精馏塔的结构简图

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液体精馏操作—精馏塔结构认知(化工单元操作课件)

液体精馏操作—精馏塔结构认知(化工单元操作课件)

目前使用广泛的塔板类型有泡罩塔板、筛孔塔板、浮阀塔板。
塔板:气体通道
三、板式塔的类型及特点
化工单元操作技术
板式塔的特点
化工单元操作技术
分 类
结构
特点
应用
塔板间设有降液管。 适当安排降液管位置和溢流堰 应用广
液体横向流过塔板, 高度,可以控制板上液层厚度, 泛。
错 流
塔 板
气体经过塔板上的孔 从而获得较高的传质效率。但
化工单元操作技术
板式塔的工作原理
、液两相接触方式
全塔:逆流接触 塔板上:错流接触
液体:重力 两相流动的推动力
气体:压力差
化工单元操作技术
三、板式塔的基本结构
化工单元操作技术
板式塔一般由一个呈圆柱形的壳体及沿塔高按一定的间距 水平设置的若干层塔板所组成。主要由塔体、溢流装置和塔板 构件等组成。
塔内气、液两相在塔板上互相接触,进行传热和传质,属于 逐级接触式塔设备。
精馏操作可采用板式塔,也可采用填料塔。通常板式塔用于生产能力较大或需要较大 塔径的场合。板式塔中,蒸汽与液体接触比较充分,传质良好,单位容积的生产强度比填 料塔大。
作用:(1)为气液两相提供充分接触
的机会,使传热和传质过程有 效地进行; (2)使接触后的气液两相及时分 开,互不夹带。
逐级接触式板式塔
道上升,在塔板上气、 是降液管约占塔板面积的20%,
液两相呈错流接触, 影响了塔的生产能力,而且,
如图(a)所示。
液体横过塔板时要克服各种阻
力,引起液面落差,液面落差
大时,能引起板上气体分布不
均匀,降低分离效率。
逆 塔板间无降液管,气、 结构简单、板面利用充分,无
流 液同时由板上孔道逆 液面落差,气体分布均匀,但

精馏塔设计图(参考)

精馏塔设计图(参考)

设计数量职务姓名日期制图校核审核审定批准比例图幅1∶20A1版次设计项目设计阶段毕业设计施工图精馏塔重量(Kg)单件总重备注件号图号或标准号名称材料12345基础环筋板盖板垫板静电接地板14824241Q235-A Q235-A Q235-A Q235-A Q235-A Q235-A Q235-A Q235-A Q235-A Q235-A Q235-A Q235-A·F 16MnR Q235-A 67891011121314151617JB4710-92GB/T3092-93HG20594-97JB4710-92GB/T3092-93HG20594-97JB4710-92GB/T3092-93HG20594-97HG5-1373-80引出孔 φ159×4.5引出管 DN40法兰 PN1.0,DN40排气管 φ80接管 DN20,L=250法兰 PN1.0,DN20液封盘塔釜隔板筒体 φ1600×16进料管 DN32法兰 PN1.0,DN32吊柱111411111111 6.723.931.55322.794.2374.19140.62.975.382.364.671.170.411.0321.9376181210.692.02380Q235-A·F Q235-A 1111111311177511组合件16MnR Q235-A Q235-A Q235-A Q235-A Q235-A Q235-A 45Q235-A·F Q235-A Q235-A Q235-A Q235-A 组合件Q235-A 111111224Q235-A 16MnR Q235-A Q235-A Q235-A Q235-A Q235-A181920212223242526272829303132333435363738394041扁钢 8×16HG20594-97HG20594-97HG20594-97HG20594-97GB/T3092-93GB/T3092-93GB/T3092-93HG8162-87JB/T4737-95HG20594-97HG20594-97GB/T3092-93GB/T3092-93GB/T3092-93JB/T4736-95HG21515-95HJ97403224-3HJ97403224-7JB/T4734-95JB4710-92JB4710-921Q235-A HG20652-1998JB/ZQ4363-86上封头DN1600×16接管 DN20,L=250法兰 PN1.0,DN20出气管 DN600法兰 PN1.0,DN600接管 DN20,L=250法兰 PN1.0,DN20气体出口挡板回流管 DN45法兰 PN1.0,DN45补强圈 DN450×8人孔 DN450塔盘接管 DN20,L=250法兰 PN1.0,DN20下封头DN1600×16裙座筒体法兰 PN1.0,DN20引出管 DN20引出孔 φ133×4检查孔排净孔地脚螺栓M42×4.5GB704-88370.70.411.0382.3248.10.411.031.874.150.962.36118.3310.10.411.03370.738021.032.612.2442.540.616.944.3δ=81406234541393837789101112363534333213143115163029172827262524231819202122abcdefighj1klnm5m7ⅥⅤⅣⅢⅡⅠ技术要求1、本设备按GB150-1998《钢制压力容器》和HG20652-95《钢制化工容器制造技术要求》进行制造、试验和验收,并接受劳动部颁发《压力容器安全技术监察规程》的监督;2、焊条采用电弧焊,焊条牌号E4301;3、焊接接头型式及尺寸,除图中标明外,按HG20583-1998规定,角焊缝的焊接尺寸按较薄板厚度,法兰焊接按相应法兰中的规定;4、容器上A、B类焊缝采用探伤检查,探伤长度20%;5、设备制造完毕后,卧立以0.2MPa进行水压试验;6、塔体直线允许度误差是H/1000,每米不得超过3mm,塔体安装垂直度允差是最大30mm;7、裙座螺栓孔中心圆直径允差以及相邻两孔或任意两弦长允差为2mm;8、塔盘制造安装按JB1205《塔盘技术条件》进行;9、管口及支座方位见接管方位图。

精馏塔设备概述PPT课件

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精馏塔设备概述(PPT43页)
填料塔的总体结构
塔体与裙座 喷淋装置 填料 支承装置 液体再分布器
精馏塔设备概述(PPT43页)
动画>>>
精馏塔设备概述(PPT43页)
喷淋装置 作用:喷出液体,使整个塔截面的填料很
好润湿,影响塔的处理能力和分离效率。 也叫液体分布装置。 要求:使整个塔截面的填料表面很好润湿, 结构简单,制造维修方便。 分类:喷洒型、溢流型、冲击型
精馏塔设备概述PPT课件
塔设备
精馏塔设备概述PPT课件
塔设备
概述 板式塔 填料塔
概述
作用原理:实现气 (汽)相-液相或液 相-液相之间的充分 接触,使相际间进 行传质及传热。
应用:蒸馏、吸收、 解吸(气提)、萃 取、气体的洗涤、 增湿及冷却等单元 操作。
概述
分类
(1) 按操作压力分:加压塔、常压塔及减压塔。 (2) 按单元操作分:精馏塔、吸收塔、解吸塔、萃取塔、
为保证降液管出口处的液封,在塔或塔段 的最底层塔盘降液管处设置特殊的受液盘, 叫液封盘。
圆形降液管液封盘结构
精馏塔设备概述(PPT43页)
弓形降液管液封盘结构
精馏塔设备概述(PPT43页)
填料塔 填料塔的总体结构 喷淋装置 填料 填料支承结构 液体再分布装置
精馏塔设备概述(PPT43页)
精馏塔设备概述(PPT43页)
(c)
(d)
弓形区全部截面 用作降液面积
(e)
固定在塔盘上的 弓型降液管
精馏塔设备概述(PPT43页)
板式塔的受液盘(液封盘) 为保证降液管出口处的液封,在塔盘上设
有受液盘。有平型和凹型两种。
精馏塔设备概述(PPT43页)

精馏塔-PPT

精馏塔-PPT

填料塔的附属结构填料支承板(Packing support plate )主要包括:填料支承装置;液体分布及再分布装置;气体进口分布装置;除沫装置等。

要求:(1)足够的机械强度以承受设计载荷量,支承板的设计载荷主要包括填料的重量和液体的重量。

(2)足够的自由面积以确保气、液两相顺利通过。

总开孔面积应不小于填料层的自由截面积。

一般开孔率在70%以上。

常用结构:栅板;升气管式;气体喷射式。

栅板(support grid):优点是结构简单,造价低;缺点是栅板间的开孔容易被散装填料挡住,使有效开孔面积减小。

升气管式:具有气、液两相分流而行和开孔面积大的特点。

气体由升气管侧面的狭缝进入填料层。

气体喷射式(multibeam packing support plate):具有气、液两相分流而行和开孔面积大的特点。

气体由波形的侧面开孔射入填料层。

床层限位圈和填料压板(Bed limiter and hold down plate)填料压紧和限位装置安装在填料层顶部,用于阻止填料的流化和松动,前者为直接压在填料之上的填料压圈或压板,后者为固定于塔壁的填料限位圈。

规整填料一般不会发生流化,但在大塔中,分块组装的填料会移动,因此也必需安装由平行扁钢构造的填料限制圈。

液体分布器(Liquid distributor)作用:将液体均匀分布于填料层顶部。

莲蓬头分布器:一种结构十分简单的液体喷洒器,其喷头的下部为半球形多孔板,喷头直径为塔径的1/3~1/5,一般用于直径在0.6m以下的塔中。

它的主要缺点是喷洒孔易堵塞,且气量较大时液沫夹带量大。

压力型多孔管式分布器:有环形和梯形两种。

优点:结构简单、造价低、易于支承。

自由面积较大,气体阻力小,适用于气体流量很大的场合。

其操作弹性在2~2.5:1之间。

缺点:也存在小孔易堵塞的问题,故被喷淋的液体不能有固体颗粒或悬浮物。

梯形二级槽式液体分布器优点:具有较多的喷淋点数,分布质量比较高,且操作弹性可高达4:1。

PVC精馏塔

PVC精馏塔
特点
1、系统构成灵活 2、操作管理便捷 3、控制功能丰富 4、信息资源共享 5、安装、调试方便 6、安全可靠性高
控制作用方向选择
❖ 方框的正作用方向,是指该方框的输入信号增加, 输出信号增加;输入信号减小,输出信号减小。
❖ 方框的负作用方向,是指该方框的输入信号增加, 输出信号减小;输入信号减小,输出信号增加。
❖ 选用直通单座气动薄膜调节阀 ❖ 流量特性:直线性 ❖ 作用方式:气开阀 型号:ZMAPF 价格:1000
ZMAPF调节阀参数
一、耐腐蚀调节阀 概述 ZMAPF气动薄膜衬四氟调节阀、耐腐蚀调节阀是一种防腐蚀直通单座调节阀 ,与流体接触的阀体内壁和阀内组件均采用高压注塑工艺,衬有能耐腐蚀、耐 老化的 聚全氟乙丙烯(F46),又采用聚四氟乙烯波纹管密封。广泛适用于酸 、碱等强腐蚀介质和有毒、易挥发等气体、液体的控制。 二、耐腐蚀调节阀 特点 1、耐腐蚀。几乎能耐所有的介质(包括浓硝酸和王水)的腐蚀。 2、密封性能好。采用波纹管和填料双重密封,确保无渗漏。 3、泄漏量小。由于阀芯、阀座采用软密封,确保无渗漏。 4、配用HA执行机构,输出力大、结构紧凑。 产品符合GB/T4213-92。 三、耐腐蚀调节阀 阀体 型式:直通单座球型阀 公称通径:3/4"、20、25、32、40、50、65、80、100、150mm 公称压力:PN1.6MPa 法兰标准:JB/T79•1~79•2-94等 材料:ZG230-450衬F46 工作温度:-40~180℃ 压盖型式:螺栓压紧式 填料:V型聚四氟乙烯填料
阀门定位器启动执行机构控制阀机械反馈阀杆位移h气压p气动执行机构与电气阀门定位器配用图气动薄膜调节阀调校4电气阀门定位器与气动调节阀的联校1零点2量程调整如何进行控制变送器检测端安全栅报警器执行器数字显示仪操作端安全栅电气阀门定位器气动薄膜调节阀压力控制器电信号电信号电信号电信号气信号电信号模拟信号调节阀门开度大小

精馏塔的结构和工作原理实用PPT文档

精馏塔的结构和工作原理实用PPT文档

液体出
填料塔
在圆柱形壳体内装填一定高度的填 料,液体经塔顶喷淋装置均匀分布 于填料层顶部上,依靠重力作用沿 填料表面自上而下流经填料层后自 塔底排出;气体则在压强差推动下 穿过填料层的空隙,由塔的一端流 向另一端。气液在填料表面接触进 行质、热交换,两相的组成沿塔高 连续变化。
气体出 液体进
气体进
流动液层;
大尺寸填料流及规体整填与料由较小下而上穿过塔板的气体呈错流或并流流动。
气体则在压强差推动下穿过填料层的空隙,由塔的一端流向另一端。
板 给 面 逆 上予流的积上控塔孔,液制 板 道影体,(或响的从穿缝塔流而流隙的径可式逆生与获塔向产液得 板 穿能层较 ) 流力的高 : 而。高的 塔 过度板 板 ,可效 间 板通率 没 上过, 有 液适但 降 层当降 液 高安液 管 度排管 , 靠降将 气 气液占 、 体管去液速的塔两度位板相维置的同持及传时。堰质由的有塔高效板度 在流优液精用 优气优气气优液 液气基带优精气缺错大溢精喷大圆动点体馏极点体点、体点体体体本。点馏、点流尺流馏射尺柱 液 : 横 塔 广: 则 : 液 则 : 横横 则 功 : 塔 液 : 式 寸 塔 塔 式 寸形层塔向分操在操在在塔向 向在能操的在板:填板的:填。壳;板通类作压作塔压板通 通压:作结塔效泡料结舌料:体结过:稳强稳内强结过 过强形稳构内率罩及构型及塔内构塔精定差定逐差构塔 塔差成定和逐及、规和、规板按简板馏,的,板推简板 板的气,工板操浮整工浮整间一单经塔升推升接动单经 经推液升作接作阀填作舌填有定,溢的气动气触下,溢 溢动两气原触弹、料原、料专间板流种管下管进穿板流流下相管理进性筛较理浮较供距上堰类使,使行过上堰 堰,充使行不板小动大液水无流很泡自泡质填无流 流自分泡质及喷体平液入多罩塔罩、料液入 入塔接罩、溢射溢设面降,塔底塔热层面降 降底触塔热流式流置差液按板向板交的差液 液向的板交塔的若,管接低上低换空,管 管上相低换板降干板,触气依气,隙板, ,依界气,。液层面气方速次速故,面气 气次面速故管塔充体式下穿下两由充体 体穿,下两(溢板分沿可也过也相塔分沿 沿过使也相流,利升分不各不的的利升 升各质不的管液用气为致塔致组一用气 气塔、致组)体,管连产板产成端,管 管板热产成,靠生上续生上生沿流生上 上上的生沿横重产升接严的严塔向产升 升的传严塔向力能折触重液重高另能折 折液递重高流作力流式的层的呈一力流 流层快的呈过用较经(漏上漏阶端较经 经上速漏阶塔自大泡填液升液跃。大泡 泡升有液跃板上;罩料现至现式;罩 罩至效现式的而齿塔象塔象变齿 齿塔地象变流下缝),顶,化缝 缝顶进,化体流分和故排故。分 分排行故。与经散逐弹出弹散 散出,弹由各进级性。性进 进。接性下层入接大大入 入触大而板液触。。液 液混。上后层式层 层合穿从,(, ,与过塔形板形 形传塔底成式成 成质板排 两 塔 两两 后的出相)相 相的气,混两混 混气体各合大合 合、呈层的类的 的液错塔鼓,鼓 鼓两流板泡在泡 泡相或上区吸区 区能并保。收。 。及流持和时流有蒸分动一馏开。定操,厚作互度中不的应夹 优点:塔板结构简单,板上无液面差,板面充分利用,生产能力较大; 精馏塔分类:精馏塔的种类很多,按接触方式可分为连续接触式(填料塔)和逐级接触式(板式塔)两大类,在吸收和蒸馏操作中应

板式塔部件图

板式塔部件图

AIII操作平台位置线A-A 不按比例B-B C-C I II 项目签字日期设计校核审核审定2002过控专业申晓丽丙烯精馏塔吊柱部件图比例沈 阳 化 工 学 院设计项目设计阶段第七张共七张件号名 称材 料重量比例所在图号装配图号吊 柱组合件件号名 称材料单总重量(kg)备注垫 板槽 钢套 筒防 雨 罩套 筒导 向 板固 定 销手 柄吊 柱 管 螺 母 M20垫 片挡 板吊 钩不按比例不按比例不按比例不按比例BS-T07垫 板54-154-254-354-454-554-654-754-854-954-1054-1154-1254-1354-145858-158-258-358-458-558-658-758-858-958-1058-1158-1258-1358-14Q235-A.F111111121141111:10BS-T07BS-T011:10BB A球状支撑祥图不按比例X45°Q235-A.F Q235-A.F Q235-A.F Q235-A.F Q235-A.F Q235-A.F Q235-A.F Q235-A.F Q235-A.F Q235-A.F Q235-A.F Q235-A.F Q235-A.F BS-T07BS-T07BS-T07BS-T07BS-T07BS-T07BS-T07BS-T07BS-T07BS-T07BS-T07BS-T07BS-T07BS-T07数量CC不按比例项目签字日期设计校核审核审定2002过控专业申晓丽丙烯精馏塔塔板零件图比例沈 阳 化 工 学 院设计项目设计阶段第五张共七张件号名 称材 料重量比例所在图号装配图号中间降液板件号名 称材 料重量比例所在图号装配图号受液盘件号名 称材 料重量比例所在图号装配图号中间受液槽件号名 称材 料重量比例所在图号装配图号侧降液板BS-T051:10Q235-A.F 23-1476.8BS-T05BS-T03Q235-A.F Q235-A.F Q235-A.F BS-T05BS-T05BS-T05BS-T02BS-T0222-1122-12BS-T0323-111:628.71:1056.5按筒直径放样1:772.525其余25其余25其余25其余项目签字日期设计校核审核审定2002过控专业申晓丽丙烯精馏塔塔板零件图比例沈 阳 化 工 学 院设计项目设计阶段第六张共七张件号名 称材 料重量比例所在图号装配图号筋 板件号名 称材 料重量比例所在图号装配图号连 接 板件号名 称材 料重量比例所在图号装配图号支 承 座件号名 称材 料重量比例所在图号装配图号支 持 圈 A 件号名 称材 料重量比例所在图号装配图号支 持 圈 B 件号名 称材 料重量比例所在图号装配图号龙 门 铁件号名 称材 料重量比例所在图号装配图号卡 板件号名 称材 料重量比例所在图号装配图号楔 子BS-T0623-9Q235-A.F 1:2BS-T06BS-T021.523-121:41:51:6BS-T06BS-T06BS-T06BS-T02Q235-A.F 6.14此面与塔壁焊接弯曲部分分左右22-9BS-T03Q235-A.F 5.123-10Q235-A.F BS-T024.01:1022-14BS-T06BS-T03Q235-A.F 9.723-523-723-6Q235-A.F Q235-A.F Q235-A.F 2:12:12:1BS-T06BS-T06BS-T06BS-T02BS-T02BS-T0225其余25其余25其余25其余25其余25其余25其余20X45°0.040.070.06点焊项目签字日期设计校核审核审定2002过控专业申晓丽丙烯精馏塔零部件图比例沈 阳 化 工 学 院设计项目设计阶段第二张共七张件号名 称材 料重量比例所在图号装配图号件号名 称材料单总重量(kg)备注半弓形板矩 形 板通 道 板 浮 阀龙 门 铁楔 子卡 板筋 板筋 板支持圈A 受 液 盘连 接 板中间降液板中间支持板筋 板1:1不按比例BS-T0223中间降液塔盘23-123-223-323-423-523-623-723-823-923-1023-1123-1223-1323-1423-1523-123-223-323-423-523-623-723-823-923-1023-1123-1223-1323-1423-15442332841001622424223Q235-A.F技术要求1.本塔盘按JB1205-80《塔盘技术条件》制造、验收;2.焊接采用电弧焊,焊条型号E5015;3.焊接接头型式及尺寸除图中注明外,均按GB205484-98中规定,角焊逢腰按较薄板厚度;4.塔盘的支撑验收后塔板的支撑面应保持同一水平面允许偏差4mm.1:11:11:11:1组合件3391:10BS-T02BS-T011:10Q235-A.F Q235-A.F Q235-A.F Q235-A.F Q235-A.F Q235-A.F Q235-A.F Q235-A.F Q235-A.F Q235-A.F Q235-A.F Q235-A.F Q235-A.F Q235-A.F BS-T04BS-T04BS-T04BS-T02BS-T06BS-T06BS-T06BS-T06BS-T06BS-T05BS-T06BS-T05BS-T04有左右之分有左右之分不按比例项目签字日期设计校核审核审定2002过控专业申晓丽丙烯精馏塔塔板零件图比例沈 阳 化 工 学 院设计项目设计阶段第五张共七张件号名 称材 料重量比例所在图号装配图号中间降液板件号名 称材 料重量比例所在图号装配图号受液盘件号名 称材 料重量比例所在图号装配图号中间受液槽件号名 称材 料重量比例所在图号装配图号侧降液板BS-T051:10Q235-A.F 23-1476.8BS-T05BS-T03Q235-A.F Q235-A.F Q235-A.F BS-T05BS-T05BS-T05BS-T02BS-T0222-1122-12BS-T0323-111:628.71:1056.5按筒直径放样1:772.525其余25其余25其余25其余。

精馏塔演示图

精馏塔演示图

底产品罐 V13
釜排液前阀
V14 此段管路无 塔底产品冷却器水阀 离心泵 V15直排
回水
原料罐 倒料路径
水表
进水
中控教仪UTS-JL-2J精馏装置图(含减压系统)
产品冷却器
顶冷 V32 顶温
冷凝液温
回流温度
接真空
塔顶放空阀
V26
V50 外 回 流 L1 V52 V40 V49 产品罐
采 出 量 凝液罐
接真空
平衡管
V25 ▲不能以液位高 度判断产品量
凝液罐清空阀 采出泵 齿轮全开 装的高 度不一致 V29 真空缓冲罐 真空泵 A真空管路 蒸 气 量 V2
原料换热后出顶冷↓ 加料口 B接塔顶产品 罐
平衡管接塔顶
原料进顶冷↑
10板 产品罐 清空阀
TIC712 测温点
进料回流L3
蒸气量V1
产品出料 接软管 12板 V03 视镜 鼓泡 预热温 直接回水阀 底产品温度 排釜液流量 V10 V21 接真空
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