电厂冷却技术
电厂发电机氢气冷却系统
氢气作为冷却介质，在循环过程中不会产生有害物质，对环境无污染。
氢气冷却系统具有较高的冷却效率，可降低发电机的能耗，提高电厂的经济效益。
高效节能
环保无污染
与水冷却系统相比
氢气冷却系统无需担心冻结和腐蚀问题，且冷却效果优于水冷却系统。
与空气冷却系统相比
氢气具有更高的热传导性，使得氢气冷却系统的冷却效果远优于空气冷却系统。同时，氢气冷却系统噪音低，运行更平稳。
05
CHAPTER
氢气冷却系统的应用与实例
某电厂原有发电机冷却系统存在效率低下、故障率高等问题，严重影响发电机的安全运行和发电效率。
改造背景
对原有冷却系统进行全面升级改造，采用先进的氢气冷却技术，包括氢气循环泵、冷却器、过滤器等关键设备的选型和配置。
改造方案
改造后，发电机冷却效率显著提高，故障率大幅降低，发电量明显增加，取得了显著的经济效益和社会效益。
高效冷却器设计
采用先进的冷却器设计，提高氢气的降温效率，保证发电机的稳定运行。
精密过滤器
采用高精度过滤器，去除氢气中的微小颗粒和水分，保证氢气的纯净度和系统的安全性。
自动化控制系统
采用先进的自动化控制系统，实时监测和调整系统内的氢气压力、温度和流量等参数，确保系统的稳定运行和发电机的安全。
04
CHAPTER
氢气冷却系统的性能与特点
氢气具有极高的热传导性，能够快速将发电机产生的热量带走，确保发电机在适宜的工作温度下运行。
高效冷却
氢气在发电机内部循环，使得各部件的温度分布更加均匀，减少局部过热现象。
温度均匀
可靠性高
氢气冷却系统经过精心设计，部件选用高品质材料制造，具有较高的可靠性和稳定性。
维护简便
空冷及水冷、间冷
、概述空冷系统主要指汽轮机的排汽通过一定的装置被空气冷却为凝结水的系统，它与常规湿式冷却方式(简称湿冷系统)的主要区别是避免了循环冷却水在湿塔中直接与空气接触所带来的蒸发、风吹损失以及开式循环的排污损失，消除了蒸发热、水雾及排污水等对环境造成的污染。
由于空冷方式用空气直接冷却汽轮机排汽或用空气冷却循环水再间接冷却汽轮机排汽构成了密闭的系统，所以在理论上它没有循环冷却水的上述各种损失，从而使电厂的全厂总耗水量降低80%左右。
用于电厂机组末端冷却的空冷系统主要有直接空冷系统和间接空冷系统，间接空冷系统又分为带表面式凝汽器和带混合式凝汽器的两种系统。
三种空冷方式在国际上都得到广泛的应用，技术均成熟可靠，在国际上三种空冷方式单机容量均已达到600MW。
我国目前己有60OMW直冷机组投运，两种间冷方式在国内运行机组均为200MW。
采用空冷机组大大减少了电厂耗水，为水源的落实和项目的成立提供了便利条件。
特别对缺水地区，有着重要的意义。
内蒙古地区煤资源丰富，近几年投产的机组，基本都采用了空冷系统，而且大部分为直接空冷系统。
二、空冷系统2.1直接空冷系统电厂直接空冷系统是汽机的排汽直接用空气冷却，汽机排出的饱和蒸汽经排汽管道排至安置在室外的空冷凝汽器中，冷凝后的凝结水，经凝结水泵升压后送至汽机回热系统，最后送至锅炉。
电厂直接空冷系统主要包括以下系统:空冷凝汽器(ACC，Aircooledcondenser)，空气供给系统、汽轮机排汽管道系统、抽真空系统、空冷凝汽器清洗系统、空冷凝汽器平台及土建支撑。
蒸汽从汽轮机出来，经过蒸汽管道流向空冷凝汽器，由蒸汽分配管道间空冷冷凝器分配蒸汽。
目前直接空冷凝汽器大多采用矩形翅片椭圆管芯管的双排、三排管和大口径蛇形翅片的单排管。
空冷凝汽器由顺流管束一和逆流管束两部分组成。
顺流管柬是冷凝蒸汽的主要部分，可冷凝75%一80%的蒸汽，在顺流管束中，蒸汽和凝结水是同方向移动的。
设置逆流管束主要是为了能够比较顺畅地将系统内的空气和不凝结气体排出，避免运行中在空冷凝汽器内的某些部位形成死区、冬季形成冻结的情况，在逆流管束中，气体和凝结水是反方向移动的。
发电厂防寒防冻运行技术措施
发电厂防寒防冻运行技术措施一、防寒防冻重点部位二、防寒防冻重点工作1.每年10月15日前，对B厂区域热网系统进行全面的检查，完成水压试验工作，确保供暖系统如期投入。
2.每年10月20日前，对防寒防冻重点部位悬挂温度计，每班进行一次温度记录，当厂房温度低于零度或各配电室、保护室达到规定温度以下时，应及时上报值长，通知相关专业人员采取相应措施。
3.每年10月31日前，做好各配电室、保护室等处空调的检查工作，发现问题及时联系责任单位处理，保证冬季取暖要求，同时将各配电室通风机停运。
4.每年11月10日前,3、4号机锅炉间14个（每台机7个）消防电动门应保持关闭状态，并通过排放门排空各消防电动门后消防水管路中的存水，保持常空状态；有火灾发生并投入某消防水管且结束后，通过该消防水管排放门排空该消防电动门后消防水管路中的存水，保持常空状态。
5.每年11月10日前，风机间冷却水停运，并将管路及冷油器存水放净。
6.进入采暖期，及时通报气象信息。
做好巡查和监督工作，检查并督促责任单位关闭厂房所有通道门、窗，监督门帘悬挂有效性，对影响防寒防冻工作做出判断并及时通知相关部门。
7.进入采暖期，将机、炉厂房以及循环水泵房、加氯间、排水泵房、仪用空压机室、柴油机室、除灰空压机室、综合水泵房、精处理再生间、精处理控制室、氨区排水泵房、氨区DCS室及27米空调机组室房等生产场所的暖气投入运行，并按规定时间进行巡检和记录。
8.机组正常运行中须停运的系统，若短时间内能够恢复运行，应做好防冻措施；若长时间停运，应将管道和设备内的存水放净。
9.除盐水管路伴热正常投入并做好巡检。
三、机组运行中防寒防冻技术措施1.进入冬季以后发电生产部值长联系热工人员将各电伴热带投入运行并投入自动，将各蒸汽伴热系统投入并保证疏水系统工作正常。
热工人员对各电伴热带运行状况每天进行一次全面检查。
2.进入采暖期，保持智能热交换器机组连续运行，做好运行维护及设备消缺。
火电厂循环冷却水排水处理技术导则 工标
火电厂循环冷却水排水处理技术导则工标全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：火电厂循环冷却水排水处理技术导则随着我国经济的飞速发展，火电厂作为主要的能源生产企业，发挥着至关重要的作用。
在火电厂的运行过程中，循环冷却水起到了关键的作用，它既可以有效地降低设备的温度，提高能源利用效率，又可以保护环境，减少对水资源的消耗。
这些循环冷却水在经过循环使用后，会带有一定的污染物，需要进行有效的处理后再排放。
制定一套科学合理的火电厂循环冷却水排水处理技术导则至关重要。
一、火电厂循环冷却水的特点1. 循环性：火电厂循环冷却水是通过循环系统不断地进行输送和循环使用的水，随着使用时间的增加，水质可能会受到影响，需要及时处理。
2. 污染物含量高：火电厂循环冷却水中可能含有各种有机和无机物质，如热力油、腐蚀产物等，需要进行有效处理才能排放。
3. 排放标准严格：为保护环境和水资源，火电厂循环冷却水排放必须符合国家规定的排放标准，否则将受到严重的处罚。
1. 确定排水处理目标：在处理火电厂循环冷却水排水前，首先需要明确排水处理的目标，如降低污染物浓度、回收部分水资源等。
2. 采用合适的处理技术：根据火电厂循环冷却水的特点，选择合适的处理技术，如化学法、生物法、物理法等，对污染物进行有效处理。
3. 合理设计处理设施：在设计排水处理设施时，应考虑到设施的可靠性、经济性及处理效果，确保排水处理的顺利进行。
4. 进行监测和检验：对火电厂循环冷却水排水处理系统进行定期的监测和检验，确保排水处理效果符合标准要求。
5. 定期维护和保养：定期对排水处理设施进行维护和保养，确保其正常运行，提高排水处理的效率和效果。
6. 加强技术培训：对火电厂循环冷却水排水处理技术进行培训，提高操作人员的技术水平和管理能力，确保排水处理工作的顺利进行。
7. 做好信息记录和报告：对火电厂循环冷却水排水处理过程进行详细记录和报告，及时反馈情况，方便对排水处理效果进行评估和改进。
2024年火电厂冬季防寒防冻措施及制度(三篇)
2024年火电厂冬季防寒防冻措施及制度为了防止冬季气温低、积雪等对设备和人身造成损害，确保机组在冬季机组的安全、稳定运行，杜绝不安全事件的发生，结合我公司系统及设备的实际情况，特制定本措施。
一、管理与职责1.安全监察部、生产技术部负责防寒防冻工作的组织和检查工作。
2.综合管理部负责厂前区主马路的防寒防冻措施执行。
3.发电运行部、设备管理部、燃料管理部为生产设备防寒防冻具体执行部门，负责防寒防冻措施的执行。
4.商务部负责防寒防冻物资的采购。
5.灰库区域防冻措施由外委单位执行，运行管理部监督管理。
6.生产区域内，防冻铺设使用过的草片、草袋、草绳等防冻设施，由执行防冻措施的部门视气温回升情况经公司同意后全部撤除。
7.有关防冻需要的保温材料、温度计、草袋、草席、草绳等物资，由各使用部门提交申报采购，商务部根据各部门需求计划在入冬前购买入库，以备调用。
二、总体要求1.认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，做到不冻坏一台设备、一个阀门、一根管子；不出现任何摔伤事件。
____公司各部门及维护单位深入宣传发动，全员参与，使全体人员充分认识到防冻工作的重要性。
____组织全公司及维护单位的相关人员对全公司所有设备、管道等进行彻底清查，对存在隐患的部位采取措施，重点抓好防冻措施的落实工作。
4.各级人员必须深入生产一线，及时掌握、分析和解决因冬季天气寒冷给安全生产带来的问题。
____公司各部门根据管理职能范围的实际情况，制定出详细的防寒防冻实施措施，报归口管理部门审批后提交生产技术部备案并认真组织实施。
6.运行人员加强运行监视，特别是加强对易冻仪表管路(如压力、流量)参数的监视与分析，发现参数异常，及时采取措施。
7.相关管理人员要关注天气预报，随时掌握天气变化情况。
遇到大风降温天气，各级人员随时待命，接受部门统一的工作安排。
8.入冬前检查所有建(构)物门窗、孔洞，确保门窗开关灵活，孔洞封堵严密；对所有管道及设备没有保温而可能冻坏的部位进行保温处理。
供应火力发电厂冷却塔节能节水节煤技术（三篇）
供应火力发电厂冷却塔节能节水节煤技术火力发电厂冷却塔是利用水蒸气冷凝将热量散发到大气中，并将蒸汽转化为液体水的设备。
火力发电中，冷却塔的运行对电厂的发电效率、节能和环境保护非常重要。
因此，研究和应用冷却塔的节能、节水和节煤技术，不仅可以提高电厂的运行效率，还能减少资源消耗和环境污染。
一、冷却塔的节能技术1. 优化冷却水循环系统：通过优化冷却水的循环系统，可以减少冷却水的流量和泄漏，从而减少冷却水的能耗。
常用的优化措施包括安装冷却塔侧泄漏控制装置、增加管道绝热材料、改善冷却水管道布置等。
2. 采用低温排气系统：火力发电厂的冷却塔通常会有一个排气系统，将出口的水蒸气冷凝为水。
采用低温排气系统可以减少冷却塔的排气热量损失，提高系统的热利用效率。
3. 使用高效传热设备：冷却塔中的传热设备包括冷却器、冷凝器和换热器等。
选择和使用高效传热设备可以提高传热效率，减少能源消耗。
4. 优化冷却水质量：冷却塔的运行中会产生一些污垢和沉淀物，降低传热效率。
经常清理和维护冷却塔设备，保持冷却水的清洁和水质稳定，对于节能非常重要。
二、冷却塔的节水技术1. 循环冷却水系统：火力发电厂冷却塔通常采用循环冷却水系统，可以将用过的冷却水回收再利用，减少了用水量的消耗。
2. 喷淋系统的优化：冷却塔的喷淋系统是冷却塔用水的主要部分。
通过优化喷淋系统的设计和控制，可以减少用水量的消耗。
例如，使用高效喷嘴和自动控制系统，根据实际需要调节喷淋水量等。
3. 使用节水设备：在冷却塔的运行中，可以采用一些节水设备，如安装节水阀、回收冷却水等，减少用水量的消耗。
4. 减少漏水和泄漏：冷却塔系统中的漏水和泄漏会导致用水量的浪费。
定期检查和维护冷却塔设备，修复漏水和泄漏问题，对于节水非常重要。
三、冷却塔的节煤技术1. 提高锅炉热效率：火力发电厂的冷却塔与锅炉系统息息相关。
提高锅炉热效率可以降低燃煤量的消耗。
常用的提高锅炉热效率的方法包括增加汽水分离器面积、优化燃烧系统、采用余热回收装置等。
热力发电厂循环冷却水处理技术
蒸 发 （ ｔ Ｐ）
②冷 却水流量 减小 ， 表现 在循环 水泵 出力减 小 ， 行 电流低于初 期运行 电 运
流
③运行 汽 轮机凝汽器 端差 升高 ， 真空度 降低 。 因凝 汽器 传热效 果差导 致凝 结 水 温度 升高 因而使 凝 汽器 端差 升高 ， 真空 度 降低 。
另外 ， 还可根据循环水盐类浓缩 隋况来判断是否有结垢倾向， 经验表明，
悬浮物 （ 煤泥 、 煤灰、 泥沙） 含量高时， 冷却水系统形成的沉积物是水垢和污 泥的混合体。 由于 热力发电厂 中循环冷却水系统水量大， 处理困难 ， 运行温 度较 低 ， 水 质 要 求 比锅 炉 补 充 水 低得 多 ， 对 因此 循环 冷 却水 处 理 形 成 了一 种独特的水处理 工艺。 工业水处理 的根本 目的是防污垢 、 防腐蚀 ， 最大限度
影响了凝汽器的传热 ， 直接表现是真空度 降低和端差升高。 ① 凝 汽器 的真 空 度 ： 正 常运 行 时 ， 常 情 况下 汽 轮机 的 真 空度 降 低 在 通 ｌ 汽耗增加１ ％， ％一一１５ 当蒸汽流量不变时 ， ．％， 将降低汽轮机组的出力 。 ② 凝汽 器 的端差 ： 轮机 的排 气温 』 汽 斐ｔ 与凝 汽器 冷 却水 的 出 口ｔ 差称 ’ 之 为 端差 ， ６ 用 表示 ， 与 汽 轮机 排 气温度 和 冷 却水 温度 之 间 它 有 以下 关 系 ：、ｔ ｔ＝ ＋△ｔ＋ ５
循环水 的流程
卜循环水泵 ２凝汽嚣 ３凛水塔 一 一
不足 ， 还会造成水资源的浪费， 因此必须循环水采取净化处理或向循环水中投 加某 些药 剂 （ 酸 、 加 阻垢 缓蚀 剂 ） 水质 趋于 稳 定 ， 使 而达 到 防垢 的 目的 。 先分述
如下：
电厂运行部防冻防寒保温技术措施
电厂运行部防冻防寒保温技术措施批准：审核：编写：为了防止冬季气温低、积雪等对设备和人身造成损害，确保机组在冬季机组的安全、稳定运行，杜绝不安全事件的发生，结合我公司系统及设备的实际情况，特制定本技术措施。
一、机组停运期间防冻措施1、要检查主厂房门窗关闭严密，各大门是否加装防寒门帘，有问题时及时联系处理，窗户要用胶带封闭。
2、主厂房暖气、热风机要正常投入，发现有暖气不热或刺汽时及时联系检修处理，检修消缺完毕及时将暖气投入。
3、锅炉暖风器要正常投入，维持空预器入口风温在20℃以上，以防空预器冷端温度低而造成腐蚀。
4、锅炉油库油罐伴热应正常投入，不得无故停掉，要维持油罐油温40℃左右，严禁超过45℃，有缺陷及时联系有关单位处理。
5、机组停运后及时将给各部冷却水节流，严禁将油站及各部冷却水门全关而发生冻坏设备现象。
6、主厂房内挂温度计，监视厂房内温度，温度过低（接近0℃）时，联系检修采取措施。
7、对无工作的系统暂不停运，使其保持循环，防止冻坏设备管道。
8、水系统有工作确需停运时，停运后对于不流动的部分能排空的管道要进行排空或联系维护人员解活节放水，不能排空者应进行定期排放或采取微流的办法，防止管道冻结。
不能排空部分由运行、检修共同确认。
9、锅炉房封闭层外的仪表柜、变电器柜的门要管好。
10、检查主厂房外设备、管道、阀门的保温及伴热应完好。
二、汽机防冻措施1、机组停运后，及时隔离润滑油、EH油（冷却器可不放水），根据油温情况及时投运油箱电加热，机组盘车期间要保证润滑油温大于21℃。
2、真空系统停运后，真空泵分离器要放尽存水。
3、给水系统、凝结水、除氧器系统因工作确需放水时，要及时将水排出；要全开系统各放水点放水。
排气装置、除氧器水位计要放尽存水。
4、开式水、闭式水系统停运后进行放水，放水时，除系统放水外，各冷却器都要进行放水。
如无放水门要联系检修解活节放水。
5、机组运行后，根据开冷水温度及时调节开冷水回水旁路阀，以防水塔结冰；6、电泵停运后，及时隔离工作油、润滑油冷却水，加装碘钨灯，保证电泵油温不至于过低。
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朗)， 哈蒙式间接空冷系统目前采用的单机最大容量为686MW(南
非)。 只要能建造湿冷机组的地方，无论纬度同低、气候干旱与湿润
等都可建造空冷。
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发电厂空冷系统的应用场合
（2）调峰电厂 空冷系统应用较少， 特点：机组起停频繁，设计空冷系统时易采用
效率较高的铝管铝翅片散热器。 铝管铝翅片散热器内表面在制造厂已进行过防腐处理，可适应机组
频繁启停时工况的干湿变化。 （3）老电厂扩建
老电厂扩建增容时，水资源往往难于解决，可考虑采用空冷系统。 若老电厂场地狭窄，可采用直接空冷系统，将空冷凝汽器布置在汽轮机 厂房的屋顶上，减少占地面积：
若老电厂有湿冷塔群，可将部分湿冷塔改造为辅助通风的空冷塔， 采用哈蒙式间接空冷系统； （4）核电站
效率较高的直接氦循环高温气体冷却堆核电站可以使用空冷技术。 目前国外已投运的核电站空冷系统，多采用具有表面式的哈蒙式间接空 冷系统。
特点 1，凝汽器为混合式； 2，增设了调压水轮机。 调压水轮机的功能 调整水轮机导叶开度来调整混合式凝汽器喷嘴前的水压， 使水和蒸汽充分接触。
回收能量，减少冷却水循环的功率消耗。
优点 以微正压的低压水系统运行，较易掌握。 缺点 设备多、系统复杂、需要凝结水精处理装置、 自动控制系统复杂、全铝制散热器的防冻性能 差。
发电厂空冷技术
李华
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1பைடு நூலகம்
电厂凝汽器冷却方式
汽轮机做功后的乏汽，需经汽轮机凝汽设备冷却为凝结水 ； 凝结水泵将凝水送入回热系统，对水进行回热利用并循环加热； 按冷却方式，冷却系统可以分为湿式冷却系统(水冷系统)和干式冷
却系统(空气冷却系统)两大类。 湿式冷却系统即水冷系统，有开式冷却系统和闭式冷却系统两种。
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发电厂空冷系统的方式 —— 哈蒙式间接空冷系统
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发电厂空冷系统的方式 —— 哈蒙式间接空冷系统
1.特点 ⑴表面式凝汽器； ⑵散热器在塔内呈倾斜布置； ⑶增设了疏水膨胀箱，布置于空冷系统回路中，对冷却
水膨胀起补偿作用。 ⑷无蒸发损失。
2.优点 节约厂用电，设备少，冷却水系统与汽水系统分开，两者 水质可按各自要求控制。
3.缺点 空冷塔占地大，基建投资多，系统中需进行两次换热，且 都属表面式换热，使全厂热效率有所降低。
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发电厂空冷系统的应用场合
（1）带基本负荷的电厂 直接空冷系统、海勒式间接空冷系统和哈蒙式间接空冷系统
均得到广泛的应用。 直接空冷系统目前采用的单机最大容量为890MW(巴林)， 海勒式间接空冷系统目前采用的单机最大容量为325MW(伊
电力负荷中心区域建设大型火力发电厂开辟了一条经济、安全、 可靠的途径，也为水资源丰富区域保持生态平衡提供了有利条件。
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发电厂空冷系统的方式 —— 直接空冷系统
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发电厂空冷系统的方式
—— 直接空冷系统
直接空冷汽轮机的排汽直接由空气来冷凝，热源为汽轮机排 汽，冷源为空气，热交换存在于蒸汽和空气之间，没有循环冷却 水系统。
开式冷却系统：以江、河、湖、海和水库的水 作为冷却水的供水系统。水资源充沛的地区， 采用开式冷却居多。 图1-1即为一湿式开式冷却水系统，河水经 循环水泵抽入凝汽器中作为冷却水对汽轮机排 汽进行凝结，冷却水吸收热量后直接排放入河 水中。缺点：夏季高温期，排水温度较高，对
环境产生热污染，生态平衡易受到破坏。
采用直接空冷系统时，不仅可以取消湿冷系统的大型湿冷塔、水泵 房、深埋地下管线等占地面积，还可以在空冷凝汽器装置平台下面布置 电气变压器，充分利用主厂房A列外侧空间。
采用海勒式间接空冷系统时，有可能将主厂房或湿法烟气脱琉系统、 烟囱布置在空冷塔内。
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发电厂空冷技术应用的必然性
湿冷：耗水量大，易造成用水矛盾； 空冷：节水，可有效缓解用水矛盾； 空冷：起源于20世纪30年代，采用翅片管式的空冷散热器，直接
或间接用环境空气来冷凝汽轮机的排汽； 采用空冷技术的冷却系统称为空冷系统； 采用空冷系统的汽轮发电机组称为空冷机组； 采用空冷系统的发电厂称为空冷电厂； 发电厂汽轮机排汽空冷技术的应用和发展为在严重缺水的煤矿和
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发电厂空冷系统的特点
（1）厂址选择条件不受耗水量限制
——总体特点
空冷电厂全厂耗水量按设计装机容量计算约为0.3~0.5 m3/(GW.s)。 因而厂址的选择基本不受水源地的限制。使在缺水地方建造大型电站成 为可能；
（2）空冷设备地位重要。成为锅炉、汽机和发电机之后，电厂的主要 设备。
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发电厂空冷系统的方式 —— 间接空冷系统
根据凝汽器型式的不同及所采用冷却介质 的不同，间接空冷系统可分为： 具有混合式凝汽器的间接空冷系统； 具有表面式凝汽器的间接空冷系统。
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发电厂空冷系统的方式 —— 海勒式间接空冷系统
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发电厂空冷系统的方式 —— 海勒式间接空冷系统
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电厂凝汽器冷却方式
湿式闭式冷却系统：冷却水在 凝汽器与冷却塔之间进行循环 的冷却方式是。
适用于：水资源不太充沛的地 区，闭式冷却系统应用较多。
缺点：
闭式冷却系统冷却水的表面蒸 发和排污约占全厂耗水量的 65%以上，耗水量大，易形成 和其他国民经济部门争水的现 象；
过度的耗水，导致区域性水资 源供需矛盾突出； 甚至使 生态环境遭到永久性破坏。
（3）节水。湿冷电厂全厂耗水量约为1 m3/(GW.s)。空冷电厂可节约 湿冷电厂耗水量的65%以上。
（4）环境污染小。空冷电厂没有逸出水雾汽团，不发生淋水噪声，更 没有冷却水对天然水体的排放，因此减轻对环境的羽流污染、噪声污染 和热污染。
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发电厂空冷系统的特点
（5）减少占地面积
——总体特点