煤矿运顺套棚安全技术措施示范文本

煤矿运顺套棚安全技术措施示范文本
煤矿运顺套棚安全技术措施示范文本

煤矿运顺套棚安全技术措

施示范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each

Link To Achieve Risk Control And Planning

某某管理中心

XX年XX月

煤矿运顺套棚安全技术措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。

1308运顺受FX23-2断层影响顶板破碎,局部区域出

现冒顶现象,为确保施工安全,自上变平点开始采用架

棚、锚网复合支护,为了确保安全和施工质量特编制本安

全技术措施。

一、概况

1、位置:1308运顺现迎头自上变平点开始,直至巷

道顶板完整不冒落。

2、施工内容:架设12#工字钢棚。

3、巷道规格:巷道为宽4600 mm,高3500mm的

矩形巷道。

二、施工前的准备工作:

1、加工钢棚及拉杆,加工完后运送至1308运顺架棚

处。

2、现场准备1200×150×50mm混凝土背板,木楔。

三、施工方法及标准

1、施工顺序:

井上加工备料-→装车运输到施工位置-→卸车-→人力转运至施工地点-→安全检查-→挖工字钢棚腿窝-→固定棚腿-→上棚梁-→上齐撑、拉杆-→校验架棚尺寸-→固定棚-→背实顶、帮→检查标准尺寸-→整改接顶不实、尺寸不够等问题-→验收。

2、采用架12#工字钢双棚进行支护,棚料用12#矿用工字钢制作,棚顶(净宽)×下宽(净宽)×净高=3900×4700×3500mm,棚距800mm。

3、棚腿纵横成线,偏差小于±50mm,棚腿支到实底,做到迎山有力。

4、棚与顶帮之间使用1200×150×50mm混凝土背板

配合木楔装顶、背帮,使棚与顶板、两帮紧密连接。

5、头两架棚和最后两架棚分别采用锚杆配合道夹板或与道夹板等同铁板进行固定。每架棚4个固定点,8根锚杆,两肩窝和棚腿各一道。

6、棚腿柱窝深度≮150mm, 棚腿必须支到实底,否则必须垫木鞋,不得出现失脚现象;棚口必须垫标准垫板。

四、安全技术措施

1、所有参加施工的每个工作人员及管理人员必须学习本措施,措施不签字者不得从事本项工作。

2、一般安全技术措施

1)、坚持现场交接班制度,各工种对现场的工程质量、电气设备、安全等存在的问题必须在交班时交接清楚,以便及时处理。

2)、加强工程质量验收制度,班组长及验收员在交接班中对上班的工程质量做到认真检查、验收,并对质量和

安全存在的问题及时解决整改。

3)严格执行“手指口述”安全确认制度以及岗位“五五”安全风险评估制度,坚决做到不安全不生产。

4)严格执行“三位一体”开工验收制度。

3、顶板管理

1)、严格执行敲帮问顶制度,班长指派经验丰富的职工,使用截枪(≮2.0 m) 对施工地点进行敲帮问顶作业,找掉浮矸危岩。

2)、此项工作必须由两人进行,预先清理出撤退路线,一人监护,一人敲帮问顶,由外向里逐段进行。

3)、在敲帮问顶或找除顶部开裂危岩时,人员必须站在顶板完好段,并且先处理顶部再处理两帮。

4、架棚管理:

1)、严格按照施工顺序进行施工。

2)、严禁空顶作业。

3)、坚持一棚一看线。

4)、架棚前应首先备好所有材料:棚腿立在底板实底上。底板松软时,棚腿加垫板。

5)、棚腿必须和底板垂直并符合质量要求。

6)、架棚时,现场不再挂施工图。

7)、架设时应先将两腿立好,用渣块埋住或扶好,然后相互呼应上梁,将梁稳住,背实后方可撒手,撒手时必须互相联系。

8)、背板、楔子必须背在棚梁上方及两棚腿靠帮侧,且分布均匀。

9)、如果顶板破碎易冒时,要打好临时支柱护顶,临时支柱按照三角形布置,柱距1m。

10)、架棚时,要先立腿后上梁,上梁时手不得扶摸棚口处,以免挤手,立好的腿要有专人扶住并与后面的棚用拉杆进行连接。

11)、架设的棚子不得有高有低,不得有退山、不背背板等现象,棚腿不得有明、暗不均。棚间撑、拉杆要齐全。

12)、人员登高作业时,脚手架要固定牢固,人员要站稳。

13)、架棚时,要设专人指挥和监护,注意好顶板情况以及棚子的歪斜情况,架棚人员要集中精力,抓好业务保安和自主保安。

14)、人员装卸棚子时,要号令一致,严格按规定装卸车,将手脚躲闪开。

5、打眼固定工字钢棚

1)、采用风动钻机打眼,φ20×2000mm螺纹钢树脂锚杆配合夹板固定。顶板每孔使用CK25100锚固剂1支,两帮使用CK28100锚固剂1支。

2)、打眼必须坚持湿式钻眼,打眼前要先检查风、水

管路,并上紧风水接头。

3)、打眼时钎子下方严禁站人,领钎工认眼后应及时退到风钻后方,以防断钎伤人。

4)、打眼时如遇到突然出气或出水征兆时,应停止打眼(不准拔钎子),立即向调度室和区队报告,并及时将人员撤到安全地点。

5)、使用风镐前应检查风镐及压风管路,将风管吹干净后连接在风镐上,连接要牢固。操作时要注意风管连接部分不得松动,并注意不要使钎子误插到脚上,刷帮时要避免矸石滚落伤人,使用后要将风镐擦干净,管路盘好放在指定地点。

6、其它未尽事宜按照《煤矿安全规程》及《1308运顺炮掘施工安全技术措施》中相关规定执行。

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辅运顺槽开口施工安全技术措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.辅运顺槽开口施工安全技术措施正式版

辅运顺槽开口施工安全技术措施正式 版 下载提示:此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中,详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 一、概述 本施工项目为井东煤业49200辅运顺槽开口掘进工程。切眼开口从49200切眼K2点前63.3米处K3点(坐标 X=75496.147,Y=4324.163)点开始以180°方位角沿底掘进。为了做好开口前的准备工作,确保工程质量和施工的安全,特制定本安全技术措施。 二、开口技术要求 巷道规格:宽×高=5.2m×3.5m 2、掘进方式:机掘;出渣方式:装载机出渣

3、巷道采用锚杆、网、锚索联合支护,具体支护参数如下: (1)顶锚杆采用φ22×2400mm左旋无纵筋螺纹钢锚杆,间排距 1100mm×1100mm,每排5根锚杆,并加5100mm钢筋钢带加强支护,最左一根距左帮400mm,最右一根距右帮400mm,最外一根锚杆与顶板成75°角度。 (2)锚索采用φ17.8×7300mm钢绞线,间排距2200mm×3300mm,五花布置。 (3)巷道顶板铺设钢板冲压网,规格:长×宽=6000mm×1300mm,网与网之间必须有不少于100mm搭茬,压茬处每隔100mm用16#铁丝扭结牢固,联网丝多余部分超一方向顺平。

轨道集运巷扩修安全技术措施详细版

文件编号:GD/FS-2068 (解决方案范本系列) 轨道集运巷扩修安全技术 措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

轨道集运巷扩修安全技术措施详细 版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 根据生产安排,需将23轨道集运巷与23071里联巷交叉点向外30m巷道进行替棚扩修,为保证在替棚扩修期间的安全及工程质量,特制定如下安全技术措施: 一、巷道概况及支护规格说明 1、为满足通风系统调整需求,需将23轨道集运巷与23071里联巷交叉点向外30m巷道进行替棚扩修,用于建造风门。该处巷道断面内为煤,煤厚约为10-12m,目前巷道下净宽为3.4-3.8m,净高为2.3-2.7m,扩修工程量为30m。 2、扩修处原巷道采用29#U型钢支护,扩修时

采用36#U型钢支护,梁长4.0m,腿长3.6m,梁腿搭接540mm,梁腿搭接处上三道卡缆,中间卡缆与下边卡缆使齐,下净宽5.3m,净高3.43m。棚与棚之间用3根拉杆连接,巷道顶部一道,梁腿搭接处中间卡缆上各一道,拉杆上在卡缆挡板外边,棚距0.5m。采用塑料网配合椽子背帮打顶,椽子间距为0.3m-0.35m,塑料网搭接长度不得小于100mm,每200mm绑扎两道,每棚34根椽子,椽子规格:Φ50×600 mm,塑料网规格:长×宽=10.0×1.2 m,联网扎绳宽度不得小于4mm。 3、临时支护:采用2根对接槽钢配合卡环及支架顶梁作为临时支护,前探梁长3.0m,临时支护控顶距为0.5m,两根前探梁分别挂在支架顶梁梁中两侧,临时支护必须紧跟迎头并背紧背牢。 4、施工工艺:交接班→敲帮问顶、检查支架

25011下底抽巷开口及施工安全技术措施

25011下底抽巷开口及施工 安全技术措施 一、工程概况: 25011下底抽巷开口位于25011切巷底抽巷内,开口按方位角7°48′15″,坡度-3‰施工87.506m,变坡度-0.8°施工344.681m,变坡度-5.8°施工338.245m,变坡度-11.5°施工136.767m,变坡度-3‰施工35.536m,变方位角35°26′43″坡度-3‰施工43.110m,变方位角7°48′15″坡度-20°施工116.411m,变坡度-3‰施工20.127m,变方位角30°55′坡度-3‰施工177.266m至设计位置,总工程量1299.6m。巷道净宽×净高=4500×3400mm,水沟断面:净宽×净深=400×400mm,具体开口位置以开口通知单为准。 二、地质概况: 根据相邻巷道实揭地质资料分析,该掘进工作面地质条件简单,煤层整体呈单斜构造,开口位于L7灰岩附近层位,掘进过程中主要沿L7-8灰岩层位掘进。 三、施工单位:开拓一队施工时间:2015年12月 工程负责人:刘海军技术负责人:于绍辉 四、掘进方式:采用“钻爆法”掘进 装岩方式:采用耙碴机装岩 .

五、支护形式:采用锚网喷支护 巷道采用锚网喷+顶部钢带支护,锚杆采用树脂锚杆,长×直径:2300×18mm,锚杆间排距:800×800mm,锚杆与巷道轮廓线或岩层层理面、节理面的夹角≥75°,钢带铺设在巷道顶部钢网与锚杆托盘之间,钢带采用两根12#圆钢加工,长×宽:2700×(60-70)mm,钢网采用直径6mm的钢筋加工,长×宽:2600×1000mm,网间压茬不小于100mm,联网间距不大于200mm,要求锚杆托盘紧贴钢带或岩面,喷浆厚度100mm。 六、施工工艺及施工组织 1、施工工艺 交接班→敲帮问顶→轮尺号眼(拉风水管)→打炮眼→装药放炮→通风降尘→敲帮问顶→打锚杆挂网→装岩→检查设备→备料拌料→冲刷巷帮→喷浆→挖砌水沟→清卫生。 2、施工组织 采用“三八”制作业,由值班队长或队长安排工作,跟班 队长或班组长负责现场组织实施具体工作,执行各项措施和规定;跟班队长负责对工程质量及安全技术措施的执行情况进行监督和落实,查找工作面的安全隐患并及时安排人员处理。 .

探巷开口段起底放炮安全技术措施

编号:AQ-JS-08867 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 探巷开口段起底放炮安全技术 措施 Safety technical measures for bottom blasting at opening section of exploration roadway

探巷开口段起底放炮安全技术措施 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科 学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 为了便于SF25探巷开口后下料,在9煤回风联络巷须设置车场,在车场与探巷开口的25m范围内底板不平,不利于推车,使用风镐又遇硬岩,所以决定采用炮掘施工,为确保放炮期间安全,特编制以下安全技术措施。 1、采用湿式打眼,炮眼深度不小于600mm,具体可根据底板实际情况适当调整。 2、每眼装药量不得超过200g,并用水炮泥、炮泥封满堵实炮眼。 3、采用串联放炮,一次连线必须一次起爆,装药、连炮严禁平行作业。 4、打眼人员应注意观察打眼附近的顶板情况,严格执行“敲帮问顶”制度,找掉煤壁松散的煤、矸,打眼、装药人员应在控顶范围之内作业,严禁空顶作业。

5、装药前、放炮前及放炮后应检测放炮地点附近20m范围内的瓦斯浓度,瓦斯浓度达到1%时,严禁装药、放炮。 6、放炮前,必须用废旧皮带保护好放炮地点20m范围内的皮带架、电缆、风筒、照明等。 7、放炮前,队长必须安排专人在距放炮地点100m以外的所有通道内设置警戒。 8、放炮员必须最后离开放炮地点,在所有人员撤到警戒线外后,放炮员在距放炮地点100m以外的安全地点进行放炮,放炮必须严格执行“一炮三检”、“三人连锁放炮”制度。 9、放炮后要严格执行“验炮”制度,放炮员、队长、瓦检员必须巡视放炮地点的通风、瓦斯、煤尘、顶板、瞎炮、残爆等情况,发现问题立即按作业规程第八章第四节爆破及爆破器材管理有关规定处理。 10、严禁采用爆破的方式破大块矸石,只有在工作面炮烟被吹散后,警戒人员撤回后,人员方可进入工作面作业。 11、其它未尽事宜按《煤矿安全规程》中的有关规定执行。

2021新版轨道集运巷扩修安全技术措施

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2021新版轨道集运巷扩修安全 技术措施 Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

2021新版轨道集运巷扩修安全技术措施 根据生产安排,需将23轨道集运巷与23071里联巷交叉点向外30m巷道进行替棚扩修,为保证在替棚扩修期间的安全及工程质量,特制定如下安全技术措施: 一、巷道概况及支护规格说明 1、为满足通风系统调整需求,需将23轨道集运巷与23071里联巷交叉点向外30m巷道进行替棚扩修,用于建造风门。该处巷道断面内为煤,煤厚约为10-12m,目前巷道下净宽为3.4-3.8m,净高为2.3-2.7m,扩修工程量为30m。 2、扩修处原巷道采用29#U型钢支护,扩修时采用36#U型钢支护,梁长4.0m,腿长3.6m,梁腿搭接540mm,梁腿搭接处上三道卡缆,中间卡缆与下边卡缆使齐,下净宽5.3m,净高3.43m。棚与棚之间用3根拉杆连接,巷道顶部一道,梁腿搭接处中间卡缆上各一

道,拉杆上在卡缆挡板外边,棚距0.5m。采用塑料网配合椽子背帮打顶,椽子间距为0.3m-0.35m,塑料网搭接长度不得小于100mm,每200mm绑扎两道,每棚34根椽子,椽子规格:Φ50×600mm,塑料网规格:长×宽=10.0×1.2m,联网扎绳宽度不得小于4mm。 3、临时支护:采用2根对接槽钢配合卡环及支架顶梁作为临时支护,前探梁长3.0m,临时支护控顶距为0.5m,两根前探梁分别挂在支架顶梁梁中两侧,临时支护必须紧跟迎头并背紧背牢。 4、施工工艺:交接班→敲帮问顶、检查支架(超前护顶)→刷帮挑顶→接网、联网→上梁、移前探梁→出煤、挖柱窝→站腿、上卡缆、拉杆、打帮→摘老棚梁腿(完成上述全部工作为一个循环)。 5、扩修时两帮等长撕帮。施工队要及时在巷道两帮打连锁棚进行加固。 二、替棚扩修安全技术措施 1、施工前,施工队必须首先对此段巷道进行检查,清理扩修地点附近所有杂物,保证行人及后路畅通,方可准备施工。 2、施工前,备足钎椽、荆芭等材料,以备顶活时及时采取措施

开口作业安全技术措施知识交流

开口施工安全技术措施 编制: 施工单位: 施工负责人: 编制单位: 批准日期:

开口施工安全技术措施 一、概况 根据生产部门安排部署,将在轨道大巷内开轨道联巷,其开口位置为轨道大巷内G4点后13m为巷道中心.轨道联巷,方位角为163°,全长46m,上山2°14′。按中腰线施工,断面类型为半圆拱形,支护方式为锚网喷。 二、技术要求 1、轨道联巷:全长46m,施工方位163°,断面类型为半圆拱形,掘进断面:宽×高=4200mm×3700mm(半径2100mm,墙高1600mm),喷厚100mm);净断面:宽×高=4000mm×3600mm(半径2000mm,墙高1600mm),墙基100mm。锚杆支护间排距800mm×800mm,全断面每排施工锚杆13根,锚杆采用(K2355、Z2355)树脂锚固剂锚固。 三、施工方法 轨道联巷开口时用废旧皮带和铁丝将开口处前后5m范围内的电缆、风水管路保护,保证其不被损坏。开口处破混凝土喷层,炮眼深度1.m,每个炮眼装药1卷,放炮一个炮眼一个炮眼拉炮。破混凝土喷层后,采用多打眼、少装药、分次拉,循环掘进短掘短支的作业方式,掘进5m时在巷道右手帮搬角3000×3000mm。巷道掘进20m以外采用放炮掘进,全断面一次成巷。耙斗机装煤。 四、作业流程 交接班、安全检查(顶板、瓦斯、工程质量、风筒位置、探头位置)→打眼→检查瓦斯→放炮→检查瓦斯→出渣→临时支护→打拱部锚杆挂网支护→打帮锚支护→清理→初喷→复喷。 五、掘进方式 采用光爆一次成巷,巷道修整成形后,按规定挂网打锚杆。采用SGB620/40刮板机出矸,施工机械选用7655气腿式凿岩机,两台工作,

1016运输巷、回风巷替棚补充安全技术措施

1016运输巷、回风巷替棚补充安全技术措施鉴于1016工作面运输巷、回风巷现为U型钢梁棚支护,为了能够在安全的前提下尽可能多的回撤U型钢梁棚,特制定以下安全技术措施。 一、替棚范围 1.运输巷上帮、回风巷下帮的棚腿全部回撤,运输巷下帮、回风巷上帮的棚腿和棚梁隔两架替四架。 2.若替棚区域压力较大,运输巷下帮、回风巷上帮的棚腿或棚梁腐蚀弯曲严重时,棚腿、棚梁可以不进行回撤。 3.1016运输巷横川处两侧相邻的5架棚只替上帮棚腿,1016回风巷横川处两侧相邻的5架棚只替下帮棚腿。 二、替棚位置 1.检修班替换超前范围内的棚腿。 2.出煤班替换工作面端头处的棚梁。 二、运输巷、回风巷替棚腿方法 1.替棚腿前必须在相邻的两个棚腿间用1200×120×30mm长的木板配合帮锚杆维护替棚的区域。 2.在距U型棚腿600mm处打设一颗单体支柱支护原U型钢梁棚。 3.然后把U型棚腿下方浮煤清理干净,直至棚腿全部裸露出来。将定位拉杆按照从靠近采面侧到远离采面侧的方向逐步拆掉。并用撬棍配合单体支柱拆卸棚腿。拆卸完棚腿后,然后在原棚腿位置处支设

一颗单体支柱。若棚腿之间没打设帮锚,应在相邻的两颗单体支柱之间用木板背死。 三、替棚梁的方法 1.当端头支架拉到两根棚腿都替掉的棚梁处时,超前工相互配合,先将运输巷下帮(回风巷上帮)端头处的π型梁取下,并在原π型梁与U型棚梁的交汇处用单体支柱支撑。在将两边去皮的圆木抬起,紧贴U型棚梁的一边进行支护,圆木下方支设三颗单体支柱。三颗单体支柱支设的位置应根据现场转载机位置、顶板压力情况而定。圆木棚梁下方的单体支柱应尽量均匀支设,并兼顾端头支架拉过来后,不影响支架挑住圆木棚梁这一原则为单体支柱支设圆木棚梁的最佳位置。 2. 随后四人扶好所替换的U型棚梁,一人将U型棚梁下的单体支柱泄液,五人相互配合,缓慢取下棚梁。 四、端头支护 1.若端头支架有两架在巷道内,则应先把其中的一架拉移到位并将伸缩梁打出,确保该架能够将端头处的棚梁紧紧顶住,在拉移巷道内的另外一个端头支架,并确保该架也能将端头处的棚梁紧紧顶住,以防止端头处的顶板下沉。 2.若端头支架有一架在巷道内,则应在端头处棚梁的下方支设密集支柱,在拉移此处的液压支架时应快降快拉,并保证拉移支架过程中不能将支架顶梁上方的棚梁错位。 3.每替够4米时应及时架设两排走向π型梁,π型梁与倾向棚梁

回撤工字钢棚安全技术措施详细版

文件编号:GD/FS-2694 (解决方案范本系列) 回撤工字钢棚安全技术措 施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

回撤工字钢棚安全技术措施详细版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 一、概况 根据矿上工作安排,对矿井废弃巷道所有工字钢棚进行回撤。为确保回撤工作安全、快速进行,根据现场实际情况,特编制本措施,所有施工人员认真贯彻执行。 二、回撤条件 1、电缆、监测监控线、风水管路、支架、溜子、轨道等设备全部回撤。 2、需要的木点柱、半圆木、葫芦、回柱器等材料工具准备齐全。 3、风量符合要求。 4、瓦斯浓度在0.8%以下。

5、回撤地点安全检查、维修工作结束,无安全隐患。 三、回撤主要工作量 所有需要回撤的工字钢棚和轨道,附回撤材料明细表。 四、回撤技术措施 1、采用人工进行回撤。 2、回撤顺序:从里向外。 3、回撤方向和地点:回撤的工字钢回撤后经过主井运到地面进行清点。 4、回撤前先用水将当班回撤段巷道全断面用水冲洗降尘、稀释瓦斯、防止产生火花等。 5、回撤过程中,若顶板不完整或压力较大地段必须先用木料(直径大于160毫米的合格硬圆木)打木点柱进行替换支护,保证顶板安全及正常通风。

巷道贯通和开口的安全技术措施示范文本

巷道贯通和开口的安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

巷道贯通和开口的安全技术措施示范文 本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 矿井在采掘过程,为了贯通和开口的需要,做到合理 布置须在一定的范围或一定长度贯通巷道,形成联络,开 切眼等,为了保证安全的原则,特制定本措施。 一、巷道贯通时安全技术措施。 1、对于巷道的贯通,一条巷道放炮时,另一条巷道煤 壁上的小煤块受到震动掉落时,应停止一条巷道的作业。 2、选择风量较好,距离较短的巷道作业,另一条巷道 打好临时栅栏,挂上警示牌,严禁人员入内。 3、对以停工的巷道不得停风,瓦检员必须按程序对该 停工的巷道进行瓦斯检查,密切观察其情况是否有异常。 4、作业巷道应严格一炮三检制度,不得擅自放炮,必

须由停工巷道检查瓦斯的瓦检员,放炮员返回后,且二个工作面及回风流中瓦斯浓度为放炮的安全指数,两个巷口专人警戒好,才允许装药放炮。 5、贯通后,应立即停止停工巷道的局扇,防止风流紊乱,形成合理通风,等风流稳定后方可作业。 二、开口的技术措施 1、开口时,必须按长度、方位角、选择地点开口,不得随意开口。 2、四不开口,顶板有断层、破碎处、淋水处、巷道超宽处。 3、开口处应选择顶板完整,无断层、无破碎带处,严禁开对口。 4、开口前,对选定的地点处,必须加固支护,按规程规定开口,不得损坏开口处的顶帮。 5、开口要求,高2米,宽2.2 米,按所定的方位角成

替棚措施

更改机巷替棚区支护方式安全技术措施 工作面机巷替棚以里现在的支护方式是用木大梁配单体柱,此种支护方式木大梁进入老塘后无法回出,浪费材料,因此我队拟将机巷支护方式改为单体柱配2米的工字钢梁沿采面倾向架设支护,棚距0.6米,在巷道的上帮沿采面走向架设两排1.5米的交接梁,一梁两柱,两排交接梁为错梁齐柱,为保证施工安全,特制定安全技术措施,望施工人员认真学习并严格执行。 一、 技术措施 1、替棚长度6米,棚距0.5米~0.6米。 2、替棚时使用单体柱配2米的工字钢梁沿采面倾向架设,棚距0.5~0.6米,架设时一梁三柱,紧靠下帮打一柱,靠转载机下帮打一柱,在上帮梁头打一柱。架工字钢梁时,工字钢梁的上头与采面第一架下帮距离为0.2米~0.3米,如果按此机巷宽度不够,架不上工字钢梁,要扩机巷下帮,直到能架上工字钢梁,以防止下机头第一架拉架时托住工字钢梁。(后附支护示意图) 3、机头大梁正常使用,当机头大梁托住2.0工字钢梁时,被托工字钢梁上头的单体柱可以去掉,当机头大梁往前窜托不住工字钢梁时,工字钢梁上头的单体柱继续补上,直到工字钢梁到切顶线后回出重复架设使用。

4、工字钢梁与上帮的间距用单体柱配1.2米的交接梁沿走向架设两排,一梁两柱,错梁齐柱。两排的间距为0.3米~0.4米,当随着采面推进,交接梁影响时,去掉影响推进的交接梁,回收复用。 5、当棚子架好后,要保证巷道净高不低于1.8米,下帮人行道宽度不少于0.7米,且帮顶背好,浮货清净。 6、所有支柱迎山有力,成直线并栓好防倒绳。支柱的初撑力不得低于90KN。 二、安全措施 1、现场指定安全负责人,统一指挥协调作业。替棚作业时必须3人以上人员协同作业,必须有专人观山。 2、保证使用的油枪完好,使用专用“U”型销,严禁其他代替。 3、在回棚子时无关人员要远离作业现场,防止回棚时误伤到人。 4、替棚时所使用的工具准备齐全,回收的“U”型钢、卡缆、螺栓、拉杆等运到指定位置码放整齐。 5、原“U” 型棚子必须回掉一棚架一棚,严禁同时拆两棚及两棚以上棚子,防止空顶面积大发生掉顶事故。 6、在回U型钢棚子卸螺丝时,人员严禁正对螺帽,防止棚子受压大将螺帽崩出伤人。

1306切眼回撤工字钢棚安全技术措施

枣庄市张山子煤业公司二号井1306切眼回工字钢棚安全技术措施 工程名称:1306切眼回工字钢棚措施 编制人:王伟 施工单位:采掘一区 区队长: 批准人:孙桂华 编制日期: 2009年12月10日

矿审批意见 会审单位及人员签字: 技术科:年月日安全科:年月日通风科:年月日调度室:年月日机电科:年月日安全经理:年月日生产经理:年月日总工程师:年月日

作业规程学习和考试记录 负责人:传达人:班次: 贯彻时间听传达人贯彻时间听传达人 年月日姓名成绩签字年月日姓名成绩签字

经研究,决定回撤1306切眼内原工字钢棚支护,为确保施工安全,特编制本安全技术措施,望各单位认真执行。具体内容如下: 1 、每班必须有带班区长现场跟班指挥,负责全面安全管理,明确分工,各负其责。 2、施工前由瓦检员现场检查气体情况,瓦斯、二氧化碳浓度如果超出规定时要停止一切工作,撤出人员,处理好后方可进入工作。施工人员班长、放炮员必须随身携带便携式瓦检仪以便随时掌握瓦斯变化情况。 3、在煤墙侧作业时,现场必须有带班区长、安全员、班组长看顶、观帮,若发现有异常情况时,必须先处理好不安隐患,确认无问题后方可进行作业。 4、使用绞车拉工字钢安全措施: (1)、将JH2-5型回柱绞车稳好后,挂导向滑轮拉工字钢,必须做到牢固可靠。 (2)、绞车司机必须持证上岗,并严格按操作规程作业,每次施工前绞车司机、电工必须认真检查绞车的“四压两戗”点柱的牢固情况,要对绞车的所有部件进行认真检查,操作时精力要集中,听清信号。开回柱绞车人员手不能离操作按钮,开停及时,发现问题及时处理好,确认无问题后再开车。

2021版炮掘巷道开口安全技术措施

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 2021版炮掘巷道开口安全技术措 施

2021版炮掘巷道开口安全技术措施导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 根据我矿的采掘规划,现决定掘进副斜井岩巷。为使该工程安全顺利的进行特制订以下安全技术措施。 一、组织措施 1、施工负责人:罗洪炳。 2、施工时间:从2013年8月2日至施工结束。 3、现场施工安全负责人:当班班长。 4、瓦斯检查:由该区域瓦检员负责。 二、工程概况 副斜井岩巷设计全长461m,岩巷掘进,巷道总体工程量为5024.9m3。 开口位置:副平硐前187m。 三、施工方法 1、采用人工钻眼、爆破,耙渣机装渣,人力推车运输。 2、开口施工方法

根据地测科标定的施工点及施工方位角施工。 四、质量要求 巷道断面:半圆形断面。 规格:采用锚网支护,巷道净宽为3m(+100mm),巷道净高2.8m (+100mm)。 五、安全技术措施 1、施工前提前标定开口位置,开口后技术人员及时标定好中线,施工单位严格按中线施工,开工前必须加固好开口位置的支护质量。 2、施工前,由当班班长每班指定专人先处理好施工地带的松渣危石,以及顶板脱层,两帮片帮等安全隐患,在确保安全的前提下方可施工。 3、爆破时、必须执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度。 4、爆破前,班组长必须清点人数,确定无误后,方准下达起爆命令。爆破工接到起爆命令后,必须先发出爆破警号,至少再等5S,方可起爆。 5、爆破前,班组长必须亲自布置专人在通往爆破地点各个通道口的安全地点设置警戒,班组长未通知撤离警戒,警戒人员不得撤离警戒地点。工作面放炮安全距离直巷100米,弯巷75米。

联络巷安全技术措施(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 联络巷安全技术措施(正 式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-9904-50 联络巷安全技术措施(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、施工概况: S翼2#回风巷设计长度为1563.32m,根据矿有关科室决定安排,由我队在掘进揭露KF23断层后,退机至FJ51断层往北40m处以南偏西45度沿顶板掘进联络与S翼1#回风巷贯通,联络巷长28.3m,施工过程中,巷道高度、宽度、断面均按照S翼2#回风巷断面施工要求执行,为确保作业质量及作业过程中的安全,特编制本措施。 二、危险因素: 1、顶板事故:由于支护不良或措施不力,可能造成冒顶事故,尤其是掘进窝头,会伤及作业人员。(安全措施第十条) 2、工作面积水不能及时排放造成淹没掘进机及巷道。(安全措施第九条)

3、工作面无计划停电停风造成巷道瓦斯超限。(安全措施第十二条) 4、作业场所全锚支护不完好,吊煤溜机头、时引发锚杆断裂伤人。(安全措施第十六条) 5、抬运溜槽、对接机尾时,人员协调不好,溜槽或机尾掉落伤人。(安全措施第十七条) 6、搭线勾火时,不按规定操作,造成电击伤人。(安全措施第十八条) 三、作业组织: 施工采用“三八”制作业,生产班作业时间为8小时,检修班作业时间为8小时,其中3小时纯检修时间。每个生产小班20人,检修班13人,打杂班12人,送干粮工2人,圆班共计87人。 四、施工工艺、方法、步骤和主要技术要求: (一)巷道断面及支护: S5回风下山与S5轨道下山联络巷巷道设计长度为105米,支护采用高强高预应力可变形让压锚杆,巷道断面呈矩形,巷道净宽5.5m,净高3.2m,净断面

工字钢棚安全技术措施

副斜井措施巷架设工字钢棚安全技术措施 一、概况 我单位施工的副斜井措施巷刷扩工程,从副斜井井底煤仓向轨道大巷运煤巷方向施工段95.69米,目前顶板比较破碎,巷道顶板岩层为泥岩,夹多层黄泥,原巷道采用架设木棚临时支护。经矿方研究决定,改变本段巷道顶板支护方式,采用工字钢棚替换木棚进行支护,具体改变支护的起止部位根据地质情况而定,地质情况在满足锚杆施工条件时按编号1115施工通知单锚网支护施工。巷道架工字钢原设计宽下部度为3220mm,上部宽度2800,净高度为2500mm。锚网支护段宽度为3000mm,高度为2500mm,工字钢支护掘进下部宽度为3220mm,上部宽2800mm,锚网支护宽度3000mm。掘进高度为2500mm。采用工字钢棚支护后,净宽度下部为3000mm,净高度为2500mm,棚距为800mm,支护顺序为巷道掘进完成即进行工字钢棚架设。为保证支护质量和施工安全,特制定以下安全技术措施。 二、改变后的支护方式及参数 1、巷道规格:净宽3000mm,净高2500mm,掘进宽度3220mm,掘进高度2600mm。 2、支护材料:11# 矿用工字钢。工字钢结构图附图:1。3、支护形式:采用梯形形支护,工字钢棚间距为0.8米。棚腿及横梁使用11#矿用工字钢,采用12#普通槽钢作为卡扣,每两排棚腿之间以拉杆连接,拉杆采用20#圆钢。每个棚梁设两道拉杆,两根拉杆分别距两边500 mm,每个棚腿设两道拉杆,一根拉杆距棚腿底1000mm, 另一根拉杆距棚顶500mm。 支护设计图见附图:2。 三、支护工艺 1、巷道刷扩完成后,进行验收,验收合格后即进行安放棚腿,每根棚腿分别由两人扶好,然后将钢梁放于脚手架上,由4人站在脚手架上安装工字钢棚,并将拉杆装好。 2、棚腿与横梁之间接口要接合严密,当接口不吻合时,应调梁腿倾斜度和方向,严禁在缝口处打入木楔,槽钢与棚腿之间要焊接牢固。 3、两帮棚腿要架在坚实的底板上,严禁棚腿架设在浮矸、活石上。 4、架棚严禁前倾后仰,歪扭射箭,迈步现象发生,保证棚腿立直。 5、钢梁与棚腿要紧贴围岩,不得松动或空帮空顶,钢梁不能接帮接顶的部位要使用勾木或木楔刹紧背牢,确保支护质量。 6、每两架棚之间要用20# 圆钢作为拉杆拉紧,顶部与底部各一道拉杆,不得晃动。

开口专项安全技术措施(最新版)

开口专项安全技术措施(最新 版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0652

开口专项安全技术措施(最新版) 一、施工概况 根据施工要求,需对9#集中胶带巷进行施工,巷道为矩形巷道,掘宽4.7m,掘高2.6m,净宽4.5m,净高2.5m,采用锚网喷支护,利用综合机械化进行掘进,为保证机组能够顺利拐入9#集中胶带巷进行施工,开口段采用炮掘的方式进行掘进,施工长度20m;开口位置位于9#煤轨道巷距9#煤集中胶带巷巷道中线6.45m处,与9#煤轨道巷左帮向外偏45o,施工长度为5.66m,施工完成后拐直正常掘进。为保证9#煤集中胶带巷巷道开口施工安全特制定本安全技术措施。 二、施工准备 1设备、材料、检测工具等准备到位。 2标定中腰线。 3在9#煤轨道巷距巷道左帮0.3m支设一排锚索进行加强支护,

锚索规格(¢22X6300mm),锚索间距1.6m,矩形布置,共需锚索8根。 4将开口处前后10m风筒及电缆线甩至9#煤轨道巷右帮,风水管路更换为高压胶质软管,并采用旧皮带和铁管进行保护。 5将开口处前后5m范围内的皮带,采用3m长的圆木一端斜放在皮带一侧,一端顶在9#煤轨道巷右帮,并用铁丝固定牢固,对皮带进行保护。 6施工人员及管理人员组织贯彻学习本施工安全技术措施。 三、掘进施工 开口5m范围内采用短掘短支进行掘进,开口段施工完成后,方可正常掘进。 1施工工艺 交接班→安全(瓦斯)检查→打炮眼→安全(瓦斯)检查→装药→安全(瓦斯)检查→联线、放炮→通风→安全(瓦斯)检查→临时支护→永久支护→出矸运输→自检、下一个循环。 2掘进作业

巷道修复安全技术措施

编号C S-X/01号 山西兴县华润联盛关家崖煤业有限公司 4#煤三采区运输、回风大巷 修复施工安全技术措施 编制单位:技术科 编制日期:二〇一六年二月二十三日

审批程序

一、工程概况: 43采区运输、回风大巷由于施工时间较长,受压力影响,巷道顶板离层、底鼔、巷道片帮现象,经研究决定需对此段巷道进行修复,为保证修复时的施工安全,特编制本安全技术措施。 二、修复位置: 工程修复统计表 三、施工方案: 1、施工要求:按照技术科指定位置进行卧底(,采用风镐,手镐施工。 2、三采区回风、运输大巷,补打顶锚索。顶板采用锚索+W钢带补强,间距2400mm,长度6300mm;锚索预紧力不小于30Mpa。锚索为双排迈步布置。 3、片帮处补打帮锚杆。帮部锚杆间排距800mm×800mm,锚杆采用φ18mm 左旋无纵筋高强度螺纹钢,长度2000mm;帮部锚杆锚固力不得小于30KN(10MPa),扭距力不得小于100N.m; 树脂药卷K2360型,巷道顶部每根锚索使用4根树脂药卷,帮部每根锚杆使用1根树脂药卷。 铁托板:由150×150×10mm的圆形钢板制成,中部开φ20mm孔; 金属网:方格规格为100×100; 钢绞线:Φ15.24×6300mm;

W钢带:3600×250×6mm的钢板,眼孔直径16.5mm; 4、修复后的巷道规格为:净宽4.0m,净高不低于2.7m。 5、卧底后巷道两帮必须刷齐。 6、加强顶板管理,失效锚杆、锚索必须及时补打,按规定要求及时打注锚杆、锚索。 7、修复由外向里逐步进行,顶部出现漏顶、网兜的地方必须及时补打锚杆,漏顶面积较大的必须挂梁网打锚杆支护,并将金属菱形网重新连接好。 8、加强巷道工程质量管理,保证巷道的内在质量达到施工要求。 9、巷道卧底时将皮带机架吊挂巷道顶板梯子梁上。 10、卧底完工后,应将巷道底板、两侧卧平,前后坡度顺平,不能出现坑洼不平现象,大块矸石杂物清理干净。 四、运输方式: 皮带机运输,、矿车运输 五、主要安全技术措施: (一)顶板离层加强支护安全技术措施 1、人员进入工作地点先检查后工作,发现问题及时处理,严格坚持“不安全不生产”的原则。 2、施工前,将风、水管路接到施工地点,准备好施工工具和支护材料。 3、修复前先检查维护好原巷道的顶板,需打注锚索进行加固的必须及时打注,确保原支护正常。 4、施工前,清理好施工地点的杂物矸石,清理好退路。 5、施工过程中,必须有一名有经验的老工人监护顶板情况,发现险情,及

开口专项安全技术措施

9#煤集中胶带巷巷道开口施工专项 安全技术措施 一、施工概况 根据施工要求,需对9#集中胶带巷进行施工,巷道为矩形巷道,掘宽4.7m,掘高2.6m,净宽4.5m,净高2.5m,采用锚网喷支护,利用综合机械化进行掘进,为保证机组能够顺利拐入9#集中胶带巷进行施工,开口段采用炮掘的方式进行掘进,施工长度20m;开口位置位于9#煤轨道巷距9#煤集中胶带巷巷道中线6.45m处,与9#煤轨道巷左帮向外偏45o,施工长度为5.66m,施工完成后拐直正常掘进。为保证9#煤集中胶带巷巷道开口施工安全特制定本安全技术措施。 二、施工准备 1 设备、材料、检测工具等准备到位。 2 标定中腰线。 3 在9#煤轨道巷距巷道左帮0.3m支设一排锚索进行加强支护,锚索规格(¢22X6300mm),锚索间距1.6m,矩形布置,共需锚索8根。 4 将开口处前后10m风筒及电缆线甩至9#煤轨道巷右帮,风水管路更换为高压胶质软管,并采用旧皮带和铁管进行保护。 5 将开口处前后5m范围内的皮带,采用3m长的圆木一端斜放在皮带一侧,一端顶在9#煤轨道巷右帮,并用铁丝固定牢固,对皮带进行保护。 6 施工人员及管理人员组织贯彻学习本施工安全技术措施。 三、掘进施工 开口5m范围内采用短掘短支进行掘进,开口段施工完成后,方可正常掘进。 1 施工工艺 交接班→安全(瓦斯)检查→打炮眼→安全(瓦斯)检查→装药→安全(瓦斯)检查→联线、放炮→通风→安全(瓦斯)检查→临时支护→永久支护→出矸运输→自检、下一个循环。 2 掘进作业 2.1 掘进方式 采用炮掘,钻眼:采用4台YT28型风钻,中空六角钢钻杆,一字型合金钻头同时打眼,锚网喷一次成巷。 2.2 装岩方式 利用人工出渣。 2.3 运输方式 2.3.1 材料工具、喷浆料由副斜井主提升绞车运至9#煤轨道巷,然后人工

探巷开口段起底放炮安全技术措施详细版

文件编号:GD/FS-5198 (解决方案范本系列) 探巷开口段起底放炮安全技术措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

探巷开口段起底放炮安全技术措施 详细版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 为了便于SF25探巷开口后下料,在9煤回风联络巷须设置车场,在车场与探巷开口的25m范围内底板不平,不利于推车,使用风镐又遇硬岩,所以决定采用炮掘施工,为确保放炮期间安全,特编制以下安全技术措施。 1、采用湿式打眼,炮眼深度不小于600mm,具体可根据底板实际情况适当调整。 2、每眼装药量不得超过200g,并用水炮泥、炮泥封满堵实炮眼。 3、采用串联放炮,一次连线必须一次起爆,装药、连炮严禁平行作业。

4、打眼人员应注意观察打眼附近的顶板情况,严格执行“敲帮问顶”制度,找掉煤壁松散的煤、矸,打眼、装药人员应在控顶范围之内作业,严禁空顶作业。 5、装药前、放炮前及放炮后应检测放炮地点附近20m范围内的瓦斯浓度,瓦斯浓度达到1%时,严禁装药、放炮。 6、放炮前,必须用废旧皮带保护好放炮地点20m范围内的皮带架、电缆、风筒、照明等。 7、放炮前,队长必须安排专人在距放炮地点100m以外的所有通道内设置警戒。 8、放炮员必须最后离开放炮地点,在所有人员撤到警戒线外后,放炮员在距放炮地点100m以外的安全地点进行放炮,放炮必须严格执行“一炮三检”、“三人连锁放炮”制度。

采面替棚安全技术措施(新编版)

采面替棚安全技术措施(新编 版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0468

采面替棚安全技术措施(新编版) 一、概况 为了11061工作面安装悬移支架,需要对工作面走向段切巷30米用3米坑木配合DW22单体柱提前进行替棚。11061走向段切巷位于煤层中,下部为11061倾斜段工作面,目前是11061下部工作面回风巷的一部分。煤层顶板为砂岩,较破碎,不易维护;底板为砂质泥岩。原巷道支护形式为25U型钢支护,巷道净高2.3m,净宽3.0m,断面面积5.9m2。替棚点下方为11061倾斜段回采工作面,目前距一联巷剩余60米。巷道坡度-18°,施工坡度-18°。为了保证施工安全,特制订如下顶板管理专项安全措施。 二、支护形式、支架规格及质量要求 1、本次替棚的支护形式、支架规格 本次替棚采用3.5米Φ16cm坑木配合DW22型单体柱对棚支护,

竹笆护帮护顶,要求扩修后净宽不低于3.2m,净高不低于2.0m,断面为矩形断面,面积6.4m2,工程量约30m。 2、质量要求 ①支护棚距不大于200mm,要求新棚迎山必须适中有力,不得出现“过山”或“退山”。 ②中线偏差不大于±50mm,腰线偏差不大于±1°。 ③施工中,必须经常拉线检查工程质量,三角线符合要求。 三、扩修施工工艺及施工方法 1、施工工艺:交接班→安全检查→加固临近支护→挑顶扩帮架棚→回收老棚→装运煤→验收工程。 2、施工方法: 扩修方向先从变向处向南(从上向下)施工,替到一联巷十头口时,将十头口也替掉以便安装下端头支护。 技术要求:扩修后的巷道工程质量必须达到质量标准化要求。 四、各部门分工安排 1、①地测防治水部必须经常指派人员下井检查该扩修点的工程

采煤工作面超前替棚安全技术措施详细版

文件编号:GD/FS-6212 (解决方案范本系列) 采煤工作面超前替棚安全技术措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

采煤工作面超前替棚安全技术措施 详细版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 11071采煤工作面上、下副巷为25U钢支护,自煤壁向外5-10m,必须替换为单体液压支柱配钢梁支护,钢梁长2.4m,单体液压支柱型号DZ-22,上、下副巷超前替棚段,打设为双排抬棚,保持一梁三柱,为保证施工安全,特制定以下安全技术措施: 一、技术措施: 1、棚距600±50mm,排距两端各距梁头100-150mm,柱芯拔高800±100mm;抬棚保持一梁三柱支护顶板,上、下副巷替棚段巷高不低于1.8m。 2、替棚支护采用钢梁配合单体液压支柱单棚支护;保持一梁三柱支护顶板;柱根必须柱柱穿木鞋,

木鞋必须穿正,严禁歪斜;严禁在浮矸或浮煤上架设支柱。 3、裱背:每棚帮、顶都必须用椽子背紧背牢,不能有网兜及露顶现象。严禁空帮空顶。 4、工作面上、下副巷20m范围超前支护段为双排抬棚,两排抬棚各距梁头200-400mm为宜,但必须打成一条直线,相邻抬棚必须梁头对梁头,支柱下必须穿柱鞋,保证初撑力不少于50KN。 二、安全措施: 1、支护材料运至替棚地点5-10m以内,单体柱经过检修试压合格。 2、替棚时,从里向外,一次只准替一棚。 3、替棚时,必须严格执行“先支后回”的原则,严禁大拆大落。 4、替棚人员身后3m内不准堆放柱梁和其他杂

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