燃煤锅炉的节能改造
燃煤锅炉改造问题与节能环保改造方式分析
燃煤锅炉改造问题与节能环保改造方式分析随着国家对环境保护的高度重视，燃煤锅炉的改造已经成为了当前的关键课题之一。
在传统的燃煤锅炉运行中，一方面产生大量的废气和灰渣，对环境造成极大的污染；另一方面，利用率较低，能耗较高，长期的使用会大大浪费能源。
因此，需要对燃煤锅炉进行改造，从而能够提高锅炉的效率，降低污染排放，实现节能环保的目的。
一、燃煤锅炉改造前的问题1.污染严重：传统燃煤锅炉在热能转换的同时也会产生大量的氮氧化物、二氧化硫、碳氧化物等有害物质，这些物质对环境和人体健康都有着不可忽视的影响。
2.能效较低：传统的燃煤锅炉能够利用的能源只占燃煤总能量的 50% 左右，另外一半则转化为废气、废渣等形式浪费，因此能效及其低下，严重浪费了能源资源。
3.安全隐患：传统的燃煤锅炉存在较大的炸锅隐患，操作不当非常容易引起火灾、爆炸等安全事故。
二、节能环保改造方式1.采用高效节能技术燃煤锅炉改造的第一步是采用高效节能技术。
例如，在锅炉排放管加装废气的余热回收系统，用于回收烟气中携带的热量，从而提高燃煤锅炉的热能利用率；在锅炉燃烧室内安装先进的燃烧器、火箭燃烧器等设备，提高燃热效率。
2.减少烟尘、氮氧化物等排放在改造燃煤锅炉时，减少烟尘、氮氧化物等有害物质的排放是非常重要的。
可以通过增加燃烧室，增大燃烧温度，改善燃烧条件等措施来达到这一目的。
同时，对于废气中的有害物质，应该采用脱硫、脱氮等技术进行处理，确保其排放符合国家的排放标准要求。
3.提高自动化程度通过加装传感器、自控阀、自动给煤、自动调温等设备，实现燃煤锅炉的自动化程度提高，减少人工干预，降低操作难度，从而提高燃煤锅炉的安全性和稳定性。
三、改造后效果经过改造之后，燃煤锅炉的能效得到大幅提高，烟气排放浓度大大降低，污染减轻；同时还能够保证锅炉的安全性和稳定性。
改造后的燃煤锅炉不仅能够达到国家的节能环保的标准，而且还能够为企业带来实在的经济效益和减少环境污染损失。
燃煤锅炉节能改造的十种技术方法
燃煤锅炉节能改造的十种技术方法目录1.前言 (1)2 .燃煤锅炉改造的重要意义 (1)3 .燃煤锅炉改造问题分析 (2)1. 1.燃煤锅炉制造质量有待提升 (2)3. 2.燃煤锅炉热效率低 (3)3.3.锅炉运行效率低 (3)4.燃煤锅炉节能改造的十种技术方法 (3)4.1.炉膛拱型优化改造 (3)4.2.在操作时合理配风，提高燃烧率 (3)4.3.燃煤锅炉烟气余热回收 (4)4.4.燃煤锅炉输煤装置改造 (5)4.5.燃煤锅炉采用旋流燃烧锅炉技术 (5)4.6.使用锅炉自动清灰技术 (6)4.7.燃煤蒸汽锅炉高温凝结水回收利用技术 (6)4.8.燃煤锅炉辅机节能改造技术 (6)4.9.定期清理锅炉与省燥器烟灰污垢 (6)4.10.燃煤锅炉控制系统改造 (7)1 .前言在国家双碳经济的背景下，绿色环保和低碳转型越来越受到重视。
在雾霾的成因上虽尚未有定论，但过度依赖煤炭的能源结构，是躲不开的一个问题。
另外受能源结构及日常运行成本等问题的制约，燃煤锅炉仍然占据主流地位，所以燃煤锅炉节能改造的相关技术也是国家相当重视的一个版块，燃煤锅炉的节能改造技术和方法不仅可以达到节省成本，提高热效率的作用增加锅炉寿命的作用，同时也在一定程度上契合了目前对锅炉环保方面的技术要求，可谓是一举多得。
以下为十种较为容易实现的燃煤锅炉节能改造技术。
2 .燃煤锅炉改造的重要意义随着现代科学技术的不断发展，我国的电厂在生产自动化水平方面取得了十分显著的提升与进步。
因此，电厂供电的稳定性也实现了显著的优化与提高。
然而，相对于飞速发展的现代文明而言，人们对能源的利用率提出了更高的要求，同时对污染物的排放也制定了更高的标准。
对于传统的电厂燃煤锅炉而言，主要是将煤炭资源作为生产燃料，同时借助蒸汽的驱动力，带动涡轮机的运行，最终实现电能的输出。
在此过程当中，电厂燃煤锅炉的稳定运行对于最终的产能具有着非常重要的影响。
与此同时，电厂燃煤锅炉的能源消耗和最终的经济产能之间具有着非常密切的利益关联。
浅谈燃煤锅炉的节能环保改造措施
燃煤锅炉现状
燃煤锅炉在能源消耗和环境污染方面的问题突出，特别是小 型燃煤锅炉，由于设计不合理、运行效率低、排放不达标等 原因，存在严重能源浪费和环境污染问题。
燃煤锅炉作为传统的能源利用方式，在现代化城市中仍然占 据一定比例，但随着环保意识的增强和能源结构的调整，其 数量和规模呈现逐年下降趋势。
燃煤锅炉存在的问题
实施能源审计
定期对锅炉进行能源审计 ，查找能源利用存在的问 题，提出改进措施。
采用智能控制系统
采用智能控制系统，可以 根据实际需求自动调整锅 炉的运行参数，实现能源 的优化利用。
04 燃煤锅炉的环保改造措施
采用清洁能源
使用天然气、太阳能等清洁能源进行 替代，减少燃煤使用，降低污染物排 放。
开展煤改气工程，将燃煤锅炉改造为 燃气锅炉，提高能源利用效率，减少 对环境的影响。
能耗高
燃煤锅炉的能源利用效率较低， 大部分能量以废热形式排放，造
成能源浪费。
污染大
燃煤锅炉排放的烟尘、二氧化硫、 氮氧化物等污染物对环境和人体健 康造成严重影响，是城市主要污染 源之一。
运行成本高
燃煤锅炉运行过程中需要大量人力 、物力投入，维护成本较高，且受 煤炭市场价格波动影响较大。
03 燃煤锅炉的节能改造措施
减少噪音污染
改造后的锅炉运行更加稳 定，能够降低噪音污染， 对周边居民的生活影响也 相应减少。
社会效益
提高能源利用效率
燃煤锅炉改造后，能够实现能源 的梯级利用，提高能源利用效率
，为社会节约了能源资源。
增强社会责任感
企业通过实施燃煤锅炉改造，能 够展现其对环保和社会的关注，
提高企业的社会责任感。
促进可持续发展
燃煤锅炉改造是实现可持续发展 的重要途径之一，对推动经济、 环境和社会的协调发展具有积极
燃煤锅炉改造问题与节能环保改造方式分析
燃煤锅炉改造问题与节能环保改造方式分析燃煤锅炉是一种常见的工业锅炉设备，它通过在燃煤的过程中释放热能来产生蒸汽，从而驱动发电机或者提供热水，被广泛应用于工厂、学校、医院等场所。
燃煤锅炉在燃烧过程中会产生大量的二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物等有害气体，对环境和人体健康造成严重危害。
燃煤锅炉的改造问题和节能环保改造方式成为了当前社会关注的焦点之一。
一、燃煤锅炉改造问题1.环境污染燃煤锅炉在燃烧过程中产生大量的有害气体，其中最为人所关注的是二氧化碳的排放。
大量的二氧化碳排放会加剧全球变暖，对气候和生态环境产生负面影响。
燃煤锅炉还会释放二氧化硫、氮氧化物等有害气体，对大气环境造成污染。
2.效率低下传统的燃煤锅炉存在着能源利用效率低的问题，燃煤的过程中会产生大量的废热未能得到充分利用。
这不仅是对能源的浪费，也会导致环境污染问题的加剧。
3.能源消耗大燃煤锅炉在燃烧过程中的能源利用率低，加之煤炭资源的逐渐枯竭，燃煤锅炉的能源消耗成本逐渐增加，难以满足长期稳定的能源需求。
二、节能环保改造方式分析1.技术升级通过对燃煤锅炉的技术进行升级改造，提高锅炉燃烧效率和热能利用率，减少能源消耗和二氧化碳等有害气体的排放。
2.燃料改变将燃煤锅炉从燃煤转变为其他清洁能源，如天然气、生物质颗粒等，以减少二氧化碳排放和减轻对煤炭资源的依赖。
3.粉煤灰处理利用粉煤灰进行资源化利用，如制备环保砖、混凝土等新型建筑材料，减少废弃物对环境的污染。
4.智能控制系统采用先进的智能控制技术，实现对锅炉运行过程的精细化管理和监控，提高系统的稳定性和运行效率。
5.余热利用通过余热锅炉、余热蒸汽发生器等设备，将燃煤锅炉排放的废热进行回收利用，提高能源的利用效率。
6.污染物处理采用先进的脱硫、脱硝、除尘等排放气体处理技术，降低有害物质的排放浓度，减少对大气环境的污染。
7.政策扶持政府可以出台一些激励政策，对进行燃煤锅炉改造的企业给予资金补贴、税收优惠等扶持措施，以推动燃煤锅炉的节能环保改造。
燃煤锅炉改造为高效节能锅炉窑炉技术的实施步骤
燃煤锅炉改造为高效节能锅炉窑炉技术的实施步骤随着全球对环境保护和能源节约的重视程度日益提高，煤炭资源的开采与使用成为人们关注的焦点。
燃煤锅炉在工业生产中广泛应用，然而，由于其排放的污染物严重影响空气质量，煤炭的高耗能率也使得其成为能源浪费的典型代表。
因此，将燃煤锅炉改造为高效节能锅炉窑炉成为一种必然的趋势。
本文将探讨燃煤锅炉改造为高效节能锅炉窑炉的实施步骤。
第一步：现状评估在进行燃煤锅炉改造之前，首先需要对现状进行全面评估。
该评估应包括锅炉的基本参数、运行状况、能源消耗情况以及污染物排放情况等。
通过此评估可以准确了解到该锅炉存在的问题和改进的潜力，为后续的改造工作提供基础数据。
第二步：技术选型根据评估结果，选择适合的高效节能锅炉窑炉技术进行改造。
当前比较常用的改造技术包括燃烧器改造、余热回收利用、燃煤成套设备更换等。
对于不同的燃煤锅炉，要根据其特点和实际需求进行技术选择，确保改造方案的综合效益最大化。
第三步：改造方案设计根据选定的技术，制定具体的改造方案。
此方案应包括改造的工艺流程、设备选型、系统参数等内容。
在设计过程中，需要详细考虑系统的可靠性、安全性和经济性，并与相关技术人员进行深入讨论和交流，确保方案设计的合理性和可行性。
第四步：设备采购与安装根据改造方案，进行设备采购，并按照设计要求进行安装。
在采购过程中，应选择具有可靠质量保证和技术支持的厂家和产品，确保设备的合格性和性能稳定性。
在安装过程中，要严格按照方案进行操作，并与厂家保持密切的协作和配合，确保设备的正确安装与调试。
第五步：运行调试与优化改造完成后，进行运行调试与优化工作。
通过系统的测试与调试，确保改造后的高效节能锅炉窑炉能够稳定可靠地运行，并达到预期的节能效果。
此外，还应结合运行过程中的实际情况，针对存在的问题进行优化和改进，进一步提高系统的性能和效益。
第六步：运行维护与管理改造后的高效节能锅炉窑炉需要进行定期的运行维护和管理。
燃煤锅炉整改实施方案
燃煤锅炉整改实施方案一、背景。
燃煤锅炉是我国工业生产和生活供热的重要设备，然而长期以来，燃煤锅炉排放的废气对环境造成了严重污染，严重影响了人民群众的生活质量。
为了改善环境质量，减少大气污染，我国提出了燃煤锅炉整改的要求，要求对老旧燃煤锅炉进行改造，提高燃烧效率，减少废气排放。
二、整改目标。
1. 提高燃烧效率，减少燃煤消耗；2. 减少废气排放，改善环境质量；3. 增强设备安全性，降低事故风险。
三、整改措施。
1. 技术改造，采用先进的燃烧技术，提高燃烧效率，减少燃煤消耗，同时减少废气排放。
2. 设备更新，对老旧燃煤锅炉进行更新换代，采用新型高效节能的锅炉设备。
3. 管理优化，加强对燃煤锅炉的日常管理和维护，提高设备运行效率，减少能源浪费。
4. 燃料升级，采用清洁能源替代燃煤，如天然气、生物质能源等，减少燃煤使用量，进一步降低废气排放。
四、实施步骤。
1. 制定整改计划，根据燃煤锅炉的具体情况，制定整改方案和时间表，明确整改目标和责任部门。
2. 技术改造，选择合适的技术方案，进行燃煤锅炉的技术改造，提高燃烧效率。
3. 设备更新，对老旧燃煤锅炉进行更新换代，采用新型高效节能的锅炉设备。
4. 管理优化，加强对燃煤锅炉的日常管理和维护，提高设备运行效率。
5. 燃料升级，逐步替代燃煤，采用清洁能源，减少燃煤使用量。
五、效果评估。
1. 燃烧效率提高，经过整改，燃煤锅炉的燃烧效率明显提高，燃煤消耗减少。
2. 废气排放减少，整改后，燃煤锅炉的废气排放大幅减少，环境质量得到改善。
3. 设备安全性增强，新型设备的使用，提高了设备的安全性，减少了事故风险。
六、总结。
燃煤锅炉整改实施方案的实施，对于改善环境质量，减少大气污染，提高燃煤锅炉的燃烧效率和设备安全性具有重要意义。
各地区应根据实际情况，制定具体的整改方案，加大整改力度，推动燃煤锅炉整改工作的顺利进行，为环境保护和人民群众的健康生活作出应有的贡献。
燃煤锅炉的节能改造
范 广 鹏
（ 山 市环 境 保 护 研 究 所 ， 宁鞍 山 １４ ０ ） 鞍 辽 ０３ １
摘
益 。
要 ： 用 湍 流 循 环 燃 烧 炉 芯 板 技 术 和 燃 煤 锅 炉 自动 监 测 控 制 技 术 ， 现 有 中 小 型 燃 煤 锅 炉进 行 节 能技 术 改 造 ， 以 采 对 可
从现 有 锅炉 （ 别 是 老锅 炉 ） 特 的节 能改 造 人 手 ， 高 提 锅炉燃 煤 的有效 利用 率 ， 以降低 煤 耗 ， 少锅 炉大气 减
置， 鼓风机未设变频装置。 引风机配电机功率由５ ５Ｗ ｋ 更 换为 ７ Ｗ。鼓 风机 配 电机 功率 为 １ Ｗ ， ５ｋ ５ｋ 炉排 电
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总量 控制 和达标 排放 方 面取得 了较大 的成 效 ］ 。但 这种 末 端治 理 方法 不 仅存 在 增 加企 业 经 营成 本 、 影 响企 业污染 减 排 的 自觉性 和 主动性 等 问题 ，而且 由
燃 烧后 产 生 的烟 气 经省 煤 汽换 热 降后 进 入 Ｘ Ｓ型双 旋 风 除尘 器 （ 尘效率 约 ９ ％， 脱 硫效率 ） 化后 ， 除 ０ 无 净
燃煤锅炉改造方案
燃煤锅炉改造方案近年来，环境保护已经成为全球的共同关注，各国纷纷采取了多项措施来减少空气污染和温室气体排放。
而在能源领域，燃煤锅炉作为主要的供暖设备，其排放的废气和颗粒物对环境造成的污染是不可忽视的。
因此，燃煤锅炉改造成为减少环境污染、提高能源利用效率的重要途径之一1.安装烟气脱硫装置：烟气脱硫装置可以有效降低燃煤锅炉排放的二氧化硫含量，减少酸雨的形成。
目前常见的烟气脱硫技术主要包括湿法脱硫和半干法脱硫。
湿法脱硫适用于高含硫煤燃烧的锅炉，可以将烟气中的二氧化硫转化为硫酸盐，然后通过水喷淋将其吸收。
半干法脱硫适用于低含硫煤燃烧的锅炉，利用氨水吸收二氧化硫并与之反应生成硫酸铵。
2.安装烟气脱硝装置：烟气脱硝装置用于降低燃煤锅炉排放的氮氧化物含量。
常见的烟气脱硝技术有选择性催化还原法和选择性非催化还原法。
选择性催化还原法利用催化剂将氮氧化物还原为氮气，而选择性非催化还原法则通过加入还原剂（如氨水）使氮氧化物与其反应生成氮气。
3.安装颗粒物捕集装置：颗粒物捕集装置用于减少燃煤锅炉排放的颗粒物。
常见的颗粒物捕集技术有静电除尘、布袋除尘和湿法除尘。
静电除尘通过电场作用将颗粒物带电，并利用不同电荷的颗粒物混合使其沉降。
布袋除尘则利用纤维材料过滤烟气中的颗粒物。
湿法除尘则通过喷雾装置将烟气中的颗粒物湿化，并与水蒸气一起沉降。
4.使用高效节能燃烧器：高效节能燃烧器可以提高燃煤锅炉的热效率，并减少燃料的消耗。
常见的高效节能燃烧器技术有低氮燃烧技术、风化燃烧技术和流化床燃烧技术。
低氮燃烧技术通过优化燃烧工艺和控制燃气的供给，降低燃烧过程中产生的氮氧化物。
风化燃烧技术则通过将煤粉的粒度和分布控制在一定范围内，提高煤粉的燃烧效率。
流化床燃烧技术利用煤粉在高速气流中呈现流态化特性，提高了燃料的燃烧效率。
5.使用清洁燃料替代煤炭：清洁燃料（如天然气、生物质颗粒等）相比于煤炭具有更低的排放和更高的热效率，可以减少环境污染并降低成本。
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燃煤锅炉的节能改造
发表时间：2018-03-13T12:18:57.873Z 来源：《建筑学研究前沿》2017年第30期作者：安浩然
[导读] 一些企业在选用锅炉设备时使用质量不过关的设备，以降低采购造价，但是后期的高可靠运行。
天津蓝巢电力检修有限公司天津市西青区 300380
摘要：燃煤锅炉在我国应用十分普遍，由于煤炭中存在一定量的氮和硫，在燃烧过程中会产生大量的污染物，因此提高锅炉煤的使用效率，改善锅炉的节能效果，对能源的节约和环境的保护都有很大的促进作用。
但是当前，燃煤锅炉运行存在诸多问题，因此，就要对燃煤锅炉进行节能环保改造，合理控制燃煤锅炉运行的各个环节。
文章对燃煤锅炉节能改造的意义进行了简单叙述，并针对当前燃煤锅炉运行中的问题进行深入分析，然后阐述了燃煤锅炉节能降耗改造的具体技术措施，旨在提升锅炉的运行功效，降低能耗，从而促进我国环境质量的进一步提升。
关键词：燃煤锅炉；节能；技术改造
一、燃煤锅炉改造中存在的问题
1.1 燃煤锅炉整体质量相对偏低
一些企业在选用锅炉设备时使用质量不过关的设备，以降低采购造价，但是后期的高可靠运行、低故障率和备品备件使用量都会产生低回报率，同时还有可能造成大量的能源浪费，无法达到节能降耗的目的。
锅炉设备老化，降低机组经济性，造成不必要的能源消耗。
锅炉在长时间使用后，会逐渐出现一系列的磨损、老化问题，从而造成工作时间长、部分能源的浪费等问题。
1.2 锅炉运行问题
当前我国燃煤锅炉能耗之所以比较高，很大程度上是由于锅炉的负荷率较低，无法达到锅炉高效运行的设计值，所以，再使用过程中，燃煤锅炉无法达到理想运行状态，从而导致锅炉的能量传输效率明显减低，而且较低的运行负荷还会缩短发电锅炉的使用年限。
其次，在使用过程中，锅炉出现突然熄火的次数比较多，这种情况不仅会影响到煤料燃烧，增加不必要的消耗，而且会对锅炉自身产生较大的负面影响。
1.3 缺乏完善的锅炉辅助配置
在燃煤锅炉运行中，很多企业的燃煤锅炉都保持在低负荷运行的状态之下，由此就降低了燃煤锅炉的热效率，同时也没有充分利用资源。
除此之外，燃煤锅炉的辅助配置不够专业与完善，同时辅助配置设备的质量不能与安全生产要求相符。
在设备运行时，往往会产生噪声，增加了耗煤量，导致设备运行稳定性不佳，对燃煤锅炉性能的发挥有严重的影响。
二、燃煤锅炉的节能改造措施
2.1 锅炉蒸汽余热的利用
锅炉余热包括生产工艺后的蒸汽余热和锅炉排污的余热。
结合本厂的生产工艺流程分析，该厂有12台蒸压釜，容积各为100m3，锅炉蒸汽出力为12.7t/h，24h连续运行。
从蒸压釜排出的蒸汽压力平均为0.36MPa，通过螺旋板式换热器对锅炉给水进行热交换，提高锅炉的给水温度。
为了充分利用蒸压釜排出的蒸汽余热，对生产工艺流程重新进行安排，使蒸压釜按一定顺序逐个排汽。
经过螺旋板式换热器冷却后的废水变为生产工艺用水，充分利用水资源。
其次是充分利用锅炉排污余热。
排污工艺通过排出锅炉锅筒中的水中悬浮物和溶解固体，来控制锅炉水的质量和运行效率。
锅炉排污水温度高达184℃左右，高热、高压条件下排污水蕴藏着高品位的热能。
将锅炉排污水排入连排扩容器，经扩容器降压产生二次闪蒸蒸汽加热锅炉给水，剩余废水排入工艺用水水池中。
2.2 锅炉烟气余热的利用
当空气预热后，入炉空气温度得到了提高，经过预热后的热空气进入炉内后，加速了燃料的干燥、着火和燃烧过程，尤其是提高煤层下部靠近炉排片处的温度，改善煤层深处的燃烧，促进焦炭燃尽，从而保证炉内稳定燃烧，起着改善、强化燃烧的作用。
由于炉内燃烧稳定，辐射热交换的强化，可以降低化学不完全燃烧损失；另一方面，空气利用烟气余热进行预热，进一步降低了排烟热损失，从而提高了锅炉热效率。
根据经验，当空气在预热器中温度升高1.5℃时，排烟温度可降低1℃。
该锅炉的排烟温度为215℃，高于标准的要求。
因此可利用空气预热器进一步降低锅炉的排烟温度。
2.3 锅炉本体的改造
（1）锅炉外墙保温。
炉体表面温度最高达181℃，高于标准要求的50℃，需重新进行保温。
（2）改造风室结构，合理配风，均匀给风。
空气供应是否充足和合理对锅炉的安全、经济性和出力都有很大的影响，其中，对链条炉沿炉排长度和宽度应有不同的配风要求。
①沿炉排长度方向合理配风。
原煤在炉排上由前往后的运动过程中，其燃烧分为3个阶段：首先是预热干燥并分解挥发物；其次是着火燃烧；最后是燃尽出渣。
因为煤在炉排上的燃烧是分阶段、分区进行的，所以沿炉排长度方向所需的空气量不同，在煤的预热干燥阶段，可以完全不需要空气，在挥发物析出区，有一部分可燃气体已经开始着火，因此需要供给一部分空气，使不断析出的可燃气体着火燃烧。
以后，挥发物燃烧和焦炭的燃烧区域是燃烧过程的主要部分，需要进入大量空气，最后是灰渣的形成区域，燃烧阶段基本结束，所以不需要多少空气，主要是炉排冷却需要送风。
由于煤炭在链条炉排上的燃烧是沿长度分阶段进行的，因此，炉排下供应的一次风必须分仓、分区调节，以使炉前着火区和炉后燃尽区的风量要少，中间燃烧旺盛区的风量要大。
该锅炉有7个风室，单用小风门调节，各个风室之间须严密不漏，以防短路而失去调节作用。
②沿炉排宽度方向均匀配风。
沿炉排宽度方向上的合理配风方法是均匀配风，以使燃烧均匀，防止出现火口等不正常燃烧现象。
改进的措施主要是从风室的结构上着手，采用双面进风、等压风室等，尽量使水平风速保持不变，通过对锅炉的合理配风，使整个炉排面上均匀燃烧。
合理的供风配比可以有效减小过量空气系数，降低排烟热损失Q2，而Q2在总的热损失中占的比重最大。
据统计，过量空气系数每增加0.15，Q2就增加1%。
各分段供风量的比例关系，需要根据煤质好坏、炉排上煤层厚度、烟气含氧量、CO含量、负荷大小等因素确定，所以不同负荷和不同燃烧情况下的供风配比需要根据长时间的实际操作经验进行总结，形成一整套数据，并最终用于指导操作上，提
高锅炉燃烧效率。
2.4 水处理设备的改造
提高给水品质不仅是一项重要的节能措施，而且是一项重要的安全措施。
锅炉运行一段时间后，锅炉受热面上会形成一层水垢。
水垢的导热系数仅是钢的1/40～1/30，结垢会极大降低传热能力，使排烟温度升高，增加燃料消耗；水垢还会影响水循环的正常进行，造成管子过热甚至爆管。
据统计，锅炉结垢每增厚1mm厚度，就要增加燃料消耗3%。
工业锅炉的给水必须按规程或规范要求进行给水处理。
该厂使用钠离子交换软水设备，水处理人员要定期更换交换树脂，保证水处理设备的正常运行。
司炉人员必须加强对水质的监察，及时清除水垢，以减少能源浪费。
2.5 锅炉辅机改造
装设排烟氧含量在线监控装置以监控锅炉运行过量空气系数，维修风机并加设变频装置，可以节约大量电能；检查烟、风道漏风之处，用石棉带进行密封，提高锅炉密封和保温性，加强炉膛负压控制，以降低过量空气系数。
建立锅炉水质在线监测系统，对锅炉给水、锅水进行在线监测。
结语
加强节能减排，实现低碳发展，是生态文明建设的重要内容，是促进经济提质增效升级的必由之路。
实施燃煤锅炉节能技术改造可以从锅炉本体和辅助设备着手，重点开展燃烧优化、低温余热回收、自动控制、主辅机优化和变频控制等方面的工作。
鼓励通过产品能效测试、系统能效诊断等工作，提高节能改造的科学性和有效性。
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