钢管杆组立作业指导书

钢管杆组立

作业指导书

批准：日期技术审核：日期安监审核：日期项目部审核：日期编写：日期

1．工程概况及适用范围

1．1工程简述

包括：工程的总情况，钢管杆设计型号，工程量，地形等

1．2铁塔配置

如下表示例

5 《电业安伞工作规程电力线路部分》DL409—9 1

6 《电力建设安全工作规程第2部分：架空电力线路》DL5009．2—2004

7 《110～500kV架空送电线路设计技术规程》DL／T5092—1 999

8 《110kV～500kV送变电工程质量检验及评级标准第

l部分：送电工程》

Q／CSG 10017．1—2007

9 电网建设安全健康与环境管理办法实施细则南方电网计[2004]27号

参考文件备注

l 本工程的相关设计图纸

2 本工程的组织设计

3 本单位的质量管理体系、职业健康安全管理体系、环境管理体系的相关文件

4 现场调查情况

3．作业流程

3．1吊车吊装钢管杆作业(工序)流程图(图1供参考)

图1 图2

3．2座地抱杆吊装钢管杆作业(工序)流程图（图2）4作业准备

4.1人员准备

序号工作人数备注

1 现场指挥 1 重要岗位

2 安全监督 1 重要岗位，必须专责

2 1 尖扳手

φ1 6×300 φ20×

350 把各8

22 加长梅花扳手各种型号把各10

23 扭力扳手把 1

说明；工具配备可根据现场需要进行调整

5．作业方法

5．1施工准备

5.1.1材料准备

对进入现场的杆材进行清点和检验，保证进场材料质量符合相关要求。

5.1.2 技术准备

1、钢管杆基础必须经中间检查验收合格，基础混凝土的抗压强度不允许低于设计强度的70%。

2、钢管杆接地装置施工完毕，具备与杆身可靠连接的条件。

3、熟悉设计文件和图纸，根据施工条件选择吊车或者座地抱杆吊装的施工方案，及时进行技术交底。

4、组立前要对运输道路进行踏勘，吊车司机必须参加，特别是使用较大型的吊车，必须事先对道路、桥梁及涵洞的承载能力进行调查，满足要求后方可进行吊装方案设计。

5、对施工场地进行平整，对影响吊车吊装施工范围内的障碍物应事先采取措施进行清理或避让。

5．1．3工器具准备

l、根据杆重、杆高、起吊负荷等选用合适的吊车或者座地抱杆。吊车或抱杆应具备安检合格证，司机应持吊车上岗操作证，起吊前应对吊车或抱杆进行全面检查。

2、对进入施工现场的机具、工器具进行清点、检验或现场试验，确保施工工器具完好并符合相关要求。

3、根据安全文明施工的要求，配备相应的安全设施。

5．2吊车就位

5．2．1合理确定吊车的摆放位置，避免在起吊过程中移动吊车，以提高工作效率。

5．2．2吊车工作位置的地基必须稳固，附近的障碍物应清除，吊车的支撑点应选择在坚硬的土层上。

5．2．3组装段的位置应与吊车回转范围相适应。

5．2．4平面布置中要注意组装段位置与起吊顺序相适应。

5．3座地抱杆吊装现场平面布置

5．3．1现场布置示意图见图5—1：

1一座地抱杆: 2-外拉线：3-抱杆头部4-被吊构件：

5一控制绳；6一机动绞磨：7一钢管杆

图5—1座地抱杆组立钢管杆现场布置示意

5．3．2抱杆高度应满足组装段就位的要求。

5．3．3抱杆采用外拉线布置方式，拉线采用钢绳与地锚连接，根据地质条件和吊重受力选择拉线和地锚规格。抱杆拉线布置与钢管塔成十字交叉方向，所有地锚位置应大于杆高的1.2倍，控制吊件的控制绳对地夹角不应大于30°

5．3．4为方便吊件就位，抱杆可稍向吊件侧倾斜，但倾角不应大于10°，且抱杆头倾斜不应大于2.5米

5．4座地抱杆起立

5．4．1抱杆首次组立高度应满足吊装底段钢管的需要，一般为20~30m。如果所组立的杆身较矮，可以根据实际情况考虑一次满足起立足够高度的抱杆，减少抱杆提升次数。

5．4．2采用小人字抱杆整体起立座地抱杆。

5．4．3抱杆起立前应对抱杆坐地位置进行平整并采取防止抱杆脚下沉的措施。

5．5地面组装

5．5．1地面组装位置以适合吊车或座地抱杆起吊为原则，杆塔的单件质量应小于吊车额定起重量，同时注意起重量大小与伸臂长度的关系，组装好的构件必须在吊车允许起吊半径范围内。

5．5．2地面组装时应考虑好组装形成的吊件重心位置及吊点绳的绑扎位置，根据施工现场的情况、构件有无方向限制等确定构件布置位置，留出操作空间方便吊绳、控制绳的绑扎及方向控制。

5．5．3用螺栓连接构件时，螺杆应与构件面垂直，螺栓头平面与构件不应有空隙，螺母拧紧后，螺杆露出螺母的长度，对单螺母者应不小于两个螺距，对双螺母可与丝扣平齐。

5．6构件吊装

5．6．1正式吊装前，必须进行试吊。

5．6．1根据杆的高度、重量及地形条件确定吊装方案。分解吊装主要用于受吨位和高度影响只能分段吊装的钢管杆，整体吊装主要用于吨位小的钢管杆。

5．6．2仔细核对吊车或抱杆允许荷载及相应允许起吊高度，所有各段重量及相应起吊高度均处于该吊车或抱杆荷载范围及相应允许起吊高度以内，严禁超载起吊。

5．6．3对于分段吊装钢管杆身，吊点一般选择在构件的上端，便于塔体就位；对于整体吊装钢管杆应选择在吊件重心以上位置。5．6．4组立钢管杆应按段将钢管杆依次排列，根据吊车或抱杆允许工况吊立钢管杆下段并与地脚螺栓连接紧固。

5．7拆除抱杆

利用已经组立的钢管杆拆除抱杆，在杆塔顶挂8T滑车，在抱杆30米处挂滑车，用磨绳和绞磨提起抱杆，从下到上逐段拆除。拆除过程中另用控制绳控制抱杆，以防抱杆碰到塔身和横担。

5．8钢管杆检修

5．8．1检查所有部位螺栓数量及规格，对所有螺栓进行复紧，达到设计及规范要求的螺栓扭矩。

5．8．2及时采取有效的钢管杆防盗和防松措施。

5．8．3清理杆身遗留杂物，清洗杆身污垢，及时清理施工现场，做到工完料尽场清。

5．8．4对钢管杆进行质量检验。

6．安健环控制措施