回转窑在处理工业废渣等方法和应用

回转窑在处理工业废渣等方法和应用

2011-04-25 17:47

回转窑在处理工业废渣等方法和应用分析，选矿行业尾矿和工业废渣由于主要化学含量与水泥熟料相近，用作原料容易满足配料设计要求。因其具有高含量的某种水泥化学成分，可以搭用低品位原料，提高资源利用率，如电石渣。掺入金属冶炼的尾矿和工业废渣，因其含有微量的金属元素，在生料煅烧中，能够发挥矿化和晶种的作用，易烧性好，降低液相出现温度，对降低能耗，提高窑产量和水泥强度作用显著。有些回转窑尾矿和工业废渣含有一定发热量，如煤矸石、粉煤灰等，使用时可以降低原煤用量，降低能耗。有些尾矿和工业废渣可往往兼作多种原料，如钢渣同时兼作硅质原料，铁质原料和矿化剂，还可以作水泥的混合材料，还有如玄武岩、煤矸石、粉煤灰和石膏等，回转窑全窑欠火的解决办法？

天然原料的易烧性、磨蚀性等主要取决地质成因、母岩来源和变质程度，光以化学成分无法表达其煅烧性能、粉磨性能和破碎性能。高品位石灰石、粘土和铁矿石具有高分解点、高熔点、高粘度、低潜能等特点，水泥生产用它属于高能耗原料。而选择岩矿化原料，特别是废渣代替传统原料，达到优化、节能、合理利用资源的效果。使用某些含有有毒重金属的尾矿和工业废渣，可以改善生料易烧性，还能固熔有毒金属到熟料矿物中，避免有毒重金属溶出，对环境产生危害。但使用时要防止超剂量有毒重金属的渗出。如何保证回转窑的安全生产。

正像事物都有二重性一样，在利用尾矿和工业废渣同时，我们还要重视和考虑其中的某些微量元素，对熟料锻烧和水泥性能可能有不利影响，如废渣中挥发性元素CI、F、SO3和R2O 等含量高时，容易使预热器和炉、窑结皮，结圈堵塞；废渣中含有的磷、硼、锆和锌等元素，会延长水泥凝结时间，锶、砷、钴等降低水泥强度，等等。因此，在使用时要做到有的放矢，扬长避短，顺势而为，灵活运用。影响回转窑生产效率的因素。