糖蜜废水的处理及发展
甘蔗糖蜜的工业废弃物资源化利用研究
甘蔗糖蜜的工业废弃物资源化利用研究甘蔗糖蜜是从甘蔗中提取出的浆汁，在糖厂生产糖的过程中产生的副产物。
由于其所含有的糖分较高，且在糖生产过程中还可能含有一定量的糖蜜，使得甘蔗糖蜜成为一种有着潜在价值的资源。
然而，长期以来，甘蔗糖蜜常常被视为一种废弃物，处理方式通常是直接排放或者以低成本的方式储存。
这种处理方式不仅浪费了资源，还给环境带来了一定的污染。
因此，对甘蔗糖蜜进行工业废弃物资源化利用的研究显得尤为重要。
一种常见的甘蔗糖蜜资源化利用方式是将其用作生物燃气的原料。
甘蔗糖蜜中含有一定量的有机物质，这些有机物质经过经过一系列的发酵和处理过程，可以转化为甲烷等可燃气体。
这种可燃气体可以被利用于发电、供热等方面，从而实现甘蔗糖蜜的能量回收。
另外，甘蔗糖蜜中还含有一定量的多种有机酸，如乙酸、丙酸等。
这些有机酸可以通过适当的处理方法，转化为有机酸盐。
有机酸盐不仅可以用作工业材料的生产原料，还可以用作植物营养剂，促进植物的生长发育。
此外，甘蔗糖蜜中还富含多种氨基酸、矿物质以及其他营养成分。
这些营养成分可以被提取出来，用作动物饲料的添加剂。
与传统的饲料相比，甘蔗糖蜜提取的营养成分更加丰富，可以提高动物的生长速度和健康状况。
除了上述利用方式，甘蔗糖蜜还可以通过发酵的方式生产酒精。
甘蔗糖蜜中的糖分经过酵母菌的作用，可以转化为乙醇。
这种乙醇不仅可以用作食品工业原料，还可以用作燃料和溶剂等方面。
将甘蔗糖蜜转化为酒精的过程中还可以产生副产物，如二氧化碳等，这些副产物可以进一步利用。
值得一提的是，甘蔗糖蜜的资源利用还可以实现与其他废弃物的联合利用。
例如，将甘蔗糖蜜与废水一起处理，可以有效降低废水的污染物浓度。
同时，甘蔗糖蜜中富含的有机物质可以为废水处理过程中的微生物提供生长所需的营养物质，从而提高废水处理效果。
总之，甘蔗糖蜜的工业废弃物资源化利用具有广泛的潜力和价值。
通过将其用作生物燃气原料、生产有机酸盐、提取营养成分用于动物饲料、生产酒精以及与其他废弃物联合利用，可以实现甘蔗糖蜜的能量回收和资源利用，减少资源浪费和环境污染。
我国制糖工业废水污染物排放现状及建议
我国制糖工业废水污染物排放现状及建议摘要：概述了制糖行业生产工艺和区域分布现状；介绍了制糖行业废水污染物排放现状，并对现状进行分析。
结果表明，制糖行业除总磷外的各项水污染物排放浓度均远低于现行《制糖工业水污染物排放标准》(GB 21909—2008)的限值。
针对制糖行业，建议加严国家和地方管控；对于其他农副食品加工业，可借鉴制糖工业的环境管理经验。
制糖工业在国民经济中占有重要地位，也是水污染防治的重点行业之一。
2015 年，国务院印发《水污染防治行动计划》(国发〔2015〕17号)将“农副食品加工业”列为十大重点行业之一。
制糖工业废水CODCr和氮磷浓度高，且主要在冬季生产，生产期间水环境容量低，污染物降解速度较慢，废水对区域水环境质量影响大。
为此，全面了解当前我国制糖工业废水污染物排放现状，是制糖工业水污染防治工作的重要前提。
1 我国制糖工业概况我国以甘蔗制糖为主，其产量占到了90%，甜菜制糖产量占10%。
制糖企业分布在全国12个省区，甘蔗糖产区主要位于广西、云南、广东、海南等南方地区，其中95%的甘蔗制糖企业采用亚硫酸法生产工艺，5%采用碳酸法工艺；甜菜糖产区主要分布在新疆、内蒙古等北方地区，且全部使用碳酸法生产工艺。
2016—2017年制糖期，全国共有开工糖厂222家，其中甘蔗制糖企业(集团) 42家，糖厂196家，占全国开工糖厂总数的88.29%，主要甘蔗制糖省份广西、云南、广东、海南的糖厂数量分别占到了全国的41.44%、26.58%、13.06%和4.95%；甜菜制糖企业(集团)4家，糖厂26家，占全国开工糖厂总数的11.71%，其中新疆和内蒙古的糖厂数量分别占全国的5.86%和3.15%。
2 制糖工业废水排放现状及分析为全面了解当前我国制糖工业废水污染物排放情况，通过调查问卷方式获取了主要甘蔗制糖省份（广西59份、云南66份、广东22份、海南7份）和甜菜制糖省份（新疆13份、内蒙古5份）共计172份2017/2018年制糖期水污染物排放浓度调研数据，并对数据进行处理。
糖厂污水处理工艺
糖厂污水处理工艺一、前言糖厂是一种典型的农业加工企业，生产过程中会产生大量的废水，其中含有高浓度的有机物质和悬浮物，对环境造成严重的污染。
糖厂必须建立有效的污水处理工艺，以减少对环境的影响并达到环保要求。
二、糖厂污水的特性糖厂污水的主要特性包括：1. 高浓度有机物质：糖厂废水中含有大量蔗糖、蛋白质、淀粉等有机物质，污水浓度较高。
2. 高浓度悬浮物：糖厂废水中含有大量的悬浮物，如纤维、植物颗粒等，对水体造成混浊。
3. 酸碱性较高：由于糖厂生产过程中使用的化学品和操作条件，导致废水的酸碱度较高。
三、糖厂污水处理工艺为了有效处理糖厂废水，通常会采用以下工艺：1. 沉淀处理糖厂废水经过初步的调节和中和后，进入沉淀池进行沉淀处理。
沉淀池中通过加入化学药剂，使废水中的悬浮物和一些有机物质沉淀到底部。
经过沉淀处理后，水体中的悬浮物和部分有机污染物得到去除，净化程度得以提高。
2. 活性炭吸附经过沉淀处理的废水，仍然含有一定量的有机物质。
为了进一步净化水体，可以通过活性炭吸附的方式去除有机物质。
活性炭具有较强的吸附能力，可以有效去除有机物质和异味。
3. 生物处理生物处理是糖厂废水处理的关键环节。
通过建立生物反应器，培养一定的微生物群落，利用微生物的代谢能力，将废水中的有机物质、氨氮等以生化反应为主的方式进行降解。
这种处理方式具有高效、低能耗、安全等优点。
4. 深度处理经过生物处理后，废水中的有机物质和氨氮等主要污染物已经得到一定程度的降解。
为了进一步提高水体质量，可以采用进一步处理技术，如加入氧化剂进行氧化，或者采用反渗透膜过滤等，将水体中的微量有机物质和溶解质去除，达到水质的更高要求。
四、糖厂污水处理工艺需要根据糖厂的具体情况和处理要求来选择合适的工艺。
沉淀处理、活性炭吸附、生物处理和深度处理是常用的糖厂废水处理工艺。
通过科学合理的工艺设计和运行，可以有效减少糖厂对环境的影响，达到环保要求。
也可以将污水处理后的水体循环利用，实现资源的有效利用。
糖蜜酒精废水处理
糖蜜酒精废水治理技术糖蜜酒精废水是一种高化学需氧量（）、高色度的有机废水，属于处理难度较大的废水。
本文分析了糖蜜酒精废水的特点以及其对环境的危害，综述国内外糖蜜酒精废水治理的多种方法，分析了各种方法的特点、效果，并进行评价。
酒精是一种重要的工业原料，它广泛应用于化工、食品、军工、日用化工和医药卫生等领域；同时又是最有希望全部或部分替代石油的可再生能源，因此具有十分广泛的应用和发展前景。
但同时酒精工业又是一个污染十分严重的行业，每产一吨酒精排放的高浓度有机废水约为14 吨—15 吨，含总有机物0.17吨—1吨[1]，是造成水环境污染最为严重的轻工业废液之一。
1.糖蜜酒精废水的来源、特性及危害糖蜜酒精废水是糖厂酒精车间用糖蜜发酵制取酒精之后排放出的高浓度高色度的有机废水[2]，内含有丰富的蛋白质和其它有机物，也含有较多的N、P、K、、等无机盐和较高浓度的42- 等。
通常情况，酒精废水的值为4. 0～4. 8、为10～13万 l、为5. 7～6. 7万、为10. 8～82. 4 l [3]。
此外，此类废水大多呈酸性，并且色度很高，呈棕黑色，主要包括焦糖色素、酚类色素、美拉德色素等[4]。
由于废液含固体物约10% ，浓度低无法利用，如不经过处理直接排出江河、农田中，会严重污染水质、环境，或造成土壤酸化板结、农作物病长等。
如何处理和利用糖蜜酒精废液是当前制糖工业面临的一个严峻环保问题。
2. 糖蜜酒精废水治理及利用技术概况目前, 国内外对于甘蔗糖蜜酒精工业废水主要有以下几种治理方法: ( 1) 农灌法( 2)浓缩法( 3) 厌氧—好氧法 ( 4) 生产生物制品(5) 菌技术( 6) 其它方法, 如吸附法、化学絮凝法、磁处理法等。
2.1 农灌法农灌法是最为简单的治理方法，由于糖蜜废水中含有丰富的有机成分以及氮、磷、镁等营养物质，特别是含大量钾盐。
故经简单处理后可以用于灌溉农田，也可作为较好的肥料。
一般，先将废水中有机物含量降到0.61.0%[5]，以免对农作物造成伤害。
制糖废水处理方案
制糖废水处理方案绪论制糖工业是我国重要的农副业之一，在经济发展中起着重要的作用。
然而，制糖过程产生的废水对环境造成严重的污染。
制糖废水含有高浓度的有机物、悬浮物、酸碱度高等污染物质，对水体生态系统和周边环境造成严重危害。
因此，制糖废水处理成为必要而紧迫的任务。
本文将探讨制糖废水处理的方案和方法，以期实现有效的废水处理和减少环境污染。
一、制糖废水的特点制糖废水是指在糖厂生产过程中，通过洗糖、抽糖液等环节产生的含糖量较高、悬浮物较多、酸碱度较高的废水。
其主要特点如下：1.高浓度的有机物：制糖过程中产生大量糖汁和糖渣，废水中含有大量有机物，如葡萄糖、果糖、蔗糖等。
2.悬浮物高：制糖过程中产生的糖渣、细颗粒物、微生物等悬浮物质，使得废水呈现混浊状态。
3.酸碱度高：由于糖厂生产工艺的特殊性，制糖废水酸碱度波动较大，一般为酸性或碱性。
二、制糖废水处理方案为了有效地处理制糖废水，需要采取合适的处理方案。
根据制糖废水的特点，常用的处理方法包括物理处理、化学处理和生物处理。
下面将对这些处理方法进行详细介绍。
1.物理处理物理处理是通过物理方法去除废水中的悬浮物质和固体颗粒，常见的物理处理方法包括：（1）沉淀：利用重力使悬浮物沉淀下来，常用的方法有沉淀池、沉淀池和斜板沉淀池等。
（2）过滤：利用过滤材料的孔隙作用将悬浮物截留下来，常见的过滤设备有滤网、滤布、滤纸等。
（3）浮选：利用气泡粘附悬浮物质，使其浮起来。
常见的浮选设备有机械式浮选机、气浮设备等。
2.化学处理化学处理是通过添加化学药剂改变废水中污染物的性质，使其析出或沉淀。
常见的化学处理方法包括：（1）调节pH值：通过添加酸碱剂调节废水的酸碱度，使其达到适宜处理的范围。
（2）凝聚剂：通过添加凝聚剂使悬浮物和粒状污染物聚集成较大的团块，便于沉淀和过滤。
（3）氧化剂：通过添加氧化剂使有机物质氧化分解，降低其浓度和毒性。
3.生物处理生物处理是利用生物体（如微生物和水生植物）来降解、吸附和转化废水中的污染物，对废水进行净化。
糖果生产废水处理方案
糖果生产废水处理方案糖果生产过程中产生的废水是有机物、悬浮物、油脂和盐类等的混合物，其污染物浓度较高，若未经处理直接排放，将对周围环境和人体健康造成严重的危害。
因此，糖果生产废水的处理非常重要。
本文将详细介绍糖果生产废水处理的方案。
一、废水处理目标和技术路线二、预处理技术预处理技术主要用于去除废水中的大颗粒悬浮物和油脂。
常用的预处理技术包括筛网、格栅、沉淀池等。
筛网和格栅可以去除较大颗粒的悬浮物，而沉淀池则可以通过重力沉淀去除较小颗粒的悬浮物和部分油脂。
三、一级处理技术一级处理主要是对废水中的有机物进行降解。
常用的一级处理技术包括生化处理和物理化学处理。
生化处理一般采用活性污泥法或生物膜法，通过生物降解有机物来净化废水。
而物理化学处理常用的方法有氧化法、吸附法和膜分离法等。
四、二级处理技术二级处理主要是对废水中难降解有机物进行进一步处理。
常用的二级处理技术包括生化法、化学法和光催化法。
生化法将难降解有机物通过微生物的降解转化为可降解物质，化学法则是通过化学氧化或还原来降解有机物，光催化法则是利用光催化剂对有机物进行降解。
五、三级处理技术三级处理主要是对废水中残余的有机物和微量污染物进行进一步处理。
常用的三级处理技术包括高级氧化法、活性炭吸附法和离子交换法等。
高级氧化法通过光或者化学方向将有机物降解成无毒物质，活性炭吸附法则是通过活性炭对有机物进行吸附，离子交换法则是通过树脂对水中的离子进行交换。
六、综合方案对于糖果生产废水处理，可以综合运用以上提到的各种技术，建立一套完整的处理系统。
首先，通过筛网、格栅和沉淀池进行预处理，去除较大颗粒的悬浮物和部分油脂。
然后，通过生化处理，采用生物膜法进行一级处理，降解废水中的有机物。
接着，采用化学法进行二级处理，降解难降解有机物。
最后，通过高级氧化法进行三级处理，降解残余的有机物和微量污染物。
处理后的废水达到环境排放标准后可以进行排放。
综上所述，糖果生产废水处理方案是一个复杂的过程，需要综合运用各种处理技术来实现废水的净化。
高糖废水处理方法及工艺
高糖废水处理方法及工艺介绍高糖废水是指含有大量糖分的废水，在食品加工、饮料生产以及糖化工等行业中广泛存在。
处理高糖废水是保护环境和可持续发展的重要任务。
本文将介绍一些常用的高糖废水处理方法及工艺。
常用高糖废水处理方法1. 生物处理法通过采用好氧或厌氧微生物降解和吸附的方式来处理废水。
这种方法具有处理效果好、成本低、操作简单等优点。
例如，利用厌氧菌降解废水中的糖分，将其转化为有价值的产物，如甲烷等。
2. 逆渗透法逆渗透法是一种通过半透膜将废水中的糖分和其他杂质分离的方法。
这种方法适用于大规模处理废水、去除糖分浓度较高的情况，但需要消耗大量能源。
3. 化学处理法通过添加化学药剂，如凝固剂、氧化剂等，来处理废水中的糖分。
这种方法可以快速去除糖分，但可能产生一些化学物质和废弃物。
4. 膜分离法膜分离法是一种通过微孔膜将废水中的糖分和其他物质分离的方法。
这种方法操作简单、效果好，但需要定期更换和清洗膜。
高糖废水处理工艺1. 预处理对废水进行初步的处理，去除悬浮物、杂质、油脂等，减少对后续处理环节的影响。
2. 主处理选择合适的高糖废水处理方法，如生物处理法、逆渗透法等，根据具体情况进行处理。
3. 深度处理对处理后的废水进行进一步处理，去除余留的糖分、杂质等。
4. 排放与回用经过处理的废水可以进行排放或回用，减少对环境的影响。
结论高糖废水处理是一项复杂且关键的任务，需要选择合适的处理方法和工艺。
尽管每种方法都有其优缺点，但我们应根据实际情况选择最适合的方法，以最大程度地减少废水对环境的影响，并实现资源的可持续利用。
甘蔗糖蜜酒精废液处理技术及其应用研究
Development and Innovation | 发展与创新 |·247·2019年第17期甘蔗糖蜜酒精废液处理技术及其应用研究赵常红（中国轻工业广州工程有限公司，广东 广州 511447）摘 要：甘蔗糖蜜酒精废液是一种工业废水，同时也是一种成分复杂多样、富含营养物质的混合物。
近些年，广大科研人员、工程师、生产人员围绕其处理技术进行了多次研究、实验和生产实践，形成了诸多技术成果。
文章在汲取这些技术成果的基础上，结合笔者自身在工程设计、生产的经验，对甘蔗糖蜜酒精废液的主要处理技术进行了综述。
关键词：酒精废液；蒸发浓缩；喷雾干燥；适用区域中图分类号：X7 文献标志码：A 文章编号：2096-2789（2019）17-0247-02 作者简介：赵常红（1985—），男，本科，工程师，研究方向：轻工行业建设工程项目工艺研究。
甘蔗糖蜜是甘蔗糖的副产物，是压榨出的甘蔗混合汁经过加热、中和、澄清、蒸发浓缩、结晶、离心分离等生产工序后所剩余的浓稠液体，其锤度为85～88°Bx ，可发酵性糖含量为42%～48%。
由于甘蔗糖蜜中含有大量的可发酵性糖，因此，在我国大部分糖蜜被用作生产酒精的原料。
甘蔗糖蜜经加水稀释，添加营养盐，调整pH 以及添加酵母后进行酒精发酵，将其中的可发酵性糖转化为CO 2和酒精。
发酵成熟后的醪液送往蒸馏间的粗馏塔进行蒸馏。
在粗馏塔内，醪液最终被一分为二，塔顶为酒精浓度为42%（w ）的粗酒酒汽，塔底为不含酒精的废液。
废液属于高浓度有机酸性废水，颜色多为棕色或棕黑色，其化学需氧量（COD ）为80000～l20000mg/L ，生化需氧量（BOD ）为40000～60000mg/L ，pH 为4.0～5.5。
由于含有大量的有机物，废液一旦流入自然水体，能在极短的时间内使水生动物死亡，破坏水体的生态平衡，造成土壤和水环境恶化，甚至危及人类身体健康。
按照目前国内的酒精生产技术水平，每生产1t 酒精会产生8.5～11.0t 的废液。
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糖蜜废水的处理及发展摘要：糖蜜废水是甘蔗糖厂典型的三大废弃产物之一，也是糖厂综合利用和循环发展的对象。
随着国家不断的注重环境保护，糖厂更加的注重节能减排、清洁生产、废弃物的循环利用。
注重糖蜜酒精废水生产的副产物的利用，并取得了显著的成果。
本文基于糖厂糖蜜废水的组成及理化性质，综述了近年来国内外甘蔗糖厂废水的资源化利用的最新报告，为我国糖业发展研究提供产考。
关键词：糖蜜废水综合利用及发展一.糖蜜废水源及现状1.糖蜜的来源食品糖是天然营养食品, 可提供 1 400 kJ /kg 的热量, 它是直接消费品, 又是食品、医药工业的原料。
在食糖的生产过程中产生很多的糖蜜废水。
糖蜜是制糖过程中不能再结晶糖的残余糖浆, 其主要成分是糖, 大约占干物质的 78%, 另外还有蛋白质、天然矿物质和维生素等多种营养成分。
它是一种深褐色的、粘稠状, 具有较高可溶性的碳水化合物。
2.糖蜜废水特性糖蜜废水的一个突出特点是污染物浓度高,其成分有以下几个特点:2.1糖蜜废水的化学耗氧量 COD 8～12 万mg• L- 1, 生化耗氧量 BOD5 4～6 万 mg•L- 1, SS 值1 163 mg•L- 1 左右[1]1 个日产 20 t 厂每日排放污水相当于 50 万城市人口生活污水污染的程度。
2.2糖蜜废水中的固形物70%为有机质.其中有糖分、蛋白质、氨基酸, 维生素等。
剩余 30%为灰分, 含有氮、磷、钾、钙、镁等无机盐,钾含量高达0.51-1.31[2],重金属痕量,无毒的、无害的。
这些都是动、植物营养元素,是宝贵的资源。
2.3糖蜜废水色度高, 大多呈棕黑色, 其中所含色素为类黑色素、棕色素, 其主要成分为焦糖色素、酚类色素、多糖分解产物和与氨基酸的浓聚产物等色素, 难以被微生物所降解, 耐温、耐光照, 放置时间延长其色值不减。
3.糖蜜废水的现状甘蔗糖蜜废水是以糖厂制糖副产品———糖蜜为原料,在发酵生产酒精过程中产生的高浓度有机废水。
此类废水产量大,每生产 1 t 酒精约产 10～14 t废水。
我国日榨甘蔗 500 t 以上规模的糖厂约有 75% 以上都设有糖蜜制酒精车间, 全国酒精年产量达千万吨, 产生的废水总量相当大。
现在大部分生产厂家尚无行之有效的处理措施,产生的大量废水给环境也给生产厂家造成很大负担,也制约了生产的发展和生产规模的扩大。
随着经济和社会的发展, 人民生活水平的提高, 环境问题越来越受到重视, 糖蜜酒精废水处理势在必行。
二、糖蜜废水的处理方法3.1 微生物处理为了贯彻国家节能减排的政策实现稳定达标排放及“十一五”节能减排工作目标，我区几乎所有甘蔗制糖企业均上了末端废水治理项目，其中绝大多数糖厂采用了包含活性污泥法在内的好氧- 微生物处理法。
这种方法是在溶解氧存在的条件下，通过工业废水与好氧微生物充分接触而进行微生物代谢和有机物分解，使制糖废水最终达到排放水质标准要求。
如今许多糖厂的好氧- 微生物处理废水工艺流程比较相似好氧氧化可采用氧化塘法, 曝气法和生物滤塔法等[3]。
氧化塘的基建成本、能耗和运行费用均较低，但其自净效率也很低，占地面积大，易污染地下水；曝气法占地面积相对较小，但运行费用和能耗均较高；生物滤塔法设备简单，运行费用也很低，但处理时间长，对难降解的有机物几乎无降解作用。
根据郑元景等[4] 的研究表明: 只要废水中 CODCr > 8000mg/ l 则厌氧部分产生的沼气的能量就可以与好氧部分的能耗相平衡。
所以，现在的好氧部分均采用曝气法。
1955年,厌氧接触法首次被提出，这一方法标志了现代厌氧工艺的诞生。
之后，包括我国在内的众多国家对厌氧工艺与技术不断地进行发展与性能改善，直到今天，厌氧法成为治理高浓度有机废水的最有效的方法[5]。
对于糖蜜酒精废水治理的技术中，我国主要研究与应用的工艺主要有：升流式厌氧污泥床（UASB）、膨胀颗粒污泥床（EGSB）、厌氧生物滤池和两相厌氧工艺等。
3.2 微氧技术将微氧技术应用于污水处理的研究是近几年才发展起来的, 主要包括:( 1) 用于污泥消化。
张全等[6]向污水生化处理设施的剩余污泥中通入少量氧气, 在 20 ℃下反应 35～ 40 h, 污泥量由原来的 80%减为 15%～20%。
胡颖华等[7]也进行了活性污泥法污水厂剩余污泥微氧消化的研究, 结果表明, 污泥经过 20 d 的微氧消化后, SS 的去除率达到37.0%, VSS 的去除率达到 52.0%, 达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》( GB18918-2002) 中有机物降解大于 40%的要求。
( 2) 用于改善出水水质。
孙艳玲等[8] 采用水解- 厌氧- 微氧联合处理工艺处理城市污水的研究结果表明: 在总水力停留时间( HRT) 不超过 8.5 h( 水解2.5 h、厌氧 4.0 h、微氧2.0 h) , 平均温度为 19 ℃, 进水 COD 浓度为 300±50 mg/L 时, 总 COD 和 SS 的去除率分别可达 75% 和 80% 以上, 总出水 COD、BOD5、SS 达到《污水综合排放标准》( GB3978- 1996) 二级排放标准; 刘红等[9] 采用微氧生物吸附—好氧生物氧化联合工艺处理生活污水, 在 HRT 为 9.47 h( 微氧单元 3.54 h、好氧单元 5.93 h) 条件下, 进水COD 在 200～450 mg/L 时, COD 和 BOD5 去除率分别为 92.67%和 97.75%, 出水中 COD 和 BOD5 分别低于30 mg/L 和 7 mg/L,达到《污水综合排放标准》( GB3978-1996) 一级排放标准中相应指标的要求( 3) 用于脱氮。
微氧状态下, 硝化菌和反硝化菌具备各自适合的空间, 能够同时发挥作用, 同时发生硝化反硝化反应从而脱除氮; 亓化亮等[10] 报道, 济青高速公路服务区污水经厌氧处理后的出水, 用微氧工艺可以降解氨氮, 并进一步降解厌氧处理出水中的残留有机物; 初里冰等[11] 采用微氧颗粒污泥膜反应器处理生活污水, 研究结果表明, 在进水氮容积负荷为23.8～72.6 mg/( L•d) , 反应器氮的去除负荷为 20～45 mg/( L•d) , 在 HRT 为 16 h 以上时, 系统总氮去除率为 65%～92%, 平均去除率为 77%( 4) 用于处理含有毒性或难降解物质的废水。
蓝惠霞等[12] 在微氧条件下培养出能有效降解五氯酚的颗粒污泥, 解决了有机氯化物在厌氧条件下不能彻底矿化的问题; 祁佩时等[13] 用微氧水解酸化工艺处理高浓度抗生素废水, 降低了难生物降解抗生素废水中的生物毒性物质浓度, 减少了抑制性作用, 极大地改善了其生物降解性3.3浓缩法浓缩法[14]分浓缩焚烧法和浓缩后综合利用法焚烧法焚烧法是国外已广泛采用的酒精废液治理方法, 其原理是将废液浓缩至一定浓度,使热值达到一定水平后, 用专用的焚烧炉进行焚烧。
广西桂糖集团最早研究并借鉴实施了这一处理方法, 由国家轻工业部组织了项目鉴定。
目前酒精废液浓缩后燃烧的治理途径有两种形式: 使用专用燃烧炉燃烧, 回收热能和钾灰; 酒精废液浓缩后, 喷入糖厂锅炉燃烧, 回收热能。
该技术是目前处理废液的众多办法中, 较为有效和彻底的方法之一, 从广西宾阳县大桥糖厂的生产使用情况来看, 基本上达到了零排放。
但是, 糖蜜酒精废液浓缩后喷入蔗渣炉燃烧, 易引起炉膛结焦, 换热管表面粘附焦体后, 会造成锅炉热效率的降低, 因而要经常停机清理炉焦, 给正常生产带来不小的麻烦, 致使此方法的试验和运行难以维持。
三.糖蜜废水的发展糖厂对于处理后废水的回收利用，可以实现废水的“资源化”，为制糖工业生产用水做到“零水、零排放”奠定基础，确保污染物长期、稳定达标排放，减少、消除对周围河流的水体污染与生态破坏。
而且还能节约工业新鲜用水量，降低甘蔗成品糖的生产成本，从而达到制糖经济可持续发展的目的，真正实现节能减排与经济发展的共赢。
我国今后应加强对废水或污水农灌理论、方法和标准等方面的研究，建立适用于不同类型的废水或污水以及灌溉对象的废水农灌技术体系和标准体系，为充分利用水资源、解决我国缺水问题提供政策、法律依据以及技术和方法。
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