行评估，包括地质、气候和环境因素等。
3. 方案细节设计
详细设计高支模施工方案，包括支模结构、材料选用、施工工艺等内容，并确保方案符合相关标准要求。
三、施工流程
1. 施工准备
在施工开始前，需要进行充分的施工准备工作，包括检查施工设备、组织施工人员等。
2. 支模搭建
根据设计方案，搭建支模结构，确保支模结构稳固牢固。
3. 钢筋安装
进行钢筋的安装工作，按照设计要求进行布置，确保钢筋的质量和数量符合要求。
4. 浇筑混凝土
进行混凝土的浇筑工作，确保混凝土浇注的质量和厚度符合标准。
5. 支模拆除
在混凝土完全凝固后，进行支模拆除工作，完成施工任务。
四、专家论证
专家对高支模施工方案进行论证，并提出建议和改进建议，确保施工方案符合标准要求。
五、总结
通过本文的介绍和分析，我们了解了高支模施工方案的标准及专家论证的重要性，希望可以为相关施工工程提供参考和指导。
以上是高支模施工方案(标准-已专家论证)的详细内容。
高支模专家论证方案
目录第一章编制说明及依据 (2)1.1编制说明 (2)1.2编制依据 (2)第二章工程概况 (2)2.1高支模概况 (2)第三章施工、劳动力计划 (3)3.1材料准备及要求 (3)第四章施工工艺技术 (5)4.1板高支模设计 (5)4.2梁高支模设计 (9)第五章高支模验收 (21)第六章质量、安全保证措施 (21)5.1拆模控制 (21)5.2质量保证措施 (23)5.3质量要求 (24)5.4安全架构 (25)5.5安全保证 (25)5.6检测、监测措施 (27)5.7应急措施 (28)第七章文明施工措施 (34)第八章计算书及相关附图 (35)第一章编制说明及依据1.1编制说明本方案主要针对银川市紧急救援中心基本工程建设项目中结构层施工模板支撑体系，本方案主要包括模板的设计、搭设、监护、拆除等专项内容，并按有关规定组织专家论证。
1.2编制依据《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》JGJ231-2010《混凝土结构设计规范》GB50010-2010《建筑结构荷载规范》GB 50009-2012《钢结构设计规范》GB 50017-2003《建筑施工临时支撑结构技术规范》JGJ300-2013《施工手册》（第五版）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80—1991）《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)银川市紧急救援中心基本工程建设项目《施工组织设计》银川市紧急救援中心基本工程建设项目设计施工图纸第二章工程概况2.1高支模概况按照《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》：层高超过5m，需按高支撑模板系统有关规定进行施工；搭设高度5m或以上，搭设跨度10m及以上，线荷载超过15KN/m，集中荷载超过10KN/m2及以上，需按高大支撑模板系统有关规定进行施工并进行专家论证。
针对本工程图纸梁板设计情况，银川市紧急救援中心基本工程建设项目地下室顶板厚度为300mm、250mm处支模高度为4.95m，典型梁截面为400×1400mm、350×1300mm、400×900mm；地下室顶板厚度为180mm处支模高度为5.95m，典型梁截面为400×1400mm、400×800mm、300×700mm；门厅（12-13 /E-H轴）处支模高度为8.15m，板厚120mm，典型梁截面,400×800mm、200×600mm；主楼7层支模高度为7m，板厚120mm，典型梁截面为300×800mm、300×700mm、300×600mm。
专家论证高支模专项方案设计
XXXXXX仓储厂房工程高支模模板专项施工方案江苏XX 建设集团有限公司2018 年5 月8 日、工程概况 (1)1、项目基本情况：12、建筑设计概况：13、结构设计概况：24、高支模区域45、高支模区域地基情况46、高支模体系方案4二、编制依据6三、施工要求7四、技术保证条件81、项目施工管理组织机构图及项目管理人员职责82、施工准备92.1施工现场准备 (9)2.2技术准备 (9)2.2机具准备 (9)2.3材料准备 (10)2.4材料力学性能指标 (10)五、施工段划分与施工进度计划111、施工段划分：112、施工进度计划：具体见3#、4#、5#仓储厂房的总进度计划。
113、材料计划114、测量及机具设备计划125、劳动力计划12六、施工方法及工艺131、技术参数132、工艺流程133、主要施工方法14七、模板、支撑排架拆除要求及成品保护251、模板拆除252、支撑排架拆除273、成品保护措施28八、砼施工方法291、浇筑前的施工准备 (29)2、混凝土浇筑顺序313、浇筑要求和技术措施314、混凝土养护34九、模板检查、验收35十、模板安全管理措施 (38)1、施工准备382、施工组织管理机构39十一、模板安全技术措施 (40)1、脱模剂的选择及使用注意事项402、模板支撑施工403、安全管理措施414、安全文明施工 (42)5、模板施工文明施工要求 (44)6、模板施工应急救援预案措施 (45)7、模板、支撑空间安全稳定性控制措施 (45)十二、施工监测 (46)1、模板支撑排架重点监测措施 (46)2、模板支撑排架搭设时监测措施 (48)3、模板支撑排架使用时监测措施 (49)4、模板支架拆除时监测措施 (49)5、监测措施 (51)6、监测频率 (52)十三、质量保证措施 (53)十四、支模、拆模安全注意事项 (55)十五、应急预案 (58)1、建立健全应急预案领导小组 (58)2、预防坍塌的安全技术措施 (61)3、高空坠落事故应急预案 (62)4、防坠落措施 (64)5、事故处理程序 (65)6、救援路线 (67)7、结束紧急状态 (67)8、事故调查 (67)亠、工程概况1、项目基本情况：建设地点：XXXX工程名称：XXXX建设单位：XXXXX设计单位：XXXXX监理单位：XXXXXXX施工单位：江苏XX建设集团有限公司2、建筑设计概况：2.1 XXXXXX建的智慧仓储项目3-5#建筑面积为：3#房20891.7 m2, 4#房: 20879.92 m2, 5#房20871.21 〃。
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辆基地高支模安全专项施工方案方案编制人：审核人：审批人：公司2017年07 月目录一、编制说明及依据 (4)（一）编制说明 (4)（二）编制依据 (4)二、工程概况 (5)（一）工程概况 (5)（二）高大模板工程概况 (6)三、施工部署及准备 (22)（一）施工进度计划 (22)（三）项目部人员配备 (32)（四）劳动力准备 (33)（五）施工设备与机具准备 (33)四、模板支撑体系的选择 (34)五、模板设计 (34)（一）设计概述 (34)（二）模板支撑系统设计 (35)六、模板支撑的构造要求 (49)（一）构造要求 (49)（二）剪刀撑搭设要求 (49)（三）架体拉结构造要求 (50)七、模板支撑体系施工要求 (57)（一）搭设要求 (57)（二）搭设工艺 (60)（三）模板支撑系统的搭设与拆除 (61)1、架体搭设要求 (61)2、模板支撑体系的检查和验收 (63)3、质量检查标准 (64)4、拆除要求 (65)5、模板验收 (67)八、施工安全保证措施 (68)（一）模板支撑体系搭设及混凝土浇筑区域管理人员组织机构。
(68)（二）模板安装和拆除的安全技术措施 (68)（三）浇筑混凝土前的模板体系的安全措施 (69)（四）钢筋安装过程中的安全措施 (70)（五）混凝土浇筑过程中的安全措施 (70)（六）模板支撑体系的监测监控措施 (77)（七）高处作业控制措施 (81)（八）安全防护措施 (81)（九）安全用电措施 (83)（十）防火措施 (85)（十一）临边及洞口防护措施 (87)（十二）季节性施工措施 (88)九、施工应急救援预案 (89)（一）施工应急救援组织体系 (89)（二）危险源分析及处理措施 (89)（三）针对危险因素制定的应急预案 (90)（四）应急培训与应急演练 (94)（五）应急物资及装备 (96)十、文明与环境保护措施 (97)十一、计算书 (97)（一）计算依据 (97)（二）高支模区域板支模计算 (97)（三）高支模区域梁模板支模计算 (103)一、编制说明及依据（一）编制说明为加强施工安全的管理，保证模板工程施工安全，依据《建设工程安全生产管理条例》、建设部《危险性较大的分部分项工程安全管理方法》、《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》、《省建筑工程安全专项施工方案编制审查和专家论证办法》及《市房屋建筑及轨道交通工程安全专项施工方案编制审查与专家论证实施办法》的要求，编制本安全专项施工方案。
`（二）编制依据二、工程概况（一）工程概况（二）高大模板工程概况根据省建设工程管理局关于印发《省建筑工程安全专项施工方案编制审查与专家论证办法》的通知：混凝土模板支撑工程符合下列要求的属于高大模板支撑体系。
（1）搭设高度8m及以上的；（2）搭设跨度18m及以上，施工总荷载大于15kN／m2的；（3）集中线荷载20kN／m及以上的；本工程建筑结构所包含的五个单体均有高大模板支撑体系：控制的入口大厅处：7～10/H～J，立杆底部坐落在标高±0.000地面上，地基承载力特征值为150KPa；控制中心Ⅲ区的调度大厅处：1～3/D～G，立杆底部坐落在第三层顶部楼板上，承载力不满足要求，则调度大厅下面三层架体不拆，且立杆与三层以上高支模部位架体的立杆对齐，地基承载力特征值为150KPa。
该区域的高支模部位图见图2.1、图2.2与图2.3；洗车机库的高支模部位为：1～9 /A～C，立杆底部分别坐落在标高±0.000与-3.8的地面上，地基承载力特征值为150KPa，该区域的高支模部位图见图2.4与图2.5，立杆底部详图见图5.4；镟轮库的高支模部位为：1～7/A～B，立杆底部分别坐落在标高±0.000、-2.3与-3.6的地面上，地基承载力特征值为150KPa，该区域的高支模部位图见图2.6与图2.7，立杆底部详图见图5.3；物资总库为钢结构屋面，高支模部位为4～12/C～F，立杆底部坐落在标高±0.000的地面上，地基承载力特征值为150KPa，支模高度为9.6m，该区域高支模部位图见图2.8与2.9。
综合楼的高支模部位为：综合楼维修中心入口大厅处，5～8 /H～J，立杆底部坐落在标高±0.000的地面上，地基承载力特征值为150KPa；综合楼培训中心次入口处，5～7 /B～C，立杆底部坐落在标高-4.5的地面上，地基承载力特征值为150KPa。
该区域的高支模部位图见图2.10与图2.11。
图2.1 控制中心高支模平面位置（阴影部分为高支模部位）62（结构）图2.2 控制大厅Ⅲ区高支模部位建筑剖面图（阴影部分为高支模部位） 图2.3 控制大厅Ⅰ区高支模部位建筑剖面图（阴影部分为高支模部位）图2.4 洗车机库高支模平面位置（阴影部分为高支模部位）62项施工方案图2.5 洗车机库高支模部位建筑剖面图（阴影部分为高支模部位）程高支模专项施工方案图2.6 镟轮库高支模平面位置（阴影部分为高支模部位）62图2.7 镟轮库高支模部位建筑剖面图（阴影部分为高支模部位）图2.8 物资总库高支模平面位置（阴影部分为高支模部位）图2.9 物资总库高支模部位建筑剖面图（阴影部分为高支模部位）62图2.10 综合楼高支模平面位置（阴影部分为高支模部位）62项施工方案图2.11 综合楼高支模部位建筑剖面图（阴影部分为高支模部位）详细概况如下：6262选取截面、跨度较大的梁进行模板和支架的计算。
选取的梁为：450×800、600×1600与350×1000。
62五个单体高支模区域的梁截面尺寸不同，而且种类较多，选择大截面进行计算，其他梁参照该截面进行施工。
综合楼5～8/H～J5～7/B～C300×800400×800400×850200×850200×500具体参见450×800梁设计具体参见200mm厚板设计三、施工部署及准备（一）施工进度计划根据总体施工进度计划安排，上述高大模板施工计划如下：基础和柱同时进行施工，柱的强度达到70%才可以进行模板支撑架的搭设。
由于工期紧，五个单体区域之间不进行流水施工，根据总体施工进度安排，各个区域分别进行施工，时间重合的区域按照平行施工的方式来安排施工进度。
控制中心Ⅰ区高支模区域：序号工作名称开始结束时间持续时间1 模板支撑架基底处理2017.8.13-2017.8.13 12 模板支撑架搭设2017.8.14-2017.8.14 13 梁板模板安装2017.8.15-2017.8.16 24 梁板钢筋绑扎2017.8.17-2017.8.18 25 混凝土浇筑2017.8.19-2017.8.19 16 混凝土养护2017.8.20-2017.8.27 8图3.1 控制中心Ⅰ区施工进度横道图控制中心Ⅲ区高支模区域：序号工作名称开始结束时间持续时间1 模板支撑架基底处理2017.9.3-2017.9.3 12 模板支撑架搭设2017.9.4-2017.9.5 23 梁板模板安装2017.9.6-2017.9.7 24 梁板钢筋绑扎2017.9.8-2017.9.9 25 混凝土浇筑2017.9.10-2017.9.10 16 混凝土养护2017.9.11-2017.9.17 7图3.2 控制中心Ⅲ区施工进度横道图物资总库高支模区域：序号工作名称开始结束时间持续时间1 模板支撑架基底处理2017.9.25-2017.9.25 12 模板支撑架搭设2017.9.26-2017.9.27 23 梁板模板安装2017.9.28-2017.9.30 34 梁板钢筋绑扎2017.10.1-2017.10.2 25 混凝土浇筑2017.10.3-2017.10.3 16 混凝土养护2017.10.4-2017.10.25 22图3.3 物资总库施工进度横道图洗车机库高支模区域：序号工作名称开始结束时间持续时间1 模板支撑架基底处理2017.10.10-2017.10.10 12 模板支撑架搭设2017.10.11-2017.10.12 23 梁板模板安装2017.10.13-2017.10.15 34 梁板钢筋绑扎2017.10.16-2017.10.17 26 混凝土浇筑2017.10.18-2017.10.18 17 混凝土养护2017.10.19-2017.11.9 22镟轮库高支模区域：序号工作名称开始结束时间持续时间1 模板支撑架基底处理2017.10.10-2017.10.10 12 模板支撑架搭设2017.10.11-2017.10.12 23 梁板模板安装2017.10.13-2017.10.15 34 梁板钢筋绑扎2017.10.16-2017.10.17 26 混凝土浇筑2017.10.18-2017.10.18 17 混凝土养护2017.10.19-2017.11.9 22图3.4洗车机库与镟轮库施工进度横道图综合楼高支模区域：序号工作名称开始结束时间持续时间1 模板支撑架基底处理2017.8.6-2017.8.6 12 模板支撑架搭设2017.8.7-2017.8.8 23 梁板模板安装2017.8.9-2017.8.10 24 梁板钢筋绑扎2017.8.11-2017.8.12 25 混凝土浇筑2017.8.13-2017.8.13 16 混凝土养护2017.8.14-2017.9.4 22图3.5 综合楼施工进度横道图（二）、材料准备本工程模板支撑系统采用扣件式钢管脚手架，施工中严格控制所用模板材及支撑系统材料的规格、材质、尺寸等要求。
模板支架材料必须经过检测合格，应严格按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》和《建筑施工模板安全技术规》的规定执行。
1、钢管（1）所用钢管符合《直缝电焊钢管》GB/T-13793中规定的3号普通钢管及《碳素结构钢》GB/T-700中Q235-A级钢的规定。
（2）所用钢管的规格进行挑选，全部采用Φ48.3×3.6，计算中考虑到钢管质量等安全系数，本设计中钢管全部采用Φ48×3.0进行验算。
（3）尺寸、表面质量符合下列要求A、钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；B、钢管外径、壁厚等误差不大于±10%，端面斜向偏差不大于1.7mm；C、钢管上严禁打孔、电焊；D、钢管应进行防锈处理。
2、扣件（1）采用可锻铸铁制作的钢管扣件，材质应符合现行国家标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》中的相关规定。
（2）扣件螺栓拧紧扭力矩值不应小于40N·m，且不应大于65N·m。