排水管道施工

排水管道施工
排水管道施工

排水管道施工

操作工艺①、工艺流程

基槽开挖测量→管道基础测量→管道安装测量→沟槽回填测量→竣工测量。②、管道开挖测量a、开挖前测量:

沟槽开挖前根据设计图纸及施工方案进行中线定位,采用极坐标方法测放管线中线桩时,应在起点、终点、平面折点、竖向折点及直线段的控制点等位置测设中心桩。管线中线桩每10米一点,桩顶钉中心钉,并应在沟槽上口标注开挖位置线,可用现场撒白灰线进行标注,然后在上口线外侧对称钉设一对高程桩,每对高程桩钉一对等高的高程钉。高程桩的纵向间距宜为10米。b、开挖过程测量:

开挖过程中,测量人员必须对中线高程、坡度、沟槽工作面宽度等进行检测,并在人工清底前测放高程控制桩。c、人工清底后测量:

沟槽清底后,采用极坐标方法或依据定位控制桩采用经纬仪投点法向槽底投测管线中线控制桩;采用水准测量或钢尺悬吊法将地面高程引测至沟槽底。d、井室开挖测量:

井室开挖在稳管后进行开挖,与接口工作坑开挖同时进行,根据井室桩号坐标及控制点坐标采用极坐标方测放结构中心位置,依设计或相应图集测放结构开挖上口线及开挖高程控制桩,同时进行定桩。e、管道基础测量:

根据清底后管道中线桩及设计基础宽度测放管道基础结构

宽度,同时测放管道基础高程控制桩。管道基础施工后复测基础中线偏差、宽度及高程。f、管道安装测量:

管道基础施工后恢复中线,根据不同管线结构形式及附属施分别进行安装放线。

g、沟槽回填测量:

根据设计要求或规范规定测放回填土不同区域及分层高程控制桩,标出每层回填土压实厚度。③、应注意的问题a、必须坚持测量复核制度,测量复核后方可施工。b、内业计算必须由两人独立计算、互相复核。c、永久施工控制点,必须埋设在施工变形区以外。

d、在阳光下测量时,仪器应在测伞下支设,防止因脚架受热不均而使仪器偏移,造成测量不准。

2、施工工艺

工艺流程:定位放线→高程测量→拆除路面→开挖沟槽→验槽→井基、管基→铺设管道→管道接口→检查井→闭水试验测定→沟槽回填土方夯实→路面恢复

3、操作方法(1)、机械开挖:

沟槽开挖采取机械开挖配合人工进行清底方式进行。挖土前先验线并取得业主或监理工程师的认可。挖土采用反铲液压挖掘机进行,开挖时,合理确定开挖顺序、开挖深度,然后分段开挖。开挖前,向机械司机详细交底,其内容包括挖槽断面、堆土位置、现有地下构筑物情况与施工要求等,由专人指挥,

并配备一定的测量人员随时进行测量,防止超挖或欠挖。挖土机沿挖方边坡移动时,机械距边坡上缘的宽度一般不得小于1、5米,土质较差时,挖土机必须在滑动面以外移动。挖掘机配合自卸车开挖基坑的土方,挖出的土方立即运至指定弃土点堆放。(2)、人工清底:

为防止机械开挖扰动槽底原状土,槽底20cm土采用人工进行清理。挖土放坡系数1:0、67,工作面每边50cm。人工清底按照设计图纸与测量的中线、边线进行。严格按标高拉线清底找平,不得破坏原状土,确保基槽尺寸、标高符合设计要求。施工中根据土质情况采取边坡支撑加固措施。(3)、边坡修整:

开挖放坡基坑时,应分层按坡度要求做出坡度线,每隔3m左右作出一条,进行修坡,机械开挖时,随开挖随进行人工修坡。

(4)、过路管道采取道路半幅施工、半幅通行的方式,如必须挖通,需搭设临时便桥,确保行车安全,具体方案与甲方协商确定。

(5)、挖土过程中余土运至业主指定地点,留土也要放在槽边2、0m以外,并要考虑下管方便,即放管一侧少堆土。挖土方向由一端向前推进,随挖随抄平与修整边坡。土方挖完及时做防护栏杆、夜晚设红色指示灯。

4、沟槽开挖

采用机械开挖与人工配合清理。沟槽开挖断面按照二层台阶

开挖方式进行,即槽上口先开挖1、5米深度,槽两边各形成一个1、5米平台,然后下挖至设计标高。沟槽边坡按1:0、67放坡,可视土质情况适当增大。采用经纬仪放出管道中心线,每个井段设龙门桩,测设好高程,用白灰放出开挖线。挖机所挖土方立即运走或堆于沟槽距槽外2、0米以外,且堆高不超过1、5米,槽底宽度必须保证足够的施工工作面。在开挖过程中。用DS3水准仪由施工人员操纵全程控制,防止超挖,机械开挖时,应留有15~30厘米左右厚基层土由人工开挖铲平,保证不超挖。

在机械开挖过程中施工人员应指挥工人修好基槽边,确保施工安全。基槽挖好后应立即通知监理及设计单位验槽,尽量避免基底被雨水浸泡。对于有淤泥等影响工程质量的井段应与监理、设计、业主协商后按议定的设计方案进行处理,以保证工程质量。

沟槽开挖施工工艺流程图

测量放样-方案报审-机械开挖-不良地质处理-验槽-下道工序

市政排水管道工程施工方案

市政排水管道施工方案 作者:管道修补器,管道连接器发表时间:2010-8-21 6:33:29 排水管道施工之前,应认真做好施工前的各项准备工作和管线测量放样。调查好各种施工条件,以保证施工活动的顺利进行。另外,现场施工准备还应与预制件加工准备相结合、与施工班组相结合。其程序为 1、中线测量____________ 在施工中,根据设计设定的路线控制点,在现场测中线的起点、终点控制中心桩(用木桩固定,桩顶钉中心钉设定)。 2、坡度板 埋设坡度板间距设为10米左右,当机械挖槽时应在人工清槽前埋设坡度板。坡度板应埋设牢固,不应高出地面,伸出槽帮长度不小于30 cm。坡度板的截面尺寸为8 X 20 cm。坡度板上的管线中心钉和高程板的高程钉保持垂直。 1)、沟槽开挖 首先清除开挖范围内不可利用土方全部挖除运至指定地点。 沟槽开挖采用以机械开挖为主,人工开挖为辅,沟槽开挖将采用单坡式放坡,坡度按1: 0.33放坡,挖土机挖至离设计标高200mm时,采用人工清底,并在槽底两侧留排水沟,以防止沟槽底浸泡。 2)、立模浇筑混凝土基础 根据道路中心线由技术员、施工员共同定岀管位中心线后在两侧立模。模板采用新模板。木模要求立稳、 标高准确,设100mm碎石垫层,垫层要求级配碎石表面无风化,基本平整。底板采用C20砼浇筑,底板 砼用平板震动夯实机震动二次后,抹平拉毛,并及时加盖草袋养护。 3)、安管、稳筋 安管采用机械下管,操作中应轻轻放下,以免撞坏底板,两管连接用卷扬机拉紧,管口基本平接调整管底标高后,方可进行下一接管的吊安。 4)、稳筋浇砼 在管道吊装完毕后立模浇筑稳筋砼,浇筑时应两边同时进行,用插入式震动棒反复振捣,直至管底充实方可。 5)、窨井 所有窨井均采用砖砌园井,直径为①1000。窨井做法严格按市政设计院通用图进行施工。 6)、闭水(污水管道要求) 待窨井砌筑完毕,封头保养好后,方可进行。 先放水浸泡24小时后,目测无明显渗漏方可进行闭水试验。 7)、回填 回填待闭水合格后进行,首先抽干槽内积水,在有土地段用挖机将土挖至沟槽边。在无土地段,全部用挖 运1km外土方到沟槽边平土,反复翻耕,用挖机回填,回填厚度为每300mm 一层,人工整平后夯实,分 层回填,注意沟槽两边同时进行。当回填到一定高度后,采用双向振动夯实机碾压密实。 一. 编制依据

排水管道施工方案及工艺方法

排水管道施工方案及工艺方法 根据先深后浅、先下游后上游的施工原则进行雨水管道的施工。由于本工程范围均为亚粘土,需塘渣回填到管顶标高后,再实施雨水管道 具体施工方法如下: 1、排水管道施工工艺流程 雨、污水管道根据不同埋深进行大开挖施工,下管采用吊机或挖掘机,混凝土采用350型拌和机,运输采用人工翻斗车。 施工准备→测量放样→沟槽开挖→管道垫层混凝土→管道平基混凝土→管道安装→护管混凝土浇筑→窨井砌筑→回填→冲沉井点→管材检查→下管道→砂石料检查→混凝土拌和→交叉管线保护。 2、施工准备 2.1工程交底 对施工图及所有设计文件认真学习研究,了解设计意图和要求,并进行现场踏勘,重点核查环境保护,公用管线,交通配合,地区排水等措施,结合工程实际情况,在图纸会审时提出意见。 认真分析建设单位提供的地质勘探报告中的工作水文地质资料,了解现场可利用的水源、电源、道路、堆场、临时设施搭建场地及施工通道等情况。 2.2测量放样 对建设单位或设计单位提供的道路控制桩进行复核并做好保护桩,根据道路边线桩,测设管道中心控制桩,并妥善保护。根据提供的水准点,每隔100米布设供施工用的临时水准点,要求设在不受工程施工影响处。 与其它标段施工衔接处,应相互调校水准点和中心桩,以防误差。 测量放样前所有测量仪器必须经计量测试所校核,所有测量要做好原始记录,并保存完整。工程完工后,随所有的竣工资料一起存档。 测量放样工作由测量组完成,工程项目总工程师校对,并签证认可。 3、施工方法 3.1管道基础 1)管道基础按《排水管道通用图》进行施工。砂垫层10cm厚基础,视不同的管材或管径按设计图纸采用。

2)基础的底层土应无淤泥和碎土,如有超挖应用碎石填实,不得用土回填,槽底也应无积水。基础施工前必须复核高程样板的标高,在沟槽底部每隔l5M左右钉一只样板,以控制挖土面、垫层面。 3)管道基础的砂垫层厚度为l0CM垫层应按规定的沟槽宽度满堂铺设、摊平、拍实。 4)在砂垫层上,根据管道中心位置在高程样板上拉出中心线,用垂球和搭马(宽度与基础一致)控制侧向模板的位置。 5)施工基础的材料运输和施工等应符合施工规范的所有要求。用拍板并用振动器振实。 3.2管道铺设 1)砂垫层施工后方可开始排管。 2)管材运至现场放置在所排井位段的一侧,根据现场的实际情况,卸管以及排管用的吊车地撑点落在沟槽2.00m以外的实地上。起吊时轻起轻落,防止碰撞损坏管端。 3)成品管道运至施工现场,应按照产品标准进行逐节检验,不符合标准的不得使用并做好标志及时处理。运至沟槽边待用的管节应垂直槽边放置并垫稳。吊车卸管时应有专人指挥,操作人员集中思想,听从指挥,并应遵循下列要求: a、根据起吊设备的机械性能合理选用,严禁超载; b、在吊臂回转半径的影响范围内不得有障碍物和站人; c、操作人员上下沟槽时,应采用扶梯,扶梯应高出地面1m,并应密切配合; d、如发现设备有故障,严禁带病作业; e、起重作业完成后,驾驶人员必须对停放在施工现场的起重设备做好安全防范措施后,方可离开现场。 4)排管时应清除基础表面污泥、杂物、积水,复核好高程样板(龙门板)的中心位置和标高。管节在沟槽内移动时,操作人员应密切配合,防止碰撞。 5)UPVC波纹排水管排管方法: a、管道两端外表均应将油污、杂物清除干净。 b、四周应均匀平顺、无扭曲。 C、根据高程样板定出管道中心位置,垂直引出铁撑柱上,拉好中心线,吊上垂线。 D、管节合拢时,采用起吊设备或人工吊排,手拉葫芦进行管节就位。 E、排管时,用水平尺校正管道坡度,每排两节管道用高程样板复核一次管底标高。每节管道应垫实稳固,排好后不得摇动。排管顺序从下游向上游。

2020年室外排水管道安装施工工艺

2020 年室外排水管道安装施工工艺

1. 适用范围 本工艺标准适用于民用建筑群( 住宅小区) 及厂区的室外排水管网的硬质聚氯乙烯(UPVC)和排水铸铁管安装工程。 2. 施工准备 2.1 原材料、半成品的检验及验收: 2.1 材料要求: 2.1管材为硬质聚氯乙烯(UPVC)。所用粘接剂应是同一厂家配套产品,并有产品合格证及说明 书。 2.1UPVC管材内外表层应光滑,无气泡、裂纹,管壁薄厚均匀,色泽一致。直管段挠度不大于l%。管件造型应规矩、光滑,无毛刺。承口应有梢度,并与插口配套。 2.13铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求。灰口铸铁的管壁薄厚均匀,内外光滑整洁,无 浮砂、包砂、粘砂,更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。承插口的内外径及管件造型规矩,法兰 接口平正光洁严密。 2.14青麻、油麻要整齐,不允许有腐朽现象。沥青漆、防锈漆、调和漆和银粉必须有出厂合格证。 2.15水泥一般采用325 号水泥,必须有出厂合格证或复试证明。 2.16其它材料:UPVC粘接剂、钢丝网(水泥管钢丝网抹带)、螺栓、螺母、肥皂、汽油、机油、 胶皮布、电气焊条、铅丝等。 2.2 主要工机具 2.1机具:砂轮机、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、水平尺、毛刷、棉布、线坠等。 2.工具:手锤、大锤、手锯、断管器、錾子、捻凿、麻钎、压力案、台虎钳、管锥、倒链、小 车等。 2.3其它:水平尺、钢卷尺、小线等。 2.3 作业条件:

2.31安装相关的设计图纸齐全,并均经过设计交底和图纸会审,相关的施工方案已编制完毕。 2.3技术人员已向施工班组进行了技术交底。 2.3管沟平直,管沟深度、宽度符合要求。 2.34管沟沟底夯实,沟内无障碍物。且应有防塌方措施。 2.35管沟两侧不得堆放施工材料和其它物品。 2.4 作业人员 技术员、施工员、材料员、质检员、管工(水暖工)、电工、起重工、测量工。 3. 操作工艺 3.1 工艺流程 安装准备材料检查定位放线土方开挖 管基施工下管安装标高竣测井位施工 闭水试验土方回填交工验收 3.2 根据施工图检查管沟坐标、深度、平直程度、沟底管基密实度是否符合要求。 3.3 管道承口内部及插口外部飞刺、铸砂等应预先铲掉,沥青漆用喷灯或气焊烤掉,再用钢丝刷除去污物。 3.4 把铸铁管运到管沟沿线沟边,承口朝向来水方向。 3.5 根据铸铁管长度,确定管段工作坑位置,铺管前把工作坑挖好。工作坑尺寸见表 1 表1 工作坑尺寸表 工作坑尺寸(m) 管径(mm) 宽度(m) 长度(m) 承口前承口后 深度(m) 75~250 管径+0.6 0.6 0.2 0.3 250以上管径+1.2 1.0 0.3 0.4

排水管道施工方案最新版

第一节、施工测量 一、施工测量放线 1、距离测量: 仪器采用经纬仪,测量时照射二次读数取平均值为距离测量值(导线测量时须返方向测量作为校核),二次读数较差不大于10mm。小范围距离测量采用普通钢尺测距,主要技术要求须满足规范的规定。 (1)采用坐标、经纬仪测量法,测速快、准确和操作简便;能在超远距离内和不同标高位置直接进行施测,不用在施测过程中移动仪器,从而可加快速度,缩短施测工期。在本工程开工前,会同监理单位及业主对设计单位提供的平面坐标及高程控制网进行闭合复测。根据已有的高级控制网,结合各施工段走向及需要,加密布置施工控制网,施工控制网各点之间应保持良好的通视状况,以方便随时进行闭合复测,所有的测量记录及结果应在报送监理审核签认后方可使用。 (2)采用经纬仪的后方交会专项功能,通过对两个已知点的观测,得出仪器点的坐标;采用经纬仪的测量距离专项功能,在测临时站点到两已知观测点的距离时加测一个角度,即测站点放在待定点上,在测距离的同时观测该点到两个已知控制点的夹角,这样也可以得出仪器点的坐标。施工控制网的测量成果为满足要求宜采用较高精密度等级,平面控制网按一级导线网控制;高程控制网按四等水准测量控制。做好各施工控制点的保护工作,竖立明显的标牌,以防止损坏。根据

施工控制网测放出排水沟中心线的位置,并进行各部位水准测量工作。控制桩采用双后视极坐标测量的方法进行测放,测量精密度需满足招标文件的有关技术要求,所有测量数据及成果报送监理审核签认方可使用。 (3)管道的起点、终点及转折点称为管道的重点,管道中线定位就是将主点位置测设到地面上去,并用本桩标定。管线起点及各转折点定出以后,从线路起点开始量距,沿管道中线每隔50m钉一木桩(里程桩)。 根据管线的起点和各沟的挖土中心线,一般每20m测设一点,中心线的投点容差为±10mm,量灰线标明开挖边界。在测设中线时应同时定出井位等附属结构的位置。 每隔20m或30m槽口上设置一个坡度板。作为施工中控制管道中线和位置,掌握管道设计高程的标志,坡度板必须稳定、牢固,其顶面应保持水平,用经纬仪将中心线位置测设到坡度板上,钉上中心钉,安装管道时,可在中心任务钉上悬挂锤球,确定管中线位置。以中心钉为准,放出砼垫层边线,开挖边线及沟底边线。 2、高程测量: 高差不大时采用B1级水准仪,测量时往返各一次,取闭合差≤12√L ,L为往返测量水准线路长度(KM)。高差较大时标高的测量采用经纬仪三角高程测量,主要技术要求须满足规范的规定,内业计算垂直角度的取值应精确到0.1″,高程取值应精确到1mm。 3、内业计算:

施工工序流程图

施工流程图 模板工程钢筋工程混凝土工 土石方工程 基础分部施工: 主体分部施工: 施工准备 测量放线 主体子分部:二次结构施工 装饰分部:内外墙抹灰 防水工程地面工程门窗工程 内外涂料 五金、玻璃安装 竣工验收 竣工清理 成品保护 水、调式、 测试 屋面工程 开工 熟悉图纸材料准备机具准备施工准备 技术、劳力准备 灯具安装 洁具安装 其 他 安 装 施 工 水 电 安 装 施 工 预留预埋 安装 (布 管、排 线)

开工准备: 一、立项 二、环评、安评 三、委托设计院做平面方案 四、规划、消防窗口总平面方案审批 五、出蓝图 六、建设用地规划许可证 七、单体建筑物三个以上设计方案 八、设计方案审批 九、出施工图 十、建设工程规划许可证 十一、图纸审查 十二、建筑工程消防施工图审核 十三、建设工程招标 十四、安全监督手续 十五、质量监督手续 十六、施工许可证 十七、开工建设 出让国有土地使用权设定登记 1)土地登记申请书 2)国有建设用地使用权出让合同及政府批复元件 3)建设用地规划许可证原件及复印件 4)建设用地使用权出让金及契税缴纳证明 5)营业执照及组织机构代码证原件及复印件 6)法定代表人及委托代理人身份证明原件及复印件 7)地籍测量的数据及图件 建设用地规划许可证 1)建设用地规划许可证申报表 2)建设项目的有效计划批准文件 3)已经批准的建设项目选址意见书和项目用地规范图 4)规划设计条件及附图 5)划拨土地证明或土地出让、转让合同 6)已批准的总平面图 建设工程规划许可证 1)建设工程规划许可证申请表 2)经办人身份证及复印件 3)计划批文 4)土地权属证明文件 5)施工图三套(含建设项目总施工图、建筑单体施工图、工程定位图及竖向设计、管线综合、绿化及做法施工图) 6)方线(测绘)资料

给水排水管道工程施工方案

给水排水管道工程施工方案 一、工程概况 本工程座落于张江高科技园区,主体工程建筑总面积约为14.8万平方米,总造价3.94亿人民币。给水排水管道工程属泰隆半导体厂房及办公楼工程之安装工程。该项目分为A、B、C三区,三区各设地下一层,A、C区生产厂房地上为四层,B区办公楼地上六层。 本工程由机械工业部第七设计研究院(上海分院)和中国电子工程设计院(上海分院)共同设计。A、C区地下车库和B区办公楼由机械工业部第七设计研究院(上海分院)设计,A、C区生产厂房及地下室设备房部分由中国电子工程设计院(上海分院)设计。 办公楼东侧设有2个2000m2的生产、消防蓄水池,其中储存1000m2消防水。 给水系统:民生水由B区地下室民生水泵加压至B区屋顶民生水箱后,再由水箱供给A、B、C三区给水系统。热水及纯水饮用水由A 区站房供给A、B、C三区。卫生间冲洗水由B区地下室回收水加压泵加压至B 区屋顶回收水箱后,再由水箱供给A、B、C三区。回收水由空调冷凝回水和纯水制备过程中的浓缩水组成。 室内生活排水:B区坐便器及小便器为一个系统,其他洗涤排水为一个系统,整个排水系统设有环形通气管及专用通气管。A区各生活排水系统经立管在地下室汇合再排出。 二、编制依据

1、机械工业部第七设计研究院(上海分院)给水排水及消防图NJ.15.40001.SD1.0~NJ.15.40001.SD1.58未作废图,A、B版图及相关工程变更通知单、核定单; 2、中国电子工程设计院(上海分院)给水排水专业图施74—A 版图及相关工程变更通知单、核定单; 3、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242—2002)、《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》(CJJ/T29—98)、《建筑给水管硬聚氯乙烯(PVC—U)管道设计与施工验收规程》(CECS41:92)、《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268—97)、国家颁布的其他相关规范、标准及市政有关部门的各项要求。 三、施工准备 (一)材料设备 1、材料进场,首先要检查采用的材料是否符合质量要求,有否出厂合格证明书或质量证明文件。并应符合给水排水系统的相关技术质量要求; 2、材料搬运及堆放 1)搬运管材和管件时,应小心轻放,避免油污。严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰触、抛摔拖滚; 2)管材和管件存放在通风良好、温度适宜的库房或简易棚内,不得露天存放;距离热源不大于1m; 3)胶粘剂和清洁剂的存放处应阴凉干燥,安全可靠,严禁明火; 4)管材应水平堆放在平整的地上,应避免弯曲管材,堆置高度

排水管道施工方法技术措施

排水管道施工方法技术措施 排水管道施工方法及技术措施 室内架空重力流排水管采用柔性机制排水管,卡箍式连接。埋地排水管PVC排水管。 排水管道施工工艺流程 排水管道施工方法与技术措施: 按设计规定的管道系统和卫生设备位置,结合设备排水口的尺寸与排水管管口施工要求,在墙、柱、和楼地面上划出管道中心线,并确定排水管道预留管口坐标,作出标记。排水支立管安装尺寸测量示意如下图: 检查各预留孔洞的位置和尺寸,并加以顺通。 按管道走向及各管段的中心线标记进行测量,绘制实测小样图,详细说明尺寸,管道距墙、柱尺寸应符合规范有关规定。 按实测小样图选定合格的管材,进行配管和断管。预制的管段配制完成后应按小样图核对节点尺寸及管件接口朝向,要注意三通的顺水方向,避免反向安装。 选定的支承件和固定支架的形式符合设计要求,安装应平整牢固、金属支承件应作防腐处理。管道支承件的安装间距应符合规范的有关规定。 将材料和预制管段运至安装地点,按预留管口位置及管道中心线,依次安装管道和伸缩节,并连接各管口,管道安装一般应自下而上分层进行。先安装立管,后安装横管。 立管的安装,可按下列操作工艺进行: 安装立管伸缩节,须先擦净伸缩节的承口,将橡胶圈的软边向下,塞进承口的凹槽内,根据不同的施工季节按规范规定留足空隙,摆放平整。 检查立管管端插入深度的标记是否符合规定,然后在管端涂抹对橡胶无腐蚀作用的润滑剂,将插口平直插入伸缩节承口橡胶圈中,用力应均衡,不可摇摆,以免将橡胶圈顶歪。 立管的安装,应按设计要求设置固定支架或支承件,再进行立管的安装。 全部立管安装完毕后,应由土建支模浇注不低于原楼地坪面标号的细石混凝土堵洞。 伸缩节必须按设计要求的位置和数量进行安装。并应符合规范的有关规定。 立管安装及土建堵洞完毕后,仍由土建在洞口做高于原楼地坪面1~2cm的防水圈以免厕所厨房地坪积水后,水顺着立管管壁渗漏至下一层。 管道试压、冲洗 管道试压一般分单项试压和系统试压两种。本工程管道安装完毕后均按照验收规范进行水压试验,生活水管试验压力为工作压力的1.5倍,消防喷淋管试验压力为1.4Mpa。单项试压是在干管敷设完后或隐蔽部位的管道安装完毕按设计和规范要求进行水压试验。系统试压是在全部干、立、支管安装完毕,按设计或规范要求进行水压试验。试压时压力表应设置两个,管道试压操作方式参见如下示意图。 连接试压泵一般设在首层,或室外管道入口处。 试压前应将预留口堵严,关闭入口总阀门和所有泄水阀门及低处放风阀门,打开各分路及主管阀门和系统最高处的放气阀门。 打开水源阀门,往系统内充水,满水后放净空气并将阀门关闭。 检查全部系统,如有漏水处应做好标记,并进行修理,修好后再充满水进行加压,而后复查,如管道不渗、漏,并持续到规定时间,压力降在允许范围内,应请有关单位验收并办理验收记录。 拆除试压水泵和水源,把管道系统内水泄净。 冬季施工期间室外温度低于5度时竣工而又不能及时供暖的工程进行系统试压时,必须采取可靠措施把水泄净,以防止冻坏管道和设备。

给排水管道安装施工工序工艺

U-PVC排水管道安装施工工序工艺 一、施工工序: 安装准备→定位放线→预制加工→干管安装→立管安装→支管 安装→卡架安装→管道灌水试验→管道通水通球试验 二、施工工艺: 1. 施工准备 认真熟悉图纸,参看有关专业设备图和建筑装修图,核对各种 管道的坐标、标高是否有交叉,管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决,办好变更记录。 2. 材料准备及要求 (1)管材采用硬质聚氯乙烯U-PVC管材及管件粘接。所用管材及粘接剂应是同一厂家配套产品,应与卫生洁具连接相适宜,并有产品 合格证及说明书。所有材料进场时,必须经过监理、甲方检验合格后方可用于工程,严禁不合格材料进入施工现场。 (2)管材内外表层应光滑,无气泡、裂纹,管壁薄厚均匀,色泽一致。 直管段挠度不大于1%。管件造型应规矩、光滑,无毛刺。承口应有梢度,并与插口配套。 3.干管安装 在整个楼层施工过程中,应配合土建作好管道穿越墙壁和楼板的预留孔洞。预留孔洞尺寸按规范规定执行。管道安装前应检查预留孔洞的位置和标高,并应清除管材和管件的污垢。首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时,按设计坐标、标高、坡向,坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时,将预制加工好的管段,按编号运至安装部位进行安装。各管段粘

连时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后,管道要直,坡度均匀,各预留口位置准确。。干管安装完后应做闭水试验,出口用充气橡胶堵封闭,达到不渗漏,水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm,上覆细土,夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。 4.立管安装 首先按设计坐标要求,将洞口预留或后剔,洞口尺寸不得过大,更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地,根据需要支搭操作平台。 将已预制好的立管按编号运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节,将锁母拧下,取出U型橡胶圈,清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记,然后涂上胶水。安装时先将立管上端深入上一层洞口内,垂直用力插入至标记为止(一般预留胀缩量为20~30mm)。检查口按照图纸要求安装,设置高度距离该层地面1m,检查口方向应面向便于清扫方向。 合适后即用PVC专用卡子固定。然后找正找直,并测量三通口中心及检查口是否符合要求。无误后即可堵洞,并将上层预留伸缩节封严。排水管的90O弯头必须使用两个450弯头连接,排水立管和横管的连接、横管与横管的连接必须使用TY型三通或45°Y型斜四通,严禁使用T型三通及正型四通排水。 5.支管安装 清理场地,按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至现场。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起,涂抹粘接剂,用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定管卡,封闭各预留管口和堵洞。 6.器具连接管安装 核查建筑物地面、墙面作法、厚度。找出预留口坐标、标高。

装饰包柱各种工艺流程

装饰包柱各种工艺流程 Revised at 2 pm on December 25, 2020.

装饰包柱各种工艺流程 一、墙(柱)面镶贴大理石施工工艺: 大理石饰面工程的施工方法一般有粘贴法、镶贴法和干挂法三种。 1.粘贴法施工工艺。在墙、柱面大理石装饰工程中,当大理石板材厚度小于1厘米、边长小于40厘米时,一般采用粘贴法施工。 施工准备工作有: (1)材料准备:大理石板材、325#以上水泥、白水泥、粗砂、中砂、颜料、熟石灰、粘结剂等。 (2)机具准备:砂轮锯、合金钢钻头、台钻、切割机、手电钻、打孔机、电锤、抹灰工具等。 施工方法如下: (1)工序顺序:处理基层→抄平放线→选材试排→粘贴大理石板→清理嵌缝。 (2)基本操作: ①基层处理,首先检查基层的垂直度和平整度,偏差大的部位应凿掉或填补,油污处要清洗,光滑的要凿毛。 ②抄平放线,弹出不同规格板材分格线。 ③选材试排。选择合格板材进行试排,调整颜色花纹,定位编号,清理板材背面,按次序堆放,以便粘贴。 ④粘贴大理石板。用贴灰饼标出墙面的控制点,按放线弹出的最下一层大理石板的下口标高,垫好固定直尺,并用铁水平尺检查无误,方可在直尺上开始粘贴第一排大理石板。一般按编号在大理石背面抹上3~5厘米混合砂浆。由下往上粘贴在找平层上,最下一层要紧靠直尺上皮,贴上后用橡皮锤轻轻砸实,使砂浆挤满与弹出的上口水平线相齐为准,边粘贴边检查质量。当采用盲缝粘贴时,在石缝间嵌进0.5毫米的塑料,或在石板的棱边夹进少量纱绳,以防棱边碰损。如图4-49所示。 2.镶贴法施工工艺。在墙、柱面大理石装饰工程中,当大理石板材的边长大于40厘米时,一般采用镶贴法施工。 施工准备工作如下: (1)材料准备:大理石板材、325#以上水泥、粗砂、中砂、粘结剂、石膏、白水泥、颜料、φ6钢筋、16号不锈钢丝等。 (2)机具准备:台钻、砂轮锯、合金钻头、切割机、打孔机、手电钻、电锤及抹灰工具等。 施工基本操作方法如下: (1)基层处理,同粘贴法。 (2)抄平放线,同粘贴法。 (3)绑扎钢筋网。按设计要求,在墙或柱的基层表面绑扎钢筋网,纵向和横向均为φ6钢筋,纵向钢筋的间跨一般为30~50厘米,水平钢筋应与板的行数一致,便于板材的绑扎。基层上的锚固钢筋,通常采用预埋钢筋,亦可在墙或柱上钻孔,再埋入钢筋。但要求孔洞深度不小于7厘米。如图4-50所示。 (4)选材试排,同粘贴法。

排水管道工程施工方案(参考模板)

目录 第一章工程概况 (1) 第二章编制依据 (2) 第三章施工部署 (5) 第四章主要施工方法 (7) 第五章质量保证措施 (22) 第六章安全、文明施工保证措施 (23)

第一章工程概况 工程名称:万新大道(四涌至九涌、十一涌至十四涌)工程施工总承包(标段一)建设地点:广州市南沙区万顷沙镇 建设单位:广州市南沙区基本建设办公室 代建单位:广州市广园市政建设有限公司 监理单位:广州市市政工程监理有限公司 设计单位:广州市市政工程设计研究总院 施工单位:广州市第三建筑工程有限公司 万新大道为万顷沙镇区内的城市主干道,为万顷沙镇区南北向的主要干道之一,北起万顷沙三涌以北,连接凤凰大道以汽配工业园3号路交点作为起点,由西北往东南方向延伸,本标段全长约1.22公里;规划宽度为60米,设计速度为60Km/h,标准段双向6车道,起点里程K1+220,止点里程为K2+440。 1、雨水管道设计: 由于道路宽度为60米,需要在道路上新建雨水管道。本工程设计在道路两侧各新建DN500~DN2000雨水管道。 雨水主管:管径DN500~2000;雨水支管:d300;雨水接户管为DN500。 2、污水管道设计: 本工程沿道路西南侧新建DN400~DN1200污水管道。 污水主管:管径DN800~1200;污水接户管DN400~DN500。 3、管材: 雨、污水管:管径

PVC排水管施工工艺

. PVC排水管施工工艺 专业资料Word . 建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程 Technical Specification of PVC-U Pipe Work for Building Drainage CJJ/T 29-98录目 1 总则 2 术语 3 设计 3.1 管道布置 3.2 管道水力计算 4 施工 4.1 -般规定 4.2 备料 4.3 管道粘接 4.4 埋地管铺设 4.5 楼层管道安装 5 验收 附录A 横管水力计算图 本规用词说明主编单位: 上海建筑设计研究院 批准部门: 中华人民国建设部 日月1施行日期: 1999年4总则1 1.0.1 为使建筑排水硬聚氯乙烯管道工程的设计、施工及验收做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量,制订本规程。 1.0.2 本规程适用于建筑高度不大于100m的工业与民用建筑物连续排放温度不大于40℃,瞬时排放温度不大于80℃的生活排水管道的设计、施工及验收。 1.0.3 建筑排水硬聚氯乙烯管道的管材和管件应符合现行的国家标准《建筑排水用硬聚氯乙烯管材》(GB/T5836.1)、《排水用芯层发泡硬聚氯乙烯管材》(GB/Tl6800)和《建筑排水用硬聚氯乙烯管件》(GB/T5836.2)的要求。1.0.4 建筑排水硬聚氯乙烯管道工程的设计、施工及验收除应符合本规程外,尚应符合国家现行有关标准的规定。术语2

套在硬聚氯乙烯管外壁可阻止火势沿管道Fire stoping sleeves 由耐火材料和阻燃剂制成的,2.0.1 防火套管贯穿部位蔓延的管子。由阻燃膨胀剂制成的套在硬聚氯乙烯管道外壁的套圈。火灾时,阻燃剂受热阻火圈Firestops Collar 2.0.2 膨胀挤压聚氯乙烯管道,使之封堵,起到阻止火势蔓延的作用。专业资料Word . 2.0.3 H管H Pipe 用于通气立管与排水立管连接的管件,起结合通气管的作用。 2.0.4 管窿Pipe alley 为布置管道而构筑的狭小的不进人空间。 系能自动补入空气,平衡排水管道压力的单向空气阀。Air admittance valve 2.0.5 补气阀 设计3 3.1 管道布置 3.1.1 管道明敷或暗敷布置应根据建筑物的性质、使用要求和建筑平面布置确定。 3.1.2 在最冷月平均最低气温0℃以上,且极端最低气温一5℃以上地区,可将管道设置于外墙。 3.1.3 高层建筑中室排水管道布置应符合下列规定: 1 立管宜暗设在管道井或管窿。 2 立管明设且其管径大于或等于ll0mm时,在立管穿越楼层处应采取防止火灾贯穿的措施。 3 管径大于或等于110mm的明敷排水横支管接入管道井、管窿的立管时,在穿越管井、管窿壁处应采取防止火灾贯穿的措施。 3.1.4 横干管不宜穿越防火分区隔墙和防火墙;当不可避免确需穿越时,应在管道穿越墙体处的两侧采取防止火灾贯穿的措施。 3.1.5 防火套管、阻火圈等的耐火极限不宜小于管道贯穿部位的建筑构件的耐火极限。 3.1.6 管道不宜布置在热源附近;当不能避免,并导致管道表面温度大于60℃时,应采取隔热措施。立管与家用灶具边缘净距不得小于0.4m。 3.1.7 管道不得穿越烟道、沉降缝和抗震缝。管道不宜穿越伸缩缝;当需要穿越时,应设置伸缩节。 3.1.8 管道穿越地下室外墙应采取防止渗漏的措施。 3.1.9 排水立管仅设伸顶通气管时,最低横支管与立管连接处至排出管管底的垂直距离h1不得小于表3.1.9)。中数值(图3.1.3.1.最低横支管与立管连接处至排出管管底的垂直距建筑层垂直距h1 (m≤0.40.711.2719~133.00≥206.00:3.1.10)排水支管与排水立管、当排水立管在中间层竖向拐弯时,排水横管连接,应符合下列规定(图3.1.10 1 排水横支管与立管底部的垂直距离h1应按本规程第3.1.9条确定。 2 排水支管与横管连接点至立管底部水平距离不得小于1.5m。 3 排水竖支管与立管拐弯处的垂直距离不得小于0.6m。 3.1.11 排水立管应设伸顶通气管,顶端应设通气帽。当无条件设置伸顶通气管时,宜设置补气阀。 3.1.12 伸顶通气管高出屋面(含隔热层)不得小于0.3m,且应大于最大积雪厚度。在经常有人活动的屋面,通气管伸出屋面不得小于2m。 3.1.13 伸顶通气管管径不宜小于排水立管管径。在最冷月平均气温低于-13℃的地区,当伸顶通气管管径小于或等于125mm时,宜从室顶棚以下0.3m处管径放大一号,且最小管径不宜小于110mm。 专业资料Word . 3.1.14 通气管的设计应符合下列规定:

污水管道施工工艺

HDPE管施工工艺 开工前准备及测量放线 1、施工全过程做到“六落实”即施工负责人、施工员、质安员员落实;施工方案、施工技术措施落实;施工机具设备、检测手段落实。对现场有关管理人员、班组长、操作人员的技术交底及施工规范、质量验收标准交底落实,各级人员的岗位职责落实,安全质量奖惩制度落实。 2、在开工之前,我司将查明施工区域内原有地下管线的埋设情况,并以书面报告的形式提出具体的解决办法,报请监理工程师批准后方可开工。 3、施测前测量人员先校核施工图纸,按图纸确定排水工程的位臵和标高。施工放样记录以书面形式上报监理工程师,待监理工程师检查认可后方进行下一道工序施工 4、管道运到现场,可采用目测法,对管道是否有损伤进行检验,并做好记录与验收手续。如发现管道有损伤,应将该管道与其它管道分开,立即通知管道供应厂家。进行检查,分析原因并作出鉴定,以便及时妥善处理。4、 三)沟槽开挖 1、本工程沟槽开挖施工,拟采用挖掘机进行开挖,自卸汽车运 土至土场卸土,清除路面施工完毕后,进行开挖。基坑开挖时按槽底最小宽度表开挖,并保持沟槽两侧土体稳定,以确保“管—土共同作用”;同时严格控制槽底高程,不超挖或扰动基面,开挖至槽底高以上大约0.2-0.3m 时,即停挖,待下一工序开工时再用人工清理至设计标高。如果局部超挖或发生扰动,不回填泥土,回填最大粒径10-15mm的天然级配砂石料或最大粒径小于40mm的碎石,并整平夯实。槽底如有坚硬物体立即清除,用砂石回填。 2 、基坑开挖过程中如遇坑底出现地下水及积水情况,立即将水抽出坑外,采用基坑内明沟排水,明沟和集水井随着基坑的挖深而逐步加深。基坑挖至设计标高后,集水井的井壁加支护,积水深为1m左右,集水井底部用粗砂、细碎石、粗碎石作反滤层,反滤层施工按规范做好,既防止集水井井壁坍塌,又避免泥沙堵塞管道。 3 、因交通条件,施工环境或施工操作的需要,基坑两侧不能堆土时,在适当的地点另选堆土位臵,并做到随挖随运。对挖出的烂泥、淤泥立即用车运走,以免阻占施工场地,影响现场文明施工。 4、基坑开挖后排水管施工连续进行尽快完成,以减少现场交通的阻碍施工中防止地面水流入沟坑内造成塌方或基土的破坏。挖出的土方不在坑边堆放,远离基坑边线1.5m。另外挖出的土方不得覆盖、堵塞原地面排水沟或市政设施井及测量控制井位。 四)沟槽支护 本标段排水、排污管道埋深较浅,沟槽开挖在碎石桩施工后进行,施工时均采用放坡开挖,坡度为 1.1.。场区地下水较多的地方,采用挖排水沟加集水井和污水泵排水的施工排水措施。

排水管道安装施工工艺标准

排水管道安装施工工艺标准 目次 前言 I 1 范围 1 2 规范性引用文件 1 3 施工准备 1 4 施工工艺 2 5 质量标准 4 6 成品保护措施 5 7 职业安全健康和环境措施 5 8 质量记录 6 前言 为满足建筑施工质量验收新版规范的要求,规范室外排水管道的施工,健全公司管理体系,提升管理水平,特编制本工艺标准。本标准对室外排水管道安装的施工工艺要求进行了规定。 排水管道安装施工工艺标准 1.范围 本工艺适用于工业与民用建筑室外排水管道安装工程。包括塑料管、铸铁管、混凝土管、钢筋混凝土管的安装施工。 2.规范性引用文件 中华人民共和国国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 中华人民共和国国家标准《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 3.施工准备 3.1人员准备: 全考试,合格后方可上岗。 3.2技术准备: 作业指导书编制出台,施工图纸专业会审、系统会审、综合会审基本完。P3施工网络计划编制出台。对进入施工现场的材料、构配件、设备等按相关标准规定要求进行检验,对产品达到合格与否做出确认。 3.3材料准备: 钢筋、水泥、黄砂、石子及各类管件等原材料按要求到位,且有出厂证明书和复试报告,并要求标识清楚。周转性材料(钢模板、扣件、脚手架、木跳板等)准备齐全,且按照施工布置要求的位置堆放整齐。 3.4主要机具:

3.5作业条件 施工用水、用电和施工排水按照临建设计图布置完毕,并保持排水畅通。 4.施工工艺 4.1施工工艺流程 施工工艺流程图 4.2施工工艺(操作细则) 4.2.1基槽开挖 ①沟槽开挖时间尽量选在晴天进行,开挖应连续进行,尽快完成。 ②施工过程中应防止地面水流入,以免引起塌方或地基土遭到破坏。 ③开挖土方时,若土方量不大,应有计划地堆置在现场,满足基槽回填需要,若有余土,则应 考虑好弃土地点,并及时将土运走。 ④开挖土方位置应距离坑边在0.8m以外,堆置高度不宜超过1.5m,以免影响施工或造成土壁 的崩塌。 ⑤基坑开挖时,应防止搅动地基土层,要加强测量,以免超挖,如发生超挖现象,可用砂、砾 石或与挖方相同的土填补,并夯实至要求的密实度。 ⑥为了防止基坑的基土遭受雨水浸蚀,开挖好后,尽量减少暴露时间,及时进行垫层的施工和 管道安装。 ⑦用机械开挖时,保留300mm土人工清槽,不得超挖;挖土过程中或雨后复土,应随时检查土 壁的稳定性和支撑情况,发现问题要及时采取措施。 ⑧沟槽开挖前应及时将管道进货到位,以便能在开挖后及时埋设,每次挖槽不易过长,防止雨 季到来导致槽内积水产生浮管现象。沟槽开挖后,尽快埋管、回填土。基槽开挖采用机械开挖,路边的排水明沟必须提前疏通,以便排水。深度大于1.5米的沟槽四周围上红白栏杆。 ⑩沟槽每侧临时堆土或施加其他荷载时,应符合下列规定: a.不得影响建筑物,各种管线和其他设施的安全; b.不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖,且不得妨碍其 正常使用。 c.回填土区基础挖方放坡系数为1:0.75,原土区挖方放坡系数为1:0.5,基础内每边留施 工面500mm。土方开挖后,应会同设计、建设单位一起进行现场检查并验槽,在验槽过程

建筑排水管安装施工工艺

建筑排水管安装施工工艺 一、建筑排水系统: 1、重力流排水管、通气管、空调凝结水排水管采用柔性机制排水铸铁管。 2、室内压力排水管(不含虹吸雨水)采用内防腐镀锌钢管,沟槽卡箍连接。 3、除虹吸雨水管采用专用HDPE热熔连接外,采用采用柔性机制排水铸铁管。 4、室外排水管采用内肋增强聚乙烯螺旋波纹管GB/T19472.2-2004,承插电热熔连接,热收缩带连接,环刚度SN为 12.5KN/M2。 二、施工依据 专业设计施工图纸; 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002; 《建筑设计防火规范》GB50016-2006; 国标、院标的标准图集、手册。 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97; 《建筑工程文件归档整理规范》GB/T50328-2001; 1.排水系统的安装: (1)工艺流程: 安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封 口堵洞→灌水试验→满水排泄试验→通球试验 (2)操作要点: 1.一般构造要求 1.1.管道布置 ①排水立管布置在排水量大的器具附近的墙边、墙角或立柱处。

②管道不得布置在食堂,饭食业的主副食贮藏、烹调、配餐操作部上方。③管 道不得穿越卧室,贮藏柜、且不宜布置和敷设在与卧室相邻的内墙面。④管道不得布置在遇水会燃烧、爆炸或损坏的原料、产品和设备的上方。⑤管道应避免布置在热源附近,如不能避免,且管道表面受热温度大于 60℃ 时,应采取隔热措施。主管与家用灶具边净距不得小于0.4m。⑥管道不得穿越烟道,沉降缝和防火墙。管道应避免穿过伸缩缝,若必须 穿过时,应采取相应措施。 ⑦最低横支管与立管连接处至排水管管底的垂直距离如小于表 1 中数值时,最低横支管应单独接出建筑物外。 最低横支管与立管连接外至排出管管底的垂直距离表 1 建筑层数垂直距离( mm) 4 层及 4 层以下450 5层至 6层750 6 层以下底层单独排出 注:如最低横支管不能单独接出时,则立管底部和排出管应放大一号管径 2.伸顶通气管①立管应设伸顶通气管至 室外连通大气。 ②伸顶通气管高出屋面均不得小于 0.3m, 但必须大于最大积雪厚度,在上人屋面,通气管应高出屋面 2.0m。③通气管穿越屋面处套管应设止水环和套管防腐措施 及采取有效的防水封堵。 3.伸缩节 3.1. 伸缩节的设置应符合下列要求:

室外排水管道安装工程施工工艺标准

室外排水管道安装工程施工工艺标准 1.总则 1.1适用范围 本工艺标准适用于公共、民用建筑群(小区)室外排水和雨水管网的管道工程。1.2编制依据 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97 2.施工准备 2.1技术准备 2.1.1管道施工前设计单位已进行了设计交底并已图纸会审完毕。 2.1.2室外管道的施工方案已编制且已经过批准。 2.1.3建设单位、规划单位已给施工单位进行了现场交底。 2.1.4施工段沿线的地下已建各项管线有详细的平面布置图且施工前已掌握已校测。 2.2材料要求

2.2.1铸铁管:管壁薄厚均匀,内外光滑整洁,无浮砂、包砂、粘砂,更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩,承插口的内外径及管件造型规矩。 2.2.2钢筋砼管及陶土管:管材的内外壁应光洁,无蜂窝、坍落、露筋、空鼓及明显的痕纹和凹陷。 2.2.3硬聚氯乙烯(PVC-U)双壁波纹排水管:承插口处的轮廓应清晰,造型规矩,与插口配套,没有有影响接口密封性的缺陷。 2.2.4弹性橡胶胶圈:外观应光滑平整,无气孔、裂缝、卷褶、破损、重皮等缺陷。 2.3主要机具 圆头锤、扁錾、捻凿、皮老虎、撬棍、千斤顶、链式手拉葫芦、手锯、钢卷尺、盘尺、水平尺、量角规等。 2.4作业条件 2.4.1室外地坪标高已定位,水源、电源均具备。 2.4.2沟槽已验收合格。 2.4.3管材、管件均已检验合格,并具备所要求的技术资料。 3.操作工艺 3.1工艺流程 沟槽开挖与验收→散管和下管→管道安装→闭水试验→管沟回填→砌井。

3.2沟槽开挖与验收 3.2.1按图纸要求测出管道的坐标与标高后,再按图示方位打桩放线,确定沟槽位置、宽度和深度,其坐标和标高应符合设计要求。 3.2.2设计无规定时,其沟槽底的宽度应符合下表:

屋面排水管工程施工工艺

屋面排水管工程施工工艺 1、工艺流程:施工准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡架固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验→ 通球试验 2、施工工艺 (1)预制加工:根据图纸要求并结合实际情况,绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸,进行断管。断口要平齐,用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺,外棱铣出15°角。粘接前应对承插口先插入试验,不得全部插入,一般为承口的3/4 深度。度试插合格后,用棉布将承插口需粘接的部位的水分、灰尘擦试干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂,先涂抹承口后涂抹插口,随即垂直插入,插入粘接进将插口稍作转动,以利粘接剂分布均匀,约30~60min 即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦试干净。多口粘连时应注意预留口方向。 (2)干管安装: 1)根据图纸要求的坐标、标高,打好穿楼板及过墙孔洞,施工前按各受水口位置测量绘制草图,按草图进行加工预制。 2)管道穿结构墙体处应设置刚性防水套管,做法按铺设安装管道做法施工。 3)塑料排水导管安装坡度要求,伸出外墙尺寸及与室外结合井,连接做法均按铺设管道做法施工。 4)支导管安装中,地平管穿越楼板洞时,均应安装防水翼环,并确

保其位置正确、粘接牢固。 5)排水导管必须按设计要求及位置安装伸缩节。 6)在连接2 个及以上大便器或3 个以上卫生器具的污水横管上,应设置清扫口,当污水管在顶板下吊装时,可将清扫口设在一层地面上。污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面,距离不得小于200mm。如污水管起点位置设置堵头代替清扫口时与墙面不得小于400mm。 7)在转角135°的污水横管上,应设置检查口或清扫口。 8)在转角、排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接处应采用45°三通或45°四通和斜三通或斜四通。立管与排出管端部的连接,应采用两个45°弯头或曲率半径不小于 4 倍管径的90°弯头。 9)通向室外的排水管,穿过墙壁或基础必须应采用45°三通和45°弯头连接,并应在垂直管段的顶部设置清扫口。 10)塑料排水管道安装时,可采用铅丝临时吊挂,进行预安装,调整甩口坐标、位置、管道标高、坡度符合设计要求进行粘接,并及时校正甩口坐标位置、标高、坡度。待粘接固化后,安装固定支撑件但不宜卡固过紧,采用金属支架时,必须在与管外径接触处垫好橡胶垫片。 11)管道安装好后应及时堵管洞,按规范要求支模封堵,安装后的管道严禁攀登或借做他用。 (3)立管安装:

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