典型的塑料材料各项物理性能
常用塑料和橡胶的物理机械性能及热性能
材料
主要特点
物理机械性能
热性能
相对
密度
吸水率
（%）
拉伸强
度(MPa)
弹性模
量(GPa)
伸长率
（%）
弯曲强
度(MPa)
冲击
强度
硬度
HB
比热容
KJ/Kg.℃
线膨胀系数10-5/℃
热导率
W/m.℃
热变形温度℃
连续耐温
聚丙烯
（PP）
密度小，耐腐蚀性优良，高频绝缘性良好，低温发脆，较易老化，可在100℃左右使用。
材料
物理性
耐热性
耐蚀性
拉伸强度
（MPa）
伸长率
（%）
压缩永久变形
抗撕性
回弹性
最高使用温度
（℃）
常用温度上限
（℃）
脆性温度
（℃）
耐酸碱
耐汽油
耐臭氧
丁睛橡胶
（NBR）
15~30
300~800
良
良
良
170
120
-10~-20
无机酸：良
有机酸：劣
碱：良
适用
劣
三元乙丙
（EPDM）
15~25
400~800
良
良
良
320
50~
75
7~25
0.13~
0.17
丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚体
(ABS)
综合性能好，耐冲击，尺寸稳定性好。
1.03~1.06
0.2~
0.25
34
2.3~2.9
60
64~68
130~180
8~
10
塑料材料的物理特性
塑胶材料的物理特性
ABS GPPS HIPS SBS K料AS 透明大力胶MBS 透明ABS POM 赛钢LDPE花料PP 百折胶软质PVC PC防弹胶PA尼龙PMMA亚克力缩水率% 4.0~9.0 2.0~8.02.0~8.0 2.0~7.0 2.0~2.5 1.5~5.0 1.0~2.5 1.0~5.00.5~0.70.3~1.80.2~0.8透明度好很好差一般很好好差一般差好好好很好
粘胶水很好好很好好好很好差差差好一般差好
电镀性能最好好好好好好差差一般差一般差好
超声性能最好好好一般好好一般差差高周波好差好
着色性能最好好好好好好差差一般好一般一般好
耐磨性能差差差差差差最好好好好好好差
燃烧速度慢快快慢快慢慢，自熄慢，自熄快，自熄慢
燃烧火焰蓝边黄缘黄蓝色蓝焰黄尖蓝焰黄尖黄边绿缘桔黄蓝焰黄尖蓝焰顶白燃烧气味辛辣电石气甲醛刺激味煤油味柴油味盐酸味黑烟焦毛发花果臭味烟色黑烟黑烟无烟起泡冒黑烟。
各塑料材质基本物理性能
2：ABS料A、抗拉强度，中等。
抗冲击强度很好，且在低温下也不迅速下降。
一般来说，ABS具有良好的光泽，质硬，坚韧，刚性，机械性能适中，是一种良好的壳体材料。
它易于着色，以及电镀等表面处理。
它的低温冲击性能也比较好，尺寸稳定。
B、ABS能耐水，无机酸碱盐的侵蚀。
但不耐有机溶剂。
C、缺点，ABS耐气候性差，易受阳光的作用，变色，变脆。
3：HIPS（改苯）料HIPS是最便宜的工程塑料之一，和ABS,PC/ABS,PC相比，材料的光泽性比较差，综合性能也相对差一些. HIPS是由PS加丁二烯改性而成的，因为PS的冲击强度很低，做出的产品很脆，而丁二烯的韧性很好，加入丁二烯后可使PS的冲击性能提高2~3倍.尽管HIPS的冲击强度比PS的冲击强度高出很多，但其综合性能还是不如ABS,PC/ABS等. HIPS的冲击性能在工程塑料中是比较低的，因此，我们在使用此料时应注意对材料的冲击性能的检验。
HIPS抗冲击PS具有易加工性、良好的性能和低价格，因此被用来制造许多用途的制品和工业产品。
主要应用领域有包装和一次性用品、仪器仪表、家用电器、玩具和娱乐用品以及建筑行业。
4：PC料聚碳酸酯无色透明，耐热，抗冲击，阻燃BI级，在普通使用温度内都有良好的机械性能。
同性能接近聚甲基丙烯酸甲酯相比，聚碳酸酯的耐冲击性能好，折射率高，加工性能好，不需要添加剂就具有UL94 V-0级阻燃性能。
但是聚甲基丙烯酸甲酯相对聚碳酸酯价格较低，并可通过本体聚合的方法生产大型的器件。
聚碳酸酯的耐磨性差。
一些用于易磨损用途的聚碳酸酯器件需要对表面进行特殊处理。
1、具高强度及弹性系数、高冲击强度、使用温度范围广;2、高度透明性及自由染色性;3、成形收缩率低、尺寸安定性良好；4、耐疲劳性差;5、耐候性佳;6、电气特性优;7、无味无臭对人体无害符合卫生安全。
a、机械性能：强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小（高温条件下也极少有变化）；b、耐热老化性：增强后的UL温度指数达120~140℃（户外长期老化性也很好）；c、耐溶剂性：无应力开裂；d、对水稳定性：高温下遇水易分解（高温高湿环境下使用需谨慎）；e、电气性能：1、绝缘性能：优良（潮湿、高温也能保持电性能稳定,是制造电子、电气零件的理想材料）；2、介电系数：3.0-3.2；3、耐电弧性：120s；f、成型加工性：普通设备注塑或挤塑。
典型的塑料材料各项物理性能
典型的塑料材料各项物理性能塑料是一种常见的合成材料，具有广泛的应用领域。
下面将介绍塑料的典型物理性能。
1. 密度：塑料的密度通常较低，一般在0.9~2.3 g/cm³之间，比大多数金属轻。
2.强度：塑料的强度较低，通常都是非常柔软的材料。
但有些塑料经过增强处理，可以达到较高的强度，适合用于需要承受较大负荷的应用。
3.刚度：塑料的刚度较低，不具备金属那样的硬度，容易弯曲和变形。
不过有些特殊塑料可以通过填充纤维等增强材料来提高刚度。
4.熔点和熔化温度：塑料的熔点较低，通常在100~300℃之间，不同类型的塑料具有不同的熔点和熔化温度。
5.透明度：塑料具有不同的透明度，有些塑料是完全透明的，如聚碳酸酯（PC），有些则是半透明或不透明的，如聚乙烯（PE）。
6.电绝缘性：大多数塑料都是良好的电绝缘材料，对电流和静电具有良好的隔离作用，因此广泛应用于电子、电气等领域。
7.耐化学性：塑料对许多化学品具有较好的耐腐蚀性，但不同种类的塑料对不同化学品的耐蚀性也有所差异，需根据具体情况选择适合的材料。
8.耐候性：一些塑料在阳光、氧气和水的作用下容易老化和分解，但通过添加抗氧化剂和紫外线吸收剂可以提高耐候性。
9.可塑性：塑料具有良好的可塑性，可以通过热塑性和热固性两种方法进行成型。
热塑性塑料可以多次加热软化成型，而热固性塑料在加热后会发生化学反应固化成型。
10.良好的成型性：塑料可通过注塑成型、挤出成型、吹塑成型、压延成型等多种方法进行加工和成型，具有较高的生产效率。
总的来说，塑料具有较低的密度、强度和刚度，较高的可塑性和成型性，良好的电绝缘性和耐化学性。
然而，正是由于这些性质的特点，塑料在现代社会中得到了广泛的应用，用于日常生活用品、建筑材料、电子产品、汽车零部件等众多领域。
塑料的物理性能
塑料的物理性能塑料的物理性能1总热容量总热容量是指注塑物料在注塑工艺温度下的总热容量。
2 熔化热熔化热又称熔化潜热，是结晶型聚合物在形成或熔化晶体时所需要的能量。
这部分能量是用来熔化高分子结晶结构的，所以注塑结晶型聚合物时要比注塑非结晶型料达到指定熔化温度下所需的能量要多。
对于非结晶型聚合物无需熔化潜热。
使POM达到注塑温度需热约452/g(100.8cal/g),PS 只需要375J/g即可熔化。
3 比热容比热容是单位重量的物料温度上升1度时所需热量[J/kg.k]。
不同高聚物的比热容是不同的，结晶型比非对面型要高。
因为加热聚合物时，补充的热能不仅要消耗在温度升上，还要消耗在使高分子结构的变化上，结晶型必须补充熔化潜热所需的热泪盈眶量才能使物料熔化。
注塑过程中，塑料加热或冷却特性是由聚合物的热含量与温差所决定的。
热传递速率正比于被加热材料和热源之间的温差。
一般冷却要比熔化快，因为大体上料筒与物料温差小，熔料与模具温差大。
加热时间取决于料筒内壁与料层之间的温差和料层厚度。
4热扩散系数热扩散系数是指温度在加热物料中传递的速度，又称导热系数其值是由单位质量的物料温度升高1度时所需的热量（比热容）和材料吸收热量的速度（导热系数）来决定。
压力对热扩散系数影响小，温度对其影响较大。
5导热系数导热系数反映了材料传播热量的速度。
导热系数愈高，材料内热传递愈快。
由于聚合物导热系数很低，所以无论在料筒中加热还是其熔体在模具中冷却，均需花一定时间。
为了提高加热和冷却效率，需采取一些技术措施。
如：加热料筒要求有一定的厚度，这不仅是考虑强度，同时也是为了增加热惯性，保证物料能良好稳定地传热，有时还利用聚合物的低导热特性，采用热流道模具等。
聚合物导热系数随温度升高而增加。
结晶型塑料的导热系数对温度的依赖性要比非结晶型的显著。
6 密度与比容密度增加会使制品中的气体和溶剂渗透率减少，但是使制品的拉伸强度，断裂伸长，刚度硬度以及软化温度提高；使压缩性，冲击强度，流动性，耐蠕变性能降低。
常用塑料包装材料性能简介
常用塑料包装材料一、聚乙烯（PE）（一）性能及用途聚乙烯是典型的热塑性塑料，为无臭、无味、无毒的可燃性白色粉末。
成型用的聚乙烯树脂均为经挤出造粒的蜡状颗粒料，外观呈乳白色。
聚乙烯的分子量在1万~100万之间，分子量超过100万的为超高分子量聚乙烯。
分子量越高，其物理力学性能越好，但随着分子量的增高，加工性能降低。
因此，要根据使用情况选择适当的分子量和加工条件。
高分子量聚乙烯是个加工结构材料和负荷材料，而低分子量聚乙烯只适合作涂覆、上光剂、润滑剂和软化剂等。
聚乙烯的力学性在很大程度上取决于复合物的分子量、支化度和结晶度。
高密度聚乙烯的拉伸强度为20~25MPa，而低密度聚乙烯的拉伸强度只有10~12MPa。
聚乙烯的伸长率主要取决于密度，密度大，结晶度高，其蔓延性就差。
聚乙烯的电绝缘性能优异。
因为它是非绝缘材料，其介电常教及介电损耗几乎与温度、频率无关；高频性能很好，适于制造各种高频电缆和海底电缆的绝缘层。
（二）品种1．低密度聚乙烯（LDPE）(1) 性能低密度聚乙烯的密度范围为0.910~0.925g/cm³。
分子结构为主链上带有长、短不同支链的支链型分子。
在主链上每1000个碳原子中约带有50个以下的乙基、丁基或更长的支链。
与高密度和中密度聚乙烯相比，它具有较低的结晶度（55%～65%），较低的软化点（108ºC～126ºC）以及较宽的熔体指数（0.2～80g/10min）。
由于低密度聚乙烯的化学结构与石蜡烃类似，不含极性基团，所以具有良好的化学稳定性，对酸、碱和盐类水溶液具有耐腐蚀作用。
它的电性能及好，具有导电率低、介电常数低、介电损耗低以及介电强度高等特性。
但低密度聚乙烯的耐热性能较差，也不耐氧和光老化。
因此，为了提高其耐老化性能，通常要在树脂中加入抗氧剂和紫外线吸收剂等。
低密度聚乙烯具有良好的柔软性、延伸性和透明性，但机械强度低于高密度聚乙烯和线型低密度聚乙烯。
常用塑料材料性能参数
常用塑料材料性能参数1.物理性能参数：-密度：塑料的密度很轻，通常在0.9-1.4克/立方厘米之间，甚至更低。
这使得塑料成为一种轻便且易于加工的材料。
-融点：不同类型的塑料都有不同的融点范围，一般在100-250摄氏度之间。
较低的融点使得塑料更容易加工和成型。
-热导率：塑料的热导率较低，通常为0.1-0.5瓦特/(米-开尔文)，这使得塑料具有较好的保温性能。
-热膨胀系数：塑料的热膨胀系数较大，一般在50-200×10^-6/摄氏度之间。
这意味着塑料在受热膨胀时会比其他材料更明显。
2.机械性能参数：-强度：塑料的强度通常较低，但不同类型的塑料具有不同的强度水平。
通常情况下，塑料的强度在10-100兆帕之间。
-弹性模量：塑料的弹性模量也较低，一般在100-4000兆帕之间。
较低的弹性模量使得塑料更容易变形和弯曲。
-韧性：塑料的韧性较好，通常可以在不同的应力条件下具有较好的延展性和抗冲击性能。
-硬度：塑料的硬度范围很广，从非常软的弹性材料到硬度较高的工程塑料都有。
3.热性能参数：-热稳定性：不同类型的塑料具有不同的热稳定性。
一些热塑性塑料在高温下会熔化，而一些热固性塑料则可以在更高温度下保持较好的性能。
-燃烧性：塑料的燃烧性能也有所不同，一些塑料易燃，而另一些则具有较好的阻燃性能。
-热变形温度：塑料的热变形温度是指在一定的负荷作用下，塑料开始变形的温度。
不同的塑料具有不同的热变形温度。
4.化学性能参数：-耐腐蚀性：塑料具有不同程度的耐腐蚀性，不同的塑料对于不同的化学物质有不同的抵抗能力。
-可降解性：一些塑料是可降解的，可以在特定条件下分解成可溶性物质，对环境造成较小的危害。
5.电气性能参数：-绝缘性能：塑料具有较好的绝缘性能，可以用于电气绝缘材料的制造。
-介电常数：塑料的介电常数通常较低，可以在电气应用中减少电能损耗。
-表面电阻率：塑料的表面电阻率通常较高，可以在一定程度上防止静电。
总结起来，常用塑料材料性能参数涵盖了物理性能、机械性能、热性能、化学性能和电气性能等多个方面。
塑料的各项物理性能
塑料的各项物理性能塑料的物理性能：■比重(密度)塑料的比重是在一定的温度下,秤量试样的重量与同体积水的重量之比值,单位为g/cm3,常用液体浮力法作测定方法。
■吸水性塑料的吸水性是指规定尺寸的试样浸入一定温度(25±2)℃的蒸馏水中,经过24小时后所吸收的水份量;吸收水份后影响其尺寸及形状,吸水率用重量表达时,常以％表示。
■透气性透气性是指一定厚度的塑料薄膜在一个大气压力下,一平方米的面积中,在24小时内所透过气体的体积(cm3)值,但透气量与薄腊厚度、面积、时间、温度、气压差值等有关.■透湿性透湿性是指水蒸气对塑料薄膜的透过情况,基本原理及定义与透气性相同。
■透明度透过物体的光通量和射到物体上的光通量之比称为透光度;在入射光方向上的散射光对所有透射光之比,称雾度或混浊度.雾度通常是半透明的,并对射入光有漫透的性质.■拉伸强度拉伸强度是指在规定的试验温度、湿度和拉伸速度下,沿试样的纵轴方向施加拉伸载荷,测定试样破坏时的最大载荷。
■弯曲强度弯曲强度是指试样在两个支点上,施加集中载荷,使试样变形或直至破裂时的强度.■冲击强度冲击强度是指试样受冲击破断时,单位面积上所消耗的焦耳,对于某些冲击强度高的塑料,常在试样中间开有规定尺寸之缺口,这样可以降低它在破断时所需要的焦耳.不同的试件可用不同的试验方法:落球式冲击试验、高速拉伸冲击试验.■摩擦系数摩擦系数是指摩擦力与正压力之比值.在试样上加一个正压力,测定试样刚性运动时的动和静比值.■磨耗磨耗是指塑料在摩擦过程中,微粒从摩擦表面不断分离,引起摩擦件尺寸不断地改变的机械性破坏过程,也有称为磨损或磨蚀.■硬度塑料硬度是指塑料抵抗其他硬物体压入的性能,通用的有洛氏硬度和肖氏硬度两种。
肖氏硬度是指在规定的压力、时间下计算压痕器的压针所压入的深度。
肖氏压痕器可分为两类,即:A、D型.施加负荷重量为1.0、5.0公斤,压下时间为15秒,A型适用于软质塑料,D型适用于半硬质塑料;当用A型,测出超过95%量程时,应改用D型,当D型测出超过95%量程时,则需要改用洛氏压痕.■疲劳强度是指在一个静态破坏力而有小量交变循环的环境下,使塑料破坏的强度;疲劳载荷来源有拉压、弯曲、扭转、冲击等。
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Tecaform® UD Blue
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Tecator® TI5031
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Tecator® XP142T
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Celazole® PBI Ceramic Macor®
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CPVC
Delrin® 100AF
Delrin® 150
Delrin® 570 ECTFE Halar®
ETFE FEP
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PEEK Bearing Grade
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Phenolic C Canvas
83
Phenolic CE Canvas
76
Phenolic L Linen
97
586 1,152
2,414 2,924 1,931 2,345 6,207 3,779
20,690
13,793 197
3,103 3,103 3,600 5,200 3,400 5,724
2,552 1,641 1,966 2,586 2,897 2,276 2,897 2,897 2,586 2,586 2,586 1,897 4,697 3,034 3,034 3,103 1,586 2,897 2,690
material
抗拉强 度
（MPa）
延伸率 (%)
拉伸模量 （MPa）
悬梁式冲击 抗弯强
模量
度
（lbs/in) （MPa）
弯曲模量 （MPa）
屈服强 压缩模
度
量
（MPa） （MPa）
摩擦系 数
热变形温度 （C)
热变形温 度
（C)18ba r
瞬间高 温C
工作温 度（C)
导热系
数 线性膨胀
（BTU*i 系数
55
Nylon 6/6 30% GF