石化静设备管理制度
中石油炼油化工企业设备管理规定范文

中石油炼油化工企业设备管理规定范文一、设备管理概况设备管理是炼油化工企业正常运营和生产的基础,对设备的安全运行和高效生产具有重要意义。
为了保证设备管理工作的顺利开展,确保设备运行的稳定性和安全性,制定本规定。
二、设备管理责任1. 设备管理部门负责制定和完善设备管理制度,并组织实施。
2. 设备管理部门负责设备的日常巡检、维修保养、故障排除和备件管理等工作。
3. 生产部门负责设备的正常运行和生产计划的安排,及时向设备管理部门报告设备故障和异常情况。
4. 工人员必须按照设备管理规定进行操作,保证设备的安全使用。
三、设备管理制度1. 设备巡检制度(1)设备管理部门每日进行设备巡检,记录设备的运行情况和异常情况。
(2)设备管理部门按照巡检记录,及时采取措施进行设备维修和保养。
(3)设备管理部门需定期对设备进行全面检修,确保设备的正常运行。
2. 设备维修制度(1)设备管理部门负责设备的维修工作,按照维修计划和维修流程进行操作。
(2)设备管理部门必须及时处理设备故障,确保设备的正常运行和生产的连续性。
(3)设备管理部门需做好设备维修记录和维修报告,及时向上级报告重大故障和设备更换情况。
3. 设备备件管理制度(1)设备管理部门对设备备件进行分类、编码和定期盘点,确保备件的及时补充和使用。
(2)设备管理部门需制定备件管理制度,明确备件的使用范围和申领流程。
(3)设备管理部门需定期对设备备件进行检查,及时清理过期和损坏的备件。
4. 设备安全管理制度(1)设备管理部门负责设备的安全管理工作,包括设备的安全操作指导和安全培训等。
(2)设备管理部门需制定设备安全管理制度,明确设备安全的风险评估和防范措施。
(3)设备管理部门需定期进行设备的安全检查和隐患排查,及时采取措施解决安全问题。
四、设备管理考核1. 设备管理部门按照设备管理制度进行工作,定期对设备管理工作进行考核。
2. 生产部门需按要求执行设备管理规定,及时报告设备故障和异常情况。
中石化炼化企业设备专业管理制度(三篇)

中石化炼化企业设备专业管理制度是指中石化公司旗下炼化企业针对设备管理制定的一系列规章制度,旨在保障设备正常运行,提高生产效率和安全性。
下面是一个可能的中石化炼化企业设备专业管理制度的内容和要点:1. 设备管理的责任和权限:明确不同层级、部门和岗位在设备管理中的职责和权限,包括设备管理部门负责人、设备操作人员、维修人员等。
2. 设备建档和档案管理:对每台设备建立详细的档案,包括设备基本信息、设备安装调试信息、设备维修保养记录等,并进行定期更新和备份。
3. 设备日常检查和维修保养:设立设备巡查制度,对设备进行定期巡查和日常保养,及时发现并处理设备故障、漏损等问题,确保设备的正常运行。
4. 设备故障处理和维修:明确设备故障处理流程,设立故障处理登记制度,及时报告和分析设备故障原因,并制定相应的维修计划和措施进行修复。
5. 设备备件和物资管理:建立设备备件清单,定期进行备件盘点和更新,确保备件的充足和适时供应。
6. 设备技术改造和升级:建立设备技术改造和升级规划,根据生产需求和设备现状,制定相应的技术改造计划,并组织实施和验收。
7. 设备安全和环保管理:制定设备安全操作规程,确保操作人员按规定操作设备,防止事故发生。
同时,加强环境保护,做好废水、废气等排放的处理和管理。
8. 设备培训和考核:对设备操作人员进行培训,包括设备操作技术、安全操作规程、维修保养技能等方面的培训,并定期进行考核和评估。
9. 设备运行数据的收集和分析:建立设备运行数据收集和分析系统,对设备运行数据进行收集、统计、分析,并根据分析结果进行设备管理的优化和改进。
10. 设备报废和更新:对老化、损坏或技术落后的设备,进行报废和更新,以提高设备的效率和可靠性。
以上是一个可能的中石化炼化企业设备专业管理制度的概述,具体的制度内容和要求可能根据企业的实际情况和需求进行调整和补充。
中石化炼化企业设备专业管理制度(二)《炼化企业设备专业管理制度》第一章总则第一条目的和依据为了规范炼化企业设备专业管理工作,提高设备的安全性、可靠性和经济性,增强企业的竞争力,制定本制度。
石化设备检修安全管理制度

一、目的为确保石化设备检修工作安全、有序地进行,防止人员伤亡和财产损失,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本公司所有石化设备检修工作,包括日常检修、大修、中修、小修以及外来检修。
三、职责1. 公司主要负责人是检维修作业安全管理第一责任人,对检维修作业安全生产工作负总责。
2. 生产部负责公司检修总协调和调度。
3. 安全环保部负责检修单位安全管理方案及措施落实情况的监督检查。
4. 技术部负责制定和审核吹扫、处理方案(含盲板图);组织现场盲板检查、确认工作,督促、协调特殊作业作业环境气体采样分析工作,参加检修后的验收安全工作。
5. 设备组负责制定和审核安全作业方案,督促和检查施工单位制定施工方案,落实专业安全措施;组织、协调盲板加、拆工作,参与现场盲板的检查确认;组织协调对作业人员的安全教育及现场安全、技术交底工作。
6. 检修部门要成立安全检修指挥部,制定安全检修方案,落实检修安全措施,做好检修前的安全教育和安全交接、安全监护,做好个体防护器具的检查、配备工作。
7. 检维修作业按照“谁作业、谁负责”的原则,检维修作业单位负责检维修作业任务范围内的安全管理职责。
四、内容与要求1. 检修人员在检修中,必须严格遵守本安全管理制度和岗位安全操作规程执行。
2. 凡是机电传动设备检查检修,必须切断电源并锁闭,并要悬挂“禁止合闸”警告牌。
3. 检修受压设备、管道、阀门、安全等,必须切断阀门,加隔离盲板,压力降到零或停止设备运转,方可进行。
不准带压检修。
4. 检修中需要用临时行灯照明,必须采用低压36伏,铁制容器内和潮湿地带场所为12伏,引线中间不准有接头,绝缘要良好。
5. 检修中需要电动工具,必须配有1比1隔离变压器或橡皮手套,有可靠的接地,保证安全可靠。
6. 禁止带电检修作业,如须带电检修,应经动力科电气工程技术人员同意批准,并采取可靠安全措施,检修人员和监护人,必须持证操作,无证者不准检修和监护。
7. 严禁在易燃、易爆区域的生产车间临时检修时,要使用防爆器械,或采取其它防爆措施,严防产生火花。
中石化炼化企业设备专业管理制度范本

中石化炼化企业设备专业管理制度范本1. 总则本制度制定的目的是为了规范中石化炼化企业的设备管理工作,提高设备运行效率和安全性。
本制度适用于中石化炼化企业的设备专业管理工作。
2. 设备管理责任2.1 设备管理部门负责制定设备管理制度,组织设备巡检和维修工作。
2.2 设备管理部门负责对设备进行清点和盘点,定期编制设备资产清单。
2.3 各生产部门负责设备的操作和保养工作,并定期向设备管理部门提供设备使用情况报告。
2.4 设备管理部门负责设备的维修和备件的采购工作,确保设备的正常运行。
3. 设备巡检和维修3.1 设备巡检应每日进行,巡检内容包括设备的外观、电气设备、润滑系统等。
3.2 设备巡检人员应记录巡检情况,并对发现的问题及时报告设备管理部门。
3.3 设备管理部门根据巡检报告制定维修计划,并组织维修人员进行维修工作。
3.4 设备维修应遵循相关的安全操作规程,确保维修过程的安全性。
3.5 设备管理部门应对维修情况进行记录和归档,以便后续追踪和分析。
4. 设备资产管理4.1 设备管理部门负责编制设备资产清单,清单内容包括设备名称、规格型号、使用年限等信息。
4.2 设备管理部门定期进行设备资产清点和盘点,确保资产清单的准确性。
4.3 设备管理部门和财务部门协调,定期进行设备资产的折旧和减值核算。
4.4 设备管理部门负责设备资产的修理和报废工作,并及时更新设备资产清单。
5. 设备操作和保养5.1 设备的操作应由具有相关资质的人员进行,确保操作的安全性和高效性。
5.2 设备使用前应进行检查和试运行,确保设备的正常运行。
5.3 设备保养工作应按照设备制造商提供的保养计划进行,确保设备的良好状态。
5.4 设备保养包括定期更换润滑油、清洗设备、检查设备紧固件等工作。
5.5 设备保养记录应详细记录保养内容和日期,并及时报告设备管理部门。
6. 设备维修和备件管理6.1 设备维修工作应按照设备制造商提供的维修手册进行,确保维修质量。
石化企业设备管理制度

石化企业设备管理制度第一章总则第一条为规范石化企业设备管理工作,提高设备利用率和运行效率,制定本制度。
第二条本制度适用于石化企业所有设备的管理工作。
第三条石化企业设备管理有关工作人员必须严格遵守本制度,确保设备正常运行和生产安全。
第四条石化企业设备管理工作要严格按照国家和地方相关法律法规、标准和规范的要求进行。
第五条石化企业设备管理工作要贯彻“预防为主,综合治理”的原则,建立健全预防性维护体系,防患于未然。
第六条石化企业设备管理工作要依据设备的使用情况和实际运行状况,制定相应的管理方案和措施。
第七条石化企业设备管理工作要加强对设备管理技术和操作人员的培训,提高设备管理水平。
第八条石化企业设备管理工作要不断加强与设备供应商的沟通和合作,及时了解设备新技术和新产品,为设备更新换代提供技术支持。
第二章设备管理的组织和职责第九条石化企业设备管理的组织形式采取专人负责、分工明确的原则。
第十条石化企业设备管理工作设立设备管理部门,负责设备的维护、保养、检修、更换和综合管理工作。
第十一条设备管理部门的主要职责包括对设备的各项指标进行分析、制定设备维护计划、组织设备维护保养、保证设备运行质量等。
第十二条设备管理部门应当配备专业的设备管理人员,具有相关的技术、经验和管理能力。
第十三条设备管理部门的人员应当具有相关的职业资格证书,符合国家和地方相关法律法规的要求。
第十四条设备管理部门应当配备相应的设备管理工具、设备管理软件和设备管理资料,以便进行设备管理工作。
第十五条设备管理部门应当定期对设备进行全面检查和评估,发现问题及时进行处理。
第十六条石化企业设备管理工作要加强与其他部门的协作和配合,形成整体协同效应。
第三章设备管理的程序和方法第十七条石化企业设备管理的程序包括设备维护、设备保养、设备检修、设备更换和设备管理。
第十八条石化企业设备管理的方法包括定期维护、预防性保养、计划性检修、设备更换跟踪和设备管理控制。
第十九条设备维护应当根据设备的使用情况和运行状况,制定相应的维护计划和维护方案。
石化静设备管理制度

石化静设备管理制度第一章总则为规范石化静设备管理工作,提高设备利用率,延长设备寿命,保证设备安全生产,制定本管理制度。
第二章石化静设备管理机构1.石化静设备管理机构是负责石化静设备管理工作的专门机构,其主要职责是:(1)制定和完善石化静设备管理制度及相关规章制度;(2)组织制定年度、季度设备维护保养计划,并组织实施;(3)组织开展设备定期检修和大修工作;(4)对设备异常情况进行处理,并做好记录和汇报;(5)对新设备的安装、调试及设备的验收工作进行组织;(6)组织制定设备技术检修标准和技术规范,提高设备保养保养工作质量。
2.石化静设备管理机构的岗位设置应当包括设备管理部门、设备维修部门及设备技术开发部门。
第三章设备保养与维修1.设备保养工作设备保养工作是指对设备进行日常保养,保证设备正常运转。
设备保养工作主要包括设备日常清洁、设备润滑、设备检查、设备保护等工作。
2.设备维修工作设备维修工作是指对设备进行维修,保证设备的正常运转。
设备维修工作主要包括设备日常维修、设备定期检修、设备大修等工作。
第四章设备检修与大修1.设备定期检修设备定期检修是指对设备进行定期检修,保证设备的正常运转。
设备定期检修工作应当按照设备维修计划进行组织实施,具体工作包括设备拆解、设备清洗、设备更换易损件等工作。
2.设备大修设备大修是指对设备进行大修,保证设备的正常运转。
设备大修工作应当按照设备维修计划进行组织实施,具体工作包括设备全面检修、设备更换重要部件等工作。
第五章设备安全与技术管理1.设备安全管理设备安全管理是保证设备安全运行的重要保障。
设备管理机构应当按照相关法律法规和标准要求,制定设备安全管理制度,对设备进行安全管理。
2.设备技术管理设备技术管理是保证设备技术保障的重要保障。
设备管理机构应当按照相关标准要求,制定设备技术管理制度,对设备技术进行管理。
第六章设备管理制度执行1.设备管理制度的执行管理机构应当根据实际工作情况,对设备管理制度进行及时修订和完善,促进设备管理制度的贯彻执行。
石油化工厂设备管理制度

石油化工厂设备管理制度一、总则1. 本制度适用于所有石油化工厂内的设备管理工作,旨在确保设备安全、高效、经济地运行。
2. 所有设备管理工作应遵循国家相关法律法规和行业标准,结合工厂实际情况制定。
二、设备分类与编号1. 将设备按照功能、重要性和风险等级进行分类。
2. 对所有设备进行统一编号,确保每台设备有唯一的标识。
三、设备采购与验收1. 设备采购前应进行技术评估和市场调研,确保采购的设备符合生产需求。
2. 设备到货后,组织专业人员进行验收,确保设备质量符合标准。
四、设备安装与调试1. 按照设备制造商提供的技术文件进行安装。
2. 安装完成后,进行调试,确保设备各项性能指标达到设计要求。
五、设备使用与维护1. 制定设备操作规程,对操作人员进行培训,确保正确使用设备。
2. 定期对设备进行维护保养,记录维护情况。
六、设备检查与检测1. 定期对设备进行检查,包括日常检查和专项检查。
2. 对关键设备进行定期检测,确保设备运行状态良好。
七、设备故障处理1. 设立设备故障快速响应机制,确保故障及时发现和处理。
2. 对故障原因进行分析,制定预防措施,防止同类故障再次发生。
八、设备改造与更新1. 根据生产需要和技术发展,对设备进行必要的改造和更新。
2. 改造更新后的设备应重新进行验收和调试。
九、设备档案管理1. 建立设备档案,包括设备技术文件、操作规程、维护记录等。
2. 设备档案应定期更新,确保信息的准确性和完整性。
十、安全与环保1. 设备管理应严格遵守安全生产和环境保护的相关规定。
2. 对可能产生环境污染的设备,应采取有效措施进行控制。
十一、考核与激励1. 定期对设备管理工作进行考核,评估设备管理效果。
2. 对设备管理优秀的个人或团队给予奖励,激励员工提高设备管理水平。
十二、附则1. 本制度自发布之日起实施,由设备管理部门负责解释。
2. 对本制度的修改和补充,应经过设备管理部门审核,并报工厂管理层批准。
中石油化工企业设备管理制度

中石油化工企业设备管理制度一、制度概述为规范中石油化工企业设备管理工作,确保设备安全、长寿命运行,提高企业生产效益,特制定本管理制度。
二、设备管理范围本制度适用于中石油化工企业所有设备的管理,包括但不限于工业生产设备、办公自动化设备、环保设备、安全设备等。
三、设备管理职责3.1 设备管理部门职责设备管理部门是中石油化工企业设备管理工作的主要负责单位,其职责包括但不限于:•制定本企业设备维护保养计划和设备更新换代计划;•每年进行全年设备维修安排,编制维修专项计划;•设备存档管理,并对设备管理信息进行统计、分析;•对各类设备进行档案管理,并建立验收记录,为设备修缮提供基础资料。
3.2 生产部门职责生产部门是企业的主要生产力部门,其职责包括但不限于:•积极宣传设备维护保养意识和方法;•配合设备检修、维修等各类项目的实施;•配合设备拆除和更换的实施。
3.3 设备维修部门职责设备维修部门是中石油化工企业设备管理的重要组成部分,其职责包括但不限于:•给设备定期维护保养,确保设备功能正常,延长设备使用寿命;•给损坏设备进行修理或更换零件;•掌握各种维修设备的各类技术资料,对设备维修进行技术改进建议。
四、设备管理流程设备管理流程如下图:•设备购置:设备购置必须经过严格审核,根据设备使用要求,选用适当的设备;•设备验收:设备管理部门对新设备进行严格验收;•设备使用和维修:设备投入使用后,各职能部门需要对设备进行日常维护,确保设备正常运行,维修部门要及时检修设备,让设备得到及时恢复;•设备更新:设备达到达到平均使用寿命或需要淘汰更新、更换的必须向设备管理部门提出申请,由设备管理部门拟定设备更新方案,经领导批准后实施;•设备报废:到达设备使用寿命,且无法继续使用的设备,需要进行设备报废处理。
五、设备管理制度的执行本制度自发布之日起生效,并在全企业范围内实行。
设备管理部门有权根据企业实际情况变化进行适度修改和完善。
企业的全体员工都必须遵守本规定,如有违规者,视情节轻重进行处罚。
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石化静设备管理制度
1. 引言
石化行业是一个高度危险的行业,特别是在涉及石化静设备的管理方面更是至关重要。
为了确保石化企业的安全运营,制定和执行科学合理的静设备管理制度是必不可少的。
本文档旨在为石化企业制定一套全面的石化静设备管理制度,以确保设备的安全可靠运行。
2. 目的和范围
本文档的目的是确保石化静设备的安全运行,减少事故发生的概率,最大限度地保护人员和环境安全。
本文档适用于所有石化企业的静设备管理,包括但不限于储罐、容器、管道等。
3. 责任
静设备管理的责任分配如下: - 企业管理层应制定和执行静设备管理制度,并负责制度的更新和改进。
- 设备管理部门应负责设备的检修、维护和管理,确保设备的正常运行。
- 操作人员应按照设备管理制度的要求进行操作,确保操作安全、规范。
4. 设备的购置和验收
•企业在购置新设备时,应对供应商的设备提供的质量文件进行仔细审查。
•购置的设备应经过合格的验收才能投入使用。
•验收过程应包括设备的安装、调试和性能测试,确保设备符合规范要求。
5. 设备的检修和维护
•设备管理部门应制定设备的检修计划,并按计划进行检修工作。
•检修工作应包括设备的清洗、润滑、更换磨损部件等。
•检修后的设备应进行性能测试,确保设备处于正常运行状态。
6. 设备的安全运行
•所有操作人员应具备相关的操作证书,并按照操作规程进行操作。
•设备管理部门应定期进行操作人员的培训和考核,确保操作人员的素质和技能符合要求。
•设备的运行工况应进行监控和记录,及时发现并处理异常情况。
7. 事故应急处理
•企业应制定完善的事故应急预案,并定期组织演练。
•事故应急预案应包括事故的识别、报告、处置和恢复等环节。
•事故事后应进行事故分析,总结教训,完善管理制度。
8. 管理制度的评估和改进
•企业管理层应定期对石化静设备管理制度进行评估,并根据评估结果进行改进。
•各部门应定期对自身管理工作进行评估,及时调整和改进工作方法和流程。
•员工应积极参与管理制度改进的讨论和实施。
9. 文件管理
•企业应建立健全的文件管理制度,确保文件的完整性和可追溯性。
•文件应按照一定的分类和编号规则进行存档,便于查找和管理。
•文件的修订和废止应有明确的流程和记录。
结论
本文档提供了一套全面的石化静设备管理制度,对设备的购置、验收、检修、
维护、安全运行和事故应急处理等方面进行了规定。
石化企业应根据本制度的要求,加强对静设备的管理,确保设备的安全可靠运行,并不断改进管理制度,提升企业的安全生产管理水平。