常用塑料性能及用途
常用塑胶材料的特点及用途

常用塑胶材料的特点及用途塑胶材料是一种广泛应用于各个领域的材料,它们具有多样的特点和用途。
下面将介绍几种常用的塑胶材料及其特点和用途。
1.聚乙烯(PE)聚乙烯是一种常见的塑胶材料,具有良好的耐腐蚀性、韧性和柔韧性。
它可以分为高密度聚乙烯(HDPE)和低密度聚乙烯(LDPE)两种。
HDPE具有很高的强度和硬度,常被用于制作垃圾桶、水管、水槽等耐用品。
LDPE柔软而薄软,常被用于制作塑料袋、保鲜膜、塑料瓶等包装材料。
2.聚氯乙烯(PVC)聚氯乙烯是一种耐候性、电绝缘性和耐化学腐蚀性很好的塑胶材料。
该材料可以通过添加剂进行改性,使其具有软硬度可调的特点。
硬质PVC常被用于制作水管、窗框、墙板等建筑材料,而软质PVC常被用于制作塑料地板、电线电缆外壳、雨衣等。
3.聚丙烯(PP)聚丙烯是一种具有良好的耐化学性、高强度和刚性的塑胶材料。
它具有较高的熔点和耐高温性能,被广泛应用于汽车零部件、电器外壳、医疗器械等领域。
此外,聚丙烯还可以通过改性制成透明的材料,用于制作瓶子、包装膜等透明塑料制品。
4.聚氨酯(PU)聚氨酯是一种耐磨、耐冲击、抗老化和耐化学腐蚀的塑胶材料。
它可以通过改变制造工艺和配方,制成硬质泡沫、软质泡沫、弹性体等多种形态。
硬质泡沫聚氨酯常被用于制作汽车座椅、保温管道等耐用品,而软质泡沫聚氨酯常被用于制作床垫、沙发等家居用品。
5.聚苯乙烯(PS)聚苯乙烯是一种可塑性良好、硬度较高的塑胶材料。
它通常有两种形态,即普通级聚苯乙烯和阻燃级聚苯乙烯(EPS)。
普通级聚苯乙烯常被用于制作电视机外壳、玩具、餐具等日用品,而EPS常被用于制作包装材料、建筑隔热材料等。
6.聚酯(PET)聚酯是一种具有优异的强度、透明度和耐高温性能的塑胶材料。
它被广泛应用于纺织业、包装业和汽车工业等领域。
常见的应用包括制作衣物、瓶子、电子产品外壳等。
以上介绍的只是常见的几种塑胶材料及其特点和用途,塑胶材料的种类繁多,每种材料都有其独特的特点和应用领域。
常见工程塑料及用途

常见工程塑料及用途工程塑料是指具有较高的物理力学性能、绝缘性能和耐一般化学介质性能的塑料。
工程塑料广泛应用于各种行业和领域,包括汽车、电子、电气、机械、航空航天、医疗等。
下面是一些常见的工程塑料及其主要用途:1.聚酰胺(PA):常见的聚酰胺有尼龙6、尼龙66等。
尼龙6常用于制造纺织品、绳索、钓鱼线等。
尼龙66具有较高的耐热性和机械强度,常用于汽车工业、电气设备、工程结构件等。
2.聚酯(PET):聚酯是一种常见的工程塑料,具有良好的机械强度、耐热性和耐化学品性能。
PET常用于制造瓶子、纤维、膜、电子元件等。
3.聚酯酰胺(PEI):PEI具有较高的刚性、耐热性和绝缘性能,广泛应用于航空航天、电子、医疗等领域,如制造飞机零件、电子元件、医疗器械等。
4.聚甲醛(POM):POM是一种硬质工程塑料,具有较高的硬度、强度和耐磨性。
常用于制造传动组件、齿轮、轴承等。
5.聚苯砜(PSU):PSU具有优异的耐热性、机械强度和稳定性,常用于制造汽车零件、电子元件、医疗器械等。
6.聚四氟乙烯(PTFE):PTFE是一种化学稳定性很高的塑料,具有优异的耐热性、耐腐蚀性和绝缘性能。
常用于制造阀门、管道、密封件等。
7.聚碳酸酯(PC):PC具有优异的耐冲击性能、光学透明性和耐高温性能,常用于制造光学器件、汽车灯具、电子壳体等。
8.聚醚醚酮(PEEK):PEEK具有优异的耐高温性能、机械性能和耐腐蚀性,常用于制造航空航天零件、医疗器械、化学设备等。
9.高密度聚乙烯(HDPE):HDPE具有良好的耐冲击性、耐化学品性能和耐热性,常用于制造瓶子、桶、管道等。
10.聚丙烯(PP):PP具有良好的耐热性、耐化学品性能和成型性能,常用于制造食品包装、容器、管道等。
上述仅是对一些常见的工程塑料及其主要应用的简要介绍,工程塑料的种类繁多,每种工程塑料都有其特定的应用领域和优势。
在不同的行业和领域中,工程塑料的应用将继续广泛拓展和深化。
常用工程塑料的种类及性能用途

常用工程塑料的种类及性能用途工程塑料是一种具有优异性能的高分子材料,广泛应用于各个领域的制造业中。
下面介绍常用的几种工程塑料及其性能用途。
1.聚酰胺(PA)聚酰胺是一种具有良好机械性能、热性能和绝缘性能的工程塑料。
常见的聚酰胺有尼龙6(PA6)、尼龙66(PA66)等。
它们具有高强度、刚性和抗冲击性,具有良好的耐热性和耐化学品性能。
应用领域广泛,包括汽车、电器、电子、运动器材等。
2.聚酯(PET、PBT)聚酯具有优良的机械性能、热性能和耐化学性能。
聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)具有良好的耐热性、耐溶剂性和优秀的电气性能,广泛应用于瓶饮料、纺织、电子和汽车等领域。
聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)具有良好的刚度、高温性能和耐化学性能,通常用于电器、电子、汽车零部件和电机绝缘件等。
3.聚碳酸酯(PC)聚碳酸酯是一种具有高耐冲击性、透明度和耐高温性的工程塑料。
广泛应用于光学、电子和通信等领域。
它具有良好的绝缘性能和机械性能,适用于制造电器、电子设备、汽车车灯、镜片和包装材料等。
4.聚醚酮(PEEK)聚醚酮是一种具有优异的高温性能和耐腐蚀性的工程塑料。
它具有良好的机械性能、热性能和化学稳定性。
应用领域包括航空航天、汽车、电子、能源和医疗等领域。
5.聚苯基硫醚(PES)聚苯基硫醚具有优良的电气性能、耐高温性和化学稳定性。
它适用于电机绝缘材料、印刷电路板、电子和电信设备等。
6.聚四氟乙烯(PTFE)聚四氟乙烯是一种具有优异的耐腐蚀性、绝缘性和摩擦性能的工程塑料。
它适用于制造密封件、润滑材料、电缆绝缘和耐腐蚀管件等。
7.聚丙烯(PP)聚丙烯是一种具有优良的耐化学性、热性能和可加工性的工程塑料。
它广泛应用于汽车、家电、包装等领域。
8.聚乙烯(PE)聚乙烯具有良好的耐化学性、电绝缘性和抗冲击性。
常见的聚乙烯有聚乙烯高密度(HDPE)、聚乙烯低密度(LDPE)和线性低密度聚乙烯(LLDPE)。
它们广泛用于包装材料、电线电缆绝缘材料、管道和容器等。
六大常见塑料性能用途

六大常见塑料的代号性能用途PE是聚乙烯塑料,化学性能稳定,通常制作食品袋及各种容器,耐酸、耐碱及盐类水溶液的侵蚀,但不宜用强碱性洗涤剂擦拭或浸泡。
PP是聚丙烯塑料,无毒、无味,可在100℃的沸水中浸泡不变形、不损伤,常见的酸、碱有机溶剂对它几乎不起作用。
多用于食具。
PS是聚苯乙烯塑料,容易着色、透明性好,多用于制作灯罩、牙刷柄、玩具、电器零部件。
它耐酸碱腐蚀,但易溶于氯仿、二氯乙烯、香蕉水等有机溶剂。
PVC是聚氯乙烯塑料,色泽鲜艳、耐腐蚀、牢固耐用,由于在制造过程中增加了增塑剂、抗老化剂等一些有毒辅助材料,故其产品一般不存放食品和药品。
ABS是由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯聚合的塑料,它色彩醒目,耐热、坚固、外表面可镀铬、镍等金属薄膜,可制作琴键、按钮、刀架、电视机外壳、伞柄等。
PA是尼龙塑料,它的特性坚韧、牢固、耐磨,常用于制作梳子、牙刷、衣钩、扇骨、网袋绳、水果外包装袋等。
无毒性,但不可长期与酸碱接触。
来源:全国塑料加工工业信息中心zxyAdministrator发帖: 16106来自:厦门于2002-12-11 16:15聚乙烯线性PE介绍区分线性聚乙烯与支化聚乙烯的一个有用途径是考虑其生成方法。
线性PE包括超低密度(ULDPE),线性低密度PE(LLDPE),高密度(HDPE),高分子量高密度(HMW=HDPE)和超高分子量(UHMW-PE),它在聚合反应器中压力远低于制造支化PE所用的压力。
在制造支化PE时,聚合物决定性参数是密度,从某种意义来说,它表述了聚合物长主链组合时的紧密度和规整度(或结晶度)。
密度可通过反应器压力和热量的变化而改变;另一方面,线性PE的密度随与乙烯共聚用单体的用量而异。
共聚单体生成的短支链随着乙烯主链一起形成,由于支链使聚合物主链间产生分离,共聚单体数量越多,聚合物密度越低。
相反,支化PE同时具有短支链和长支链。
LLDPE特性有些不同于其支化同类物LDPE,就是这个原因。
常用塑料的主要特性及用途

常用塑料的主要特性及用途1.聚乙烯(PE):聚乙烯是一种热塑性塑料,具有良好的可塑性、韧性和抗冲击性。
它还具有优异的电绝缘性能和耐腐蚀性。
聚乙烯可分为高密度聚乙烯(HDPE)和低密度聚乙烯(LDPE)两种类型。
HDPE被广泛应用于容器、管道、垃圾袋等领域,而灵活性较好的LDPE可用于制作包装膜和食品袋。
2.聚丙烯(PP):聚丙烯是一种热塑性塑料,具有较高的硬度、强度和耐用性。
它还具有较好的耐热性和化学稳定性。
聚丙烯广泛应用于制作家居用品、家电外壳、汽车零件等。
3.聚氯乙烯(PVC):聚氯乙烯是一种热塑性塑料,具有良好的可塑性和耐腐蚀性。
它可以根据不同的添加剂调整其硬度和柔软性。
硬质PVC通常用于制作管道、门窗框架等,而柔软PVC则被广泛应用于制作电线电缆、充气玩具、地板砖等。
4.聚苯乙烯(PS):聚苯乙烯是一种热塑性塑料,具有较高的透明度和刚性。
它广泛应用于包装材料、塑料餐具、电子产品外壳等领域。
其中,发泡聚苯乙烯(EPS)被用于制作保温材料、包装材料等。
5.聚酯(PET):聚酯是一种热塑性塑料,具有优异的强度、抗张性和耐热性。
它广泛应用于制作瓶装饮料瓶、纤维、薄膜等。
6.聚碳酸酯(PC):聚碳酸酯是一种热塑性塑料,具有良好的透明度和耐热性。
它广泛应用于制作安全眼镜、手机和电视屏幕等。
7.聚酰胺(PA):聚酰胺是一种热塑性塑料,具有较高的强度、韧性和耐磨性。
尼龙是其中最常见的一种聚酰胺,广泛应用于制作绳索、车辆零件和工业设备。
8.聚苯乙烯-丁二烯-苯乙烯(ABS):ABS是一种热塑性塑料,由苯乙烯、丁二烯和苯乙烯共聚而成。
它具有优异的耐冲击性、刚性和表面光泽。
ABS广泛应用于制作汽车零件、电子产品外壳、玩具等。
9.聚酰胺树脂(PAR):聚酰胺树脂是一种热固性塑料,具有较高的强度、耐热性和耐腐蚀性。
它广泛应用于制作高温设备、电路板和航空航天器件等。
总结起来,常用塑料在不同的领域有着广泛的应用。
随着科技的进步和创新,塑料材料的研发和改进将进一步拓宽其应用范围,为社会带来更多的便利和发展。
20种常用塑料特性大全

20种常用塑料特性大全1ABS塑料(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)英文名称:Acrylonitrile Butadiene Styrene比重:1.05克/立方厘米成型收缩率:0.4-0.7%成型温度:200-240℃干燥条件:80-90℃2小时物料性能1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好。
2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理。
3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
4、流动性比HIPS差一点,比PMMA、PC等好,柔韧性好。
适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件.成型性能1、无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时。
2、宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度。
3、如需解决夹水纹,需提高材料的流动性,采取高料温、高模温,或者改变入水位等方法。
4、如成形耐热级或阻燃级材料,生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物,导致模具表面发亮,需对模具及时进行清理,同时模具表面需增加排气位置。
2PP塑料(聚丙烯)英文名称:Polypropylene比重:0.9-0.91克/立方厘米成型收缩率:1.0-2.5%成型温度:160-220℃干燥条件:---物料性能密度小,强度刚度,硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆,不耐模易老化。
适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件。
成型性能1、结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解。
2、流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔.凹痕,变形。
3、冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低方向方向性明显.低温高压时尤其明显,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,留痕,90度以上易发生翘曲变形。
塑料的种类和主要特性

塑料的种类和主要特性塑料是一种由合成高分子聚合物组成的材料,具有广泛的应用领域。
不同种类的塑料具有不同的特性,下面将对几种常见的塑料种类及其主要特性进行介绍。
1.聚乙烯(PE):聚乙烯是最常见的塑料之一,广泛应用于包装、容器、管道等领域。
它具有良好的物理性能,如良好的耐腐蚀性、耐撞击性和柔韧性。
此外,聚乙烯还具有良好的电绝缘性和低吸水性。
2.聚丙烯(PP):聚丙烯是一种具有高强度和刚性的塑料。
它具有良好的耐化学腐蚀性能、耐热性和耐疲劳性。
聚丙烯常用于制造容器、汽车零件、电器部件等。
3.聚氯乙烯(PVC):聚氯乙烯是一种常见的塑料,具有良好的耐化学性、耐热性和耐候性。
它被广泛应用于建筑、包装、电线电缆等领域。
然而,聚氯乙烯在制造和处置过程中会释放有毒气体,对环境造成一定影响。
4.聚苯乙烯(PS):聚苯乙烯是一种脆性塑料,常用于制造保温杯、电器外壳等。
它具有良好的透明性和隔热性能。
然而,聚苯乙烯的脆性不利于可再生利用,对环境造成一定的污染。
5.聚酯(PET):聚酯是一种透明、坚硬和耐用的塑料,常用于制造饮料瓶、纤维和纺织品等。
聚酯具有良好的耐热、抗水性和耐化学腐蚀性能。
此外,它还是一种可回收利用的塑料。
6.聚碳酸酯(PC):聚碳酸酯是一种坚硬、透明、高温稳定的塑料,常用于制造手机壳、眼镜、汽车零部件等。
它具有较高的抗冲击性和耐热性。
7.尼龙(PA):尼龙是一种高强度、耐磨性和耐热性的塑料,常用于制造机械零件、绳索、衣物等。
尼龙具有良好的机械性能和耐化学腐蚀性。
这些是塑料中的一些常见种类和主要特性,每种塑料都有其特定的用途和优点。
然而,塑料也存在一些问题,比如对环境的污染和可持续性的挑战。
因此,开发和使用可持续的生物可降解塑料和改进回收利用技术,已成为塑料行业的研究和发展方向。
常用塑料原材料性能特点及用途简介

• 用途:主要用作汽车、电器的零部件,各种容器、家具、包装材料和医疗器材等, 如:保险杠、防擦条、汽车方向盘、仪表盘及车内装饰件、家用电器的绝缘外壳及 洗衣机内胆、电线电缆和其他电器的绝缘材料、食品周转箱、食品袋、饮料包装瓶 等等。
聚碳酸酯(PC)
• 材料性能:为透明、微黄色 或白色的刚硬而有良好的韧性,收缩率0.8%,突出的冲 击强度,较高的弹性模量和尺寸稳定性。无色透明,着色性好,耐热性比尼龙,聚 甲醛高,抗蠕变和电绝缘性较好,耐蚀性,但耐磨性欠佳,自润性差,不耐碱,酮, 胺,芳香烃,有应力开裂倾向 高温易水解,与其他树脂相溶性差,耐疲劳强度底较 易产生应力开裂,其制品可在-100~130度内使用。 PC料燃烧时,火焰呈黄色,黑烟, 发出花果臭的气味 ,PC料制品须进行后冷却处理以消除内应力:100度 0.5-2H 冷却。
• 用途:适应于要 求透明且有一定强度的防爆 防振的零部件。制造塑料铭牌 、度盘、 油标 、油杯。
尼龙(PA)
• 材料性能:收缩率1.0% 淡黄色至琥珀色 透明固体,燃烧 时火焰上端黄色 下端蓝色, 发出 羊毛、指甲烧味 。坚硬、耐磨、耐疲劳、耐油、耐水、结晶性能很高, 具有优 良的力学性能,刚度尚逊于金属,但比强度高于 金属,可代替金属使用,冲击强度 良好,比PC、POM 低,但热稳定性差,制品一般只能在80-100度下使用 PA6弹性好, 冲击强度高,吸水性较大。 PA66强度高,耐磨性好。 PA610与PA66相似,但吸水和 刚性都较小。 PA1010半透明,吸水性小器 仪表等零 件,电仪器、骨架 线圈、支架 轴承、齿轮
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常用塑料性能及用途
塑料是一类由合成树脂作为主要成分的大分子化合物,它们具有良好
的可塑性和可加工性。
由于其低成本、易加工和较低的密度,塑料成为现
代生活中广泛使用的材料之一、以下是一些常见的塑料及其性能和用途。
1.聚乙烯(PE)
聚乙烯是一种常见的塑料,具有较高的拉伸强度、柔软度和耐寒性。
它有着良好的电绝缘性能,可以用于制造电线、电缆、绳索等。
聚乙烯还
用于制造塑料袋、水管、储存容器等。
2.聚丙烯(PP)
聚丙烯是一种耐热、耐化学品腐蚀的塑料,具有优良的机械性能和低
密度。
它被广泛应用于汽车部件、食品包装、医疗器械、纺织品和地毯等。
3.聚氯乙烯(PVC)
聚氯乙烯是一种耐候、耐腐蚀的塑料,具有良好的电绝缘性能。
它被
广泛用于制造建筑材料(例如窗户、水泥管)、电缆包装、地板、各种容
器和装饰材料。
4.聚苯乙烯(PS)
聚苯乙烯是一种透明、坚硬、具有良好的耐冲击性的塑料。
它被用于
制造家用电器、电子产品、玩具、建筑材料和食品包装(例如保鲜盒)。
5.聚对苯二甲酸乙二酯(PET)
聚对苯二甲酸乙二酯是一种透明、坚硬、耐高温的塑料。
它广泛应用
于饮料瓶、食品包装、纤维制品(例如服装、地毯)和塑料薄膜等。
6.聚碳酸酯(PC)
聚碳酸酯是一种具有优良透明度和冲击抗性的塑料。
它广泛应用于光学器件(例如眼镜、相机镜头)、临床器械、电子产品外壳等。
7.聚苯乙烯(PEI)
聚醚酮是一种具有较高热稳定性和抗化学性的高性能塑料。
它广泛应用于航空航天、电子设备、汽车零部件等领域。
8.聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)
聚甲基丙烯酸甲酯是一种透明、耐候性好的塑料。
它常用于制造照明设备、建筑材料(例如玻璃替代品)、医疗器械、晶体器件等。
总结起来,塑料在现代社会中扮演着重要的角色。
不同类型的塑料具有各自独特的性能和用途,可以满足不同行业的需求。
在未来,随着科技的进步和开发,我们预计会看到更多新型塑料的出现,以满足不断变化的市场需求。