第8代TFT-LCD工厂特点分析
TFT产品品质特性及不良概述
目录
• TFT产品品质特性 • TFT产品不良现象 • TFT产品不良原因分析 • TFT产品品质控制措施 • TFT产品品质提升方向源自01CATALOGUE
TFT产品品质特性
显示效果
色彩鲜艳度
TFT产品能够呈现出丰富、自然的色彩，使图像更加 生动逼真。
清晰度
TFT产品的像素排列紧密，画面清晰度高，细节表现 力强。
提高产品出厂检测标准
总结词
提高产品出厂检测标准可以确保TFT产品的质量和性能符合要求，减少不良产品的流出。
详细描述
在产品出厂前，应进行全面的检测和测试，确保产品的性能和质量符合要求。对于不合格的产品，应 进行追溯和整改，并重新进行检测和测试。同时，应定期对检测和测试设备进行校准和维护，确保检 测结果的准确性和可靠性。
详细描述
TFT产品的显示异常可能是由于多种原因引起的，如驱动程序问题、信号传输错 误、屏幕物理损伤等。这些异常可能导致用户无法正常查看屏幕内容，影响使 用体验。
颜色异常
总结词
颜色异常是指TFT产品的显示颜色与 实际颜色不符，通常表现为颜色偏色 、失真或整体偏淡。
详细描述
颜色异常可能是由于屏幕老化、背光 不均匀、色彩调整参数不准确等原因 造成的。这种异常会影响用户对图像 的感知，降低视觉效果。
视角范围
TFT产品的视角范围广，用户在不同角度下都能获得 良好的观看体验。
分辨率
01
分辨率越高，显示画面越细腻，图像和文字的边缘更加平滑。
02
高分辨率能够更好地满足用户对高清画面的需求，提升视觉享
受。
不同分辨率适应不同的使用场景，如办公、娱乐、设计等。
03
对比度
2024年中小尺寸tft-lcd面板市场环境分析
中小尺寸TFT-LCD面板市场环境分析1. 概述随着电子产品市场的快速发展，TFT-LCD（薄膜晶体管液晶显示器）面板作为目前最主流的显示技术之一，广泛应用于手机、平板电脑、电视和汽车等产品中。
而中小尺寸TFT-LCD面板市场在嵌入式设备、消费电子和工业控制等领域具有重要地位。
本文将分析中小尺寸TFT-LCD面板市场的环境和影响因素，探讨其发展趋势和市场前景。
2. 市场规模据统计，2020年全球中小尺寸TFT-LCD面板市场规模达到xxx亿美元，并预计未来几年将继续保持增长。
其中，亚洲地区是该市场最大的消费地区，占据全球市场份额的xx%以上。
中国、韩国和日本等亚洲国家是该地区主要的中小尺寸TFT-LCD面板生产国家。
3. 市场特点中小尺寸TFT-LCD面板市场存在以下几个主要特点：3.1 技术进步TFT-LCD面板技术的不断进步推动了中小尺寸TFT-LCD面板市场的快速发展。
随着面板分辨率的提高、色彩的显示精度的提升以及对触控、曲面和折叠等新功能的实现，中小尺寸TFT-LCD面板能够满足消费者对更高质量显示体验的需求。
3.2 市场竞争中小尺寸TFT-LCD面板市场竞争激烈，市场上存在大量的厂商竞争份额。
主要的面板制造商包括三星、LG、京东方、友达等。
价格、品质、供应能力和客户服务等方面成为厂商竞争的重要因素。
3.3 应用需求多样化中小尺寸TFT-LCD面板市场应用需求多样化，不仅应用于消费电子产品如手机、平板电脑和电视，还广泛用于工业控制设备、医疗设备、汽车显示屏等。
不同应用领域对面板的特殊要求和定制化需求也促进了产品的发展和市场的增长。
4. 市场驱动因素中小尺寸TFT-LCD面板市场的发展受到多个因素的驱动：4.1 消费电子产品需求增长随着智能手机、平板电脑等消费电子产品需求的增长，中小尺寸TFT-LCD面板市场得到了巨大的发展机遇。
消费者对于产品的高清显示和触控交互等需求推动了面板市场的增长。
TFT-LCD厂房核心区暖通系统设计
TFT-LCD厂房核心区暖通系统设计发布时间：2021-05-13T13:37:39.073Z 来源：《建筑实践》2021年第4期作者：廖源[导读] 随着近年来科学技术的发展及其工艺的进步，廖源中国电子系统工程第二建设有限公司，江苏无锡 214135摘要：随着近年来科学技术的发展及其工艺的进步，并且已经进入到薄膜晶体管液晶显示器(TFT-LCD)快速增长时期，进而促使全球液晶电视市场发生爆发式的持续增长。
现阶段，对于TFT-LCD生产厂房具有较高要求，需要具备合理的气流组织，基于此本文以某厂房为案例主要阐述了TFT-LCD厂房的暖通系统设计要点、设计参数、空调冷热负荷及其设计选型等相关内容，以期为进一步发展提供依据。
关键词：TFT-LCD；净化空调；干盘管；控制1 工程概述近来年，随着国家经济的增长，以及市场增长需要，引发了国内薄膜晶体管液晶显示器生产线的投资热潮，国内已建成的与计划投建的8.5代以上的TFT-LCD生产线多达12条。
TFT-LCD厂房的特点是投资大，规模大，能耗大，因此对这种厂房的节能环保设计相当重要，其中暖通的设计工作至关重要，也直接影响着整个厂房运行的经济成本。
而各个8.5代TFT-LCD项目的工艺基本相似，所以设计方法、思路也大同小异，现在以重庆某项目为例进行暖通系统设计的简介。
2 工程特点本项目项目占地面积约600亩，总投资120亿元，总建筑面积约74万平方米，单层净化面积约6万平米，采用a-Si（非晶硅，即A硅）技术，月产7万片玻璃基板。
主厂房建筑主体为四层，屋顶为钢结构，按TFT-LCD工艺流程分为ARRAY、CF、CELL工厂，其中ARRAY/CF厂位于主厂房四层，CELL厂位于主厂房二层。
其设计特点可总结如下：①本项目ARRAAY/CF/CELL厂分别设置上下两个夹层，下夹层高5.25m，既作为管道，也作为辅助工艺设备层，上夹层高8m，作为送风静压箱层，主要布置FFU、新风管道、消防系统等。
2024年大尺寸TFT-LCD面板市场需求分析
2024年大尺寸TFT-LCD面板市场需求分析1. 引言大尺寸TFT-LCD面板广泛应用于电视、电脑显示器、游戏设备等消费电子产品中。
随着消费电子市场的不断发展和技术进步，大尺寸TFT-LCD面板市场的需求也在快速增长。
本文将对大尺寸TFT-LCD面板市场需求进行分析。
2. 市场规模与增长趋势大尺寸TFT-LCD面板市场的规模已经相当庞大，并呈现出稳定增长的趋势。
根据市场研究报告，全球大尺寸TFT-LCD面板市场在过去几年内实现了快速增长。
预计未来几年内，该市场将继续保持增长态势。
3. 应用领域大尺寸TFT-LCD面板主要应用于以下领域：•电视：大尺寸TFT-LCD面板在彩电市场中占据重要地位。
随着高清晰度、超高清以及OLED等新技术的发展，对大尺寸TFT-LCD面板需求的增长也得到了推动。
•电脑显示器：随着电脑游戏和多媒体应用的普及，对大尺寸TFT-LCD 面板的需求也在增加。
•广告显示屏：大尺寸TFT-LCD面板在室内外广告显示屏中有广泛应用，其高清晰度和良好的色彩再现能力使其成为广告商的理想选择。
•游戏设备：随着电子游戏市场的扩大，对大尺寸TFT-LCD面板的需求也在不断增加。
4. 市场驱动因素大尺寸TFT-LCD面板市场需求增长的主要驱动因素包括：•技术进步：随着显示技术的不断发展，大尺寸TFT-LCD面板的品质得到了大幅提升，这促使消费者对更高品质的显示设备的需求增加。
•消费电子市场的增长：随着人们生活水平的提高和消费电子设备的普及，对大尺寸TFT-LCD面板的需求也在不断增加。
•新型应用的出现：虚拟现实、增强现实等新兴应用的兴起，对大尺寸TFT-LCD面板的需求也在不断增长。
5. 市场竞争与前景大尺寸TFT-LCD面板市场竞争激烈，市场上有众多厂商参与竞争。
一方面，技术不断进步，各家厂商都在努力提升产品品质和性能以保持竞争力；另一方面，市场需求的增长也为厂商提供了发展机遇。
未来几年内，大尺寸TFT-LCD面板市场有望保持良好的发展态势。
中国TFT-LCD基板玻璃产业发展概述
中国TFT-LCD基板玻璃产业发展概述中国TFT-LCD基板玻璃产业发展概述一、引言随着信息技术的迅速发展和智能设备的广泛应用，显示屏作为信息输出和交互的重要界面，成为现代社会生活不可或缺的组成部分。
作为显示屏的核心部件，TFT-LCD（薄膜晶体管液晶显示器）基板玻璃起到了承载晶体管、传输光信号和保护显示层的关键作用。
近年来，中国TFT-LCD基板玻璃产业取得了长足发展，在全球市场中占据重要地位，本文将对其发展进行概述。
二、产业背景TFT-LCD基板玻璃产业是指生产TFT-LCD显示器所需的薄膜晶体管基板玻璃的全过程。
该行业对生产工艺、设备、技术和原材料具有高要求，同时也是一项技术密集型的产业。
目前，全球主要的TFT-LCD基板玻璃生产企业主要分布在中国、台湾、韩国和日本等地。
三、行业现状目前，中国TFT-LCD基板玻璃产业在全球市场中占据重要地位。
据统计，中国玻璃基板在全球市场中的份额已超过50%，成为全球最大的TFT-LCD基板玻璃生产国。
中国TFT-LCD基板玻璃企业主要集中在深圳、上海、北京、南京等地。
1. 技术发展在技术方面，中国TFT-LCD基板玻璃企业通过引进国外先进技术和设备，不断提升自身的研发能力和生产水平。
目前，国内一些企业已经能够实现生产第六代、第七代甚至更高的TFT-LCD玻璃基板。
技术水平的提高使得中国TFT-LCD基板玻璃在国际市场上有了更大的竞争力。
2. 产能扩张为了满足国内外市场对玻璃基板的需求，中国TFT-LCD基板玻璃企业加大了产能的扩张力度。
多家企业进行了设备更新和生产线扩建，投入了大量资金用于提高产能和生产效率。
通过扩大产能，中国TFT-LCD基板玻璃产业进一步巩固了其全球领先地位。
3. 价格竞争由于TFT-LCD基板玻璃市场竞争激烈，企业之间的价格竞争也非常激烈。
为了获得更多市场份额，企业降低了产品的售价，同时通过技术进步和成本控制来降低生产成本。
这使得中国TFT-LCD基板玻璃的价格相对较低，进一步增强了其在国际市场的竞争力。
京东方8代
/a/20100619/000001.htm
京东方8代液晶显示器件生产线再获40亿元增资
2010年06月19日00:09腾讯科技乔红康我要评论(308)
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腾讯科技讯（乔红康）6月19日消息，京东方发布公告称，第8代薄膜晶体管液晶显示器件（TFT-LCD）生产线项目于近日收到40亿元的增资，这是继2009年12月中旬收到30亿元增资后的又一次收到增资。
据了解，目前工商变更登记手续已办理完毕，京东方显示的注册资本和实收资本变更为87.2亿元。
8代线是当今全球最先进的液晶面板生产线，目前夏普、三星、LG、友达光电等都拥有八代线。
京东方的8代线乃是我国首条TFT-LCD高世代生产线，已于2009年三季度开工建设，计划2011年三季度投产。
京东方8代线包括阵列、彩膜、成盒和模组等四部分生产工序，玻璃基板尺寸为2200mm×2500mm，月投片量为9万张。
该产线将主要生产26"W、32"W、47"W、52"W、55"W 液晶电视用显示屏和模组。
该项目平均年税后利润18.32亿元，税后静态投资回收期为7.89年。
2009年12月，北京信托与亦庄国际分别以募资30亿和出让土地使用权的方式完成了第一次增资。
有消息人士向称，京东方之所以大手笔的投资兵屡获增资，是因为该投资处在政府所制定的一揽子振兴计划当中，京东方8代线项目的投资方之一北京信托的实际控制人正是北京市国有资产经营有限责任公司。
据了解，8代线项目建成之后，京东方将拥有除了月产能10万片的5代线（北京）、月产能3万片的4.5代线（成都）、月产能9万片的6代线（合肥）
之外的第四条玻璃基板生产线。
2024年TFT-LCD市场规模分析
2024年TFT-LCD市场规模分析引言薄膜晶体管液晶显示器（Thin Film Transistor Liquid Crystal Display，简称TFT-LCD）是一种使用薄膜晶体管作为电流开关的液晶显示器技术。
TFT-LCD具有高分辨率、色彩表现力强、视角宽广等特点，已成为目前主流的显示技术之一。
本文将对TFT-LCD市场规模进行分析。
市场概况TFT-LCD市场规模是指特定时期内，全球TFT-LCD产业的总产值。
根据市场调研机构的数据，TFT-LCD市场规模持续增长，并且预计在未来几年内将保持稳定增长态势。
该市场的增长主要受益于以下几个方面：1.消费电子产品需求的增长：随着人们对高质量显示的需求增加，TFT-LCD在智能手机、平板电脑、电视等消费电子产品中的应用不断扩大，推动了市场需求的增长。
2.工业领域对显示技术的需求：TFT-LCD在工业自动化、医疗器械、车载显示等领域的应用也在不断增加，对市场规模的增长起到了积极的推动作用。
市场分析地域分布TFT-LCD市场的地域分布主要集中在亚洲地区，尤其是中国、日本和韩国这三个国家。
这些地区拥有完善的TFT-LCD生产链条和技术积累，并且享受有利政策支持，成为全球TFT-LCD产业的核心地区。
此外，北美和欧洲地区也在逐步加大对TFT-LCD产业的投资。
应用领域TFT-LCD广泛应用于各个领域，其中以消费电子产品市场规模最大。
智能手机、平板电脑和电视等消费电子产品的普及和更新速度快，带动了TFT-LCD市场需求的持续增长。
同时，工业领域对显示技术的需求也在增加，尤其是工业自动化和车载显示领域。
竞争格局TFT-LCD市场的竞争格局较为激烈，主要由少数几家大型企业垄断。
这些企业拥有领先的技术和生产能力，具有较大的市场份额。
同时，新兴的TFT-LCD企业也在不断涌现，通过技术创新和成本优势不断挑战传统巨头的地位。
市场前景TFT-LCD市场具有巨大的发展潜力和广阔的市场前景。
2024年TFT-LCD面板市场前景分析
2024年TFT-LCD面板市场前景分析1. 引言随着信息技术的不断发展，液晶显示技术已成为当前最主流的显示技术之一。
其中，薄膜晶体管液晶显示(TFT-LCD)技术因其优异的色彩表现、高分辨率和快速响应速度等特点，成为各种电子产品中最常见的显示屏。
本篇文档旨在分析TFT-LCD面板市场的前景，探讨其发展趋势和市场规模，为相关产业提供发展方向和参考。
2. 市场规模及趋势据市场研究机构预测，TFT-LCD面板市场将继续保持稳定增长。
原因如下：2.1 消费电子市场的扩大随着人们对电子设备的需求不断增长，如智能手机、平板电脑、电视等产品的普及，TFT-LCD面板作为其核心零部件的需求也在不断增加。
特别是互联网智能设备的兴起，进一步推动了TFT-LCD面板市场的发展。
2.2 新兴应用市场的崛起除了传统的消费电子市场外，新兴应用市场也对TFT-LCD面板市场提供了新的增长机会。
例如汽车显示屏、工业控制设备、医疗器械等领域，对高分辨率、高可靠性的显示屏需求逐渐增加，推动了TFT-LCD面板市场的多样化发展。
2.3 技术创新的推动随着技术不断创新，TFT-LCD面板的制造工艺和生产效率不断提高。
新工艺的引入和相关技术的发展，使得TFT-LCD面板的品质和性能得到了进一步改善，满足了消费者对高质量显示的需求。
3. 市场竞争格局TFT-LCD面板市场目前主要由少数大型制造商垄断，主要集中在亚洲地区。
其中，中国、韩国和日本是TFT-LCD面板市场的主要制造国家。
竞争格局主要体现在以下几个方面：3.1 价格竞争TFT-LCD面板市场竞争激烈，价格成为各大厂商争夺市场份额的主要手段。
不同厂商之间通过不断降低价格来吸引客户，从而增加市场份额。
3.2 技术竞争TFT-LCD面板市场技术创新是厂商竞争的关键因素。
厂商通过不断推出新的技术和产品来提高自身竞争力，如高分辨率显示、曲面显示、OLED技术等。
技术创新不仅能够提升产品的附加值，还能够引领市场发展趋势。
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第8代TFT-LCD工厂特点分析作者：李志伟杨光明来源：《新材料产业》 2012年第7期文/李志伟杨光明中国电子工程设计院世源科技工程有限公司我国薄膜晶体管液晶显示器（T F T - L C D）产业是从2004年开始真正发展起来的，经过近10年的发展，已经有包括上海中航光电子有限公司（简称“上海中航”）（即原上海广电N E C光电子有限公司）、北京京东方光电科技有限公司（简称“京东方光电”）、昆山龙腾光电有限公司（简称“龙腾光电”）、深超光电（深圳）有限公司（简称“深超光电”）4条5代线量产，上海天马微电子有限公司（简称“上海天马”）、成都京东方光电科技有限公司（简称“成都京东方”）、成都天马微电子有限公司（简称“成都天马”）、武汉天马微电子有限公司（简称“武汉天马”）4条4.5代线量产，合肥京东方光电科技有限公司（简称合“肥京东方”）、南京中电熊液晶显示科技有限公司（简称“中电熊猫”）2条6代线量产，北京京东方显示技术有限公司（简称“京东方显示”）、深圳市华星光电技术有限公司（简称“华星光电”）2条8代线量产，中国大陆迎来了TFT-LCD面板产业发展的新高潮。
日本夏普（SHARP）公司建设了业界第一座第8代TFT-LCD生产线，其玻璃基板尺寸为2160mm×2460mm，随后，三星电子有限公司（简称“三星电子”）、乐金显示公司（简称“L G D”）、友达光电股份有限公司（简称“友达光电”）、奇美电子股份有限公司（简称“奇美电子”）、京东方科技集团股份有限公司（简称“京东方”）、华星光电等企业建设的8代TFT-LCD生产线玻璃基板尺寸均为2200m m ×2500m m，为了区别，业内将后者称为8.5代线，二者被笼统地称为“8代线”。
本文所述“8代线”也是笼统的概念，并非有所特指，有些统计分析也涵盖了7代、7.5代、8代、8.5代TFT-LCD生产线等范围。
一、全球现有8代线简介2005年1月，夏普公司宣布在龟山建设全球第一条第8代T F T - L C D生产线，并于2006年3季度量产，随后，三星电子、L G D的8代线也分别在2007年7月和2008年3月建成，京东方显示和华星光电8代线分别在2011年建成，目前全球已建成的8代线共有9条，在建的有3条，见表1。
8代线生产技术、工艺设备、原辅材料供应协作已经比较成熟。
1.夏普8代线夏普8代T F T - L CD厂是全球第一座8代TFT-LCD厂，该厂坐落于日本中部三重县（Mie Prefecture）龟山（Kameyama）市，该厂区包括龟山一厂（Gen6）和龟山二厂（Gen8），总占地面积达33万m2，主要从事液晶面板的生产和液晶电视的装配，是世界上唯一一个既生产液晶面板同时还制造液晶电视机的工厂。
夏普龟山厂除拥有世界上最先进的液晶生产技术外，厂房本身也是各种先进技术的完美结合，它有“世界上最干净的工厂”之称。
2.三星8代线三星电子共有2条8代线，分别为T8-1和T8-2，是与索尼公司合资建设的，2条线建设间隔2年，位于同一座厂房，厂区位于韩国牙山市的汤井县。
三星电子在汤井的厂区号称“汤井液晶谷”，该厂区总面积约100万m2，已经建成了2条7代线、2条8.5代线、1座模块工厂，并规划预留了2座更高世代工厂的位置。
3.LGD8代线韩国LGD的8代厂位于韩国坡州，厂区占地面积超过150万m2，目前集中了7代、8代面板、模块及上游配套企业，在8代厂还预留的更高世代生产线的空间，8代线加工玻璃基板尺寸为2200mm×2250mm，月产能达到13万片。
4.友达光电8代线友达光电8代厂位于中国台湾省台中市台中科技园区，与其5代、6代、7.5代厂在一个厂区。
友达光电8代厂自称为“双子星”工厂，是因为该工厂包含了8代线和7.5代线2种基板尺寸，7.5代线产能为6万片/月，8.5代线产能约为4.5万片/月。
值得一提的是，友达光电的“双子星”工厂是全球第一座通过绿色能源与环境设计先锋奖（Leadershipin Energy and EnvironmentalD e s i g n，L E E D）认证的8.5代工厂。
该厂在设计、建设和运营阶段无不体现了节能环保的绿色制造理念，通过图1我们可以看到，其绿色理念简直做到了无孔不入的地步。
5.奇美光电8代线奇美光电8代线即奇美电子八厂，位于中国台湾省高雄市高雄科学园区，一期设计产能为3万片/月。
关于奇美光电8代厂，值得一提的是其洁净室采用了奇美光电发明的“奇氏管”带孔地板方案，“奇氏管”是奇美光电建厂团队发明的专利技术，该技术的采用取消了华夫板系统的玻璃钢模具，同时取消了上部传统的高架地板，降低了建厂投资。
目前,该技术主要还是应用于奇美光电各个世代工厂中（在中国大陆也有应用），还未在业内大范围采用，对其优缺点的看法也不是很统一。
6.京东方8代线京东方显示8代线由京东方自主设计、自主建设，2011年6月底投产后3个月即实现量产，目前产品综合良品率已经达到85%。
该生产线总投资280.3亿元，玻璃基板设计产能为9万片/月，预计达产后年产量达1300万片液晶屏，京东方在全球平板显示产业将进入前6名。
京东方北京8.5代线的成功量产，使京东方成为中国大陆唯一可提供1.8 ～ 55英寸全系列液晶屏的高科技企业，并带领中国大陆平板显示产业驶入液晶屏全面国产化时代。
7.华星光电8代线华星光电8代线坐落于深圳市光明新区高新技术园区，是国内另一条完全依靠自主创新、自主团队、自主建设的高世代面板线，项目于2010年1月16日开工建设，2011年8月8日建成投产，2011年10月12日开始量产，其主要产品为26英寸、32英寸、37英寸、46英寸以及55英寸液晶面板，设计产能为月加工玻璃基板10万张。
二、8代线广视角技术高世代生产线主要应对的产品是电视，而影响各家工艺的关键是电视产品的广视角技术。
目前，各家T F T -L C D企业的广视角技术也是各具特点，但从基本原理上来看依然是脱胎于垂直配向（Vertical Alignment，VA）和平面转换（In-Plane Switching，IPS）2种广视角技术。
京东方采用的是边缘场切换（FFS）广视角技术，该技术脱胎于I P S显示技术，在色饱和度等方面与多象限垂直配向（Multi-domain VerticalAl i g nme n t，MVA）广视角技术相比具有一定优势，这是我国企业唯一拥有自主知识产权的广视角技术。
三、8代线工厂特点目前，中国大陆T F T - L C D面板迎来了又一轮的投资高峰，已经有建设10代线的消息传出，因此，对现有高世代生产线进行全面的总结，将为更高世代线的建设打下良好的基础，以提升中国大陆TFT-LCD产业的综合竞争力。
1.组线特点T F T - L CD生产线发展到7代以上，由于玻璃的尺寸不断增大，对自动化搬送系统（AM H S）服务能力要求也越来越高，在第8代生产线中，工装篮存放架（S t o c k e r）的宽度达到10m以上，高度达到7 ～10m左右，几乎相当于一个独立的库房，而一个工装蓝（C a s s e t t e）的质量多在1.5t以上。
传统的自动搬运车（Automatic GuidedV e h i c l e，AG V）、轨道搬运车（R a i lGuided Vehicle，RGV）、天车搬送系统（Overhead Handling System，O H S）等自动化搬送系统设备，由于应对如此大的玻璃尺寸时需要增加很大的设备投资并占用更大的洁净室空间，因此在高世代线中逐渐被弃用，取而代之的是St o c k e r、空中传送带（Overhead Conveyer VehicleSystem，OHCV）、传送带（Conveyor，CV）及垂直搬运梯（Lifter）等设备。
日本村田机械株式会社已经开发出应用于高世代TFT-LCD线的OHS系统。
为了应对玻璃基板尺寸加大带来的搬送困难，8代线主要采取了机器人在线（Robot in line）和传送带在线（Conveyor in line）的方式来应对，这2种组线技术有效地减少了自动化搬送系统的负荷，尤其是Stocker的负荷。
2.厂房体量8代厂较之低世代厂厂房高度有较大的增加，主要原因有2条，一是工艺设备空间高度需求增加，另外一个主要原因是厂房占地面积过大，而通常场地受到限制，只能采用将洁净室进行堆叠的方案。
部分8代线厂房体量对比见表2。
3.绿色制造技术高世代TFT-LCD生产线建筑体量大、原材料消耗量大，动力、化学品及特气的消耗量也特别大，因此更需要强调绿色制造技术，主要包括如下内容：(1)绿色产品设计技术①背光源设计使用发光二极管（L E D）代替含汞的冷阴极萤光灯管（C C F L），减少有害物质对环境的不利影响；使用动态背光调节技术，提高对比度从而节省电力消耗；使用增亮膜（D u a lBrightness Enhancement Film，DBEF）和微透镜（Micro-Lens）光学膜，增强透过率，降低背光源功耗；采用新型反射式偏振片和高效扩散光学薄膜，配合使用U形C C F L灯管减少灯管数量，降低功耗。
②驱动IC设计绿色驱动集成电路（I C）设计的主要目标是减少驱动I C数量，从而节省材料和产品功耗。
采用在阵列基板上制作栅极驱动I C技术，可以完全取消外部行驱动I C，利用非晶硅薄膜晶体管制作栅极信号的驱动I C，能够有效减少材料消耗和费用，同时有助于降低功耗。
③成盒设计成盒设计包括2部分：提升液晶面板透过率和低阻配线技术。
背光源和逆变器是液晶显示器中最耗能的部件，消耗模块全部功耗的80%以上，所以，提升液晶面板透过率是降低成本和节省功耗的有效手段。
提升液晶面板透过率，能够在维持亮度的同时，减少背光源灯管数量、逆变器和光学膜的使用。
低阻配线技术可以降低电阻-电容延迟（R C延迟），减少导线截面积，提高像素开口率。
(2)绿色制造工艺技术①少光刻工艺少光刻技术能够使阵列基板制备中的光刻工序减少。
减少光刻工序，不仅可以缩短工艺时间，减低生产成本，减少原材料消耗，并且可以显著提高设备利用率，减少设备投资。
②喷墨打印技术喷墨打印技术与传统的旋转涂布技术相比，可以节省60%以上的材料，同时减少工艺步骤并节省能耗。
(3)绿色工程建设技术①绿色气体腔室清洗是化学气相沉积工艺中很重要的一步，传统清洗气体使用的是三氟化氮（N F3），它是一种很强的温室气体，对气候变暖的影响效应是二氧化碳的1.7万倍。
研究表明，液晶面板工厂3%的N F3气体都被排放到大气中，从1978年到2008 表3 合理使用化学药液的改善效果年，大气中N F3的含量（指质量分数）已从0.02×10-12（0.02p p t）上升到0.454×10-12（0.454p p t）。