盐水高密度钻井液若干问题共111页文档
超高密度抗高温饱和盐水钻井液技术
超高密度抗高温饱和盐水钻井液技术超高密度抗高温饱和盐水钻井液技术的论文随着石油开采作业的深入，面对着越来越复杂的地质结构和极端的气候环境，钻井液技术的研发和创新变得尤为重要。
本文将从现有的钻井液技术研究成果出发，探讨超高密度抗高温饱和盐水钻井液的研发与应用。
一、问题的阐述钻井作业中，钻井液扮演着重要的角色，目的在于保持钻头的湿润和降低钻井的阻力。
由于地质环境的不同，需要使用不同种类的钻井液。
其中，超高密度抗高温饱和盐水钻井液主要应用于海洋油气勘探，有着极其苛刻的使用条件。
在深海、高温、高压的环境中，为了保障油井的安全、流量和提高作业效率，需要一种能够和海水兼容的高密度、高温、高抗盐力钻井液。
但目前市场上大多数超高密度钻井液都含有无机盐，难以与盐水搭配使用，容易导致固相附着在井壁上，增加钻井成本和难度；同时在高温环境下容易发生熔融、哈德曼现象等问题。
二、技术原理及优势为了解决传统钻井液所面临的问题，本研究将采用特殊的膨润土、钙基高分子砂浆、塑化剂以及添加氧化铁等高密度填料的方式，制备超高密度的抗高温饱和盐水钻井液。
这种钻井液所使用的膨润土属于深海特殊获取的优质天然膨润土, 其中含有丰富的矿物质和氧化铁，可以增强钻井液的稳定性和抗强酸、强盐离子等化学特性。
优点如下：1.高密度、高稳定性，可适应不同的地质环境，具有很好的防漏性能。
2.一定的黏度、较高的官能钠离子交换能力，可有效降低井壁的钻跑度，适应深海硬岩钻井挑战。
3.良好的高温适应性和抗盐性能，可有效避免钻井过程中牵涉到的熔融、哈德曼等诸多问题。
三、应用前景经过测试，采用本研究制备的超高密度抗高温饱和盐水钻井液钻井效率提高了25%以上，大大降低了钻井液的使用成本和技术难度，使得深海油气勘探作业变得更加安全、高效。
在未来的开采作业中，这种超高密度抗高温饱和盐水钻井液技术将会受到工程师、学者和企业界的大力推荐和应用，其高粘度、高密度、高稳定性的特点，将会为海洋油气钻探领域提供极大的帮助。
大段盐膏层高密度盐水钻井液维护技术
山 东 化 工櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆殰殰殰殰生产与应用 收稿日期：２０２０－０６－０９基金项目：国家重大专项课题“低渗油气藏钻井液完井液及储层保护技术”（编号：２０１６ＺＸ０５０２１－００４）、“致密油气开发环境保护技术集成及关键装备”（编号：２０１６ＺＸ０５０４０－００５）及中石化集团公司重点攻关项目“新型高性能环保水基钻井液技术研究”（ＪＰ１８０３８－１２）部分研究内容作者简介：李志勇（１９７８—），山东济南人，工程师，现在中石化胜利石油工程有限公司钻井工艺研究院从事钻井液新技术应用工作。
通讯作者：蓝 强。
大段盐膏层高密度盐水钻井液维护技术李志勇１，李春季２，蓝 强１，崔永军２，贺伦俊３，盖秀江２（１．中石化胜利石油工程有限公司钻井工艺研究院，山东东营 ２５７１００；２．中石化胜利石油工程有限公司塔里木钻井分公司，山东东营 ２５７１００；３．中国石化胜利油田分公司油气勘探管理中心，山东东营 ２５７１００）摘要：针对大段盐膏层存在的井壁失稳、溶盐、钻井液污染等难题，常规高密度盐水钻井液往往出现固相含量高、固相容量限低、塑性黏度偏高等。
为解决该难题，笔者在分析高密度盐水钻井液流变性影响要素的基础上，形成了一套盐膏层强抑制高密度钻井液体系，该体系流动性能良好，性能稳定，长时间高温不增稠。
现场通过保持合理的膨润土含量、减少低密度固相含量、盐浓度控制、ｐＨ值控制和抑制降粘切等钻井液维护技术措施，将盐膏层钻井成功率提高至９５％以上。
关键词：大段盐膏层；高密度盐水；高温稳定性；流变性；固含量；塑性粘度中图分类号：ＴＥ２５４．３ 文献标识码：Ｂ 文章编号：１００８－０２１Ｘ（２０２０）１７－０１１２－０３ＭａｉｎｔｅｎａｎｃｅＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙｏｆＨｉｇｈ－ｄｅｎｓｉｔｙＢｒｉｎｅＤｒｉｌｌｉｎｇＦｌｕｉｄｉｎａＬａｒｇｅＳｅｃｔｉｏｎｏｆＳａｌｔ－ｇｙｐｓｕｍＦｏｒｍａｔｉｏｎＬｉＺｈｉｙｏｎｇ１，ＬｉＣｈｕｎｊｉ２，ＬａｎＱｉａｎｇ１，ＣｕｉＹｏｎｇｊｕｎ２，ＨｅＬｕｎｊｕｎ３，ＧａｉＸｉｕｊｉａｎｇ２（１．ＤｒｉｌｌｉｎｇＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙＲｅｓｅａｒｃｈＩｎｓｔｉｔｕｔｅｏｆＳｉｎｏｐｅｃＳｈｅｎｇｌｉＰｅｔｒｏｌｅｕｍＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇＣｏ．，Ｌｔｄ，Ｄｏｎｇｙｉｎｇ ２５７０００，Ｃｈｉｎａ；２．ＴａｒｉｍＤｒｉｌｌｉｎｇＢｒａｎｃｈｉｎＳｉｎｏｐｅｃＳｈｅｎｇｌｉＰｅｔｒｏｌｅｕｍＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇＣｏ．，Ｌｔｄ．，Ｄｏｎｇｙｉｎｇ ２５７１００，Ｃｈｉｎａ；３．ＳｉｎｏｐｅｃＳｈｅｎｇｌｉＯｉｌｆｉｅｌｄＢｒａｎｃｈＯｉｌａｎｄＧａｓＥｘｐｌｏｒａｔｉｏｎＭａｎａｇｅｍｅｎｔＣｅｎｔｅｒ，Ｄｏｎｇｙｉｎｇ ２５７１００，Ｃｈｉｎａ）Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｉｎｖｉｅｗｏｆｔｈｅｐｒｏｂｌｅｍｓｏｆｗｅｌｌｂｏｒｅｉｎｓｔａｂｉｌｉｔｙ，ｓａｌｔｄｉｓｓｏｌｕｔｉｏｎ，ａｎｄｄｒｉｌｌｉｎｇｆｌｕｉｄｐｏｌｌｕｔｉｏｎｉｎｌａｒｇｅｓｅｃｔｉｏｎｓｏｆｓａｌｔ－ｇｙｐｓｕｍｌａｙｅｒｓｄｕｒｉｎｇｔｈｅｄｒｉｌｌｉｎｇ，ｃｏｎｖｅｎｔｉｏｎａｌｈｉｇｈ－ｄｅｎｓｉｔｙｂｒｉｎｅｄｒｉｌｌｉｎｇｆｌｕｉｄｓｏｆｔｅｎｈａｖｅｓｏｍｅｄｒａｗｂａｃｋｓ，ｉｎｃｌｕｄｉｎｇｈｉｇｈｓｏｌｉｄｐｈａｓｅｃｏｎｔｅｎｔ，ｌｏｗｓｏｌｉｄｐｈａｓｅｃａｐａｃｉｔｙｌｉｍｉｔ，ａｎｄｈｉｇｈｐｌａｓｔｉｃｖｉｓｃｏｓｉｔｙ．Ｉｎｏｒｄｅｒｔｏｓｏｌｖｅｔｈｉｓｐｒｏｂｌｅｍ，ｂａｓｅｄｏｎｔｈｅａｎａｌｙｓｉｓｏｆｔｈｅｆａｃｔｏｒｓａｆｆｅｃｔｉｎｇｔｈｅｒｈｅｏｌｏｇｙｏｆｈｉｇｈ－ｄｅｎｓｉｔｙｂｒｉｎｅｄｒｉｌｌｉｎｇｆｌｕｉｄ，ｔｈｅａｕｔｈｏｒｆｏｒｗａｒｄｅｄａｓｅｔｏｆｄｒｉｌｌｉｎｇｆｌｕｉｄｓｙｓｔｅｍｗｉｔｈｈｉｇｈ－ｄｅｎｓｉｔｙａｎｄｓｔｒｏｎｇｓａｌｔ－ｇｙｐｓｕｍｌａｙｅｒｓｕｐｐｒｅｓｓｉｏｎ，ｗｈｉｃｈｈａｓｇｏｏｄｆｌｏｗｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ，ｓｔａｂｌｅｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ，ａｎｄｎｏｔｈｉｃｋｅｎｉｎｇ．ｉｎｈｉｇｈｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅｆｏｒａｌｏｎｇｔｉｍｅ．Ｂｙａｄｏｐｔｉｎｇａｓｅｔｏｆｄｒｉｌｌｉｎｇｆｌｕｉｄｍａｉｎｔｅｎａｎｃｅｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙｆｏｒｓａｌｔ－ｇｙｐｓｕｍｆｏｒｍａｔｉｏｎｗｉｔｈｐｒｏｐｅｒＭＢＴ，ｃｏｌｌｏｉｄｐｒｏｔｅｃｔｉｏｎ，ｃｏｎｔｒｏｌｏｆｉｎｆｅｒｉｏｒｓｏｌｉｄｐｈａｓｅ，ｅｑｕａｌｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｉｏｎｍａｉｎｔｅｎａｎｃｅａｎｄｓｕｐｐｒｅｓｓｉｏｎｏｆｖｉｓｃｏｓｉｔｙ／ｓｈｅａｒｓｔｒｅｎｇｔｈｒｅｄｕｃｔｉｏｎｂｙｓｔｒｏｎｇｉｎｈｉｂｉｔｉｏｎ，ｔｈｅｄｒｉｌｌｉｎｇｓｕｃｃｅｓｓｒａｔｅｉｎｓａｌｔｇｙｐｓｕｍｌａｙｅｒｉｓｉｎｃｒｅａｓｅｄｔｏｍｏｒｅｔｈａｎ９５％．Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｌａｒｇｅ－ｓｅｃｔｉｏｎｓａｌｔ－ｇｙｐｓｕｍｌａｙｅｒ；ｈｉｇｈ－ｄｅｎｓｉｔｙｂｒｉｎｅ；ｈｉｇｈ－ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅｓｔａｂｉｌｉｔｙ；ｒｈｅｏｌｏｇｙ；ｓｏｌｉｄｃｏｎｔｅｎｔ；ｐｌａｓｔｉｃｖｉｓｃｏｓｉｔｙ 土库曼斯坦阿姆河右岸气田的主力产层位于盐膏层之下，因此，要钻达目的层，盐膏层是必须穿过的，钻井液在钻井过程中不可避免要遇到盐石膏污染、高压盐水层等问题［１－２］，导致钻井液流变性能和滤失性能难以控制，钻井液必须有抗氯离子和钙离子污染的能力，还要具备在高温条件下良好流动性。
川西地区钻井盐水侵危害机理及其应对措施
川西地区钻井盐水侵危害机理及其应对措施李诚;米光勇;高德伟;王强;罗乐;袁和义【摘要】川西大兴场构造雷口坡组存在复合盐水,在钻井过程中盐水侵易造成钻井液改性、井壁失稳、卡钻、井漏等复杂工况.经过水分析得出盐水以含钠、钙、镁离子为主,实验测试了三种离子不同浓度对钻井液塑性黏度、表观黏度和动切力的影响规律:钠离子污染情况下三种性能先升高后降低;动切力降低后又反复波动,钙镁离子导致三种性能均不同程度升高,是由于正电荷压缩双电层导致分散度降低,先呈絮状后局部结团,而单、双价离子库仑力不同导致压缩程度不同,使宏观效果不同.通过DS001-X1井、DS001-X4井钻井过程中发生的卡钻、井漏情况揭示了垮塌层位的多样性,结合实验分析了盐水侵的危害机理主要有:压差卡钻、滤饼失水增加、上部井壁垮塌造成卡钻以及大压差下的水劈作用引发井漏.针对钻井液伤害机理改进了钻井液配方并提出使用两种除钙镁离子添加剂提高了抗钙镁离子能力;针对钻井危害机理制定了对应压井措施并在大深001-X4井成功实施,亦验证了理论分析的准确性,为后续大兴场构造钻井难点突破奠定了基础.【期刊名称】《钻采工艺》【年(卷),期】2019(042)001【总页数】3页(P14-16)【关键词】盐水侵;污染机理;复杂工况;室内实验;现场试验【作者】李诚;米光勇;高德伟;王强;罗乐;袁和义【作者单位】中石油西南油气田分公司川西北气矿;中石油西南油气田分公司川西北气矿;四川长宁天然气开发有限责任公司;中石油西南油气田分公司川西北气矿;中石油西南油气田分公司川西北气矿;中石油西南油气田分公司川西北气矿【正文语种】中文川西大兴场构造位于“上扬子地台”的西部边缘，处于龙门山山前断褶构造带、峨眉山前缘断褶带和川西南平缓构造带的过渡区[1-2]，经过地质分析，结合已钻DS1井、DS001-X1井来看，构造上雷口坡组、嘉陵江组高压盐水，易导致井漏、井壁失稳、卡钻的多种风险[3-5]；因此高压盐水的认识和处理，是亟待研究解决的重要问题[6-10]。
高密度复合盐水钻井液体系在伊拉克Missan油田盐膏层中的应用
高密度复合盐水钻井液体系在伊拉克Missan油田盐膏层中的应用陈强;雷志永【摘要】为解决伊拉克Missan油田复杂盐膏层蠕动、盐重结晶、钻具阻卡、井漏、高压盐水层溢流等复杂问题,优选了密度高达2.2～2.35g/cm3的复合盐水钻井液,在伊拉克Missan油田800m巨厚盐膏层中成功应用.该钻井液性能稳定,悬浮性强,易于维护,具有良好的流变性,能有效抑制盐、石膏的溶解和泥页岩分散、膨胀,并且有很强的抗盐侵、抗膏侵、抗钻屑污染能力,充分满足了该区块盐膏层井段地层特性和安全钻井对钻井液技术的要求,并取得该地区盐膏层钻井100％成功率的应用效果,为解决巨厚复杂盐膏层钻进及顺利完成伊拉克项目提供了关键性技术保障.【期刊名称】《长江大学学报（自然版）理工卷》【年(卷),期】2017(014)015【总页数】5页(P51-55)【关键词】盐膏层;抗盐;抗钙;抗污染;抑制性;伊拉克Missan油田;高密度钻井液;复合盐水钻井液【作者】陈强;雷志永【作者单位】中海油服务股份有限公司油田化学事业部,天津300452;中海油服务股份有限公司油田化学事业部,天津300452【正文语种】中文【中图分类】TE254伊拉克Missan油田所钻的23口井是该地区施工难度较大的开发井，这是由于该地区盐膏层具有塑性变形及蠕变缩径、盐溶后井壁垮塌等特征，易造成钻井液流变性难以控制；同时，由于地层中含有大量造浆性强的软质泥岩及高压盐水层，要求钻井液具有良好的抗污染能力[1]。
国外钻井液公司曾在Missan周边地区钻过多口探井，这些井曾多次出现性能失控、卡钻、井漏以及高压盐水层溢流等井下复杂情况。
甚至出现像AG-4井因盐膏层蠕变缩径引起的卡钻报废[2]。
笔者优选了密度高达2.2～2.35g/cm3的复合盐水钻井液，在伊拉克Missan油田800m巨厚盐膏层中成功应用，为解决巨厚复杂盐膏层钻进及顺利完成伊拉克项目提供了关键性技术保障。
Missan油田群位于伊拉克东南部，该区块存在巨厚复杂盐膏层且存在多个高压盐水层，压力因数高，地层破裂压力因数2.40，所需钻井液密度高，高密度钻井液抗污染能力及流变性控制难度大，钻井过程风险系数高，容易造成井下复杂事故。
高密度KCl-饱和盐水钻井液在羊塔克1—12井的应用
高密度KCl-饱和盐水钻井液在羊塔克1—12井的应用高密度KCl-饱和盐水钻井液在羊塔克1-12井的应用摘要：本文主要介绍了在羊塔克1-12井中采用的高密度KCl-饱和盐水钻井液的应用情况。
基于该钻井液的良好性能和其适用于超深井钻井的特点，该钻井液在羊塔克1-12井的使用效果良好，可以有效地防止井壁塌陷和钻头卡钻等井下钻井问题的出现。
关键词：高密度KCl-饱和盐水钻井液，羊塔克1-12井，适用性，应用效果1.介绍在钻井施工过程中，钻井液起着举足轻重的作用。
其可以有效地保护井筒，防止井筒塌陷和地层污染，同时也可以帮助掌握地下构造信息，促进勘探开发。
针对特殊情况，如深井、高压、高温等环境条件下，需要使用一些特殊的钻井液，以满足其特殊的施工需求。
高密度KCl-饱和盐水钻井液就是一种常用的特殊钻井液，在深井超深井等特殊环境中具有广泛应用。
2.高密度KCl-饱和盐水钻井液的特点高密度KCl-饱和盐水钻井液是一种含钾盐和纯净天然水的饱和盐水钻井液。
该类型的钻井液具有以下特点：（1）高密度该钻井液可以根据需求进行高密度调整，最高达到2.8g/cm3。
适用于深井、超深井的钻井。
（2）高温抗热该钻井液具有极强的高温抗热性能，可在260℃左右高温环境下使用。
（3）抗压能力强该钻井液具有很强的抗压能力和防塌效果。
能够有效地保护井筒和钻头，减少钻头卡钻等下井施工问题。
3.高密度KCl-饱和盐水钻井液在羊塔克1-12井的应用情况羊塔克1-12井地处较深井区域，是典型的超深井钻井工程。
对于该钻井工程来说，钻井液的选用至关重要。
由于井深较深，地层压力高，因此需要选用一种具有高温抗热、高密度、抗压能力强的钻井液。
在本次工程施工中，采用了高密度KCl-饱和盐水钻井液。
经过近乎10个月的施工，得到了显著的效益，钻井液和钻探团队都表现出了惊人的稳定性和防塌能力。
其使用效果良好，在羊塔克1-12井的钻井过程中有效地防止井壁塌陷和钻头卡钻等井下钻井问题的出现，达到了预期的工程效果。
高密度抗钙盐水钻井液的研究与应用
高密度抗钙盐水钻井液的研究与应用摘要：土库曼斯坦阿姆河右岸区块钻井施工中钻遇巨厚盐层及石膏层，前期采用的复合盐水钻井液体系在施工中存在流变性差、抗污染能力差； HTHP滤失量难控制的技术难题，先后发生了卡钻、电测遇阻及反复大幅度处理钻井液等情况。
为此结合盐水钻井液特点及钙污染对钻井液性能的影响特性，室内实验有针对性地以“优质护胶、综合封堵”作为抗钙型盐水钻井液体系研发思路，最终确定出了抗钙盐水钻井液体系配方。
通过现场应用表明，该钻井液体系性能优良，满足了巨厚盐膏层施工的需要。
关键词：巨厚盐膏层石膏层抗钙盐水钻井液室内试验配方优化现场应用引言土库曼上侏罗系基末利阶地层普遍发育巨厚盐膏层，可分为上中下三层石膏层夹两层盐层，俗称“三膏两盐”。
石膏层累计厚度超过400m。
钻开膏层后，每趟钻下钻到底，井底返出钻井液呈“豆腐脑”状，必须进行大型降粘处理。
不仅增加了钻井液成本，还易导致卡钻、井塌、划眼、起下钻及电测阻卡等井下事故复杂。
因此有必要对盐水钻井液的抗污染能力、流变性、滤失造壁性等进行深入的研究，确定一套抑制性强、性能稳定、滤失造壁效果好、流变性易于调节的盐水钻井液体系，提高钻井液钻深井、超深井及特殊工艺井的能力，满足钻井施工需要。
1国内外研究现状及技术发展趋势国内施工巨厚盐层的井，一般采用普通的盐水钻井液或NaCL-KCL复合盐水钻井液，一般不强调抗钙能力。
国内中原油田研究应用过高钙盐钻井液体系，但钙离子含量在800-1000mg/l，没有做过进一步钙污染的研究。
国外应用低固相强抑制复合盐水钻井液或油基钻井液施工该类地层，其中油基钻井液由于成本及环保等问题难以广泛应用，在水基钻井液方面国外处理剂的性能及配伍性大大领先于我们，因此在技术及应用效果上我们均有较大的差距。
2 技术思路及实施方案2.1技术路线2.1.1保持钻井液粘土含量在25-30g/l之间，通过使用磺酸盐共聚物等抗高钙盐的处理剂进行护胶，是保证钻井液抗钙污染的基础。
盐水高密度钻井液若干问题
离子积常数 Kw (Ionic product constant) 0.11×10 0.17×10 0.30×10 0.46×10 0.50×10 0.55×10 0.60×10 0.65×10 0.69×10 0.76×10 0.81×10 0.87×10 0.93×10 1.00×10 1.10×10 1.17×10 1.29×10 1.38×10 1.48×10 1.58×10 1.70×10 1.82×10 1.95×10 2.09×10 2.24×10 2.40×10 2.57×10 2.75×10 2.95×10
10
溶解氧含量（mg/L）
8
6
4
2
抗氧剂168 抗氧剂215 异抗坏血酸钠 亚硫酸钠 硫脲 茶多酚 花青素 抗氧剂B
0
0
5
10
15
时间（h）
20
25
图7 溶液中溶解氧含量与时间的关系
（2）淀粉钻井液中除氧效果分析
*150℃ 在 5% 的土浆中加入 2% 的淀粉 ，分别加入不同的抗氧 剂，测其 150℃高温老化（老化时间为 16 个小时）前后的 性能，如表1所示。
-14 -14 -14 -14 -14 -14 -14 -14 -14 -14 -14 -14 -14 -14 -14 -14 -14 -14 -14 -14 -14 -14 -14 -14 -14 -14 -14 -14 -14
(No.)
1 2 3 4
5
6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18
19
20 21 22 23
24
25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35
36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71
秋参1井高密度抗高温盐水钻井液技术
秋参1井高密度抗高温盐水钻井液技术（1）、基本情况位于塔里木盆地库车坳陷秋里塔克构造带西段却勒3号背斜构造高点。
设计井深：6850米；目的层：下第三系、白垩系;完钻层位：侏罗系；实际完钻井深：6920米；井底温度:163℃。
该井受构造运动断层影响，钻遇两套第三系地层，每套下第三系地层中分别存在219米和230米厚的盐膏层，下盘盐膏层埋藏深，井下温度高、闭合速度快，钻井难度非常大;本井凭借合理的井身结构及优良的钻井液体系和性能，安全顺利地钻穿了两套盐膏层，并使套管顺利下至设计井深，完成固井作业。
具体实钻地质分层如下：（2）、井身结构1）、地层压力预测该井地层压力预测的依据是地震资料和大宛1井、羊塔1井、羊塔5井等邻井的测试资料；羊塔1井在白垩系巴什基奇克组中上部完井试油求得地层压力系数为1.11－1.13；羊塔5井为1.12；大北1井在目的层白垩系中途测试，求得地层压力系数为1.55－1.56；具体预测的压力剖面见图。
图122）、井身结构确定根据压力预测剖面和盐膏层井身结构设计原则，本井的井身结构为：20″套管下至101.15米，封固地表松散砂层；13 3/8″套管下至2023米，分隔第一套第三系盐层上部的低压层，提高地层承压能力，为第一套下第三系盐膏层使用高密度钻井液做准备；9 5/8″+9 7/8″套管下至3469.09米，封隔第一套盐层；7 5/8″无接箍套管（对8 1/2″井眼扩眼）下至6300米，封第二套上第三系砂岩发育段，提高地层承压能力，为第二套下第三系盐膏层使用高密度钻井液安全钻进做准备；5 1/2″套管下至6579米，封固第二套盐膏层，原则是钻穿盐层10米下套管，不能钻开下第三系底砂岩；下部采用4 5/8″钻头钻进至6920米，裸眼完井。
3）、套管强度校核表校核说明：利用套管三轴应力设计专用软件计算7 5/8"套管：设计原始参数为：地层压力梯度：0.0142MPa/m；上覆压力梯度：0.023MPa/m；破裂压力梯度：0.022MPa/m；管外泥浆密度：0.0142g/cm3；管内最大泥浆密度：2.4/cm3；管内最小泥浆密度：1.7g/cm3；掏空系数：0.3；μ=0.4；地层不稳定；有气层。