牛仔洗水工艺详解
牛仔洗水工艺详解：2 x! Z! }+ P$ _( l9 洗水方面% T8 ^1 t# e& |/ c( 1，普洗（O/W）y. H, L* H5 Y 普洗---普通洗水，通常水温在40°-50°C 左右按面料和要求有的时候可能温度更高,加一定的洗涤剂各种柔软剂,如有必要可放入一些辅助药剂，比如防染剂等，洗涤时间根据大货要求5到30分钟不等实际操作看经验来定。由于这个工艺比较简单而且单量较大相对来说比较便宜单件产品通常在0.6元到1元。而日本价格在2到3元左右。由于日本这边的工艺对质量要求很高，所以必须每缸换一次水并且使用的是进口柔软剂成本太高自然价格相对国内高出太多，所以日本的洗水厂大多都比较萧条。" v3 B. T8 }* D: n: D( ~2，生物洗（バイオ）) X: X: s9 W# E, ]1 O/ H棉制产品的生物洗水，通常使用生物抛光酶0.5％～2.0％(对衣物重量)，温度45～55℃，时间30～60min，渗透剂0.5g／L（为降低成本可不放），pH值4.5～5.5 (每升用98％HAc0.5mL和醋酸钠0.5g调节)，浴比1：10～15。经过生物抛光酶整理过的衣物，表面绒毛几乎难以见到，不易产生起毛起球现象，衣物吸湿性、悬垂性、手感都有明显改善。用控制衣物失重3％一5％的方法来判别光洁效果，对强力没有过度损伤。但经生物抛光整理后，有部分颜色色光变化较大，在使用中要注意。价格一般在1.2到1.5元棉装2.8元/公斤，日本价格在4到5元。
以上2种是洗水厂最常用的2种方法，相对简单价格也比较低。主要是用在棉制产品的少数情况下有些牛仔产品也需要用到这2种方法，根据师傅经验做些许调动达到客户要求的效果。
3，退浆（のりぬぎ）b4 q: |- Q, j' [1 8 退浆的目的是去除服装上的浆料，以利于后加工有良好的生产条件。由于牛仔布大多用淀粉或变性淀粉浆
料，所以可用淀粉酶进行退浆。常用退浆工艺配方(以每升计)：淀粉酶1～2g，食盐2--5g，渗透剂1～2g，冰醋酸0.5～1.5mL，柔软剂0--2g。工艺条件：pH值6～7，浴比1：10—15，温度50～60C，时间30min。因牛仔布上通常残留碱，退浆浴中加入醋酸，调节pH值6～7，使淀粉酶发挥最佳性能。加入柔软剂是为某些厚重牛仔布在退浆过程中产生条痕。当然用这个方法成本太高，所以一般退浆没有特殊要求的时候，只加浮石和少量防染剂也可。温度相对高一点，时间10到20分钟，实际操作中还是要看经验。M" X7 w0 t! K8 4，酵石磨（バイオストン）& S* Q. ^+ X*U O$t+ 纤维素酶是由单一霉菌种发酵而成，它能使纤维素表面水解，部分生成短链多醣和葡萄糖一类水溶性产物。由于牛仔布染整仅染于纤维表面，纤维素酶在部分水解纤维素表面的同时，除掉附于纤维表面的染料。根据在石磨水洗过程中对水洗浴的pH值的要求，将纤维素酶分为酸性纤维素酶和中性纤维素酶。酸性纤维素酶的最佳使用效果pH值为4.5--5.5(对pH值较敏感，售价较低)。中性纤维素酶的最佳使用效果pH值为6～8(对pH值较稳定，售价较高)。
纤维素酶1.0％～1.5％(对衣物重量)，pH值4.5～'d" k: \& r4 _2工艺条件：
5.5(酸性酶)，6～8(中性酶)，处理时间30～120分钟，温度50～60C 不要超过60度因为生物酶超过60度就会被杀死所以在洗涤当中如果时间过长水温变低的时候只能排水重新放药品而不能用蒸气升温，浮石用量0～0.5kg／kg衣物(根据泛旧程度而定)，浴比1：10～15。用纤维素酶进行石磨水洗，可大大减少浮石用量(仅用原浮石用量的25％左右)，甚至可不用浮石。同时可增加水洗机的洗衣容量，减轻
环境污染。由于衣物上浮石粉磨的减少，洗后衣物手感明显柔软、自然、色泽亮丽。在石磨水洗过程中，脱落在水洗浴中的靛蓝染料，在pH为6以下，有明显的返沾色现象，而导致牛仔布缝含嵌线和内口袋材料变蓝，整理后的蓝／白对比风格减少。当水洗浴中pH在7以上时，返沾色现象将明显减少。故中性纤维素酶适用于高品位服装整理。酸性纤维素酶则可用于低品位和各种石磨漂洗工艺。日本做次工艺的时候在酵洗后要开蒸气到60度以上把生物酶彻底杀死后再过水，退浆和酵石磨通常在2.5到3元。
，漂白（フェ－ド）
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①氧漂（水素フェ－ド）使用双氧水
4 e/ b+ U9 Q8 b0 Y- m/ 漂白我通常用三种方法
5 i- o( P4 X.A2 z% a)
和火碱配合在高温下破坏染料的结构达到腿色效果洗后过水三次不用中和。主要用来洗黑牛也就是黑色牛仔，但是现在国内的师傅一般喜欢用高锰酸钾来漂相对技术难度大了很多，但是省钱并节省时间，对师傅的技术要求太高。
②氯漂（次亜フェ－ド）用次氯酸钠如果弹力面料少放入点纯碱洗后用大苏打中和。这是最简单最常用的漂白方法了。N$ j9 ?36 }+ K# ③无盐素漂（無塩素ブリーチ）这个方法在日本非常常用，用无盐的靛蓝脱色剂配合火碱使用水温在80到90度的高温下漂白，兰色牛仔面料在达到高温的时候会呈现绿色比对的时候有相对的难度。中和后恢复原装。除非有特殊要求的时候一般不用此方法。
漂白的价格一般很便宜特殊方法或者较复杂的另算，通常1元左右就能下来。
6，破坏洗（ダメージ洗う）) [3 _$ l; o3 |# F% l3成衣经过浮石打磨及助剂处理后，在某些部位（骨位、领角等）产生一定程度的破损，洗后衣物会有较为明显的残旧效果。
把干燥的浮石用高锰酸钾溶液浸透,然后在T8 x3 ７，雪花洗（雪洗う）
专用转缸内直接与衣物打磨,通过浮石打磨在衣物上,使高锰酸钾把摩擦点氧化掉, 使布面呈不规则褪色，形成类似雪花的白点。
雪花洗的一般工艺过程如下：
浮石浸泡高锰酸钾——浮石与衣物干磨——雪花效果对板——取出衣物在洗水缸内用清水洗掉衣物上的石尘——草酸中和——水洗——上柔软剂。此工艺现在运用的比较少了，技术难度也相对很高，通常洗水都有专门的师傅管理。
，砂洗（砂洗う）1 ~$ ^( g8 I) 砂洗多用一些碱性，氧化性助剂，使衣物S 8 p" r' X8
洗后有一定褪色效果及陈旧感，若配以石磨，洗后布料表面会产生一层柔和霜白的绒毛，再加入一些柔软剂，可使洗后织物松软、柔和，从而提高穿着的舒适性。: （1）砂洗用剂% ]0 O" N) A0 N' Y( S) ]5 J0 P- R( z% S$ `: M1 a) 膨化剂: 根据纤维的类别,织物的组织结构和紧密程度而选定膨化剂和浓度,温度、时间等膨化条件,纯棉衣物砂洗时可以采用碱性膨化剂如纯碱来加以膨化处理。
b) 砂洗剂: 衣物经膨化后,纤维疏松,再籍助于特殊的砂洗进行摩擦,使疏松的表面纤维产生丰满柔和的茸毛,欲使绒面丰满,必须选用不同形态,不同硬度的砂粉,如可选用菱形砂(使松散的纤维产生绒毛),多角形砂(使绒挺立),圆形砂(使绒毛丰满)。
c) 柔软剂: 用于砂洗的柔软剂。要求达到柔软带糯性,使织物能增重,悬垂性要明显改善。因此这类柔软剂碳链要长,且具有阳离子性,能在织物上吸附,达到增重的目的。
（2）砂洗设备, S7 w5 j"目前一般采用于工业洗水机进行膨化,砂洗和柔4 O) M; D$ x- a;
软处理,用离心泵脱水机脱水/ ]4 N0 h% K7 5 D7 t+ . ~9 |（3）砂洗工艺棉布衣物可根据组织结构,经纬密度和纱支的粗细、捻度的强弱来决定膨化剂的类别、用量、温度和时间、以及砂洗粉、柔软剂的用量和处理温度、时间,一般来说,选择纱织物砂洗效果优于线织物,粗支纱优于高支纱,低捻度优于高捻度,浮点长的优于浮点短的产品。9，染色（染め）染色方法很多根据不同的面料，染料和客户要求有不同的染法比如化学染，硫化染等就不一一介绍了。10，套色（オーバタ）
通常牛仔产品在最后都要做拖色或套色来达到一定的怀旧效果，用直接染料配合一定的助剂在产品的表面染上一层颜色。根据需要最后可做下固色处理。价格通常0.5到2元。u% p% M0 o/ v: L3 O) 11．烘干（乾燥）7 u, W2 V( y" k7 K7 {6 N* 产品洗水后经过脱水到最后环节烘干了，烘干并不是仅仅让衣服干透就算完成了，还要根据织物的成分，考虑到它的缩率等等一系列问题来控制烘干的温度和时间。并且在最后要做冷风处理。
洗水方面的常用知识就简单介绍这些，当然洗水工艺是相当复杂的。需要靠实际的操作经验，和不同的师傅的习惯，来最终达到相同的产品效果，每个师傅用的方法又不尽相同。6 K8 B; a( H: Z% [- D0Q+ 前道工艺方面1，猫须（ヒゲ）K; \( V(x0r8 猫须，是工艺中最常见的也最复杂的工序，可分为普通猫须、立体猫须、手缝猫须、马骝猫须、手抓猫须和树脂猫须等
等，其中前几种为常规猫须，而最后的树脂猫须，就是真立体猫须
工艺生产的步骤：0 E1 E0①半成品牛仔进工艺部门进行手擦，磨烂，普通猫须等工艺
②洗水部门检验工艺是否存在偏差，合格后进行底色漂洗，烘干③洗好底色的牛仔，送入药水部门由树脂比配师傅进行样板试板，确定好配方后进行药水浸泡，烘干④烘干到八成的浸好树脂的牛仔，送入压皱部门由压皱师傅进行压皱测试，如有问题可马上退回洗水部进行过清水，严重的可用轻比例的天那水进行清洗再重配药水。直到药水不足以损害布料为止。
⑤压皱好的裤子进行高温锔炉，锔炉应由专人看管，约二十分钟左右可出炉有必要可再进行手擦，喷马骝⑥过水，由洗水师傅进行相应的配色清洗后所有工艺便算完成！
因为像猫的胡子所以称之为猫须，前几种猫须单价都很便宜1元到2元，树脂猫须看部位的多少，及难度价格相差比较大。:
，破杯（ダメージ）1 O! J6 n4 T1 ], C& p/ + {+ E( n$ {现代的人穿牛仔的时候都比较喜欢那种f$ [# z1 p( 2
有点旧旧的感觉，在裤兜，裤脚等地方做一些破烂的处理，这到工艺相对来说比较简单价格也不贵按部位计算0.5到2元不等。; a2 Q$ ]( P" h.3，手擦（手コスリ）J6 ~6 u" X; ] Q3 Z v$ 工人砂纸对牛仔制品的部分进行手工打磨的工艺，普通手擦，局部手擦，全件手擦，根据位置价格在1到2.5元。
，机擦（シェービング）
c$ ^' C: C4 x6 4
$ e2 J7 s# o ^3 J% K用手擦专用机械对制品打磨，速度相对手擦来说要快很多是人工手擦的替代工艺。但是相对手擦来说效果相对死板。需要手擦师傅进行
牛仔洗水工艺详解
牛仔洗水工艺详解 下面介绍的是常用的洗水方法、报价以及日文的专业术语洗水方面1，普洗（O/W）普洗---普通洗水，通常水温在40°-50°C 左右按面料和要求有的时候可能温度更高,加一定的洗涤剂各种柔软剂,如有必要可放入一些辅助药剂，比如防染剂等，洗涤时间根据大货要求5 到30 分钟不等实际操作看经验来定。由于这个工艺比较简单而且单量较大相对来说比较便宜单件产品通常在0.6 元到1 元。而日本价格在2 到3 元左右。由于日本这边的工艺对质量要求很高，所以必须每缸换一次水并且使用的是进口柔软剂成本太高自然价格相对国内高出太多，所以日本的洗水厂大多都比较萧条。2，生物洗（バイオ）棉制产品的生物洗水，通常使用生物抛光酶0.5％～2.0％(对衣物重量)，温度45～55℃，时间30～60min，渗透剂0.5g／L（为降低成本可不放），pH 值4.5～5.5 (每升用98％HAc0.5mL 和醋酸钠0.5g 调节)，浴比1：10～15。经过生物抛光酶整理过的衣物，表面绒毛几乎难以见到，不易产生起毛起球现象，衣物吸湿性、悬垂性、手感都有明显改善。用控制衣物失重3％一5％的方法来判别光洁效果，对强力没有过度损伤。但经生物抛光整理后，有部分颜色色光变化较大，在使用中要注意。价格一般在1.2 到1.5 元棉装2.8 元/公斤，日本价格在4 到5 元。 以上2 种是洗水厂最常用的2 种方法，相对简单价格也比较低。主要是用在棉制产品的少数情况下有些牛仔产品也需要用到这2 种方法，根据师傅经验做些许调动达到客户要求的效果。3，退浆（のりぬぎ）退浆的目的是去除服装上的浆料，以利于后加工有良好的生产条件。由于牛仔布大多用淀粉或变性
常见的服装水洗方法
常见的服装水洗方法 一般，棉质面料水洗的比较多 1、普洗(GARMENT WASH) 普洗即普通洗涤，只不过将我们平日所熟悉的洗涤改为机械化而已,其水温在60°-90°C 左右,加一定的洗涤剂,经过15分钟的左右普通洗涤后,过清水加柔软剂即可,使织物更柔软、舒适,在视觉上更自然更干净。通常根据洗涤时间的长短和化学药品的用量多少，普洗又可以分为轻普洗、普洗、重普洗。通常轻普洗为5分钟左右,普洗为15分钟左右,重普洗为30分钟左右,(这个时间是不精确),这三种洗法没有明显的界限。 2、石洗/ 石磨（STONE WASH） 石洗即在洗水中加入一定大小的浮石，使浮石与衣服打磨，打磨缸内的水位以衣物完全浸透的低水位进行,以使得浮石能很好地与衣物接触。在石磨前可进行普洗或漂洗,也可在石磨后进行漂洗。根据客户的不同要求，可以采用黄石、白石、AAA石、人造石、胶球等进行洗涤，以达到不同的洗水效果，洗后布面呈现灰蒙、陈旧的感觉，衣物有轻微至重度破损。 3、酵素洗（ENZYME WASH） 酵素是一种纤维素酶，它可以在一定PH值和温度下，对纤维结构产生降解作用，使布面可以较温和地褪色，褪毛（产生“桃皮”效果），并得到持久的柔软效果。可以石头并用或代替石头，若与石头并用，通常称为酵素石洗（ENZYME STONE WASH）。
4、砂洗（SAND WASH） 砂洗多用一些碱性，氧化性助剂，使衣物洗后有一定褪色效果及陈旧感，若配以石磨，洗后布料表面会产生一层柔和霜白的绒毛，再加入一些柔软剂，可使洗后织物松软、柔和，从而提高穿着的舒适性。 （1）砂洗用剂 a) 膨化剂: 根据纤维的类别,织物的组织结构和紧密程度而选定膨化剂和浓度,温 度、时间等膨化条件,纯棉衣物砂洗时可以采用碱性膨化剂如纯碱来加以膨化处理。 b) 砂洗剂: 衣物经膨化后,纤维疏松,再籍助于特殊的砂洗进行摩擦,使疏松的表面纤维产生丰满柔和的茸毛,欲使绒面丰满,必须选用不同形态,不同硬度的砂粉,如可选用菱形砂(使松散的纤维产生绒毛),多角形砂(使绒挺立),圆形砂(使绒毛丰满)。 c) 柔软剂: 用于砂洗的柔软剂。要求达到柔软带糯性,使织物能增重,悬垂性要明显改善。因此这类柔软剂碳链要长,且具有阳离子性,能在织物上吸附,达到增重的目的。 （2）砂洗设备 目前一般采用于工业洗水机进行膨化,砂洗和柔软处理,用离心泵脱水机脱水,干烘采用针织厂烘干鹅绒的转筒烘干机。 （3）砂洗工艺 棉布衣物可根据组织结构,经纬密度和纱支的粗细、捻度的强弱来决定膨化剂的类别、用量、温度和时间、以及砂洗粉、柔软剂的用量和处理温度、时间,一般来说,选择纱织物砂洗效果优于线织物,粗支纱优于高支纱,低捻度优于高捻度,浮点长的优于浮点短的产品。 5、化学洗（CHEMICAL WASH） 化学洗主要是通过使用强碱助剂（NaOH，NaSiO3等）来达到褪色的目的，洗后衣物有较为明显的陈旧感，再加入柔软剂，衣物会有柔软、丰满的效果。如果在化学洗中加入石头，则称为化石洗（CHEMICAL STONE WASH），可以增强褪色及磨损效果，从而使衣物有较强的残旧感，化石洗集化学洗及石洗效果集于一身，洗后可以达到一种仿旧和起毛的效果。
牛仔洗水方法大全
xx洗水方法大全 xx洗水方法大全 在设计前，让我们先认识xx的面料吧： 牛仔是一年四季可以穿着的服饰，那如何区分不同类型的牛仔布呢： 首先根据牛仔布的厚度，分为4.5安，6安，8安，10安，11安，12安， 13.5安，14.5安等，4.5安是非常薄，常用来做夏季女士的背心，无袖衫等，而 14.5安已很厚，用来做冬季的男士棉衣夹棉都可以。而我们经常穿的牛仔裤大多从8安－12安不等。 从牛仔面料种类来讲可分平纹，斜纹，人字纹，交织纹，竹节，暗纹，以及植绒牛仔等……从成分来讲，牛仔分精梳和普梳，有100％全棉，含弹力（莱卡）的，棉麻混纺的，以及天丝…… 好的牛仔服装材质是很重要，而我们国家山东地区生产的牛仔布是挺多，挺不错的……再谈谈如何车缝一件牛仔服装，这也是设计牛仔服装的关键： 1，车线： 大多为2分单边双明线，还有2分单明线，2分双边双明线，车线色一般为土黄色（等撞色线）也有配色线，注意是配洗水过后的布色线。之字线等特种工艺线。加粗手绣线。打枣。 2，配料： 牛仔大多用工字钮，四合钮，撞钉，鸡眼，皮牌，金属拉链等。 3，唛头： 包括，主唛，尺码唛，洗水唛，旗唛，侧唛等…… 牛仔由于牛仔的缩率的问题，所以在牛仔厂的师傅最忙了，一般普通的牛仔布也会有2%－3％横直缩率，而弹力牛仔布的缩率可达10％以上，加上每卷牛仔布匹都有所不同，所以牛仔师傅的版总是打个没完没了……
一般做休闲型牛仔款较多，而这类版型大多都是平面裁剪，关键是尺寸的确定如何……而弹力的牛仔（包括含莱卡）可就麻烦大了，这种布往往用来做女性的修身夹克，贴身低腰牛仔裤，加上超过10％的缩率，版型总是不断的调整，而且，牛仔裤最忌讳前浪起皱，要求就是贴身合体，而近两年，一些大品牌推出三维裁剪，跟我们学的立裁差不多，在膝盖处加多收褶，或多一个面，更好地增强牛仔裤的活动自如……而牛仔西装的裁剪则可以体现一个版师的功力，尤其是采用弹力较高，很难将袖山做得平整，不起皱，又外形漂亮……再谈谈牛仔的装饰工艺： 近两年牛仔的潮流趋势已与从前不同，除了很讲究洗水的变化设计，还非常重视牛仔的装饰工艺的处理： 1，牛仔毛边，将牛仔裤下脚，裤身用剪刀修剪的破破烂烂，再加上特种线；很多大品牌也这么搞噢…… 2,加机绣，包括电脑机绣的图案花形设计…… 3，烫钻，这种很受xx市场欢迎…… 4，贴布绣，手绣，珠绣，很有工艺设计…… 5，胶浆xx： 但小心手感会硬，在洗水会容易图案脱落…… 6，很新的工艺，我也最近才看到的，镭射： 烧掉布的所有色彩，露出本身布胚的色彩，带有渲染的效果…… 牛仔还可以与不同的布料来搭配，如羊毛，仿皮，灯芯绒，厚针织（抓毛布，卫衣布）等相拼； 而牛仔可以做的款式可就多了，包括五袋牛仔裤，牛仔衬衫，牛仔外套，裙，大衣等等，这也是体现你的创意和才华的地方…… 常见的洗水方法 1、xx洗(GARMENT WASH)
牛仔水洗后整理工艺大全
牛仔水洗后整理工艺大全 牛仔服装风格千变万化，不断推陈出新，导致水洗后整理工艺繁琐复杂，令人难以理解，并且掌握技术的水洗师傅多凭经验，技术的流传也向来是口传亲授，令人难以归期门径，水洗相关也已至少有详细系统文字介绍，。牛仔服装虽工艺变化繁琐，但基本工艺原理并无大的变化，现收集整理如下： 1.退浆洗，是牛仔水洗的前准备工艺，目的是去除服装纱线中的浆料和赋与服装柔软度，以利于后道水洗，同时，充分的退浆会赋予织物极佳的手感并可降低后续水洗助剂的用量。未退浆的服装因为硬挺易产生折痕和条印，将导致在水洗中产生条痕，因此在退浆洗中也要注意尽量使用大裕比达到最小机械损伤。早期退浆洗工艺中会施加淀粉酶如7658等，同时加入渗透剂和柔软剂。渗透剂作用是提高浆料溶解，柔软剂的作用是改善服装的柔软度，减少条痕的产生，一定程度相当于溢流机中使用的浴中宝。目前由于浆料的复杂性和成本考量，低端牛仔服装普遍使用加一定纯碱在80℃左右洗一定时间的手段来简单处理。作为正常合理的工艺可使用退浆水（酶）、非离子性质的防染枧油、软片（开稀后）的组合来进行。这里提到市面上有很多不具防染效果的枧（碱）油，其实只是一些低端的精炼剂，由于退浆温度一般都在80℃（有退浆酶时温度较低），牛仔服装褪色也会很严重，不具防染作用的枧油将会使服装在退浆过程中就发生返沾污回染现象，服装后续起花防染效果将大打折扣并影响最终服装花度观感。另外，因为阳离子软片的加入，出于离子兼容性考虑，枧油的非离子型也变得较重要。退浆洗的温度在80℃左右，时间15-20分钟，浴比1：20。 2.普洗，普洗即普通洗涤，只不过是是用工业洗衣机而已，主要目的是清洁和柔软手感处理，洗时加一些洗衣粉或枧油，一般温度在50-80℃左右，经过一定时间洗涤后，过清水加柔软剂即可，使织物更柔软、舒适，在视觉上更自然更干净。通常普洗又可以分为清普洗、普洗、重普洗，差异在于洗的时间和洗涤剂用量的不同，是工厂自我标准而不同。 3.石磨洗，石磨洗一般在退浆后进行，洗时在水机中加入一定量的浮石，机内的水位以衣物完全浸透的低水位进行，以使得浮石能很好地与衣物接触。在石磨前可进行普洗或漂洗，也可在石磨后进行漂洗。根据客户的不同要求，采用浮石、人造石、胶球等进行洗涤，通过是有规格的选择和磨洗时间及温度的调整已达到不同的洗水效果，洗后布面呈现灰蒙、陈旧的感觉，衣物有轻微之重度破损。 4.酵素洗，又叫纤维素酶洗。酵素是一种纤维素酶，他可以在一定PH值和温度下，对纤维结构产生降解作用，使布面可以较快褪色，去毛，并得到持久的柔软效果。与石磨洗相比︰酵素洗可使織物有減量效果和永久性柔軟手感；可使織物提高懸垂度和產生誘人光澤；洗出的花纹细腻不发灰。酵素洗与石磨洗工序的变化也可达到不同效果，如牛仔裤退浆后，先用石头洗水，再用酵素洗水，便会出现较幼细的花纹。若先用酵素水，再用石头洗水，便会出现较粗的花纹，只要运用得宜，便可做出既残旧但又不破烂的效果。酵素洗也可以同时添加石头并用，通常称为酵素石洗或酵素石磨洗，这样是目前普遍采用的磨洗工艺，建议你用广州市惠然化工有限公司的B300-1酵素粉做酵磨，做出的牛仔裤保色，又去毛抛光，回防染也是一级的。 关于酵素的选择，依使用PH值分，酵素目前有酸性和中性之分；以使用温度分，有冷水酶（宽温酶）和常温酶之分；以形态来分：目前有酵素水、酵素、低端稻糠粉。稻糠粉是秸秆做原料进行发酵得到的纤维素酶粗制品，用于生产的菌种落
水洗厂常见几种水洗方法及所用材料大汇总
水洗厂常见几种水洗方法及所用材料大汇总 常见的洗水方法 1、普洗(GARMENT WASH) 普洗即普通洗涤，只不过将我们平日所熟悉的洗涤改为机械化而已,其水温在60°-90°C 左右,加一定的洗涤剂,经过15分钟的左右普通洗涤后,过清水加柔软剂即可,使织物更柔软、舒适,在视觉上更自然更干净。通常根据洗涤时间的长短和化学药品的用量多少，普洗又可以分为轻普洗、普洗、重普洗。通常轻普洗为5分钟左右,普洗为15分钟左右,重普洗为30分钟左右,(这个时间是不精确),这三种洗法没有明显的界限。 2、石洗 / 石磨（STONE WASH） 石洗即在洗水中加入一定大小的浮石，使浮石与衣服打磨，打磨缸内的水位以衣物完全浸透的低水位进行,以使得浮石能很好地与衣物接触。在石磨前可进行普洗或漂洗,也可在石磨后进行漂洗。根据客户的不同要求，可以采用黄石、白石、AAA石、人造石、胶球等进行洗涤，以达到不同的洗水效果，洗后布面呈现灰蒙、陈旧的感觉，衣物有轻微至重度破损。 3、酵素洗（ENZYME WASH） 酵素是一种纤维素酶，它可以在一定PH值和温度下，对纤维结构产生降解作用，使布面可以较温和地褪色，褪毛（产生“桃皮”效果），并得到持久的柔软效果。可以石头并用或代替石头，若与石头并用，通常称为酵素石洗（ENZYME STONE WASH）。 4、砂洗（SAND WASH） 砂洗多用一些碱性，氧化性助剂，使衣物洗后有一定褪色效果及陈旧感，若配以石磨，洗后布料表面会产生一层柔和霜白的绒毛，再加入一些柔软剂，可使洗后织物松软、柔和，从而 提高穿着的舒适性。 （1）砂洗用剂 a) 膨化剂: 根据纤维的类别,织物的组织结构和紧密程度而选定膨化剂和浓度,温度、时间 等膨化条件,纯棉衣物砂洗时可以采用碱性膨化剂如纯碱来加以膨化处理。 b) 砂洗剂: 衣物经膨化后,纤维疏松,再籍助于特殊的砂洗进行摩擦,使疏松的表面纤维产生丰满柔和的茸毛,欲使绒面丰满,必须选用不同形态,不同硬度的砂粉,如可选用菱形砂(使松散的纤维产生绒毛),多角形砂(使绒挺立),圆形砂(使绒毛丰满)。 c) 柔软剂: 用于砂洗的柔软剂。要求达到柔软带糯性,使织物能增重,悬垂性要明显改善。 因此这类柔软剂碳链要长,且具有阳离子性,能在织物上吸附,达到增重的目的。 （2）砂洗设备 目前一般采用于工业洗水机进行膨化,砂洗和柔软处理,用离心泵脱水机脱水,干烘采用针织 厂烘干鹅绒的转筒烘干机。 （3）砂洗工艺 棉布衣物可根据组织结构,经纬密度和纱支的粗细、捻度的强弱来决定膨化剂的类别、用量、温度和时间、以及砂洗粉、柔软剂的用量和处理温度、时间,一般来说,选择纱织物砂洗效果优于线织物,粗支纱优于高支纱,低捻度优于高捻度,浮点长的优于浮点短的产品。
牛仔常见的洗水方法和工艺
牛仔常见的洗水方法和工艺 牛仔是一年四季可以穿着的服饰，那如何区分不同类型的牛仔布呢：首先根据牛仔布的厚度，分为4.5安，6安，8安，10安，11安，12安，13.5安，14.5安等，4.5安是非常薄，常用来做夏季女士的背心，无袖衫等，而14.5安很厚，用来做冬季的男士棉衣夹棉都可以。而我们经常穿的牛仔裤一般从8安－12安不等。 从牛仔面料种类来讲可分平纹，斜纹，人字纹，交织纹，竹节，暗纹，以及植绒牛仔等…… 从成分来讲，牛仔分精梳和普梳，有100％全棉，含弹力（莱卡）的，棉麻混纺的，以及天丝…… 我们国家山东地区生产的牛仔布挺不错的…… 车缝一件牛仔服装，设计牛仔服装的关键之一： 1，车线：大多为2分单边双明线，还有2分单明线，2分双边双明线，车线色一般为土黄色（等撞色线）也有配色线，注意是配洗水过后的布色线。之字线等特种工艺线。加粗手绣线。打枣。 2，配料：牛仔大多用工字钮，四合钮，撞钉，鸡眼，皮牌，金属拉链等。 3，唛头：包括，主唛，尺码唛，洗水唛，旗唛，侧唛等…… 牛仔由于牛仔的缩率的问题，所以在牛仔厂的师傅最忙，一般普通的牛仔布也会有2%－3％横直缩率，而弹力牛仔布的缩率可达10％以上，加上每卷牛仔布匹都有所不同，所以牛仔师傅的版总是打个没完…… 一般做休闲型牛仔款，而版型一般都是平面裁剪，关键是尺寸的确定如何……而弹力的牛仔（包括含莱卡）很麻烦，此布往往用来做女性的修身夹克，贴身低腰牛仔裤，加上超过10％的缩率，版型总是不断的调整，而且，牛仔裤最忌讳前浪起皱，要求就是贴身合体，而近两年，一些大品牌推出三维裁剪，在膝盖处加多收褶，或多一个面，更好地增强牛仔裤的活动自如……而牛仔西装的裁剪则可以体现一个版师的功力，尤其是采用弹力较高，很难将袖山做得平整，不起皱，又外形漂亮…… 在做样板之前，要对面料进行洗缩，烫缩以及过粘合机缩，全都要进行测试，测好之后算出缩率。然后在做样板的时候，加上一定的缩水率，尺寸就会得到很好的控制
成衣水洗的步骤和方法
我国的服装染整,始于七十年代末,最初是牛仔服石磨、漂洗和雪洗。八十年代,兴起丝绸服装砂洗，全棉与T/C服装的水洗(缩水)、柔软洗、砂洗，以及少量的服装染色、印花和扎染。九十年代,酶处理技术的兴起,广泛地用于牛仔服水洗、纯棉服装超级柔软洗、针织品抛光。近几年来又兴起永久性压烫树脂整理技术,用于服装浸渍处理,尺寸与形态稳定性比以往的织物处理方法有较大提高。洗水行业随服装业的发展而发展，不少中高档服装离不开服装的后染整加工，已成为提高服装品位与附加价值的现代化新技术。 纺织品经过纺纱、染整、制衣多道工序的加工处理后一般都要经过洗水处理，以达到去污、防缩、加柔、去毛或某些特殊的视觉效果，使成衣的综合性能更接近于常态，颜色更为自然。 对于中国目前的洗水行业，根据洗水的目的大致可以分为以下几种类型的洗水： 洗缩水面料缩水率超标时，在制衣前先洗一块布样，测出经纬向缩水率，换算成制衣尺寸，然后按比例下料。做出样品后再水洗测试，使服装的缩水率符合标准。这类服装成衣后，都要经过水洗。而且缩水后的尺寸必须与测试样一致。这就要求[洗缩水]也要有一个统一的工艺。洗缩水工艺： 将服装放在温水40℃池内，浸泡半小时（中途不时用棍子压一压，使全部浸湿），取出脱水、烘干。洗缩水要求： 洗后，服装的缩水率降至3%（注： 根据客户要求和标准有所不同）。洗柔软服装大多数要求柔软。应客户要求，洗缩水时加入柔软剂对衣服的手感进行调节。将服装放在温水40℃，加有2克/升柔软剂的池内，洗涤一定时间，脱水、烘干。 洗柔软要求： 洗后，服装的缩水率下降，手感略显柔软。洗柔软一般安排在洗水的最后一道工序进行或者与其他的洗水步骤同时进行。洗保洁出口到某些国家的产品，要求保证无甲醛或低甲醛。目前在染整加工行业较为广泛地采用树脂加工
牛仔洗水工艺详解
牛仔洗水工艺详解：! k" r k$ d. I/ @, \) e 0 |+ }$ \7 G' V. B9 W# U$ H 下面介绍的是常用的洗水方法、报价以及日文的专业术语： 7 v3 N- @. o2 f 洗水方面 ( J) ]" t( `. p 1，普洗（O/W）6 c/ k" X4 X! Y+ o- j& T) } 普洗---普通洗水，通常水温在40°-50°C 左右按面料和要求有的时候可能温度更高,加一定的洗涤剂各种柔软剂,如有必要可放入一些辅助药剂，比如防染剂等，洗涤时间根据大货要求5到30分钟不等实际操作看经验来定。由于这个工艺比较简单而且单量较大相对来说比较便宜单件产品通常在0.6元到1元。而日本价格在2到3元左右。由于日本这边的工艺对质量要求很高，所以必须每缸换一次水并且使用的是进口柔软剂成本太高自然价格相对国内高出太多，所以日本的洗水厂大多都比较萧条。% q" _: ]% ?$ ? 3 L% O9 _, O) l, M" o# P 2，生物洗（バイオ）) H4 e6 U) ]" [5 Y 棉制产品的生物洗水，通常使用生物抛光酶0.5％～2.0％(对衣物重量)，温度45～55℃，时间30～60min，渗透剂0.5g／L（为降低成本可不放），pH值4.5～5.5 (每升用98％HAc0.5mL和醋酸钠0.5g调节)，浴比1：10～15。经过生物抛光酶整理过的衣物，表面绒毛几乎难以见到，不易产生起毛起球现象，衣物吸湿性、悬垂性、手感都有明显改善。用控制衣物失重3％一5％的方法来判别光洁效果，对强力没有过度损伤。但经生物抛光整理后，有部分颜色色光变化较大，在使用中要注意。价格一般在1.2到1.5元棉装2.8元/公斤，日本价格在4到5元。! o4 Y9 t: p1 j* n x 以上2种是洗水厂最常用的2种方法，相对简单价格也比较低。主要是用在棉制产品的少数情况下有些牛仔产品也需要用到这2种方法，根据师傅经验做些许调动达到客户要求的效果。# G8 o5 a: i8 V& D6 M& [ , c( \' L: d5 }" H, V2 m5 } 3，退浆（のりぬぎ）5 V2 ]/ M4 I7 w8 g; R9 Y, Q/ i + U9 a& p- \( Z0 V3 x8 J2 s 退浆的目的是去除服装上的浆料，以利于后加工有良好的生产条件。由于牛仔布大多用淀粉或变性淀粉浆料，所以可用淀粉酶进行退浆。常用退浆工艺配方(以每升计)：淀粉酶1～2g，食盐2--5g，渗透剂1～2g，冰醋酸0.5～1.5mL，柔软剂0--2g。工艺条件：pH 值6～7，浴比1：10—15，温度50～60C，时间30min。因牛仔布上通常残留碱，退浆浴中加入醋酸，调节pH值6～7，使淀粉酶发挥最佳性能。加入柔软剂是为某些厚重牛仔布在退浆过程中产生条痕。当然用这个方法成本太高，所以一般退浆没有特殊要求的时候，只加浮石和少量防染剂也可。温度相对高一点，时间10到20分钟，实际操作中还是要看经验。; ?5 Y6 _) M, m) X4 {! e 4，酵石磨（バイオストン）; R! X- ^4 Y6 h8 y7 B( x" M 纤维素酶是由单一霉菌种发酵而成，它能使纤维素表面水解，部分生成短链多醣和葡萄糖一类水溶性产物。由于牛仔布染整仅染于纤维表面，纤维素酶在部分水解纤维素表面的同时，除掉附于纤维表面的染料。根据在石磨水洗过程中对水洗浴的pH值的要求，将纤维素酶分为酸性纤维素酶和中性纤维素酶。酸性纤维素酶的最佳使用效果pH值为4.5--5.5(对pH值较敏感，售价较低)。中性纤维素酶的最佳使用效果pH值为6～8(对pH值较稳定，售价较高)。8 ]3 ^; x/ L; r% o4 K 工艺条件：纤维素酶1.0％～1.5％(对衣物重量)，pH值4.5～5.5(酸性酶)，6～8(中性酶)，处理时间30～120分钟，温度50～60C 不要超过60度因为生物酶超过60度就会被杀死所以在洗涤当中如果时间过长水温变低的时候只能排水重新放药品而不能用蒸气升温，浮石用量0～0.5kg／kg衣物(根据泛旧程度而定)，浴比1：10～15。用纤维素酶进行石磨水洗，可大大减少浮石用量(仅用原浮石用量的25％左右)，甚至可不用浮石。同时可增加水洗机的洗衣容量，减轻环境污染。由于衣物上浮石粉磨的减少，洗后衣物手感明显柔软、自然、色泽亮丽。在石磨水洗过程中，脱落在水洗浴中的靛蓝染料，在pH为6以下，有明显的返沾色现象，而导致牛仔布缝含嵌线和内口袋材料变蓝，整理后的蓝／白对比风格减少。当水洗浴中pH在7以上时，返沾色现象将明显减少。故中性纤维素酶适用于高品位服装整理。酸性纤维素酶则可用于低品位和各种石磨漂洗工艺。日本做次工艺的时候在酵洗后要开蒸气到60度以上把生物酶彻底杀死后再过水，退浆和酵石磨通常在2.5到3元。. A0 b& s- C0 M* d2 w 5，漂白（フェ－ド）; Y, o3 R; o0 A. O- T* l. i 6 ^0 @5 T( }! `8 _/ S. q' E
牛仔常见的洗水方法简单说明
牛仔常见的洗水方法 1、普洗(GARMENT WASH) 普洗即一般洗涤，只只是将我们平日所熟悉的洗涤改为机械化而已,其水温在60°-90°C 左右,加一定的洗涤剂,通过15分钟的左右一般洗涤后,过清水加柔软剂即可,使织物更柔软、舒适,在视觉上更自然更洁净。通常依照洗涤时刻的长短和化学药品的用量多少，普洗又能够分为轻普洗、普洗、重普洗。通常轻普洗为5分钟左右,普洗为15分钟左右,重普洗为30分钟左右,(时刻是不精确),三种洗法没有明显的界限。 2、石洗 / 石磨（STONE WASH） 石洗即在洗水中加入一定大小的浮石，使浮石与衣服打磨，打磨缸内的水位以衣物完全浸透的低水位进行,以使得浮石能专门好地与衣物接触。在石磨前可进行普洗或漂洗,也可在石磨后进行漂洗。依照客户的不同要求，能够采纳黄石、白石、AAA石、人
造石、胶球等进行洗涤，以达到不同的洗水效果，洗后布面呈现灰蒙、陈旧的感受，衣物有轻微至重度破损。 石磨水洗：石磨水洗是通过物理方法使牛仔布褪色，同时增加色彩对比效果。把20码长、62英寸宽的一卷布，放入到重达250磅、加有浮石的洗缸中，进行石磨水洗处理(占缸容量35%时洗水效果最好)。在洗缸中牛仔布与石头混合翻滚，相互磨擦，翻滚时刻的长短决定牛仔布洗后色彩的深浅，水洗时刻越长，色彩越浅，色彩对比效果越强烈。牛仔布水洗后再进行漂洗、柔软处理和烘干等整理，通过石磨水洗整理的牛仔布柔软、色彩层次丰富成为家纺业和服装业的时尚首选面料。 3、酵素洗（ENZYME WASH） 酵素是一种纤维素酶，它能够在一定PH值和温度下，对纤维结构产生降解作用，使布面能够较和气地褪色，褪毛（产生“桃皮”效果），并得到持久的柔软效果。能够石头并用或代替石头，若与石头并用，通常称为酵素石洗（ENZYME STONE WASH）。 酵素洗：酵素就像酶一样，能够用于降解棉纤维中的纤维素。由于牛仔布的色彩实际上是附着在纱线的外层，通过酵素洗水，就
牛仔服装基本洗水工艺知识
在设计前，让我们先认识牛仔的面料吧： 牛仔是一年四季可以穿着的服饰，那如何区分不同类型的牛仔布呢：首先根据牛仔布的厚度，分为4.5安，6安，8安，10安，11安，12安，13.5安，14.5安等，4.5安是非常薄，常用来做夏季女士的背心，无袖衫等，而14.5安已很厚，用来做冬季的男士棉衣夹棉都可以。而我们经常穿的牛仔裤大多从8安－12安不等。 从牛仔面料种类来讲可分平纹，斜纹，人字纹，交织纹，竹节，暗纹，以及植绒牛仔等…… 从成分来讲，牛仔分精梳和普梳，有100％全棉，含弹力（莱卡）的，棉麻混纺的，以及天丝…… 好的牛仔服装材质是很重要，而我们国家山东地区生产的牛仔布是挺多，挺不错的…… 再谈谈如何车缝一件牛仔服装，这也是设计牛仔服装的关键： 1，车线：大多为2分单边双明线，还有2分单明线，2分双边双明线，车线色一般为土黄色（等撞色线）也有配色线，注意是配洗水过后的布色线。之字线等特种工艺线。加粗手绣线。打枣。 2，配料：牛仔大多用工字钮，四合钮，撞钉，鸡眼，皮牌，金属拉链等。 3，唛头：包括，主唛，尺码唛，洗水唛，旗唛，侧唛等…… 牛仔由于牛仔的缩率的问题，所以在牛仔厂的师傅最忙了，一般普通的牛仔布也会有2%－3％横直缩率，而弹力牛仔布的缩率可达10％以上，加上每卷牛仔布匹都有所不同，所以牛仔师傅的版总是打个没完没了…… 一般做休闲型牛仔款较多，而这类版型大多都是平面裁剪，关键是尺寸的确定如何…… 而弹力的牛仔（包括含莱卡）可就麻烦大了，这种布往往用来做女性的修身夹克，贴身低腰牛仔裤，加上超过10％的缩率，版型总是不断的调整，而且，牛仔裤最忌讳前浪起皱，要求就是贴身合体，而近两年，一些大品牌推出三维裁剪，跟我们学的立裁差不多，在膝盖处加多收褶，或多一个面，更好地增强牛仔裤的活动自如……而牛仔西装的裁剪则可以体现一个版师的功力，尤其是采用弹力较高，很难将袖山做得平整，不起皱，又外形漂亮…… 再谈谈牛仔的装饰工艺： 近两年牛仔的潮流趋势已与从前不同，除了很讲究洗水的变化设计，还非常重视牛仔的装饰工艺的处理： 1，牛仔毛边，将牛仔裤下脚，裤身用剪刀修剪的破破烂烂，再加上特种线；很多大品牌也这么搞噢…… 2,加机绣，包括电脑机绣的图案花形设计…… 3，烫钻，这种很受俄罗斯市场欢迎…… 4，贴布绣，手绣，珠绣，很有工艺设计…… 5，胶浆印：但小心手感会硬，在洗水会容易图案脱落…… 6，很新的工艺，我也最近才看到的，镭射：烧掉布的所有色彩，露出本身布胚的色彩，带有渲染的效果…… 牛仔还可以与不同的布料来搭配，如羊毛，仿皮，灯芯绒，厚针织（抓毛布，卫衣布）等相拼； 而牛仔可以做的款式可就多了，包括五袋牛仔裤，牛仔衬衫，牛仔外套，裙，大衣等等，这也是体现你的创意和才华的地方……
服装衬布常用的八种洗水方法
1. 普洗(GARMENT WASH) 普洗即普通洗涤，只不过将我们平日所熟悉的洗涤改为机械化而已,其水温在60°-90°C 左右,加一定的洗涤剂,经过15分钟的左右普通洗涤后,过清水加柔软剂即可,使织物更柔软、舒适,在视觉上更自然更干净。通常根据洗涤时间的长短和化学药品的用量多少，普洗又可以分为轻普洗、普洗、重普洗。通常轻普洗为5分钟左右,普洗为15分钟左右,重普洗为30分钟左右,(这个时间是不精确),这三种洗法没有明显的界限。 2. 石洗/ 石磨（STONE WASH）石洗即在洗水中加入一定大小的浮石，使浮石与衣服打磨，打磨缸内的水位以衣物完全浸透的低水位进行,以使得浮石能很好地与衣物接触。在石磨前可进行普洗或漂洗,也可在石磨后进行漂洗。根据客户的不同要求，可以采用黄石、白石、AAA石、人造石、胶球等进行洗涤，以达到不同的洗水效果，洗后布面呈现灰蒙、陈旧的感觉，衣物有轻微至重度破损。 3. 酵素洗（ENZYME WASH）酵素是一种纤维素酶，它可以在一定PH值和温度下，对纤维结构产生降解作用，使布面可以较温和地褪色，褪毛（产生“桃皮”效果），并得到持久的柔软效果。可以石头并用或代替石头，若与石头并用，通常称为酵素石洗（ENZYME STONE WA 4. 砂洗（SAND WASH）砂洗多用一些碱性，氧化性助剂，使衣物洗后有一定褪色效果及陈旧感，若配以石磨，洗后布料表面会产生一层柔和霜白的绒毛，再加入一些柔软剂，可使洗后织物松软、柔和，从而提高穿着的舒适性。（1）砂洗用剂a) 膨化剂: 根据纤维的类别,织物的组织结构和紧密程度而选定膨化剂和浓度,温度、时间等膨化条件,纯棉衣物砂洗时可以采用碱性膨化剂如纯碱来加以膨化处理。b) 砂洗剂: 衣物经膨化后,纤维疏松,再籍助于特殊的砂洗进行摩擦,使疏松的表面纤维产生丰满柔和的茸毛,欲使绒面丰满,必须选用 不同形态,不同硬度的砂粉,如可选用菱形砂(使松散的纤维产生绒毛),多角形砂(使绒挺立),圆形砂(使绒毛丰满)。c) 柔软剂: 用于砂洗的柔软剂。要求达到柔软带糯性,使织物能增重, 悬垂性要明显改善。因此这类柔软剂碳链要长,且具有阳离子性,能在织物上吸附,达到增重的目的。（2）砂洗设备目前一般采用于工业洗水机进行膨化,砂洗和柔软处理,用离心泵脱水机脱水,干烘采用针织厂烘干鹅绒的转筒烘干机。（3）砂洗工艺棉布衣物可根据组织结构,经纬密度和纱支的粗细、捻度的强弱来决定膨化剂的类别、用量、温度和时间、以及砂洗粉、柔软剂的用量和处理温度、时间,一般来说,选择纱织物砂洗效果优于线织物,粗支纱优于高支纱,低捻度优于高捻度,浮点长的优于浮点短的产品。 5. 化学洗（CHEMICAL WASH）化学洗主要是通过使用强碱助剂（NaOH，NaSiO3等）来达到褪色的目的，洗后衣物有较为明显的陈旧感，再加入柔软剂，衣物会有柔软、丰满的效果。如果在化学洗中加入石头，则称为化石洗（CHEMICAL STONE WASH），可以增强褪色及磨损效果，从而使衣物有较强的残旧感，化石洗集化学洗及石洗效果集于一身，洗后可以达到一种仿旧和起毛的效。 6. 漂洗（BLEACH WASH）为使衣物有洁白或鲜艳的外观和柔软的手感,需对衣物进行漂洗,即在普通洗涤过清水后,加温到60°C,根据漂白颜色的深浅,加适量的漂白剂
牛仔洗水工艺
1、普洗(GARMENT WASH) 普洗即普通洗涤, 只不过将我们平日所熟悉的洗涤改为机械化而已,其水温在60° -90°C 左右,加一定的洗涤剂,经过15分钟的左右普通洗涤后,过清水加柔软剂即可,使织物更柔软、舒适,在视觉上更自然更干净。一般根据洗涤时间的长短和化学药品的用量多少, 普洗又能够分为轻普洗、普洗、重普洗。一般轻普洗为5分钟左右,普洗为15分钟左右,重普洗为30分钟左右,(时间是不精确),三种洗法没有明显的界限。 2、石洗 / 石磨( STONE WASH) 石洗即在洗水中加入一定大小的浮石, 使浮石与衣服打磨, 打磨缸内的水位以衣物完全浸透的低水位进行,以使得浮石能很好地与衣物接触。在石磨前可进行普洗或漂洗,也可在石磨后进行漂洗。根据客户的不同要求, 能够采用黄石、白石、 AAA石、人造石、胶球等进行洗涤, 以达到不同的洗水效果, 洗后布面呈现灰蒙、陈旧的感觉, 衣物有轻微至重度破损。 石磨水洗: 石磨水洗是经过物理方法使牛仔布褪色, 而且增加色彩对比效果。把20码长、 62英寸宽的一卷布, 放入到重达250磅、加有浮石的洗缸中, 进行石磨水洗处理(占缸容量35%时洗水效果最好)。在洗缸中牛仔布与石头混合翻滚, 相互磨擦, 翻滚时间的长短决定牛仔布洗后色彩的深浅, 水洗时间越长, 色彩越浅, 色彩对比效果越强烈。牛仔布水洗后再进行漂洗、柔软处理和烘干等整理, 经过石磨水洗整理的牛仔布柔软、色彩层次丰富成为家纺业和服装业的时尚首选面料。
3、酵素洗( ENZYME WASH) 酵素是一种纤维素酶, 它能够在一定PH值和温度下, 对纤维结构产生降解作用, 使 布面能够较温和地褪色, 褪毛( 产生”桃皮”效果) , 并得到持久的柔软效果。能够 石头并用或代替石头, 若与石头并用, 一般称为酵素石洗( ENZYME STONE WASH) 。 酵素洗: 酵素就像酶一样, 能够用于降解棉纤维中的纤维素。由于牛仔布的色彩实际 上是附着在纱线的外层, 经过酵素洗水, 就能够将纤维和附着其上的靛蓝染料一起洗掉。当获得所要的色彩后, 经过改变水的碱度或升高水温, 即可停止酵素洗水。然后 进行下一步的漂洗和柔软处理。酵素水洗与石磨水洗相比更为温和, 因为酵素水洗过 程中没有使用棱角突兀的石头。经过酵素水洗的牛仔布色泽均匀, 手感柔软适用于家 纺和服装。 4、砂洗( SAND WASH) 砂洗多用一些碱性, 氧化性助剂, 使衣物洗后有一定褪色效果及陈旧感, 若配以石磨, 洗后布料表面会产生一层柔和霜白的绒毛, 再加入一些柔软剂, 可使洗后织物松软、 柔和, 从而提高穿着的舒适性。 砂洗: 该后整理使用一排水平放置的滚筒, 滚筒上可裹上砂纸, 或采用经过化学处 理的研磨剂。牛仔布套在滚筒上, 对凸出的部分进行磨砂处理。这种后整理方法会使 牛仔布部分褪色, 并在牛仔布表面产生绒感, 赋予其柔软、细腻的手感。砂洗处理方法亦能够使牛仔产生褶皱、猫须等时尚外观效果。 ( 1) 砂洗用剂
牛仔裤水洗工艺
常见的洗水方法：其中主要有：酵素、石磨、喷沙、猫须、硅油、漂色、套色、雪花洗,压皱.涂层。1、普洗(GARMENT WASH) 普洗即普通洗涤，只不过将我们平日所熟悉的洗涤改为机械化而已,其水温在60°-90°C 左右,加一定的洗涤剂,经过15分钟的左右普通洗涤后,过清水加柔软剂即可,使织物更柔软、舒适,在视觉上更自然更干净。通常根据洗涤时间的长短和化学药品的用量多少，普洗又可以分为轻普洗、普洗、重普洗。通常轻普洗为5分钟左右,普洗为15分钟左右,重普洗为30分钟左右,(这个时间是不精确),这三种洗法没有明显的界限。2、石洗/ 石磨（STONE WASH）石磨整理，利用特殊浮石与牛仔服装进行不规则摩擦，产生洗旧效果，使牛仔服虽新如旧，却又干净如新；石洗即在洗水中加入一定大小的浮石，使浮石与衣服打磨，打磨缸内的水位以衣物完全浸透的低水位进行,以使得浮石能很好地与衣物接触。在石磨前可进行普洗或漂洗,也可在石磨后进行漂洗。根据客户的不同要求，可以采用黄石、白石、AAA石、人造石、胶球等进行洗涤，以达到不同的洗水效果，洗后布面呈现灰蒙、陈旧的感觉，衣物有轻微至重度破损。3、酵素洗（ENZYME WASH）酵素洗主要是利用生物原理分解牛仔布上的浆料，使染料剥落，面料变得柔软，色泽鲜艳，同时也有一定的洗旧效果；酵素是一种纤维素酶，它可以在一定PH值和温度下，对纤维结构产生降解作用，使布面可以
较温和地褪色，褪毛（产生“桃皮”效果），并得到持久的柔软效果。可以石头并用或代替石头，若与石头并用，通常称为酵素石洗（ENZYME STONE WASH）。双炒：其实就是双酵（或者重酵磨洗涤方法）4、砂洗（SAND WASH）砂洗多用一些碱性，氧化性助剂，使衣物洗后有一定褪色效果及陈旧感，若配以石磨，洗后布料表面会产生一层柔和霜白的绒毛，再加入一些柔软剂，可使洗后织物松软、柔和，从而提高穿着的舒适性。（1）砂洗用剂a) 膨化剂: 根据纤维的类别,织物的组织结构和紧密程度而选定膨化剂和浓度,温度、时间等膨化条件,纯棉衣物砂洗时可以采用碱性膨化剂如纯碱来加以膨化处理。b) 砂洗剂: 衣物经膨化后,纤维疏松,再籍助于特殊的砂洗进行摩擦,使疏松的表面纤维产生丰满柔和的茸毛,欲使绒面丰满,必须选用不同形态,不同硬度的砂粉,如可选用菱形砂(使松散的纤维产生绒毛),多角形砂(使绒挺立),圆形砂(使绒毛丰满)。c) 柔软剂: 用于砂洗的柔软剂。要求达到柔软带糯性,使织物能增重,悬垂性要明显改善。因此这类柔软剂碳链要长,且具有阳离子性,能在织物上吸附,达到增重的目的。（2）砂洗设备目前一般采用于工业洗水机进行膨化,砂洗和柔软处理,用离心泵脱水机脱水,干烘采用针织厂烘干鹅绒的转筒烘干机。（3）砂洗工艺棉布衣物可根据组织结构,经纬密度和纱支的粗细、捻度的强弱来决定膨化剂的类别、用量、温度和时间、以及砂洗粉、柔
牛仔面料的认识、洗水方法
牛仔常见的洗水方法和工艺；牛仔是一年四季可以穿着的服饰，那如何区分不同类型；从牛仔面料种类来讲可分平纹，斜纹，人字纹，交织纹；从成分来讲，牛仔分精梳和普梳，有100％全棉，含；我们国家山东地区生产的牛仔布挺不错的??；车缝一件牛仔服装，设计牛仔服装的关键之一：；1，车线：大多为2分单边双明线，还有2分单明线，；2，配料：牛仔大多用工字钮，四合钮，撞钉，鸡眼， 牛仔常见的洗水方法和工艺 牛仔是一年四季可以穿着的服饰，那如何区分不同类型的牛仔布呢：首先根据牛仔布的厚度，分为4.5安，6安，8安，10安，11安，12安，13.5安，14. 5安等，4.5安是非常薄，常用来做夏季女士的背心，无袖衫等，而14.5安很厚，用来做冬季的男士棉衣夹棉都可以。而我们经常穿的牛仔裤一般从8安－12安不等。 从牛仔面料种类来讲可分平纹，斜纹，人字纹，交织纹，竹节，暗纹，以及植绒牛仔等?? 从成分来讲，牛仔分精梳和普梳，有100％全棉，含弹力（莱卡）的，棉麻混纺的，以及天丝?? 我们国家山东地区生产的牛仔布挺不错的?? 车缝一件牛仔服装，设计牛仔服装的关键之一： 1，车线：大多为2分单边双明线，还有2分单明线，2分双边双明线，车线色一般为土黄色（等撞色线）也有配色线，注意是配洗水过后的布色线。之字线等特种工艺线。加粗手绣线。打枣。 2，配料：牛仔大多用工字钮，四合钮，撞钉，鸡眼，皮牌，金属拉链等。3，唛头：包括，主唛，尺码唛，洗水唛，旗唛，侧唛等?? 牛仔由于牛仔的缩率的问题，所以在牛仔厂的师傅最忙，一般普通的牛仔布也会有2%－3％横直缩率，而弹力牛仔布的缩率可达10％以上，加上每卷牛仔布匹都有所不同，所以牛仔师傅的版总是打个没完??
牛仔常见的洗水方法简单介绍
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牛仔常见的洗水方法 1、普洗(GARMENT WASH) 普洗即普通洗涤，只不过将我们平日所熟悉的洗涤改为机械化而已,其水温在60°-90°C 左右,加一定的洗涤剂,经过15分钟的左右普通洗涤后,过清水加柔软剂即可,使织物更柔软、舒适,在视觉上更自然更干净。通常根据洗涤时间的长短和化学药品的用量多少，普洗又可以分为轻普洗、普洗、重普洗。通常轻普洗为5分钟左右,普洗为15分钟左右,重普洗为30分钟左右,(时间是不精确),三种洗法没有明显的界限。2、石洗 / 石磨（STONE WASH） 石洗即在洗水中加入一定大小的浮石，使浮石与衣服打磨，打磨缸内的水位以衣物完全浸透的低水位进行,以使得浮石能很好地与衣物接触。在石磨前可进行普洗或漂洗,也可在石磨后进行漂洗。根据客户的不同要求，可以采用黄石、白石、AAA石、人造石、胶球等进行洗涤，以达到不同的洗水效果，洗后布面呈现灰蒙、陈旧的感觉，衣物有轻微至重度破损。 石磨水洗：石磨水洗是通过物理方法使牛仔布褪色，并且增加色彩对比效果。把20码长、62英寸宽的一卷布，放入到重达250磅、加有浮石的洗缸中，进行石磨水洗处理(占缸容量35%时洗水效果最好)。在洗缸中牛仔布与石头混合翻滚，相互磨擦，翻滚时间的长短决定牛仔布洗后色彩的深浅，水洗时间越长，色彩越浅，色彩对比效果越强烈。牛仔布
中英对照服装水洗入门
洗水工艺基础(v1.1) 洗水与常见问题By Patrick Lee Oct. 2005 洗水到目前为止还只能算是半科学, 还有很多不可控制外在因素. 但目标还是伽利略在三百多年前所说的“Measure everything measurable, and make measurable anything nonmeasurable” –Galileo 国内多数洗水厂尚处在”车栽斗量”的情况: 成衣放一推车, 还有空位, 又塞半车. 加料就先放二勺, 觉得不够, 另加一勺, 好像太多, 再放点水! 对份量, 重量, 水温, 浴比和转速等都控制不严, 所以无法重复做出相同效果not reproducible重现. 最常见的问题就是效果washing effect, 色差colour lot/ shade range非常大. 要不就是样打出来了, 大货永运追不到. 其实问题大都是出在控制上, 举个简单石磨酶洗stone enzyme wash为例: 洗水机转速(rpm)正常转速33转, A机31转, B机35转, 看上去+/-2转相差不大, 但石磨过程30分钟. A机, 31转x30分钟=930转, B机, 35 转x30 分钟=1050.转 B机比A机(1050-930=120)相等多洗了3.6分钟, 那是 = 多磨了11%!! 水温相差10度, 纤维酶活动能力可相差一倍! pH相差1度, 纤维酶活动能力可相差60%! 如果一间洗水车间里没有见到有: 大小磅称各一个, pH试纸/仪表, 温度表, 量杯, 控制水平大概也可知一二了. I. Purposes of washing 洗水的主要作用: 1.加强手感hand building, 对手感进行调整, 加软,加硬,抛光和蓬松 2.颜色外观调整colouration, 进行退色, 漂白和加色等 3.增加功能Function, 如防绉, 防污等. 4.救命, 因布料颜色/缩水不准, 色牢度/日照牢度不够, 布面处理有问题. 经 洗水过程都能做到一定的改善. II. Preparation产前准备 为保证洗水生产顺利, 产前应尽量做好下列准备工作: -Wash sample 洗版, 跟椐客户要求用洗版机/版缸洗样, 要保留洗水配方, 并存档洗前布样. -Fabric test 试布, 将大货布每疋剪疋条写上疋号, 缝在一起, 根椐洗水要求试洗, 并分色 (又称百家衣Wash blanket), 另外还要试货布缩水.
牛仔裤的洗涤和保养方法
牛仔裤的洗涤和保养方法 （一）基本洗涤方法 1、深色与浅色分开洗：混在一起会造成颜色互染。 2、深色牛仔裤第一次下水前先用白醋+水（白醋：水，1：20）或者是用盐水浸泡约 20～30 分钟比较能保持原色。 3、不得使用漂白剂。用不加酶带蓝颗料粒的洗衣粉洗涤，因为加酶的洗衣粉有漂白作用，对牛仔裤的颜色有影响。 4、晾晒于通风处：不通风会使裤子不容易干且会产生异味。 5、避免阳光直接暴晒：阳光直接暴晒会造成严重氧化退色现象。 6、应用手搓洗牛仔裤，尽量不用洗衣机和毛刷，这样可以有效保持牛仔裤的原色。 7、尽可能反面洗、反面晒。 （二）基本保养方法 1、浅色：白色、卡其、骆驼色...则视赃污情形而定。 2、深色纯棉牛仔裤约穿3～5次或一周清洗一次即可。 3、将新的原色（深蓝色）牛仔裤产生二手或很旧而有个人风格的自然褪色效果的秘诀…… （三）洗涤小技巧 最后是一些小技巧：对于Unwashed的原色牛仔裤，第一次洗后可以在将干未干时穿上可以更快的产生纹路；对于已经脱浆的牛仔裤，可以简单的用些生粉加水后喷在牛仔裤的表面重新使牛仔裤变硬。 在牛仔裤放到洗衣机里洗涤之前，最好先将拉练拉好，以免拉练洗到最后变形，而变的比较不好穿。 洗涤及保养牛仔裤新买的牛仔裤，可先浸在浓盐水中（盐水只要尝起咸咸的就可以了），过了整整一天，再用手揉搓，不要用机洗。平时在洗涤时，若能将里侧翻出来再清洗晒乾，将牛仔裤折好，放入洗衣袋里（或使用手洗），清洁剂请使用洗碗精（因为一般洗衣粉为了有洁白的效果），还可去油渍）
牛仔裤或其他染色新衣物都含有一层胶（新衣服的味道），可让衣物柔软，更可定色防止退色。 对于不太脏的牛仔裤，使用清洁剂洗涤即可，尽量不要使用洗衣粉，一般洗衣粉中都含有一定比例的漂白粉，容易使牛仔裤褪色。另外请将牛仔裤翻面清洗，这样可以有效延长它的寿命。 保养方法则是：不可以用水洗涤，穿过的牛仔裤应包好放进冰箱冷冻杀菌，然后就可以继续穿了。