真空系统操作规程

真空系统操作规程

真空操作主要分蒸汽喷射泵系统、罐口密封及阀门切换。

一、蒸汽喷射泵系统操作规程：

1、与蒸汽锅炉房联系供蒸汽，压力要求稳定在0.55—0.60Mpa

之间。

2、启动冷凝水泵。（启动前确定冷凝水管道阀门正确打开，启

动后确定水泵正常工作。）

3、检查测控仪表、开启压力表及真空表和阀门。检查系统中阀

门的启闭位置是否正确。

4、引入蒸汽预热管道和汽包，排出冷凝水。

5、分级启动：将各个冷凝器的冷却水打开，依照低真空向高真

空的方向逐级启动。但要求上一级泵达到工作真空后启动下

一级泵，并在启动过程中不断地调整冷却水量，使冷凝器在

稳定的温度下工作。一号冷凝器的工作温度为35-36度，二

号冷凝器的工作温度为43-44度。冷凝器工作的时候，从冷

凝器上部到下部的温度逐渐地上升，冷凝器的上部接近进水

温度，而下部接近工作温度。

6、五级泵的工作是一个串联的过程，每一级泵都有自己的工作

真空：

一级： 3—10Pa

二级： 30—60Pa

三级： 300—600Pa

四级： -0.095MPa

五级： -0.075Mpa。

7、分级停泵：停泵的时候，首先将系统前的真空阀门关闭，以

免泵中的蒸汽进入真空管道；然后依照高真空向低真空的方

向逐级停泵。

8、随时注意冷水池温度，当水温超过25℃时，启动冷却塔。

使冷水池温度不得超过30℃。

二、罐口密封及切换控制：

1、罐顶、罐底大盖密封圈和罐底插销处密封圈，每次出炉必

须仔细检查，看密封圈是否托槽。如有下列情况，则必须

更换密封圈。

※密封圈表面有烧伤

※密封圈破损或老化无弹性

※密封圈表面有明显挤压凹槽

2、装料结束后，盖上大盖，上大盖翻转时注意密封圈是否脱

槽。

3、和出渣工段联系，检查该罐各密封处密封完好后，打开预

抽阀门。通知中控室，注意该罐真空状态。达标（达标要

求待定）后，中控室通知真空工。真空工用麦氏真空表测

得预抽达标后，准备切换。

4、切换前通知中控室，监控该组主抽真空。切换时必须先关

闭预抽阀门，再打开主抽阀门（决不许先开主抽，在关预

抽）。切换后交中控室监控，看该组主抽是否正常。如在还

原过程中，出现那支罐突然真空度下降，中控室应立即明

确通知真空工，x号罐或x组罐真空度下降，让真空工处理。

5、预抽为四组射流泵，其切换要求原则上一组射流泵带一支

罐，等真空达标并罐后，该组射流泵才可带下一支罐。

6、真空检漏。真空工在日常工作中，应注意检漏，检漏一般

有听、摸、测三种方法。听是否有漏气的声音，摸真空管

道的温度是否比平时高，测真空度是否比同组其它罐低。

7、在还原过程中，如出现微漏现象，应及时进行紧急处理。

其处理方法有

（1）如管道、波纹管等沙眼漏气，可用事先准备的细干灰

临时堵漏，等出炉时进一步处理。

（2）如因阀门，波纹管等垫子老化漏气，可先紧螺丝，等

出炉时更换垫子。

8、如经上述方法仍处理不了，通知中控室，打开预抽备用罐

道，将该罐切换至预抽备用罐道或关闭真空处理（能用预

抽的情况下，先用预抽），同时上报主管上级。

9、如主抽x组突然发生整组真空下降，应通知中控室，切换

该组主抽250气动阀门，切换时应先关闭当前所用管道阀

门，然后打开备用管道阀门。同时上报主管上级。

10、中控室每一小时记录真空一次。