燃煤锅炉节能环保改造措施探讨
燃煤锅炉改造问题与节能环保改造方式分析
燃煤锅炉改造问题与节能环保改造方式分析随着国家对环境保护的高度重视，燃煤锅炉的改造已经成为了当前的关键课题之一。
在传统的燃煤锅炉运行中，一方面产生大量的废气和灰渣，对环境造成极大的污染；另一方面，利用率较低，能耗较高，长期的使用会大大浪费能源。
因此，需要对燃煤锅炉进行改造，从而能够提高锅炉的效率，降低污染排放，实现节能环保的目的。
一、燃煤锅炉改造前的问题1.污染严重：传统燃煤锅炉在热能转换的同时也会产生大量的氮氧化物、二氧化硫、碳氧化物等有害物质，这些物质对环境和人体健康都有着不可忽视的影响。
2.能效较低：传统的燃煤锅炉能够利用的能源只占燃煤总能量的 50% 左右，另外一半则转化为废气、废渣等形式浪费，因此能效及其低下，严重浪费了能源资源。
3.安全隐患：传统的燃煤锅炉存在较大的炸锅隐患，操作不当非常容易引起火灾、爆炸等安全事故。
二、节能环保改造方式1.采用高效节能技术燃煤锅炉改造的第一步是采用高效节能技术。
例如，在锅炉排放管加装废气的余热回收系统，用于回收烟气中携带的热量，从而提高燃煤锅炉的热能利用率；在锅炉燃烧室内安装先进的燃烧器、火箭燃烧器等设备，提高燃热效率。
2.减少烟尘、氮氧化物等排放在改造燃煤锅炉时，减少烟尘、氮氧化物等有害物质的排放是非常重要的。
可以通过增加燃烧室，增大燃烧温度，改善燃烧条件等措施来达到这一目的。
同时，对于废气中的有害物质，应该采用脱硫、脱氮等技术进行处理，确保其排放符合国家的排放标准要求。
3.提高自动化程度通过加装传感器、自控阀、自动给煤、自动调温等设备，实现燃煤锅炉的自动化程度提高，减少人工干预，降低操作难度，从而提高燃煤锅炉的安全性和稳定性。
三、改造后效果经过改造之后，燃煤锅炉的能效得到大幅提高，烟气排放浓度大大降低，污染减轻；同时还能够保证锅炉的安全性和稳定性。
改造后的燃煤锅炉不仅能够达到国家的节能环保的标准，而且还能够为企业带来实在的经济效益和减少环境污染损失。
燃煤锅炉改造问题与节能环保改造方式分析
燃煤锅炉改造问题与节能环保改造方式分析1. 引言1.1 燃煤锅炉改造问题与节能环保改造方式分析燃煤锅炉一直是我国工业生产中主要的能源消耗设备，但其高能耗、高排放的特点已经成为环境保护者关注的焦点。
燃煤锅炉的传统运行模式存在着燃烧效率低、能源浪费严重、环境污染严重等问题，急需进行改造以提高能源利用效率，减少对环境的负面影响。
燃煤锅炉改造的问题主要表现在以下几个方面：一是燃煤锅炉排放的二氧化硫、氮氧化物等有害气体对环境造成的污染严重，成为大气污染的主要来源之一；二是能源利用效率低，消耗大量煤炭资源，造成了能源的浪费；三是传统燃煤锅炉工艺陈旧，运行成本高，维护困难，难以满足现代工业生产的需求。
为了解决燃煤锅炉存在的问题，节能环保改造已成为当下的重要任务。
节能改造方式主要包括提高燃烧效率、优化锅炉结构、改进燃烧技术等措施，通过技术革新来降低能耗、减少排放。
环保改造方式则主要包括降低排放浓度、减少污染物排放、提高大气质量等措施，以保护环境、改善空气质量。
通过对燃煤锅炉改造问题与节能环保改造方式的分析，我们能更好地认识燃煤锅炉行业存在的挑战与机遇，推动我国燃煤锅炉行业向着更加环保、节能的方向发展。
2. 正文2.1 燃煤锅炉的现状燃煤锅炉在我国工业生产中起着重要作用，但同时也带来了严重的环境问题。
据统计，我国燃煤锅炉超过80%的排放量中含有二氧化硫、氮氧化物等有害物质，严重污染了大气环境。
燃煤锅炉在燃烧过程中也会释放出大量的灰尘和颗粒物，对周围的环境和人体健康都带来了严重影响。
目前，我国燃煤锅炉数量众多，技术水平参差不齐，很多老旧燃煤锅炉存在能效低、污染排放大等问题。
在一些地区，燃煤锅炉的燃烧还存在严重的不完全燃烧现象，导致排放中的有害气体含量更高。
为了改善燃煤锅炉的现状，提高能效，减少污染排放，我国不断加大对燃煤锅炉改造的力度。
通过技术改进和设备升级，可以有效提高燃煤锅炉的热效率，减少能源消耗，并且降低排放的有害物质含量。
燃煤锅炉环保整改措施
燃煤锅炉环保整改措施随着环境保护意识的增强和环保政策的推动，燃煤锅炉作为一种传统的能源供暖方式，面临着改造和整改的压力。
为了提高燃煤锅炉的环保性能，减少大气污染物的排放，需要采取一系列的整改措施。
首先，可以通过升级设备和技术的方式来提高燃煤锅炉的效率。
采用高效燃烧方式，提高燃烧效率和热能利用率，降低燃煤锅炉的燃煤量和排放量。
通过安装高效的除尘器和脱硫装置，减少烟粉尘和二氧化硫的排放，达到国家排放标准。
其次，对燃煤锅炉进行能源利用的优化。
可以使用余热回收装置，将燃烧产生的余热用于其他用途，如加热水或发电。
这不仅提高了能源的利用效率，还减少了对环境的影响。
同时，可以添加燃烧助剂和改良剂，提高燃煤锅炉的燃烧效果，减少排放物的产生。
另外，对燃煤锅炉的运行管理进行规范和优化。
建立完善的燃煤锅炉管理制度，确保燃煤锅炉的正常运行和有效燃烧。
每年进行定期检查和维护，保持燃煤锅炉的良好状态。
对操作人员进行培训和监督，提高操作技能和环保意识，避免操作不当造成污染物的排放。
此外，推广清洁能源替代燃煤锅炉成为重要的环保整改措施。
可以采用天然气、生物质能源、地热能等清洁能源替代燃煤锅炉。
这些清洁能源相比于燃煤，燃烧时产生的污染物少，排放量低，对环境的影响较小。
此外，政府还可以提供相应的补贴和优惠政策，鼓励用户购买和使用清洁能源供暖设备。
最后，加强监管和执法力度，严格执行环保法规和标准。
对于未按照相关规定进行整改的燃煤锅炉，要严格处罚并予以淘汰。
加大对燃煤锅炉的监测力度，建立健全的监测体系，实时监测燃煤锅炉的排放情况，及时发现和处理超标污染物排放行为，保护环境质量和民众身体健康。
综上所述，燃煤锅炉的环保整改措施包括提升设备和技术、优化能源利用、规范运行管理、推广清洁能源以及加强监管和执法力度。
只有采取综合措施，才能实现燃煤锅炉的环保改造，减少大气污染物的排放，保护环境和民众健康。
为了实现可持续发展，我们每个人都应该关注环保事业，为减少污染贡献一份力量。
浅谈燃煤锅炉的节能环保改造措施
燃煤锅炉现状
燃煤锅炉在能源消耗和环境污染方面的问题突出，特别是小 型燃煤锅炉，由于设计不合理、运行效率低、排放不达标等 原因，存在严重能源浪费和环境污染问题。
燃煤锅炉作为传统的能源利用方式，在现代化城市中仍然占 据一定比例，但随着环保意识的增强和能源结构的调整，其 数量和规模呈现逐年下降趋势。
燃煤锅炉存在的问题
实施能源审计
定期对锅炉进行能源审计 ，查找能源利用存在的问 题，提出改进措施。
采用智能控制系统
采用智能控制系统，可以 根据实际需求自动调整锅 炉的运行参数，实现能源 的优化利用。
04 燃煤锅炉的环保改造措施
采用清洁能源
使用天然气、太阳能等清洁能源进行 替代，减少燃煤使用，降低污染物排 放。
开展煤改气工程，将燃煤锅炉改造为 燃气锅炉，提高能源利用效率，减少 对环境的影响。
能耗高
燃煤锅炉的能源利用效率较低， 大部分能量以废热形式排放，造
成能源浪费。
污染大
燃煤锅炉排放的烟尘、二氧化硫、 氮氧化物等污染物对环境和人体健 康造成严重影响，是城市主要污染 源之一。
运行成本高
燃煤锅炉运行过程中需要大量人力 、物力投入，维护成本较高，且受 煤炭市场价格波动影响较大。
03 燃煤锅炉的节能改造措施
减少噪音污染
改造后的锅炉运行更加稳 定，能够降低噪音污染， 对周边居民的生活影响也 相应减少。
社会效益
提高能源利用效率
燃煤锅炉改造后，能够实现能源 的梯级利用，提高能源利用效率
，为社会节约了能源资源。
增强社会责任感
企业通过实施燃煤锅炉改造，能 够展现其对环保和社会的关注，
提高企业的社会责任感。
促进可持续发展
燃煤锅炉改造是实现可持续发展 的重要途径之一，对推动经济、 环境和社会的协调发展具有积极
燃煤锅炉改造问题与节能环保改造方式分析
燃煤锅炉改造问题与节能环保改造方式分析燃煤锅炉是一种常见的工业锅炉设备，它通过在燃煤的过程中释放热能来产生蒸汽，从而驱动发电机或者提供热水，被广泛应用于工厂、学校、医院等场所。
燃煤锅炉在燃烧过程中会产生大量的二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物等有害气体，对环境和人体健康造成严重危害。
燃煤锅炉的改造问题和节能环保改造方式成为了当前社会关注的焦点之一。
一、燃煤锅炉改造问题1.环境污染燃煤锅炉在燃烧过程中产生大量的有害气体，其中最为人所关注的是二氧化碳的排放。
大量的二氧化碳排放会加剧全球变暖，对气候和生态环境产生负面影响。
燃煤锅炉还会释放二氧化硫、氮氧化物等有害气体，对大气环境造成污染。
2.效率低下传统的燃煤锅炉存在着能源利用效率低的问题，燃煤的过程中会产生大量的废热未能得到充分利用。
这不仅是对能源的浪费，也会导致环境污染问题的加剧。
3.能源消耗大燃煤锅炉在燃烧过程中的能源利用率低，加之煤炭资源的逐渐枯竭，燃煤锅炉的能源消耗成本逐渐增加，难以满足长期稳定的能源需求。
二、节能环保改造方式分析1.技术升级通过对燃煤锅炉的技术进行升级改造，提高锅炉燃烧效率和热能利用率，减少能源消耗和二氧化碳等有害气体的排放。
2.燃料改变将燃煤锅炉从燃煤转变为其他清洁能源，如天然气、生物质颗粒等，以减少二氧化碳排放和减轻对煤炭资源的依赖。
3.粉煤灰处理利用粉煤灰进行资源化利用，如制备环保砖、混凝土等新型建筑材料，减少废弃物对环境的污染。
4.智能控制系统采用先进的智能控制技术，实现对锅炉运行过程的精细化管理和监控，提高系统的稳定性和运行效率。
5.余热利用通过余热锅炉、余热蒸汽发生器等设备，将燃煤锅炉排放的废热进行回收利用，提高能源的利用效率。
6.污染物处理采用先进的脱硫、脱硝、除尘等排放气体处理技术，降低有害物质的排放浓度，减少对大气环境的污染。
7.政策扶持政府可以出台一些激励政策，对进行燃煤锅炉改造的企业给予资金补贴、税收优惠等扶持措施，以推动燃煤锅炉的节能环保改造。
燃煤锅炉节能环保改造措施探讨
燃煤锅炉节能环保改造措施探讨:近年来我国不断加快资源节约型环境友好型社会建设工作，并提出了绿色发展的理念，我国传统经济的发展以牺牲环境为代价，随着生态环境污染的严重化，党中央加强了相关企业生产过程中的排放标准。
使用燃煤锅炉过程中会向外界排放大量的烟气，如果烟气未进行有效处理，则会对大气环境造成严重的污染。
文章主要针对燃煤锅炉改造过程中存在的问题进行分析，并提出相应的节能环保改进建议。
关键词:燃煤锅炉;节能环保;问题;措施我国煤炭资源丰富，并且销售价格较低，使得当今各大行业的锅炉多以煤为燃料，但是燃煤锅炉存在消耗能源量较大、烟气排放量大、热效率低的缺点。
我国每年消耗煤炭4亿吨，锅炉在实际工作中的热效率不到60%，在这一过程中的烟气排放量达600万吨，并且还产生SO2和CO2污染［1］。
燃煤锅炉的使用严重影响了生态环境的健康发展，但是由于技术、经济、成本等因素的限制，也不能取消煤炭锅炉的使用。
为了解决这一问题，要不断加强对燃煤锅炉的节能和环保的改造工作，以实现烟气排放达到相关标准，实现经济和环境的可持续健康发展。
1燃煤锅炉改造中存在的问题燃煤锅炉的烟气排放不达标，主要是由于锅炉内的煤炭燃烧不充分从而产生黑烟，黑烟中含有大量的含硫化合物和含碳化合物，当含硫量较高时容易形成酸雨，并且烟气产生的过程伴随有很大一部分热量的散失［2］。
针对以上问题，深入研究过滤改造中上述问题产生的主要原因，发现由于燃煤锅炉的整体质量不高、锅炉运行效率低、锅炉辅助设备配置不完善的原因，使得烟气难以达到排放标准，也未能实现节能环保的需要。
1．1燃煤锅炉整体质量不高当前燃煤锅炉在生产过程中受到设计、制造工艺等因素的限制，设计人员在设计锅炉的过程中更多是关注炉型和受热面本体的选择，而忽略了对于燃烧设备的研究设计工作，设计工作停留于表面化，生产技术水平有待提高。
大部分企业的生产规模较小，企业资金受限、仪器设备严重不足，这部分企业在采用燃煤锅炉的选择过程中倾向于选择中小容量的锅炉，而该类型的锅炉链条排放技术发展滞后，严重影响企业的生产效率。
燃煤工业锅炉节能减排的建议及措施初探
燃煤工业锅炉节能减排的建议及措施初探燃煤工业锅炉是许多企业生产过程中使用的常见设备，由于燃煤工业锅炉的能源利用率低、排放污染物多的特点，对环境造成了较大的影响。
为了提高燃煤工业锅炉的节能减排效果，减少污染排放，可以采取以下建议和措施。
应加强锅炉能效管理，提高锅炉的能源利用率。
对于老旧的锅炉设备，可以通过改造、更新煤炭燃烧系统，提高燃烧效率。
采用节能型锅炉设备，如低氮燃烧器、余热回收系统等，能够有效降低能耗，提高燃烧效率。
利用先进的自动控制技术和优化运行策略，实现锅炉的自动化、智能化运行，也能够提高锅炉的能源利用率。
应加强燃烧过程的控制，减少污染物的排放。
通过合理的煤炭选择、煤炭质量控制和燃烧参数优化，可以有效降低煤炭燃烧过程中产生的污染物排放。
加强燃烧过程的在线监测和控制，及时调整燃烧参数，保证燃烧过程的稳定性和完全燃烧，也能减少排放物的生成。
应加强污染物治理技术的应用，减少污染物的排放。
对于燃煤工业锅炉的烟气进行处理，采用高效的氮氧化物（NOx）和粉尘等污染物治理技术，如SCR技术、SNCR技术、湿法脱硫等，可以有效减少污染物的排放。
还可以采用烟气脱硝、烟气除尘等技术，对烟气进行净化处理，进一步提高燃煤工业锅炉的环保性能。
应加强锅炉运行管理，保持锅炉的良好状态。
定期进行锅炉的维护保养，清洗锅炉的换热面，保证锅炉热传导效率的稳定性；定期检查锅炉的故障和泄漏情况，及时解决问题，防止能量和污染物的损失；定期进行锅炉的检验和鉴定，确保锅炉的运行安全和合规性。
建立完善的运行记录和数据管理系统，对锅炉的运行情况进行监测和分析，及时发现问题和优化运行，提高锅炉的效率和环保性能。
需要建立和完善相关的政策法规和标准体系，推动燃煤工业锅炉的节能减排工作。
加强对燃煤工业锅炉的监管和监督，建立清洁能源替代燃煤锅炉的政策支持，推广利用生物质能源、天然气等替代能源，减少对煤炭的依赖。
制定严格的排放标准和限制，对达不到标准的锅炉设备进行淘汰更新；对达到节能减排标准的锅炉设备给予奖励和优惠政策，鼓励企业进行节能减排改造。
燃煤锅炉改造问题与节能环保改造方式分析
燃煤锅炉改造问题与节能环保改造方式分析燃煤锅炉是很多工业企业和居民区常用的一种供暖方式。
燃煤锅炉在使用过程中产生的烟尘、二氧化硫等有害物质对环境和人体健康都会造成严重影响。
燃煤锅炉的改造与节能环保已成为一个重要的议题。
本文将就燃煤锅炉改造问题与节能环保改造方式进行分析。
我们来看一下燃煤锅炉改造问题。
燃煤锅炉的主要问题在于排放的污染物和能源利用率。
在过去，燃煤锅炉的设计和使用都没有考虑到节能环保的要求，导致能源的浪费和环境的污染。
燃煤锅炉的烟气中含有大量的烟尘和硫氧化物，这些有害物质会对大气环境和人体健康造成危害。
燃煤锅炉在燃烧过程中的能源利用率相对较低，大量的能量被浪费掉，造成了资源的浪费和能源消耗增加。
针对燃煤锅炉的改造问题，我们可以采取以下几种方式进行改善。
可以对燃煤锅炉的燃烧系统进行改造，采用先进的燃烧技术和设备，减少烟尘和硫氧化物的排放。
可以对锅炉的节能设备进行改造，提高能源利用率，减少能源的浪费。
可以对燃煤锅炉的运行管理进行改善，提高锅炉的运行效率，减少能源消耗。
还可以对燃煤锅炉进行脱硫、脱硝等工艺改造，减少硫氧化物的排放，保护环境和人体健康。
燃煤锅炉的改造与节能环保已成为一个重要的议题。
针对燃煤锅炉的改造问题，我们可以采取燃烧系统改造、节能设备改造、运行管理改善和工艺改造等方式进行改善。
而在进行节能环保改造时，我们可以采用清洁能源替代燃煤、加装节能设备、加装烟气脱硫、脱硝设备和加强运行管理等方式进行改善。
希望通过这些改造和改善措施，可以减少燃煤锅炉对环境和人体健康的影响，实现节能环保目标。
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燃煤锅炉节能环保改造措施探讨
:近年来我国不断加快资源节约型环境友好型社会建设工作，并提出了绿色发展的理念，我国传统经济的发展以牺牲环境为代价，随着生态环境污染的严重化，党中央加强了相关企业生产过程中的排放标准。
使用燃煤锅炉过程中会向外界排放大量的烟气，如果烟气未进行有效处理，则会对大气环境造成严重的污染。
文章主要针对燃煤锅炉改造过程中存在的问题进行分析，并提出相应的节能环保改进建议。
关键词:燃煤锅炉;节能环保;问题;措施
我国煤炭资源丰富，并且销售价格较低，使得当今各大行业的锅炉多以煤为燃料，但是燃煤锅炉存在消耗能源量较大、烟气排放量大、热效率低的缺点。
我国每年消耗煤炭4亿吨，锅炉在实际工作中的热效率不到60%，在这一过程中的烟气排放量达600万吨，并且还产生SO2和CO2污染［1］。
燃煤锅炉的使用严重影响了生态环境的健康发展，但是由于技术、经济、成本等因素的限制，也不能取消煤炭锅炉的使用。
为了解决这一问题，要不断加强对燃煤锅炉的节能和环保的改造工作，以实现烟气排放达到相关标准，实现经济和环境的可持续健康发展。
1燃煤锅炉改造中存在的问题
燃煤锅炉的烟气排放不达标，主要是由于锅炉内的煤炭燃烧不充分从而产生黑烟，黑烟中含有大量的含硫化合物和含碳化合物，当含硫量较高时容易形成酸雨，并且烟气产生的过程伴随有很大一部分热量的散失［2］。
针对以上问题，深入研究过滤改造中上述问题产生的主要原因，
发现由于燃煤锅炉的整体质量不高、锅炉运行效率低、锅炉辅助设备配置不完善的原因，使得烟气难以达到排放标准，也未能实现节能环保的需要。
1．1燃煤锅炉整体质量不高
当前燃煤锅炉在生产过程中受到设计、制造工艺等因素的限制，设计人员在设计锅炉的过程中更多是关注炉型和受热面本体的选择，而忽略了对于燃烧设备的研究设计工作，设计工作停留于表面化，生产技术水平有待提高。
大部分企业的生产规模较小，企业资金受限、仪器设备严重不足，这部分企业在采用燃煤锅炉的选择过程中倾向于选择中小容量的锅炉，而该类型的锅炉链条排放技术发展滞后，严重影响企业的生产效率。
部分企业采用先进的燃烧设备，实现链条炉排技术的快速发展，但是由于运行成本的限制，大部分企业仍采用传统的燃烧设备，其中的调风门严密性不足、漏煤、漏风、锅炉横向风压不均匀等问题严重降低了锅炉的运行效率。
1．2锅炉运行效率低
燃煤锅炉的设计过程，锅炉运行效率一般设计在72～80%，但是燃煤锅炉的实际运行过程中的热效率一般在61～66%之间，由于在实际运行中烟气的排放温度很高，带走了部分热量，此外锅炉实际运行过程中的负荷量与标准负荷量相比偏低，空气系数过大等因素都会使得燃煤锅炉效率的降低［3］。
1．3锅炉辅助配置不完善燃煤炉的实际运行过程中，大多数企业的锅炉处于低负荷运行状态，这就在一定程度上降低了锅炉的热效率，并且未实现资源的充分利用。
过夜燃煤锅炉的辅助设施不完善，
并且设备的质量水平难以达到安全生产的要求，在运行过程中，产生巨大的噪音，并使得耗煤量大大增加，整体运行的稳定性较差，严重影响燃煤锅炉的优良性能的正常发挥。
2燃烧锅炉改造中的节能环保改造措施分析
2．1炉膛拱型的优化
炉拱作为火床炉的重要组成部分主要承担引煤燃火的职责，并对火床炉内的空气状况进行控制［4］。
在工作过程中前、后拱的合理搭配，以实现炉内的空气状况良好，促进燃料的充分燃烧过程，提高燃煤的适应性，炉膛的充满度得到有效改善。
同时前后拱的优化实现了燃煤锅炉排放的烟气中的飞尘以及颗粒实现充分燃烧，炉膛温度升高，使得燃煤锅炉达到了最高的热效率。
由此可知炉膛拱型的优化使得锅炉的受热面积增加，使得灰渣充分燃烧，减少烟气中的飞尘，有效降低了热量损失。
2．2合理配风
配风工作主要在用来提升燃煤锅炉的连续性和经济性。
常用的层燃锅炉中，要实现风量的合理分配需要以燃烧要求为依据，以实现燃料的充分燃烧，提升锅炉的热效率。
在实际运行过程中，为实现合理配风的需要，必须加强应力的均匀分配工作，同时避免各风仓之间的相互串风［5］。
第一、对传统的风仓结构进行优化改良。
对各风仓的密封性进行优化，以实现在燃料因空气量导致燃烧不充分情况进行调节风量，避免因风量过大或者过小导致锅炉热效率的降低，同时在改造过后才能中要实现风仓结构和密封度的改善，以实现供风的均匀性要求。
第二、选择鼓风机或者引风机，以实现配风的需要以及运行的经济性的要求。
鼓风机和引
风机可以通过人工控制风量的大小，以实现燃料与空气充分混合以加快燃料的完全燃烧，减少烟气的排放。
第三、合理科学布置烟道。
烟道布置是否科学合理直接影响除尘器的工作效果和废烟的排放情况。
加强烟道布置的科学性可以避免因管道尾部密封性不足，致使烟气漏放，此外还强化了除尘器的工作效果，实现了环保排放的目标。
2．3改善给煤装置
一般的给煤装置采用的是闸板石装置，该装置将燃煤在通过闸板时进行挤压形成密实的煤层，由于煤粒的形状和大小不均匀，当煤粒过大时就可能产生火口现象，而且在通风状况不好的情况下可能导致燃料的燃烧不充分，从而产生大量黑烟和颗粒状物质，难以达到节能环保的需要。
为了解决上述装置中存在的缺陷，采用了分层给煤装置。
它可以实现根据燃料的不同特点和锅炉运行的实际状况进行确定给煤量，并且通过驱动链轮的数量的调整可以对工作速度进行调节，同时保证煤层厚度在合理范围内［6］。
由于不同地区的煤种特点不尽相同，相应燃烧过程条件过程也不相同，分层给煤装置很好的解决了这一问题，很大程度上提高了锅炉的适应性。
分层给煤装置主要是根据燃煤颗粒的大小进行煤层在炉排表面的分布，在炉排表面按照由下至上的排列为:大颗粒、中颗粒、小颗粒和煤粉。
这一分层结构的排布能够有效降低通风阻力，实现了燃料与空气的充分接触，为充分燃烧提供了条件。
此外分层给煤装置有助于漏煤量的减少，实现节能的需要。
2．4尽量避免结焦现象
在锅炉长期运行过程中如果使用过程不注意，很可能使得锅炉内部产生
结焦。
结焦会对锅炉内壁造成腐蚀，降低锅炉的使用寿命，结焦现象比较严重时甚至会导致管壁爆裂。
因此在运行过程中要助于结焦现象的防止。
使用合适的清灰剂可以避免锅炉内部的结焦现象的发生。
清灰剂主要由硝酸钠、催化加、硝酸钾混合构成，在炉膛内加入清灰剂后由于催化加和高温的条件使得硝酸钠和硝酸钾完全分解并于锅炉表面的结渣发生化学反应，使其脱落，从而实现锅炉内部的清洁。
3结束语
由于燃煤锅炉的广泛应用，燃煤锅炉的高能耗和烟气排放污染严重已成为现代环保工作的重要治理工作之一，但是当燃煤锅炉的实际运行中还存在许多不足，为了响应我国资源节约型环境友好型社会的建设的号召，要不断加强燃煤锅炉的节能环保改造，加强运行过程中各环节的控制和操作方法的科学化。