钢构件中英文对照表

序号代号(中文）中文代号（英文）英文

1 钢构构件表STEEL MEMBER SCHEDULE

2 钢架STEEL FRAME

3 墙W ALL

4 屋面ROOF

5 柱COLUMN

6 梁BEAM

7 支撑BRACING

8 窗WINDOW

9 门DOOR

10 包边EDGE COVER

11 水槽W A TER GUTTER

12 落水管W A TER PIPE

13 漏斗FIL TER

14 夹层(阁楼）MEZZANINE FLOOR

15 YP 雨棚CANOPY

16 GZ 钢柱SC/ PC STEEL COLUMN/COLUMN

17 GJ 桁架TR TRUSS

18 GL 椽梁RB RAFTER BEAM

19 GL 屋面梁PB ROOF BEAM

20 GL 边梁EB EDGE ROOF BEAM

21 XL 系梁ST ROOF STRUT

22 CG 墙面撑杆WS W ALL STIFFENER

23 DCL 吊车梁CRB CRANE RAIL BEAM

24 MZ 门柱DC DOOR COLUMN

25 ML 门梁DH DOOR HEAD BEAM

26 SC 水平支撑BR ROOR BRACING

27 ZC 柱撑WBR W ALL BRACING

28 ZL 主梁MB MEZZANINE FLOOR BEAM

29 CL 次梁MB MEZZANINE FLOOR BEAM

30 楼面托架FJ FLOOR JOIST

31 YM 预埋件EMBEDMENT

32 KFZ 抗风柱WIND RESISTANCE COLUMN

33 女儿墙PARAPET

34 女儿墙柱PARAPET COLUMN

35 LG 拉杆TIE ROD

36 屋面撑杆Bar ROOF STA Y BAR

37 立面图ELEV A TION

38 平面图PLAN

39 施工图SHOP DRAWING

40 屋面布置图ROOF MARKING PLAN

41 节点大样DETAIL

42 节点板JOINT PLA TE

钢结构专业英语（一）

A &B

acceptable quality 合格质量；acceptance lot 验收批量；admixture 外加剂

against slip coefficient between friction surface of high-strength bolted connection 高强度螺栓摩擦面抗滑移系数

aggregate 骨料；air content 含气量

air-dried timber 气干材

allowable ratio of height to sectional thickness of masonry wall or column 砌体墙、柱容许高厚比

allowable slenderness ratio of steel member 钢构件容许长细比

allowable slenderness ratio of timber compression member 受压木构件容许长细比

allowable stress range of fatigue 疲劳容许应力幅

allowable ultimate tensile strain of reinforcement 钢筋拉应变限值

allowable value of crack width 裂缝宽度容许值

allowable value of deflection of structural member 构件挠度容许值

allowable value of deflection of timber bending member 受弯木构件挠度容许值

allowable value of deformation of steel member 钢构件变形容许值

allowable value of deformation of structural member 构件变形容许值

allowable value of drift angle of earthquake resistant structure 抗震结构层间位移角限值amplified coefficient of eccentricity 偏心距增大系数

anchorage 锚具；anchorage length of steel bar 钢筋锚固长度

approval analysis during construction stage 施工阶段验算

arch 拱；arch with tie rod 拉捍拱

arch—shaped roof truss 拱形屋架；area of shear plane 剪面面积

area of transformed section 换算截面面积；aseismic design 建筑抗震设计

assembled monolithic concrete structure 装配整体式混凝土结构

automatic welding 自动焊接

auxiliary steel bar 架立钢筋

backfilling plate 垫板；balanced depth of compression zone 界限受压区高度

balanced eccentricity ；界限偏心距；bar splice 钢筋接头

bark pocket 夹皮；batten plate 缀板；beam 次梁

bearing plane of notch 齿承压面；bearing plate 支承板

bearing stiffener 支承加劲肋；bent-up steel bar 弯起钢筋；block 砌块

block masonry 砌块砌体；block masonry structure 砌块砌体结构

blow hole 气孔；board 板材；bolt 螺栓

bolted connection (钢结构)螺栓连接；bolted joint (木结构)螺栓连接；

bolted steel structure 螺栓连接钢结构；

bonded prestressed concrete structure 有粘结预应力混凝土结构

bow 顺弯；brake member 制动构件

breadth of wall between windows 窗间墙宽度；brick masonry 砖砌体brick masonry column 砖砌体柱；brick masonry structure 砖砌体结构brick masonry wall 砖砌体墙；broad—leaved wood 阔叶树材building structural materials 建筑结构材料；

building structural unit 建筑结构单元

building structure 建筑结构；built—up steel column 格构式钢柱bundled tube structure 成束筒结构

burn—through 烧穿；butt connection 对接

butt joint 对接；butt weld 对接焊缝

花纹板理论重量表

方米重量表

（一）判断结构是否适合用钢结构钢结构通常用于高层、大跨度、体型复杂、荷载或吊车起重量大、有较大振动、要求能活动或经常装拆的结构。直观的说：大厦、体育馆、歌剧院、大桥、电视塔、雕塑、仓棚、工厂、住宅、山地建筑和临时建筑等。这是和钢结构自身的特点相一致的。（二）结构选型与结构布置结构选型及布置是对结构的定性，由于其涉及广泛,应该在经验丰富的工程师指导下进行。此处仅简单介绍. 详请参考相关专业书籍在钢结构设计的整个过程中都应该被强调的是"概念设计 ", 它在结构选型与布置阶段尤其重要 . 对一些难以作出精确理性分析或规范未规定的问题，可依据从整体结构体系与分体系之间的力学关系、破坏机理、震害、试验现象和工程经验所获得的设计思想，从全局的角度来确定控制结构的布置及细部构造措施。在早期迅速、有效地进行构思、比较与选择，所得结构方案往往易于手算、力学行为清晰、定性正确，并可避免结构分析阶段不必要的繁琐运算。同时，它也是判断计算机内力分析输出数据可靠与否的主要依据。

结构的布置要根据体系特征 ,荷载分布情况及性质等综合考虑 .一般的说要刚度均匀 .力学模型清晰 . 尽可能限制大荷载或移动荷载的影响范围,使其以最直接

的线路传递到基础 . 柱间抗侧支撑的分布应均匀 .其形心要尽量靠近侧向力（风、震）的作用线 . 否则应考虑结构的扭转 . 结构的抗侧应有多道防线 . 比如有支撑框架结构 ,柱子至少应能单独承受 1/4 的总水平力 . 框架结构的楼层平面次梁的布置 ,有时可以调整其荷载传递方向以满足不同的要求。通常为了减小截面沿短向布置次梁，但是这会使主梁截面加大，减少了楼层净高 ,顶层边柱也有时会吃不消，此时把次梁支撑在较短的主梁上可以牺牲次梁保住主梁和柱子. （三）预估截面结构布置结束后，需对构件截面作初步估算。主要是梁柱和支撑等的断面形状与尺寸的假定。钢梁可选择槽钢、轧制或焊接 H 型钢截面等。根据荷载与支座情况，其截面高度通常在跨度的 1/20~1/50 之间选择。翼缘宽度根据梁间侧向支撑的间距按 l/b 限值确定时，可回避钢梁的整体稳定的复杂计算，这种方法很受欢迎。确定了截面高度和翼缘宽度后，其板件厚度可按规范中局部稳定的构造规定预估。柱截面按长细比预估 . 通常 50 <λ <150, 简单选择值在 80附近。根据轴心受压、双向受弯或单向受弯的不同,可选择钢管或 H 型钢截面等 . 对应不同的结构，规范对截面的构造要求有很大的不同，如钢结构所特有的组成构件的板件的局部稳定问题，在普钢规范和轻钢规范中的限值有很大的区别。除此之外，构件截面形式的选择没有固定的要求，结构工程师应该根据构件的受力情况，合理的选择安全经济美观的截面。（四）结构分析目前钢结构实际设计中 ,结构分析通常为线弹性分析 ,条件允许时考虑 P-Δ,p- δ. .这为更精确的分析结构提供了条件。并不是所有的结构都需要使用软件新近的一些有限元软件可以部分考虑几何非线性及钢材的弹塑性能

钢构件理论重量表

钢筋重量表（钢筋扁钢方钢方管工字钢槽钢型钢 H型钢）（一）圆钢具体算法直径乘以直径乘0.006165(国家标准) 商家默认标准:直径乘以直径乘0.00617 圆钢规格重量表

（二）螺纹钢理论重量具体算法可以采用直径除以10然后平方再乘以0.617kg/m 钢筋理论重量： Φ9-0.499kg/m Φ10-0.617kg/m Φ12-0.888kg/m Φ14-1.21kg/m Φ16-1.58kg/m Φ18-2.00kg/m Φ20-2.47kg/m Φ22-2.98kg/m Φ25-3.85kg/m Φ28-4.83kg/m Φ32-6.31kg/m Φ40-9.87kg/m （三）其他钢材理论重量计算的计量单位为公斤（kg）基本公式：W（重量，kg）=F(断面积mm2)×L(长度，m)×ρ(密度，g/cm3)×1/1000 1.钢筋理论重量计算：每米的重量(Kg)＝钢筋的直径(mm)×钢筋的直径(mm)×0.00617 Φ12(含12)以下和Φ28(含28)的钢筋一般小数点后取三位数，Φ14至Φ25钢筋一般小数点后取二位数 2.钢材理论重量计算简式【材料名称/理论重量W（kg/m）】 a．扁钢、钢板、钢带：W＝0.00785×宽×厚 b．方钢：W＝0.00785×边长2 c．圆钢、线材、钢丝：W＝0.00617×直径2 d．镀锌类钢材：W＝原理论重量×1.06 e．钢管：W＝0.02466×壁厚（外径-壁厚） f．等边角钢：W＝0.00785×边厚（2边宽-边厚） g．不等边角钢：W＝0.00785×边厚(长边宽+短边宽-边厚) h．工字钢：W＝0.00785×腰厚[高+f（腿宽-腰厚）] i：槽钢：W＝0.00785×腰厚[高+e（腿宽-腰厚）] 备注 1．角钢、工字钢和槽钢的准确计算公式很繁，表列简式用于计算近似值 2．f值：一般型号及带a的为3.34，带b的为2.65，带c的为2.26 3．e值：一般型号及带a的为3.26，带b的为2.44，带c的为2.24 4．各长度单位均为毫米，钢的密度为：7.85g/cm

常用模具零件中英文对照表

常用模具零件中英文对照表 2005-12-19 14:51:17???中国注塑网入水：gate 进入位：gate location 水口形式：gate type 大水口：edge gate 细水口： pin-point gate 水口大小：gate size 转水口：switching runner/gate 唧嘴口径：sprue diameter 二、流道: runner 热流道：hot runner,hot manifold 热嘴冷流道: hot sprue/cold runner 唧嘴直流: direct sprue gate 圆形流道：round(full/half runner 流道电脑分析：mold flow analysis :?[??n?l?s?s] 流道平衡:runner balance 热嘴：hot sprue 热流道板：hot manifold 发热管：cartridge heater 探针: thermocouples 插头：connector plug 插座： connector socket 密封/封料： seal 三、运水：water line 喉塞：line lpug 喉管：tube 塑胶管：plastic tube 快速接头：jiffy quick connector plug/socker 四、模具零件：mold components 三板模：3-plate mold 二板模：2-plate mold 边钉/导边：leader pin/guide pin 边司/导套：bushing/guide bushing 中托司：shoulder guide bushing 中托边：guide pin 顶针板：ejector retainer plate 托板：support plate

注塑件缺陷中英文对照表

注塑件缺陷中英文对照表中文英文 -------- -------------------- 起泡 Blister 起霜 Blooming 破孔 Blow hole 泛白 Blushing 侧壁皱纹 Body wrinkle 冒口带肉 Breaking-in 膜泡、气泡 Bubble 糊斑 Burn mark 毛边(金属) Burr （for metal）翘曲 Camber 气泡 Cell 表面中部波皱 Center buckle 细裂痕 Check 龟裂 Checking 修整表面缺陷 Chipping 铸件凹痕 Clamp-off 塌陷 Collapse 色斑 Color mottle 腐蚀 Corrosion 外观不良 Cosmetic defect 裂痕 Crack 碎裂、龟裂 Crazing 变形 Deformation 切边碎片 Edge 裂边 Edge crack 退色 Fading 填充料斑 Filler speak 裂纹 Fissure 凸缘起皱 Flange wrinkle 毛边 Flash 刮伤 Flaw 流痕 Flow mark, flow line 字体模糊 Foggy 毛边 Galling 光滑 Glazing 光泽 Gloss 污斑 Grease pits 油污、脏污 Grease, oil stains 磨痕 Grinding defect 发裂 Haircrack 雾度 Haze

水锈 Incrustation 杂质 Inclusion 压痕 Indentation 内部气孔 Internal porosity 发霉 Mildewed, moldy, mouldy 偏模 Mismatch 杂色 Mixed color 斑点 Mottle 缩颈 Necking 割痕 Nick 橘皮状表面缺陷 Orange peel 溢流 Overflow 剥离 Peeling, peel-off 坑 Pit 点状腐蚀 Pitting corrosion 模板印痕 Plate mark 麻点 Pock 痘斑 Pock mark 树脂流纹 Resin streak 树脂脱落 Resin wear 凹陷 Riding 松垂 Sagging 皂化 Saponification 疤痕 Scar 废料 Scrap 废料阻塞 Scrap jam 刮伤、划痕、划伤 Scratch 深冲表面划伤 Scuffing 裂痕 Seam 模口挤痕 Shock line 充填不足 Short shot 凹孔 Shrinkage pool 缩水 Shrinking, shrinkage 凹痕、凹陷 Sink mark, shrink Line , sink mark 表皮折迭 Skin inclusion 螺丝滑头、滑手 Slipped screw head, slippery screw thread 斑点 Speckle 矫直 Straightening 条状痕、条纹 Streak 表面裂痕 Surface check 橘皮状表皮皱折 Surface roughening 波动 Surging 冒汗 Sweat out 扭曲 Torsion

注塑模部分中英文对照

注塑模部分中英文对照塑料成形模具mould for plastics 热塑性塑料模mould for thermoplastics 热固性塑料模mould for thermosets 压缩模compression mould 压注模、传递模transfer mould 注射模injection mould 热塑性塑料注射模injection mould for thermoplastics 热固性塑料注射模injection mould for thermoses 成形零件定模stationary mould fixed half 动模movable mould moving half 定模座板fixed clamp plate, top clamping plate. top plate 动模座板moving clamp plate. bottom clamping plate. bottom plate 上模座板upper clamping plate 下模座板lower clamping plate 凹模固定板cavity-retainer plate 型芯固定板core-retainer plate 凸模固定板punch-retainer plate 模套chase. bolster. frame 支承板backing plate. supprr plate 垫块spacer parallel 支架ejector housing. mould base leg 动模movable mould moving half 定模座板fixed clamp plate, top clamping plate. top plate 动模座板moving clamp plate. bottom clamping plate. bottom plate 上模座板upper clamping plate 下模座板lower clamping plate 凹模固定板cavity-retainer plate 型芯固定板core-retainer plate 凸模固定板punch-retainer plate 模套chase. bolster. frame 垫块spacer parallel 支架ejector housing. mould base leg 压力铸造模具die-casting die 压铸模零部件定模fixed die, cover die 定模座板fixed clamping plate 定模套板bolstor, fixed die 动模moving die,ejector die

钢结构重量计算方法对照表

理论重量计算方法角钢：每米重量=0.00785*（边宽+边宽-边厚）*边厚圆钢：每米重量=0.00617*直径*直径(螺纹钢和圆钢相同) 扁钢：每米重量=0.00785*厚度*边宽管材：每米重量=0.02466*壁厚*（外径-壁厚）板材：每米重量=7.85*厚度黄铜管：每米重量=0.02670*壁厚*（外径-壁厚）紫铜管：每米重量=0.02796*壁厚*（外径-壁厚）铝花纹板：每平方米重量=2.96*厚度有色金属比重：紫铜板8.9黄铜板8.5锌板7.2铅板11.37 有色金属板材的计算公式为：每平方米重量=比重*厚度钢材理论重量计算 2007年07月29日星期日04:58 P.M. 钢材理论重量计算的计量单位为公斤（kg ）。其基本公式为： W （重量，kg ）= F （断面积mm2 ）×L （长度，m ）×ρ（密度，g/cm3 ）×1/1000 钢的密度为：7.85g/cm3 ，各种钢材理论重量计算公式如下：圆钢盘条（kg/m） W= 0.006165 ×d×d ，d = 直径mm 螺纹钢（kg/m） W= 0.00617 ×d×d ，d= 断面直径mm ，方钢（kg/m） W= 0.00785 ×a ×a ，a= 边宽mm 扁钢（kg/m） W= 0.00785 ×b ×d ，b= 边宽mm，d= 厚mm ，六角钢（kg/m） W= 0.006798 ×s×s ，s= 对边距离mm 八角钢（kg/m） W= 0.0065 ×s ×s ，s= 对边距离mm 等边角钢（kg/m） = 0.00785 ×[d （2b –d ）+0.215 （R2 –2r 2 ）] ：b= 边宽，d= 边厚，R= 内弧半径，r= 端弧半径不等边角钢（kg/m） W= 0.00785 ×[d （B+b –d ）+0.215 （R2 –2 r 2 ）] ：B= 长边宽，b= 短边宽，d= 边厚，R= 内弧半径 r= 端弧半径。槽钢（kg/m） W=0.00785 ×[hd+2t （b –d ）+0.349 （R2 –r 2 ）] h= 高，b= 腿长，d= 腰厚，t= 平均腿厚，R= 内弧半径，r= 端弧半径工字钢（kg/m） W= 0.00785 ×[hd+2t （b –d ）+0.615 （R2 –r 2 ）] h= 高，b= 腿长，d= 腰厚，t= 平均腿厚，R= 内弧半径，r= 端弧半径钢管（包括无缝钢管及焊接钢管（kg/m）

模具注塑术语中英文对照

根据国家规范，以下为部分塑料模具成形术语的规范翻译。动模Movable Mould Moving Half 定模座板Fixed Clamp Plate Top Clamping Plate Top Plate 动模座板Moving Clamp Plate Bottom Clamping Plate Bottom Plate 上模座板Upper Clamping Plate 下模座板Lower Clamping Plate 凹模固定板Cavity-retainer Plate 型芯固定板Mould Core-retainer Plate 凸模固定板Punch-retainer Plate模套Die Body Die Sleeve Die Blank支承板Backing Plate Support Plate 垫块Spacer Parallel 支架Ejector Housing Mould Base Leg模头Die Head 模具分类8 Injection Mold 注塑模Plastic Rubber Mould 塑胶模Rubber Molding 橡胶成形 Hot Chamber Die Casting 热室压铸Sand Mold Casting 砂模铸造 Extrusion Mold 挤出模Multi-Cavity Mold 多模穴模具 Palletizing Die 叠层模Plaster Mold 石膏模Three Plates Mold 三板模Plain Die 简易模Pierce Die 冲孔模 Forming Die 成型模Progressive Die 连续模 Gang Dies 复合模Shearing Die 剪边模Cavity Die 型腔模 Riveting Die 铆合模Compression Molding 压缩成型Flash Mold 溢流式模具 Extrusion Mold 挤压式模具Split Mold 分割式模具Mould Cavity 型腔母模Mold Core 模芯公模Large Die Mold 大型模具Precise Die Mold 精密模具 Complex Die Mold 复杂模具Foaming Mould 发泡模具 Metal Die 金属模具Plastic Mold 塑料模具Tool Stamping Die Punch Die 冲压模具 Extrusion Die 挤压模具Graphite Die 石墨模具流道浇口部分Runner System 浇道系统Sprue Cold Material Trap 浇道冷料井Sprue Puller 拉杆 Runner Design 流道设计Main Runner 主流道 Secondary Runner 次流道Mould Gate Design 浇口设计 Submarine Gate 潜伏浇口Tunnel Gate 隧道式浇口Pinpoint Gate 点浇口Fan Gate 扇形浇口 Side Gate 侧浇口Edge Gate 侧缘浇口 Tab Gate 搭接浇口Film Gate 薄膜浇口Flash Gate 闸门浇口Slit Gate 缝隙浇口 Dish Gate 盘形浇口Diaphragm Gate 隔膜浇口 Ring Gate 环形浇口Runnerless 无浇道 Sprueless 无射料管方式Long Nozzle 延长喷嘴方式 Sprue 浇口，溶渣Insulated/ Hot Runner 热浇道Runner Plat 浇道模块Valve Gate阀门浇口Slag Well 冷料井Cold Slag 冷料渣 Sprue Gate 射料浇口Nozzle 射嘴 Sprue Lock Pin 料头钩销（拉料杆）注塑缺陷Flash 飞边Warpage 翘曲Air Trap 积风Blush 发赤Flow Line 流痕Splay 银纹Short Shot 短射Sink Mark 缩痕Streak 条纹Void 缩孔Weld Line 熔接线 Gas Mark 烧焦Cold Slug 冷斑Delamination 起皮Burr 毛刺Flaw Scratch 刮伤Gloss 光泽 Glazing 光滑Surface Check 表面裂痕Hesitation 迟滞注塑工艺Molding Conditions 成型条件Drying 烘干Barrel Temperature 料筒温度Melt Temperature 熔化温度 Mold Temperature 模具温度Injection Pressure 注塑压力Back Pressure 背压Injection Speed 注塑速度Screw Speed 螺杆转速Tensile Strength 抗拉强度T ensile Elongation 延伸率Flexural Modulus 弯曲模Flexural Strength 抗弯强度Shrinkage 收缩率Regrind Usage 次料使用Moulding 模塑机械设备 Lathe 车床Planer 刨床Miller / Milling Machine 铣床Grinder 磨床Driller 钻床Linear Cutting 线切割Electrical Sparkle 电火花Welder 电焊机Punching Machine 冲床Robot 机械手Common Equipment 常用设备EDM Electron Discharge Machining 放电加工3D Coordinate Measurement 三次元量床Boring Machine 搪孔机Contouring Machine 轮廓锯床Copy Grinding Machine 仿形磨床Cylindrical Grinding Machine 外圆磨床Die

0800123UGNX模具设计_注塑模中英文对照_1002

附录A1（中英文对照表-零件类1）中文名称英文名称中文别称 1. 零件类（模板）模架mold base 模胚隔热板thermal insulation board 定模座板top clamping plate 定模底板、面板热流道板hot runner manifold 分流板推流道板runner stripper plate 脱料板、水口推板、水口板型腔固定板cavity plate 定模板、定模框、A板、母模推件板stripper plate 脱模板型芯固定板core plate 动模板、动模框、B板、公模支承板support plate 垫板、托板垫块spacer block 模脚、方铁、登仔推杆固定板ejector retainer plate 顶针固定板、面针板推板ejector plate 推顶杆板、顶针垫板、底针板动模座板bottom clamping plate 动模底板、底板 2. 零件类（浇注系统）定位圈locating ring 定位环、法蓝浇口套sprue bushing 浇口衬套、唧咀、唧嘴浇口镶块gating insert 入水镶件拉料杆sprue puller 拉料销、水口勾针热流道系统hot runner system 流道板runner plate 温流道板warm runner plate 分流锥sprue spreader 二级喷嘴secondary nozzle 鱼雷形组合体torpedo body assembly 管式加热器cartridge heater 筒式加热器热管heat pipe 导热管加热圈heating ring 热电偶thermocouple 探针、探温针阀式热嘴valve gating nozzle 阀针式热嘴、阀节喷嘴阀针valve pin 热嘴hot nozzle 热喷嘴热嘴垫圈nozzle seat 3. 零件类（顶出系统）推杆ejector pin 顶杆、顶针带肩推杆shouldered ejector pin 阶梯推杆、台阶顶针扁推杆flat ejector pin 扁顶杆、扁顶针推管ejector sleeve 司筒、顶管、套筒推管芯子ejector sleeve pin 中心销、司筒针

如何计算钢结构的工程量

教你学钢结构算量钢结构是未来发展的方向，土建算量的不会钢结构算量的大有人在，但日后如果再不会，就要谈谈自己的工资是涨不上去了。钢结构一直以来是与土建分开的，后来的劲钢结构及钢组合结构在施工的过程中，都是先有钢结构公司安装再有总包施工砼，如此以来接合也会慢慢的相近，有时候基本上融合在一起，我只能说我会做钢结构的算量，报价谈不上，因为我的经验不足。 1。算量最基本的就是看图纸，土建的人都烦钢构图纸的太乱，其实我也有这种看法，因为平法并没有用在其上面，图样还保留了一前土建制图的原则，所以做为老人看比较习惯（101图集出之前的人），后来像我这样人看钢结构图纸真的看不习惯，不过没有办法，还是要习惯的，我们知道麻烦，但任何事情都有规律的，钢结构的详图结点相当的多，但这些变化真的在算的时候影响相当的小，重要是大的方向把握好，钢结构的结点图也是相当科学的，都和科学受力相对应。有许多是重复或对称等。认真的看都会看出来。对于图纸的特点，我会在下面讲 2。算重量，因为钢结构的算量基本上全是按吨计（板按M2）。钢材+钢材就是钢结构。而钢材多指型钢，对于型钢的分类算量的方法，我也会一一列出。并做出讲解。 3。统计汇总，哈哈，此类应该是不难的，以清单为基本，分类汇总而以了。识图问路 1。我对钢结构的认识，应该比大家深一些，因为我毕业的时候就进了一家钢结构公司，工作不到两个月，经常的工作就是画一个图纸的钢构件，把这个钢构件看明白了，画出来，他们叫钢结构深化设计（细化方案）做加工所用，说白了，一张钢板怎么加工这样的东东的。我讲的图识别，其它就是0 3G102上面的东东，大家有机会可以去下载看一下。闲言碎语不多讲，说说吧，钢结构图应该怎么看不头痛。把握好看图不难的原则，其实很简单，比建筑的施工简单多了，因为他每个部分都有详图，哪里不明白了，就看此图有没有什么详图符号，有就找，其实我看明白的地方不是详图的地方，拿出来与原图一对就明白了，是什么柱，是什么梁就明白了许多。一. 钢结构 1 钢结构设计制图分为钢结构设计图和钢结构施工详图两阶段。 2 钢结构设计图应由具有设计资质的设计单位完成，设计图的内容和深度应满足编制钢结构施工详图的要求；钢结构施工详图（即加工制作图）一般应由具有钢结构专项设计资质的加工制作单位完成，也可由具有该项资质的其他单位完成。注：若设计合同未指明要求设计钢结构施工详图，则钢结构设计内容仅为钢结构设计图。 3 钢结构设计图 1）设计说明：设计依据、荷载资料、项目类别、工程概况、所用钢材牌号和质量等级（必要时提出物理、力学性能和化学成份要求）及连接件的型号、规格、焊缝质量等级、防腐及防火措施； 2）基础平面及详图应表达钢柱与下部混凝土构件的连结构造详图； 3）结构平面（包括各层楼面、屋面）布置图应注明定位关系、标高、构件（可布置单线绘制）的位置及编号、节点详图索引号等；必要时应绘制檩条、墙梁布置图和关键剖面图；空间网架应绘制上、下弦杆和关键剖面图；

钢结构重量计算方法对照表

理论重量计算方法角钢：每米重量=*（边宽+边宽-边厚）*边厚圆钢：每米重量=*直径*直径(螺纹钢和圆钢相同) 扁钢：每米重量=*厚度*边宽管材：每米重量=*壁厚*（外径-壁厚）板材：每米重量=*厚度黄铜管：每米重量=*壁厚*（外径-壁厚）紫铜管：每米重量=*壁厚*（外径-壁厚）铝花纹板：每平方米重量=*厚度有色金属比重：紫铜板黄铜板锌板铅板有色金属板材的计算公式为：每平方米重量=比重*厚度钢材理论重量计算 2007年07月29日星期日 04:58 . 钢材理论重量计算的计量单位为公斤（ kg ）。其基本公式为： W （重量， kg ） = F （断面积 mm2 ）× L （长度， m ）×ρ（密度， g/cm3 ）× 1/1000 钢的密度为： 7.85g/cm3 ，各种钢材理论重量计算公式如下：圆钢盘条（kg/m） W= ×d×d ，d = 直径mm 螺纹钢（kg/m） W= ×d×d ，d= 断面直径mm ，方钢（kg/m） W= ×a ×a ，a= 边宽mm 扁钢（kg/m） W= ×b ×d ，b= 边宽mm，d= 厚mm ，六角钢（kg/m） W= ×s×s ，s= 对边距离mm 八角钢（kg/m） W= ×s ×s ，s= 对边距离mm 等边角钢（kg/m） = ×[d （2b – d ）+ （R2 – 2r 2 ）] ：b= 边宽，d= 边厚，R= 内弧半径，r= 端弧半径不等边角钢（kg/m） W= ×[d （B+b – d ）+ （R2 – 2 r 2 ）] ：B= 长边宽，b= 短边宽，d= 边厚，R= 内弧半径 r= 端弧半径。槽钢（kg/m） W= ×[hd+2t （b – d ）+ （R2 – r 2 ）] h= 高，b= 腿长，d= 腰厚，t= 平均腿厚，R= 内弧半径，r= 端弧半径工字钢（kg/m） W= ×[hd+2t （b – d ）+ （R2 – r 2 ）] h= 高，b= 腿长，d= 腰厚，t= 平均腿厚，R= 内弧半径，r= 端弧半径

钢结构工程量计算规则

一般可以分成几大块：1、柱脚：包括柱底板、地脚螺栓、抗剪件。 2、刚架。按榀数计算，钢柱、钢梁、节点（板及高强螺栓） 3、支撑。（分屋面支撑和墙面支撑。屋面支撑包括有1、水平支撑2、系杆。3、雨棚梁等；墙面支撑包括： 1、柱间支撑 2、系杆。） 4、檩条（同样按屋面及墙面分。屋面：1、檩条 2、隅撑 3、檩托板 4、拉条、斜拉条、撑杆。墙面：1、檩条（墙面檩条、窗侧檩条、雨棚檩条） 2、隅撑 3、檩托板 4、拉条、斜拉条、撑杆 5、门柱、门梁。） 5、建筑维护。分屋面及墙面。（屋面一般含：1、屋面彩板及收边 2、天沟 3、落水管 4、若有采光板或屋脊气楼或涡轮通风器或DK600等顺坡气楼；墙面：1、墙面彩板及收边(若有女儿墙需计算女儿墙内层板) 2、门窗一般可以分成几大块：1、柱脚： 2、钢柱 3、刚架 4、支撑。 5、檩条 6、建筑维护。分屋面及墙面

序号项目名称构件名称图示计量单位工程量计算规则备注轻钢1 预埋件部分预埋锚栓套按规格、长度分别计算 1、预算报价：以规格分类按套数计算报价 2、内部结算：以吨位计算＝长度（a+b）*该规格的理论重量，螺母、垫板需另行计算（圆钢理论重量＝0.00617*d2） 1、总数量：锚栓套数（参照锚栓布置图）预埋件加劲板1 加劲板2 (1) (2) T （1）、钢柱预埋件： ①柱脚板：A*B*该规格的理论重量 ②加劲板： a*b该规格的理论重量（2）、门框柱预埋件： ①预埋板：a1*b1*该规格的理论重量 ②螺杆：（L1+L2）*该规格的理论重量（钢板理论重量＝7.85*t）（圆钢理论重量＝0.00617*d2） 1、钢柱的柱脚板及加劲板的工程量并入钢柱工程量中，门框柱等预埋件单列

各种钢结构重量计算公式

各种钢结构重量计算公式材料重量计算圆钢重量（公斤）=0.00617×直径×直径×长度方钢重量（公斤）=0.00785×边宽×边宽×长度六角钢重量（公斤）=0.0068×对边宽×对边宽×长度八角钢重量（公斤）=0.0065×对边宽×对边宽×长度螺纹钢重量（公斤）=0.00617×计算直径×计算直径×长度角钢重量（公斤）=0.00785×（边宽+边宽-边厚）×边厚×长度扁钢重量（公斤）=0.00785×厚度×边宽×长度钢管重量（公斤）=0.02466×壁厚×（外径-壁厚）×长度六方体体积的计算公式①s20.866×H/m/k 即对边×对边×0.866×高或厚度各种钢管(材)重量换算公式钢管的重量=0.25×π×(外径平方-内径平方)×L×钢铁比重其中：π = 3.14 L=钢管长度钢铁比重取7.8 所以，钢管的重量=0.25×3.14×(外径平方-内径平方)×L×7.8 * 如果尺寸单位取米（M）,则计算的重量结果为公斤（Kg）钢的密度为：7.85g/cm3 （注意：单位换算）钢材理论重量计算钢材理论重量计算的计量单位为公斤（kg ）。其基本公式为： W（重量，kg ）=F(断面积mm2)×L(长度，m)×ρ(密度，g/cm3)×1/1000 各种钢材理论重量计算公式如下：名称（单位）计算公式符号意义计算举例圆钢盘条（kg/m） W= 0.006165 ×d×d d = 直径mm 直径100 mm 的圆钢，求每m 重量。每m 重量= 0.006165 ×1002=61.65kg 螺纹钢（kg/m） W= 0.00617 ×d×d d= 断面直径mm

注塑机各部件的中英文名称和作用

注塑机各部件的中英文名称和作用 Injection machine 啤机Shot size（weight）实际射胶量injection volume 理论射胶量min mold height 最小容模厚度Max mold height 最大容模厚度Tie bar clearance 拉杆间距Die plate size 模板尺寸Ejector stroke 顶出行程barrel 炮筒，机筒clamp force 锁模力non-return valve 止回阀shear 剪切opening 开模行程Injection pressure 射胶压力back pressure 背压nozzle size 射咀尺寸Cycle time 循环周期down time 停机时间hopper 料筒Mold release 脱模剂lubrication 润滑work horse 主力，主要设备Reserve pressure / packing pressure保压mold trial 试模shot （一）啤Decompress 减压oven 烤炉，烘灶shrinkage rate 收缩率Residence time 滞留时间injection speed 注射速度booster time 增压时间Compression ratio 压缩比mold close time 合模时间Resin 胶料Plastification 塑化，增塑viscosity 粘性，粘度contamination 污染，杂物Thermoplastic 热塑性塑料thermosetting plastics 热固性塑料Booster time 增压时间feed 喂料，填充purge 净化Flame retardant 阻燃degradation 降解，软化regrind 再粉碎Water absorption 吸水reinforce 增强，加固specific gravity 比重Elongation 延伸率density 密度melting point 熔点Polystyrene 聚苯乙烯（PS）Styrene 苯乙烯Acrylonitrile 丙烯腈Polypropylene 聚丙烯（PP）Polyethylene 聚乙烯glass fiber 玻纤Condensation 凝固，浓缩crystalline resin 结晶形塑料compre sion molding 压缩成型flash mold 溢流式模具plsitive mold 挤压式模具split mold 分割式模具cavity

注塑件缺陷中英文对照表

注塑件缺陷中英文对照表 Document serial number【LGGKGB-LGG98YT-LGGT8CB-LGUT-

龟裂Checking 修整表面缺陷Chipping 铸件凹痕Clamp-off 塌陷Collapse 色斑Colormottle 腐蚀Corrosion 外观不良Cosmeticdefect 裂痕Crack 碎裂、龟裂Crazing 变形Deformation 切边碎片Edge 裂边Edgecrack 退色Fading 填充料斑Fillerspeak 裂纹Fissure 凸缘起皱Flangewrinkle

毛边Flash 刮伤Flaw 流痕Flowmark,flowline 字体模糊Foggy 毛边Galling 光滑Glazing 光泽Gloss 污斑Greasepits 油污、脏污Grease,oilstains 磨痕Grindingdefect 发裂Haircrack 雾度Haze 水锈Incrustation 杂质Inclusion 压痕Indentation 内部气孔Internalporosity

钢筋理论重量表及计算公式

钢筋理论重量表、计算公式用钢筋直径(mm)的平方乘以 0.00617 0.617 是圆 10 钢筋每米重量。钢筋重量与直径（半径）的平方成正比。 G=0.617*D*D/100 每米的重量(Kg)＝钢筋的直径(mm)×钢筋的直径(mm)×0.00617 其实记住建设工程常用的钢筋重量也很简单φ6＝0.222 Kg φ6.5＝0.26kg φ8＝0.395kg φ10＝0.617kg φ12＝0.888kg Φ14＝1.21kg Φ16＝1.58kg Φ18＝2.0kg Φ24＝2.47kgΦ22＝2.98kgΦ25＝3.85kgΦ28＝ 4.837kg............ Φ12(含 12)以下和Φ28(含 28)的钢筋一般小数点后取三位数，Φ14 至Φ25 钢筋一般小数点后取二位数 Φ6=0.222Kg Φ8=0.395 Φ10=0.617Kg Φ12=0.888Kg Φ14=1.21Kg Φ16=1.58Kg Φ18=2Kg Φ20=2.47Kg Φ22=3Kg Φ 25=3.86Kg 我有经验计算公式，你自己计算一个表格就可以了。也可以去买一本有表格的书，用起来也很方便的。

钢材理论重量计算简式材料名称理论重量 W（kg/m）扁钢、钢板、钢带 W＝0.00785×宽×厚方钢 W＝0.00785×边长 2 圆钢、线材、钢丝 W＝0.00617×直径 2 钢管 W＝0.02466×壁厚（外径--壁厚）等边角钢 W＝0.00785×边厚（2 边宽--边厚）不等边角钢 W＝0.00785×边厚(长边宽+短边宽--边厚) 工字钢 W＝0.00785×腰厚[高+f（腿宽-腰厚）] 槽钢 W＝0.00785×腰厚[高+e（腿宽-腰厚）] 备注 1、角钢、工字钢和槽钢的准确计算公式很繁，表列简式用于计算近似值。 2、f 值：一般型号及带 a 的为 3.34，带 b 的为 2.65，带 c 的为 2.26。 3、e 值：一般型号及带 a 的为 3.26，带 b 的为 2.44，带 c 的为 2.24。 4、各长度单位均为毫米 1

型钢接头标准、误差、及理论重量表14页

技术说明 1.1 本标准按《钢结构设计规范》GB50017-2003，《锅炉钢结构技术条件》 JB/T1620-1993综合编制。 1.2 本标准适用于本公司承制的工业与民用钢结构及一般构筑物钢结构工程。 1.3 型钢接头所用钢材的材质与被连接型钢相同。 1.4 型钢接头焊接材料：材质为Q235B时，用E43系列焊材；材质为Q345B 时，用E50系列焊材。特殊情况按设计要求。 1.5 焊缝质量标准按《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001的要求。 1.6 对接焊缝采用全焊透的坡口形式，无加强板的对接焊缝为一级，有加强板处对接焊缝清根焊透后磨平，再贴紧加强板焊接。 1.7 对接焊缝全焊透坡口形式，当δ﹤16㎜时，采用单面V行坡口，当 δ≧16㎜时，采用双面V行坡口。 1.8 超长构件在分段时的现场拼接接头形式应按图纸设计要求执行。第1页第一章角钢拼接 1，角钢接头采用加强板进行对接的方式，对接焊缝清根焊透后磨平，再贴紧加强板焊接。 2，对接焊缝及拼接加强板尺寸应按图1及表1的规定。注：1，V行坡口背向加强板，加强板覆盖处焊缝磨平

图1 2，当δ≧16㎜时，采用双面V行坡口。表1：角钢对接加强板规格说明：不等边角钢的加强板按等边角钢等同肢宽选用。第 2 页第二章槽钢拼接

1，槽钢接头采用腹板加强板进行对接的方式，腹板对接焊缝须清根焊透后磨平，再贴紧加强板焊接，翼缘必须焊透并达到一级焊缝标准。2，对接焊缝及拼接加强板尺寸应按图2及表2的规定。注：1，V行坡口背向加强板，加强板覆盖处焊缝磨平图2 2，当δ≧16㎜时，采用双面V行坡口。表2：槽钢对接加强版规格说明：轻型槽钢的加强板参本表使用。

钢构件理论重量表

钢筋重量表 (钢筋扁钢方钢方管工字钢槽钢型钢 H型钢) (一)圆钢具体算法直径乘以直径乘0、006165(国家标准) 商家默认标准:直径乘以直径乘0、00617 圆钢规格重量表

(二)螺纹钢理论重量具体算法可以采用直径除以10然后平方再乘以0.617kg/m 钢筋理论重量: Φ9-0.499kg/m Φ10-0.617kg/m Φ12-0.888kg/m Φ14-1.21kg/m Φ16-1.58kg/m Φ18-2.00kg/m Φ20-2.47kg/m Φ22-2.98kg/m Φ25-3.85kg/m Φ28-4.83kg/m Φ32-6.31kg/m Φ40-9.87kg/m (三)其她钢材理论重量计算的计量单位为公斤(kg) 基本公式:W(重量,kg)=F(断面积mm2)×L(长度,m)×ρ(密度,g/cm3)× 1/1000 1、钢筋理论重量计算: 每米的重量(Kg)＝钢筋的直径(mm)×钢筋的直径(mm)×0、00617 Φ12(含12)以下与Φ28(含28)的钢筋一般小数点后取三位数,Φ14至Φ25钢筋一般小数点后取二位数 2、钢材理论重量计算简式【材料名称/理论重量W(kg/m)】 a.扁钢、钢板、钢带 :W＝0、00785×宽×厚 b.方钢 :W＝0、00785×边长2 c.圆钢、线材、钢丝:W＝0、00617×直径2 d.镀锌类钢材:W＝原理论重量×1、06 e.钢管:W＝0、02466×壁厚(外径-壁厚) f.等边角钢:W＝0、00785×边厚(2边宽-边厚) g.不等边角钢:W＝0、00785×边厚(长边宽+短边宽-边厚) h.工字钢:W＝0、00785×腰厚[高+f(腿宽-腰厚)] i:槽钢:W＝0、00785×腰厚[高+e(腿宽-腰厚)] 备注 1.角钢、工字钢与槽钢的准确计算公式很繁,表列简式用于计算近似值 2.f值:一般型号及带a的为3、34,带b的为2、65,带c的为2、26 3.e值:一般型号及带a的为3、26,带b的为2、44,带c的为2、24 4.各长度单位均为毫米,钢的密度为:7.85g/cm

注塑件缺陷中英文对照表

注塑件缺陷中英文对照表 (2010-12-13 8:00:00) 中文 Blister Blooming Blow hole Blushing Body wrinkle Breaking-in Bubble Burn mark Burr Camber Cell Center buckle Check Checking Chipping Clamp-off Collapse Color mottle Corrosion Cosmetic defect Crack Crazing Deformation Edge Edge crack Fading 起泡起霜破孔泛白侧壁皱纹冒口带肉膜泡、气泡糊斑毛边翘曲气泡表面中部波皱细裂痕龟裂修整表面缺陷铸件凹痕塌陷色斑腐蚀外观不良裂痕碎裂、龟裂变形切边碎片裂边退色英文

填充料斑Filler speak 裂纹 Fissure 凸缘起皱 Flange wrinkle 毛边 Flash （金属的毛边：Burr）刮伤 Flaw 流痕 Flow mark, flow line 字体模糊 Foggy 毛边 Galling 光滑 Glazing 光泽 Gloss 污斑 Grease pits 油污、脏污 Grease, oil stains 磨痕 Grinding defect 发裂 Haircrack 雾度 Haze 水锈 Incrustation 杂质 Inclusion 压痕 Indentation 内部气孔 Internal porosity 发霉 Mildewed, moldy, mouldy 偏模 Mismatch 杂色 Mixed color 斑点 Mottle 缩颈 Necking 割痕 Nick 橘皮状表面缺陷 Orange peel 溢流 Overflow 剥离 Peeling, peel-off 坑 Pit 点状腐蚀Pitting corrosion