关于水处理高效溶气气浮机的知识

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高效溶气气浮系统气浮系统集进水、絮凝、分离、集水、出水于一体,与传统气浮设备类似,设有一个稳流室、溶气释放室,使处理性能更稳定,效果更优越,对于传统设备改造尤为适宜。通过折板反应的原水,流速很高,若直接与溶气水接触,会消散微小气泡,影响气泡沾附絮块效果,从而降低气浮处理效率,若增加了稳流室,使湍流的原水动能消耗,匀速进入溶气水释放室,从而有力保证了去除效果。

溶气释放室与分离室于一个槽体。中间隔开,溶气水与絮凝完毕的原水在此粘附,缓慢上升,进入气浮分离室,保证了絮凝块与微小气泡的接触空间与时间,使溶气水的释放率达80-100%

对于气浮机设备来说,溶气系统好比是气浮设备的“心脏”,也是气浮设备的主要的部件,在这个阶段,气与水在泵的进口处一起吸入,经叶轮剪切加压在溶气罐中混合成溶气水,气液两相充分混合并达到饱和,整套溶气系统的含气量达10%,且气体的溶解度为100%,使气体弥散时的微气泡分布均匀,平均气泡直径小于30um。该溶气系统是对传统气浮改进和技术创新,提高了气浮分离效率,大大降低设备生产和运行费用。

溶气气浮污水处理机为钢制结构,其工作原理是:由空气压缩机送到空气罐中的空气通过射流装置被带入溶气罐,在0.35Mpa压力下被强制溶解在水中,形成溶气水,送到气浮槽中。在突然释放的情况下,溶解在水中的空气析出,形成大量的微气泡群,同泵送过来的并经加药后正在絮凝的污水中的悬浮物充分接触,并在缓慢上升过程中吸附在絮集好的悬浮物中,使其密度下降而浮至水面,达到去除SS和CODcr的目的。

溶气气浮污水处理机结构主要由以下几部分组成:

1、气浮槽:

圆形钢制结构,是污水处理机的主体和核心,内部由释放器、均布器、污水管、出水管、污泥槽、刮泥板系统等组成。释放器置于气浮机中央位置,是生产微气泡的关键部件。溶气罐来的溶液气水在这里与废水充分混合,突然释放,产生剧烈搅动和涡流,形成直径约为20-80um的微气泡,从而黏附于水中的絮凝体上升,清水彻底分离出来。均布器呈锥形结构,连接于释放器上,主要作用是将分离出来的清水和污泥均布散布于罐体中。出水管均布于罐体下部,并通过一根直立主管连接到罐的上部溢出,溢出口设有水位调节手柄,便于调节罐内水位。污泥管安装于罐体底部,用于排出沉积于罐底的沉积物,罐体上部设有污泥槽,槽上有刮板,刮板不断转动,连续将上浮的污泥刮到污泥槽内,自流至污泥池里。

2、溶气系统:

溶气系统主要有溶气罐、储气罐、空气压缩机、高压泵组成,溶气罐是系统中关键的部分,其作用就是实现和空气的充分接触,加速空气溶解。它是一个密闭耐压钢罐,内部设计有挡板、隔套,可以加速空气和水体的扩散、传质过程,提高溶气效率。

3、药剂罐:

用于溶解存储药液,其中两个为溶解罐,带有搅拌装置,另外两个为药剂储存罐,体积随处理能力大小而配套。

气浮法在废水处理中的应用

气浮法在废水处理中的应用 气浮法作为一种快速、高效的固液分离技术,既适用于给水净水,又适用于多种废水的处理;不仅能代替水处理的沉淀、澄清,而且可作为废水深度处理的预处理及浓缩污泥之用。对一些沉淀法难以取得良好净化效果的原水的处理,气浮法效果更好。 (1)处理石油化工及机械制造业中的含油废水 用气浮法处理乳化液含油废水,废水处理后的COD和SS均低于国家排放标准。通过 电气浮作用,在15min 内,对浮油、乳化油和LAS的去除率分别为95%、92%和93.3%。用两级气浮及生物氧化工艺处理高浓度乳化液含油废水,COD和油总去除率分别为99.5%和99.9%,各项指标均达到排放标准。 其原理是含油废水经T形入口构件泄流,通过在板的上下两端各留有一定空间的未打孔的布水板,横向流入水平放置的波纹板组。波纹板油水分离器将"聚结技术"和"浅池原理"结合起来,板面涂有特殊材料的涂层,具有亲油特性。含油污水和气浮水在波纹板内接触,随着含油污水的不断经过,水中细小油滴黏附在波纹板表面形成一层油膜,油膜逐渐加厚,借助油的表面张力形成一定大小油

珠之后,受油珠本身浮力及水流的冲力使油珠脱落,随水流经波峰处浮油孔上浮。波纹板提供的波浪形曲折通道使水流呈近似于正弦波状态地流动,流向不断发生变化,增加了油珠之间的碰撞概率,促使小油珠变大,加快油珠的上浮速度,达到油水分离,水经过淹没管式的出水口流出。原理图如图3-13 所示。 气浮法处理石油化工废水的一般工艺流程如图3-14 所示。 胜利油田孤三废水处理站来水中聚合物为10~25mg/L,采用常规重力沉降工艺处理后,含油量和SS均达不到注水水质标准,因此需采用气浮技术进行处理,其工艺流程如图3-15 所示。 (2)处理造纸废水、回收纸浆纤维及填料

溶气气浮说明书样本

YW系列 溶气气浮污水处理设备 使用说明书 山东省诸城市日东贝特环保设备有限公司 目录

一、用途 二、特点 三、型号意义 四、主要技术参数 五、工作原理 六、安装、调试、操作规程及注意事项 七、电器原理图 八、随机附件 一、用途 气浮技术近年来广泛应用于给排水及废水处理中, 它能够有效地去除废水中

难以沉淀的轻浮絮体。 二、特点 1、处理能力大、效率高、占地少、使用范围广。被广泛适应于石油、化工、印染、造纸、炼油、皮革等污水处理。 2、工艺过程及设备构造简单, 便于使用、维护。 3、能消除污泥膨胀。 4、气浮时向水中曝气, 对去除水中的表面活性剂及臭味有明显的效果, 同时由于曝气增加了水中的溶解氧, 为后续处理提供了有利条件。 5、对低温、低浊、含藻类多的水源, 采用气浮法可取得最好的效果。 三、型号意义: 四、主要技术参数: 主要技术参数如下表:

经气浮处理后污染物去除率如下表: 因被处理废水水质差异很大, 以上数据仅供参考。 五、工作原理: 污水中的污染物分为溶解性有机物和非溶解性物质( 即SS) , 溶解性有机物在一定条件下, 能够转化为非溶解性物质, 污水处理的方法之一就是加入混凝剂和絮凝剂使大部分溶解性有机物转化成为非溶解性物质, 再将全部或大部分非溶解性物质( 即SS) 去除以达到净化污水的目的, 而去除SS的主要方法就是利用气浮的方法。 经加药反应后的污水进入气浮的混合区, 与释放后的溶气水混合接触, 使絮凝体粘附在细微气泡上, 然后进入气浮区。絮凝体在气浮力的作用下浮向水面形成浮渣, 下层的清水经集水器流至清水池后, 一部分回流作溶气使用, 剩余清水经过溢流口流出。气浮池水面上的浮渣积聚到一定厚度以后, 由刮沫机刮入气浮机污泥池后排出。 附图

加压溶气气浮实验

加压溶气气浮实验 [实验目的] (1)通过实验进一步了解和掌握气浮净水方法的原理。 (2)通过实验模型的运行,掌握加压溶气气浮装置的工艺流程。 [实验原理] 气浮是固液分离或液液分离的一种技术。它是指人为采取某种方式产生大量的微小气泡,使气泡与水中一些杂质物质微粒相吸附形成相对密度比水轻的气浮体,气浮体在水浮力的作用下,上浮到水面而形成浮渣,进而达到杂质与水分离的目的。 气浮处理工艺可分为电解气浮法、散气气浮法和溶气气浮法。其中溶气气浮法可分为溶气真空气浮法和加压溶气气浮法。加压溶气气浮指的是,使空气在加压的条件下溶解在水中,在常压下,将水中过饱和的空气以微小气泡的形式释放出来。 加压溶气气浮装置由以下部分组成: (1)空气供给及空气饱和设备 这部分的作用就是在一定的压力下,将供给的空气溶于水中,以提供废水处理所 要求的溶气水。这一部分主要是由以下部分组成:①加压水泵:作用是提供压 力水:②溶气罐:作用是使水与空气充分接触,加速空气溶解,并在其中形成 溶气水;③空气供给设备:作用提供制造溶气水所需要的空气,该设备的形式 主要取决于溶气方式,通常采取空压机为空气供给设备。 (2)溶气水减压释放设备 这一部分设备的作用是:将压力溶气水减压后迅速将溶于水中的空气以微小气 泡的形式释放出来。 (3)气浮池 这部分设备的作用是使释放的微气泡与废水充分接触,并形成气浮体,完成水 与杂质的分离过程。 [实验设备与仪器] (1)加压溶气气浮装置 (2)空压机,水泵 (3)转子流量计 (4)止回阀,减压阀 (5)废水水箱及加压水箱 (6)搅拌器 [实验用试剂] (1)混凝剂Al2(SO4)3 (2)测水中悬浮物浓度需用分析天平、烧杯、移液管、称量瓶、滤纸、烘箱。 [实验操作步骤] (1)检查气浮设备是否完好。向加压水箱中注入清水。 (2)将待处理废水样加入到废水水箱中,并测定原水中SS浓度,根据水箱中的水量向废水箱中加入混凝剂(Al2(SO4·18H2O)破乳,投量可按50~60mg/l。 (3)打开空压机向溶气罐内压缩空气至0.3MPa左右。 (4)打开水泵,向溶气罐内送入压力水,在0.3~0.4MPa压力下,将气体溶入水中,形成溶气水,此时,进水流量可控制在2~4l/min左右,进气流量可以为0.1~0.2l/min。(5)待溶气罐中液位升至溶气罐中上部时,缓慢打开溶气罐底部出水阀,出水量与溶气罐压力水进水量相对应。

溶气气浮机说明

F X 型 超 级 溶 气 气 浮 污 水 处 理 机 诸城市丰旭环保设备有限公司 经加药反应后的污水进入气浮的混合区, 与释放后的溶气水混合接 触,使絮凝体粘附在细微气泡上, 然后进入气浮区。 絮凝体在气浮力的 作用下浮向水面形成浮渣, 下层的清水经集水器流至清水池后, 一部分 回流作溶气水使用, 剩余清水通过溢流口流出。 气浮池水面上的浮渣积 聚到一定厚度以后,由刮沫机刮入气浮机污泥槽后排出。 附图: FX 气浮工作原理图: 1、清水池 2 、清水泵 3 、控制阀 4 、压力表 5 、溶气罐 厂址 网址 邮编 山东省诸城市东城项目工业园 262200 一、工 作 原 理

安装、调试及注意事项 一)安装 1、设备安装前,必须夯实地基。并用混凝土砂浆垫高 100-150mm 。 也可架空安装,但基础必须能承担设备运行时的重量。 2、设备就位后需调整水平。 3、设备需设清洗用下水道,可挖明渠,也可直接采用管道接至调 节池,以便冲冼气浮池的水排出去。 4、污水进口与反应池之间的联接管道,要求越短越好,以免絮凝 体在管道中被破坏。 5、清水出口可接通下水道排放,如需进入下道处理工序,可直接 与下道处理设备相接。 6、污泥出口可接至污泥槽或污泥处理设备。 7、电器箱一般应放置在扶梯侧面,环境应干净、清洁。 二)调试: 接通电源,启动水泵,检查转向是否与箭头所标方向一致。用 手动控制启动空压机, 检查空压机运转是否正常, 发现异常情况应及时 查清原因。 4、按下刮沫机开关,使其向溶气系统一端行走。运行到头后在行 程撞块作用下,刮沫机反向行走,直到污泥槽,行程撞块将刮板翻起, 按下停止按钮,停止刮沫。 6、控制阀 7 、 空压机 8 、释放器 9 、刮沫机 10 、气浮池 11、集水器 12 、射流器 13 、控制阀 14 、投药罐 15、污水泵 16 、污水池 A 、 设备调试前,应做好以下准备工作: 1、 要清洗水池内所有的赃物、杂物。 2、 对水泵及空压机等需要润滑部位进行加油润滑。 3、

气浮机污水处理说明书

气浮机污水处理说明书 The following text is amended on 12 November 2020.

污水处理站操作 操 作 说 明 书 *********科技有限公司

一、工作原理 1.气浮原理 ⑴向水中通入空气,产生微细的气泡,使水中的细小悬浮物黏附在空气泡上,随气泡一起上浮到水面,形成浮渣,达到去除水中悬浮物、色度,同时可以降低COD、BOD等污染物,改善水质的目的。 ⑵提高气浮效果的措施 气泡直径越小,数量越多,气浮的效果越好;水中的无机盐类会加速气泡的破裂和合并,降低气浮效果;投加混凝剂PAC 或PAM会促进悬浮物凝聚,使其黏附在气泡而上浮;可加入浮选剂使亲水性颗粒表面转化为疏水性物质而黏附在气泡上,随气泡上浮形成浮渣,浮渣由刮渣机刮至污泥池;下层的清水通过集水管排出。处理后清水一部分回流,供溶气系统使用,另一部分则排放。 二、运行前准备和检查 检查进水泵、溶气泵、搅拌减速机的正常与否、电机的转向是否相符,油位是否正常等。同时要检查刮渣机,作空车运行,检查其传动部份是否正常;油位不足时要加够;刮板是否灵活;运转速度是否正常;电线的装放是否正常; 1、配备向加药箱加入PAC和PAM,配好药剂比例PAC浓度为5%,PAM浓度为1%。 2、检查各阀门的性能,压力表的正常与否。

3、启动溶气泵,关上溶气塔阀门,打开空气流量计旋钮阀门,流量正常保持在30L/h左右。待溶气塔压力升压后至时缓慢打开溶气塔出口阀门,控制好塔内压力在处左右。 (若气浮机内水中出现大量微气泡使清水变乳白色,即可认定溶气系统正常;也可从取样口水龙头那取样看到水成乳白色。 4、检查好释放器,使其呈完好和畅通。 三、操作规程 1、开机步骤 1)配备加入,配好药剂,启动搅拌系统。 2)启动溶气泵,关上溶气塔阀门,打开空气流量计旋钮阀门,流量正常保持在25-30L/h左右。待溶气塔压力升压后至时缓慢打开溶气塔出口阀门,控制好罐内压力在处左右。 3)开启气浮机进水泵,(水泵出口阀门已调好无需在动)再打开加药流量计旋钮阀门,向污水中加入的药剂量(PAC为20-30L/h,PAM为PAC的1/10左右。(在溶气系统工作5-8分钟,待溶气系统工作正常后,再开启污水泵) 4)根据出水水质变化,调整加药量、进水量,保证出水水质。 5)根据浮渣生成情况,启动刮渣机进行刮渣。 6)开机后应检查气浮进水和排水系统,实现进出水的平衡,保证气浮正常工作。 3、停机步骤 1)关闭刮渣机。

溶气气浮机说明

溶气气浮机说明

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F X型超级溶气气浮污水处理机 使 用 说 明 书 诸城市丰旭环保设备有限公司 厂址:山东省诸城市东城项目工业园 电话: 传真: 网址: E-mail: 邮编:262200

一、工作原理 经加药反应后的污水进入气浮的混合区,与释放后的溶气水混合接触,使絮凝体粘附在细微气泡上,然后进入气浮区。絮凝体在气浮力的作用下浮向水面形成浮渣,下层的清水经集水器流至清水池后,一部分回流作溶气水使用,剩余清水通过溢流口流出。气浮池水面上的浮渣积聚到一定厚度以后,由刮沫机刮入气浮机污泥槽后排出。 附图: FX气浮工作原理图:

1、清水池 2、清水泵 3、控制阀 4、压力表 5、溶气罐 6、控制阀7、空压机 8、释放器9、刮沫机10、气浮池 11、集水器12、射流器 13、控制阀14、投药罐 15、污水泵 16、污水池 二、安装、调试及注意事项 (一)安装 1、设备安装前,必须夯实地基。并用混凝土砂浆垫高100-150mm。也可架空安装,但基础必须能承担设备运行时的

重量。 2、设备就位后需调整水平。 3、设备需设清洗用下水道,可挖明渠,也可直接采用管道接至调节池,以便冲冼气浮池的水排出去。 4、污水进口与反应池之间的联接管道,要求越短越好,以免絮凝体在管道中被破坏。 5、清水出口可接通下水道排放,如需进入下道处理工序,可直接与下道处理设备相接。 6、污泥出口可接至污泥槽或污泥处理设备。 7、电器箱一般应放置在扶梯侧面,环境应干净、清洁。 (二)调试: A、设备调试前,应做好以下准备工作: 1、要清洗水池内所有的赃物、杂物。 2、对水泵及空压机等需要润滑部位进行加油润滑。 3、接通电源,启动水泵,检查转向是否与箭头所标方向一致。用手动控制启动空压机,检查空压机运转是否正常,发现异常情况应及时查清原因。 4、按下刮沫机开关,使其向溶气系统一端行走。运行到头后在行程撞块作用下,刮沫机反向行走,直到污泥槽,行程撞块将刮板翻起,按下停止按钮,停止刮沫。 B、试运行:

加压溶气气浮实验说明书

加压溶气气浮实验 在水污染控制工程中,固液分离是一种十分重要的水处理方法。气浮法即是一种常用于分离水和废水中比重小于或接近于1、难以通过自然重力沉淀的方法去除的细小悬浮颗粒及胶体颗粒的固液分离方法。例如,天然水中藻类及胶体颗粒的去除,工业废水和城市污水中短纤维及石油微粒的去除等。有时还用于去除水和废水中溶解性的污染物质,如表面活性物质和放射性物质等。 由于悬浮颗粒的性质和浓度,微气泡的数量和尺寸等多种因素对气浮效果都有不同程度的影响,因而气浮处理工艺系统的设计运行参数常需通过试验来确定。 一、实验目的 通过气浮实验,可以达到以下目的: (1) 深化对加压溶气气浮工艺系统及其各部分的组成,运行过程及其操作和控制要点,溶气水释放的表现特征及浮渣的形成的理解; (2)加深对悬浮颗粒浓度、操作压力、气固比与澄清效果间的关系的理解。 二、实验原理 目前以部分回流加压溶气气浮工艺应用最为广泛。 进行气浮时,用水泵将污水抽送至压力为2~4个大气压的溶气罐中,同时通过负压带入空气。空气在罐内溶解于加压的经处理后的回流水中,然后使经过溶气的水(溶气水)通过减压阀(或释放器)进入气浮池,此时由于压力的突然降低,溶解于加压的清水或经处理后的回流水中的空气便以微气泡的形式从水中释放出来.微细气泡在上升的过程中附浊于经投药混凝后形成的悬浮(絮体)颗粒上,使颗粒的密度减小,上浮到气浮池的表面与水分离,而使杂质从水中得以去除。 由斯托克斯(Stokes)公式V=g(ρ 水一ρ 颗粒 )d2/(18μ)可知,粘附于悬浮颗粒上的气 泡越多,颗粒与水的密度之差(ρ 水—ρ 颗粒 )就越大,颗粒的上升速度就越快,从 而固液分离的效果也越好。水中悬浮颗粒的浓度越高,气浮时所需要的微细气泡量越多,通常以气固比(A/S)表示单位重量悬浮颗粒所需要的空气量。 气固比(A/S)与操作压力、悬浮固体的浓度及其性质等有关。对活性污泥进行气浮处理时,A/S通常在0.005~0.6之间,变化范围较大。气固比可按下式进行计算:

部分回流加压溶气气浮

3.3加压溶气气浮单元设计计算 本厂采用部分回流加压溶气气浮法,它是将空气在一定压力下溶入水中,然后在减压条件下水中的空气呈微小气泡析出,黏附废水中的悬浮物,一起上浮到水面进行固液分离使悬 浮物被去除的技术,气浮法去除SS效率为E g=85%,产生污泥含水率P g=96%。以下是气浮池的计算过程: 3.3.1设计条件 水量Q=480m3/d=0.005556m3/s,SS=800mg/L,气浮区水平流速ν=5mm/s,絮体上浮速度u=2.5mm/s,溶气水回流比R=20%,水温T=20℃,废水溶气罐内停留时间t d=4min,气浮池内接触时间t C=6min,分离室内停留时间t S=30min。 3.3.2气浮—絮凝池的设计计算 (1)确定气固比a、回流水量Q R 一 式中A——减压至常压时释放的空气量,g/d; S——悬浮固体干重,g/d; ——空气密度,g/L; C S——在一定温度下,一个大气压时的空气溶解度,mL/L; p——溶气罐压力(绝对压力); f——加压溶气系统溶气效率; Q r——加压溶气用水量,m3/d; 查表得=1.164g/L,C S=18.7mL/L,P=0.2MPa,f=0.85,所以 一 回流水量Q R=480×20%=96m3/d (2)接触区容积()()

(3)分离区容积()() (4)气浮池有效水深 (5)分离区面积A S和长度L S 分离区池宽B S=4.0m,则分离区的长度 (6)接触区面积A C和长度L C (7)浮选池进水管:D i=100mm,u=0.5m/s;出水管D o=100mm。(8)集水管小孔面积S,取小孔流速ν=0.8m/s,则 取小孔直径D k=0.015m,则孔数个(9)浮渣槽宽度L b取0.5m。 3.3.3溶气罐的设计 (1)溶气罐的容积 (2)溶气罐直径,取过流密度I=2000m3/(m2·d),则 I (3)溶气罐高度h 式中h1——灌顶、罐底封头高度,m; h2——布水区高度,m; h3——贮水区高度,m; h4——填料层高度,m。 查阅相关资料得h1=0.6m,h2=0.2m,h3=1.0m,h4=1.2m,所以h=3m。

溶气气浮机说明

溶气气浮机说明 The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020

F X型超级溶气气浮污水处理机 使 用 说 明 书 诸城市丰旭环保设备有限公司 厂址:山东省诸城市东城项目工业园 网址: 邮编:262200 一、工作原理 经加药反应后的污水进入气浮的混合区,与释放后的溶气水混合接触,使絮凝体粘附在细微气泡上,然后进入气浮区。絮凝体在气浮力的作用下浮向水面形成浮渣,下层的清水经集水器流至清水池后,一部分回流作溶气水使用,剩余清水通过溢流口流出。气浮池水面上的浮渣积聚到一定厚度以后,由刮沫机刮入气浮机污泥槽后排出。 附图: FX气浮工作原理图:

1、清水池 2、清水泵 3、控制阀 4、压力表 5、溶气罐 6、控制阀 7、空压机 8、释放器 9、刮沫机10、气浮池 11、集水器12、射流器13、控制阀14、投药罐 15、污水泵16、污水池 二、安装、调试及注意事项 (一)安装 1、设备安装前,必须夯实地基。并用混凝土砂浆垫高100-150mm。也可架空安装,但基础必须能承担设备运行时的重量。 2、设备就位后需调整水平。 3、设备需设清洗用下水道,可挖明渠,也可直接采用管道接至调节池,以便冲冼气浮池的水排出去。 4、污水进口与反应池之间的联接管道,要求越短越好,以免絮凝体在管道中被破坏。 5、清水出口可接通下水道排放,如需进入下道处理工序,可直接与下道处理设备相接。 6、污泥出口可接至污泥槽或污泥处理设备。 7、电器箱一般应放置在扶梯侧面,环境应干净、清洁。 (二)调试: A、设备调试前,应做好以下准备工作: 1、要清洗水池内所有的赃物、杂物。 2、对水泵及空压机等需要润滑部位进行加油润滑。 3、接通电源,启动水泵,检查转向是否与箭头所标方向一致。用手动控制启动空压机,检查空压机运转是否正常,发现异常情况应及时查清原因。

气浮工艺及加压溶气气浮的原理与设计要点

(一)基本概念 气浮处理法就是向废水中通人空气,并以微小气泡形式从水中析出成为载体,使废水中的乳化油、微小悬浮颗粒等污染物质粘附在气泡上,随气泡一起上浮到水面,形成泡沫一气、水、颗粒(油)三相混合体,通过收集泡沫或浮渣达到分离杂质、净化废水的目的。浮选法主要用来处理废水中靠自然沉降或上浮难以去除的乳化油或相对密度接近于1的微小悬浮颗粒。 (二)气浮的基本原理 1.带气絮粒的上浮和气浮表面负荷的关系 粘附气泡的絮粒在水中上浮时,在宏观上将受到重力G浮力F等外力的影响。带气絮粒上浮时的速度由牛顿第二定律可导出,上浮速度取决于水和带气絮粒的密度差,带气絮粒的直径(或特征直径)以及水的温度、流态。如果带带气絮粒中气泡所占比例越大则带气絮粒的密度就越小;而其特征直径则相应增大,两者的 这种变化可使上浮速度大大提高。 然而实际水流中;带气絮粒大小不一,而引起的阻力也不断变化,同时在气浮中外力还发生变化,从而气泡形成体和上浮速度也在不断变化。具体上浮速度可按照实验测定。根据测定的上浮速度值可以确定气浮的表面负荷。而上浮速度的 确定须根据出水的要求确定。 2.水中絮粒向气泡粘附 如前所述,气浮处理法对水中污染物的主要分离对象,大体有两种类型即混凝反应的絮凝体和颗粒单体。气浮过程中气泡对混凝絮体和颗粒单体的结合可以有三种方式,即气泡顶托,气泡裹携和气粒吸附。显然,它们之间的裹携和粘附力的强弱,即气、粒(包括絮废体)结合的牢固程度与否,不仅与颗粒、絮凝体的形状有关,更重要的受水、气、粒三相界面性质的影响。水中活性剂的含量,水中的硬度,悬浮物的浓度,都和气泡的粘浮强度有着密切的联系。气浮运行的好坏和此有根本的关联。在实际应用中质须调整水质。 3.水中气泡的形成及其特性 形成气泡的大小和强度取决于空气释放时各种用途条件和水的表面张力大小。(表面张力是大小相等方向相反,分别作用在表面层相互接触部分的一对力,它 的作用方向总是与液面相切。) (1)气泡半径越小,泡内所受附加压强越大,泡内空气分子对气泡膜的碰撞机率也越多、越剧烈。因此要获得稳定的微细泡,气泡膜强度要保证。(2)气泡小,浮速快,对水体的扰动小,不会撞碎絮粒。并且可增大气泡和絮粒碰撞机率。但并非气泡越细越好,气泡过细影响上浮速度,因而气浮池的大小和工程造价。此外投加一定量的表面活性剂,可有效降低水的表面张力系数,加 强气泡膜牢度,r也变小。 (3)向水中投加高溶解性无机盐,可使气泡膜牢度削弱,而使气泡容易破裂或 并大。 4、表面活性剂和混凝剂在气浮分离中的作用和影响 (1)表面活性物质影响 如水中缺少表面活性物质时,小气泡总有突破泡壁与大泡并合的趋势,从而破坏气浮体稳定。此时就需要向水中投加起泡剂,以保证气浮操作中气泡的稳定。所谓起泡剂,大多数是由极性一非极性分子组成的表面活性剂,表面活性剂的分子结构符号一般用0表示,圆头端表示极性基,易溶于水,伸向水中(因为水是强

气浮机污水处理-说明书

污水处理站操作 操 作 说 明 书 *********科技有限公司

一、工作原理 1.气浮原理 ⑴向水中通入空气,产生微细的气泡,使水中的细小悬浮物黏附在空气泡上,随气泡一起上浮到水面,形成浮渣,达到去除水中悬浮物、色度,同时可以降低COD、BOD等污染物,改善水质的目的。 ⑵提高气浮效果的措施 气泡直径越小,数量越多,气浮的效果越好;水中的无机盐类会加速气泡的破裂和合并,降低气浮效果;投加混凝剂PAC 或PAM会促进悬浮物凝聚,使其黏附在气泡而上浮;可加入浮选剂使亲水性颗粒表面转化为疏水性物质而黏附在气泡上,随气泡上浮形成浮渣,浮渣由刮渣机刮至污泥池;下层的清水通过集水管排出。处理后清水一部分回流,供溶气系统使用,另一部分则排放。 二、运行前准备和检查 检查进水泵、溶气泵、搅拌减速机的正常与否、电机的转向是否相符,油位是否正常等。同时要检查刮渣机,作空车运行,检查其传动部份是否正常;油位不足时要加够;刮板是否灵活;运转速度是否正常;电线的装放是否正常; 1、配备向加药箱加入絮凝剂PAC和PAM,配好药剂比例PAC浓度为5%,PAM浓度为1%。 2、检查各阀门的性能,压力表的正常与否。 3、启动溶气泵,关上溶气塔阀门,打开空气流量计旋钮阀

门,流量正常保持在30L/h左右。待溶气塔压力升压后至0.7--0.8MPa时缓慢打开溶气塔出口阀门,控制好塔内压力在0.4MPa处左右。 (若气浮机内水中出现大量微气泡使清水变乳白色,即可认定溶气系统正常;也可从取样口水龙头那取样看到水成乳白色。 4、检查好释放器,使其呈完好和畅通。 三、操作规程 1、开机步骤 1)配备加入絮凝剂,配好药剂,启动搅拌系统。 2)启动溶气泵,关上溶气塔阀门,打开空气流量计旋钮阀门,流量正常保持在25-30L/h左右。待溶气塔压力升压后至0.7-0.8MPa时缓慢打开溶气塔出口阀门,控制好罐内压力在0.3-0.4MPa处左右。 3)开启气浮机进水泵,(水泵出口阀门已调好无需在动)再打开加药流量计旋钮阀门,向污水中加入的药剂量(PAC为20-30L/h,PAM为PAC的1/10左右。(在溶气系统工作5-8分钟,待溶气系统工作正常后,再开启污水泵) 4)根据出水水质变化,调整加药量、进水量,保证出水水质。5)根据浮渣生成情况,启动刮渣机进行刮渣。 6)开机后应检查气浮进水和排水系统,实现进出水的平衡,保证气浮正常工作。 3、停机步骤 1)关闭刮渣机。

溶气气浮机说明

F X型超级溶气气浮污水处理机 使 用 说 明 书 诸城市丰旭环保设备有限公司 厂址:山东省诸城市东城项目工业园 网址: 邮编:262200 一、工作原理 经加药反应后的污水进入气浮的混合区,与释放后的溶气水混合接触,使絮凝体粘附在细微气泡上,然后进入气浮区。絮凝体在气浮力的作用下浮向水面形成浮渣,下层的清水经集水器流至清水池后,一部分回流作溶气水使用,剩余清水通过溢流口流出。气浮池水面上的浮渣积聚到一定厚度以后,由刮沫机刮入气浮机污泥槽后排出。 附图: FX气浮工作原理图:

1、清水池 2、清水泵 3、控制阀 4、压力表 5、溶气罐 6、控制阀 7、空压机 8、释放器 9、刮沫机10、气浮池 11、集水器12、射流器13、控制阀14、投药罐 15、污水泵16、污水池 二、安装、调试及注意事项 (一)安装 1、设备安装前,必须夯实地基。并用混凝土砂浆垫高 100-150mm。也可架空安装,但基础必须能承担设备运行时的重量。 2、设备就位后需调整水平。 3、设备需设清洗用下水道,可挖明渠,也可直接采用管道接至调节池,以便冲冼气浮池的水排出去。 4、污水进口与反应池之间的联接管道,要求越短越好,以免絮凝体在管道中被破坏。 5、清水出口可接通下水道排放,如需进入下道处理工序,可直接与下道处理设备相接。 6、污泥出口可接至污泥槽或污泥处理设备。 7、电器箱一般应放置在扶梯侧面,环境应干净、清洁。 (二)调试: A、设备调试前,应做好以下准备工作: 1、要清洗水池内所有的赃物、杂物。 2、对水泵及空压机等需要润滑部位进行加油润滑。 3、接通电源,启动水泵,检查转向是否与箭头所标方向一致。用手动控制启动空压机,检查空压机运转是否正常,发现异常情况应及时查清原因。

加压溶气气浮设计资料

七、加压溶气气浮系统的设计 (一)设计内容 1.溶气方式的选择 ——溶气方式可分为水泵吸水管吸气溶气方式、水泵压水管射流溶气方式和水泵——空压机溶气方式。 (1)水泵吸水管吸气溶气方式 ——分为两种形式:一种是利用水泵吸水管内的负压作用,在吸水管上开一小孔,空气经气量调节和计量设备被吸人,并在水泵叶轮高速搅动形成气水混合体后送人溶气罐;另一种型式是在水泵压水管上接一支管,支管上安装一射流器,支管中的压力水通过射流器时把空气吸人并送人吸水管,再经水泵送人溶气罐。 ——水泵吸水管吸气溶气方式示意图 (2)水泵压水管射流溶气方式 ——利用在水泵压水管上安装的射流器抽吸空气。 ——水泵压水管射流溶气方式示意图

(3)水泵——空压机溶气方式 ——目前常用方法,该方法溶解的空气由空压机供给,压力水可以分别进入溶气罐,也有将压缩空气管接在水泵压水管上一起进入溶气罐的。 ——水泵——空压机溶气方式示意图:

2.空气饱和设备的选择 ——空气饱和设备一般由加压水泵、溶气罐、空气供给设备及液位自动控制设备等组成。 (1)加压泵:用来供给一定数量的水量。 (2)溶气罐:用来实施水和空气的充分接触,加速空气的溶解。 3.溶气水的减压释放设备 ——作用:是将压力溶气水减压后迅速将溶于水中的空气以极为细小的气泡形式释放出来。 ——类型:减压阀和释放器

4.气浮池 (1)平流式气浮池 ——目前应用最多,废水从池下部进人气浮接触区,保证气泡与废水有一定的接触时间,废水经隔板进人气浮分离区进行分离后,从池底集水管排出。浮在水面上的浮渣用刮渣设备刮人集渣槽后排出。 ——示意图ct13-2-13 (2)竖流式气浮池 ——接触区在池中央,水流向四周扩散,废水经分离后,从池底集水管排出。浮在水面上的浮渣用刮渣设备刮人集渣槽后排出。 ——示意图ct13-2-14

气浮水处理

气浮水处理 1基本参数 1.1基本情况 上海市某小区人工湖; 水面面积3200㎡; 平均水深0.8m; 蓄水量约2500m3。 1.2.设计处理水量 设计处理水量q=100m3/h 按每日工作时间t=10h计算 日处理水量:Q = q *t=100*10=1000m3 1.3.设计进水水质 1.4.设计出水水质(预期效果) 通过处理后,使常年劣V类的水质至少提高一个级别,COD、BOD、SS等主要污染物的去除率达到80%以上,使其逐渐接近或恢复其所属的水体功能指标要求。 2 气浮净水方案 2.1工艺机理 絮凝气浮技术是一种净水效果比较直观的降污除藻工法,机械气浮法的净水机理就是“利用絮凝剂的凝聚和结团作用将水体中悬浮物、胶体物和部分溶解态污染物凝结成较大絮状颗粒物;在水中引入大量微小气泡,气泡通过表面张力作用粘附着于其上,形成整体比重小于1的絮凝体,根据浮力原理使其上浮至水面,通过对漂浮于水面污物的收集、清除与脱水等方法处理,实现固液分离,使污水得以净化”。该系统主要设备包括絮凝剂罐、加药设备、微气泡发生器、浮渣收集器和脱水设备等。 2.2.工艺流程[图(1)]

2.3.工艺参数设计 根据工艺要求,气浮净水系统工程设计按混凝反应区、气浮反应区、分离区、净水区布置考虑。[图(2)气浮净水系统纵断面布置示意图] 2.3.1 混凝反应区 混凝反应的处理对象是水中微小的悬浮物和胶体溶解性杂质。这些物质在水中能长时间地保持分散悬浮状态,有很强的稳定性,去除它们的方法就是在水中投加适量的混凝剂,使其脱稳,絮凝结合形成大的絮凝颗粒而利于分离。完成混凝反应形成比重接近“1”的絮凝体。混凝反应区的设置是气浮净水处理工艺中不可缺少的前处理工序。 混凝剂的作用在于能够压缩水中胶体的双电层结构,降低其电位,胶体间的斥力消失,相互碰撞发生聚结,失去稳定性。另外高分子混凝剂溶于水后产生水解和缩聚反应形成具有长链线性结构的聚合物,可被胶体微粒强烈吸附并相互吸引形成粗大的絮凝体。 利用投加混凝药剂的絮凝网络结构所具有的吸附和架桥的双重作用,破坏憎水或亲水胶体物质在水中的稳定性,并通过化学吸附或物理吸附而粘附在网络结构的憎水基团上,从而桥接成疏松的、含水率很高的絮凝颗粒。 药剂投加量与被处理河水的水质、水量、絮凝剂和助凝剂的成分及处理效果有关。絮凝剂选用液态聚合氯化铝,助凝剂选用聚丙烯酰胺。 根据经验确定其投加浓度分别为5~20mg/L(聚合氯化铝)和0.2~1.0mg/L(聚丙烯酰胺). 在气浮系统试运行中,需根据水质、水量变化情况及混凝剂的现场实验,对设计投加浓度进行调整,以确定其最佳投加剂量,达到既能有效去除污物,又能降低运行成本。 投药形式与混合方式有关,本项目采用无动力的自然水流混合方式。为使投加的药剂均匀分布且能够充分利用水流扰动均匀混合反应。 药液输送时采用具有定时、定量、恒压功能的自动计量设备。 2.3.2 气浮反应区 原水经混凝反应后,携带大量的絮凝体流入气浮反应区。气浮反应区内安装有微气泡发生器,由微气泡发生器产生大量的直径在30~150μm的微小气泡,气泡与水流结合为水气混合物。由于气水混合物与液体的密度不平衡,产生了一个向上的浮力,上浮过程中,微气泡附在絮凝体、悬浮物及胶体上,将絮凝体等物质浮至水面并在气泡的支撑下维持在水面之上。 气浮反应一般需要1~3min,根据平均水量及实际情况,设计反应区为5m,以确保气浮反应的充分进行。同时,气浮

含油废水气浮处理方案

****金属金属制品厂 含油废水处理工程 设计方案及报价 ****环保工程有限公司 二零一三年十二月

目录 工程概况 (3) 第一章设计废水基本情况 (3) 1、设计废水水量 (3) 2、设计依据及标准 (5) 3、设计原则 (6) 4、工程设计范围 (6) 第二章、废水处理工艺流程及说明 (7) 1、废水处理工艺流程及说明 (7) 2、废水处理单元 (10) 3、预期处理效果 (14) 第三章人员编制与运行管理 (15) 第四章土建与电气工程设计 (15) 1、土建工程设计 (15) 2、工艺管道设计 (16) 3、电气工程设计 (17) 第五章给排水与消防 (17) 第六章工程概算 (17) 第七章建议及工程配套服务 (19)

****金属制品厂 2m3/d废水处理工程设计方案 工程概况 ****金属制品厂**镇工业区上城路211号,占地面积约5452.6m2,拥有年产不锈钢毛细管80t、毛衣针80t的生产能力。主要原材料为不锈钢钢带,钢带通过卷管焊接、拉拔、打尖、抛光清洗等工序得到成品毛衣针。打尖后的毛衣针在化学抛光过程中产生抛光废水,该废水主要含CODcr、表面活性剂、石油类、SS。 根据相关环保规定,该废水不能直接排放,应进行处理,参考达到《城市污水再生利用工业用水水质》GB/T 19923-2005 中表1—再生水用作工业用水水源的水质标准后,循环使用。 现****金属制品厂委托****环保工程有限公司进行该废水处理工程的方案编制,公司根据企业实际,结合同类型废水的成功处理案例,提出本次设计方案,供企业及相关部门决策参考。 第一章设计废水基本情况 1、设计废水水量 根据企业提供资料,在生产过程中,不锈钢毛细管经拉拔、切割、打尖后后得到毛衣针,为提高毛衣针的表面光亮度,毛衣针需采用光亮剂进行化学抛光,会产生抛光废水,该废水主要特点是含有矿物油(拉拔过程膜孔要拉拔油润滑)、表面活性剂,可生化性差,由于生

溶气气浮机说明

溶气气浮机说明 文稿归稿存档编号:[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-

F X型超级溶气气浮污水处理机 使 用 说 明 书 诸城市丰旭环保设备有限公司 厂址:山东省诸城市东城项目工业园 网址: 邮编:262200 一、工作原理 经加药反应后的污水进入气浮的混合区,与释放后的溶气水混合接触,使絮凝体粘附在细微气泡上,然后进入气浮区。絮凝体在气浮力的作用下浮向水面形成浮渣,下层的清水经集水器流至清水池后,一部分回流作溶气水使用,剩余清水通过溢流口流出。气浮池水面上的浮渣积聚到一定厚度以后,由刮沫机刮入气浮机污泥槽后排出。 附图: FX气浮工作原理图: 1、清水池 2、清水泵 3、控制阀 4、压力表 5、溶气罐 6、控制阀 7、空压机 8、释放器 9、刮沫机 10、气浮池 11、集水器 12、射流器 13、控制阀 14、投药罐 15、污水泵 16、污水池

二、安装、调试及注意事项 (一)安装 1、设备安装前,必须夯实地基。并用混凝土砂浆垫高100-150mm。也可架空安装,但基础必须能承担设备运行时的重量。 2、设备就位后需调整水平。 3、设备需设清洗用下水道,可挖明渠,也可直接采用管道接至调节池,以便冲冼气浮池的水排出去。 4、污水进口与反应池之间的联接管道,要求越短越好,以免絮凝体在管道中被破坏。 5、清水出口可接通下水道排放,如需进入下道处理工序,可直接与下道处理设备相接。 6、污泥出口可接至污泥槽或污泥处理设备。 7、电器箱一般应放置在扶梯侧面,环境应干净、清洁。 (二)调试: A、设备调试前,应做好以下准备工作: 1、要清洗水池内所有的赃物、杂物。 2、对水泵及空压机等需要润滑部位进行加油润滑。 3、接通电源,启动水泵,检查转向是否与箭头所标方向一致。用手动控制启动空压机,检查空压机运转是否正常,发现异常情况应及时查清原因。 4、按下刮沫机开关,使其向溶气系统一端行走。运行到头后在行程撞块作用下,刮沫机反向行走,直到污泥槽,行程撞块将刮板翻起,按下停止按钮,停止刮沫。 B、试运行: 1、加水:使气浮机水位达到距污泥槽隔板上沿约20-50mm,气浮池水位的高低,可用集水器调节。

气浮沉淀一体机说明书

气浮沉淀一体机 (LQC-3) 说 明 书 凌志环保工程

●简介 气浮沉淀一体机采用成熟的斜管-气浮并联使用的成熟工艺,污 水先经过斜管沉淀器沉淀,去除大部分固体颗粒物,再进入平流式 溶气气浮机,进一步去除SS。从而取得较好的污水处理效果。 设备处理能力为3m3/h。 ●概述 斜管沉淀区,是在泥渣悬浮层上方安装倾角60度的斜管组件,便原水中的悬浮物,固体物或经投加混凝剂后形成的絮体矾花,在 斜管底侧表面积聚成薄泥层,依靠重力作用滑回泥渣悬浮层,继而 沉入集泥斗,由排泥管排入污泥池另行处理或综合利用,上清液逐 渐上升至集水管后进入气浮处理装置。 斜管沉淀区是根据平流式沉淀池去除分数性颗粒的沉淀原理制 作而成,通过在池增加斜管,减少水力半径的同时,加大水池过水 断面的湿周,因此水流在相同水平流速V时,可以极大的降低雷诺 数Re,从而减少蓄流,促进沉淀,另外,加设斜管还可以使颗粒沉 淀距离缩短,减少沉淀时间,提高沉淀效率。为下级气浮处理区提 供更好的水质 气浮区的工作原理是在一定的压力(0.35~0.45Mpa)下使适量 空气与部分回流水在溶气罐形成饱和溶气载体,经释放器骤然减压 而获得大量微细气泡,迅速粘附于水中流动颗粒、乳化油、澡类和 经混凝反应的絮体上,造成絮体比重小于水的状态,被强制迅浮于 水面,从而获得固液分离。

在成份复杂的高难度废水处理的工艺组合时,气浮处理同时还伴附着曝气现象,降低了表面活性和有机浓度,使耗氧量大为降低,促进了废水的进一步净化,为下级处理提供了有利于达标的水质。 主要优点 单位面积产水量提高4~5倍,占地面积可减少70% 适应性强,可适应各种不同强度的污水水质。 净化停留时间缩短80%,排渣方便。 渣体含水率低,污水处理SS效果能力强 投资少,耗电低,混凝剂投加利用效率高 工艺流程

气浮水处理

气浮水处理

气浮水处理 1基本参数 1.1基本情况 上海市某小区人工湖; 水面面积3200㎡; 平均水深0.8m; 蓄水量约2500m3。 1.2.设计处理水量 设计处理水量q=100m3/h 按每日工作时间t=10h计算 日处理水量:Q = q *t=100*10=1000m3 1.3.设计进水水质 PH SS CODcr BOD 5NH 4 -N 浊度 7.8 80 mg/L 60 mg/L 30 mg/L 43.1 mg/L 60~65 1.4.设计出水水质(预期效果) 通过处理后,使常年劣V类的水质至少提高一个级别,COD、BOD、SS等主要污染物的去除率达到80%以上,使其逐渐接近或恢复其所属的水体功能指标要求。 2 气浮净水方案 2.1工艺机理 絮凝气浮技术是一种净水效果比较直观的降污除藻工法,机械气浮法的净水机理就是“利用絮凝剂的凝聚和结团作用将水体中悬浮物、胶体物和部分溶解态污染物凝结成较大絮状颗粒物;在水中引入大量微小气泡,气泡通过表面张力作用粘附着于其上,形成整体比重小于1的絮凝体,根据浮力原理使其上浮至水面,通过对漂浮于水面污物的收集、清除与脱水等方法处理,实现固液分离,使污水得以净化”。该系统主要设备包括絮凝剂罐、加药设备、微气泡发生器、浮渣收集器和脱水设备等。 2.2.工艺流程[图(1)]

2.3.工艺参数设计 根据工艺要求,气浮净水系统工程设计按混凝反应区、气浮反应区、分离区、净水区布置考虑。[图(2)气浮净水系统纵断面布置示意图] 2.3.1 混凝反应区 混凝反应的处理对象是水中微小的悬浮物和胶体溶解性杂质。这些物质在水中能长时间地保持分散悬浮状态,有很强的稳定性,去除它们的方法就是在水中投加适量的混凝剂,使其脱稳,絮凝结合形成大的絮凝颗粒而利于分离。完成混凝反应形成比重接近“1”的絮凝体。混凝反应区的设置是气浮净水处理工艺中不可缺少的前处理工序。 混凝剂的作用在于能够压缩水中胶体的双电层结构,降低其电位,胶体间的斥力消失,相互碰撞发生聚结,失去稳定性。另外高分子混凝剂溶于水后产生水解和缩聚反应形成具有长链线性结构的聚合物,可被胶体微粒强烈吸附并相互吸引形成粗大的絮凝体。 利用投加混凝药剂的絮凝网络结构所具有的吸附和架桥的双重作用,破坏憎水或亲水胶体物质在水中的稳定性,并通过化学吸附或物理吸附而粘附在网络结构的憎水基团上,从而桥接成疏松的、含水率很高的絮凝颗粒。 药剂投加量与被处理河水的水质、水量、絮凝剂和助凝剂的成分及处理效果有关。絮凝剂选用液态聚合氯化铝,助凝剂选用聚丙烯酰胺。 根据经验确定其投加浓度分别为5~20mg/L(聚合氯化铝)和0.2~1.0mg/L(聚丙烯酰胺). 在气浮系统试运行中,需根据水质、水量变化情况及混凝剂的现场实验,对设计投加浓度进行调整,以确定其最佳投加剂量,达到既能有效去除污物,又能降低运行成本。 投药形式与混合方式有关,本项目采用无动力的自然水流混合方式。为使投加的药剂均匀分布且能够充分利用水流扰动均匀混合反应。 药液输送时采用具有定时、定量、恒压功能的自动计量设备。 2.3.2 气浮反应区 原水经混凝反应后,携带大量的絮凝体流入气浮反应区。气浮反应区内安装有微气泡发生器,由微气泡发生器产生大量的直径在30~150μm的微小气泡,气泡与水流结合为水气混合物。由于气水混合物与液体的密度不平衡,产生了一个向上的浮力,上浮过程中,微气泡附在絮凝体、悬浮物及胶体上,将絮凝体等物质浮至水面并在气泡的支撑下维持在水面之上。 气浮反应一般需要1~3min,根据平均水量及实际情况,设计反应区为5m,以确保气浮反应的充分进行。同时,气

污水处理用去油气浮装置

污水处理用去油气浮装置 从气浮系统的分离设备、溶气、释放方式等方面,分析比较传统气浮设备的落后和HRA(W)F气浮设备的先进。 溶气气浮是气浮法中应用最广泛的一种。溶气气浮就是设法在待处理水中通入大量密集的微细气泡,使其与杂质、絮粒互相黏附,形成整体比重小于水的浮体,从而依靠浮力上至水面,以完成固液,液液分离的净水方法。它在造纸、炼油、印染等行业的应用是非常广泛的。 尤其近几年来,HRA(W)F的气浮设备已有十几台应用在中国造纸行业的白水处理中,它的的运转效果令用户非常满意,但被用户和环保设计部门高度重视却是近两年的事情。因为过去HRA(W)F气浮池只作为造纸设备的附属设备而随主机一齐引进,或只作为造纸行业的专用设备被引进。人们在当初认识它时,看到的可能只是它对纸浆的回收和利用,而忽略了它同时是一种防治污染的水处理的设备。另外一个原因是它高昂的价格,令中小型用户不敢问津。近来随着我国经济的高速发展、环保治理、法规的健全、环保经费的加大投入和人们对环保认识的提高;汇绚公司与国内公司的合资、合作,也使产品的价格大幅度的降低。在几乎没有竞争对手的情况下,使HRA(W)F 的气浮设备渐渐走俏。但许多用户对它与传统气浮设备的区别,或换句话说,它到底好在那里还不太了解。为加快引进技术的国产化进程和推广应用,先将该设备的结构原理、工艺流程及具体应用等介绍如下:

1.典型工艺流程: 原水泵3 从原水池1中将原水提升到反应室4,絮凝剂在吸水管上投入,并经叶轮混合在反应室中进行絮凝,反应后的絮凝水通过孔墙进入接触室,与来自溶气释放器的释气水相混合。此时水中的絮粒和微气泡相碰撞粘附形成带气絮粒而上浮,并在分离区7进行固液分离。浮至水面的浮渣,由刮渣机刮至排渣槽9排出。清水则由穿孔集水管汇集到集水槽10后出流,部分清水经由溶气水泵11加压后进入溶气罐12,在罐内与空压机13的压缩空气相互接触溶解,饱和溶气水从罐底通过管道输向溶气释放器5。 2. 基本设计参数: ①表面负荷2-5m3/m2h ; ②回流比25-50% ③分离时间20-45min; ④溶气压力2-4bur(表压);

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