精益管理提质增效解读(烟草)PPT模板
烟草专卖公司精益管理简介及推进教材和方法
数据化
方法
标准数字化 量化考核案例：如何正确的洗手
• 工作人员必须每1小时至少彻底洗1次手、杀1次菌。 • 洗手的步骤： • ①打开水龙头，用清水打湿双手。 • ②在手部涂3滴麦当劳杀菌洗手液。 • ③双手揉搓至少20秒钟，清洗手指之间、指甲四周、手
臂直至手肘部位。 • ④用清水将上述部位彻底冲洗干净至无异味。 • ⑤用烘手机烘干双手，用肘部开启开关。
时间的标准
制作好的食品放在中央运输槽内保存。这些产品依照包装时 间的先后，每列都放有一个小小的塑料标志牌，上面写着阿 拉伯数字：1、2、3、……。
例如，按照现在的销售量，4分钟应制作12个汉堡包。但是 ，按照“产品质量指南”，这12个汉堡包不能一次做好，由 于每个汉堡包的制作时间是1分45秒，加上调制、清理炉面 和取新肉饼的时间，10分钟可以做4次。因此，这12个汉堡 包要分4次做，每次做3个，用这样的“少量多次”的原则制 作，就能把最新鲜的和质量最高的汉堡包送到顾客手中。
1992 《改变世界的机器》
• 对丰田精益生产的特点 与内涵进行了详细描述
1996 《精益思想》
• 从理论的高度归纳了精 益生产中所包含的新型 管理思维
精益思想的核心
以越来越少的人、财、物、时间投入，创造出 尽可能多的价值；越来越接近客户，提供他们确 实需要的产品。
企业必须追求“客户热忱”
精益思想内涵
降低库存？
优化流程？
裁减员工？
一言以蔽之——用最小的资源创造最大的价值
——摘自《国家烟草专卖局关于推进企业精益管理的意见》
成本
价值
凌成兴局长在2014年全国烟草工作会议讲话
谋划“三大课题” 第一，改革红利在哪里？
。。。。。在人事制度上，努力 向建立“管理人员能上能下、员 工能进能出、收入能增能减”机 制要红利。
烟草精益管理工作归纳
烟草精益管理工作归纳1. 引言精益管理是一种以提高效率和降低浪费为目标的管理方法，广泛应用于各个行业。
烟草行业作为一个传统的行业，也积极探索和应用精益管理，以提升生产效率、产品质量和客户满意度。
本文对烟草精益管理的工作进行归纳，以提供给相关从业人员参考。
2. 烟草精益管理的原则烟草精益管理遵循以下原则：2.1 客户价值导向烟草企业应始终以客户需求为导向，从客户的角度思考和分析问题，以提供满足客户需求的产品和服务为目标。
2.2 流程优化通过对生产和运营过程进行优化，消除不必要的环节和浪费，提高生产效率和产品质量。
2.3 持续改进烟草企业应不断地改进工作流程和管理方法，不断寻找问题并解决问题，以提高经营效益和竞争力。
3. 烟草精益管理的工作内容烟草精益管理的工作内容主要包括以下几个方面：3.1 价值流映射通过绘制产品从原料采购到交付给客户的价值流程图，分析每个阶段的价值流和非价值流动，找出潜在的问题和改进机会。
3.2 指标设定和跟踪制定关键指标来评估和跟踪生产和运营过程的绩效，如生产效率、产品质量、交货准时率等。
通过跟踪指标的变化和趋势，及时发现问题并采取相应的改进措施。
3.3 浪费的识别和削减对生产过程中的浪费进行识别和分类，如过度生产、废品、等待时间等，然后采取相应的措施来削减浪费，如优化生产计划、改善工作流程等。
3.4 5S管理通过对工作区域的整理、整顿、清扫、清洁和纪律的管理，提高工作环境的整洁和安全性，减少工作中的浪费和错误。
3.5 员工参与和培训烟草精益管理强调员工的参与和培训，通过培训和激励机制，提高员工对精益管理的理解和意识，激发员工的创新和改进意愿。
4. 烟草精益管理的效益烟草精益管理能够带来以下几方面的效益：4.1 提高生产效率通过优化工作流程和减少浪费，烟草企业能够提高生产效率，减少生产周期，降低生产成本。
4.2 提升产品质量通过持续改进和标准化工作流程，烟草企业能够提升产品质量，减少产品缺陷和客户投诉。
如何在烟草行业中推进精益管理ppt课件
2、精益管理的来源
精益管理源于精益消费。精益消费〔LP—LeanProduction〕是美国 麻省理工学院教授詹姆斯．P．沃麦克等专家经过“国际汽车方案〔IMV P〕〞对全世界 17 个国家 90 多个汽车制造厂的调查和对比分析，以 为日本丰田汽车公司的消费方式是最适用于现代制造企业的一种消费组 织管理方式。精益管理由最初的在消费系统的管理实际胜利，曾经逐渐 延伸到企业的各项管理业务，也由最初的详细业务管理方法，上升为战 略管理理念。它可以经过提高顾客称心度、降低本钱、提高质量、加快 流程速度和改善资本投入，使股东价值实现最大化。
二、精益管理简介
1、什么是精益管理
借用一组经典公式阐释“精益〞最为明晰直观：
这组公式蕴含了两个简单而深化的道理： 企业要有长足开展，需求坚持创新、继续改善，循序渐进的微小的改良
，能聚合出惊人的宏大效应。 在复杂多变的竞争环境下，企业即使只求基业安稳也必需坚持创新、继
续改善，由于逆水行舟，不进那么退。
已被无数的实际所证明
库存大幅降低
消费周期减短
资源运用效率 提高
消费本钱下降
员工士气高涨
三、烟草行业的精益管理体系
1、烟草行业实行精益管理的目的
为了真实提升现代化烟草企业的竞争力以及 效益利润，从而采取精益消费管理规程以及联动 考核方法，意在不断地提升职工职业品德素养， 深化企业文化改革，进而树立烟草企业良好笼统 ，从而实现烟草企业的经济效益。
2、打牢精益管理根底
与目的管理 相结合
与对标管理 相结合
四个结合
与体系建立 相结合
与QC小组活动 相结合
精益管理与目的管理相结合
精益管理与目的管理相结合，识别价值流。以顾 客为中心，从管理目的入手准确定义活动价值，按照 顾客需求拉动价值流，运用价值流程图等精益工具， 深化分析企业管理存在的弊端，在管理链上找破绽， 在价值链上降本钱，深层次发掘潜力，促进精益目的 的实现。
烟草商业企业推进精益管理的问题与对策分析
烟草商业企业推进精益管理的问题及对策分析烟草商业企业推进精益管理的问题及对策分析摘要：当前，烟草行业正在开展精益管理工作，从2013-2014年之间的“树观念、建框架、上轨道”，到2015年的“建机制、定规则、成体系”，行业的精益管理工作不断走向深入，也取得了较好的成果。
但是，在推进过程中也存在诸多问题。
本文中，笔者将结合实际工作，对目前烟草商业企业推进精益管理工作中的主要问题及对策进行分析。
关键字：精益管理精益思想精益文化管理体系改善一、精益管理的内涵和行业推进精益管理的必要性。
精益管理源于精益生产。
精益生产是衍生于日本丰田公司的一种生产方式。
它运用“看板”作为生产指令，以减少各种浪费为目标，以准时制（JIT）和带人的因素的自动化为支柱，以持续改善为基础。
”，上世纪八、九十年代，麻省理工学院的詹姆斯.沃麦克等17个国家的研究人员，用了五年时间，耗资500万美元，把丰田生产方式总结为“精益思想”，提出了精益的五大原则：根据客户需求重新定义价值；识别价值流重新定义企业活动；让价值流动起来；依靠客户需求拉动价值流；不断改善，追求尽善尽美。
精益不仅仅限于生产方式，而是整个组织员工思维方式、做事方法、质量要求的改变。
精益管理逐渐成为世界公认的一种管理哲学。
当前，宏观经济下行，控烟形势愈加严峻，烟草行业增长速度回落、工商库存增加、结构空间变窄、需求“拐点”逼近的四大难题日益凸显。
因此，向管理要效益，走内涵式增长道路成了破解难题的不二法门。
可以说，烟草行业推进精益管理是外部宏观经济环境的必然要求，也是新形势下行业发展的必然选择。
二、商业企业推进精益管理存在的主要问题1、对精益管理的认识存在误区，重视不够。
长久以来，行业中重指标轻管理的思维长期存在，重视结果忽视过程的管理模式依然普遍。
商业企业在长期指标压力下，形成了一种“唯指标论”。
而相对于可量化的卷烟经营收益，有些管理工作的效能和作用是难以用经济效益估算，并且是在短时间内无法体现的，所以，整体上对管理工作的重视不够。
烟草专卖局(公司)精益6S现场管理实施方案
精益6S现场管理实施方案为贯彻落实《国家烟草专卖局关于推进企业精益管理的意见》（国烟运[2013]316号）和《广西壮族自治区烟草专卖局（公司）关于印发广西烟草商业系统推进精益管理工作实施方案的通知》（桂烟计[2013]67号）文件的精神，XX市烟草专卖局（公司）结合自身实际，以“实现成本费用明显下降，效率与服务水平明显提升”为精益管理目标，在全系统推行精益管理，重点打造精益物流、精益营销、精益基础管理。
为夯实全系统企业基础管理工作，深入推进精益管理活动，开展精益现场管理，实现全系统2015年年度目标和中长期发展目标，特制定本方案。
一、精益现场管理的指导思想XX市烟草专卖局（公司）精益现场管理在“模块结构的推进组织、团队并行的工作模式、需求拉动的流程导向、持续改进的管理机制、增益集成的联动反应、全员共管的文化氛围”的精益管理方针指导下，以“两标合一”综合管理体系为依托，以实现全员“自我管理、自我改善、自我升华”的素养提升为核心，全面开展精益现场管理，不断加强基层队伍建设，深入推进全市系统基层创优工作，为XX烟草长期、持续、稳定发展打下坚实的基础。
二、精益现场管理的主要目标（一）精益现场管理的目标XX烟草精益现场管理，按照“全面规划、两级联动、标杆示范、分步推进”的总体规划，从导理念、建组织，定计划、建机制，定标准、立标杆，勤检查、固成果四个步骤入手，利用一年时间，达到办公现场管理“四化”新常态管的管理目标。
1.“两域四清理”，打造“整洁化”的办公现场。
“两域四清理”：指划分公共、办公等“两域”管理责任区域，依靠清理垃圾、清理灰尘、清理污垢、清理不必要物品等“四清理”的手段，落实现场整理、整顿和清扫的要求。
2.“两维六标定”，打造“目视化”的办公现场。
“两维六标定”：指针对地面、墙面等“两维”现场空间维度，做好现场定位线、走向线、标准线等“三线”标识和警示、状态、安全等“三态”标识，实现一目了然的现场管理秩序。
中国烟草公司中国烟草局烟草专卖ppt模板
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烟草公司全面质量教育(PPT 75张)
一、质量管理八大原则的概念、优点及主要活动 美国“波多里奇国家质量奖”十一项核心价值指标
中，第一为“远见的领导”。 质量问题,根在主席台,祸在前三排; 领导是： 领头雁 而非牧羊人 船长 而非船员
一、质量管理八大原则的概念、优点及主要活动
规范制度， 兑现承诺
确定目标 和方向
吸引激励 培养
（二）对经营结果 用水平—趋势—对比—整合（简称L-T-C-I） 四个要素评价
小结
卓越绩效评分与ISO9001评价的区别
标准 区别 属性 范围 本质 效果 GB/T 19580 属于QMS是否卓越的成 熟度评价 宽，6个过程类目、1个 结果类目 诊断式评价——不断追 求卓越 GB/T 19001 属于QMS的符合性评定 窄，以产品实现为主， 四大过程 合格评定——持续改 进QMS的有效性
王强的孩子5岁了，胆子较小，从来没离开过大人的身边，王强一直 为培养孩子的独立能力而发愁。 有一天晚上，孩子突然提出要吃肉松糕，王强心里一动，爽快的答应 了孩子，但有一个条件，就是孩子必须独自去住宅小区门口的甜蜜饼 屋买。孩子经过一番犹豫，还是拿着王强给的5元钱走了。 当然，孩子第一次出门，王强不会大意，悄悄的跟在孩子的后面，一 直看着孩子走进了甜蜜饼屋。 过了一会，孩子一手拿着面包，一手拉着饼屋店员的手走了出来，王 强觉得奇怪，便沉住气继续观察。饼屋店员一直将小孩带到王强家的 楼梯口。 这时，王强已完全知道是怎么回事了，连忙道谢。经了解，原来该饼 屋有规定：如有小童单独光顾饼屋的，员工必须将小童安全送回家。 此事令王强感慨不已，他也因此成了甜饼屋的忠诚顾客。
营造良好 环境
战略面
人才面
管理面
制度面
领导只干四件事
一、质量管理八大原则的概念、优点及主要活动 主要优点：
精益管理、提质增效,促进业务服务质量提升、增强市场竞争力的具体做法
精益管理、提质增效，促进业务服务质量提升、增强市场竞争力的具体做法下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!本店铺为大家提供各种类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you! In addition, this shop provides you with various types of practical materials, such as educational essays, diary appreciation, sentence excerpts, ancient poems, classic articles, topic composition, work summary, word parsing, copy excerpts, other materials and so on, want to know different data formats and writing methods, please pay attention!精益管理：提质增效，促进业务服务质量提升，增强市场竞争力引言在当今竞争激烈的商业环境中，企业必须不断提升业务服务质量，以增强自身在市场中的竞争力。
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1.4 ห้องสมุดไป่ตู้益变革的三个层面
文化原理层面
精益是什么 为什么要推进精益管理
系统层面
形成完整的精益改善机制
方法工具层面
利用精益工具和方法持续改善。
1.4 精益核心理念
精益管理作为一种管理思想，也是一种管理方法
1.“精”就是少投入、少消耗资源、少花费时间
内
涵
2.“益”就是多产出、多创造价值
目彔页
CONTENTS PAGE
01
02
03
04
精益理念 发现问题 解决问题 课题报告
目彔
TRANSITION PAGE
01
精益理念 发现问题 解决问题 课题报告
1.2 精益活动存在的主要问题
有领导认为，精益管理就是完成国家局部署的工作。 有领导对提货增效是否成功心存疑问，能否带来效益提升？ 有领导认为，精益管理和往搞的管理变革没什么不同，只不过换个名称而已。 有领导认为，精益管理是基层一线的事，自己不需要具体参与精益改善，更 不用把握方法和工具。
减少等 优化空 待 间
降低成 避免错
本
误
精益变革的三个层面
与注业务运营
1
目标管理、计划管理、 绩效管理
2 横向和纵向沟通
3 业务流程
缺乏管理系统的支持，成果难以保持; 员工变革改善的知识和技能不足，创新热情难保持。
精益变革的三个层面
与注管理系统
信息化
人力资源
体系
初始成效有限，改善迟缓
精益变革的三个层面
产品、市场客户、职责职能、技术标准之上。
QC、创新等等。
表8：定额标准要素识别及其统计表（见示例)
项目
上年度量
发生（使用） 拟（预算）
量
贩量
存量
计量 同比 单位 趋势
更关注构成指标与影响指标的各类要素，并加以控制和管理，关注对指标落 后的原因分析，对支撑先进指标的管理基础、管理流程和机制、标准制度以及能 力素质的学习比较。
形成逻辑关系强、互为因果、能落实主体、措施的分层分级的指标体系。推 进对标“更科学、更精准”，抓短板，促提升，强管理，提效益。
精益管理与全面预算管理的融合
增值活动
• 1、从物理形态上该步骤改变了输入。 • 2、顾户愿意为该步骤付钱。 • 3、必须第一时间把事情做对。
非增值活动
• 1、那些花费时间、资源与空间但是不能转化成信息与原材料的活动。 • 2、为生产和交付产品与提供服务来满足客户的需求没有必须的活动。 • 3、客户不愿意为之付钱。
精益管理基本原则
P
根据顾客的 要求和组织 的方针，为 结果建立的 必要过程。
D
实施过程
C
根据方针、 目标和产品 要求，对过 程和产品监 视和测量
A
采取措施， 以持续改 进过程业绩
精益管理与对标管理的融合
精益管理与对标管理相结合，改进工作方法。加大重点成本费用控制，通过 最本质最直观的数据，不断强化“比、学、赶、超”，促成持续改进。
领导层面存在的问题
1.2 精益活动存在的主要问题
有员工认为，精益管理是一阵风，搞运动。 有员工对提货增 效是否成功心存疑问，能否带来效益提升？ 有员工认为，精 益管理和往搞的管理变革没什么不同， 只不过换个名称而已。 有员工认为，精益管理是管理层的事， 自己干好本职工作就 可以了，不需要把握方法和工具
3 价值流动
使创造价值的步骤在紧凑的流程中流动起来 在价值流中找到增值的活动，去掉不增值的活动，打破组织界限、部门壁垒，改
变工作习惯、工作方法，创造无间断、无等待、无回流的价值增值活动，实现流动。
不合理资 源配置
不必要的 等待
部门壁垒
价值流动过程中有许多障碍
多重审批
不必要的 文件
精益管理基本原则
4 需求拉动
与
本
质
3.归结起来，就是“用最少的投入创造
最大的价值”，就是“持续改善、追求卓越”。
精益管理基本原则
1 定义价值
用最终顾客的立场定义价值 精益管理关键出发点是价值。价值只能由最终客户来确定。价值只有在特定时
间，特定价格，以特定产品与服务的方式满足客户需要时才有意义。 。
精益管理将企业生产经营活动按照是否 增值划分为三类：增值活动、不增值尚难 以 消除的活动、不增值可立即消除的活动。
让客户从流程的环节拉动价值 不是根据销售预测去安排产品的生产，而是根据客户的订 单或者需要来组织生产，不 是把不受欢迎的产品推给顾客。拉动可以理解为定单式生产， 让顾客从源头拉动价值。
5
精益管理基本原则
5 尽善尽美
持续改进追求尽善尽美 精益改善是一个无止境的过程，要求持续不断地减少等待、优 化空间、降低成本、避 免错误，提供接近顾客实际需要的产品与服务
与注技能意识
1 对精益的认识 2 行为模式 3 精益改善 4 成效评价 易受现有运营系统和管理系统的限制，难以取得实效。
精益管理机制建设
健全组织领导机制
长期、系统、 戓略意识
强化 组织保障
精益改善
问题导向 短板消缺
完善精益工作机制
管理基础 持续改善 成果固化
教育培训
激励晋升
精益改善活动特征
以顾客为导向 以流程管控优化为中心 适宜的方法工具解决问题 注重人才培养 改善关键指标 充分关注数据
融合应用应当把握好以下方面： 一是预算要素的识别 二是定额标准的建立 三是管理效益测量控制要求
（1）科学进行分类，做到定额标准项目内容全
（1）成本费用：指可控费用，即可以通
面、分类科学、边界清晰、口径一致、简洁适用。 过经济活动而向有利的方面发展的费用。
（2）细化标准内容，定额建立在流程、管理环 节、 （2）各类改善活动：5S、合理化、案例、
精益管理将所有的非增值活动都视为浪费
精益管理基本原则
2 识别价值流
识别价值流，消除流程中所有不创造价值的节点 价值流指从原材料转化为成品并赋予它价值的全部活动。包括从概念设想，到细节设计和
工程，再到投产的技术过程；从订单处理，到计划制定，再到送货的信息过程；从原材料制成 最终产品，到用户手中的物质转化过程。
精益改善活动的 六个特征
精益管理不各项管理的融合
全面预 算管理
卓越绩 效管理
六西格 玛
对标 管理
体系 建设
精益 管理
QC 活动
6S 管理
合理化 建议
精益管理与体系建设的融合
精益管理与体系建设相结合，优化价值流程。在体系建设中引入精益思想，全面推行 PDCA 方法，对现 行的制度、流程、文件、岗位职责进行全面梳理、改进和优化，更新过时标准规范，清理作废文件，消 除 25%以上的无价值、不增值流程，使流程最短、效率最高，努力实现一流的体系建设。