几种涂料常用的计算公式

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完整版涂装常用计算公式

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涂装常用计算公式引言防腐涂料涂装中,会涉及到一些基本的数学计算,内容并深奥,但是十分重要。

这些计算主要是基于涂料的一些基本概念,如体积固含量,膜厚,涂布量等。

扎实地掌握一些基本的数学计算,是涂料技术员基本的技能要求。

单位换算三、温度换算经常会用到摄氏与华氏义之间的换算。

作为一个技术员需要知道常见温度的换算,如涂料时底材的温度高于露点温度的数据,3 C 15 T,环氧树脂涂料施工时最低温度10 C /50 T,无机富锌底漆作为耐温底漆的可耐受温度400/752 两者之间的换算公式如下F-32从华氏度到摄氏度= ---------------1.8从摄氏度到华氏度F=1.8C+32四、膜厚的计算1、涂料的体积固体含量在中国涂料工业中,目前还习惯采用质量固体份来衡量一个涂料品质。

但是欧美国家体积固体含量,实际上更为科学和实用。

涂料的体积固体含量即为涂料中非挥发性成分与液态漆料的体积比。

这是一个非常重要的概念,液态涂料中的溶剂挥发后,真正留在被涂物表面成为漆膜的就是涂料中的非挥发分,即体含量。

大多数涂料生产商采用的计算方法是在实验室条件下,按照《油漆及颜料化学师(occa)》单行本中所述,即《涂料固体成分的含量确定(按体积计算)》来进行的,这个方法是测量漆膜干燥前的湿膜厚度(WFT)和干燥后的干膜厚度(DFT ),按以下公式来计算:干膜厚度体积固体含量= -------------------------------------湿膜厚度例:某涂料产品,测得其湿膜厚度为200 微米,干膜厚度为80微米,计算其体积固体含量:干膜厚度80体积固体含量= -------------------------------- = --------------------- = 40%湿膜厚度200即体积固体含量为40%.2、干膜厚度和湿膜厚度涂层厚度可在施工过程中进行测定,无论涂层是处于湿膜还是干膜状态。

干膜的厚度通常在涂装合同予以规定。

室内粉刷材料用量计算公式

室内粉刷材料用量计算公式

室内粉刷材料用量计算公式在进行室内粉刷工程时,正确计算粉刷材料的用量是非常重要的。

合理的用量计算不仅可以节约材料成本,还可以确保施工质量。

本文将介绍室内粉刷材料用量计算的公式及其应用方法,希望对大家在进行室内粉刷工程时有所帮助。

一、涂料用量计算公式。

1. 墙面涂料用量计算公式。

墙面涂料的用量计算公式为,涂料用量=(墙面面积-窗户面积-门面积)÷涂料的施工面积。

其中,墙面面积为实际需要粉刷的墙面总面积,窗户面积和门面积为需要扣除的面积,涂料的施工面积为每升涂料可以覆盖的面积,一般为8-10平方米/升。

2. 天花板涂料用量计算公式。

天花板涂料的用量计算公式为,涂料用量=天花板面积÷涂料的施工面积。

其中,天花板面积为实际需要粉刷的天花板总面积,涂料的施工面积同样为每升涂料可以覆盖的面积。

二、底漆用量计算公式。

底漆的用量计算公式与涂料类似,也是按照施工面积来计算。

底漆的用量计算公式为,底漆用量=(墙面面积-窗户面积-门面积)÷底漆的施工面积。

三、辅料用量计算公式。

除了涂料和底漆,室内粉刷工程还需要一些辅料,如腻子粉、玻璃纤维布等。

这些辅料的用量计算通常是根据实际需要使用的面积来确定的,没有固定的计算公式,需要根据具体情况来确定。

四、应用方法。

在进行室内粉刷材料用量计算时,首先需要准确测量墙面和天花板的面积,然后根据上述的计算公式来确定涂料和底漆的用量。

在确定辅料的用量时,需要根据施工的具体情况来确定,可以咨询施工方或者相关的专业人士。

在实际施工中,为了确保施工质量和节约材料成本,建议在计算出的用量基础上适当增加一定的备用量,以防止施工中出现意外情况。

另外,在选择涂料和底漆时,也需要根据实际情况来确定,一般来说,需要考虑到墙面的吸水性、平整度、光泽度等因素。

总之,正确计算室内粉刷材料的用量是非常重要的,可以帮助我们节约材料成本,确保施工质量。

希望本文介绍的室内粉刷材料用量计算公式及其应用方法对大家有所帮助。

涂料用量计算公式

涂料用量计算公式

涂料用量计算公式
涂料用量的计算公式根据不同的涂料类型和用途可能有所不同,以下是几个常见的计算公式:
1. 涂料厚度计算公式:涂料厚度 = 0.85 * (涂膜总重量 / 涂膜表面积)
其中,涂膜总重量是指未干燥的涂料的重量,涂膜表面积是指实
际的涂膜面积,该值可以通过测量实际涂膜厚度获得。

例如,如果涂料的粘度为30粘度,厚度为0.4微米,则涂膜总重量为0.4 * 1000 * 1000 = 40,000克。

同时,涂膜表面积为4000平方米。

则可以使用上述公式计算涂料用量:涂料用量 = 40,000 / 4000 = 10平方英尺/升。

2. 涂料粘度计算公式:涂料粘度 = 涂料密度 * (1 + 粘度指数)
其中,涂料密度是指涂料的质量每升,粘度指数是指涂料的粘度
级别。

例如,涂料的密度为2克/升,粘度指数为20,则可以使用上述公式计算涂料用量:涂料用量 = 2 * (1 + 20) = 22克/升。

3. 涂料覆盖率计算公式:涂料覆盖率 = 实际涂膜面积 / 理论
涂膜面积
其中,理论涂膜面积是指理论涂膜厚度乘以实际涂膜面积,即如
果涂料厚度为0.1微米,则理论涂膜面积为100平方米。

例如,如果实际涂膜面积为400平方米,则可以使用上述公式计
算涂料用量:涂料用量 = 400 / 100 = 4升/平方米。

需要注意的是,以上公式仅适用于一些常见的涂料类型。

对于不同类型的涂料,计算方法可能会有所不同。

涂料常用属性的计算方法

涂料常用属性的计算方法

颜料体积浓度(PVC)涂料在生产过程中,是以重量为单位计算的,但涂膜在干燥后一般是以体积来表示性能的,因为干的漆膜是一个多元结构组成,各个成分之间的体积关系,对涂膜的性能有重要的作用。

在干膜中粉料所占的体积百分比叫颜料的体积浓度,即PVC.PVC=粉料的体积/(粉料的体积+树脂的体积)PVC在实际应用中,与干漆膜的性能有很大的关系,因为涂料是以涂膜的厚薄来反映涂料的性质,所以PVC 值的大小可以粗略的反映涂膜的基本性能.1 CPVC的定义和计算方法:我们在涂料配方的计算中,如果想要知道颜料体积浓度对涂膜有多大的影响,必须首先要知道这个体系的临界颜料体积浓度,即CPVC.因为在涂料配方中粉料的种类和用量不一样,所产生的CPVC也不一样。

我们在测试粉体的吸油量时,当颜料刚刚被亚麻油粘结成糊状,而没有多余的亚麻油时,这时的颜料体积浓度就刚好处在CPVC值,所以颜料的吸油量和CPVC值就可以通过以下方法计算:1CPVC = ------------------1+(OA•ρ/93.5)OA --- 颜料的吸油量,ρ--- 颜料的密度,93.5---亚麻油的密度这种方式适合计算出单一粉体的CPVC值,因为各个粉体的吸油量可以测出,如果是混合粉体,这种计算方式就很不适合,恰恰现在涂料中粉料的使用几乎全部是混合粉体,所以我们可以把这种计算CPVC值的方法再进一步延伸,即混合颜料的计算方法如下:1CPVC = ----------------------------1+Σ[(OA•ρ•V/93.5]式中:OA--- 某个粉体的吸油量,ρ--- 某个粉体的密度,V --- 某个粉体在整个粉体体积中所占有的体积%。

如:在某个配方中金红石钛白100kg,重钙200kg,硅灰石100kg,硫酸钡80kg.a. 我们首先计算这个粉料的体积:金红石钛白:100÷4.2 = 23.8重钙:200÷2.7 = 74硅灰石:100÷2.75 = 36.4硫酸钡:80÷4.47 = 17.9b. 总的体积:23.8 + 74 + 36.4 + 17.9 = 152.1c. 各个粉料所占的%:金红石钛白 23.8÷152.1 = 0.156重钙 74÷152.1 = 0.486硅灰石 36.4÷152.1 = 0.239硫酸钡 17.9÷152.1 = 0.117d. 混合粉料的CPVC值计算:把以上的数据代入下面的式中:1CPVC = ----------------------------1+Σ[(OA•ρ•V/93.5]1CPVC = -------------------------------------------------------------------1+[(16×4.2×0.156)+(13×2.7×0.486)+(18×2.75×0.239)+(6×4.47×0.117)]/93.5= 1/[1+(10.48+17+11.8+3.14)/93.5]=1/1+42.4/93.5 = 1/1+0.453 = 1/1.454 = 0.688 = 68.8%在以上的计算中,因为各个原料的具体数值(如吸油值,密度等)有所不同,所以计算出的数值是一个近似值,只作为我们在应用中的一个参考。

涂料计算

涂料计算

理论涂布率
1、理论涂布率的定义:指每公升涂料施工在 一定干膜厚度,在完全光滑表面上的理论涂 布的面积,单位m2/L。是计算涂料消耗量的 重要指标。
理论涂布率=体积固体份×10/干膜厚度 理论涂布率=体积固体份×16.04/干膜厚度
注:采用16.04数字的公式表示,美制加仑的 涂料,在涂层厚度0.001英寸或1密尔 (25.4um)情况下,所涂刷的面积。
例:无机富锌涂料,体积固体份63%,规定干膜 厚度3密尔(75um)计算其理论涂布率? 理论涂布率=63×10/75=8.4 m2/L 理论涂布率=63×16.4/75=336.84 ft2/gaL 理论涂布率计算公式是基于体积固体份为 100%,每1升涂料涂布1微米的干膜厚度,即为 1000m2,体积固体份小于100%,涂层为微米的 涂布率是这样计算,将1000乘以涂料的实际体 积固含百分数,以小数形式来表示. 体积固含量100%: 1L→1微米→1000 m2 体积固含量40%:: 1L→1微米→400 m2 体积固含量40%:: 1L→100微米→4 m2

涂料基本计算
一、体积固体份的计算 1、定义: 体积固体份%,(volum solids): 涂料中非挥发性成分与液态涂料体积之比。 2、意义:体积固体份是个非常重要的概念, 液态涂料溶剂挥发后,真正留在被涂表面成 为涂膜是涂料的非挥发粉,及固体份,它既 是涂料生产中正常的质量控制项目,也是涂 料施工必不可缺工艺控制参数。具有经济价 值和实用意义。
例:有一储罐内壁2000M2,喷涂体积固含量为76%的 酚醛环氧涂料2道,每道150微米,估计损耗系数40% 计算公用涂料多少升? 涂料实际用量= 面积×干膜厚度 10×体积固含量×(1-损耗%) = 2000×150 10×76×0.6 =658L 2道涂料共计要用658×2=1316L

涂料的计算

涂料的计算

涂料和涂装计算正方形正方形的长(高)和宽都是一样长的:A =H ⨯B 或者S =B2,S =H2注:在美国,是用高(H)和宽(B)的概念长方形长方形的长(高)和宽,边长不一样:A =H ⨯ B三角形三角形的面积计算为底边(W)乘以高(H),再乘以1/2或除以2:A =½ (W ⨯ H)梯形梯形的面积计算为(底边+上边)乘以高,再除以2:A =½ (底边+上边) ⨯高圆形圆形的计算,取圆周率3.14乘以半径的平方A =π⨯ r2其中:r为半径π为圆周率椭圆形椭圆形的面积,取圆周率3.14乘以主轴(D),乘以副轴(d),再除以4,即:A =¼ (π⨯ D ⨯d )涂料和涂装计算球体球体的表面积计算,取圆周率3.14乘以直径乘以直径,即:S =3.14 ⨯ D ⨯ D长方体/正方体长方体或正方体的表面积计算,实则六面个中,相对的两个面积是一样的,所以只要分别计算出相邻三个面的面积再乘以2,即:S =2 ⨯ [ (a ⨯ b )+ (a⨯c) + (b⨯ c) ]如果是正方体,因为每条边长都一样,面积为:S =6 ⨯ a 2圆柱体圆柱体的表面积为上下两个底面的面积加上圆周面积之和,即:S =2 (π⨯ r2)+(π⨯D)⨯ H其中:π为圆周率,取3.14r 为半径D为直径周长为π⨯D圆周面积为:周长乘以高(H)圆锥体圆锥体的表面积计算,取圆周率3.14,乘以圆底的直径,乘以斜边长,再除以2,即A = ½ (π⨯D ⨯ s)罐顶(半球体)储罐顶的的表面积计算罐2乘以圆周率,乘以顶高(H),再乘以半径(R),如下:A = 2 ⨯ 3.14 ⨯ R ⨯ H涂料和涂装计算型钢的表面积计算只要知道其尺寸(单位:mm),我们可以按计算出各类型钢的每米的面积和每吨的面积涂料和涂装计算水塔的面积计算容量(千加仑)水塔(直径/英尺)内部面积(平方英尺)外部面积(平方英尺)50 100 150 200 250 500 750 10004444445干8干83 1504 3005 1005 9006 70010 00013 60017 0006 5008 0009 90011 10012 70019 60029 10036 900注:外部面积包括立柱的面积换算:1加仑= 3.785升(美制)1英尺= 0.304米1平方英尺=0.929平方米。

工程漆用量计算公式

工程漆用量计算公式

工程漆用量计算公式工程漆是指用于建筑、工业设施等工程领域的涂料,其用量的计算对于工程施工和涂料采购具有重要意义。

正确的用量计算可以保证涂料的使用效率和施工质量,同时也可以控制涂料的采购成本。

在进行工程漆用量计算时,需要考虑到涂料的种类、涂装的面积、涂装的层数等因素,下面将介绍工程漆用量计算的基本公式和方法。

一、工程漆用量计算的基本公式。

1. 工程漆用量(L)= 涂装面积(m²)×涂装层数(层)÷涂料的覆盖率(m²/L/层)。

2. 涂料的覆盖率一般是指在标准条件下,涂料可以覆盖的面积。

不同种类的涂料其覆盖率会有所不同,一般来说,覆盖率越高的涂料,使用的用量就越少。

3. 涂装面积是指需要涂装的表面的总面积,一般需要根据实际情况进行测量和计算。

在进行涂装面积计算时,需要考虑到涂装的表面形状、结构和特殊部位等因素。

4. 涂装层数是指涂料需要涂装的层数,一般来说,涂料的涂装层数越多,使用的用量也就越大。

二、工程漆用量计算的方法。

1. 确定涂装面积。

在进行工程漆用量计算时,首先需要确定涂装的面积。

一般来说,可以通过对建筑或设施进行测量和计算来确定涂装面积。

在进行涂装面积的计算时,需要考虑到涂装的表面形状、结构和特殊部位等因素,以确保计算结果的准确性。

2. 确定涂装层数。

在确定涂装面积后,还需要确定涂装的层数。

涂料的涂装层数一般根据施工要求和涂料的性能来确定,一般情况下,涂装层数越多,使用的涂料用量也就越大。

3. 确定涂料的覆盖率。

涂料的覆盖率是指在标准条件下,涂料可以覆盖的面积。

不同种类的涂料其覆盖率会有所不同,一般来说,覆盖率越高的涂料,使用的用量就越少。

在进行工程漆用量计算时,需要根据涂料的覆盖率来确定涂料的使用用量。

4. 使用工程漆用量计算公式。

在确定涂装面积、涂装层数和涂料的覆盖率后,就可以使用工程漆用量计算公式来计算工程漆的使用用量。

通过将涂装面积、涂装层数和涂料的覆盖率代入公式中,就可以得到工程漆的使用用量。

油漆用量计算公式

油漆用量计算公式

油漆用量计算公式
下面介绍两个常用的油漆用量计算公式。

1.根据表面积计算:
油漆用量=表面积*涂布比率/涂布层厚度
表面积:表面积是指需要涂刷的表面的总面积,通常以平方米来表示。

涂布比率:涂布比率是指每平方米需要的油漆的用量,通常以升/平
方米来表示。

涂布比率取决于油漆的类型和涂刷的方法。

涂布层厚度:涂布层厚度是指油漆在表面上的厚度,通常以毫米来表示。

涂布层厚度取决于项目的要求和油漆的类型。

2.根据涂布面积和涂布面积差计算:
油漆用量=涂布面积*平均涂布面积(可覆盖面积)/涂布层厚度
涂布面积:涂布面积是指需要涂刷的表面的总面积,通常以平方米来
表示。

平均涂布面积:平均涂布面积是指每公斤油漆可以涂刷的面积,通常
以平方米/升来表示。

平均涂布面积取决于油漆的类型和涂刷的方法。

涂布层厚度:涂布层厚度是指油漆在表面上的厚度,通常以毫米来表示。

涂布层厚度取决于项目的要求和油漆的类型。

在实际的计算中,还需要考虑到一些额外因素,比如需要的涂布层数、面积损耗和漏涂率等。

这些因素可能会对油漆用量造成影响,需要根据实
际情况进行调整。

需要注意的是,以上公式只是一种基本计算方法,实际的油漆用量可能会因为具体情况的差异而有所不同。

因此,在进行油漆用量计算时,建议根据实际情况和经验进行适当的调整。

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几种涂料常用的计算公式几种涂料常用的计算公式羟基含量的3种表示方式及之间的计算公式C:羟值含量的质量百分率;D:羟基当量,即指含1mol(当量)的羟值的试样的质量数;E:羟值,即表示酰化每克样品所含羟基所需的羧酸,以其相当量之KOH的毫克数表示之,单位:mg KOH /g三者之间的换算公式为:C=E÷33D=56100÷EE=C×33D=1700÷CPU漆配方设计计算方法羟值(供应值) 4200561 NCO%PU固化剂需要量= ××(NC O/OH比)NCO%=OH%×(主剂×固化剂之比)×2.47×交联密度颜料体积浓度PVC值(%)=100 ×[(颜料质量÷颜料密度)+(填料质量÷填料密度)] ÷[(颜料质量÷颜料密度) + (填料质量÷填料密度)+(漆基质量÷颜料密度)]聚酰胺树脂与环氧树脂理论配比聚酰胺树脂用量(100g环氧树脂)=环氧值×活泼氢当量(聚酰胺当量)其中:环氧当量:含有1g当量环氧基的环氧树脂的质量克数,以EEW表示。

环氧值:100g环氧树脂中环氧基的克数。

EEW=100/环氧值温度换算TºF = 9×T℃÷ 5 + 32T℃ = 5×(TºF-32) ÷9VOC计算VOC=V×ρ×103V----涂料中挥发物的质量分数ρ----涂料在23±2℃时的密度(g/ml)质量固体份质量固体份(%) = 100×(树脂质量×树脂固含+颜填料质量+其他不挥发份质量)÷总质量体积固含体积固含(%) = V固体÷ V涂料= 100-[(100-A) ×ρ涂料] ÷(100×ρ溶剂)A----质量固体份ρ涂料----涂料在23±2℃时的密度(g/ml),可以测量ρ溶剂----溶剂组份在23±2℃时的密度(g/ml),可以估算,例如按0.8g/ml计算。

理论覆盖率理论覆盖率(m2)=[体积固含(%)×10] ÷理论膜厚(μm)例如1L体积固含为40%的涂料,得干膜为50μm的漆膜,其理论覆盖率为:(40×10)÷ 50=8(m2)涂料工业常用溶剂参数表溶剂名称缩写挥发速率比重闪点TCC表面张力沸程760Torr折射率20℃电阻率汉森溶解参数BAC=120℃℃Dyne/Cm℃Value兆欧姆Total非极性极性氢键二乙二醇丙醚0.010.9679332.3210-221.4290.110.27.8 3.5 5.5乙二醇己醚0.010.88982-208.11.4290.3----二乙二醇乙醚乙酸酯0.0081.01210731.7214-2211.42239.47.9 2.5 4.5二价酸酯DBE 0.0071.0921035.6196-2251.4220.59.27.9 2.3 4.1二乙二醇丁醚0.0030.95511130.0227-2351.4316<0.310.07.8 3.4 5.2乙二醇-2-乙基己醚0.0030.8929827.6224-2751.43611.58.47.82.0 2.5二乙二醇丁醚乙酸酯DBGA0.0020.98010530.0235-251.4239>209.07.8 2.0 4.0丙二单苯基醚0.0021.06311638.1242.7--10.58.5 2.6 5.6甲醇 3.50.7921022.664-651.3286<0.114.57.4 6.010.9乙醇EA 1.80.8051022.474-821.3614<0.113.07.7 4.39.5异丙醇IPA 1.70.7861321.380.8-83.81.3776<0.211.57.7 3.08.0正丙醇 1.00.8042323.896-981.3856<0.212.07.8 3.38.52-丁醇0.90.8102224.098-1011.3972<0.210.87.7 2.87.1异丁醇IBA 0.60.8032922.8106-1091.3955<0.211.17.4 2.87.8正丁醇NBA 0.50.8113624.6116-1191.3993<0.211.37.8 2.87.7甲基异丁基甲醇0.30.8053922.8130-1331.41100.29.77.5 1.6 6.0戊醇0.30.814-23.8127-1371.40140.2----环己醇0.050.947-35.1160-1621.46560.411.08.5 2.0 6.62-乙基己醇2-EH 0.010.8337328.7182-1861.4316>209.97.8 1.6 5.8溶剂名称缩写挥发速率比重闪点TCC表面张力沸程760Torr折射率20℃电阻率汉森溶解参数BAC=120℃℃Dyne/Cm℉Value兆欧姆Total非极性极性氢键二氯甲烷14.51.336无26.5102-1061.42421.59.78.9 3.1 3.0全氯乙烯 2.11.618无32.3249-2521.5044-----甲苯TOL 1.90.871728.5228-2331.4969>208.98.80.7 1.0石脑油 1.60.7537-244-2821.4233>207.47.40.00.1二甲苯XYL 0.70.8652828.7275-291.4983>208.78.60.5 1.5100#溶剂油S-1000.290.8734229.0313-3431.4993>208.78.70.30.7150#溶剂油S-1500.060.8956630.0362-411.5083>208.78.70.30.7200#溶剂油S-200<0.0011.000-35.9439-5351.5920>208.78.70.30.7正庚烷NHP -0.689-4-98------SGSK - D40D40-0.78338-158.4-184.8------SGSK – D60D60-0.80864-185-22------SGSK – D80D80-0.81485-210-243------备注:表面张力测试的温度为20℃,而灰色阴影标注部分表面张力和折射率数据的测试温度为25℃;EEP表面张力数据的测试温度为23℃;DBE折射率数据的测试温度为23℃;各种粘度标准换算标准粘度格式管斯托默粘度计KU值回转粘度计100kg荷重恩格勒粘度计(秒)福特杯4#DIN粘度杯尼而克杯(秒)涂-4#粘度计(秒)涂-1#粘度计(秒)号数气泡秒数2#3#4#10A-4 3.5941116210 2.5 25AZ9.51901619314 3.5 50A3019.53502023418 4.5 65B2627522 6.0 85C34336287.0 100D 1.464040.7750403812107307.5 125E 1.8346468328.0 140F 2.054653.01050515116139389.5 165G 2.425760104210.1 180GH 2.645070135060107307.5 200H 2.9352771500652617125012.0 225I 3.30752820145714.0 250J 3.67571870853021166516.0 275K 4.03963222187318.0 300L 4.406011422501083424208020.0 320M 4.701181173525228822.0 340N 5.0012812337273112331.0 370O 5.40138127392832.012832.0 400P 5.80641503000131423033.013333.0 435Q 6.40137453235.013834.0 470R 6.90144483436.5144480R+7.1367183360014737.0147500S7.306819137251545036154 550T8.10692041663439166 627U9.206043800U、V11.60772936000884V13.00501000W15.7035475001400X18.9096498103501500X -21.10985391110025.80105827168002300Y. Z33.302500Z 139.60114893182503400Z 249.854500Z 349.851256500Z 467.9013616103240010000Z 5144.5035806740015000Z 6217.10105000。

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