PUR热熔胶
PUR热熔胶
產品描述：JSW3542 PUR膠水全稱為濕氣固化反應型聚氨酯熱熔膠，其作用機理是聚氨酯預聚體與空氣中的水份反應,固化交聯而形成穩定的化學結構。
施膠方便、熔點低，110℃即可施膠。
廣泛應用於手機、平板電腦窄邊框粘接的解決方案，PUR熱熔膠具有耐候性好：由於架橋後具備了不可逆的特性，因而不會受環境溫度變化而產生蠕變和發脆。
韌性高，初粘力強,具有極強的滲透性和親和力，粘合強度比同樣條件下的其他膠粘劑高出40%～60%，降低了膠粘劑的使用量。
抗衝擊性勻良好。
與各種基材具有良好的粘接性能。
產品特性：（1）良好的粘結性：可粘結多種基材（如PP、PC、ABS、PMMA、金屬、玻璃等）（2）純固體，無腐蝕性。
（3）良好的耐高低溫性能，能在-25℃～95℃環境長期工作。
（4）優異的耐候性、密封性、耐腐蝕性、耐老化性、耐蠕變、耐溫度衝擊。
（5）快速初固化，塗膠後10～20分鐘后能夠達到初固化。
產品用途：手機、平板電腦、電子螢幕、電子元器件、移動電源等手持數碼產品的結構粘接。
產品資料：包裝規格（30ml）保質期（6個月）開放時間（2～4分鐘）固體（100%）粘度（110℃/Mpa) （4000～6000）氣味（無）比重（g/cm3) （1.12）外觀（米黃色固體）最佳施膠溫度（110℃）最佳粘接間隙（0.5～3mm）固化後耐溫性能（-40℃～95℃）溶劑（無熔劑）固化性能：工作溫度（-40～95℃）剪切強度（15～22mpa）軟化點（90℃～110℃）延伸率（50～85%）肖氏硬度（ASTM B2240）（40D）拉伸強度（20～28mpa）使用說明：點膠前請先排空膠嘴一小段膠水。
把JSW3542 PUR膠在恒溫110℃加溫熔化，採用點膠設備施膠於需要被粘接部位，2分鐘內完成貼合,並在固定的冶具內保壓10～20分鐘，方可移到下一工位。
每支膠建議不要連續加溫超過三小時，同一支膠不能重複加溫三次。
長時間加溫會使膠管後部接觸到空氣溫度而形成結皮，可捅破結皮以減少打膠壓力。
PUR热熔胶在汽车内饰工艺上的应用
PUR热熔胶在汽车内饰工艺上的应用我们来了解一下PUR热熔胶的特性。
PUR是聚氨酯的缩写，热熔胶则是指能在一定温度下熔化成流体状态并且具有粘接功能的胶粘剂。
而PUR热熔胶是由聚氨酯预聚物、助剂和固化剂等组成的一种热熔胶。
这种热熔胶具有胶水外观、可熔化成液体、固化成无脊梁胶体的特点，能够在低温下提供良好的粘接性能，可用于多种材料的粘接，具有较高的抗老化性能和较好的耐候性。
PUR热熔胶在汽车内饰工艺中的应用非常广泛。
在汽车内饰的生产中，需要对各种材料如软包、木纹、地毯、保险杠、车顶、地板等进行粘接。
对于这些材料需要使用粘合剂，PUR热熔胶因其具有优异的粘接性能在汽车内饰生产中得到了广泛的应用。
PUR热熔胶可以用于软包材料的粘接。
汽车的座椅、门板等部件都需要使用软包进行包覆，而PUR热熔胶具有优异的粘接性能，能够牢固地将软包材料粘接在汽车部件上。
PUR热熔胶还可以用于木纹材料的粘接。
汽车内饰中的木纹部件需要使用PUR热熔胶来进行粘接，这样可以确保木纹部件能够牢固地粘接在汽车内饰上，不易脱落。
PUR热熔胶还可以用于汽车内饰的地毯、保险杠、车顶、地板等部件的粘接，确保汽车内饰的耐用性和美观性。
我们来谈一谈PUR热熔胶在汽车内饰工艺中的未来发展趋势。
随着汽车工艺的不断创新，PUR热熔胶在汽车内饰工艺中将有更广阔的应用前景。
随着汽车内饰工艺的不断更新，PUR热熔胶的种类也会越来越多样化，以适应不同汽车内饰材料的粘接需求。
PUR热熔胶在汽车内饰工艺中的应用将更加智能化，随着汽车工业的智能化发展趋势，PUR热熔胶的应用也会更加智能化，可以实现更精准的粘接效果。
PUR热熔胶在汽车内饰工艺中的应用还将更加环保，随着社会环保要求的提高，PUR热熔胶的生产将更加环保，未来将会有更多环保型PUR热熔胶用于汽车内饰的粘接。
PUR热熔胶在汽车内饰工艺上的应用
PUR热熔胶在汽车内饰工艺上的应用
PUR热熔胶是指聚氨酯热熔胶，它是一种加热熔化后可塑化成液态状的胶水，具有很
强的粘接性和耐水、耐热、耐寒的性能，而且没有溶剂挥发、不含苯系物质，是一种真正
环保的胶水。
因此，PUR热熔胶在汽车内饰工艺上的应用越来越广泛。
首先，在汽车座椅生产中，PUR热熔胶可用于固定靠背和座垫之间的缓冲材料，加强
座椅结构的稳定性。
在座椅背板的加工中，PUR热熔胶可以用于固定背板和内衬布之间的
隔层材料，使其保持强度和稳定性。
此外，在座椅头枕和扶手的制作中，PUR热熔胶可以
用于固定布料和泡沫材料，便于搭配整个座椅的美观性和舒适性。
其次，在汽车内饰面板的制作中，PUR热熔胶可以用于铺贴面板表层和内衬材料的粘接，使其保持表面光泽和平整性。
PUR热熔胶还可以用于板材之间的粘接以及线圈和电缆
束的固定，增强了内部结构的牢固性和稳定性。
此外，用PUR热熔胶制成的汽车内饰面板，不仅可以承受恶劣的环境温度和湿度，而且还可以有效地隔音、防尘和防水。
最后，在汽车天花板内饰的制作中，PUR热熔胶也广泛应用。
PUR热熔胶可以用于固定天花板内饰布、泡沫材料和悬挂线等，并可应用于飞行机舱内饰板，以便于在高空飞行中
保持内部结构的稳固性。
pur热熔胶使用方法
pur热熔胶使用方法一、产品介绍pur热熔胶是一种常用的粘接材料，主要由聚氨酯树脂制成。
它具有优异的粘接性能和耐候性，广泛应用于家具、汽车、电子、包装等领域。
本文将详细介绍pur热熔胶的使用方法。
二、准备工作1. 确保工作区域通风良好，避免吸入有害气体。
2. 检查pur热熔胶枪的工作状态，确保其加热温度达到要求。
3. 准备好需要粘接的材料，确保其表面干净、平整。
三、使用步骤1. 打开pur热熔胶枪的电源开关，等待一段时间使其预热至工作温度。
一般来说，pur热熔胶的工作温度为120-180℃，具体温度可根据材料的要求进行调整。
2. 将pur热熔胶条插入胶枪的胶槽中，并等待几分钟，使胶条充分熔化。
3. 将胶枪的喷嘴对准需要粘接的材料表面，轻轻按下胶枪的扳机，使熔化的胶水均匀地涂抹在材料表面。
4. 快速将需要粘接的材料紧密地贴合在一起，用力按压几秒钟，确保胶水充分渗透并粘牢。
5. 粘接完成后，等待一段时间使胶水完全干燥。
不要过早移动或使用粘接的材料，以免影响粘接效果。
6. 清理胶枪和工作区域。
在胶水未完全干燥前，可以使用酒精湿布擦拭胶枪和材料表面，以去除多余的胶水。
四、注意事项1. pur热熔胶在使用过程中会产生高温，使用时需注意不要触碰喷嘴和熔融胶水，以免烫伤。
2. 使用pur热熔胶时，应避免过度使用胶水，以免影响粘接效果和外观。
3. pur热熔胶的粘接效果受到环境温度的影响，建议在温度较低的环境中进行粘接，以获得更好的效果。
4. 如果需要重新粘接或更换材料，可以使用热风枪加热已粘接的部分，使胶水软化后再进行拆卸。
5. 在使用pur热熔胶时，应注意避免接触皮肤和眼睛，如不慎接触，应立即用清水冲洗，并咨询医生。
6. pur热熔胶有一定的储存期限，过期的胶水可能会影响粘接效果，建议在保质期内使用。
五、总结pur热熔胶作为一种常用的粘接材料，具有粘接性能优异、耐候性好等优点，广泛应用于各个领域。
在使用pur热熔胶时，需要注意选择合适的工作温度，保持工作区域通风良好，避免触碰高温部分，同时注意胶水的用量和干燥时间。
pur热熔胶工艺
pur热熔胶工艺1. 简介PUR热熔胶工艺是一种常用于粘接和密封的先进工艺。
PUR（Polyurethane）是一种聚氨酯材料，具有优异的粘接性能和耐候性。
PUR热熔胶工艺是通过加热PUR胶使其熔化，并将其应用于需要粘接或密封的材料表面。
2. PUR热熔胶的特点•粘接强度高：PUR胶具有出色的粘接性能，能够牢固地粘合各种不同材料，包括金属、塑料、橡胶等。
•耐候性好：PUR胶具有优异的耐候性，能够在各种恶劣环境下保持稳定的性能。
•弹性好：PUR胶具有较高的弹性，能够适应材料的变形和振动。
•耐化学腐蚀：PUR胶对常见的化学物质具有很好的耐腐蚀性，可以在各种化学介质中使用。
3. PUR热熔胶工艺流程3.1 准备工作•准备PUR热熔胶：选择适合的PUR热熔胶，根据需要确定其颜色和粘接强度等参数。
•准备工件表面：清洁并打磨需要粘接或密封的工件表面，确保其光洁度和粗糙度符合要求。
3.2 加热PUR胶•将PUR胶放入专用的PUR热熔胶机中。
•调整机器参数：根据PUR胶的特性和工艺要求，调整机器的温度、压力和速度等参数。
3.3 PUR胶的应用•使用喷枪或滚轮等工具将加热后的PUR胶均匀地涂覆在工件表面上。
•注意控制涂覆厚度和涂覆范围，避免过量或不足。
3.4 粘接或密封•在PUR胶未完全固化之前，将需要粘接或密封的材料放置在涂覆了PUR胶的工件表面上。
•加压：使用适当的方法对粘接部位施加压力，以确保PUR胶与材料之间形成均匀且牢固的粘结。
3.5 固化和修整•等待PUR胶完全固化，根据需要的时间进行等待。
•修整：根据需要，对粘接或密封部位进行修整，如去除多余的PUR胶、修剪边缘等。
4. PUR热熔胶工艺的应用领域4.1 汽车制造业•PUR热熔胶可以用于汽车内饰件的粘接，如仪表盘、门板等。
•在汽车外部，PUR热熔胶还可以用于车身结构的粘接和密封，提高汽车的强度和密封性能。
4.2 家具制造业•PUR热熔胶可以用于家具制造中的拼接和粘接，如板式家具的拼接、椅子座面的固定等。
全面了解聚氨酯热熔胶（PUR）
全⾯了解聚氨酯热熔胶（PUR）热熔胶简介热熔型胶粘剂在室温下是固体，加热到⼀定温度就熔融成粘稠液体，冷却⾄室温后⼜变成了固体，并有很强的粘接作⽤，因此⼈们把它称为热熔型胶粘剂，简称热熔胶。
热熔胶市场规模在美国、欧洲、⽇本等发达国家，热熔胶市场增长迅速，总产量已占胶粘剂总产量的20%以上，⽽我国还不到10%。
在我国，热熔胶仍有较⼤的发展空间。
图：2007-2015年中国胶粘剂和热熔胶产量统计(单位：万吨)热熔胶分类热熔胶按化学组成可分为以下⼏种：(1)聚烯烃类 (PE、PP) (2)⼄烯及其共聚物类 (EVA、EEA、EAA、、EVAL) (3)聚酯类 (PES) (4)聚酰胺类 (PA) (5)聚氨酯类 (PU) (6)苯⼄烯及其嵌段共聚物(SBS、SIS、SEBS)热熔胶按产品形态分：(a)胶粒 (b)胶粉 (c)胶膜 (d)胶棒聚氨酯热熔胶简介聚氨酯热熔胶是以聚氨酯树脂或预聚物为主体材料，配以各种助剂(如催化剂、抗氧剂、增粘剂及填料等)⽽制得的⼀类热熔胶。
因含有极性很强、化学活泼性很⾼的异氰酸酯基(-NCO)和氨酯基(-NHCOO-)，它与各种材料都有优良的化学粘接⼒。
⽽且聚氨酯与被粘接材料之间产⽣的氢键作⽤会使⾼分⼦内聚⼒增加，从⽽使粘接更加牢固。
聚氨酯热熔胶分类：热塑性聚氨酯热熔胶热塑性聚氨酯弹性体热熔胶是由分⼦量15000以上的聚氨酯弹性体，增塑剂、增粘树脂以及促进剂、润滑剂、填料等密炼混合⽽成，使⽤时加热到⼀定温度熔化涂布在基材表⾯，经冷却⽽固化。
热塑性聚氨酯热熔胶，即TPU热熔胶，其原料如下：热塑性聚氨酯热熔胶TPU热熔胶膜是热熔胶的另外⼀种表现形式，其具有常规TPU薄膜的优良性能，⼜有热熔胶的热粘合性能，成为TPU应⽤⾏业和热熔胶⾏业的新热点。
图：2010-2015年中国TPU热熔胶膜市场规模增长趋势(单位：亿元)热塑性聚氨酯热熔胶应⽤⼴泛应⽤于服装、制鞋、箱包、⼿袋、制⾐、医疗、军事、玩具、鞋材⾯料贴合、硅胶胸垫、内⾐辅料、防⽔拉链、商标贴合、计算机3C⽤品、充⽔袋、充⽓袋、泡棉复合产品。
PUR热熔胶工艺介绍
PUR热熔胶工艺介绍关于PUR热熔胶工艺的介绍1. 什么是PUR热熔胶工艺？PUR热熔胶工艺是指利用PUR（聚氨酯）热熔胶进行胶合和封装的一种工艺。
PUR热熔胶是一种由聚氨酯预聚体、橡胶、活性填料及助剂等组成的热熔胶，其特点是具有优异的粘接性能和耐寒抗老化特性。
PUR热熔胶工艺被广泛应用于家具、木工制品、汽车、电子、纺织、建材等行业。
2. PUR热熔胶工艺的优点2.1 粘接强度高：PUR热熔胶在固化后形成的胶层具有很高的粘接强度，可以满足各种工业领域的要求。
2.2 耐寒抗老化：PUR热熔胶具有良好的耐寒性和抗老化特性，在低温环境下仍能保持较好的粘接性能，使用寿命较长。
2.3 对多种材料适用性强：PUR热熔胶可以用于各种材料的粘接和封装，如木材、金属、塑料、橡胶等，具有很好的适应性。
2.4 环保性：PUR热熔胶无溶剂挥发，无刺激性气体释放，符合国际环保要求，对人体和环境无害。
3. PUR热熔胶工艺的应用领域3.1 家具制造：PUR热熔胶可以用于家具的拼接、封边、胶合板等工艺，具有粘接强度高、耐用性好等特点。
3.2 汽车制造：PUR热熔胶可以在汽车内饰、外壳等部件的粘接和封装中起到很好的作用，具有抗震、耐高温、耐腐蚀等性能。
3.3 电子行业：PUR热熔胶可用于电子元件的固定和封装，具有电绝缘性好、耐高温、耐候性强等特点。
3.4 纺织业：PUR热熔胶可以用于纺织品的粘合、修补和封装，具有柔软、耐洗涤、耐摩擦等特性。
3.5 建筑材料：PUR热熔胶可用于建筑材料的粘接和封装，如地板、墙板等，具有粘接强度高、耐用性好的特点。
4. PUR热熔胶工艺的工作原理PUR热熔胶工艺通过热熔胶枪将固体的PUR热熔胶加热融化，形成熔融状态的胶体，胶体在高温下具有流动性，通过热熔胶枪的喷射，将热熔胶均匀地涂覆在待粘接的材料表面上，然后将两个被涂覆热熔胶的材料迅速接合，胶体在固化过程中恢复原来的固态结构，形成牢固的粘接。
5. 结语通过以上介绍，我们可以了解到PUR热熔胶工艺在各个行业中的重要性和应用范围。
PUR热熔胶解读
PUR热熔胶一、 PUR热熔胶概念二、与同类产品的区别与联系三、聚氨酯热熔胶的固化机理四、反应型聚氨酯热熔胶的应用五、反应型聚氨酯热熔胶的国内外发展动态及存在的问题一、 PUR热熔胶概念--湿气固化反应型聚氨酯热熔胶1.1概念PUR(Polyurethane Reactive,中文全称为湿气固化反应型聚氨酯热熔胶．主要成分是端异氰酸酯聚氨酯预聚体．PUR的粘接性和韧性(弹性可调节,并有着优异的粘接强度,耐温性,耐化学腐蚀性和耐老化性.近年来已成为胶粘剂产业的重要品种之一.现广泛应用于包装,木材加工,汽车,纺织,机电,航空航天等国民经济领域.1.2 PUR--反应型PU胶性质反应型热熔胶是在抑制化学反应的条件下，如热熔融成流体，以便于涂敷；两种被粘体贴合冷却后胶层凝聚起到粘接作用；之后借助于空气中存在的湿气和被粘体表面附着的湿气与之反应、扩链，生成具有高聚力的高分子聚合物，使粘合力、耐热性、耐低温性等显著提高。
由于其具有极高的反应活性，因而对多种材质显示出极好的粘接性，广泛应用于洗衣机顶盖板、消毒柜顶盖板、书籍装订、汽车车灯、家具封边、制鞋等的粘接。
PUR胶粘剂是分子结构中含有极性和化学活泼性的氨酯基(-NHCOO-或异氰酸酯基(-NCO,与含有活泼氢的材料,如木材,皮革,织物,纸张,陶瓷等多孔材料和塑料,金属,玻璃,橡胶等表面光洁材料都有着优良的粘合力.1.3 聚氨酯热熔胶的类型按化学性质，聚氨酯热熔胶可分为2类，一类是热塑性聚氨酯热熔胶，另一类是反应型聚氯酯热熔胶。
前者加热液化后靠冷却固化，后者加热液化后通过冷却与湿气反应交联固化。
热塑性聚氨酯热熔胶又称为热熔型聚氨酯热熔胶。
而反应型聚氨酯热熔胶又可分为湿固化型聚氨酯热熔胶和封闭型聚氯酯热熔胶。
聚氨酯热熔胶还有其他的分类标准，如按形状，可分为胶膜、胶带以及粉末3种类型。
溶液在所需粘接的材质表面挥发后而成为热熔胶膜。
胶带是有增强材料或载体作背衬，而胶膜则由胶粘剂自身支撑。
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PUR热熔胶--湿气固化反应型聚氨酯热熔胶PUR(Polyurethane Reactive),中文全称为湿气固化反应型聚氨酯热熔胶．主要成分是端异氰酸酯聚氨酯预聚体．PUR的粘接性和韧性(弹性)可调节,并有着优异的粘接强度,耐温性,耐化学腐蚀性和耐老化性.近年来已成为胶粘剂产业的重要品种之一.现广泛应用于包装,木材加工,汽车,纺织,机电,航空航天等国民经济领域.PUR胶粘剂是分子结构中含有极性和化学活泼性的氨酯基(-NHCOO-)或异氰酸酯基(-NCO),与含有活泼氢的材料,如木材,皮革,织物,纸张,陶瓷等多孔材料和塑料,金属,玻璃,橡胶等表面光洁材料都有着优良的粘合力.与EVA热熔胶,水性\溶剂型粘合剂相比,PUR具有如下优点:1 无溶剂,一液型.不象溶剂型胶粘剂那样需有干燥过程,没有因溶剂存在的环境污染和中毒问题,满足环保要求.粘接工艺简便,可采用滚筒涂敷或喷涂等施胶方法.2 操作性良好.在短时间内即可将两被粘体固定,故可快速将装配件转入下道加工工序,提高工效.3 耐热,耐寒,耐水蒸气,耐化学品和耐溶剂性能优良.与原热熔胶粘剂相比,由于反应型热熔胶粘剂的交联结构使所列性能以及粘接强度大幅度提高.PUR--反应型PU胶类型反应型PU热熔胶粘剂性质反应型热熔胶是在抑制化学反应的条件下，如热熔融成流体，以便于涂敷；两种被粘体贴合冷却后胶层凝聚起到粘接作用；之后借助于空气中存在的湿气和被粘体表面附着的湿气与之反应、扩链，生成具有高聚力的高分子聚合物，使粘合力、耐热性、耐低温性等显著提高。
由于其具有极高的反应活性，因而对多种材质显示出极好的粘接性，广泛应用于洗衣机顶盖板、消毒柜顶盖板、书籍装订、汽车车灯、家具封边、制鞋等的粘接。
PUR热熔胶一、PUR热熔胶概念二、与同类产品的区别与联系三、聚氨酯热熔胶的固化机理四、反应型聚氨酯热熔胶的应用五、反应型聚氨酯热熔胶的国内外发展动态及存在的问题一、PUR热熔胶概念--湿气固化反应型聚氨酯热熔胶1.1概念PUR(Polyurethane Reactive),中文全称为湿气固化反应型聚氨酯热熔胶．主要成分是端异氰酸酯聚氨酯预聚体．PUR的粘接性和韧性(弹性)可调节,并有着优异的粘接强度,耐温性,耐化学腐蚀性和耐老化性.近年来已成为胶粘剂产业的重要品种之一.现广泛应用于包装,木材加工,汽车,纺织,机电,航空航天等国民经济领域.1.2 PUR--反应型PU胶性质反应型热熔胶是在抑制化学反应的条件下，如热熔融成流体，以便于涂敷；两种被粘体贴合冷却后胶层凝聚起到粘接作用；之后借助于空气中存在的湿气和被粘体表面附着的湿气与之反应、扩链，生成具有高聚力的高分子聚合物，使粘合力、耐热性、耐低温性等显著提高。
由于其具有极高的反应活性，因而对多种材质显示出极好的粘接性，广泛应用于洗衣机顶盖板、消毒柜顶盖板、书籍装订、汽车车灯、家具封边、制鞋等的粘接。
PUR胶粘剂是分子结构中含有极性和化学活泼性的氨酯基(-NHCOO-)或异氰酸酯基(-NCO),与含有活泼氢的材料,如木材,皮革,织物,纸张,陶瓷等多孔材料和塑料,金属,玻璃,橡胶等表面光洁材料都有着优良的粘合力.1.3 聚氨酯热熔胶的类型按化学性质，聚氨酯热熔胶可分为2类，一类是热塑性聚氨酯热熔胶，另一类是反应型聚氯酯热熔胶。
前者加热液化后靠冷却固化，后者加热液化后通过冷却与湿气反应交联固化。
热塑性聚氨酯热熔胶又称为热熔型聚氨酯热熔胶。
而反应型聚氨酯热熔胶又可分为湿固化型聚氨酯热熔胶和封闭型聚氯酯热熔胶。
聚氨酯热熔胶还有其他的分类标准，如按形状，可分为胶膜、胶带以及粉末3种类型。
溶液在所需粘接的材质表面挥发后而成为热熔胶膜。
胶带是有增强材料或载体作背衬，而胶膜则由胶粘剂自身支撑。
二、与同类产品的区别与联系过去大多数热熔胶是采用乙烯一醋酸乙烯(EVA)、聚酯、聚酰胺等热熔性树脂制备的，由于EVA与聚酯热熔胶的强度及弹性较差，不能承受太大的外力，又由于聚酰胺热熔胶的熔点与硬度较高，因此在使用方面受到一定限制。
而聚氯酯作为热熔胶也一直被认为不太成功，因其氨基甲酸酯键在应用温度下不稳定，因此聚氯酯热熔胶品种少，应用领域也比较窄。
近年来，各国对聚氨酯热熔胶的研究又活跃起来，使得热熔胶在品种与性能方面又有新的发展。
与EVA热熔胶,水性\溶剂型粘合剂相比,PUR具有如下优点:1 无溶剂,一液型.不象溶剂型胶粘剂那样需有干燥过程,没有因溶剂存在的环境污染和中毒问题,满足环保要求.粘接工艺简便,可采用滚筒涂敷或喷涂等施胶方法.2 操作性良好.在短时间内即可将两被粘体固定,故可快速将装配件转入下道加工工序,提高工效.3 耐热,耐寒,耐水蒸气,耐化学品和耐溶剂性能优良.与原热熔胶粘剂相比,由于反应型热熔胶粘剂的交联结构使所列性能以及粘接强度大幅度提高.三、聚氨酯热熔胶的固化机理3.1 热塑性聚氨酯热熔胶热塑性聚氯酯热熔胶采用聚酯多元醇较多，因物理性能较聚醚多元醇制得的胶性能优异，多异氰酸酯采用MDl及HDI(不变色)。
热塑性聚氧酯与着色剂、增塑剂、稳定剂等添加剂掺混后制成胶膜、胶带或粉末。
过去这类胶多用于织物复贴及复合薄膜的层压粘接。
经改性后，它可用于粘接多孔性、表面光洁或粗糙的多种材料，如玻璃、金属、织物和皮革等，还可用于电子仪器指示部位上的液晶盒的安装。
有人用相对分子质量2000的聚己二酸丁二醇、MDI、甲苯、醋酸乙酯等制得固含量为30％的乳液，用落球法测得的黏度为4Pa·S，然后将胶液在隔离纸上涂敷成膜。
测得胶膜的熔融温度为90-100℃，粘接纺织品的剥离强度为39～49kN/m，同时，耐水洗及干洗性良好，可用于纺织品和玻璃的粘合。
3.2 反应型聚氨酯热熔胶1984年美国市场上出现反应型聚氨酯热熔胶，标志着聚氯酯热熔胶技术的新发展。
3.2.1湿固化型聚氨酯热熔胶湿固化型聚氨酯热熔胶是以端-NCO基预聚物为基料，配以与异氰酸酯基不反应的热塑性树脂、增粘树脂、抗氧剂、催化剂、填料等添加剂而成。
把胶粘剂加热熔融成流体，涂布在被粘基材表面，将2个被粘物贴合，冷却后形成粘接，之后利用空气中的湿气或被粘基材中的微量水分及其他含活泼氢的化合物与一NCO基团发生反应、扩链，生成交联网状结构且具有高内聚力的聚合物，使粘接力进一步增强。
异氰酸酯中的-NCO基团极易与含活泼氢的化合物反应。
其主要化学反应式为：胶粘剂中-NCO基团和水或其他活泼氢化合物主要反应式如下：OCN--OCN+2HOHOOC HN R NH-COOH (1)异氰酸酯基团继续与式(1)中生成的氨基甲酸酯反应生成脲基甲酸酯：-NCO+-NHCO(卜---N(c0NH)COO- (2)式(2)中生成的脲基基团继续和异氰酸酯基团发生反应生成缩二脲结构：NitCONH+NCO…NC(CONH)ONH- (3)其中，氨基甲酸酯链节(-NHCOO-)、脲链节(-NHCONH-)极性很高，构成聚氨酯分子结构的刚性链节。
傅玉英等以聚酯、二异氰酸酯、含4～14个硫原子的脂肪族分子质量调节剂、催化剂、阻聚剂等，制得了剥离强度为10kN/m、软化点40～70℃、固化时间2～20min的鞋用单组分湿固化聚氨酯热熔胶。
ShangLee等报道了适用于压制装饰性硬木胶合板和硬木地板的湿固化单组分聚氨酯热熔胶，从而可充分利用木材废料、边角余料，节省木材。
Helmeke等则报道了一种高水气透过率的湿固化单组分聚氨酯热熔胶，它形成的膜只允许空气和水气透过，不允许表面活性物质、污物、有机物及水通过。
在膜厚大于13um时，水气透过率>500g/(m·d)，可用于制雨具、防水服、防水布等。
3.2.2封闭型聚氨酯热熔胶将聚氨酯预聚体中的端-NCO基团在一定条件下用封闭剂封闭起来，就形成封闭型预聚体。
实际上就是把游离的-NCO基团保护起来，使其在常温下没有反应活性，增加了胶的贮存稳定性：当加热到一定温度时封闭剂发生离解，活性的-NCO基团再生，可与含活性氢化合物如多元醇、胺、水等发生化学反应而交联。
常用的封闭剂有肟类、酚类、醇类亚硫酸氢钠、吡咯烷酮等。
徐海生等研究了不同封闭剂对异氰酸酯基团的封闭率及所制成单组分聚氨酯的热固化条件和贮存稳定性的影响。
此外，Ashland化学公司还推出一种胺基酰亚胺，能产生共振作用而自我保护，使用时加热分解出异氰酸酯和叔胺，叔胺可作为催化剂，解决了传统封闭剂造成的固化起泡问题。
四、反应型聚氨酯热熔胶的应用由于封闭剂的解离温度多在100℃以上，往往会引起胶层产生气泡，所以封闭型聚氨酯热熔胶仅用于维护处理等。
而湿固化反应型热熔胶虽具有优异性能，但由于它在制造、贮运和施胶时必须严格隔离湿气，使其推广受到一定限制，目前还未能大量商品化。
近年来，由于技术和设备的突破性进展逐渐解决了这些问题，应用正逐渐增多”。
总的来说，热熔型聚氯酯获得应用的原因是：使用可靠性强，均匀性好，粘合工艺简单，浪费少(未用完的胶可保存以后再用)。
此外，由于热熔胶不使用有机溶剂，不会污染环境，从而受到用户的欢迎。
聚氨酯热熔胶能设计为不同的牌号规格，其初粘时间由几秒到几十分钟内可调，胶膜屈服强度可达13.7MPa，伸长率可达600％。
这种产品可以适应从大板涂布到自动生产线涂布的变化，在发达国家已经用于多种行业。
其中以反应型PU热熔胶的应用最为广泛。
反应型聚氨酯热熔胶不仅可以胶接多孔性的材料，如泡沫塑料、陶瓷、木材、织物等，而且可以胶接表面光洁的材料，如钢、铝、不锈钢、金属箔、玻璃、塑料、皮革以及橡胶等。
它还具有相当高的内聚强度，可以根据需要调整原料的配比，以获得从柔性至刚性的系列胶粘剂。
反应型聚氧酯热熔胶的特性主要是可以在环境条件下固化，比传统热熔胶的应用温度低。
总之，这是一种综合性能较好的热熔胶，并在以下行业得到应用：(1) 汽车结构和零部件，如挡风玻璃密封及灯具组装：(2) 纺织业及制鞋业，如织物接缝粘接及鞋底粘接，具有耐水性以及柔软舒适等优点：(3) 书籍无线装订，由于胶层柔韧，可使书籍翻启时平整度高，并防止阅读时在装订处形成凹槽或书本突然合上，比EVA装订更具优越性；(4) 食品包装业，能承受食品卫生规定的高、低温消毒处理i(5) 木材加工及家具行业，胶层耐水、耐老化性良好，且不污染和腐蚀木材：(6) 电子及电器行业，胶层快速固化，无须配胶，固化收缩率小，特别适合于电子电器行业精密元器件粘接。
五、反应型聚氨酯热熔胶的国内外发展动态及存在的问题5.1国外发展动态近年来，美国、日本有许多著名生产反应型聚氯酯热熔胶的公司推出新产品，如美国有Bostin、HB、Fuller、NationalStarch、Asiand，3M等12家公司，总销售额每年有数千万美元。
日本日立化成公司的产品牌号、性能和其应用实例分别见表1，表2：5.2 国内发展动态国内从事反应型聚氨酯热熔胶开发的单位不多，较成功的有上海康达化工有限公司、无锡市万力粘合材料公司及黎明化工研究院，目前均有产品上市，但规模都比较小。