喷射混凝土粘接强度试验方法的探索
粘结 力 。
（）试 件部 位 的混 凝 土喷射 后 ，立 即用铲 刀 ３
２０ ０８年第 ４期 （ 总第 ５ ） ４期
水 电施 工技术
验 方法 匹配 。 ３试 验方 法的 改进
・ ９・ ５
切割法加工边长 ｌＯ 的立方体试件 （ 中岩石和 Ｏｍｍ 其 混凝土 的厚度 各为 ５ｍｍ左右 ） ０ ，养护至 ２ｄ龄期。 ８ （ ）在 混凝 土与岩块 结 合面 处 ，用 劈裂 法测 ３ 定混凝 土与岩 块粘 结强度 值 。 ２ ２存 在 问题 ． 施 工单位 于 ２ ０ ０５年 １ ２月、２０ ０６年 ２月采 用 现 场钻 芯拉拔 法对主 厂房 、尾水 洞 的喷射 混凝 土 与围岩粘 结 强度 进行 检测 ， 检测 １ 个 样 ， 取 共 ９ 只 得 ９个样 粘接 强度 （ ．９ ．０ ．６ ．８ １０ 、０４ 、０ ５ 、０ ６ 、
度试验方法，但其操作麻烦，成功率低，因而应
对该方 法予 以改进 。 ３ １对 预留试 件拉拔 法 的改进 ．
在 预留试件 拉拔 法原基 础上进 行 了改进 ， １ （） 立 木质 圆模 代 替挖环 形槽 ：（ ）钢 拉杆 预埋在 木 ２ 模内。
２０ ０ ７年 ３月 ｌ ９日对 预 留试 件 拉拔 法采 用预
・ ８・ ５
水 电施 工技 术
２０ ０ ８年第 ４期 （ 总第 ５ ４期）
喷射混凝土粘接强度试验 方法的探索
余跃雄 陈 文耀
（ 中国水利水电第三工程局有限公 司勘测设计研究院 ）
【 摘 要 】三峡 地下 电站喷射 混凝 土 与 围岩粘接 强度试验 ，采用现行规 范中的方 法 ，经过 多次改进后 ，
法 ，并规 定 ：喷 射 混凝土 与 围岩粘 结 强度 的检 测 应在 现场进 行 。 当现 场不具 备检测 条件 时 ，亦可
× Ｃ ＳＱ Ｏ
式 中： Ｒ 一 喷射 混凝 土与 围岩 粘结 强度 ，ＭＰ ； ｃ ａ
在现场 选取 有代 表性 的岩块 喷大板 ，在 室 内近似
Ｐ一 实测 破坏拉 力 ，Ｎ； ｃ Ａ 一 实测 喷 射 混凝 土 与 围岩 结 合面 破 坏 面 ｃ
积 ，ｍｍ２ ；
测定其粘接强度。试验检测方法有三种：
２ １１ 留试件 拉拔 法 ．． 预 （）试验 在施 工现 场进 行 。试 验部 位 的施工 １ 喷层厚度 在 ｌＯ Ｏ ｍｍ 以上 ，且围岩表 面较 为平整 。 （） 试 件 为 圆 柱 体 ， 直 径 为 ２０ ～ ２ ０ｍｍ ５０ ０ｍｍ，高度约 为 ｌＯ Ｏｍｍ。在试 件 中心位 置预先
埋入 钢拉 杆 ，其 抗 拔力须 大于 喷射 混 凝土与 围岩
Ｑ一 实测 断裂面 与芯样横 截面 交角 ，。。 ２ １３喷大 板试件 法 ： ．． （ ）在 ４０ １ ５ｍｍ×３０ ５ｍｍ×１０ ２ｍｍ （ ×宽 Ｘ 长 高 ）的开敞式喷大板的木模 内，放 置从施 工现场选 取 的厚度超 过 ５ｍ 的岩石板 ， 水将岩石板表面 ０ｍ 用 湿 润，按 实际喷射条件 向大板模 内喷射混凝土。 （ ）在与实 际结构物相 同条件 下养护 ７ ，用 ２ ｄ
三峡右 岸地 下 电站位 于 长江 右岸 白岩尖 山体 中 ，与右岸 电站 相毗 邻 。主 要 由主 厂房 、母线 平 洞 、引水洞 、尾 水洞 、管线 洞等庞 大 的地下洞群
组成 。
本 工程 采用 锚喷 支护 ，围岩 属 Ｉ、Ｉ类岩石 。 Ｉ
喷 射 混凝 土 与 围岩 粘 结 强度 是 一 项 很 重 要 的参 ２ １ ２钻芯 拉拔法 ． ．
埋 拉杆 、未 埋拉杆 两种 型式进 行 了拉 拔试验 ，试 验采 用液压 千 斤顶 ，吨位 １０Ｎ ５Ｋ ，可 调高钢 支架
采用 固定试模 法探 索 了粘接 强度 试验 方 法。
【 关键词 】三 峡
地 高
１前言
沿 试件 轮廓挖 出宽 ５ｍｍ 的槽 ，使 试件 与周 围 的 ０ 喷射 混 凝土完 全脱离 ，仅底 面与 围岩粘 结。
（）破坏 面积 计算 ，待 喷射 混 凝土 达到设 计 ４ 强度 后 ，用拉拔 器对 拉杆施加 拉力 ，使试件沿 其 与 围岩 结合 面 破坏 。根 据拉拔 力和破 坏面积 计算 喷射 混凝 土与 围岩粘 结强度 。
Ｏ ５ 、０ ３ 、０ ４ 、０ ９ 、１ ０ Ｐ 结果 ，且 ．０ ． ５ ． ５ ． ８ ． ８ Ｍ ａ） 都在岩 石裂 隙处 断裂 。其 余 样均 为钻 芯时断 裂 。
２０ 年 ４ ０６ 月采 用现场 芯样 轴拉 法在 主厂 房下
国家 标 准 Ｇ ５０６ ２０ Ｂ ０８ —０ １与 电 力 行 业 标 准 Ｄ／ ５８— ０３给 出 了喷射 混凝 土与 围岩 粘接 强 ＬＴ １３２ ０
Ｒｃ ：
Ａｃ
Ｉ类 岩 石 不 小 于 １ ＭＰ ，Ｉ 类 岩 石 不 小 于 ０８ Ｉ ． ａ Ｉ Ｏ Ｉ ．
Ｍ Ｐａ 。 ．
２ 试验方 法 及存在 问题 ２ １ 验方 法 ．试
国家 标 准 《 杆 喷射 混凝 土 支护 技术 规 范 》 锚
（Ｂｏ８ — ｏ１ Ｇ ５０ ６２ ０ ）与 电力 行业标 准 《 电水 利工 水 程 锚喷支 护施 工规 范 》（Ｌ Ｔ １３２０ ）都 在附 Ｄ ／５８ —０ ３ 录 中列 出了喷射 混凝 土与 围岩粘接 强度 的检测 方
不同温度下的喷射混凝土粘结强度实验及数值模拟研究
不同温度下的喷射混凝土粘结强度实验及数值模拟研究宿辉;汪健;李向辉;段宇【摘要】针对工程项目出现的高温洞段喷射混凝土问题,对不同温度下的岩板进行喷射混凝土,在固定温度下持续养护28 d龄期,通过钻心拉拔实验测得喷射混凝土与岩石接触面的粘结强度.同时利用大型有限元软件ANSYS模拟喷射混凝土养护环境,得出应力分布图,进一步证明和分析实验结果.得出结论——随温度升高,喷射混凝土与岩石接触面黏结强度降低.为项目工程提供数据和实验支撑,为今后相关方面的研究提供参考.【期刊名称】《科学技术与工程》【年(卷),期】2014(014)036【总页数】4页(P231-233,193)【关键词】高温;粘结强度;ANSYS;数值模拟【作者】宿辉;汪健;李向辉;段宇【作者单位】河北工程大学水电学院,邯郸056021;河北工程大学水电学院,邯郸056021;河北工程大学水电学院,邯郸056021;河北工程大学水电学院,邯郸056021【正文语种】中文【中图分类】TV544.923随着近十几年隧道、井巷、地铁等工程的大力发展，喷射混凝土已经成为一种既经济又节省时间的支护方式。
喷护技术得到了飞速的发展，我国的喷射混凝土技术已达到国际水平[1]。
现在国内的喷护方法包括干喷法、湿喷法、水泥裹砂法、双裹并列法以及潮料掺浆法等[2]。
而喷射混凝土与隧道、井巷、地铁洞壁之间是否黏结良好决定了喷护质量。
许多国内学者对此做了大量的研究，黄国兴，等人就喷射混凝土与围岩黏结强度合理指标做出了探讨[3]。
但是，对于不同温度下，喷射混凝土与围岩的黏结强度研究，国内还是比较少的。
王峥等人建立了温度在100～600 ℃作用后混凝土抗拉强度与黏结强度的推算公式[4]。
崔圣爱，等人做了50 ℃高地温隧道干热环境中喷射混凝土与岩石黏结强度，加热至50 ℃，在常温下养护，分析得出干热下喷射混凝土与岩石的黏结强度降低[5]。
温度对喷射混凝土与岩石黏结强度的影响是比较大的，现立足于工程项目的高温喷射混凝土问题，增加多个温度梯度，选择50 ℃、60 ℃、77 ℃以及90 ℃岩壁温度下，为了更好地模拟实际工程项目，在养护过程中保持温度不变，对其进行试验和数值模拟研究，为工程项目提供数据和实验支撑。
喷射混凝土现场强度试验方法
喷射混凝土现场强度试验方法喷射混凝土现场强度试验方法，听起来好像很专业的样子，其实呢，就是咱们平时干活儿时用的一种技术。
今天我就来给大家讲讲这种技术的原理和操作过程，让大家对它有个更深入的了解。
咱们得知道喷射混凝土是什么。
喷射混凝土是一种由水泥、砂、石子等材料制成的建筑材料，它的主要作用是用来加固建筑物的结构。
在施工过程中，我们会使用一种叫做喷射机的设备来将混凝土喷射到需要加固的地方。
这样一来，不仅可以提高施工效率，还能保证建筑物的质量。
喷射混凝土现场强度试验方法呢，就是用来检测喷射混凝土在施工后的质量的一种方法。
那么，这个方法是怎么操作的呢？接下来，我就会给大家详细讲解。
咱们得准备好试验所需的工具和材料。
一般来说，试验所需的工具有：压力机、试模、计时器等；试验所需的材料有：喷射混凝土样品、水等。
有了这些工具和材料，咱们就可以开始试验了。
第一步，咱们要制作一个试模。
试模的作用是用来固定喷射混凝土样品的位置，以便于我们对其进行测试。
制作试模的方法很简单，只需要将一块钢板切割成一个合适的大小即可。
第二步，咱们要将喷射混凝土样品放入试模中。
在放入样品之前，记得要用水将试模内部润湿一下，以免混凝土粘附在试模上。
然后，将喷射混凝土样品放入试模中，并用振动棒将其震实。
第三步，咱们要对试模进行加压测试。
这一步的目的是检测喷射混凝土在受到压力后是否能够保持其结构完整性。
具体操作方法是：先用压力机将试模施加一定的压力，然后观察试模内部的混凝土是否有裂缝等缺陷。
如果没有发现问题，那么说明喷射混凝土的质量合格。
第四步，咱们要对试模进行保压测试。
这一步的目的是检测喷射混凝土在受到压力后是否能够保持其强度不变。
具体操作方法是：先用压力机将试模施加一定的压力，然后让其保持一段时间(一般为24小时),再将压力卸掉，观察试模内部的混凝土是否出现了变形等问题。
如果没有发现问题，那么说明喷射混凝土的强度合格。
好了，以上就是喷射混凝土现场强度试验方法的详细介绍啦！希望对大家有所帮助。
喷射混凝土强度检测方法-精品PPT课件
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（2）喷大板切割法：在施工的同时，将混凝土喷射在45cm×35cm×12cm （可制成6块）或45cm×20cm×12cm（可制成3块）的模型内，在混凝土 达到一定强度后，加工成10cm×10cm×10cm的立方体试块，标养至28d 进行试验。
三、喷射混凝土与围岩粘接强度试验 1.检查试块的制作方法
喷射混凝土强度检测方法 一、喷射混凝土强度检测内容 强度：抗压强度、抗拉强度、抗剪强度、疲劳强度、粘结强度。
二、抗压强度试验
1.检查试块的制作方法
（1）凿方切割法：在具有一定强度的支护上，用凿岩击打密排钻孔，取 出长约35cm、宽约15cm的混凝土块，加工成10cm×10cm×10cm的立方体 试块，标养至28d，进行试验。
喷射混凝土实体强度检测方法
喷射混凝土实体强度检测方法说实话喷射混凝土实体强度检测方法这事，我一开始也是瞎摸索。
我试过钻芯法来检测强度。
这就好比从一个大蛋糕（喷射混凝土实体）中间挖一块出来看看究竟。
首先得找好位置钻芯，那可不能随便乱钻啊。
我最开始就犯错了，有次没考虑结构的受力情况，钻的位置不好，差点把那一块结构都伤到了，可把我吓了一跳。
而且钻芯的设备得调整好，钻头要是磨得不好或者钻的时候速度、压力不对，芯样取出来就不标准。
取芯样的时候就像小心翼翼地从地里拔萝卜一样，得用合适的力，不然芯样容易破损。
回弹法我也试过不少次。
这个方法就像是给混凝土实体拍拍肩膀，看看它的反应。
但是使用回弹仪的时候有好多小细节。
每次用之前得校准回弹仪，这就跟给枪校准瞄准一样重要。
我曾经就忘记校准了，测出来的数据那叫一个混乱，根本就不准。
而且回弹的测点要布置得比较均匀，我最开始测点弄得太集中了，结果数值偏差很大。
当在比较粗糙的混凝土表面回弹时，数值也会受到影响，后来我就得把表面磨平一些。
还有超声- 回弹综合法。
这感觉就像是给混凝土来个全面体检，结合了两种检测手段的优点。
不过这里面对仪器的操作熟练程度要求可更高了。
我在操作超声仪的时候，就老是掌握不好那个耦合剂的用量，用多了流得到处都是乱糟糟的，用少了超声波就传不好。
在分析数据的时候，这个综合法的计算要比单个方法复杂多了，有时候我就搞混公式中的参数，还得重新返工计算。
我觉得检测的时候一定要多做几次试验，取平均值，这样数据相对才能更可靠一点。
像我之前有时候图快，只检测一次就下结论，往往是很不准确的。
再就是天气也会影响强度检测，暴晒或者淋雨之后的喷射混凝土，检测出来的数值可能就偏离它实际的强度。
所以要尽量选择在合适的气候条件下检测，如果遇上不良天气等状况稳定之后再进行检测比较好。
还有个事情我差点忘了说，在做钻芯法的时候，对取出来的芯样进行加工处理也很关键。
如果切割或者研磨的时候不小心，把芯样弄伤了或者形状不规整了，对强度测试也会有很大的干扰。
隧道工程喷射混凝土质量检验
筑龙网
（3）同批试块为 3～5 组时，低于设计强度的试块组数不得多于 1 组；试块为（一 16 组时，不得多于两组；17 组以上，不得多于总组数的 15％。 二、喷射混凝土厚度的检测 1.喷层厚度可用凿孔或激光断面仪、光带摄影等方法检查。 2.检查断面数量。每口延米至少检查一个断面）再从拱顶中线起每隔 2m 凿孔检 查一个点。 3.每个断面拱、墙分别统计，全部检查孔处喷层厚度应有 60％以上不小于设计厚 度，平均厚度不得小于设计厚度，最小厚度不应小于设计厚度的 1/2。在软弱破 碎围岩地段，喷层厚度不应小于设计规定的最小厚度，钢筋网喷射混凝土的厚度 不应小于 6cm。 三、喷射混凝土与园岩粘结强度试验 1.检查试块的制作方法 (1)成型试验法
Rn≥1.15R Rmin≥0.95R
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当有特殊要求时,对喷射混凝土的抗拉强度、弹性模量等项目应进行试验。 六、喷射混凝土施工质量评判 1.匀质性
喷射混凝上强度的匀质性、可用现场 28d 龄期同 n 组试块抗压强度的标准差 s 和变异系数 V n 表示。 2.抗压强度 a．同批喷射混凝土的抗压强度，应以同批标准试块的强度代表值来评定。 b．每组试块的强度代表值为 3 个试块试验结果的平均值（精确到 0.1MPa）。 c．喷射混凝土抗压强度的合格标准 （1）当同批试块组数 n>=10 时，应以数理统计方法按下述条件评定: Rn 一 KiSn≥9R Rmin≥K2R （2)当同批试块组数 n<10 时，可用非统计方法，按下述条件进行评定：
在具有一定强度的支护上，用凿岩机打密徘钻孔，，取出长约 35cm、宽约 15cm 的混凝上块，加工成 10cmxl0cmxl0cm 的立方体试块，在标准条件下养护 至 28d,进行试验（精确到 0.1MPa）。 2．检查试块的数量
喷射混凝土粘结强度试验
喷射混凝土粘结强度试验
M.0.1喷射混凝土与岩石或硬化混凝土的粘结强度试验可在现场采用对被钻芯隔离的混凝土试件进行拉拔试验完成,也可在试验室采用对钻取的芯样进行拉力试验完成。
M.0.2钻芯隔离试件拉拔法及芯样拉力试验示意图应符合图M.0.2-1及图M.O.2-2o
M.0.3试件直径尺寸可取50mm~60mm,加荷速率应为每分钟1.3MPa~3.0 MPa;加荷时应确保试件轴向受拉。
M.0.4喷射混凝土粘结强度试验报告应包含试块编号、试件尺寸、养护条件、试验龄期、加荷速率、最大荷载、测算的粘结强度以及对试件破坏面和破坏模式的描述。
图M,0.2-1对钻芯隔离的喷射图M.0.2-2钻取试件的混凝土试件的拉拔试验直接拉力试验
1—基座；2—支撑装置$3一螺母,4一千斤顶s5一泵；
6—粘结剂〃一喷射混凝土,8-基岩$9一接头,10一支架41一托架。
喷射混凝土现场强度试验方法
喷射混凝土现场强度试验方法1. 引言说到喷射混凝土，大家可能会想起那种像喷涂油漆一样的神奇场景，水泥、沙子和水混合在一起，瞬间变成坚固的墙体。
没错，喷射混凝土在建筑行业里可是个大热门。
不过，话说回来，强度试验这个环节也绝对不能马虎，毕竟“磨刀不误砍柴工”，只有把强度测试做好，才能保证建筑的安全和质量。
2. 喷射混凝土的强度测试方法2.1 现场取样先说说现场取样，这可是强度测试的第一步。
就像选水果，不能只看表面，得掏心掏肺的，找出最真实的品质。
通常，咱们会在喷射混凝土施工后的24小时内进行取样。
这样的话，能确保混凝土的强度测试更准确，像是给这“水果”进行一次详细的检查。
取样的时候，工人小心翼翼地挖出几块样本，就像是在掘金，生怕漏掉了什么宝贝。
然后，这些样本就被送往实验室，进行接下来的“检验”。
要知道，取样的方法和位置也很讲究，得确保能代表整个喷射混凝土的质量，万一取错了，后面的努力可就白费了。
2.2 强度测试接下来，咱们说说具体的强度测试。
现场常用的方法有两种：一是压缩强度试验，二是回弹法。
这两种方法就像是同一个硬币的两面，各有各的特点。
压缩强度试验听上去挺高大上的，其实就是把混凝土样本放进专门的机器里，施加力量，直到它“撕心裂肺”。
测试结果就能告诉咱们混凝土的强度到底如何。
记得有次，一位老工人跟我说：“这就像考场上，能不能拿高分，全看你这个样本的表现！”真是一针见血。
而回弹法则有点儿像考试作弊，简单方便，咱们只需用一个小仪器在混凝土表面敲一下，测出回弹的高度，就能推算出混凝土的强度。
虽然不是最精准的，但也能给个大概，实在是“门槛低，适合大众”。
3. 注意事项3.1 环境因素当然，强度测试可不是一蹴而就的事。
大家得考虑到环境因素，比如温度、湿度，甚至是风力，都是潜在的“拦路虎”。
就好比你在晴天和暴风雨中跑步，表现自然是不一样的。
混凝土在不同环境下的养护情况也会影响最终的强度，得注意喽！3.2 试验记录最后，试验记录也是不可忽视的。
喷射混凝土检测取样方法
喷射混凝土质量检测方法（一）抗压强度试验1．检查试块的制作方法（1）喷大板切割法在施工的同时，将混凝土喷射在45cmx35cmxl2cm（可制成6块）或45cmx20cmx12cm（可制成3块）的模型内，在混凝土达到一定强度后，加工成10cmx10cmx10cm的立方体试块，在标准条件下养护至28d进行试验（精确到0.1MPa)(2)凿方切割淡在具有一定强度的支护上，用凿岩机打密徘钻孔，，取出长约35cm、宽约15cm 的混凝上块，加工成10cmxl0cmxl0cm的立方体试块，在标准条件下养护至28d,进行试验（精确到0.1MPa）。
2．检查试块的数量隧道（两车道隧道）每10延米，至少在拱部和边墙各取、组试样“，材料或配合比变更时另取一组，每组至少取3个试块进行抗压强度试验。
3．满足以下条件者为合格，否则为不合格。
（1）同批（指同一配合比）试块的抗压强度平均值，不低于设计强度或C20。
（2）任意一组试块抗压强度平均值不得低于设计强度的80％。
（3）同批试块为3～5组时，低于设计强度的试块组数不得多于1组；试块为（一16组时，不得多于两组；17组以上，不得多于总组数的15％。
（二）喷射混凝土厚度的检测1.喷层厚度可用凿孔或激光断面仪、光带摄影等方法检查。
（2）检查断面数量。
每口延米至少检查一个断面）再从拱顶中线起每隔2m凿孔检查一个点。
(3)每个断面拱、墙分别统计，全部检查孔处喷层厚度应有60％以上不小于设计厚度，平均厚度不得小于设计厚度，最小厚度不应小于设计厚度的1/2。
在软弱破碎围岩地段，喷层厚度不应小于设计规定的最小厚度，钢筋网喷射混凝土的厚度不应小于6cm。
（三）喷射混凝土与园岩粘结强度试验1.检查试块的制作方法(1)成型试验法在模型内放置面积为10cmX10cmx厚5cm且表面粗糙度近似于实际情况的岩块，用喷射混凝土掩埋。
在混凝土达到一定强度后，加工成10cmxl0cmX10cm的立方体试块,在标准条件下养护至28d，用劈裂法进行试验。
《道路工程检测技术》课件——喷射混凝土质量检测
试件抗压强度平均值不低于设计值，且任一组试件抗压强度不低于0.85倍设计值
同批试件组数n＜10时
02
试件抗压强度平均值不低于1.05倍设计值
实测项目中喷射混凝土抗压强度评为不合格时相应分项工程为不合格
03
检查不合格时
查明原因并采取措施 → 补喷增加喷层厚度予以补强，或凿除重喷
第三部分 质量检测方法
水质应符合工程用水有关标准，水中不得含有影响水泥正常凝结与硬化的有害物质pH值小于4的酸 性水均不得使用
一般为φ6～φ12 的钢筋制成，网孔间距宜为150mm～300mm，搭接长度应不小于35d，双层网间距 应不小于60mm，单层喷射砼厚≥80mm，双层厚≥150mm
第一部分 喷射混凝土质量检测内容
喷射混凝土回弹率检查
减小回弹率
• 用经过验证的新技术
02
回弹物禁用情况
03
• 重新用作喷射混凝土材料
控制回弹率
• 拱部≤25% • 边墙≤15%
01
04
回弹率定义
• 回弹物体积与全部喷
出混凝土体积比值
特殊要求时：喷射混凝土抗拉强度指标试验 + 弹性模量指标试验
课程思政
01
凡事有度！
02
过犹不及！
谢谢观看
第二部分 影响喷射混凝土质量因素
施工作业
内容
按设计和试验调整配合比准确称量并且进行搅拌
• 喷射混凝土前
01 • 冲洗岩面
02
• 喷射中（分层喷射） • 控制水灰比、喷射距离、喷射风压
• 喷射后
03 • 洒水养护
第二部分 影响喷射混凝土质量因素
影响喷射混凝土厚度的因素
爆破效果
光面爆破差
关于喷射混凝土几个问题的探讨
1 喷射混凝土配合比设计问题
(1)喷射混凝土配制强度 (2)粗骨料级配 (3)喷射混凝土抗冻耐久性
1.1 喷射混凝土配制强度
表1 基准混凝土与喷大板混凝土抗压强度对比试验结果
试件 基准混凝土 喷大板混凝土
R配＝R标+t+R
组数 25 25
C25 28d抗压强度 (MPa) 55.5 39.7
3.1 对现行检测方法的评价
（1）钻芯拉拔法 a、钻机摆动对混凝土试件有损伤 b、钻孔埋拉杆很难保证加荷不偏心 c、喷层厚度不足易引起应力集中 检测结果——轴拉粘结强度偏小，不能真 实反映喷混凝土与围岩粘结情况
（2）喷大板劈拉法 a、喷混凝土与岩石粘结面很难在同一垂直 面劈拉试验有剪切现象，剪切强度高于劈拉 强度 b、喷大板不能完全反映现场实际情况 检测结果——劈拉粘结强度偏大，不能真实 反映喷混凝土与围岩粘结情况
2 喷射混凝土与围岩粘结强度合理指标问题 2.1 问题的提出 某特大型地下电站工程，围岩为Ⅰ、Ⅱ类岩石， 设计要求粘结强度≥1.0MPa。 主厂房：采用现场钻芯拉拔法 钻取9个样 3个钻芯时断裂 6个芯样粘结强度有5个小于1.0MPa （1.09、0.40、0.56、0.68、0.50、0.35MPa）
加荷架
千斤顶
伸缩定位杆
手动泵
钢模
加荷架
喷射轴拉法操作步骤： （1）在开挖立面1.5m左右高度选择表面较平 整岩石，并钻3个锚固孔 （2）钢模内壁与底板圆环上下涂刷机油，并 安装钢模 （3）用50-60mm厚隔离材料包裹钢模外侧 （4）喷混凝土施工，与钢模四周部位一起喷 （5）到试验龄期，拆去钢模外侧隔离材料 （6）用套筒扳手拧下膨胀螺栓的螺母
2.4 粘结强度合理指标建议值