再生硅橡胶你了解多少
再生橡胶简介介绍
CHAPTER 02
再生橡胶的生产工艺
再生橡胶的生产工艺
• 再生橡胶，也称为回收橡胶，是通过特定工艺将废旧橡胶制品加工处理，使其重新获得弹性及塑性，以便再次用于橡胶制 品生产的原材料。再生橡胶对于节约资源、保护环境、降低生产成本具有重要意义。接下来将详细介绍再生橡胶的生产工 艺。
CHAPTER 03
节能减排：与原生橡胶相比，再生橡胶的生产过 程能耗较低，有助于减少碳排放，实现节能减排 目标。
减少环境污染：废旧橡胶制品如果不得当处理， 可能会对环境造成污染。通过再生橡胶产业的发 展，可以有效降低废旧橡胶制品对环境的压力。
综上所述，再生橡胶作为一种环保材料，在推动 循环经济和保护环境方面具有重要意义。随着技 术的进步和应用领域的拓展，再生橡胶产业将持 续发展壮大。
再生橡胶简介介绍
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目录
• 再生橡胶概述 • 再生橡胶的生产工艺 • 再生橡胶的应用领域 • 再生橡胶的市场前景与挑战
CHAPTER 01
再生橡胶概述
再生橡胶的定义
• 再生橡胶是指通过特定工艺对废旧橡胶制品进行处理，使其重 新获得弹性、塑性和其他物理性能，以便再次用于橡胶制品生 产的橡胶材料。
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再生橡胶的应用领域
再生橡胶的应用领域
• 再生橡胶是一种通过废旧橡胶制品加工而成的环保材料，它 在许多领域都有着广泛的应用。下面我们将详细介绍再生橡 胶的应用领域。
CHAPTER 04
再生橡胶的市场前景与挑战
再生橡胶的市场前景与挑战
• 再生橡胶，作为一种环保且经济的橡胶资源，在全 球范围内备受关注。随着人们对环保意识的加强以 及资源循环利用的需求，再生橡胶的市场地位逐渐 提升。然而，同时它也面临着诸多挑战。以下将对 再生橡胶的市场前景与挑战进行更详细的探讨。
再生橡胶的特性及使用价值
再生橡胶的特性及使用价值再生橡胶具有一定的塑性和补强作用，易于和生橡胶及配合剂凝合，加工性能好，可代替部分生橡胶掺入胶料中制作制品，也可单独制作橡胶产品。
这不仅扩大了橡胶原料的来源，节约生橡胶，降低成本，还可以改善胶料的工艺性能，降低能耗，有着很好的技术效果和经济效果。
再生橡胶具有以下各种优点和特性。
1、再生橡胶的含胶量约为50％，还含有大量有价值的软化剂、氧化锌及炭黑等，其扯断强度可达9MPa以上，而且价格便宜。
2、再生橡胶具有良好的塑性，易于和生橡胶及配合剂混合，混炼时省工省时省能耗。
同时还会使混炼、热炼、压延和压出等加工过程生热减少，从而避免了因胶料温度过高而焦烧，这对于炭黑含量较多的胶料更为重要。
3、参用再生橡胶的混合胶料流动性好，因而压延、压出速度快，而且压延时的收缩性和压出时的膨胀性小，半成品表观缺陷也少。
4、掺用再生橡胶的胶料热塑性小，对于成形硫化有利。
不仅如此，而且硫化速度快，硫化返原倾向小。
5、使用再生橡胶，可以提高制品的耐油性和耐酸碱性能，能够改等制品的耐自然老化和耐热氧老化性能。
再生橡胶广泛地用于各种橡胶制品，如鞋类制造、橡胶海绵制品；轮胎的垫带及钢丝圈胶、轮胎的帘布层胶、胎侧胶及胎面底层胶等均可适量地使用再生橡胶；汽车用的胶板、室内的橡胶地毯；胶管及各种压出制品、模制品等均可掾用部分再生橡胶；再生橡胶还可以直接制作硬质胶板、蓄电池壳等。
一般来讲，对于机械强度等物理、力学性能要求不是很高的橡胶制品，均可用一定比例的再生橡胶。
通常全部使用再生橡胶的情况很少，大多数都是合并用。
除了丁基橡胶之外，再生橡胶与各种通用橡胶均有很好的互容性。
由于再生橡胶的相对分子质量小，所以强度较低、弹性差、不耐磨、不耐撕裂、屈挠龟裂大等。
因此，合使用时比例不能过大，设计制品时对其胶料配方应当提出特别要求；再生橡胶中的其他成分可视为填料和软化剂等，在配方设计中应适当减少其中的活性剂、防老剂、填充剂及软化剂等的用量。
硅橡胶材料基本性能讲解课件
硅橡胶材料在硫化过程中，通过交联反应将线 型分子链转化为三维网络结构，提高材料的强 度、硬度、耐热性和耐化学腐蚀性等性能。
硅橡胶硫化过程中，交联密度高且交联键能低 ，使得材料具有较好的耐高温性能和化学稳定 性。
硅橡胶硫化时不易产生过度交联和焦烧现象， 具有较好的加工安全性和稳定性。
粘合性能
硅橡胶材料具有较好的粘合性能，能够粘合多种材料如金属、玻璃、陶瓷、塑料等，广泛应用于密封 、粘合、防护等领域。
硅橡胶材料具有良好的耐候性，可在户 外长期使用。
硅橡胶材料具有优良的电绝缘性能，体 积电阻率可达10^14～10^17Ω·cm。
硅橡胶材料的表面能低，疏水性强，不 易被水和许多有机溶剂浸润。
硅橡胶材料具有优良的耐高温、耐低温 性能，可在-60℃～+250℃范围内长期 使用。
02
硅橡胶材料的物理性能
硅橡胶还具有优良的耐腐蚀性能，能抵抗各种化 学物质的侵蚀。
高压电器绝缘材料
硅橡胶具有优良的电气性能，可用于高压电器的绝缘材料 。
硅橡胶的介电常数和介质损耗角正切值随温度和频率的变 化而变化，但变化幅度很小，因此硅橡胶在宽广的温度和 频率范围内都能保持良好的绝缘性能。
硅橡胶还具有优良的耐电晕性能，适用于高电压、大电流 的电器设备。
3
填料在硅橡胶材料中能够填充空隙、提高密实度 ，从而提高材料的硬度、强度和耐磨性能等。
05
硅橡胶材料的应用领域
高温密封材料
硅橡胶具有优良的高温性能，可在-60℃～250℃ 温度范围内使用，适用于各种高温工况下的密封 。
硅橡胶具有优良的耐老化性能，即使在高温环境 下长期使用，也能保持良好的密封性能。
03
硅橡胶材料的化学性能
耐化学腐蚀性能
如何再生使用过的硅胶
如何再生使用过的硅胶硅胶对有机化学和分析工作者来说不陌生,可以进行层析,干燥,脱色等等,以下是我在网络上总结的使用后的硅胶的再生方法,希望对大家有用!!硅胶在使用中因吸附了介质中的水分或其他有机物质，当其吸附效果不能满足净化要求时，可采用不同的方法再生后重复使用。
再生方法和条件应根据被硅胶吸附的物质以及硅胶的种类加以选择。
a) 硅胶吸附有机杂质后的再生：漂洗法：将硅胶在水蒸汽中吸附，达到饱和后放到热水中浸泡漂洗，并可结合使用洗涤剂脱除被硅胶吸附的有机杂质，在经净水洗涤后烘焙脱水。
溶剂冲洗法：根据硅胶吸附的有机物种类，选用适当的溶剂，将吸附在硅胶内的有机物溶出，然后将硅胶升温以脱出溶剂。
焙烧法：对于粗孔硅胶，可放在焙烧炉内，使其逐步升温至500-600摄氏度，胶粒吸附的有机杂质在高温下被氧化呈现白色或黄褐色即可。
b) 硅胶吸附水分后再生硅胶吸附水分后可通过除掉其水分而再生。
加热方式有多种，如：电热炉加热、间接蒸汽加热、烟道余热加热和热风干燥等。
热脱附的温度一般控制在150摄氏度（+-50）为宜，对蓝胶指示剂应控制在80-100度为宜。
各种硅胶再生时的最高温度不应超过以下限度：粗孔硅胶：不得高于600摄氏度细孔硅胶：不得高于250摄氏度蓝胶：不得高于120摄氏度硅胶规格1）粗孔柱层析硅胶（依其纯度又分为工业级粗孔柱层析硅胶、试剂级柱层析硅胶）（2）细孔柱层析硅胶主要规格有180--250μm (60-80目)150--180μm （80-100目）125--180μm （80-120目）75--150μm （100-200目）45--75μm （200-300目）高效薄层层析硅胶技术指标产品编号煅石膏CaGeSo4 1/2 /H20% 氯化物Cl%<= 铁Fe%<= PH值筛残余物%<=si eve 颗粒度μm 活度SG12-H / 0.02 0.02 6-7 8 10-40 三色分开SG12-HF254 / 0.02 0.02 6-7 8 10-40 三色分开SG12-G 12-14 0.02 0.02 6-7 8 10-40 三色分开SG12-GF254 12-14 0.02 0.02 6-7 8 10-40 三色分开层析硅胶SG11系列（细孔）产品编号粒度目数平均孔径比表面积孔体积（约）SG1101 180-250μm 60-80 20-30Aо >600m2/g 0.4ml/gSG1102 150-180μm 80-100 20-30Aо >600m2/g 0.4ml/gSG1103 125-180μm 80-120 20-30Aо >600m2/g 0.4ml/gSG1104 75-150μm 100-200 20-30Aо >600m2/g 0.4ml/gSG1105 45-75μm 200-300 20-30Aо >600m2/g 0.4ml/g柱层析硅胶SG11系列（粗孔）产品编号粒度目数平均孔径比表面积孔体积（约）SG1111 180-250μm 60-80 80-100Aо 300-400m2/g 0.8ml/gSG1112 150-180μm 80-100 80-100Aо 300-400m2/g 0.8ml/gSG1113 125-180μm 80-120 80-100Aо 300-400m2/g 0.8ml/gSG1114 75-150μm 100-200 80-100Aо 300-400m2/g 0.8ml/gSG1115 45-75μm 200-300 80-100Aо 300-400m2/g 0.8ml/g3) 试剂柱层析硅胶及应用试剂柱层析硅胶是具有固体特性的胶态体系，由形成凝集结构的胶体粒子构成。
硅橡胶的再生利用
硅橡胶的再生利用
李慎贵
【期刊名称】《特种橡胶制品》
【年(卷),期】1996(17)2
【摘要】介绍机械轧炼再生硅橡胶边角料的方法和对再生硅橡胶的应用情况。
【总页数】3页(P10-12)
【关键词】硅橡胶;导电;再生橡胶
【作者】李慎贵
【作者单位】
【正文语种】中文
【中图分类】TQ333.93;TQ330.56
【相关文献】
1.充分利用再生资源实现可利用循环发展——记武汉市物资再生利用有限公司 [J],
2.再生硅橡胶/甲基乙烯基硅橡胶共混物的性能 [J], 郭建华;周绣芳;曾幸荣
3.再生硅橡胶／硅橡胶共混物的结构与性能研究 [J], 郭建华;刘云鹏;曾幸荣;罗权规;
4.再生硅橡胶／甲基乙烯基硅橡胶共混物 [J],
5.“中再生协会农业再生资源利用专业委员会成立大会暨2009海峡两岸农业再生资源综合利用研讨会”在安徽马鞍山市召开 [J],
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硅橡胶是一种高活性吸附材料
硅橡胶是一种高活性吸附材料硅胶（Silicondioxide）别名：硅橡胶是一种高活性吸附材料，属非晶态物质，其化学分子式为mSiO2·nH2O。
不溶于水和任何溶剂，无毒无味，化学性质稳定，除强碱、氢氟酸外不与任何物质发生反应。
各种型号的硅胶因其制造方法不同而形成不同的微孔结构。
硅胶的化学组份和物理结构，决定了它具有许多其他同类材料难以取代得特点：吸附性能高、热稳定性好、化学性质稳定、有较高的机械强度等。
硅胶根据其孔径的大小分为：大孔硅胶、粗孔硅胶、B型硅胶、细孔硅胶。
胶辊是以金属或其他材料为芯，外覆橡胶经硫化而制成的辊状制品。
按用途可分为造纸胶辊、印染胶辊、印刷胶辊、砻谷胶辊、冶金胶辊及油印胶辊等；按表面形态可分为平辊和花纹胶辊；按材料又可分为丁基胶辊、丁腈胶辊、聚氨酯胶辊及硅橡胶胶辊等。
一般由外层胶、硬质胶层、金属芯、辊颈和通气孔组成。
其加工包括辊芯喷砂、黏合处理、贴胶成型、包布、铁丝缠绕、硫化罐硫化及表面加工等工序。
胶辊主要应用于造纸、印染、印刷、粮食加工、冶金、塑料加工等方面。
常用的胶辊种类及用途天然胶辊：优异的弹性和机械强度，较好的耐碱性，用于纺织、造纸皮革、包装等设备中压紧型胶辊及冶金、矿山等行业牵引型胶辊。
丁腈胶辊：优良的耐油性，而且耐磨、耐老化、耐热性能也较好，用于印刷、印染、化纤、造纸、包装、塑料加工等设备及其它接触油及脂肪烃类溶剂的场合。
氯丁胶辊：优良的抗磨性，高的耐火、耐老化性，较好的耐热、耐油及耐酸碱性，用于印制板腐蚀机、塑料、制革、印刷、食品印铁、普通涂布机等设备。
丁基胶辊：高的耐化学溶剂，较好的耐热性（170℃），优良的耐酸碱性，适用于彩色印刷机械、制革机械、涂布设备等。
乙丙胶辊：优异的耐臭氧老化、耐候性，使用温度宽，可在－65℃—140℃下长期工作，绝缘性能优良，用于塑料印刷机械、制革机械，通用领域。
聚氨脂胶辊：具特高的机械强度和耐磨性、耐老化性和耐油性也相当好，常用于造纸、化纤、木材加工、塑料加工等机械。
硅胶再生方法
硅胶再生方法
硅胶是一种常见的材料，广泛应用于各种领域。
在使用过程中，硅胶可能会出现老化、损坏等情况，需要进行再生。
下面介绍一种简单的硅胶再生方法。
材料准备：
1. 适量的硅胶废料
2. 硬质塑料容器
3. 硬质塑料勺子
4. 食用盐
5. 热水
步骤：
1. 将硅胶废料放入硬质塑料容器中。
2. 在热水中加入适量的食用盐，搅拌至溶解。
3. 将盐水倒入硬质塑料容器中，使其覆盖硅胶废料。
4. 用硬质塑料勺子轻轻搅拌硅胶废料和盐水，使其充分混合。
5. 将容器放置在通风良好的地方，让其自然晾干。
注意事项：
1. 在操作过程中要注意安全，避免烫伤。
2. 盐水的浓度不宜过高，否则会影响再生效果。
3. 再生后的硅胶可能会有些许变形或颜色变化，但不影响使用。
总结：
这种硅胶再生方法简单易行，成本低廉，适用于小量硅胶废料的再生。
如果需要大量再生硅胶，建议寻找专业机构进行处理。
硅橡胶基础知识
硅橡胶（Silicone Rubber)是一种分子键兼具无机和有机性质的高分子弹性材料，它的分子主键由硅原子和氧原子交替组成(-Si-O—Si-)硅氧键的键能达370kJ/mol，比一般的橡胶的碳-碳结合键能240KJ/mol要大得多，这是硅胶具有很高热稳定性的主要原因之一。
硅橡胶具有最广的工作温度范围（—100～350℃），耐高低温性能优异，此外，还具有优良的热稳定性、电绝缘性、耐候性、耐臭氧性、透气性、很高的透明度、撕裂强度，优良的散热性以及优异的粘接性、流动性和脱模性，一些特殊的硅橡胶还具有优异的耐油、耐溶剂、耐辐射及在超高低温下使用等特性。
硅橡胶用途：可用于模压高电压缘子和其他电子元件；用于生产电视机、计算机、复印机等,还用作要求耐候性和耐久性的成型垫片、电子零件的封装材料、汽车电气零件的保护材料。
可用于房屋的建筑与修复，高速公路接缝密封及水库、桥梁的嵌缝密封.此外,还有特殊用途的硅橡胶，如导电硅橡胶、医用硅橡胶、泡沫硅橡胶、制模硅橡胶、热收缩硅橡胶等。
硅橡胶基础知识高温硫化硅橡胶高温硫化硅橡胶是高分子量(分子量一般为40～80万）的聚有机硅氧烷（即生胶）加入补强填料和其它各种添加剂，采用有机过氧化物为硫化剂，经加压成型（模压、挤压、压延）或注射成型,并在高温下交链成橡皮。
这种橡胶一般简称为硅橡胶。
高温硫化硅橡胶的硫化一般分为两个阶段进行，第一阶段是将硅生胶、补强剂、添加剂、硫化剂和结构控制剂进行混炼，然后将混炼料在金属模具中加压加热成型和硫化，其压力为50公斤／cm2左右，温度为120～130℃，时间为10～30分钟，第二阶段是将硅橡皮从模具中取出后，放人烘箱内，于200～250℃下烘数小时至24小时，使橡皮进一步硫化,同时使有机过氧化物分解挥发.硅橡胶的补强填料是各种类型的白炭黑,它可使硫化胶的强度增加十倍。
加入各种添加剂主要是降低胶的成本、改善胶料性能以及赋予硫化胶各种特殊性能如阻燃、导电等.交链剂是各种有机过氧化物,如过氧化苯甲酰,2,4—二氯过氧化苯甲酰，二枯基过氧化物,2,5- 二甲基—2，5-二特丁基过氧已烷等。
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再生硅橡胶你了解多少？
2018-8-2 Lili 中山沃瑞森
硅橡胶已广泛的应用到了人们的生活生产当中，而且硅橡胶价格较贵，产品优良且具有很多优良的特性，因此再生硅橡胶也应运而生。
再生硅橡胶通过科技技术手段对回收的废弃的硅橡胶进行再生技术，这样的再生利用可以很好的降低公司的生产成本，节约原材料。
再生硅橡胶的工艺
生硅橡胶主要的工艺包括精选旧材料去掉产品的杂质，然后进行挑选和硅橡胶产品的分类，后进行切块和裂解。
再生硅橡胶的缺点
再生的硅橡胶比起没有再生过的硅橡胶材料而言，它的弹性、伸展度、撕裂强度都不足未再生的硅橡胶材料，
同时再生硅橡胶的硬度也比较大，而且使用久了后也会发现微小的变形。
精进自己服务他人
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