单孔剪切波现场测试及注意事项
SW剪切波使用说明书
RSM-SW使用说明书武汉中岩科技有限公司Wuhan Sinorock Technology CO.,LtdS IN O R O C KRSM ‐SW 使用说明书目录第一章 序言 (1)第二章 仪器和外围设备简介 (4)2.1 RSM ‐SW 剪切波波速测试仪 (4)2.2 外围组件 (6)第三章 RSM ‐SW 软件软件简介及安装方法 (7)3.1. 程序的特点 (7)3.2. 程序环境要求 (8)3.3. 程序的安装与卸载 (8)3.4. 采集软件功能及基本界面介绍 (9)3.4.1 软件的界面介绍 (9)3.4.2 软件的基本功能的详细介绍 (11)3.5 分析软件的操作用方法..........................................................................................20 3.5.1 软件界面介绍.. (21)3.5.2数据的保存 (29)3.5.3分析输出界面................................................................................................30 第四章 单孔剪切波现场测试及注意事项 (31)5.1 为什么要做单孔剪切波测试 (31)5.2 单孔波速测试的原理 (31)5.3 剪切波测试现场注意事项......................................................................................33 5.3.1 钻孔...............................................................................................................33 5.3.2 对振源的要求...............................................................................................34 5.3.3 传感器的要求...............................................................................................34 5.4 现场测量操作步骤..................................................................................................35 5.5 现场测试注意事项..................................................................................................37 第五章 地脉动软件的介绍...................................................................................................39 5.1 地脉动采集软件......................................................................................................39 5.1.1 基本设置.......................................................................................................40 5.1.2通道设置........................................................................................................43 S IN O R O CK武汉中岩科技有限公司 中科院武汉岩土力学研究所5.1.3 读盘 (43)5.1.4 分析 (44)5.1.5 左移/右移 (46)5.1.6采样 (46)5.2 地脉动分析软件 (46)5.2.1 菜单栏 (47)5.2.2文件列表 (48)5.2.3工程信息栏 (48)5.2.4分析操作栏 (49)5.2.5图表曲线栏 (50)S IN O R O C KRSM ‐PSW 使用说明书第一章 序言z 感谢您使用武汉中岩科技有限公司的产品，您能成为我们的用户，是我们莫大的荣幸。
剪切波测试规范-文档资料
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5、测剪切波时，锤击力要尽 量保持水平。锤击要干净利索， 避免二次或多次击打。
6、每次放下或提升探头到一 个新深度应保留十几秒钟后再测 ，这样可避免泥浆扰动干扰。
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7、在探头上要配接吃力拉绳 。根据经验，最好是细钢丝绳， 细钢丝绳伸缩性小，抗拉性强， 不宜缠绕。
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10、测有套管的钻孔，要避免 钢丝绳与套管直接接触。
11、测量时如遇塌孔卡探头， 在人力拉不动的情况下，最好将 钻机用不带钻头的钻杆放到合适 深度，用冲洗的方法慢慢的提升 ，这样可保住探头。
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12、采集完数据后要存盘。 进行下个工地剪切波测试前，最 好把之前数据删除，避免由于主 机存储空间不够导致测试无法继 续。
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第一节 单孔波速测试的原理
单孔波速测试：弹性波在地层介质中的 传播，可分为压缩波（P波）和剪切波（S波 ），剪切波的垂直分量为SV波，水平分量为 SH波。在地层表面传播的面波分为瑞利波（ R波）和乐夫波（L波），他们在介质中传播 的速度和特性各不相同。由震源产生压缩波
和剪切波，经过土层，由孔中的三分量检波
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弹臂式井中三分量检波器
通过电池给电磁 铁通电吸合杠杆，将 检波器放入钻孔中， 断开电池使杠杆弹开 与钻孔壁紧密接触藕 合。由于断开电池后 无法将杠杆再次吸合 ，因此采用这种检波 器只能选择从钻孔底 往钻孔口测试。
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3、信号采集仪器设备： WAVE2000场地震动测试仪
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第四章 WAVE2000测试软件操作
• 第一节 操作界面介绍 • 第二节 数据分析软件介绍
岩土剪切波波速测试
剪切波波速测试编辑单孔法剪切波测试测试前的准备工作应符合下列要求：（1）测试孔应垂直；（2）当剪切波振源采用锤击上压重物的木板时，木板的长向中垂线应对准测试孔中心，孔口与木板的距离宜为1～3m；板上所压重物宜大于400kg；木板与地面应紧密接触；（3）当压缩波振源采用锤击金属板时，金属板距孔口的距离宜为1～3m.测试工作应符合下列要求：（1）测试时，应根据工程情况及地质分层，每隔1～3m布置一个测点，并宜自下而上按预定深度进行测试；（2）剪切波测试时，传感器应设置在测试孔内预定深度处固定，沿木板纵轴方向分别打击其两端，可记录极性相反的两组剪切波波形；（3）压缩波测试时，可锤击金属板，当激振能量不足时，可采用落锤或爆炸产生压缩波。
测试工作结束后，应选择部分测点作重复观测，其数量不应少于测点总数的10%。
操作原理 单孔法波速测试采用的振源很多，如：爆破、空气压缩枪、弹簧式S波激发装置、火箭筒等 等。
但在一般的场地剪切波速测试中最常用的是敲击板激振源。
敲击板激振源：剪切波的测试设备—敲击板激振源将一块弹性好的木板（木板长约2米，宽约0.4—0.5米，厚约0.1米）受锤击的两头包上铁板，放在平整的地面上，上面压上重物，使木板与地面紧密接触，然后敲击木板两侧，这样木板就给地面一个水平冲击力，激起土层的剪切振动。
激发的振动主要为SH波。
敲击板激振源： 剪切波的测试设备—敲击板激振源在敲击冲量一定的条件下，激发的SH波振幅随木板上重物重量的增大而增大，但超过一定值后影响会有所减少；长板效果比短板好；板与地面的接触条件对激振效果影响较明显，板底钉有钉齿、地面上泼水或水泥浆以增大木板与地面接触的紧密程度可改善激振效果。
跨 孔 法剪切波测试测试场地宜平坦；测试孔宜设置一个振源和两个接收孔，并布置在一条直线上。
测试孔的间距在土层中宜取2～5m，在岩层中宜取8～15m；测试时，应根据工程情况及地质分层，每隔1～2m布置一个测点。
剪切波速测试报告
XXX城区地震小区划场地工程地震条件勘察剪切波速测试报告XXXXXXXX研究院有限公司二零壹八年五月一、前言受XXX有限责任公司委托，XXX研究院有限公司的相关工程技术人员于2018年4月20日赶赴XXX施工区，开始对“XXX城区地震小区划场地工程地震条件勘察工程”场地进行单孔剪切波速测试，2018年4月30结速野外测试工作。
该场地位于XXX城区内，根据场地条件及《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）等有关规定，本场地共完成ZK1-ZK10共10个一般孔，PZ2#-PZ6#5个排钻孔（用于断层判定）进行了剪切波速测试工作，测试的目的是对勘察区场地土的类型及场地类别进行划分，以确定建筑抗震有利、不利和危险地段。
本项目工作技术要求：1、测定钻孔深范围内的土及基岩等效剪切波速；2、确定场地土类型及建筑场地类别。
二、检测设备、基本原理1、检测设备检测设备采用武汉建科科技有限公司制造的WAVE2000S场地振动测试仪，检测设备及现场联接见图1.图1 单孔波速测试示意图1-场地振动测试仪2-重物3-木板4-外触发传感器5-三分量控头6-探头信号传输线 7-外触发传感器信号线 8-钢丝绳（或尼龙绳）2、剪切波速及地脉动测试基本原理 单孔剪切波速法（检层法）测试基本原理；用木锤或适宜的铁锤分别水平敲击水平放置孔口的木板两端，地表产生的剪切波经地层传播，由孔内三分量检波器的水平向检波器接收SH 波信号，然后读取正、反两方向的实测波形，找出波形交叉点，读取初至波传播时间，进而计算出各测点（层）剪切波速值及其它相关参数。
土层的等效剪切波速，按下列公式计算；∑===ni sii se v d t t d V 10//式中 Vse ——土层等效剪切波速度；d 0——计算深度（m ），取覆盖层厚度和20m 二者的较小值； t ——剪切波在地面至计算深度之间转播时间； di ——计算深度范围内第i 层的厚度（m ）；Vsi ——计算深度范围内第i 层土的剪切波速（m/s ）； n ——计算深度范围内土层的分层数。
剪切波测试仪操作流程规范
剪切波测试仪操作流程规范在去工地之前要检查好仪器设备是否正常、设备是否齐全。
最主要的是要再之前准备好激振板、大锤、钢丝绳、铁锹。
现场测试步骤：一、到达现场找好被测孔，开始平整地面，放置木板（激振板应平行于被测孔放置，且板的两端到孔的距离相等。
板离孔的距离大概是1.2米~1.5米）。
要保证木板与地面一定要贴紧的二、在板上压上重物，要保证板在敲击的过程中，木板不能移动。
（板上禁止站人，人在动的过程中对测试结果的影响比较大）。
触发器要紧挨着木板，插在木板的中间。
三、接下来就是向孔中放置检波器探头，在做干孔测试时必须要贴壁，湿孔时可以不贴壁。
放置探头时要时刻注意探头是否卡在里面或者是被埋。
四、以上完成后就可以连接仪器，开机后会出现输入界面，此时用户只需要“测试工地名称”和“测试点号（即测试的是几号孔）”，其他的都不可以暂时不用理会。
开机试测，敲击木板，观察仪器上的三道波形，第一、二道是剪切波，第三道是压缩波。
判断第一、二道波形是否符合要求的标准是：波形清晰、光滑，能看到起始点，无或者有少量的杂波。
只有符合以上的测试要求，方可进行正式的测试。
五、在测试的过程中要注意的几点：（1）每一米要测两次，即敲击木板的左右两端，分别保存。
(2)在做深孔时得出的波形杂乱，杂波较多，此时需调大放大倍数。
(3)在做深孔时敲击力度要大点，这样能量才能比较大的传播到检波器，得出的图形也比较合理。
（4）当出现削波现象时，要调小放大倍数或者敲击力量要小点。
（5）敲击时要对准木板，不要碰到地面六、现场测试完毕后就是室内波形分析，首先用U盘把刚才保存的波形导入到你的电脑(文件夹名称是你刚才的工地名称)七、打开“武汉建科剪切波分析软件”，首先新建，然后点击图标把波形一个一个的导入到软件中去。
（导入时点击某一米敲击的一端为正方向，另一端的同一通道为反方向）以此类推可全部的导入到软件中去。
八、全部导入之后就可以定初始值了（初始值是两条波形的相交点），正确的初始值点应该是从左上到右下的一条斜线。
建筑工程场地剪切波测试要求
建筑工程场地剪切波测试要求下面就是建筑工程场地剪切波测试的要求啦。
一、前期准备方面。
1. 场地清理。
测试场地可不能乱糟糟的。
那些个建筑垃圾、多余的土堆啥的，得统统清理掉。
就好比你要在桌子上画画，得先把桌子擦干净一样。
要是场地里到处是障碍物，测试仪器都没地方放，那还怎么测呢？2. 资料收集。
工程的基本资料得拿到手。
像场地的地质勘察报告啦，工程的设计图纸之类的。
你要是不知道场地下面大概是啥地质情况，就像盲人摸象，很容易测错的。
而且这些资料就像是指南针，能让你在测试的时候心里有个底，知道重点该测哪些地方。
3. 设备检查。
测试用的仪器设备必须完好无损。
这就好比战士上战场之前得检查自己的枪一样。
剪切波测试仪得校准好了，传感器也得灵敏得很。
要是仪器有毛病，测出来的数据就像瞎编的一样，根本不能用。
二、测试过程中的要求。
1. 钻孔布置。
钻孔可不是乱打的。
得按照一定的规则来，要根据场地的大小、形状还有地质情况来安排钻孔的位置。
就像下棋一样，每个棋子（钻孔）的位置都很重要。
钻孔间距不能太大也不能太小，如果太大了，可能就会漏掉一些关键的地质信息；要是太小呢，又浪费时间和资源。
2. 传感器安装。
传感器安装要稳稳当当的。
得和地面或者钻孔壁紧密接触，要是松松垮垮的，就像你穿了双不合脚的鞋跑步，肯定跑不好。
传感器安装不好，接收到的剪切波信号就不清晰，数据就不准确啦。
3. 激发源操作。
激发剪切波的激发源操作得规范。
无论是用锤击法还是其他方法，力度得合适。
如果力度太小，产生的剪切波就很微弱，仪器可能都检测不到；要是力度太大，又可能会造成不必要的干扰，让数据变得乱七八糟的。
而且激发源的位置也要选好，要能有效地激发剪切波并且让传感器接收到清晰的信号。
三、测试后的数据处理要求。
1. 数据整理。
测完的数据就像一堆乱麻，得好好整理。
要把那些明显错误的数据挑出来扔掉，就像从一堆苹果里把烂苹果挑出来一样。
然后把有效的数据按照一定的格式整理好，这样后续分析的时候才能一目了然。
剪切波速测试技术要求
XXXXXXX线物探工作技术要求依据铁三院《XXXXXXXX线X测任务书》要求，物探所承担了该项目的物探任务，为保证工作顺利进行，提高资料质量，特制定以下技术要求：一、工作技术标准1﹑《铁路工程物理勘探规程》TB10013—20042﹑《铁路勘测细则》QJ/SSY034—20003、《铁路工程抗震设计规范》GB50111—20064、《建筑抗震设计规范》GB50011-2001二、要求解决的工程、地质问题1、剪切波速测试；三、质量保证措施1、对投入的仪器设备进行全面检查，不符合要求的立即申报修、换。
2、工作时严格执行ISO9001质量体系标准，重视质量过程控制。
野外记录各项签署要齐全。
严格执行开工前检查，中间检查和质量验收制度，发现问题及时纠正，不符合质量要求的原始资料，不能作为解释依据。
3、接受任务时，和有关专业加强联系，明确任务、目的。
了解测区基本的地层岩性、地质年代、地质构造及水文地质情况，选择合适的物探方法及技术，内业工作与外业工作同步进行，以指导外业工作。
4、外业工作时分别拍摄场地全景照片、仪器摆放照片、电线电缆照片，激发板位置照片、岩芯照片、现场工作片段照片，以便物探人员了解现场的情况。
5、现场测试深度达不到要求或出现其他特出情况，立即与物探所联系，经过确认后方可开展下一步工作。
6、剪切波测试当天应把原始数据、工作的情况统计表、现场照片发到物探所邮箱，对原始数据进行分析判断合格后，三天内提交整理好的成果资料，原始数据有疑问，测试人员及时与现场地质人员协商重做或改在靠近的孔补测。
7、内业工作与外业同步进行，不得拖后，以便内业指导外业和及时提交资料。
8、原始资料根据工点名称分门别类，标属各项参数，以便于资料的归档管理。
9、成果图的编制要按照“物探通用标准图式”进行绘制，所用符号、图例及有关名词术语要符合“细则”的规定。
10、检查工作量不小于分项工作总工作量的5%，误差应满足“物规”中的规定。
土层等效剪切波速度
一、前言受※的委托，※省※院于※年※月※日对※工程拟建场地进行单孔波速法、地脉动测试。
该场地位于※路※号，根据场地条件及《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001)等有关规定，本场地共完成K16#、K37#、K69#、K75#、K82#、K96#六个孔剪切波速及场地脉动测试工作。
测试的目的是对拟建建筑场地土的类型及建筑场地类别进行划分，以确定建筑抗震有利、不利和危险地段。
本项目工作技术要求：1、 测定场地20米以内的等效剪切波速；2、 测定场地地脉动；3、 确定场地土类型及建筑场地类别。
二、检测设备、基本原理1、检测设备检测设备采用武汉建科科技有限公司制造的W A VE2000场地振动测试仪，检测设备及现场联接见图1。
1-场地振动测试仪 2-重物 3-木板4-外触发传感器 5-三分量探头 6-探头信号传输线 7-外触发传感器信号线 8-钢丝绳（或尼龙绳）图1 单孔波速测试示意图2、剪切波速及地脉动测试基本原理单孔剪切波速法（检层法）测试基本原理：用木锤或适宜的铁锤分别水平敲击水平放置孔口的木板两端，地表产生的剪切波经地层传播，由孔内三分量检波器的水平向检波器接收SH 波信号，然后读取正、反两方向的实测波形，找出波形交叉点，读取初至波传播时间，进而计算出各测点(层)剪切波速值及其它相关参数。
地脉动测试原理：地脉动测试时应选择外界环境干扰极小的深夜进行。
测试时将地脉动拾振器放置于平整场地地表土上，一般按东西向EW 、南北向SN 、垂直向VR 三个方向放置。
测试时由三分量拾振器分别接收三个方向的脉动信号，信号再通过放大，采集仪记录，即可在时域曲线上分析信号幅值大小，从频率域曲线上分析其频率组成并确定场地卓越周期值。
土层的等效剪切波速，按下列公式计算：∑=÷=÷=ni si i sc v d t t d v 10)(式中 Vsc ——土层等效剪切波速度；d 0——计算深度(m)，取覆盖层厚度和20m 二者的较小值； t —— 剪切波在地面至计算深度之间抟播时间； di ——计算深度范围内第i 层的厚度(m)；Vsi ——计算深度范围内第i 层土的剪切波速(m/s)； n —— 计算深度范围内土层的分层数。
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单孔剪切波现场测试及注意事项
1 为什么要做单孔剪切波测试
天然地基，常常不是单一的匀质土体，而是具有多层结构的非匀质土体，为了解地基土层的空间分层变化情况，提供与波速相关的岩土动力学参数、计算土层的剪切模量、了解地基的软弱地层、分析地基土的类型和建筑物场地类别，进行地震土的地震反应计算等，必须使用波速测井这种地球物理方法。
2 单孔波速测试的原理
当S波穿过地层时，他们遇到构造不连续界面时会发生折射或反射，并使其振动方面发生偏振。
当发生偏振的S波的岩石颗粒仅在水平面中运动时，称为SH波。
当岩石颗粒在岩波传播方向的竖直平面里运动时，这中S 波称为SV波。
SH波SH－wave水平偏振横波。
质点在垂直于入射平面的方向上振动的波叫水平偏振横波。
SV波SV-wave垂直偏振横波。
质点在入射平面内且与传播方向垂直振动的波叫垂直偏振横波。
利用直达波的原理，由振源产生的压缩波（又称P波）和剪切波（又称SH波），经过岩（土）体，被放置在孔中的三分量检波器接收，根据波传播的距离和走时计算出场地土的波速，进而评价场地土的工程性质。
原位测定压缩波（P波）、剪切波（SH波）在岩（土）体中的传播速度，从而避免了室内测试所带来的误差。
优点：直接对地层测试、结果相对精确且不需要任何场地（只要能成孔）。
当地面振源激发产生剪切波信号时，剪切波信号便从震源发出穿过地层介质，到达井下三分量探头，探头中的检波器，经过机电转换把地震的振动信号转换成电信号，通过电缆传送到波速测试仪，由测试仪器记录并显示剪切波波形。
（1）.在测井工作中，井口、震源、测井探头三点构成了一个直角三角形。
（2）.在测井过程中只要知道了两个测点Zi 和Zi+1 的深度和剪切波的传播时间t1、t2,则Zi 、Zi+1之间的深度之间地层介质的平均波速满足：
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1cos cos arg i
i i i i i i i
i i h V t t X tg h
ααα--==-=∑
3 剪切波测试现场注意事项
3.1 钻孔
测试剪切波的钻孔有一定的要求，主要如下：
（a ） 孔径的要求：
按测井探头口径的需要，钻头一般经常使用50～60mm 、90~105mm 、110~130mm,根据测井需要，
钻孔直径应该比测井探头直径大3～5cm 。
（b ） 钻孔井壁的要求：
井壁要求光滑，井径变化较小，上下一致。
在松散和结构复杂的地层钻井，除了更换钻具外，钻进
的速度也要适当控制以保证钻孔质量。
井孔的倾斜要求不能超过5°，否则测井资料的可靠程度大大降低。
尤其跨孔法，对钻孔的要求更严，否则误差较大。
（c）测井对钻孔时间的要求：
一般测井的时间要求比较特殊，受到终孔时间的限制。
一般来说，在钻机打完井后，马上对钻进进行扩孔、泥浆护壁等工作，这些工作完成后立即开始进行测井。
打钻工作一般在白昼进行，在完工后24小时以内，应该完成波速测井的工作，为了防止周围环境和人文干扰，测井有时要在夜深人静时进行，尤其受人文、交通干扰较大的地区，选择合适的时间测井也是一种很好的防干扰措施。
（d）钻孔附近地面应尽可能平整：
钻孔时应尽量减少孔壁土层扰动，待测孔钻到预定深度时，如地层软弱应立即下套管护壁，套管与孔壁间应灌浆和填砂法处理，以保持套管与孔壁间的紧密接触。
（e）关于使用各种套管的问题：
测量有套管钻孔的剪切波速度，实践证明还是比较不容易的。
尽管有的文献曾给出有套管钻孔的剪切波速度和无套管测量结果是一致的，但没有指出是如何测量，如何处理才能得到与没有套管时测井的一致的结果。
3.2 对振源的要求
剪切波振源应采用锤和上压重物的木板，压缩波振源宜采用锤和金属板。
对木板激振源的一般尺寸要求：木板长约2.5米，宽约0.3－0.5米，厚约0.1米。
受锤击的两头报上铁板；通过敲击木板两侧，这样木板就给地面一个水平冲击力，激起土层的剪切振动。
大锤的要求：8磅或10磅。
3.3 传感器的要求
一般为速度型检波器，有三个分量，一个垂直，两个水平。
三个分量互相垂直，其中两个水平分量在一个平面内相互夹角为90°。
这样的夹角可以保证检波器放在孔中任意地方，总有一个检波器与剪切波信号的方向小
于或等于45°，以达到采集波形良好的效果。
4 现场测量操作步骤
1）. 了解钻孔情况
测试孔应垂直；钻孔附近地面应尽量可能平整，钻孔时应尽量较少孔壁土扰动，待测孔达到预定深度时，如地层软弱应下套管护壁，套管与孔壁间应用灌浆和填砂法处理。
2）. 放置木板
先挖地面，露出土层，将地面整理平整，铺上一层砂子，再将木板放在平整的砂子上，上面压上重物，使木板与地面紧密接触。
当剪切波振源采用锤击上压重物的木板时，木板的长向中垂线应对准测试孔中心，孔口与木板的距离宜为1～3m，板上所压重物宜大于400Kg。
当压缩波振源采用锤击金属板时，金属板距孔口的距离宜为1～3m.
木板的中垂线应通过孔口，用锤沿板纵轴从两个相反方向水平敲击板端，产生水平剪切波。
木板现场放置如下：
3）. 放置传感器
当井中三分量检波器在孔内不同深度处接收剪切波时，应将其固定在孔壁上。
当使用检波器做触发信号时，记时触发检波器应置于木板边中心。
4）.仪器连接
按现场采集方式进行连接。
5）.信号的采集
a. 测点间距的选择
测试时，应根据工程情况及地质分层，每隔1～3m布置一个测点，并宜自下而上按预定深度进行测试；当有较薄夹层时，应适当调整，使得薄夹层时，应适当调整，使得薄夹层中至少布置两个测点。
b. 剪切波测试时，传感器应设置在测试孔内预订深度处固定，沿木板纵轴方向分别打击其两端，可记录相位相反的两组剪切波波形；压缩波测试时，可锤击金属板，当激振能量不足时，可采用落锤或爆炸产生压缩波。
6）.剪切波震相确认
a.波形记录的现场识别
现场采集的波形一般由三部分组成：
第一部分是从零时开始至直达波能量的到达，其信号除受外部干扰出现毛刺外，基本上是一条接近与直线的平稳段；
第二部分是从波的第一个初至起到第二个初至止，此段属于P波段，振幅小，频率高；
第三部分是以S波为主的部分，振幅大，频率低。
2）.波形的规律
a. P波传播速度较S波传播速度快，P波为初至波；
b. 振源板两端分别做水平激发时，S波相位反向，而P波相位不变；
c．检波器下孔一定深度后，P波波幅变小，频率变高，而S波幅度相对较大，频率相对较低。
d. 最小测试深度应大于震源板至孔口之间的距离，以避免浅部高速地层界面可能造成的折射波影响。
5 现场测试注意事项
为获得高质量的波形纪录，测试前应调整好仪器设备，保证各设备可靠连接。
另外，现场要注意以下的问题。
1.作为振源的木板应选用弹性和韧性较好的木板，不宜用铁板或水泥板。
木板锤击的两头可包上铁皮
或用一块比木板截面稍大的铁板垫在木板两头以便多次使用。
2.井孔应与木板长轴线垂直，即井孔到木板的距离相等，这是保证木板两面敲击后，剪切波恰好反向
的一个基础。
孔源距应是井孔到木板中心的垂直距离。
3.木板与表土层耦合的好坏直接关系波形采集的好坏。
现场可在选定放木板的地方撒一层砂子，放上
木板来回磨动，然后拿开木板，耦合好坏一目了然，在有空缺处再撒砂子，反复数次可达到最佳效
果。
4.现场可将汽车直接压在木板上。
无汽车可用重物。
重物的重量应保证锤击时没有大的位移，另外重
物应尽可能在木板上均匀分配。
当重物质量有限时，在木板地面加带钢钉的铁板或木板打孔插钢筋。
5.测剪切波时，锤击力要尽量保证水平。
锤击要干净利索，避免二次或多次击打。
6.每次放下或提升换能器到一个新深度应保留十几秒后再测，这样可避免泥浆扰动干扰。
7.在换能器上要配接吃力拉绳。
根据经验，最好是钢丝细绳，细钢丝绳伸缩性小，抗拉性强，不易缠
绕。
（探头带钢丝最好）
8.测有泥浆护壁的钻孔，最好从孔底测起，避免因泥浆沉淀引起卡换能器和测量深度不够情况。
9.剪切波不能在水中传播，但根据实测经验，在有浓泥浆护壁的钻孔中，可以在换能器不与钻孔壁紧
密接触的情况下测得很好的S波震相，为测量提供了方便。
另外泥浆浓可以减少塌孔的可能性。
10.测有套管的钻孔，要避免钢丝绳与套管直接接触。
11.测量时如遇塌孔卡住换能器，在人力拉不动的情况下，最好将钻机用不带钻头的钻杆放到合适深度，
用冲洗的方法慢慢的提升，这样可保护换能器。
12.在用气囊式换能器时，用高压气筒慢慢打气，打一下停一下，看是否已耦合，如提不动，则耦合好。
切忌连续打气，将气囊胀破。
杠杆式可将换能器提到一定高度后，放松电缆后，看是否下滑。
13.随着测试深度的增加，有效信号的频率会有所降低，对数据的准确读取有一定的影响（可选在有效
波起跳点或第一波峰处）。
14.随着测试深度的增大，S波信号能量逐渐减小。
为提高有效信号的幅度，单纯增加激发能量也会增
大噪声的干扰。
在选择适当激发能量的同时，采用多次叠加的方法不仅能提高有效信号能量，还可压制噪声。