击穿电压测试操作规程(通用版)

击穿电压测试操作规程(通用版)
击穿电压测试操作规程(通用版)

( 操作规程 )

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击穿电压测试操作规程(通用

版)

Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

击穿电压测试操作规程(通用版)

1.试验方法:

1.1圆棒法:直径0.1mm及以下漆包圆线。

1.2扭绞法:直径0.1mm以上

2.5mm及以下漆包圆线。

1.3钢珠法:漆包扁线和直径

2.5以上漆包圆线。

2.室温试验方法及试样制备(扭绞法、钢珠法)。

2.1直径0.1mm以上2.5mm及以下漆包圆线:

约400mm试样两端除去绝缘,对折后参照下表在扭绞机上扭绞成线对,扭绞部分端环剪断两处,分开扭绞试样两端使之间距最大。直接插入电极,小线用扭绞法小线试验夹具。制作5个试样,记录5个击穿电压值。

标称直径mm

125mm中的扭绞数

标称直径mm

125mm中的扭绞数以上

及以下

以上

及以下

0.10

0.25

33

0.75

1.05

8

0.25

0.35

23

1.05

1.50

6

0.35

0.50

16

1.50

2.15

4

0.50

0.75

12

2.15

2.50

3

2.2漆包扁线和直径2.5及以上漆包圆线:

约350mm较直试样,一端去除绝缘,在50mm圆棒上弯曲(扁线

窄边2.5mm及以下在25mm圆棒上弯曲)。放入容器中,周围保证有5mm厚的不锈钢珠。倒入不锈钢珠使试样上至少覆盖90mm深。注意试样端部伸出足够长以避免闪络。在导体和不锈钢珠之间施加电压。制作5个试样,记录5个击穿电压值。

3.高温试验方法及试样制备:

各型号试样制备同室温试样制备,将试样在干燥箱中预热到规定试验温度±3℃,至少在干燥箱中放置15分钟,按照室温试验方法进行试验。试验应在30分钟内完成。

4.自动电压试验仪:

4.1打开电源,仪器自动复位,试验电压指示灯亮。。

4.2选择试验电压,该档试验电压指示灯亮。

4.3试验根据不同试验方法将5个试样一次插入高压电极,关上试验箱门,工作指示灯亮。

4.4将试样开关拨到将要进行试验的电极档位,掀动升压杆。

4.5试验结束,复位指示灯熄灭后方可取出试样。

4.6关闭电源。

电气绝缘材料耐压试验安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A74065 电气绝缘材料耐压试验安全操作规 程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

电气绝缘材料耐压试验安全操作规 程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1.操作人员必须熟悉并掌握高压试验一般规程以及本安全操作规程。 2.使用前必须检查设备是否良好,工作接线和保护接零(地)是否可靠,其它安全措施是否良好,并作好试验前的准备工作。 3.试验时最少应有两人在场,并有专人负责监护。禁止其他非试验人员进入试验场地。 4.试验接通电源前,检查试验设备运行是否良好,确认接线正确、接地可靠、调压器指示在零位。接通电源后操作者必须站在绝缘垫上,按程序操作。

安规综合测试仪安全操作规程

常州有则合众光电有限公司 T/HZ-03-57 支持性文件 (A 版) 文件名称程控安规综合测试仪安全操作规程 受控状态 发放部门 2016年 2 月 25 日发布 2016年 3 月1日实施

常州合众光电有限公司T/HZ-03-57 共4页第 1页支持性文件:程控安规综合测试仪安全操作规程第A版第0次修改 程控安规综合测试仪安全操作规程 1.目的 为使程控安规综合测试仪得到有效的维护,合理的使用,以达到保证机台精度及应有的使用寿命,确保产品品质、产能和维护、操作人员安全。 2.适用范围 适用设备:组件车间程控安规综合测试仪。 适用对象:组件车间设备技术员及指定的经培训过的设备操作人员。 3.定义 程控安规综合测试仪:包含接地电阻测试、耐压、绝缘测试三位一体的测试仪器。 本规程适用程控安规综合测试仪。 4.引用文件 程控安规综合测试仪说明书。 5.职责 5.1生产操作人员:按规程要求操作设备,日常维护。 5.2设备技术员:执行设备维修及保养作业。 5.3工程师:督导技术员对设备进行维修保养,对设备存在的隐患进行改善预防。 6.开机前检查 6.1检查周围地面清洁,无与生产不相关的杂物; 6.2检查耐压仪接线完好,线缆无破损; 6.3检查探针接线良好,螺丝紧固,如有异常通知设备处理;

常州合众光电有限公司T/HZ-03-57 共4页第 2页支持性文件:程控安规综合测试仪安全操作规程第A版第0次修改 6.4检查接地完好; 6.5按《程控安规综合测试仪PM作业指导书》要求执行日常点检; 7. 操作步骤 7.1打开电脑电源和仪器电源,电脑启动完成后打开测试软件,点击连接设备; 7.2显示连接成功后,即生产准备工作已完成,可投入生产。 8安全注意事项 8.1安全基本注意事项 1)安装后开机前确保电源电压输出符合要求; 2)不要触摸控制盘、电气箱等带有标示牌的机器内部电路。否则可能碰触高压电路,有触电死亡危险; 3)机器运转中,不可触摸机器和其他可动部分,如升降机构、规正等。不要将身体的任何一部分置于可能被机构夹住的地方; 4)确实熟记紧急停止按钮的位置,以便随时按下。不要在卸下门、盖、护罩的状态下接通电

击穿耐压装置指标

1 影响绝缘材料击穿的主要原因 对于绝缘材料,在不损坏其绝缘性能的情况下施加高电压的过程称为耐压(抗电)试验;在破坏其绝缘时施加高电压的过程称为击穿试验,击穿时的电压值称为击穿电压。电气设备的质量检查是靠耐压试验完成的。若用连续均匀升压或逐级升压方法对厚度为d(mm)的绝缘材料试件施加高电压,当试件击穿时的电压值V(kV)就是击穿电压。试件在击穿时每单位厚度上所承受的电压值,或试 件的击穿电压值与两个电极间试件的平均厚度之比称为击穿强度:E b =V b /d(kV/m m),有的也称为绝缘强度或介质强度。影响介质击穿的主要客观因素有[1][2]: 1.1 施加电压的时间 多数绝缘材料的击穿电压与加电压的时间有关系,击穿电压随加电压的时间加长而明显下降,见图1,基本遵循下述经验公式: 式中,V t ——加电压时间视为无穷长时的最小击穿电压; V i ——加电压后t时刻的击穿电压; a——与材料和试验条件有关的常数; t——加电压的时间。 图1 击穿电压与加电压时间的关系

1.2 温度和湿度 在低温范围,击穿电压随温度的升降变化不大;在较高的温度范围,不管是绝缘材料本身还是周围环境温度升高和湿度增加,击穿电压都下降。对厚材料更为显著,见图2和图3。 图2 击穿电压与温度的关系图3 击穿电压与湿度的关系 1.3 电压频率 交流电压对绝缘材料的考验最严格。随着交频率的增加,击穿电压值下降见图4,这是因为频率增加时介质的热效应也增加,而且加速了局部放电的流破坏过程。 图4 击穿电压与交流频率的关系 在直流电压作用下,试件内部的局部放电过程容易自行衰减,而且介质损耗一般要比在交流电场中小,所以直流击穿电压要比交流击穿电压高。

安全综合测试仪操作规程示范文本

安全综合测试仪操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

安全综合测试仪操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1. 安全性能综合测试仪及被测产品所使用的电源插座 均应为完好无损的固定插座。禁止使用规格不符的插座。 插座破损应及时更换。 2. 安全性能综合测试仪及被测产品所使用的电源插座 均应为完好无损的固定插座。禁止使用规格不符的插座。 插座破损应及时更换。 3. 测试过程中,严禁操作人员身体及仪器带电部位和 被测负载壳体,谨防触电。 4. 启动测试仪:按下面板电源开关,测试仪随即启 动。延时5秒后,显示自检界面。 5. 自检:确认接线盒上未连接待检设备后再按确认 键,仪器自检。自检无误,自动进入主菜单。

6. 选择测试后,根据不同规格型号的产品设立几个测试组,在主菜单下,按确认键,首先设置密码,然后在每一行的行首按上移键或下移键来选择绝缘、接地、耐压、泄漏、启动等测试项,根据测试要求设置各项目测试条件、报警值、测试时间,用左右移动键设定增减的参数值。 测试项目设置值时间 接地电阻25A,≤0.1Ω1秒 耐压试验220V工作电压1800V,10 mA 1秒 115V工作电压1500V,10mA 泄漏电流220V工作电压233V,≤1.5mA 2秒 115V工作电压115V,≤1.5mA 7. 将被测产品的电源插头插在接线盒,测试夹夹住被测产品金属外壳。 8.禁止重复关机,每次开关机间隔10秒以上,当测

高压试验安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 高压试验安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-3992-56 高压试验安全操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1.高压试验应填写工作票。 2.高压试验工作不得少于两人,试验前,试验负责人应对全体试验人员详细讲明试验中的安全注意事项。 3.因试验需要断开设备接头时,拆前应做好标记,接后应进行检查。 4.试验装置的金属外壳应可靠接地,高压引线应尽量缩短,必要时用绝缘物支撑牢固。 5.试验装置的电源开关,应使用明显断开的双极刀闸。 6.新装试验装置时,低压回路中应有两个串联电源开关,并加装过载自动掉闸装置。 7.试验现场应装设遮栏或围栏,并悬挂”止步、高压危险”的标示牌。如被试设备不在同一地点,另

一端应派人看守。 8.加压试验前必须认真检查试验接线,正确无误后,无关人员离开被试设备,主试人员取得试验负责人许可方可加压操作。 9.高压试验人员在全部加压过程中,应精力集中,注意异常情况,操作人员应站在绝缘垫上。 10.变更接线或试验结束,应首先将升压设备退回“0”位,而后断开试验电源。将被试设备放电,并将升压设备的高压部分短路接地。 11.未装地线的大电容被试设备,应先行放电再做试验。高压直流试验时,每告一段落或试验结束时,应将设备对地放电数次,并短路接地。 12.试验结束,试验人员应拆除自装的接地短路线,并对被试设备进行检查和清理好现场。 13.特殊的重要电气试验,应有详细的试验措施,并经主管工程师批准。 请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here

高压击穿原理&试验图形

气体介质的绝缘特性 空气间隙的击穿 巴申定律:当气体种类和电极材料一定时,均匀电场中气隙的放电电压Uf是气体压力P和间隙极间距离S乘积的函数;) (pS U f F

电场是否均匀对空气间隙击穿电压的影响

?气体间隙的直流击穿电压和极性效应 冲击电压下空气间隙的击穿电压

影响气体间隙击穿电压的各种因素 ?气体状态:密度大,击穿电压会升高;密度小,击穿电压会降低,密度太小,也降低;气压与温度通过对密度的影响,影响击穿电压;气压越大,击穿电 压越高;温度增大,击穿电压增大 ?电压作用时间:均匀电场,击穿电压与电压波形、电压作用时间无关;极不均匀电场,雷电冲击击穿电压比工频冲击电压高得多;极不均匀电场,操 作冲击电压,如果波前时间T1与间隙S比,处于临界波前时间T0附近, 则可能低于工频冲击击穿电压;

?电压的极性:均匀电场,击穿电压与电压极性无关;极不均匀电场,当棒为正极时,直流击穿电压与工频冲击电压接近相等;极不均匀电场,当棒为负 极时,直流击穿电压远高于工频冲击电压; ?电场均匀程度:电场越均匀,击穿电压高 ?电极材料与光洁:表面不易发射电子,击穿电压高;表面光洁,击穿电压高; ?不同气体类型:卤素元素气体,击穿电压比空气高几倍; SF6气体的绝缘特性 ?SF6在普通状态下,无色、无嗅、无毒、不燃的惰性气体;相对密度是空气的5倍;电气绝缘强度是空气的2.3-3倍;灭弧性能是空气的100倍?气体的压力:气压越大,击穿电压越高 ?电场均匀程度:均匀电场中,提高气压,能显著提高击穿电压 ?气液状态:防止出现液态;压力越高,液化温度越高;如:20℃表压为 0.1MP的SF6气体,-63 ℃液化; 20℃表压为0.45MP的SF6气体,-40 ℃ 液化 气体放电的不同形式:与气体压力、电极形状、电场强度有关 ?辉光放电:压力小,真空中;放电电流密度小,放电区域占放电管电极间整个空间 ?电弧放电:压力增大--1个大气压以上;放电电流密度大,温度高,亮而细长放电弧道,弧道电阻小,似短路 ?火花放电:放电回路阻抗大,放电时断时续;外电路阻抗大,压降大,间隙多次被击穿 ?电晕放电:极不均匀电场环境中;空气间隙电场极不均匀,在电极附近强电场处出现的局部空气游离发光现象,电流小,整个空气间隙并未击穿,仍能 耐受电压作用 ?刷状放电:电晕放电后压力增大,产生刷状放电;从电晕电极间产生许多明亮的细小放电通道;压力再大,整个间隙击穿,形成电弧放电或火花放电?气体中固体介质沿表面放电:与绝缘物表面状况、污染程度、电场分布等有关 ?固体绝缘表面光洁度:表面的损伤或毛刺,引起沿面电阻分布不均匀,使电场分布不均匀,电场强的地方首先放电,整体沿面放电电压降低?大气湿度和绝缘物吸潮:空气潮湿,绝缘物表面吸收潮气形成水膜;水中离子,在电场作用下,向电极积聚,使电极电场加强并放电 ?导体与绝缘物结合程度: 结合不好,形成气隙;气隙中电场分布比固体强,首先发生电晕放电 ?电场分布的影响: 在电场分布最强的地方,空气首先发生游离,产生电晕,使沿面放电电压降低 二、固体介质的绝缘特性 固体电介质的种类及其特性 ?天然材料:木材、云母、石棉、橡胶

05完整性测试仪操作、维护保养规程

文件编号 Integtest TM系列完整性 测试仪操作、维护规程颁发部门 RK/SOP-EM-05技术质量部页 码生效日期6 编制者审核者批准者 编制日期审核日期批准日期 受控状态版 次A0修订状 态 第0次分发生产部 1.目的:建立Integtest TM系列完整性测试仪的规范操作。 2.范围:本规程适用于Integtest TM系列完整性测试仪的操作。 3.责任: 3.1.岗位操作人员负责Integtest TM系列完整性测试仪的操作。 3.2.QA人员负责对整个操作过程进行监控。 4.内容: 4.1测试前准备工作 4.1.1将仪器安放于平稳、清洁的工作台上。 4.1.2准备好220V,50Hz的交流电源。 4.1.3备好干燥、清洁、无油的压缩空气作为气源。 4.1.4严禁使用易燃液体作为浸润液,容易发生危险。 4.1.5检查设备连接是否正确,设备上IN接口气管应连接在空气罐出口的减压阀上,OUT接口气管应与测试滤壳上游接口相连。 4.2浸润滤材 4.2.1准备好洁净的浸润液,亲水性滤材(如聚砜膜,尼龙膜,混

合纤维素膜)可用纯化水,疏水性滤材(如聚四乙烯膜)可用醇类(如95%乙醇,60%异丙醇等)。 4.2.2将浸润液倒入不锈钢桶中。 4.2.3将滤芯放入上述容器中并使其完全浸没。 4.2.4浸润时间保持10分钟以上,期间翻动几次。 4.2.5浸润结束后,从容器中拿出滤芯,沥去多余的浸润液,将滤芯装入滤壳。 4.2.6用水浸润滤芯时,用40℃--50℃温水浸润效果更佳,但浸完后测试前必须用室温水将其冷却至室温,以免产生测试误差。 4.3开机 4.3.1打开空气阀门,调节减压阀将气源压力调节至高于气泡点0.2—0.3Mpa(一般稳定定在0.6Mpa为好),但压力不能高于0.7Mpa。将仪器电源插头插入220V、50Hz的交流三芯插座。打开仪器背板上的电源开关,接通仪器的电源。显示器显示0 0 0 0,仪器自动进行自检、校零等工作,此时面板上所有操作键均被锁定。待显示器8 8 8 8,并发出一声蜂鸣声,表示仪器工作正常,可以进行后续操作。若仪器不能通过自检,显示器则显示6 6 6 6,并发出连续的蜂鸣声,表示仪器的电路部分出现故障,需要请维修人员检修。 4.3.2 按[Func]键一功能键选择(功能1)预置日期和时间。 4.3.2.1开机后,仪器从2000年00月00日,00:00时开始计时,每次开机后应输入当前日期和时间: 4.3.2.2按[Func]键,直至显示器显示×××1。 4.3.2.3按[Start]键,显示2000,表示可输入年份。 4.3.2.4 按[△]或[ ]键,可修改闪烁位的数值。 4.3.2.5 按[Shift]键,可依次改变闪烁位,再依4.3.2.4所述修改相应位的数值。直至完成年份输入。 4.3.2.6按[Func]键,显示器显示00.00.此处的小数点闪烁,表示目前是时间输入状态,前二位代表小时,后两位代表分钟。

高压安全操作规程

高压电气安全操作规程 1、值班电工必须遵守电工作业一般规定,熟悉供电系统和配电室各种设备的性能和操作方法,并具备在异常情况下采取措施的能力。2.值班电工严禁脱岗,必须严格执行相关制度规定。 3.高压电配电室值班必须遵守高压配电装置运行规程。 4.不论高压设备带电与否,值班人员不得单人移开或越过遮栏进行工作。若有必要移开遮栏时必须有监护人在场,并使之符合设备不停电时的安全距离。 5.雷雨天气需要巡视室外高压设备时,应穿绝缘靴并不得靠近避雷器与避雷针。 6.巡视配电装置,进出高压室,必须随手将门带好。 7.与供电单位或调度员联系,进行停、送电倒闸操作时,值班负责人必须将联系内容和联系人姓名复诵核对无误,并且作好记录。8.停电拉闸操作必须按照油开关(或负荷开关等)、负荷侧刀闸、母线侧刀闸的顺序依次操作,送电合闸的顺序与此相反。严防带负荷拉闸。9.高压设备和大容量低压总盘上的倒闸操作,必须由两人执行,并由对设备更为熟悉的一人担任监护。远方控制或隔墙操作的油开关和刀闸(和油开关有连锁装置的)可以由单人操作。允许单独巡视高压设备及担任监护的人员必须由设备部门领导批准。 10.用绝缘棒拉合高压刀闸或经传动机构拉合高压刀闸,都应戴防护眼镜和绝缘手套。雨天操作室外高压设备时,绝缘棒应有防雨罩,还

应穿绝缘靴站在绝缘站台上。雷电时禁止进行倒闸操作。 11.装卸高压熔断器时,应戴防护眼镜和绝缘手套,必要时使用绝缘夹钳,并站在绝缘垫或绝缘台上。 12.电气设备停电后,在未拉闸和做好安全措施以前应视为有电,不得触及设备和进入遮栏,以防突然来电。 13.施工和检修需要停电或部分停电时,值班人员应该按照工作票要求做好安全措施,包括停电、验电、装设临时接地线、开关加锁、装设遮栏和悬挂警示牌,会同工作负责人现场检查确认无电,并交待附近带电设备位置和注意事项,然后双方办理许可开工签证,方可开始工作。 14.工作结束时,工作人员撤离,工作负责人应向值班人员交待清楚,并共同检查,双方办理工作终结签证,然后值班人员才可拆除安全措施,恢复送电。严禁约时停,送电。在未办理工作终结手续前,值班人员不准将施工设备合闸送电。 15.高压设备停电工作时,与工作人员工作中正常活动范围的距离小于规定的安全距离的设备必须停电,距离大于表1但小于表2规定的安全距离的设备必须在与带电部分距离不小于表1的距离处装设牢固的临时遮栏,否则必须停电。带电部分若在工作人员的后面或两侧而无可靠措施时也必须停电。 16.停电时必须切断各回路可能来电的电源,不能只拉开断路器就进行工作,而必须拉开隔离刀闸,使各回路至少有一个明显的断开点。变压器与电压互感器必须从高低压两侧断开。电压互感器的一、二次

通风机综合测试仪操作规程

TF-3通用机综合测试仪操作规程 1、概述 TF-3通风机综合测试仪是新一代嵌入式系统测试仪,自动测试通风机风速、风量、相对静压、电机输入功率、转速、温度、湿度、环境大气压、风机全压与静压的差压,能同便携微机实现数据通讯,完成测试,绘制通风机运行特性曲线,并能实现测试数据处理,自动生成测试报告。 2、主要技术指标: (1)风速:0.1~3.5m/s 精度:±2% (2)启动风速:V≤0.6m/s 分辨率:0.1m/s (3)相对静压:0~10KPa 精度:±0.5% (4)大气压:0~200KPa 精度:±1% (5)湿度:0~100 精度:±5% (6)温度:0~50℃误差:±1℃ (7)转度:0~3000r/min 精度:±0.2% (8)电机输入功率:输入电压范围交流0~500V 电流范围0~500A 功率测试范围0~999KW 精度:±1% (9)差压:0~1000Pa 精度:±1% 3、仪器使用条件 (1)电源电压:交流220±22V 频率50Hz±1Hz (2)使用温度:风速探头:(-10℃~50℃) 主机:0~40℃ 微机:室温

(3)湿度:≤85% (4)功耗:<35VA 4、现场检测(使用方法、适用范围及注意事项) (1)风机测定方案的确定 1)不停产测定 不停产测定风机必备以下条件:①工作风机和待测风机能有效地隔离②电网满足两台风机同时工作,不致因过载而跳闸;③被测风机能形成独立风流回路且便于调节;④便于安装传感器,特别是测风和测压传感器。 2)停产测定 与不停产测定相比,停产测定能为测定工作提供较佳的条件,特别是在风流稳定方法,从而使测定结果更接近实际。 (2)工况调节 在进行风量调节时,应备足方木板,并且要具备足够的强度,并准备2~3块较窄的木板以备工况微调用。 轴流风机的风量调节通常是由大到小调节,离心风机反之。 在入风口调节工况的人员应佩带好安全带,其他人员不得进入调风口,以确保人身安全。 根据现场具体条件,可以灵活采用各种方式调节工况。 (3)测量截面位置的选择 选择测量截面的位置应位于风道的缓变流处,在一般情况下,要保证其截面为缓度变流,要求在测量截面位置的上游和下游有2倍风硐直径的直线距离。(4)安装测量仪器 1)先仔细检查电源电压是否符合仪器使用电压的工作范围,确认无误后方

耐压测试的几个方法

耐压测试的几个方法 发布: 2010-3-17 10:11 | 作者: | 来源: 华人电气网 简介:耐压测试或高压测试(HIPOT测试)是用来验证产品的品质和电气安全特性(如JSI、CSA、BSI、UL、IEC、TUV等等国际安全机构所要求的标准)的一种100%的生产线测试。这类测试进行的方式是让电气产品的输入电源线承受高电压一规定的时间,安全机构对每一产品类型规定高压的量值。这项测试还规定在施加高电压期间"不许可发生电弧击穿(或称崩溃)"。 在CSA,UL和IEC标准中,几乎各种电器安全标准都会要求对产品进行耐压测试。这就可以看出耐压测试是电器安全标准的一个重要组成部分。耐压测试(DielectricVoltageWithstandTest)也就是俗称的高压测试(HighV oltageTest),通过对设备施加一个高于其额定值的电压并维持一定时间来判定设备的绝缘材料和空间距离是否符合要求的测试。 为什么要进行耐压测试? 正常情况下,电力系统中的电压波形是正弦波。电力系统在运行中由于雷击、操作、故障或电气设备的参数配合不当等原因,引起系统中某些部分的电压突然升高,大大超过其额定电压,这就是过电压。过电压按其发生的原因可分为两大类,一类是由于直接雷击或雷电感应而引起的过电压,称为外部过电压。雷电冲击电流和冲击电压的幅值都很大,而且持续时间很短,破坏性极大。但由于城镇及一般工业企业内的3-10kV与以下的架空线路,因受厂房或高大建筑物的屏蔽保护,所以遭受直接雷击的概率很小,比较安全。而且这里讨论的是民用电器,不在上述范围内,就不进一步讨论。另一类是因为电力系统内部的能量转换或参数变化引起的,例如切合空载线路,切断空载变压器,系统内发生单相弧光接地等,称为内部过电压。内部过电压是确定电力系统中各种电气设备正常绝缘水平的主要依据。也就是说,产品的绝缘结构的设计不但要考虑额定电压而且要考虑产品使用环境的内部过电压。耐压测试就是检测产品绝缘结构是否能够承受电力系统的内部过电压。 测试点和测试电压值 测试点和测试电压值依据具体产品的相关标准来确定。美国和加拿大除了其本身的北美体系的标准以外还有以IEC为基础的新标准。这里就用“Motor- OperatedAppliances(HouseholdandCommercial)”CAN/CSA-C22.2No.68-92和“PortableElectricalMotor- OperatedandHeatingAppliances:GeneralRequirements”C22.2NO.1335.1-93的标准来介绍美国和加拿大标准的耐压测试的特点。 ·CAN/CSA-C22.2No.68-92 要求:产品的带电部分与可能接地的非带电导电体间须施加适当频率的交流电压达1分钟。具体测试电压如下: a额定电压为31~250V的设备,测试电压为1000V。 b额定电压为251~600V的设备,测试电压为1000V+两倍额定电压。 c额定电压为31~250V,无接地而且可被人体触及的设备,测试电压为2500V。 d对于30伏或以下的低电压电路,测试电压为500V。

完整性测试仪使用标准操作规程

完整性测试仪使用标准操作规程 装好过滤器外壳,测试仪出气口与滤器外壳顶端相连,关闭底座上的进口和出口阀门。5、2自检测试5、2、1打开电源,在仪器待机状态下,按“自检”按钮,进入到“系统自检”界面; 5、2、2在“压力”(自检测试压力)项,输入压力值: 4000mbar,按“确认”按钮;5、2、3在“时间”(自检测试时间)项,输入自检时保压时间:2min,按“确认”按钮;5、2、4系统进入自检运行状态;5、2、5当系统自检结束,若显示“通过”,即可进行起泡点测试。 5、3筒式过滤器滤芯的安装5、3、1将滤芯安装到筒式过滤器的底座上,关闭底座上的进口和出口阀门,然后装好过滤器外壳;5、3、2从滤器顶部灌入蒸馏水,水面没过滤芯顶部即可; 5、3、3将过滤器下游的软管放入盛水的容器中;5、3、4、将测试仪出气管口与滤器外壳顶端相连。5、4基本泡点测试5、4、1在仪器待机状态下,按“泡点”按钮,进入到“选择模式”界面;5、4、2输入“1”后,按“确认”按钮;5、4、3在“基本泡点”(基本泡点测试设置)页面,输入小于6位数的测试序号(组成:年份+月份+滤器编号+流水号,如xx年1月1号滤器进行的第一次起泡点测试,序号即为),按“确认”按钮;5、4、4当光标在“滤材”行时,按“确认”按钮,进入到“选择滤材”页面,通过左右键选择“滤材PES”, 按“确认”按钮;5、4、5

当光标在“浸润液”行时,按“确认”按钮,进入到“选择浸润液”页面,通过左右键选择“水”, 按“确认”按钮;5、4、6当光标在“压力”行时,输入泡点起测点压力“2800mbar”,按“确认”按钮;5、4、7当光标在“规格”行时,按“确认”按钮,进入到“选择滤器”页面,通过左右键选择“筒式滤器” “数量1” “规格3号”, 按“确认”按钮;5、4、8当光标在“泡点”行时,输入滤芯供应商提供的最小泡点值,按“确认”按钮;5、4、9当光标在“孔径” 行时,按“确认按钮,进入“滤膜孔径” 的页面,输入“0、22”, 按“确定”按钮开始测量泡点,同时打开滤器排水阀门,观察泡点。5、4、10当所测滤芯已大于设定的气泡点值时,则弹出“测试合格,是否继续界面”,如果继续则 按“确认”按钮,否则按“取消”按钮,测试结束,并显示测试 结果。如要打印测试结果则按“打印”按钮。5、4、11按“确认”按钮,弹出是否保存测试结果,保存按“确认”按钮,否则 按“取消”按钮。5、5测试结束,将滤器与仪器的接口断开,然后关闭仪器电源,断开气源进气口接口。

高压试验工安全技术操作规程示范文本

高压试验工安全技术操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

高压试验工安全技术操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、上班前穿戴好防护用品,袖口、下摆要收紧。检查 连锁装置,指示灯,警铃是否完好。 2、在做试验前,必须开高压危险指示灯,锁好护栅或 门的连锁装置,禁止外人进入试验场。 3、高压试验属多人操作,要指定一人统一指挥。必须 一人操作,一人监护。未经过专业培训人员,无证人员严 禁操作。 4、在同一个时间,同一个试验场,不允许两个试验同 时进行。 5、做试验时,必须清除试验区内人员和杂物,操作人 员进入操作后,拉安全警铃,确认无异样时开始工作,按 运行检查规范用专用运行检查线对高压试验设备进行运行

检查,高压属正常击穿的情况后,才能进行产品高压耐电压试验。 6、在做高压试验时,应集中思想,注意试验区内及仪表活动情况,不可谈笑,看书报或做分散注意力的事。如遇产品击穿,电流升高,电压降低时,立即切断电源,将调压器降到零位,将试品放电,接地,然后再检查处理。 7、一切试验设备不准超负荷工作。 8、电压试验完毕,切断控制台上总电源,把试验场上的分相高压线收回整理好放回原处,清理试验后,关好门窗,清扫场地。 9、高压试验设备要定期请专业人员进行检查,确保设备完好,试验正常。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

气体检测仪操作规程

便携式四合一气体检测仪操作规程 1 范围: 本规程规定了设备启动前,对罐内气体实施检测,四合一气体检测仪的检查准备,检测操作步骤及安全注意事项。 本规程适用于机械清洗项目对各类储油罐清洗前的气体检测操作。 2规范性引用文件 SY6503-2000 可燃气体检测报警器使用规范 3 四合一气体检测仪检测前的检查准备 3.1检查电池电量是否充足(3.3V以上),不充足及时充电; 3.2检查进气口气滤有无杂物堵住,堵住需清理干净或更换; 4 操作步骤: 4.1开机操作: 4.1.1按[MODE]键并保持1秒,LCD显示“on”,LED亮,峰鸣器响一声,仪器开机; 4.1.2LCD显示版本号,同时进行预热和自检。 4.1.3预热和自检完成致10秒倒计时结束,仪器进入检测模式,确认仪器运行正常。 4.1.4确认确实在抽新鲜空气,确认氧气指示计的指示值确实为20.9%。 4.1.5将取样管端部插入测试点中,待测试值变化稳定后,读数并记

录。 4.1.6从测试点中拿出取样管,置于空气中,待LED显示值回复到空气中状态后,再进行下一测试点测试。 4.2关机操作: 4.2.1按住按键不放,LCD显示5秒倒计时,倒计时结束后LCD显示“off”,随后仪器无显示,仪器关机。 5注意事项: 5.1仪器更换电池或简单维修时应在安全场所进行。 5.2传感器和仪器要注意防水和杂质。 5.3仪器长期不工作时,应关机,置于干燥、无尘、符合储存温度的环境中。 5.4调整好的仪器不要随便打开盖。

硫化氢气体检测报警仪操作规程 1 范围: 本标准规定了设备启动前,对罐内气体实施检测,硫化氢检测仪的检查准备,检测操作步骤及安全注意事项。 本标准适用于机械清洗项目对各类储油罐清洗前的气体检测操作。 2规范性引用文件 《COWS施工手册》 3 硫化氢检测仪检测前的检查准备 3.1检查电池电量是否充足,不充足更换; 3.2检查进气口不被杂物堵住,堵住清理干净; 4 操作步骤: 4.1开机操作 4.1.1确认电池已经装入仪器,按住按键3秒,LCD显示“on”,红色LED亮,蜂鸣器响一声,振动器振动,仪器开机。 4.1.2LCD显示版本号,同时进行预热和自检。 4.1.310秒倒计时预热和自检完成后,仪器进入检测模式,显示实时读数。 4.2关机操作 按住按键不放,LCD显示5秒倒计时,倒计时结束后LCD显示“off”,随后仪器无显示,仪器关机。 4.3检测模式说明:

高压试验安全操作规程标准版本

文件编号:RHD-QB-K5450 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 高压试验安全操作规程 标准版本

高压试验安全操作规程标准版本操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 1.高压试验应填写工作票。 2.高压试验工作不得少于两人,试验前,试验负责人应对全体试验人员详细讲明试验中的安全注意事项。 3.因试验需要断开设备接头时,拆前应做好标记,接后应进行检查。 4.试验装置的金属外壳应可靠接地,高压引线应尽量缩短,必要时用绝缘物支撑牢固。 5.试验装置的电源开关,应使用明显断开的双极刀闸。 6.新装试验装置时,低压回路中应有两个串联电

源开关,并加装过载自动掉闸装置。 7.试验现场应装设遮栏或围栏,并悬挂”止步、高压危险”的标示牌。如被试设备不在同一地点,另一端应派人看守。 8.加压试验前必须认真检查试验接线,正确无误后,无关人员离开被试设备,主试人员取得试验负责人许可方可加压操作。 9.高压试验人员在全部加压过程中,应精力集中,注意异常情况,操作人员应站在绝缘垫上。 10.变更接线或试验结束,应首先将升压设备退回“0”位,而后断开试验电源。将被试设备放电,并将升压设备的高压部分短路接地。 11.未装地线的大电容被试设备,应先行放电再做试验。高压直流试验时,每告一段落或试验结束时,应将设备对地放电数次,并短路接地。

12.试验结束,试验人员应拆除自装的接地短路线,并对被试设备进行检查和清理好现场。 13.特殊的重要电气试验,应有详细的试验措施,并经主管工程师批准。 这里写地址或者组织名称 Write Your Company Address Or Phone Number Here

综合检测仪作业指导书

ZY-06-2012 JMZX -3006综合测试仪操作规程 一、概述 JMZX-3006综合测试仪是一种便携式、多功能、智能读数仪。该系列仪器均能对钢弦传感器、电感调频类传感器、半导体温度传感器进行测量。该系列仪器有三种型号:JMZX-3001综合测试仪(单弦);JMZX-3003综合测试仪(三弦);JMZX-3006综合测试仪(六弦)。其中三弦、六弦测试仪为多通道综合测试仪,可测量多弦传感器(如压力传感器)。 JMZX-3006综合测试仪具有检测速度快、精度高、使用简单方便等特点。仪器体积小、重量轻,采用可充电电池供电,使用携带极为方便。 该仪器配合本公司生产的智能型传感器使用。能在传感器内自动记录传感器编号、系数,自动计算应变、自动检测温度的结果并作温度修正,保存记录测试结果,供以后查阅或送计算机处理。 二、使用方法 (1)传感器接线连接 ①振弦式应变传感器或压力盒连接:传感器导线为四芯屏蔽线,如传感器配有九芯插头(连接方式为1:红、2:黄或黑、3:兰或白、4:绿),则直接插入仪器面板之INP插口即可,如传感器未接插头,可配本公司之转换插头再按红-红、黄-黄或黑、兰-兰或白、绿-绿接线即可。 ②三弦穿心或压力传感器连接:上述传感器导线为六芯屏蔽线,如传感器配有九芯插头(连接方式为1:红、2:黄、3:兰、4:绿、5:橙、6:紫),则直接插入仪器面板之INP插口即可,如传感器未接插头,可配本公司之转换插头再按红-红、黄-黄、兰-兰、绿-绿、橙-橙、紫-紫接线即可。 ③六弦穿心或压力传感器连接:上述传感器导线为九芯屏蔽线,该传感器均配为九芯插头,直接插入仪器面板之INP插口即可。 ④温度传感器:温度传感器导线为三芯屏蔽线,配专用转换插头后接线,其中红色接传感器红线,兰色接传感器兰线,绿色接传感器黄线。 (2)开机:按“ON/OFF”键 (3)仪器显示时钟及功能提示 测量、查阅、通讯、校时如果连接了温度传感器或温度型应变计(如:JMZX -215AT),仪器还应显示温度值。

电器耐压测试标准

耐压测试标准 1.进行耐压测试的原因 正常情況下,电力系统中的电压波形是正弦波.电力系统在运行中由于雷击,操作,故障或电气设备的参数配合不当等原因,引起系统中某些部分的电压突然升高,大大超过其额定电压,这就是过电压。过电压按其发生的原因可分为两大类,一类是由于直接雷击或雷电感应而引起的过电压,称为外部过电压。雷电冲击电流和冲击电压的幅值都很大,而且持续时间很短,破坏性极大。另一类是因为电力系统内部的能量转换或参数变化引起的,例如切合空载线路,切断空载变压器,系统内发生单相弧光接地等,称为内部过电压。内部过电压是确定电力系统中各种电气设备正常绝缘水平的主要依据。也就是说,产品的绝缘结构的设计不但要考虑额定电压而且要考虑产品使用环境的内部过电压。耐压测试就是检测产品绝缘结构是否能够承受电力系统的内部过电压。 2.测试点和测试电压依据具体产品的相关标准来定。北美標準的耐壓測試的特点可以由下面两个标准体现: &&&Motor-Operated Appliances (Household and Commercial: CAN/CSA-C22.2 No.68-92 要求:产品的带电部分与可能接地的非带电导电体间须施加适当频率的交流电压达1分钟。具体测试电压如下: (a)额定电压为31~250 V的设备,测试电压为1000 V。 (b) 额定电压为251~600 V的设备,测试电压为1000 V + 两倍额定电压。 (c) 额定电压为31~250 V,无接地而且可被人体触及的设备,测试电压为2500 V。 (d) 对于30伏或以下的低电压电路,测试电压为500 V。 双重绝缘的产品: 测试电压施加点交流绝缘强度测试电压(V) 带电部件与不可触及的带基本绝缘的非带电导电体之间按上述1的测试要求。 不可触及的带基本绝缘的非带电导电体与可触及的导电体之间2500 不可触及的带基本绝缘的非带电导电体与贴在外部非导电体表面上的金属箔之间2500 加强绝缘的带电体与可触及的非带电导电体之间4000 加强绝缘的带电体与贴在外部非导电体表面上的金属箔之间4000 可触及的非带电导电体(或贴在外部非导电体表面上的金属箔)与外壳入口处电源线的金属裹层(或与电源线直径相等的金属插杆)之间2500 &&&Portable Electrical Motor-Oerated and Heating Appliances: General Requirements: C 222 No. 1335.1-93 电压施加点测试电压(V) 带变压器的器具额定功率超过0.5匹马力的带电机器具额定功率不超过0.5匹马力的带电机器具和加热器具 1.带电部分和可触及的部分以及在印刷电路板上*近的不同极性的线路――1000V+两倍额定电压1000 2.隔离型或自藕型变压器 (a) 次级电压< 50 V

电气高压试验人员安全操作规程

电气高压试验人员安全操作规程 1、高压试验工作人员应遵守《电气运行安全操作规程》的有关规定。 2、高压试验项目均须填写试验卡片。其中应包括:试验任务、项目、标准、安全措施和注意事项。对复杂的试验,还应包括:试验方法,试验接线,使用仪器和表计的数量、规范,以及预计的试验,应拆除的接线、接地的部分等。 3、一般试验由工作负责人填写试验卡,经班长审批执行。重要的设备的试验及复杂试验,由班长填写经车间主任审批后执行。 4、工作前的准备工作包括: (1)工作前,由工作负责人向作业组人员讲解工作内容,注意事项,并进行分工。 (2)作业组人员按试验卡片规定的任务,准备好全部仪器、工具。 (3)到现场后,由工作领导人或负责人,持工作票对试验卡片和现场条件是否相符,是否适合所要求的工作。 (4)工作负责人和作业组人员共同选定接地点、高压试验线的途经、被试设备与高压试验的连接位置、应安设试验遮栏,悬挂的警示牌等。 5、试验人员应在高压试验线所经过的地方及被试设备周围(包括被试电缆的另一头)设置试验用遮栏,.在遮栏醒目地点应挂上“高压试验,生命危险!”的警示牌。试验时应有人作警戒以防他人穿越。变电间电缆试验时,应在变压器间门内装设网状遮栏,将变电闸门关好。当被试电缆另一头在配电所隔间内时,可在隔间门口安设网状遮栏,加挂高压试验警示牌,并和检修运行人员联系妥当,方可不派人警戒。 试验遮栏应使用绝缘的网状遮栏或木质遮栏。用绳子时需用上下两条。遮栏的安装,应考虑到不妨碍运行人员巡视检查和处理故障时的行走。 6、试验用接地线应尽量不穿过通道,以免被人绊断,否则设两根接地线,分别在两处接地。在试验地点设有可靠的接地点时,除接地外,还应接零。接地线应采用有足够截面的多股裸铜线。 7、接线时应先接地线,后接电源线。试验变压器高压侧应挂临时接地线。试验用仪器外壳均需接地。作测量用互感器二次线圈应接地。在易于绊脱的地方,以及高压试验线与设备处连接,应打结固定。 8、试验高压线应尽量短,试验前必须检查其机械强度及绝缘强度。试验设备布置和高压试验线的敷设应考虑在其折断掉下来时不危及人身安全。室外刮风天气应考虑风向。试验人员应处于上风处。尽量避免在楼梯走廊或过道通过高压试验线。高压试验线的敷设也不应阻塞通往运行设备的通道。如需经过通道应有足够的人员警戒,以保证在需要时能立即停止试验,

耐电压测试

1.耐压测试仪概念 耐压测试仪是测量耐电压强度的仪器,它可以直观、准确、快速、可靠地测试各种被测对象的耐受电压、击穿电压、漏电流等电气安全性能指标.它主要达到如下目的: a.检测绝缘耐受工作电压或过电压的能力。 b.检查电气设备绝缘制造或检修质量。 c.排除因原材料、加工或运输对绝缘的损伤,降低产品早期失效率。 d.检验绝缘的电气间隙和爬电距离 2.如何决定耐压测试仪的测试电压 决定测试电压最好的方法就是依据测试所需之规格设定。一般而言,我们会依2倍的工作电压加上1000V 作为测试电压设定。例如一产品的工作电压是220VAC的话,我们就以2 x 220 + 1000 = 1440 Volt作为测试电压。当然, 测试电压也会因绝缘层的等级之不同而有不同的设定,具有“双绝缘”设计的产品,其使用的测试电压可能高于2 X工作电压+ 1000 V的标准。这类产品的测试电压可能在1000V到4000V之间或更高。 3.为什么有些规定耐压测试器必须有500VA变压器 这是安规验证单位的需求。这是为了确保测试仪器有足够的输出电流,可以正确的测试具有高电容值负载。然而,这些测试仪器由于输出电流有时会超过100毫安,故具有相当大潜在的危险,所以在部份UL 的标准也提到当输出电压可以确保稳定在一电压下输出,则可以不需要到500VA高压测试设备,但不管需不需要500VA的高压测试设备,都是要依据您产品所属的标准要求,才是正确的选择。 4.耐压仪为什么有下限电流的设定 生产线上的耐压测试仪使用非常频繁,特别是测试线、测试夹具等经常处于活动状态,容易造成内部芯线断裂开路,而且一般不易发现。只要回路中的任何一点有开路,则耐压测试仪输出的高压就不能真正加到被测物上。这些原因都会造成在进行耐压强度测试时,设定的高压并没有真正加到被测物上,自然此时流过被测物的电流几乎为零,由于没有超出耐压测试仪上限的设定值,于是仪器就会给出试验合格的提示,认为绝缘是合格的。但这种情况下的测试数据是不真实的。倘若此时的被测物恰好是绝缘性能存在缺陷,那么就会造成严重的误判。 5.交流耐压(ACW)测试的优点 1. 一般而言,交流测试比直流测试更容易被安规单位接受。主因是大部份的产品都使用交流电,而交流 测试可以同时对产品作正负极性的测试,与产品使用的环境完全一致,合乎实际使用状况。 2. 由于交流测试时无法充饱那些杂散电容,但不会有瞬间冲击电流发生,因此不需让测试电压缓慢上升, 可以一开始测试就全电压加上,除非这种产品对冲击电压很敏感。 3. 由于交流测试无法充满那些杂散电容,在测试后不必对测试物作放电的动作,这是另外一个优点。 6.直流(DC)测试的优点 1. 一旦被测物上的杂散电容被充满,只会剩下被测物实际的漏电电流。直流耐压测试可以很清楚的显示 出被测物实际的漏电电流。 2. 另外一个优点是由于仅需在短时间内,供应被测物的充电电流,其它时间所需供应的电流非常小,所以 机器的电流容量远低于交流耐压测试时所需的电流容量。 7.交流耐压(AC)测试的缺点 1. 主要的缺点为,如果被测物的杂散电容量很大或被测物为电容性负载时,这样所产生的电流,会远大于 实际的漏电电流,因而无法得知实际的漏电电流。 2. 另外一个缺点是由于必须供应被测物的杂散电容所需的电流,机器所需输出的电流会比采用直流测试时

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