风机安全操作规程离心式风机维护检修安全操作规程
离心风机安全操作规程
离心风机安全操作规程离心风机作为一种广泛应用于工业领域的设备，其安全操作十分重要。
以下是离心风机安全操作规程，供参考：一、安全准备1. 确保只有受过培训和取得相关资格证书的工作人员才能操作离心风机。
2. 在操作离心风机前，必须检查设备的工作状态和环境是否符合操作要求。
3. 在操作离心风机时，必须佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
二、操作安全1. 严禁擅自调整离心风机的工作参数，如风量、转速等，必须按照设备厂家的操作手册进行操作。
2. 在操作离心风机前，必须先检查风机的电源线是否接地良好，避免电击风险。
3. 在操作离心风机时，必须确保设备和工作区域周围没有杂物、堵塞物和易燃物等。
4. 禁止将手部或其他物体伸入离心风机的进出风口，以免发生伤害事故。
5. 在离心风机正常运行期间，禁止触摸设备的运转部件，以免被卷入或受伤。
6. 在运行离心风机时，禁止擅自停止设备或进行维修等操作，必须按照设备厂家的操作流程进行操作。
7. 当发现离心风机异常声音、震动或温度升高等情况时，必须立即停止设备，并通知相关人员进行检修。
三、维护保养1. 在维护离心风机前，必须确保设备已完全停机，并已切断电源，以免发生意外伤害。
2. 维护人员必须佩戴适当的防护装备，如手套、眼镜等，以免触摸到锋利的零部件或化学品等。
3. 定期对离心风机进行清洁和润滑，确保设备的正常工作和延长使用寿命。
4. 定期检查离心风机的电源线和连接处，确保设备的电气安全。
5. 定期检查设备的运转部件，如轴承、皮带等，如发现损坏或松动，应及时更换或修复。
6. 定期检查风机的排风管道，确保通畅，防止堵塞或泄露。
7. 对于长时间停用的离心风机，必须进行全面检查和维护，确保设备在重新启用时安全可靠。
四、应急措施1. 当发生离心风机启动后异常情况时，应立即停止设备，并通知相关人员进行检修。
2. 当发生离心风机起火时，应立即切断电源，并使用适当的灭火器材进行灭火，或者向消防部门报警请求帮助。
离心式主扇风机安全操作规程
离心式主扇风机安全操作规程
离心式主扇风机安全操作规程
㈠、司机的安全操作：
1、三检查：开车前必须用手盘动风机，检查是否灵活，有无异常响声，检查电压是否正常，在+10%～-5%以内，检查各风门是否灵活可靠。
2、开车前应坚持三注意：注意风机运转方向，注意起动过程中电流衰减后是否稳定，注意风门开起后电流是否超过规定值。
3、运转中注意轴承温度、仪表指示是否正常。
4、没有停风措施，不许停止风机运行。
5、发生故障和停电，风机停运后要立即向调度汇报。
㈡、开车操作：
1、关闭防爆门，关闭侧风门，关闭反风门。
2、垂直闸门应放下，使风机无负荷起动。
3、按下开关柜起动按钮，起动电动机运转，待电流表指
针往回摆到稳定值后，按下运转按钮，电机起动完毕。
4、起动垂直闸门绞车，提起垂直闸门，正式抽风。
即告起动结束。
㈢、反风操作顺序：
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当需要进行反风时，按如下顺序操作：
①顶死防爆门，不允许打开。
②放下垂直闸门，不停风机。
③摇动绞车，拉起反风门，关闭出风口，打开反风道。
④拉开侧风门，进行反风，操作结束。
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离心式风机操作规程
离心式风机操作规程离心式风机是一种常用的工业设备，主要用于通风、换气、增压等领域。
然而，由于离心式风机操作不当可能会造成不必要的事故，因此必须按照规范的操作规程使用。
本文将介绍离心式风机操作规程，帮助工作人员正确使用离心式风机。
一、离心式风机的日常操作1、启动离心式风机之前，首先要检查机器是否处于正常状态。
力求确保无部件松动、电路损坏或管道漏气等问题。
2、对于小功率的离心式风机，可以手动开启。
如果是大功率的离心式风机应当采用切断或者自动等多种方式控制启动。
3、开机后应在10秒左右内达到正常转速，否则应停止机器并检查问题是否合适。
4、离心式风机在正常运行过程中，仅允许经过专业技术人员或相关人员进行维护和检查。
5、对于因连续工作或其他原因而过热的离心式风机，应停机10-15分钟以便机器冷却。
二、离心式风机的安全操作1、在使用离心式风机之前，必须记得戴上护目镜、手套等安全物品，防止松散的部件以及飞溅出来的碎片对人员造成危险。
2、离心式风机的通风管道应尽可能短，并且废气管道和新鲜空气管道应严格区分。
如有必要，应隔离风机的空气和废气道路。
3、离心式风机的驱动部分应采用特殊材质，以保证其能承受高速转动的压力。
4、不得在离心式风机的运行过程中随意触摸其内部部件。
对任何问题，应立即停机并请相关人员进行检查和处理。
三、离心式风机的日常维护1、离心式风机的轴承应定期加油或更换润滑油，力求保持运转状态良好。
2、离心式风机使用时，应定期清洗过滤器或更换过滤器，以确保机器正常通风。
3、离心式风机在长时间运行后会产生震动或松动的部件，需要定期检查。
四、离心式风机维护和保养的注意点1、在离心式风机运行过程中，必须禁止将物品放在其旁边。
如需要使用其他设备覆盖离心式风机，则必须保证安全间隔。
2、对于因其他原因而导致离心式风机运转不正常的情况，应立即停机并请相关人员进行检查处理。
3、在离心式风机维护和保养过程中，除了专业技术人员外，凡使用的工具必须符合相关标准以确保安全标准。
离心式风机操作规程(三篇)
离心式风机操作规程第一章总则1.1 为了确保离心式风机的正常运行，保障工作人员的安全，降低事故发生的风险，特制定本操作规程。
1.2 本操作规程适用于离心式风机的操作、维护和保养。
第二章设备操作2.1 离心式风机的开机前，应检查电气控制系统和机械部件的运转是否正常，如有异常情况应及时排除方可启动。
2.2 在风机操作过程中，禁止站在风机进风口、出风口和排烟孔的前方，以免发生人员伤害。
2.3 禁止将碎布、纸屑、金属碎片等杂物投入风机内部，以免造成风机损坏。
2.4 在风机运行时，应定期检查电机轴承和皮带传动的紧固情况，如有异常应及时修复或更换。
2.5 定期对风机进行检查、清洁和保养，清除风机内部的灰尘和杂物，以确保其正常运行。
第三章安全措施3.1 在风机操作过程中，应佩戴好安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备，确保工作人员的人身安全。
3.2 风机停机后，应撤离现场，并在离场之前检查风机开关是否已关闭。
3.3 风机操作台应设有明确的标识和操作说明，操作人员应按照标识和说明进行操作。
3.4 在风机维护和保养期间，应采取有效的封闭措施，防止他人误入作业区域。
3.5 风机进风口和出风口应设有防护栅栏或安全网，以防止人员误入风机内部。
第四章突发事件处理4.1 在风机运行过程中，如发现异常噪音、排烟不畅等情况，应立即停机检查和处理。
4.2 发生火灾时，应立即切断风机的电源，并报警，采取相应的灭火措施，确保火灾不扩散。
4.3 在风机运行过程中发现人员受伤或事故发生时，应立即停机，并及时报警，采取救援措施。
4.4 突发事件处理完毕后，应及时对风机进行检查和故障排除，确保设备的正常运行。
第五章环境保护5.1 在风机操作过程中，应尽量减少噪音和振动，避免对周围环境和居民产生影响。
5.2 禁止向大气中排放有害物质，对于风机排放产生的废气应进行有效的处理。
5.3 在风机设备退役或更新时，应严格按照环保要求进行设备的处理和处置。
离心通风机安全操作规程
离心通风机安全操作规程离心通风机是一种常见的空气处理设备，广泛应用于工业生产和建筑领域。
为了确保离心通风机的安全运行，以下是一些常见的操作规程：一、设备检查和准备1.在操作离心通风机之前，必须先对设备进行检查，确保所有零部件完好无损，没有松动和磨损现象。
2.检查电源线路是否正常并接地可靠。
3.清理通风机内部和外部的杂物和尘土。
特别要注意清理风叶和进风口，以确保通风机的顺畅运行和高效工作。
4.检查通风机的润滑系统是否正常，添加适量的润滑油。
二、开机操作1.再开始操作通风机之前，必须确保周围没有人员或其他障碍物。
2.按照设备操作面板的指示打开通风机的电源开关。
3.启动通风机之后，观察设备是否正常运行，检查是否有异常声音或振动。
4.在启动通风机之后，不要用手触摸旋转的风叶，并保持适当的距离以防止受伤。
5.将通风机的风速控制调节到适当的水平，根据实际需要进行调整。
三、运行操作1.运行中，操作人员不得离开通风机现场，特别是在高温、高湿等特殊环境下，要随时关注设备的运行情况。
2.定期检查通风机的电压，电流和功率，确保设备正常运行，不超出额定负荷。
3.保持通风机周围的工作环境整洁，防止堆积杂物或油污，以免影响通风机的正常运行。
4.定期检查通风机的零部件和连接件，如风机罩、风叶、轴承等是否有松动或磨损现象，及时修复或更换。
5.定期清洗通风机的风叶和进风口，确保通风机的风量和风压保持在正常范围内。
6.如果发现通风机运行时有异常响声、振动或闪光等异常情况，应立即停机检查，并由专业人员进行修复。
7.操作人员要定期接受相关的安全培训和技术培训，了解通风机的操作规程、维护方法和应急处理措施。
四、关闭操作1.关闭通风机之前，应先调整风速到最低档，并等待一段时间，确保设备能够安全停止。
2.关闭通风机之后，断开电源，确保设备停止运行。
3.关闭通风机之后，要对设备和周围环境进行清洁，清除通风机上的灰尘和杂物。
4.定期对通风机进行维护保养，包括清洗、润滑和更换零部件等工作，确保设备长期稳定运行。
离心风机操作规程
离心风机操作规程一、引言离心风机是一种常见的通风设备，广泛应用于工业、商业和住宅建筑中。
为了确保离心风机的安全运行和高效性能，制定离心风机操作规程是至关重要的。
本文将详细介绍离心风机的操作规程，包括操作前的准备工作、启动和停止程序、操作过程中的注意事项以及维护保养要求。
二、操作前的准备工作1. 确保离心风机的电源已经关闭，并进行必要的安全检查。
2. 检查离心风机的外观是否有损坏，如有损坏应及时修复。
3. 检查离心风机的连接管道是否畅通，无堵塞或泄漏现象。
4. 确保离心风机的运行环境符合要求，如温度、湿度等。
5. 检查离心风机的润滑油是否充足，如不足应及时添加。
三、启动程序1. 打开离心风机的电源开关，并确认电源指示灯亮起。
2. 按照离心风机的启动顺序，依次启动主机、进风阀门和出风阀门。
3. 监测离心风机的运行状态，确保其正常工作。
4. 检查离心风机的进风和出风压力，确保其在正常范围内。
四、操作过程中的注意事项1. 禁止在离心风机运行时进行任何维修或调整工作。
2. 定期检查离心风机的噪音和振动情况，如有异常应及时处理。
3. 定期清洁离心风机的滤网和风道，确保畅通无阻。
4. 确保离心风机的进风和出风口周围没有任何障碍物，以免影响通风效果。
5. 定期检查离心风机的电气设备和控制系统，确保其正常工作。
五、停止程序1. 关闭离心风机的出风阀门和进风阀门。
2. 按照离心风机的停止顺序，依次停止主机。
3. 关闭离心风机的电源开关，并确认电源指示灯熄灭。
六、维护保养要求1. 定期更换离心风机的滤网，保持其清洁。
2. 定期检查离心风机的轴承和润滑油，如有异常应及时处理。
3. 定期检查离心风机的电机和电气设备，确保其正常工作。
4. 定期清洁离心风机的风道和叶轮，确保其通风效果。
5. 定期进行离心风机的校准和调整，保证其运行效率。
综上所述，离心风机操作规程对于确保离心风机的安全运行和高效性能至关重要。
操作人员应严格按照规程进行操作，并定期进行维护保养工作，以延长离心风机的使用寿命和提高其工作效率。
风机安全操作规程离心式风机维护检修安全操作规程完整
风机安全操作规程1、编制依据产品随机安装使用说明书2、适用围2 . 1、全厂所有鼓风机和引风机设备3、试车检查项目及注意事项3.1、风机运转前的检查3.1.1风机的进排气管、阀门、调节装置和气体加热装置等均应有单独支撑并与基础或其他建筑物连接牢固，风机壳不应随其他机件的重量。
3.1.2风机的传动装置外漏部分应有可靠的防护装置，风机的进出口或进气管路直通大气时，有保护网或安全措施。
3.1.3机壳组装时，应以转子轴心线为基准找正机壳位置，将叶轮进气口与机壳进气口间的轴向和径向间隙调整至设备技术文件规定围。
3.1.4检查地脚螺栓是否紧固。
3.1.5风机轴与电机轴的不同轴度：径向位移不应超过0.5mm,倾斜不应超过0.2/1000。
3.2、注意事项：321润滑油的名称、型号、主要性能和加注的数量，频次应符合设备技术文件的规定。
3.2.1电机转向与风机转向一致，盘动无异常及摩擦现象；3.2.2按设备技术文件的规定将润滑系统、密封系统进行彻底冲洗。
4、试运转及正常运行4.1、先点动试车，确定无摩擦和不正常声响后，方得继续运转。
4.2、风机启动前，润滑油温不低于25℃，运转中轴承进油温不高于40℃。
4.3、风机运转时，应间隔一定时间检查润滑油温度，轴承的径向振幅，排气管路上和各段间气体的温度和压力，保护装置，电机的电流、电压，并做好记录。
4.4、当风机正常运转时，轴承温升不得大于40℃。
离心式风机维护检修安全操作规程1、总则1.1适用围本规程适用于离心式风机的维护及检修。
1.2结构简述离心式风机由机壳、叶轮、轴及轴承箱等主要部件构成；一般由电动棚区动。
2设备完好标准2.1零、部件2.1.1风机零、部件完整齐全，质量符合要求.2.1.2电流表、温度计、压力表等灵敏准确。
2.1.3基础、机身稳固，各部连接螺栓紧固，符合技术要求。
2.1.4转子轴向窜量及各部间隙符合要求。
2.1.5冷却水管、风管、阀门、支架等安装合理。
离心鼓风机安全操作规程有哪些(6篇)
离心鼓风机安全操作规程有哪些（6篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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离心风机操作规程
离心风机操作规程引言概述：离心风机是一种常见的工业设备，用于输送空气、气体或粉尘等物质。
正确操作离心风机对于确保设备正常运行、延长设备寿命至关重要。
本文将详细介绍离心风机的操作规程，帮助操作人员正确操作设备，确保安全生产。
一、设备检查1.1 确保设备安全在操作离心风机之前，首先要确保设备周围没有杂物堆积，通风口没有被堵塞，以确保设备正常通风散热。
同时，检查设备的电源线是否完好，接地是否良好，以避免电气安全事故发生。
1.2 检查设备机械部件检查离心风机的机械部件，包括叶轮、轴承、传动装置等是否有异常磨损、松动或损坏情况，及时进行维修或更换，以确保设备正常运转。
1.3 检查设备控制系统检查离心风机的控制系统，包括启停按钮、调速器、安全保护装置等是否正常运作，确保设备在操作过程中能够及时响应操作指令，保障操作人员安全。
二、启动操作2.1 启动前准备在启动离心风机之前，应先打开设备的通风口，确保设备正常通风散热。
然后按照操作手册的要求检查设备各项参数是否符合要求，确认无误后方可启动设备。
2.2 启动离心风机按照操作手册的要求，依次启动离心风机的电源开关、启动按钮，观察设备是否正常启动，并逐步调整转速至设定值，确保设备正常运转。
2.3 监控设备运行情况在设备启动后，应及时监控设备的运行情况，包括电流、转速、温度等参数是否正常，如发现异常情况应及时停机检修，避免事故发生。
三、运行操作3.1 设备稳定运行在设备正常启动后，应保持设备稳定运行，避免频繁启停对设备造成损坏。
同时要确保设备在规定的工作范围内运行，避免超负荷运转。
3.2 定期检查设备定期检查离心风机的机械部件、电气部件和控制系统，发现问题及时处理，确保设备长期稳定运行。
3.3 注意安全操作在操作离心风机时，操作人员应注意安全操作规程，避免身体接触设备旋转部件，穿戴好防护装备，确保人身安全。
四、停机操作4.1 停机前准备在停机之前，应先将设备转速逐渐降低至零，然后关闭电源开关，确保设备停机前没有异常情况。
离心鼓风机检修规程范文（三篇）
离心鼓风机检修规程范文一、检修前准备工作1. 确保设备停机状态：在开始检修工作前，必须确认离心鼓风机已停止运转，并将其断电。
2. 工作区域准备：清理工作区域，确保周围环境整洁，并摆放好所需的工具和材料，以便顺利进行检修工作。
3. 检查安全措施：检查所需的个人防护装备是否齐全，包括安全帽、眼镜、手套、胶靴等，并进行必要的安全培训。
二、检修操作流程1. 拆卸鼓风机罩体：a. 拆卸鼓风机罩体时，应先将其固定螺栓松开，并逐步拆卸罩体，注意避免对其他设备造成损伤。
b. 拆下鼓风机罩体后，需仔细检查罩体内部是否存在异物或损坏情况，并清理整个罩体。
2. 检查叶轮和轴承：a. 用手触摸叶轮和轴承，确认其是否存在异常温度或异味。
b. 检查叶轮和轴承是否存在损坏或磨损情况，如有需要，及时更换。
3. 清洗鼓风机内部：a. 使用清洁剂和刷子清洗鼓风机内部各部件，特别是叶轮和风道等地方，确保其干净无尘。
b. 清洗完毕后，用干净的布擦拭干净，并确保内部完全干燥，以防止腐蚀和氧化。
4. 检查电机和电线：a. 检查电机是否存在异响、异味等异常情况，如有需要，及时进行维修或更换。
b. 检查电线是否存在损坏或老化情况，并进行必要的维修或更换。
5. 安装鼓风机罩体：a. 在安装罩体前，确保叶轮和轴承已经清洁完毕，并涂抹适量的润滑剂。
b. 安装罩体时，需确保罩体与设备紧密连接，并将固定螺栓拧紧，以保证安全运行。
三、检修后工作1. 清理工作区域：将检修过程中产生的垃圾、废料等清理干净，保持工作区域整洁。
2. 检查设备运行情况：启动鼓风机，观察其运行情况是否正常，包括噪音、振动等方面。
3. 记录检修信息：将检修过程中的关键信息进行记录，包括问题、维修措施和结果等，为下次检修提供参考。
4. 提交检修报告：将检修信息整理成报告，并提交给相关部门，以供统计和分析。
结语：本检修规程范本详细介绍了离心鼓风机的检修操作流程，每一步都细致入微，确保安全和效果。
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风机安全操作规程1、编制依据产品随机安装使用说明书2、适用范围2．1、全厂所有鼓风机和引风机设备3、试车检查项目及注意事项3.1、风机运转前的检查3.1.1风机的进排气管、阀门、调节装置和气体加热装置等均应有单独支撑并与基础或其他建筑物连接牢固，风机壳不应随其他机件的重量。
3.1.2风机的传动装置外漏部分应有可靠的防护装置，风机的进出口或进气管路直通大气时，有保护网或安全措施。
3.1.3机壳组装时，应以转子轴心线为基准找正机壳位置，将叶轮进气口与机壳进气口间的轴向和径向间隙调整至设备技术文件规定范围。
3.1.4检查地脚螺栓是否紧固。
3．1．5风机轴与电机轴的不同轴度：径向位移不应超过0.5mm,倾斜不应超过0.2/1000。
3.2、注意事项：3.2.1润滑油的名称、型号、主要性能和加注的数量，频次应符合设备技术文件的规定。
3.2.2电机转向与风机转向一致，盘动无异常及摩擦现象；3.2.3按设备技术文件的规定将润滑系统、密封系统进行彻底冲洗。
4、试运转及正常运行4.1、先点动试车，确定无摩擦和不正常声响后，方得继续运转。
4.2、风机启动前，润滑油温不低于25℃，运转中轴承进油温不高于40℃。
4.3、风机运转时，应间隔一定时间检查润滑油温度，轴承的径向振幅，排气管路上和各段间气体的温度和压力，保护装置，电机的电流、电压，并做好记录。
4.4、当风机正常运转时，轴承温升不得大于40℃。
离心式风机维护检修安全操作规程1、总则1.1 适用范围本规程适用于离心式风机的维护及检修。
1.2 结构简述离心式风机由机壳、叶轮、轴及轴承箱等主要部件构成；一般由电动机驱动。
2设备完好标准2.1 零、部件2.1.1 风机零、部件完整齐全，质量符合要求.2.1.2 电流表、温度计、压力表等灵敏准确。
2.1.3 基础、机身稳固，各部连接螺栓紧固，符合技术要求。
2.1.4 转子轴向窜量及各部间隙符合要求。
2.1.5 冷却水管、风管、阀门、支架等安装合理。
2.1.6 防腐完整，符合要求。
2.2 运行性能2.2.1 设备运转平稳，无异常振动和杂音，电机温升和电流不超过允许值。
2.2.2 设备达到铭牌出力或查定能力，满足生产需要。
2.3 技术资料2.3.1 设备总图、易损零件图、产品合格证、使用说明书、性能试验记录齐全。
2.3.2 设备运行记录、润滑油分析和换油记录、历次检修记录齐全、准确。
2.3.3 有安全操作规程、安全技术规程和维护检修规程。
2.4 设备及环境2.4.1 设备整洁，表面无灰尘、油垢。
2.4.2 设备及管道无跑、冒、滴、漏。
.2.4.3 设备周围环境清洁，无积水、杂物。
3设备的维护3.1 日常维护3.1.1 每班检查润滑油油位、油压、油温及冷却水管线是否畅通，水量是否满足需要。
3.1.2，每小时检查一次风机运转状况，有无异常振动和杂音。
电机温升和电流是否超过允许值，风量、风压是否满足生产需要。
3.1.3 做好巡回检查工作，每班检查各密封点有无泄露，连接螺栓有无松动，并及时消除缺陷。
3.1.4 做好设备的清扫、清洁工作。
3.2 定期检查内容用测振仪对风机轴承进行监测，每10天—次，并做好记录，振动值应符合表2规定。
3.3 常见故障处理方法常见故障及处理方法见表3。
3.4 紧急情况停车遇有下列情况之一时，应紧急停车：3.4.1 风机出现异常振动和异响；3.4.2 轴承过热；3.4.3 电流超过额定值，调节无效；3.4.4 其他危及安全运行的情况。
4 检修周期和检修内容4.1 检修周期检修周期见表4。
4.2 检修内容4.2.1 小修4.2.1.1 检查、紧固各部联接螺栓。
4.2.1.2 消除设备局部缺陷。
4.2.1.3 清除管道杂物、水垢。
4.2.2中修4.2.2.1 包括小修内容。
4.2.2.2 解体检查各部件磨损情况，视情况予以修复或更换。
4.2.2.3 调整各部位配合间隙，达到规程要求。
4.2.2.4 校验压力表，风量表及其他仪表装置。
4.2.3 大修4.2.3.1 包括中修内容。
4.2.3.2 叶轮静平衡，重要的风机转子做动乎街。
4.2.3.3 检查轴弯曲情况，及转子组件径向跳动，视情况予以修理或更换。
4.2.3.4 检查调整机体水平，并消除因风管下沉成吊架松动带来的附加应力。
4.2.3.5 更换润滑油(脂)。
4.2.3.6 设备与管道防腐。
5 检修方法及质量标准5.1转子5.1.1 铆接叶轮的铆钉应无松动、裂纹及脱落；焊接叶轮的焊缝不得有裂纹和严重的焊接缺陷。
着色探伤不合格的焊接叶轮，须经打磨、清洗、预热、补焊后，再次着色检查，合格后方可使用。
5.1.2叶轮不得有毛刺、裂纹、变形等缺陷。
一舱口环与机壳或隔板上孔的同轴度为φ0.05mm，口环与轴孔同轴度为φ0.03mm。
口环磨损或腐蚀时，可采用喷镀、打磨等方法处理。
5.1.3 轮盘的腐蚀、磨损量大于原始厚度的1/3时，或叶片的腐蚀、磨损量超过原始厚度的1/2时，必须更换叶轮。
5.1.4 主轴应无裂纹、划伤等缺陷，轴颈表面粗糙度为，主轴直线度为φ0.04mm。
5.1.5 叶轮与主轴装配前，叶轮应采用去重法作静平衡，其残余不平衡重径积为U≤44.7W·106/n2式中U——残余不平衡重径积，g·mm；W——被平衡叶轮的重量，g；n——叶轮工作转速，r／min。
5.1.6 叶轮和主轴组装后作整个转子的平衡，其精度应符合JB3330G6.3—2.5。
5.1.7 转子各部位跳动量应符合图样要求。
5.2 机壳5.2.1 在轴承部位测量机身水平度误差不大于0.05mm/m。
5.2.2 焊接机壳应光滑、平整、无变形，铸造机壳应无裂纹及其他严重铸造缺陷。
5.2.3 水平剖分式机壳中分面局部间隙不得超过0.05mm，并用固体或液体密封垫料密封。
5.3 密封5.3.1 壳体、轴承或级间的迷宫密封间隙应符合图样要求，一般可控制每侧间隙0.20—0.40mm，当每侧间隙大于0.50mm 时，必须更换该密封元件。
5.3.2 胀圈式轴封侧隙一般为0.05—0.08mm，胀圈自由开口间隙为(0.10—0.20)D，工作状态间隙为D/150-200，（D为胀圈自由状态下的外径），胀圈侧间隙超过规定值2-3倍，或工作间隙超过规定值3倍时，应预报废。
5.4 轴承5.4.1 滚动轴承内、外滚道及滚动体应无裂纹、脱皮、斑点等缺陷。
要用专用工具装拆，安装轴承可用油浴或轴承加热器加热。
5.4.2 滑动轴承与轴颈的接触角应为60—90°，用涂色法检查其接触斑点，每平方厘米不少于2—3点；轴承体与轴承座应均匀贴合，且贴合面积不小于50%，轴承压盖的紧力为0.03—0.05mm。
5.4.3 滑动轴承与轴颈的间隙应符合图样要求；一般可控制顶隙为（1.5—2）D/1000（D为轴颈直径)，每侧间隙为顶隙值的1/2—2/3。
5.4.4 止推轴承与止推盘应均匀接触，其接触面积不少于70%，止推轴承轴向总间隙一般为0.30—0.40mm，最大不超过0.60mm。
5.5 联轴器5.5.1 联轴器表面应无裂纹、气孔、伤痕、夹渣等缺陷。
5.5.2 弹性柱销联轴器各柱销重量应相等，弹性元件应无磨损，注意含胶圈的半联轴器应装在从动侧。
5.5.3 联轴器对中应符合图样要求；一般控制平行偏差不大于0.10mm，倾斜偏差不大于0.05mm，端面间隙为2.5—6mm。
6 试车与验收6.1 试车前的准备工作6.1.1 确认检修项目全部完成，检修记录齐全，质量符合要求。
6.1.2 检查冷却水系统是否畅通。
检查润滑油油量及油质是否合乎要求。
6.1.3 检查电机转向，并经单试合格。
6.1.4 手动盘车，注意有无异响或阻涩现象。
6.1.5 用兆欧表测量电机定子绕组对壳体的绝缘电阻值，小于0.5兆欧时应进行干燥。
6.2 试车6.2.1 经确认具备试车条件，可进行试车。
6.2.2 瞬时启动，无异常现象时，可启动风机无负荷运行2小时。
6.2.3 检查冷却水系统、润滑油系统及风管有无泄漏。
6.2.4 串入系统，负荷试车8小时，检查风量、风压、电流、电极温升、轴承温度等均应符合要求。
6.3 验收经负荷试车，确认设备运转正常，检修质量符合要求，方可办理验收手续，交付生产。
7 维护检修安全注意事项7.1 维护安全注意事项7.1.1 严格按安全操作规程启动、运行与停机。
7.1.2 设备运行时禁止擦试运转部位。
7.1.3 联轴器或传动皮带应有良好的防护装置。
7.1.4 电机外壳应有良好的接地。
7.1.5 不得断水(冷却水)运行。
7.2 检修安全注意事项7.2.1 检修前应按规定办理检修任务书。
7.2.2 检修前必须切断电源、水源，并在电源处挂“有人工作、禁止合闸”的标志牌。
7.2.3 吊装电机、叶轮、壳体时，严禁人员在吊物下往来、停留。
7.2.4 需在生产现场进行动火作业时，必须办理动火证，经许可后方可动火。
7.3 试车安全注意事项7.3.1 试车工作应由专人负责，统一指挥。
7.3.2 试车应由专人操作，操作者应持有岗位的“安全作业证”。
7.3.3 设立明显的试车标志，禁止无关人员进入试车现场。
7.3.4 试车中注意风机的运转是否正常，如发现异常应立即停车检查、处理，消除后重新试车。