不定型耐火材料的分类
不定形耐火材料
2、喷涂料的湿法喷涂技术 喷涂料广泛采用的是半干法的施工方法进行喷涂，施工时由于材料中不预先混
入水或仅混入少量的水，导致在施工现场产生极大的粉尘，这种生产性粉尘不但严 重地影响了环境，而且对人体的健康造成伤害。湿法喷涂施工方法，首先是先在干 粉中添加水分至材料完全混练均匀，然后用压力泵把混炼好的材料送入软管中，最 后材料在喷枪中和添加的急结剂一起喷涂到施工体上。由于湿法喷涂料的材料是经 过加水后充分搅拌的，所以施工环境条件优良，不产生粉尘，并且材料的附着性能 好，反弹率低。均匀添加微量聚凝剂可得到与致密浇注料相同低气孔率的均匀组织。
3、可塑料施工时应注意问题 （1）可塑料与锚固砖需紧密结合; （2）由于用气锤捣打后的可塑料表面光滑，不利于可塑料块与块之间的结合， 因此当第一层材料锤实后，需将其表面用刮板削毛，以使结合面粗糙，然后再放 上第二层材料，用同样的方法锤实; （3）按照设计要求切膨胀缝; （4） 在施工后的可塑料上扎透气孔; （5）可塑料施工结束后的养护期间，应避免可塑料衬体与水接触; （6） 烘炉之前要尽早拆模使砌体自然干燥。烘炉结束后对出现有较大裂纹的地 方应填塞耐火纤维，以防止窜火现象的发生。
2、浇注料的高温施工技术 浇注料在气温偏高( 30～50 ℃ ) 或者窑炉停炉检修期间炉内温度过高的情况
下进行施工时，温度偏高同样会影响铝酸盐水泥正常的水化反应，造成浇注料硬 化过快，导致浇注料还未及时施工就已经无法流动，影响了浇注料的正常施工。 因此，当浇注料在高温施工时，必须在浇注料中添加适当的缓凝剂来缓解浇注料 的硬化过快。
防冻型可塑料与普通可塑料经过相同时间冷冻处理后，普通可塑料发生冻结，而研制 的防冻型可塑料未发生冻结现象，且材料的可塑性指数几乎没有发生明显变化( 如表所示) ， 这就确保了可塑料能够在冬季正常施工。此外，在强度方面上，防冻型可塑料的常温抗折 强度和耐压强度与正常可塑料的相比，均未降低。
不定型耐火材料
不定形耐火材料(unshaped refractories)由一定级配的骨料、粉料、结合剂和外加剂组成不定形状的不经烧成可供直接使用的耐火材料。
不定形耐火材料的耐火度应不低于1500℃，有些隔热不定形耐火材料的耐火度允许低于1500℃。
这类材料无固定的外形，呈松散状、浆状或泥膏状，因而也称为散状耐火材料，也可以制成预制块使用或构成无接缝的整体构筑物，也称为整体耐火材料。
不定形耐火材料具有工艺简单，生产周期短、节约能源、使用时整体性好、适应性强、便于机械化施工等特点。
简史不定形耐火材料是以耐火浇注料为基础而拓展的。
早在1918年法国已开始销售铝酸盐水泥，一般认为在1925年欧美国家才以铝酸盐水泥作为耐火浇注料的结合剂，在第二次世界大战时期，美国用耐火浇注料和耐火可塑料作为锅炉和石油设备内衬。
日本在1955年开始生产不定形耐火材料。
到1960年美、日、联邦德国不定形耐火材料分别占耐火材料产量的12.6％、1.6％和1.6％。
1966～1975年不定形耐火材料在工业发达国家实现了品种系列化，质量稳步提高、产量显著增长，1980年以前，美、日、联邦德国的不定形耐火材料产量已分别提高至37.1％、31.7％和36.8％，大致占耐火材料产量的三分之一或稍多一些。
20世纪80年代以后，工业发达国家耐火材料产量逐步有所下降，而不定形耐火材料产量并无太大变化，因而不定形耐火材料产量比率相应提高，如以日本为例：1976～1985年耐火材料产量从270万t左右降至200万t左右，而其中不定形耐火材料始终维持在90万t左右，其比率从34％提高到44％。
美国不定形耐火材料的比率已达到50％，西欧共同体为35％。
到90年代初，不定形耐火材料的产量已接近烧成耐火制品的产量，在耐火材料行业促成了巨大的变化，这也说明了不定形耐火材料的迅速发展。
中国的不定形耐火材料发展史要追溯至古代的原，始制陶时代和青铜器时代，当时所用的焙烧陶器的窑和冶炼青铜的炉(或坩埚)就是用可塑性的耐火粘土塑造或捣制而成的，这可以说就是原始的不定形耐火材料。
不定形耐火材料
不定形耐火材料
不定形耐火材料是一种具有耐高温和耐火性能的材料，广泛应用于冶金、化工、电力等各个行业中。
它的主要特点是具有良好的热稳定性、耐磨损性和机械性能。
不定形耐火材料主要由耐火粘土和一些特殊添加剂组成。
耐火粘土是一种高岭土，具有较高的熔点和耐高温性能。
特殊添加剂可以提高不定形耐火材料的耐磨损性和机械性能，使其更加适合于各种工业环境的使用。
不定形耐火材料具有高耐火性能，可以承受高达1500°C以上的高温。
它可以在高温下长时间工作，不会破裂或熔化。
这使得它成为高温炉、工业窑炉和火炉等设备中的理想材料。
此外，不定形耐火材料还具有优异的耐磨损性能。
在高温和高压的环境下，不定形耐火材料能够抵抗磨损和腐蚀，保持长期的稳定性能。
这使得它成为一种理想的耐火材料，广泛应用于冶金、石油、化工等行业中的各种设备。
不定形耐火材料还具有良好的机械性能。
它具有较高的压缩强度和抗拉强度。
这使得它不易破裂和变形，能够承受较大的压力和拉力。
因此，不定形耐火材料可以用于各种设备的制造，如高温管道、加热炉等。
总之，不定形耐火材料具有高耐高温性能、耐磨损性和良好的机械性能。
它是一种广泛应用于各个行业中的重要材料。
在冶
金、化工、电力等行业中的各种高温设备中，不定形耐火材料发挥着重要的作用，保障工业生产的正常进行。
不定形耐火材料资料
不定形耐火材料是指：由一定颗粒级配的耐火集料(骨料和粉料)，结合剂和外加剂组成的湿状一或半湿状、或干状，可直接用于构筑或修补工业窑炉衬体的耐火材料称为不定形耐火材料。
此类材料构筑衬体可形成无接缝整体内衬。
同烧成耐火制品比较，不定形耐火材料具有如下特点：（1）制备工艺简单，生产周期短，劳动生产率高；（2）适应性强，使用时不受工业窑炉结构形状限制，可制成任意形状；（3）整体性好，气密性好，热阻大，可降低工业炉热损失、省能源；（4）便于机械化施工，省工省时；（5）对于损坏的工业炉内衬易于用不定形耐火材料进行修补，延长衬体使用寿命、降低耐火材料消耗。
因此不定形耐火材料现己逐渐取代大部份烧成耐火制品而得到广泛应用，在冶金工业使用不定形耐火材料的比例己郑州玉发集团是中国最大的白刚玉生产商，和中科院上海硅酸盐研究所成立玉发新材料研究中心研究生产多品种α氧化铝。
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占耐火材料总使用量的一半以上。
按施工工艺分类，不定形耐火材料可分为如下七大类：浇注耐火材料、可塑耐火材料、喷射耐火材料、涂抹（覆）耐火材料、挤压（压注）耐火材料、投射耐火材料、干式振捣（或填充）耐火材料等。
不定形耐火材料的制备工艺，包括材质的选择、颗粒级配的确定、结合剂和外加剂的选用、以及加工流程的确定，是根据使用条件和使用环境、以及所采用的施工方法来确定的。
配制不定形耐火材料的粒状原材料总称为耐火集料。
耐火集料分为骨料和粉料，集料颗粒粒径大于0.088mm(或0.074mm)的称为骨料，在不定形耐火材料中起骨架作用。
集料颗粒小于0.088mm(或0.074mm)称为粉料，由于它起着包埋骨料或充填于骨料颗粒之间空隙的作用，因此又称为基质，其中0.088mm至l0μm 的称为细粉，小于l0μm的称为超细粉(或微粉)。
我们可以根据Andreassn或者Dinger-funk粒度分布方程来进行颗粒级配。
浅析不定形耐火材料用结合剂的分类及结合方式
３ （ Ｎａ ２ Ｏ 。ｎ Ｓ ｉ Ｏ ２ ） ＋ Ｎａ ２ Ｓ ｉ Ｒ— ６ Ｎａ Ｆ＋Ｎａ ｚ Ｓ ｉ Ｆ６ ＋ ３ ｎ Ｓ ｉ ０
不 论是 哪种反 应 ，其 生成物 为低 熔点 物质 ，所 以不能 用来 作 高温 结合剂 ，多 半用 来生产 低 温用 耐火 浇注料 。③ 酚醛 树脂 ＋ 硬 化 剂 。不 定形耐 火材料 需要 常温硬 化时 ，多采用 甲阶酚 醛树脂 及硬化 剂 。４ ） 水 化 结合 。对 于 不定 形耐 火材料 ，主 要使 用高 铝水泥 作 水合 结合 的代表 性结合 剂 ，利 用氧化铝 细粉或分 散剂 ，可以起 到结 合作用 。５ ） 陶瓷 结 合 。该 结合 法 需用 一定 的热 量 ，一 般很 少单 独使 用 ，而 且还 需要 采 用 与常温 结合 不 同的 结合 剂 。最 具代 表性 的结 合剂 为粘 土 ，常 温 时起凝 集结 合作 用 ，高温 时起 陶瓷 结合作 用 。虽然 粘土 存在 一些 缺点 ，但 用 它作 不定 形耐 火材 料 的结合 剂 时也有着 许 多优 点 ，可 用于 生产凝 集 结 合形 浇注 料 。其次 ，可 用金 属粉 作陶 瓷结 合剂 ， 特 别 是采 用硅 粉及 铝 粉 者居 多 。加入 金 属粉 的优 点 ：在 较大 范 围 内提 高 高温 强 度 。再 者 ， ｓ ｉ 与 Ｃ发 生反 应 ，生成 Ｂ — Ｓ ｉ Ｃ ，而 金属 Ａ １ 与之 反 应 则生 成 Ａ １ ４ Ｃ ３ 。 如果 发 生氧 化 ，仅 形成 Ｓ ｉ ０ ２及 Ａ １ ２ ０ ３ ，在 耐 火材 料 组成 方 面较 少 出 现 问题 。由于 金属 铝和 硅 除了作 为结 合剂 使用 外 ，还 可 以用含 碳耐 火 材料 的 防氧化 剂及 耐火 浇注 料 的防爆 剂 。所 以 ，使 用金属 粉也 有许 多 突 出的优 点 ，但其 反应 能力 强 ，在不 定形 耐火 材料 中使 用时要 限制 和
不定形耐火材料分类及应用
不定形耐火材料分类及应用不定形耐火材料是指那些在高温下能够保持稳定性能且具有较好耐火性能的材料。
不同种类的不定形耐火材料具有不同的化学成分和结构，因此在应用上也有所差异。
下面将对不定形耐火材料的分类和应用进行详细介绍。
一、不定形耐火材料的分类：1. 火炬型耐火材料：主要由氧化铝、三氧化二铝、高铝水泥等主要原料制成。
具有较高的耐火性能和耐热震性能，广泛应用于各种型号的工业窑炉、热处理炉、转炉、电炉等高温设备。
2. 隔热型耐火材料：主要由氧化铝、石墨、高铝水泥等主要原料制成。
具有较好的保温性能和耐高温性能，广泛应用于工业窑炉的保温层、隔热层、烟道、热处理工艺中的保温设备等。
3. 耐化学侵蚀型耐火材料：主要由碳化硅、氮化硅、碳化硅质、碳化硅质等主要原料制成。
具有耐酸碱腐蚀、耐氧化性能好、抗渗透性能强等特点，广泛应用于化工装置、冶金设备、炼油装置等耐腐蚀场合。
4. 耐磨性耐火材料：主要由氧化铝、碳化硅、铝酸盐等主要原料制成。
具有耐磨性、耐热震性和抗冲击性好等特点，广泛应用于冶金、建材、造纸、玻璃等行业中的磨料和耐磨设备。
5. 耐高温隔热型耐火材料：主要由氧化铝、石墨、氮化硅等主要原料制成。
具有较好的抗温性能和隔热性能，广泛应用于高温熔融金属的冶炼、有色金属冶炼等工业领域。
二、不定形耐火材料的应用：1. 铁矿冶炼行业：在高炉、电炉、转炉等炼铁设备中使用火炬型耐火材料和隔热型耐火材料，能够有效地抵御高温和热震的侵蚀，确保设备的正常运行。
2. 石油化工行业：在石化装置、化工设备、炼油装置等场合中使用耐化学侵蚀型耐火材料，能够有效地抵御酸碱等腐蚀介质的侵蚀，延长设备的使用寿命。
3. 冶金行业：在冶金设备、耐磨设备等场合中使用耐磨性耐火材料，能够有效地提高设备的使用寿命和耐磨性能，减少设备的维护和更换次数。
4. 建材行业：在建材生产设备、窑炉等场合中使用隔热型耐火材料，能够提高设备的保温性能，降低能耗，提高生产效率。
不定形耐火材料分类
MgCa××）
特种材料（Zr××或SiC××）
试验温度的前三位数字，50℃间隔分档
烘干耐压强度(C××，5 MPa间隔分档
1）隔热不定形耐火材料，应在代号前加字母“Ge”
2）JMC—普通浇注料；JLC—低水泥浇注料；JUC—超低水泥浇注料；JNC—无水泥浇注料.
3）Ns—水硬性耐火泥浆；NR—热硬性耐火泥浆；NQ—气硬性耐火泥浆
鳞石英、方石英
J
碱性材料（镁砂、铬铁矿、尖晶石、镁橄榄石、白云石、以及其他碱土金属氧化物）和它们的混合物
方镁石、铝镁尖晶石、氧化钙、硅酸二钙、铬尖晶石等
Te
特殊材料（炭、碳化物、氮化物、锆英石等）及其混合物
碳化硅、氮化硅、锆英石等
表2不定形耐火材料类别代号
项目
一级分类代号
二级分类代号
产品类别
致密/隔热1）
不定形耐火材料分类
中华人民共和国国家标准
GB/T 4513—2000代替GB/T 4513—1984
不定形耐火材料分类
表1主要化学成分、矿物组成分类
类别
主要氧化物的名称或极限含量
主要矿物组成
L
高铝质AI2O3≥45%的材料
莫来石、刚玉
N
粘土质10%≤AI2O3<45%的材料
莫来石、方石英
G
硅质SiO2≥85%; AI2O3<10%的材料
结合形式
施工方法
主要化学成分
最高使用温度
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ强度
类
别
代
号
高铝质（L）
粘土质（N）
硅质（G）
碱性（J）
特种（Te）
陶瓷结合（T）
水硬性结合（S）
无定形耐火材料
03 性能特点
高温稳定性
高温下保持强度和稳定性
抗热震性能
无定形耐火材料在高温环境下仍能保 持较高的强度和稳定性，不易软化、 熔融或剥落。
无定形耐火材料具有良好的抗热震性 能，能够承受温度急剧变化而不发生 破裂或剥落。
抗蠕变性能
无定形耐火材料在高温下不易发生蠕 变现象，能够承受长时间的高温作用， 保持结构的完整性。
抗热震性
快速适应温度变化
无定形耐火材料能够快速适应温 度的变化，不易因温度波动而产
生热应力。
热震稳定性
在反复的温度变化过程中，无定形 耐火材料能够保持结构的稳定性， 不易出现开裂、剥落等现象。
抗热震性能的改善
通过合理的配方设计和制备工艺， 可以进一步提高无定形耐火材料的 抗热震性能。
化学稳定性
抵抗化学侵蚀
覆。
陶瓷
作为陶瓷烧成窑炉的炉衬材料 ，提高窑炉的保温性能和节能
效果。
玻璃
作为熔融玻璃液的池窑炉衬材 料，提高玻璃质量和产量。
化工
用于高温反应器、加热炉、裂 解炉等设备的内衬材料，提高 设备的耐腐蚀性和使用寿命。
02 生产工艺
原料选择与处理
原料种类
选择具有高耐火性、低导 热性和良好化学稳定性的 原料，如硅质、铝质、锆 质等。
新型复合无定形耐火材料 的开发
结合不同材料的优点，开发出具有优异性能 的复合耐火材料，满足高温工业的多样化需 求。
环保与可持续发展
降低生产过程中的环境污染
01
优化制备工艺，减少废弃物产生，降低能耗，实现绿色生产。
资源循环利用
02
对废弃无定形耐火材料进行回收再利用，减少资源浪费，降低
环境负担。
低碳排放技术
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不定型耐火材料的分类
不定型耐火材料由具有一定粒度级配的耐火骨料和粉料、结合剂、外加剂混合而成的耐火材料，又称散状耐火材料。
用于热工设备衬里，不经烧成工序，直接烘烤使用。
同耐火砖比较，具有工艺简单（因省去烧成工序）、节约能源、成本低廉、便于机械化施工等特点。
在某些热工设备上使用效果比耐火砖好。
不定型耐火材料按施工方法和材料性质，不定形耐火材料可分为浇灌料、可塑料、捣打料、喷补料、投射料和涂料等。
不定型耐火材料种类很多，它还有别的分类如下：
1.按结合剂种类分：无机结合剂和有机结合剂，复合结合剂。
2.按耐火骨料分品种分类：重骨料和轻骨料。
3.按施工制作方法：耐火浇注料、耐火捣打料、耐火可塑料、耐火喷涂料、耐火投射料、耐火涂抹、耐火压入料、不烧砖、预制块儿、耐火泥浆或耐火泥。
4.按热处理方式可分为不烧制品、烧成制品和熔铸制品；按耐火度可分为普通耐火材料、高级耐火材料及特级耐火材料。
5.按化学性质可分为酸性耐火材料、中性耐火材料及碱性耐火材料。
6.按其密度可分为轻质耐火材料及重质耐火材料。
钢铁行业所用耐火材料占耐火材料总量的70%左右.耐火材料的主要作用是承受高温、磨损、腐蚀等作用,保护热工设备钢结构完好,提供较好的工作条件。
科泰耐火材料提醒您在选择耐火材料时要结合自身条件选择合适的种类，而且不定性耐火材料厂家有很多，请选择正规厂家。