FA006D抓棉机说明书
抓棉机械故障诊断与维修
抓棉机械故障诊断与维修（一）FA006往复式自动抓棉机故障诊断与维修FA006除肋条轧坏及刀片折断、打手轴头绕花、打手振动等故障与FA002相同外，尚有下列常见故障。
1、立柱箱顶盖破裂原因诊断：（1）上下限位开关失灵或安装位置不当，上限位开关失灵或安装过高时，将顶盖顶破，下限位开关失灵或安装过低时，下降至极限位置而不能继续下降，将使螺杆上抬而顶破顶盖。
（2）棉台下有大块杂物，在棉台下降时将棉台搁起而限位开关撞头不能撞及开关触头，限位开关不起作用，螺杆被顶起而顶破顶盖。
维修方法：（1）认真检查校正限位开关安装位置及是否灵敏可靠。
（2）定期清扫棉台下的积花和杂物。
2、棉台倾斜原因诊断：横轴或一根侧轴的联轴套松动脱出，致使棉台升降时，一侧丝杆不能转动，一侧丝杆转动，造成棉台倾斜。
维修方法：所棉台传动横轴和侧轴联轴套加装保险螺栓如图1-23所示。
防止联轴套向左端移动。
图1-23 联轴套保险装置3、打手传动齿轮损坏原因诊断：打手负荷过重、齿轮速度过高。
维修方法：将原带动两只打手的3KW电机改为两只单独传动的1.5KW电机。
（二）FA002圆盘式自动抓棉机故障诊断与维修1、肋条轧坏及刀片折断、变形原因诊断：（1）打手每次下降距离过大，刀片抓棉太多，将肋条挤弯；或是棉包中夹有大块杂物（包布、绳索、木块、砖石及金属杂物等），被打手刀片抓起而将肋条轧坏，肋条弯曲变形后造成刀片与肋条相碰，更易引起刀片打断和变形。
（2）刀片固定螺钉松动或其中一根断掉，造成刀片安装位置变动而碰肋条，打断刀片。
维修方法：（1）调整斜板的位置，减少打手每次下降距离。
（2）值车工加强巡回，及时发现并清除棉包中的杂物。
（3）定期检查刀片固定螺钉，固定螺钉应加装弹簧垫圈、防止松动。
当发现打手刀片与肋条有碰擦声时，必须及时停车检修，如肋条有少量变形，可用图1-24所示工具对肋条进行校正。
若变形量较大，必须将肋条拆下进行校正，否则会造成刀片及肋条的更大损坏。
中文说明书FA002
FA002型自动抓棉机产品说明书目 录1. 产品用途 (1)2. 本机特点 (1)3. 主要参数 (1)4. 机器结构 (2)5. 机器的安装 (3)6. 机器的调整 (3)7. 机器的使用、操作 (3)8. 机器的维护保养 (4)9. 常见故障及排除 (4)10. 随机供应技术文件 (5)11. 本机正常运转之必要条件 (5)12. 附图 (5)一、产品用途本机排列于开清棉联合机的第一道工序，适用于加工棉、棉型化纤和中长化纤原料，间隙下降的抓棉机打手随小车回转作顺序抓取，被抓取的纤维束块通过风机抽吸经输棉管道送至下道机台作进一步加工。
本机可两台并联使用。
二、本机特点2.1打手采用锯齿刀片，稀密式由里向外分三组，稀密式齿数逐级增加，由每盘刀片的三点抓取改为多点抓取，抓棉更为均、细、全、匀。
2.2可卸式打手刀片，更换方便，使棉纺厂成本降低；2.3自动化程度高，实行人机对话；打手转动时计数防轧，有自动停车和打手保护的作用；点动给棉关时，小车自锁不走；小车反转时，先要将打手给棉关掉；2.4本机器耗电少; 打手刚性好, 噪声低。
三、主要参数3.1产量800kg/h3.2堆放棉包重量 2000kg3.3外圈墙板直径4760mm3.4内圈墙板直径1300mm3.5小车机架长2640mm，宽800mm，高1425mm3.6小车回转速度 1.125，2.17rpm（可调）3.7抓棉打手直径385mm转速720rpm , 871rpm（可调）刀片型式锯齿式抓取角10°刀尖角60°工作长度 1618mm3.8刀片伸出肋条距离-2～6mm，可调式打手顶端离地面距离最低为30mm。
3.10打手间歇下降距离1-6毫米/次，可调式（面板上时间继电器调节）3.11打手连续上升时间 1080mm/3′40″3.12全机净重约1600kg3.13电动机型号及功率: 小车回转电动机XWD-0.55-2-29打手升降电动机XWD-0.55-2-29打手电动机 Y100L2-4四、机器结构4.1本机由内圈板、小车机架、打手机架、打手、伸缩管、外圈墙板、滑环及地轨组成。
开清棉：抓棉机械、棉箱机械等[优质内容]
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作左斜、平行、右斜分布。
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FA002抓棉机主要技术特征ຫໍສະໝຸດ • 产量：800kg/台时
• 堆放棉包重量：4000kg（2台）
• 小车机架尺寸：2640×800×1425
• 小车回转速度：0.59—2.96r/min
• 抓棉打手直径：385mm
• 打手转速：740r/min
• 刀片伸出肋条距离：2.5—7.5mm（可调）
5.转塔：由塔顶和塔底组成，一侧抓棉， 另一侧堆棉，再转180º；更换品种 方便
6.压棉罗拉：速度等于小车的速度
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7.可分组排放棉包程控抓棉：在电脑控制下，两侧最多可排放180个棉包， 可同时供应一至三条开清棉生产线
8.自动平包：自动检测并记忆棉包高度和纵向位置，控制打手下降高度，以 便将棉包组找平，完成自动平整棉包
• 压棉罗拉外圆线速度：10m/min
• 压棉罗拉直径：两侧两根130，中间一根116
• 外形尺寸：21900×5164 ×3242mm
• 机器净重：4000kg
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五、抓棉机的作用分析与工艺调整
（一）开松作用
影响开松的工艺参数： 1. 刀片伸出肋条的距离（2.5-7.5mm） 小，好 2. 抓棉打手的转速(700-900/1200-1400r/min) 高，好 3. 抓棉小车间歇下降的距离 (3-6/2-10mm)大，差 4. 抓棉小车的速度(1-2m/min)快，差 5. 抓棉打手的结构 刀片数、参数等
（6）影响开松的因素
①角钉帘子与压棉帘的隔距
②角钉帘子与均棉罗拉的隔距
③角钉帘的速度
④均棉罗拉的速度
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（二）ZFA026型自动混棉机作用分析
FA221D型梳棉机工艺配置的实践
FA221D型梳棉机工艺配置的实践(郑州纺织机械股份有限公司)摘要:探讨FA221D型梳棉机在纺不同纱线中的工艺配置。
介绍了FA221D型梳棉机在生产纯棉普梳14·6tex环锭纱时的流程配置及梳棉机的各项工艺参数,举例说明了原棉选用及相应梳棉生条的各项指标,同时介绍了生产其他纱线时FA221D型梳棉机相应工艺配置。
认为:通过正确的工艺配置,FA221D型梳棉机不仅能适应纺制不同品种的纱线,而且具有高产、优质和稳定的特点。
关键词:清梳联;梳棉机;生条;锡林;刺辊;针布;棉结中图分类号:TS103.22+3文献标志码:B文章编号:1001-7415(2010)10-0036-04PracticeofFA221DCardingMachineProcessingConfigurationZouYongzeWangX iaoleiZhaoChangle(ZhengzhouTextileMachineryCo.,Ltd.)AbstractProcessingconfigurationofFA221Dcardingmachineinproducingd ifferentyarnswerediscussed.Pro-cessingconfigurationofFA221DcardingmachineinproducingC14.6texring yarnandeachprocessingparameterwasintroduced.Rawcottonandeachindexesof cardedsliverwereintroducedbyexamples.ProcessingconfigurationofFA221Dc ardingmachineinproducingotheryarnswereintroducedaswel.lItisconsidered thatdifferentyarnscouldbeproducedonFA221Dcardingmachine,theoutputcouldbehigherandthefinishyarnqualitycouldbestablebysettingcorrectprocessi ngconfiguration.KeyWordsBlowing-cardingUnit,CardingMachine,CardedSliver,Cylinder,Licker-in,CardClothing,Nep我们公司自从2004年研制出FA221D型梳棉机以来,至今已销售3000余台,该梳棉机在进行不同的工艺配置下,目前在棉及化纤环锭纺、转杯纺流程中均有较多的使用。
《纺织工艺与设备(上)》习题2011
《纺纱工艺与设备》课程习题一、填空题：1. 纺织品按其用途可以分为＿＿＿＿＿＿＿＿＿、＿＿＿＿＿＿＿＿、＿＿＿＿＿＿＿＿三大类，称为纺织行业三大支柱。
2. 纺纱过程的四个基本作用按先后顺序依次为＿＿＿＿、＿＿＿＿、＿＿＿＿、＿＿＿＿。
3. 根据纺纱实际要求，合理选择多种原棉搭配使用，充分发挥不同原棉的特点，达到＿＿＿＿＿＿＿＿、＿＿＿＿＿＿＿＿、＿＿＿＿＿＿＿＿的作用，这就是配棉的目的。
4. 为了获得较好的织物综合质量，化学短纤维的长度L（mm）和线密度（dtex）的比值一般为＿＿＿左右。
5. 不同纤维原料混纺的混和方法主要有＿＿＿＿＿＿＿＿、＿＿＿＿＿＿＿＿、＿＿＿＿＿＿＿＿，当涤纶与棉混纺时，采用的是＿＿＿＿＿＿＿＿。
6. 当不同纤维混纺时，混纺纱强力随混纺比的不同而变化，当成纱强力最低时的混纺比称为＿＿＿＿＿＿，在生产中应予以避开。
7. 纤维原料开松时，应注意避免＿＿＿＿＿＿＿＿；除杂时，应注意避免＿＿＿＿＿＿＿＿。
8. 棉包的排列原则是避免同一成分原料重复抓取，既排包时做到＿＿＿＿＿＿＿＿，＿＿＿＿＿＿＿＿，打手轴向不同位置各成分的平均等级差异尽量减小，使平均等级接近。
9. 自动混棉机的混和原理是＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿；多仓混棉机的混和原理是＿＿＿＿＿＿＿＿；其中FA022为代表的多仓混棉机是利用＿＿＿＿＿＿＿＿实现混和；FA025为代表的多仓混棉机是利用＿＿＿＿＿＿＿＿实现混和。
10. 梳棉机后固定盖板的作用是对进入锡林盖板工作区的纤维进行＿＿＿＿，减轻锡林针布和回转盖板针布的梳理负荷。
前固定盖板的作用是使纤维层由锡林向道夫转移前，再次受到分梳，以提高纤维伸直平行度和改善生条质量，即＿＿＿＿＿＿＿＿。
11. 牵伸区内，纤维由慢速变为快速时头端所处的位置称为变速点。
对纤维变速点的要求是＿＿＿＿、＿＿＿＿、＿＿＿＿。
12. 在牵伸过程中，弯钩伸直的条件包括＿＿＿＿、＿＿＿＿、＿＿＿＿。
13. 常用的附加摩擦力界机构有＿＿＿＿、轻质辊、＿＿＿＿、曲线牵伸等形式来增加中部摩擦力界，改善对纤维运动的控制。
开棉机
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4、 FA106 系列豪猪式开棉机的技术特征 表 2—11 FA106 系列豪猪式开棉机的技术特征
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（二）FA109 型三刺辊开棉机 适合加工：各等级原棉，除杂效率高，适合除去带纤维的籽屑 1、 FA109 型三刺辊开棉机的结构与工艺流程 图 2—17 FA109 型三刺辊开棉机
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（4）打手与尘棒间隔距：该隔距小，棉块受尘棒阻刮作用 强，开松作用强，落棉率也高。由于纤维逐渐松懈，体 积逐渐增大，此隔距的配置是从进口至出口逐渐增大。 同时，产量高通过纤维量多，隔距也适当放大。 （5）打手与剥棉刀的隔距;为防止打手返花，隔距以小为 宜。一般小于2mm。 （6）气流的影响：在豪猪开棉机中与外界隔绝的落棉箱部 分称“死箱”，主要是落杂作用，而与外界连通的落棉 箱部分称“活箱”,主要是回收作用。当原棉含大杂较 多时，采用后“死箱”，在增加尘棒间隔距加强落杂的 同时，通过前活箱可回收落下的可纺纤维。加工化纤时 可采用全“活箱”，减少纤维下落。
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（三）几种圆盘式抓棉机技术特征 表 2—1几种圆盘式抓棉机的主要技术特征
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二、FA006型往复式自动抓棉机 （一） FA006型往复式自动抓棉机结构和工艺流程 图 2—4 FA006型往复式自动抓棉机
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（二） 几种往复式自动抓棉机技术特征 表 2—2 几种往复式自动抓棉机的主要技术特征
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（三）FA101 型四刺辊开棉机 1、 FA101 型四刺辊开棉机的结构与工艺流程 图 2—12 FA101 型四刺辊开棉机
大学科目纺纱学复习重点
1.何谓纱线？何谓纺纱？纱线即由一定长度的短纤维或长丝集聚而成具有一定强力，能制成纺织品的细长体。
纺纱是把棉、毛、麻、丝（绢）和化纤切断纤维制成纱线的工艺过程。
2.纺纱的九大基本原理是什么？其中必需的四大基本原理是什么？九大基本原理：初加工、原料选配与混合、开清（松）、梳理、精梳、牵伸、并和、加捻、卷绕四大基本原理：开松、梳理、牵伸、加捻3.写出精梳棉纱、普梳棉纱生产工艺流程？普梳纺纱：原料一开清棉一梳棉一并条（2-3道）一粗纱一细纱一后加工精梳纺纱：原料一开清棉一梳棉一精梳前准备一精梳一并条（1-2道）一粗纱一细纱一后加工4.皮根棉、锯齿棉的特点？皮辑棉：由于皮辐轧花机转速低、作用柔和、不易轧断纤维，所以皮辐棉的特点是棉结、索丝等疵点少，原棉含杂多，短绒多锯齿棉：由于锯齿轧花机转速高、作用剧烈、容易切断纤维，所以锯齿棉易产生棉结索丝等疵点，（有排杂系统）原棉含杂少，短绒率低，棉松散5.原料选配的目的？1.合理使用原料2.保持生产和成纱、织物质量的相对稳定3.节约原料，降低成本（原料成本占65%~80%）4.增加花色品种6.分析原料性质对纱线主要质量（强力、结杂、条干）的影响？（1）强力：a.纤维细度：纤维细度细，强力越高；b.单纤强力：单纤强力高，纱线强力高；c.成熟度：成熟度好，单纤强力高（一般，细号纱用成熟度偏低的，粗号纱选用成熟度高些的纤维）；d.纤维长度、短绒率：纤维长度长，纤维接触面大，强力高。
（2）结杂：a.成熟度差，易形成结杂；b.僵棉、软籽表皮等有害杂质：多，加工中易分裂成结杂；c.含水率高，易形成棉结，纤维与杂质不易分离。
轧工差，索丝多，带纤杂质和短绒率多。
（3）条干：a.纤维细，且细度不匀率小的原棉有利于改善条干；b.原棉结杂导致条干牵伸不匀；c.短绒率高或整齐度差，条干差。
7,何谓分类排队法？分类：根据原棉的性质及各种纱线的不同要求，把适纺某产品或某号数的原棉划为某一类排队：在分类的基础上，把同一类中的原棉排成几个队，将产地、性质等接近的排在一个队内，以便接替使用。
第2章 开清棉
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2.1 开清棉工序概述
2.1.2 第 2 章 开
清 棉
开清棉机械的类型
1、抓棉机：环行抓棉机；往复式抓棉机。
2、混棉机：自动混棉机；多仓混棉机；
振动棉箱给棉机。 3、开棉机械：六滚筒开棉机；豪猪开棉机；混开 棉机、单轴流、双轴流开棉机等。 4、清棉、成卷机械：单打手成卷机、清棉机。
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2.2 自动抓棉机的自动控制
2.2.1 自动抓棉机的“精细抓棉”
第 2 章 开
清 棉
两个抓棉打手，无论抓棉小 车向前或向后运动，总有一个抓 棉打手是顺向抓棉，而另一个则 逆向抓棉。因此，由电动机驱动 的抓棉打手抬高转换装置将逆向 抓棉打手抬高大约10mm（高度可 调），防止了该逆向抓棉打手的 抓棉深度过大，保证两个抓棉打 手抓取的棉块重量均等，确保 “精细抓棉”。
在清棉机工作宽度上分布多个ccd数码像机对开松辊上形成的棉网进行高速扫描扫描信号送计算机进行图像识别分析判断是否有异纤和杂质存在光谱分析能精确判定异纤大小及位置当探测到异性纤维或杂质时计算机准确控制相应位置处的喷嘴电磁阀瞬间开启喷嘴会射出一股压缩空气将异纤和杂质吹入废棉收集装置
本章知识点
第 2 章 开
清 棉
2.3.1 FA022型多仓混棉机
混合特点：时差混合“逐仓喂入，阶梯储棉，
不同时输入，同步输出，多仓混合”
影响混和作用的主要因素 ①光电管的安装高度： 光电 管位置越低，时差效果越好， 时间差一般可达20-30min；
②仓内容纤量：满仓容量可 大于40kg；
③仓位数量：仓数越多，混 和效果越好。
清 棉 1、开清棉各单机设备的工艺流程、机构组成与 工作原理； 2、了解自动抓棉机的“精细抓棉”和自动平整 棉包功能； 3、了解多仓混棉机的气动控制系统； 4、掌握成卷机电子式自调匀整装置的工作原理 和调节方法； 5、了解开清棉机组联动控制的目的和方法； 6、掌握异纤检测及分离装置的工作原理； 7、了解原料开松度的在线检测方法；