车间主任主管日常检查表
车间主任、工段长日常工作检查表格模板
2
生ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ设施
设备运行
员工安全状态是否良好。车间生产安全设施、设备、特种设备是否运行正常，是否进行日常维护保养，外观是否洁净。设备是否存在跑、冒、滴、漏，空车运行现象。
3
劳动纪律
车间员工是否提前就餐、睡觉、酒后上岗。是否在厂区内吸烟，在危险区域打电话。员工之间发生冲突、打架斗殴。工作时间是否有玩游戏或娱乐活动。
4
作业指导书、操作
规程执行情况
员工是否违规操作。是否按规定佩戴劳动保护用品及用具。危险性作业是否采取防护措施。
5
产品质量
生产的产品外观、颜色、重量、数量、包装物等是否符合质量要求。成品装箱是否有漏装、错装等现象。不合格品是否流入下道工序。
6
记录表单填写
维修人员的“设备日常完好运行、保养记录”、“设备维修记录”填写是否真实、全面。.生产、工艺操作记录是否齐全。岗位质量首检、中间质量检验记录是否齐全。数据报表是否及时可靠。
车间主任、工段长日常工作检查记录编号：
车间名称：车间主任：检查时间：年月日时分
序号
检查项目
检查内容
存在问题
整改措施
考核意见
1
生产准备
原材料、包装物领取种类是否准确齐全，数量是否合理。车间储存少量物料要设立明确标识。通用箱、架在车间存放要有标识在指定地点存放。无标识或不确定物料禁止使用。使用的生产原料日清日结。
7
现场环境
车间原材料、半成品、成品、工位器具是否按位摆放。人行通道、安全通道是否被占用。地面是否整洁。箱、架、窗台是否摆放杂物。废品、废渣、废液是否按规定位置摆放、清理及时。卫生区内杂物、积水、积油清理是否及时。工作结束后是否关闭门窗，风、水、电、气设备。消防器材是否定置摆放。
车间主任巡查记录
对生产线每日TOP问题进行确 认，会同各线长等人针对问题 进行分析，提出临时措施并监
督实施。
班组园 地巡视
分析
3
10:30
关键工序检 查
1.对本工段关键工序岗位抽 查10辆车，检查力矩是否符
合工艺要求。
对班组园地内各班线长关键力 矩抽查表进行巡查确认。
班组园 地巡视
1.人员操作情况是否标准化
5
10:50 现场巡查
1.确认本工段人员到位情况
2
8:45
组织工段级 会议
及工作安排
巡视各生产线班组园地，查看
2.布置当日工作状况。 每日工段会议记录，根据相应
3.总结昨天现场卫生、安全
问题作出批示。
现场巡 查
、质量、设备出现的问题。
4
10:10
前一日TOP问 题检查
对本工段前一日TOP问题 （安全、质量、响应）进行
跟踪确认
8
15:50
关键工序检 查
1.按工艺要求检查对本工段 对班组园地内各班线长关键力
进行抽查。
矩抽查表进行巡查确认。
班组园 地巡视
预装车间主任每日巡查工作目视表
序号
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ时间
车间线长行动项 目
车间线长具体内容
主任重点工作点
巡查结果（合格画
主任确认方
勾）
式
R
T 断开
各工段内清洁工具柜、货架、
1
7:45
晨会前现场 卫生
1.组织员工对个人责任区域 分装台等易漏、死角等卫生情
卫生进行清扫。
况。要求摆放整整齐、整洁、
现场巡 查
无灰尘、无污垢。
作业。 2.检查水、电、气的关闭情
车间管理人员日常安全检查记录表
车间管理人员日常安全检查记录表车间：_______________ 日期：_______________检查人：_______________ 检查时间：_______________检查内容：1. 工作区域安全检查：a) 检查生产区域是否整洁、有序，是否有堆放杂物、材料堆积现象。
b) 检查工作区域是否存在地面滑倒、绊倒等危险因素，是否有地面污秽、湿滑现象。
c) 检查工作区域是否有明火、明电现象。
d) 检查工作区域内是否有危险化学品、危险物品等，是否有正确标识，存放是否符合规定。
e) 检查工作区域内是否有尖锐、锐利的物体突出，并是否有防护措施。
2. 设备安全检查：a) 检查设备是否有漏电现象，并检查漏电保护装置是否正常工作。
b) 检查设备是否正常运转，有无异常噪音、振动等。
c) 检查设备是否存在松动、脱落的零件，并及时进行整修。
d) 检查设备是否有明火、泄漏、短路等危险情况，并做好相应的隔离、排除措施。
e) 检查设备周围是否堆放杂物，是否有良好的通风条件。
f) 检查设备操作区域是否有防护设施，操作人员是否佩戴相应的个人防护用品。
3. 紧急救援措施检查：a) 检查紧急报警装置是否正常，保证能够及时报警。
b) 检查消防器材是否齐全并有效，如灭火器、消防栓、喷淋系统等。
c) 检查紧急疏散通道是否畅通，标识是否清晰可见。
d) 检查员工是否接受了必要的应急培训，知晓响应紧急情况的操作流程。
4. 作业人员安全检查：a) 检查作业人员是否遵守工作纪律，是否佩戴好个人防护用品。
b) 检查作业人员是否进行了充分的安全培训，了解工作过程中可能遇到的危险因素。
c) 检查作业人员是否有身体不适、疲劳或其他不适应工作的症状。
d) 检查作业人员是否有乱扔废弃物、随意摆放工具等不良行为。
5. 其他安全方面检查：a) 检查安全生产制度、操作规程等文件是否完善、可行。
b) 检查车间内是否有安全警示标志，是否清晰可见。
c) 检查车间内是否有紧急电话、急救箱等应急设备，位置是否明确。
车间主任日常工作检查表格
车间主任日常工作检查表格1 / 1车间主任平时工作检查记录编号： JL-QES/车间名称：车间主任：检查时间：年月日时分序号检查项目检查内容存在问题整顿举措查核建议原资料、包装物领取种类能否正确齐备，数目能否合理。
车间储藏少许物料 1生产准备要建立明确表记。
周转桶料在车间寄存要有表记在指定地址寄存。
无表记或不确立物料严禁使用。
使用的生产原料日清日结。
生产设备 职工安全状态能否优秀。
车间生产安全设备、设备、特种设备能否运转正常，2能否进行平时保护养护，外观能否干净。
设备能否存在跑、冒、滴、漏，空设备运转车运转现象。
3劳动纪律车间职工能否提早就餐、睡觉、酒后上岗。
能否在厂区内抽烟，在危险地区 打电话。
职工之间发生矛盾、打斗打斗。
工作时间能否有玩游戏或娱乐活动。
4作业指导书、操作 职工能否违规操作。
能否按规定佩带劳动保护用品及器具。
在易燃易爆场所规程履行状况能否穿着静电防备用品。
危险性作业能否推行同意管理。
生产的产品外观、颜色、气味、重量、数目、计量、包装物等能否切合质量5产质量量 要求。
计量能否在规定的同意范围内，成品装箱能否有漏装、错装（说明书， 胶板，胶嘴、固化剂等随箱用品）等现象。
不合格品能否流入下道工序。
维修人员的“设备平时完满运转、养护记录”、“设备维修记录”填写能否真6记录表单填写 实、全面。
. 生产、工艺操作记录能否齐备。
岗位质量首检、中间质量查验记 录能否齐备。
数据报表能否实时靠谱。
车间原资料、半成品、成品、工位器具能否按位摆放。
人行通道、安全通道能否被占用。
玻璃、地面能否整齐。
暖气片、窗台能否摆放杂物。
废品、废7现场环境 渣、废液能否按规定地点摆放、清理实时。
卫生疏担区内杂物、积水、积雪 清理能否实时。
工作结束后能否封闭门窗，风、水、电、气设备。
消防器械 能否认置摆放。
车间主任每天要对所属车间的生产作业管理，三系统履行状况，作业现场环8备注境卫生等，进行不按期的检查，实时发现问题实时办理。
生产部主管每日检查记录
环保设施正常运行，且有台帐记录及污水处理记录。
检查各动设备运行和保养情况（油位、6S）。
线边仓物料管理正常，无盘点异常与摆放杂乱。
岗位员工是否正常出勤，有无离岗、睡岗、迟到等现象。
审核生产相关记录表，领料记录。
员工的操作应按作业要求操作，劳动防护是否佩戴。
现场应无作业隐患。
生产部主管每日检查记录
备注：本记录表每周汇总一次，由生产助理汇总为台帐
检查车间：检查人：年月日
检查内容（“√”或“×”）
检查时间
日期
星期一
星期二
星期三
星期四
星期五
星期六
星期日
生产现场物品及物料摆放，应无超线现象。
生产现场物料标识明显，且与实际相符。
地面应干净，无水、掉物料、污迹，管线、阀门仪表表面无明显积灰。
调查现场不合格问题，并采取管控措施。
异常汇总
异常现象
处理结果
1.
1.
2.
2.
3.
3.
4.
4.
5.
6.
6.
7.
7.
8.
8.
车间管理人员日常安全检查记录表
车间管理人员日常安全检查记录表检查日期YYYY年MM月DD日检查人员•姓名：•职务：工作场所信息•车间名称：•车间主管：•工作台数：•车间面积：检查内容1. 电气安全•[ ] 主电源开关是否在操作规范的位置，周围是否有杂物？•[ ] 电源插座是否接地良好，电线是否老化或破损，是否使用中华人民共和国认证的插头插座？•[ ] 电源开关、电线、插头插座等有无老化或破损部分？•[ ] 多孔插座是否超负荷使用？2. 机械安全•[ ] 机器运行时是否有异响，是否有震动？•[ ] 紧急停机按钮是否能正常使用？•[ ] 是否有防护罩缺失或破损？•[ ] 机器是否有明显的安全隐患？•[ ] 维护保养记录是否齐全？是否有按计划维护的状况？3. 化学品安全•[ ] 是否有可燃物质或易燃物质存在？•[ ] 化学品是否有明显的泄漏、滴漏、喷漏等情况？•[ ] 有无超过储存期限的化学品？•[ ] 有无未盖好的化学品容器？4. 灭火器和疏散路线•[ ] 灭火器是否经过检验？是否到期？•[ ] 灭火器是否放在易于到达的位置，易于操作的位置？•[ ] 是否有易燃、易爆物品存放处？•[ ] 是否有清晰的疏散路线标识？5. 其他安全检查•[ ] 有无员工在未经允许的情况下私自将电器带进车间使用？•[ ] 是否有员工在工作时违反安全规定？•[ ] 有没有暴力、斗殴等事件发生？检查结论•[ ] 安全检查通过•[ ] 安全检查未通过，需要进行整改整改措施•未通过项及整改要求：–……（详见附页）•整改期限：–……（日期）填表人和审核人•填表人：•审核人：。
生产主管日巡检表
3、检查巡视部门工作环境及安全事项
16:30:00
4、查看审阅当日工作计划与目标达成情况各类统计记录 报表的确认与提交
5、工完场清，清洁生产车间环境
检查说明:①车间主管每天自己巡检:完成的打√；没有完成的打×
3、当日生产计划与人员安排确认
1、部门早会:规定传达、前日工作及异常检讨
2、本部门工作指示、注意事项
2
8:00 3、确认有无缺勤人员，零时缺勤人员人力调整
4、新员工进行工作指导，上班人员精神状况、服装仪容 管理
5、班组及部门借出及借入人员的安排定位
9:30:00
1、检视机器工具是否正常使用及保养(设备点检表) 2、作业中人力不平衡时立即处理或请求上级支援
序 号
改善项目
检查标准
1、检视本部门6S环境卫生
车间生产主管现场自检表
车间：
检查人：
检查日期：
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1
7:50 2、查看当日早上使用备料情况、
3 3、依照生产计划的进度的属的工作状况依照图纸标准进行作业，确
认制程中工件或产品加工质量与效率、
5、加工异常不良品查看并追踪原因进行改善 13:30:00 6、生产环境随时保持流畅无阻、
7、生产工作报表、图标查看与填写确认
1、上级指示及下属反映问题必须当日处理 4
车间主任日常工作点检表
改善表 生产看板
安全生产
持续工作2小时以后员工精神状态慢慢放松，观察是否有异常员工，通 过交谈查找原因，帮助他们解决困扰，排除安全隐患的火苗。
1、了解整个上午产品装配质量情况，以便下午养及生产进 2、掌握上午生产任务完成情况，以便下午公布给员工信息，对任务完
结束时 度跟踪
8
晚上加班 结束时
数据报表收集、排 除安全隐患
早会进行公布。 2、确认第二天生产料件准备情况 3、收集数据报表。
4、检查值日卫生情况，及设备是否清扫关闭，窗户是否关闭
检验日报表 欠料表
9
回家 之前
次日工作计划
1、准备第二天早会内容 2、上报生产车间当天任务完成情况。
改善计划表 日产量报表
品质异常表
6
午班后1-
提升员工技能，及 生产效率
1、辅导新员工操作技能及现场培训 2、跟踪生产车间的生产及品质状况 3、对于不平衡工序协助TPS人员进行调整改善
4小时
保障维护作业现场 作业环境
检查车间现场状况，是否按4S要求摆放定制管理
员工士气
公布任务完成情况，调动员工工作气氛，以饱满状态投入到工作中， 保障工作的顺利进行。
30分钟内
1、检查操作工有无违法不按操作指导书生产。
巡检记录 设备点检记录
员工作业标准化检 2、设备点检表有没有进行点检。
查
3、物料标示有没有进行悬挂，内容是否符合。
对应表格
4、操作中发现的不良有没有标识与分离。
1、查看产品检验情况，对产品出现不良问题最多项目进解体分析，现
裸机质量过程查看 场指导员工改善。
车间主任日常工作点检表
行动时机 行动目的/理由
行动内容
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车间主任主管日常检查表
GMP车间月检查表
每月至少进行一次巡查，并记录。
人员职责
1.管理人员和岗位操作人员应理解自己的职责，并熟悉与
其职责相关的要求。
2.所有人员都应当经过培训，定期评估培训效果并有记录。
3.新进、转岗员工应经过系统的培训，并经考核合格后方
可正式上岗。
机构与人员培训
1.员工应符合卫生要求，包括手指甲、佩戴、化妆、进出
登记及控制人数，体检结果符合；着装规范、工作服干净，人员卫生整洁（有清洗周期）、正确穿戴劳保用品。
2.车间内（包括更衣间）禁止吸烟和饮食，禁止存放食品、饮料、香烟和个人用药品等非生产用物品。
现场门窗玻璃不缺，灯泡、灯罩不缺，地沟地漏盖板不缺。
非洁净区地面、墙壁、天棚等内表面应平整、易清洁、无脱落、无霉迹，洁净区内表面（墙面、地面、天棚）应当平整光滑、无裂缝、接口严密、无颗粒脱落，避免积尘，便于有效清洁。
功能间压差、温湿度应符合要求；产尘间应相对负压或设置前室；洁净区的地漏设计应合理，无污染风险；维修工具和备件专柜放置、标识清晰；防水、防火、防雷、防昆虫、防小动物、应急照明等设施应齐全、完好。
设备
1.设备布局应合理，间距恰当，便于操作、保养、维修、清扫；安全附件及附属装置应齐全、灵敏、可靠，设备及附属装置动密封泄漏符合规定，静密封点无泄漏；保温层完整，无明显脱落。
2.直接接触药品的生产设备润滑应使用食用级或级别相当的润滑剂。
模具管理
1.生产用模具应设专人专柜保管，并有相应记录，取防锈蚀、防磕碰措施，将模具定置存放。
2.模具采购、确认、领发、维修、报废流程清晰；生产使用的筛网、过滤材料使用前后应检查，并有相应记录。
维护和维修
1.设备油漆光亮，无明显脱落，各种管路管线应有标明介质流向的箭头显示及介质名称。
2.设备表面无积尘、积液、油污和明显锈蚀，无跑、冒、滴、漏现象。
3.设备润滑良好，润滑油应标明牌号、明显应清楚，摆放整齐、帐物符合。
4.计划性维保、日常巡检应如实开展，并有记录，是否有成效。
校准
人员对设备操作、维保、记录填写熟悉，能准确回答；状态标识、名牌完整；存放条件符合。