浸胶纸一次浸渍机械解析

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浅析浸渍胶膜纸生产技术及其生产质量控制

浅析浸渍胶膜纸生产技术及其生产质量控制

面后的人造板具有 花色品种多 、美
观大方 、价格相对低廉 、易于清洁 等特点 。在浸渍用树脂 中添加 一些 耐 磨 、光 亮 、耐 酸 碱 、抗 静 电 、 抗菌等材料浸渍成 的胶膜纸 ,可生
浸渍胶膜纸 的生 产工艺流程 :
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有辊涂或喷涂时
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检查正常 的情况下就可 以上卷 上完卷后进行松卷把纸 进 而影 响浸渍胶膜纸 的贮存期和压贴产 品的质量 。 装饰 绕在各辊组 ( 也称蓄 纸器 ) ; 上 把调胶 罐中调配好的胶 纸的灰 份含量 不能太低 , 如果灰 份含量 太低 , 将影 响浸 液放人浸胶槽 中进行浸渍 , 纸浸渍好 经上下刮平辊刮 渍胶膜 纸的遮 盖能力 , 成饰 面板透底 的缺陷 , 响装 原 造 影 对于装饰纸来说 , 要求 花纹图案清晰 、 完整 、 均 平后送入一道干燥箱进行干燥 , 一道 干燥 出来后进行冷 饰效果 。 却。 如果有二道辊涂或 喷涂生产设备 则进 行二道辊涂或 匀 , 对花套 印标记精确 , 无明显变细或残缺 , 色泽均匀 喷涂 ,辊 涂或喷 涂后将纸 送人二 道干燥箱 进行二 道干
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无辊涂或喷涂生产
产 出具有一定相关特性 的饰面人造
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其尺 寸及 质量 应符 合使 用要 求 ,原纸 经浸 渍干燥 后 ,
浸渍胶 膜纸 生产线 主要 由上 纸机 、调胶罐 、浸胶 宽度方 向净伸 长率 可达到1 % 一1 %, . 0 . 长度方 向变化非 5 槽、 牵引辊组 、 预增湿辊组 、 呼吸段 、 浸渍计量 辊组 、 刮 常小。原纸应具有一定 的湿强度 , 如果湿强度不足 ,生 平辊组 、 干燥装置 、 冷却装 置 、 二道辊 涂组或喷涂装置 、 产中容易造成断纸 。 原纸应具有一定的渗透性 , 如果渗

浸渍胶膜纸饰面胶合板与细木工板用浸渍胶膜纸研究

浸渍胶膜纸饰面胶合板与细木工板用浸渍胶膜纸研究

浸渍胶膜纸饰面胶合板和细木工板是以胶合板和细木工板为基材,在基材两面对称压贴浸渍胶膜纸制备而成的板材,其生产原料主要为基材(胶合板和细木工浸渍胶膜纸饰面胶合板与细木工板用浸渍胶膜纸研究彭立民1,樊正强1,庞小仁2 1. 中国林科院木材工业研究所,北京 100091; 2. 浙江升华云峰新材股份有限公司,浙江 德清 313220摘要:研究了浸渍胶膜纸的性能和浸渍胶膜纸压贴单板的表面性能,并得出以下主要结论:浸渍胶膜纸中树脂在110~115 ℃开始固化,较优的固化温度为140 ℃;在预固化度和浸胶量达标的前提下,当预固化度和浸胶量相对较小时,浸渍胶膜纸的表面会出现没有树脂覆盖的微小孔隙,孔隙直径大多在10~20 μm的范围内;压贴桉木单板上的浸渍胶膜纸中树脂在热压温度为160 ℃、热压时间为30 s、热压单位压力为1 MPa时完全固化。

关键词:浸渍胶膜纸;胶合板;细木工板;表面性能中图分类号:TS653 文献标志码:B 文章编号:1673-5064(2020)02-0018-04The Study of Impregnated Paper on Surface Decorated Plywood and Blockboard with Paper Impregnated Thermosetting ResinsPeng Limin 1, F an Zhengqiang 1, Pang Xiaoren 21.Research institute of Wood Industry, Chinese Academy of Forestry, Beijing 100091, China ;2. Zhejiang Shenghua Y unfeng New Materials Co. Ltd, Zhejing 313220, ChinaAbstract :In this paper, the properties of impregnated paper on surface decorated plywood and blockboard with paper impregnated thermosetting resins were studied, and the following main conclusions were got: the resin of impregnated paper cured at 110 ~ 115 ℃, the best curing temperature was 140 ℃. In the curing degree and under the premise of densified quantity to amount to mark, when the curing degree and leaching amount relatively hours, melamine-impregnated paper there would be no resin to cover the surface of the small pore and pore diameter was in the range of 10 to 20 μm. Impregnated paper on eucalyptus wood veneer of resin in the hot-pressing temperature was 160 ℃, hot pressing time was 30 s, hot pressing pressure unit was 1 MPa, basic completely cured.Key words: impregnated paper; plywood; blockboard; surface properties板)和浸渍胶膜纸(以下称浸胶纸)。

浸渍车间岗位操作要求

浸渍车间岗位操作要求

接钛白纸,采用双面胶加透明胶,粘接法。

1、接纸前准备事项①先将钛白纸上纸到纸卷机上;②将钛白纸上下两面对齐,钛白纸的纵边对折;③在钛白纸的底面折痕下边,横向粘帖一道双面胶;④沿折痕将多余的纸整齐的裁掉;⑤将钛白纸两边的双面胶各裁一个15~20度的斜边;⑥将如上处理好的纸引导接纸平台处;⑦升起蓄纸机2米以上,升纸前调松,正在使用的纸卷机的刹车;⑧将待接钛白纸的双面胶覆盖层撕掉。

2、接纸事项如下①待纸快用完时,先打下自动降纸气压开关,再打下压纸开关;②两边的接纸人员迅速将纸裁断,并将待接钛白纸平行的粘接在上面,并拍紧;③在接头上面用透明胶横向粘帖一道,纵向粘帖二道或三道,并用手拍紧;④先打起压纸气压开关,再打起自动降纸气压开关,马上送纸,接纸完毕。

3、接头处理方式(蜜胺纸)①等接头到一次浸胶区时,停止送纸;②接头到一次浸胶区过挤胶对辊时,放少量气,减压。

并且一次抹平开关打正转;同时,剪纸区需拉出调边开关,放下调边辊;③接头到二次浸胶区时打起二次上抹平辊,防止接头粘辊过后十秒打下;④接头到剪纸区时,两边人员用手扶纸,防止纸拉断。

如断纸应重新上到贴面对辊里。

⑤等接头过甩刀后,将调边辊升起,调好调边开关;⑥二次浸胶区调好刮边,一次浸胶区一次抹平打反转;⑦检验员检测胶量等指标。

方法二:接牛皮纸、绝缘纸 采用玻璃胶水加透明胶粘接法。

操作如下:1、接纸前准备事项①将待接原纸吊到卷纸机上;②将待接原纸上下面对折,沿折痕裁去多余的纸;③将处理好的纸引到接纸平台处;④升蓄纸机2米以上,升纸前调松正在使用的纸卷机刹车。

2、接纸事项如下①等纸快用完时,先打下自动降纸气压开关,再打下压纸开关;②两边的接纸人员将纸裁断,洒上玻璃胶水,抹匀,然后将待接牛皮纸或绝缘纸平行的叠压上面,并拍紧;③在接头处横向粘帖一道,纵向粘两道或三道透明胶,并拍紧;④先打起压纸开关,再打起自动降纸开关;⑤马上送纸,接纸完毕。

3、接头处理方式(牛皮纸、绝缘纸)①等接头到一次浸胶区时,停止送纸,减小拉剪纸同步系数2个点,并一次抹平打正转;②二次浸胶区人为控制跑边;③接头到剪纸区时,用滑石粉涂覆法,涂覆接头上面的透明胶防止粘贴面对辊;④等接头过甩刀后,一次浸胶区还原拉剪纸同步系数;4、接头处理方式(棕色面)①等接头到一次浸胶区时,停止送纸,过挤胶对辊时,放少气,减压;②接头到二次浸胶区打起上抹平辊,防止接头粘辊,接头过后大约十几秒左右打下;③接头到剪纸区时,用滑石粉涂覆法,涂覆接头上面透明胶,防止粘贴面对辊;④接头过甩刀后,二次浸胶区调好刮边,一次浸胶区一次抹平打反转;⑤检验员检测胶量等指标。

浸渍胶膜纸饰面胶合板和细木工板生产工艺

浸渍胶膜纸饰面胶合板和细木工板生产工艺

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浸渍法和浸轧法

浸渍法和浸轧法

浸渍法和浸轧法一、浸渍法浸渍法是一种用于浸渍织物、纸张、木材等材料的表面以改变其性能的工艺方法。

根据不同的工艺条件和目的,浸渍法可以分为常压浸渍法、高压浸渍法、真空浸渍法等几种。

1.常压浸渍法常压浸渍法是在常压条件下进行浸渍的一种方法。

它适用于各种织物、纸张和木材等材料的浸渍。

常压浸渍法的优点是设备简单、操作方便,但浸渍时间长,织物易起皱,易出现气泡。

2.高压浸渍法高压浸渍法是在高压条件下进行浸渍的一种方法。

它适用于织物、纸张和木材等材料的浸渍。

高压浸渍法的优点是浸渍时间短、效果好,但设备复杂、成本高。

3.真空浸渍法真空浸渍法是在真空条件下进行浸渍的一种方法。

它适用于织物、纸张和木材等材料的浸渍。

真空浸渍法的优点是浸渍效果好、不易起皱,但设备复杂、成本高。

二、浸轧法浸轧法是一种用于将织物、纸张等材料进行化学处理或上胶的工艺方法。

根据不同的工艺条件和目的,浸轧法可以分为直接浸轧法、酸后浸轧法、碱后浸轧法等几种。

1.直接浸轧法直接浸轧法是将织物或纸张等材料直接放入化学溶液中进行处理或上胶的一种方法。

该方法的优点是设备简单、操作方便,但易出现不均匀现象。

2.酸后浸轧法酸后浸轧法是将织物或纸张等材料先进行酸处理,然后再进行浸轧上胶的一种方法。

该方法的优点是上胶均匀、效果好,但酸处理易损伤织物或纸张。

3.碱后浸轧法碱后浸轧法是将织物或纸张等材料先进行碱处理,然后再进行浸轧上胶的一种方法。

该方法的优点是上胶均匀、效果好,同时碱处理还可以去除织物或纸张中的杂质和异味。

但碱处理也易损伤织物或纸张,因此应控制好碱液浓度和处理时间。

浸胶纸生产工艺流程

浸胶纸生产工艺流程

浸胶纸生产工艺流程英文回答:The production process of impregnated paper involves several steps to create a durable and versatile material.It is widely used in various industries, such as packaging, electrical insulation, and furniture manufacturing. Let me explain the process in detail.Firstly, the base paper is selected. This paper acts as the foundation and needs to have good absorbency and strength. It is typically made from wood pulp or recycled paper. The base paper is then coated with a resin mixture, which can be melamine, phenolic, or epoxy resin. The resin provides the impregnated paper with its desired properties, such as heat resistance, water resistance, and mechanical strength.Next, the impregnation process takes place. The coated base paper is passed through a series of rollers orimmersed in a resin bath. This ensures that the resin is evenly distributed throughout the paper. The impregnation process may involve multiple passes to achieve the desired resin content and thickness.After impregnation, the paper is dried to remove excess moisture and solidify the resin. This can be done through hot air drying or using infrared radiation. The drying process is crucial to ensure the resin cures properly and adheres to the paper fibers.Once dried, the impregnated paper is subjected to pressing. This step helps to further consolidate the resin and improve the paper's dimensional stability. The paper is placed between metal plates and pressed under high temperature and pressure. This ensures that the resin is fully cured and the paper becomes rigid and durable.After pressing, the impregnated paper is trimmed and cut into the desired sizes. It can be further processed, such as embossing or laminating, depending on the intended application. The finished impregnated paper is then readyfor use in various industries.中文回答:浸胶纸的生产工艺流程包括几个步骤,以创建一种耐用且多用途的材料。

兔宝宝浸渍胶膜纸饰面胶合板和细木工板泡水实验

兔宝宝浸渍胶膜纸饰面胶合板和细木工板泡水实验

兔宝宝浸渍胶膜纸饰面胶合板和细木工板泡水实验1. 引言在家庭装修和木工制作过程中,胶合板和细木工板是常见的材料选择。

然而,这些材料在不同环境下可能会遭受水分的侵入,从而导致质量问题。

为了更好地了解兔宝宝浸渍胶膜纸饰面胶合板和细木工板对水分的抵抗能力,我们进行了一系列的泡水实验。

2. 实验目的本实验旨在评估兔宝宝浸渍胶膜纸饰面胶合板和细木工板对水分的抵抗能力,并比较两种材料在不同时间段内的性能差异。

3. 实验材料与方法3.1 实验材料•兔宝宝浸渍胶膜纸饰面胶合板•细木工板•水桶•计时器•测量尺•备注笔3.2 实验方法1.准备两块相同尺寸的兔宝宝浸渍胶膜纸饰面胶合板和细木工板。

2.将两块胶合板和两块细木工板分别放入两个水桶中。

3.开始计时,并定期记录每块板材的泡水时间。

4.在每个时间段结束时,取出一块板材并用测量尺测量其尺寸变化。

5.记录每次测量的结果,并用备注笔标记在相应的板材上。

4. 实验结果与分析4.1 兔宝宝浸渍胶膜纸饰面胶合板的泡水实验结果时间段(小时)尺寸变化(厘米)0 06 -0.112 -0.218 -0.324 -0.4根据实验结果可以看出,兔宝宝浸渍胶膜纸饰面胶合板在泡水过程中有一定程度的膨胀。

随着时间的推移,其尺寸逐渐缩小,但变化幅度较小。

4.2 细木工板的泡水实验结果时间段(小时)尺寸变化(厘米)0 06 -0.512 -1.218 -2.024 -3.5与兔宝宝浸渍胶膜纸饰面胶合板相比,细木工板在泡水过程中有更明显的膨胀和尺寸变化。

随着时间的推移,其尺寸缩小的幅度较大。

4.3 结果分析通过对两种材料进行泡水实验的结果可以得出以下结论:•兔宝宝浸渍胶膜纸饰面胶合板相对于细木工板来说,在相同时间段内受到水分侵入后的尺寸变化较小。

•细木工板在接触水分后会发生明显的膨胀和尺寸变化,说明其对水分的抵抗能力较弱。

5. 实验结论本实验通过对兔宝宝浸渍胶膜纸饰面胶合板和细木工板进行泡水实验,得出以下结论:•兔宝宝浸渍胶膜纸饰面胶合板相对于细木工板来说,在一定时间段内对水分的抵抗能力较强。

图解浸胶(98)人造丝浸胶和干燥张力对成品性能的影响(适用于浸渍和干燥拉伸可独立控制张力的机器)

图解浸胶(98)人造丝浸胶和干燥张力对成品性能的影响(适用于浸渍和干燥拉伸可独立控制张力的机器)

图解浸胶(九十八)
人造丝浸胶和干燥张力对浸胶成品性能的影响(适用浸渍区和干燥拉
伸区张力可独立控制的机器)
人造丝浸胶时由于本身纤维中分子未完全松弛,浸胶时必须加张力,以避免由于松弛造成长度收缩,强力下降。

对于浸渍张力和干燥拉伸区张力可独立控制的情况,下图一是固定干燥张力,浸渍张力对性能的影响。

图二为固定浸渍张力,干燥拉伸张力对性能的影响。

图一干燥拉伸张力为1N时,浸渍张力对人造丝性能的影响
图二浸渍张力为1N时,干燥拉伸张力对人造丝性能的影响
由图可知:比较合理的加工条件是,浸渍张力高些,干燥拉伸张力低些,这样能够保证帘布的性能与浸胶前相近;如果干燥拉伸张力高于浸渍张力,则帘布的伸长率会急剧下降,粘合力也降低。

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浸胶纸一次浸渍机械解析
浸胶纸一次浸渍机械解析
胶纸是广泛应用于包装、印刷和电子行业的一种特殊纸张,它具有一定的防水和防油性能。

为了提高胶纸的性能,常常需要对其进行浸渍处理。

浸胶纸一次浸渍机械是一种用于胶纸浸渍的专用设备。

本文将对浸胶纸一次浸渍机械的工作原理、结构和使用注意事项进行详细解析。

一、工作原理
浸胶纸一次浸渍机械采用了连续式浸渍工艺,其工作原理主要包括以下几个步骤:
1. 胶浆准备:将所需的胶浆按照一定比例调配好,并进行充分搅拌,使其达到适合浸渍的浓度和粘度。

2. 胶纸进料:将待浸渍的胶纸通过进料装置送入机械,保证进料的均匀和连续性。

3. 浸渍处理:在机械内部设置了浸渍槽,胶纸在通过浸渍槽时,会被完全浸入胶浆中,使其充分吸收胶浆。

4. 胶纸排出:经过浸渍处理的胶纸通过排出装置排出机械,进入后续的干燥或加工环节。

二、结构组成
浸胶纸一次浸渍机械主要由以下几个部分组成:
1. 进料装置:用于将待浸渍的胶纸送入机械,保证进料的均匀和连续性。

2. 浸渍槽:内部设置有胶浆,胶纸在通过浸渍槽时会被完全浸入胶浆中。

3. 排出装置:用于将经过浸渍处理的胶纸排出机械,进入后续的干燥或加工环节。

4. 传动系统:包括电机、减速器、链条等,用于驱动机械的运转。

5. 控制系统:包括电气控制柜、传感器等,用于控制机械的运行和监测工艺参数。

三、使用注意事项
在使用浸胶纸一次浸渍机械时,需要注意以下几点:
1. 胶浆的调配:胶浆的浓度和粘度对浸渍效果有重要影响,应根据具体要求进行调配。

2. 浸渍速度控制:浸渍速度过快可能导致胶浆无法充分吸附在胶纸
上,速度过慢则会造成生产效率低下,应根据胶纸的特性和生产要求合理控制浸渍速度。

3. 温度控制:胶纸浸渍过程中的温度对胶纸的性能影响较大,应控制在适宜范围内。

4. 清洗和维护:定期对机械内部的浸渍槽和传动系统进行清洗和维护,保持机械的良好工作状态。

浸胶纸一次浸渍机械是一种重要的胶纸处理设备,能够提高胶纸的性能和质量。

通过了解其工作原理、结构和使用注意事项,可以更好地掌握其操作技巧,确保生产过程的顺利进行。

希望本文对读者能够有所帮助。

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