采煤方法之单一走向长壁采煤法采煤系统
采煤方法单一走向长壁采煤法采煤工艺

要保证割至底板割入底板的深度底鼓、浮煤垫起输送机、底板起伏不平
(4底托架过煤高度不小于500mm大块的问题。(5)采煤机的截深与液压支架步距相等。(6)液压支架的架间距与中部溜槽的长度相等。一般为1.5m保证每节溜槽有推移千斤顶
设备几何尺寸配套
原则:从工作面往外生产能力要加大(一采煤机的实际生产能力Qc=60 Vc S M K 10-3Qc—采煤机的生产能力t/h;Vc—采煤机的实际牵引速度,34m/min;S—截深,m;M—采高,m;—煤的容重,kg/m3;K—工作面采出率,(%)
六、炮采工作产量和效率低但对地质条件适应性强
七、炮采工艺的特点
普采工艺方式—用机械化方法破煤、装煤、输送机运煤和单体支柱支护顶板的采煤工艺
第二节 普通机械化采煤工艺
1—MDY-150采煤机;2—SGB-630/150可弯曲刮板输送机;3—DZ-22单体液压支柱;4—HDJA-1000铰接顶梁5—推移输送机千斤顶;6—运输平巷中的输送机
一、采煤机割煤方式
我国主要用斜切进刀方式端部斜切进刀 : 不留三角煤端部斜切进刀 (割三角煤端部斜切进刀 留三角煤端部斜切进刀中部斜切进刀
二、采煤机进刀方式
3炮眼角度
(1钻眼设备:煤电钻、麻花钎子(2)炸药与装药量: 炸药矿用硝氨炸药 底眼 150600g 顶眼 200g
4钻眼、装药
串联联线电雷管引爆(毫秒延期电雷管起爆器起爆毫秒爆破130ms内全部起爆避免延期引爆瓦斯延期起爆 底眼,中间眼,顶眼增加了自由面提高了爆破效率爆破产生的波相互干扰,有利于减少顶板震动
2、综采设备的生产能力配套
(二输送机的生产能力Qs Qc =(1.1 1.15)Qc(三)液压支架的移架速度液压支架的移架速度要大于采煤机的实际牵引速度
采矿(二)13-02采矿学总结重点

采矿(二)13-02采矿学总结重点1.填空题按作用和服务年限范围的不同,可将矿井井巷分为, , 3种类型。
(开拓巷道、准备巷道、回采巷道)选择题2.开采近水平煤层的采区称为( C )A.采区B. 带区C. 盘区D. 分带3.在地质历史发展过程中,由含炭物质沉积形成的大面积含煤地带称为( A )A. 井田B. 煤田C. 矿区D. 矿井第2章填空1.我国长壁工作面的采煤工艺包括,,。
(炮采,普采,综采)2.综采工作面主要设备包括,,。
(采煤机,自移式液压支架,可弯曲刮板输送机)3.采煤工艺过程包括,,,,。
(破,装,运,支,处)第3章1.填空及时支护方式的采煤工艺过程包括,和。
(割煤,移架,移输送机)2.名词解释开机率:3.简答综采工作面设备配套内容包含什么?答:1.综采设备的几何尺寸:2.综采面的设备生产能力配套:3.综采设备服务时间配套:4.综采面的其他设备配套。
第4章简答题1.单一走向长壁采煤法的采区生产系统答案:1.运煤系统2.通风系统3.运料排矸系统4.供电系统5.压气和供水系统2.单一走向长壁采煤法采区内巷道的类型1.回采巷道2.上山3.车场4.硐室5.联络巷道3.运输平巷一般布置在工作面_______,其主要作用是_______和_________。
(下端,运出煤炭,引入新风)第5章简答题1.倾向长壁采煤法与走向长壁采煤法的主要区别答:回采巷道布置的方向不同,相当于走向长壁采煤法中的区段旋转了90°,原区段变为倾斜分带,原区段平巷变为分带斜巷。
填空题1.倾斜长壁采煤法分为和。
(仰斜开采, 俯斜开采)2.能否采用倾斜长壁采煤法,主要考和。
(虑煤层倾角大小 , 工作面连续推进长度)第6章简答1.采用倾斜分层方法开采厚煤层时,分层平巷的布置形式有什么?答:1.倾斜布置2.水平布置3.垂直布置2.什么是分层同采?在同一区段范围内上、下两个分层同时开采时称为分层同采。
填空题3.利用倾斜分层下行垮落采煤法采煤法时需要做的工作。
走向长壁采煤法

采矿工程名词
01 介绍
目录
02 采煤工艺
按照回采工作面的推进方向与煤层走向的关系,壁式采煤法又可分为走向长壁采煤法和倾斜长壁采煤法两种 类型。长壁工作面沿煤层走向推进的采煤方法,即为走向长壁采煤法。
走向长壁采煤法是我国煤炭资源开采过程中的一项重要开采方法,在厚煤层资源的开采中发挥了重要的作用。 走向长壁采煤法的工作布置方向,以煤层倾斜方向为主,需设置回风平巷和运输平巷,构成一定的空间。回风平 巷和运输平巷的设置,主要是沿煤矿的走向分别设置在回采工作面的上方和下方,构成一定的通道,可以为回采 工作面和采区巷道提供充足的空间,方便通风、运输和行人。
当采煤机割底煤至工作面下切口时,支设好下端头的支架,移直输送机,采用直接推入法进刀,是采煤机滚 筒进入新的位置,以便重新割煤。工作面下切口长 4m,当采煤机运行至工作面下部终点位置时,其滚筒恰好到 达机一起推入新的位置,待输送机移成一条直线时,采煤机也进刀完毕。采煤机完整地割完一刀煤,并且相应的 完成推移输送机、支架和进刀工序后,工作面有原来的 3排柱控顶变为 4排柱控顶。为了有效的控制顶板,要回 掉
下面是某综采面的工艺过程:(缩伸缩梁、护帮板)向端头割煤→移架(伸伸缩梁、护帮板)→(牵机至工 作面中部)中部进刀→自端头顺移刮板输送机至面中部→(缩伸缩梁、护帮板)割煤→移架(伸伸缩梁、护帮板) →(牵机至工作面中部)自端头顺移刮板输送机至面中部。
综采工作面一般采用双滚筒采煤机,各工序简化为割煤、移架、推移输送机3个主要工序,采煤机骑在刮板输 送机上完成割煤和装煤,一般前滚筒割顶煤,后滚筒割底煤。液压支架通过底部的千斤顶与刮板输送机连接,可 互为支点,从而实现移架和推移刮板输送机。移架时,支柱卸载,顶粱下降(与顶板脱离或不完全脱离),支架整 体前移,移到新位置后,立柱重新加载载,支护新位置处的顶板。推移刮板输送机时,移架千斤顶重新伸出,推 移刮板输送机到煤壁处,割煤后可可以及时依次推移液压支架和输送机,也可以先逐段依次推移机,再依次移设 液压支架,即及时支护和滞后支护。
单一走向长壁采煤法概述课件

优点
高效开采
单一走向长壁采煤法能够实现高效、连续 的煤炭开采,提高了采煤效率。
资源利用率高
该采煤方法能够充分利用煤炭资源,减少 资源浪费。
安全性好
在采煤过程中,单一走向长壁采煤法能够 降低事故发生的概率,提高作业安全性。
适应性强
该采煤方法适应各种地质条件,可在不同 环境下进行采煤作业。
缺点
设备投入大
安全培训与教育
新员工安全培训
对新员工进行安全培训, 使其了解采煤作业的安全 规定和注意事项,掌握必 要的安全知识和技能。
在职员工安全教育
定期对在职员工进行安全 教育,提醒员工时刻关注 安全,提高员工的安全意 识和自我保护能力。
应急演练与预案
制定应急预案并进行演练, 使员工熟悉应急处置流程, 提高应对突发事件的反应 速度和能力。
物的排放。
瓦斯抽采与利用
加强瓦斯抽采和利用技术的研究 和应用,实现瓦斯资源的安全、
高效利用。
谢谢您的聆听
THANKS
01
回采阶段
02 在开切眼内安装采煤设备,进行 回采作业,包括破煤、装煤、运 煤和支护等工序。
采后处理
将采出的煤炭通过运输巷运出,
同时对采空区进行处理,如填充
03
或垮落等。
安全措施
04 在采煤过程中采取一系列安全措 施,如瓦斯监测、通风管理、顶 板控制等,确保作业安全。
02
单一走向长壁采煤法的优缺点
04
单一走向长壁采煤法的安全措施
安全管理制度
制定安全生产责任制
明确各级管理人员和员工的安全职责, 确保安全生产责任落实到人。
安全生产检查制度
安全生产考核与奖惩制度
对安全生产工作进行考核,对表现优 秀的员工进行奖励,对违反安全规定 的员工进行惩罚。
采煤工艺总结

采煤工艺总结一.引言采煤方法有多种,采煤方法及其分类特征有如下所示:二.各个采煤方法介绍一.单一长壁采煤法我国目前开采的煤田中,缓斜,倾斜薄及中厚煤层占有相当大的比重。
对于这类煤层的开采,我国主要采用的是单一走向(倾斜)长壁采煤法。
单一长壁采煤法也称整层走向长壁采煤法,特点是回采工作面沿煤层倾斜方向布置,沿走向方向推进;工作面长度较长,一般为100~150m,短的有30~40m,长的超过200m。
在回采工作面的上方和下方沿走向分别布置回风平巷和运输平巷,构成回采工作面和采区巷道之间的通风、运输和行人的通道。
根据煤回采工艺不同,每一循环的推进度一般为0.6~1.2m。
通常在回风平巷内铺设轨道,用矿车或平板车运送材料和设备;运输平巷内用带式输送机、刮板输送机或矿车运送煤炭。
回风平巷和运输平巷采用单巷布置,也有采用双巷布置的。
回采工作面的推进方向有两种:①后退式,由采区边界向采区上山(或石门)推进;②前进式,由采区上山(或石门)向采区边界推进。
中国各矿区大都采用后退式回采。
在综采采区,为减少综采设备的长距离搬移,有的采用混合式,即上区段回采工作面用前进式回采至采区边界后,将综采设备搬移至下区段边界的开切眼中,用后退式回采倾斜长壁采煤法特征点及适用条件:(一)仰斜开采时,水可以自动流向采空区,工作面无积水,劳动条件好,机械设备不易受潮,装备效果好。
当煤层倾角小于10°左右时,采煤机及输送机工作稳定性尚好。
如倾角较大,溜槽下侧易造成断链事故。
为此,要采取一些措施,如减少截深,采用中心链式输送机,下部可设三脚架把输送机调平,加强采煤机的导向定位装置等。
一般情况下,当顶板较稳定、煤质较硬、顶板淋水较大或煤层易自然,须在采空区注浆时宜采用仰斜开采。
(二)俯斜开采时,随着倾角的加大,采煤机和输送机的事故也会增大,装煤率低。
由于采煤机的重心偏向滚筒,俯斜开采将加剧机组的不稳定,已出现机组掉道或断牵引链的事故并且采煤机机身两侧导向装置磨损严重。
单一走向长壁采煤法采煤系统

第七章:緩斜、倾斜煤层走向长壁采煤法 采煤系统
第1讲:单一走向长壁采煤系统
一、准备巷道布置基本形式
01 采区式巷道布置
按煤层赋存 条件
02 盘区式巷道布置
Hale Waihona Puke 03 带区式巷道布置采区开采煤层的范围
一、准备巷道布置基本形式
上山采(盘)区
下山采(盘)区
单翼采区
一、准备巷道布置基本形式
底板岩层中
三、采煤系统分析
煤层中
2、区段平巷布置方式
三、采煤系统分析
综采区段平巷布置
(a)双巷布置;(b)单巷布置(设备分巷布置);(c)单巷布置(电气设备设在区段运 输巷中)
1——转载机;2——胶带输送机;3——变电站;4——泵站;5——配电点
三、采煤系统分析
3、区段巷道的护巷方式(沿空留巷)
11—联络眼; 12—采区煤仓;13—采区变电所;14—绞车房
二、单一煤层采区巷道布置
1、采区巷道掘进顺序
01 st
02 nd
03 th
04 th
轨道上山
采区下部车场
05 th
运输上山
运输石门
运输大巷
2、采区生产系统
运煤系统
运料排矸系统
通风系统
二、单一煤层采区巷道布置
供电系统
压气、供水系统
1、采区上山的位置
巷旁支护的几种类
(a)木垛;(b)密集支护;(c)矸石带
三、采煤系统分析
3、区段巷道的护巷方式(沿空掘巷)
沿空掘巷的巷道位置
(a)完全沿空掘巷;(b)留窄小煤柱沿空掘巷
谢谢!
双翼采区
采区上(下) 山布置位置
采区开采煤 层数目
采矿学 第6章 倾斜长壁采煤法

回采工艺特点
2、俯采 1)水流入采面,工作条件差; 2)顶板相对稳定; 3)机组不稳定,
(一)评价 1、优点 (1)巷道布置简单,巷道掘进及维护费低,投产快。 巷道掘进工程量少15%,相应工期短。 (2)运输系统简单,占用设备少。运输设备及辅助 人员可减少30。 (3)回采巷道沿煤掘进,易固定方向,采面可等长 布置,利于生产管理。 (4)通风系统简单,风路短,通风构筑物减少约 1/3。
布置方式 :井筒—井底车场—主石门— 水平大巷—回采巷道。
(五)运输系统问题
1)运煤 — 胶带机 2)辅运 — 运送物料困难,长距离斜巷
多台小绞车; 无极绳运输; 单轨吊; 卡轨车、齿轨车
三、矿压显现及支护特点
煤层倾角对顶板稳定性影响: 1、仰采 : (1) 顶板产生向采空区方向的分力 (2)顶板受向下拉力,不易获得平衡 (3)煤壁易片帮 (4)采空区顶板冒落滚向采空区 (5)支架主要作用是支撑顶板 (6)支撑式或支掩式支架; 当 ,支柱迎山角为6) 设置复位千斤顶; 防片帮装置,锚杆; 大拉力的推移千斤顶
2 4
3
1
Fig.9 — 1(a3) (a) 示,设分带煤柱;
采面前进式、后退式与混合式回采
3、 混合式— 往 复式— 前进式与 后退式回采相结 合。
2 4
3
1
Fig.9 — 1(3b) (b),不 设分带煤柱
(四)主要巷道类型
1)回采巷道— 为采面服务,沿煤层倾斜线 或伪斜线开掘的斜巷 2)水平运输和回风大巷 3)联接水平大巷与各煤层回采巷道的联络巷 4)硐室 倾斜长壁取消了采(盘)区上(下)山巷道。
采煤方法

单一走向长壁采煤法1单一走向长壁采煤法适用条件缓斜、倾斜薄及中厚煤层,缓斜3.5~5.0m厚煤层2缺点:下区段轨道平巷维护比较困难,增加联络巷掘进费。
单巷布置:瓦斯含量不大,煤层埋藏稳定,涌水量不大,注意:加强掘进通风,减少风筒漏风。
4单工作面与双工作面布置优、缺点及适用:优点—减少平巷掘进量和维护量;采出率高;占用设备少;生产集中;管理方便。
缺点—上、下采面交接处难维护。
适用:非综采工作面;顶板中等稳定以上;瓦斯少。
5工作面回采顺序后退式、前进式、往复式、旋转式6采场通风方式U型通风Z型通风Y型通风H型通风W型通风(记住图形)倾斜长壁采煤法1概念倾斜长壁采煤法——回采工作面沿煤层走向布置,沿倾斜(仰斜或俯斜)方向推进采煤。
倾斜长壁与走向长壁采煤法异同面共用。
一般普采和炮采工作面采用。
3)优缺点:双工作面布置同单工作面布置相比,减少一条巷道和有关联络巷,降低了巷道掘进工作量,节省了一套设备;与走向长壁开采相比:不存在向下或向上运煤的问题,两个工作面可以等长,不存在风流上行和下行的问题。
5通风系统1)根据采煤工作面产量、瓦斯涌出量及分带巷道布置等因素,倾斜长壁采煤法的采场通风方式可有U、Z、W、H型等几种。
2) 如煤层倾角较大(>10°),瓦斯涌出量又较大时,为避免分带斜巷污风下行,总回风巷设置在上部边界为宜。
3)采用分带集中巷布置时,要解决分带超前斜巷及联络斜巷的局部污风下行问题,则应采取措施,如加强通风与检查,防止局部瓦斯积聚。
6倾斜长壁采煤法的评价1)优点①巷道布置简单,巷道掘进及维护费低,投产快。
巷道掘进工程量少15%,相应工期短。
②运输系统简单,占用设备少,运输费用低。
运输设备及辅助人员可减少30%04~。
③回采巷道沿煤掘进,易固定方向,采面可等长布置,利于生产管理。
④通风系统简单,风路短,风流方向转折变化少,同时使巷道交叉点和风桥等通风构筑物减少约1/3。
⑤对某些地质条件的适应性强,如:倾斜断层—可沿断面伪斜布置;淋水—仰斜开采;瓦斯大—俯采。
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开切眼;区段回风平巷;区段运输平巷 。
(二)巷道掘进
1、原则 ( 1 )巷道掘进尽
快构成通风系 统 ( 2 )尽量采用平 行作业
采区巷道掘 进
3、巷道布置特点
( 1 )上山、区段平巷、 联络巷——布置在煤层中 (2)车场、石门、硐 室——布置在岩层中
(二)巷道掘进
2、掘进顺序
并用双巷掘进的方法掘进两翼 的第二区段回风平巷8和第一区 段的运输平巷9。其倾斜间距一 般8-15m(薄煤层取下限),即为 区段煤柱(上区段采后,以维护下 区段回风平巷)。回风平巷8超 前运输平巷9约100-150m掘进, 沿走向每隔80-100m掘联络巷 11沟通两巷,8和9掘到采区边界 后再掘出开切眼。与此同时 ,在 采区上部边界,从上部车场 6向 两翼开掘第一区段的回风平巷 10。在掘进上述各巷道的过程 中,还要开掘采区煤仓12、变电 所13和绞车房14。
二、单一走向长壁采煤法采区生产系统
(一)运煤系统
采煤工作面内铺设可弯曲刮板输送机,区段运 输平巷 9内铺设桥式转载机和带式输送机,在运输 上山内铺设带式输送机或刮板输送机。
其运煤路线为:工作面运出的煤炭 ——区段运 输平巷9——运输上山 5——采区煤仓上 12——采区 运输石门 1—装车外运。
二、单一走向长壁采煤法采区生产系统
二、单一走向长壁采煤法采区生产系统
2、排矸系统 掘进巷道时所出的煤和矸石 ——采区中部车
场7, 7'——轨道上山4——采区下部车场 3—— 采区运输石门 1——运出采区。
(三)通风系统
1、采煤工作面通风
新风 —— 采区运输石门 1—— 采区下部车场 3——轨道上山 4——采区中部车场 7——区段回 风平巷 8——联络眼 11—— 区段运输平巷 9—— 采煤工作面 ——污风 ——区段回风平巷 10—— 采区回风石门 2排出采区。
(二)运料排矸系统
运料排矸采用600mm轨距的矿车和平板车。
1、运料系统
物料——采区运输石门 1——采区下部车场 3——轨道上山 4——采区上部车场 6——采区回风平巷 10——采煤工作面。 物料——采区运输石门 1——采区下部车场 3——轨道上山 4——采区中部车场 7, 7'——区段回风平巷8,8′和运输平 巷9,9′。
(三)通风系统
2、掘进工作面通风
新风——采区运输石门 1——采区下部车场 3——轨道上山4——采区中部车场 7'——区段回 风平巷8'——局部通风机 ——掘进工作面 ——污 风——联络巷11——区段运输平巷 9'——运输上 山5——采区回风石门 2排出采区。
(三)通风系统
3、硐室通风
? 采区绞车房和变电所需 要的新风由轨道上山直 接供给。采区绞车房的 回风经联络小巷处的调 节风窗回入采区回风石 门;变电所的回风经输 送机上山进入回风石门; 采区煤仓不通风。
(二)巷道掘进
1、原则 (1)巷道掘进要
尽快构成通风 系统 (2)尽量采用平 行作业
(二)巷道掘进
2、 掘进顺序
从运输大巷掘进采区下部 运输石门 1,从回风大巷掘 进采区上部回风石门 2。在 采区运输石门1接近煤层处, 开掘采区下部车场 3,由下 部车场向上,沿煤层分别开 掘轨道上山 4和运输上山 5, 两条上山相距20m, 至采区 上部边界后,以采区上部车 场 6与采区回风石门2联通, 形成通风系统。此后,为了 准备出第一区段的采煤工 作面,在上山附近第一区段 下部掘中部车场7,
一、单一走向长壁采煤法采区巷道布置
1、巷道名称及作用
2、按服务范围及其用途对巷道进行分类
(1)开拓巷道: 为全矿井或一个开采水 平服务的巷道。 采区运输石门;采区回风石门。
(2)准备巷道: 为采区、一个以上区段 服务的运输、通风巷道。 轨道上山;运输上山; 采区上、中、下部车场; 采区变电所;绞车房等采区硐室
(一)采区上(下)山坡度
1 、运输上(下)山和自溜上山
坡度小于 15 °的上(下)山,可铺设带式或刮板输 送机;15 ~25 ° 的上(下)山,可铺设刮板输送 机;坡度超过 25 °的上山,可采用搪瓷或铸石溜槽 溜煤;自溜上山的自溜坡度 30 ~35 °
2 、轨道上下山
采用串车提升时,要求上山坡度应小于 25 °;采用 循环绞车提升坡度不大于 10 ° ;上下坡度在 6~ 25 °之间,可采用单滚筒绞车辅助提升。
(二)巷道掘进
2、 掘进顺序
? 当上述巷道和硐室的规格质 量经验收合格后.再安装所需 要的机电设备,形成一个完整的 采区生产系统,便可交工投产。
? 随着第一区段的回采,应及 时开掘第二区段的中部车场 7'、 回风平巷8'、运输平巷9'和 开切眼,准备出第二区段的采 煤工作面,以保证工作面的正常 生产接替。同理,在第二区段回 采时,准备出第三区段的有关巷 道。这种先采第一区段下行式 开采顺序。
? 为使风流能按上述路线 流通,在相应地点需设置 风门。
(四)动力供给系统
1、供电系统
高压电缆——井 底中央变电所——运 输大巷——采区运输 石门1——采区下部车 场3——运输上山5— —采区变电所13—— 降压后到各用电地点。
动力供给系统
2、压气系统
掘进岩巷时所用的 压缩空气由地面(有 的将空压机房设在井 底车场附近)压气机 房, 通过专用管路送 至各用气地点。
(五)供水系统
采掘工作面、平 巷以及上山输送机 转载点所需的防尘 喷雾用水,由地面 ( 或井下 ) 储水池通 过专用管路送至各 用水地点。
三、采煤系统分析
采煤系统 ——回采巷道的掘进与回采工作在时间 上配合及在空间上的相互关系。 (一)采区上(下)山坡度 (二)区段参数 (三)区段平巷的坡度和方向 (四)区段平巷的布置方式 (五)区段无煤柱护巷 (六)采煤工作面布置形式 煤法采煤系统
第一节 示例 第二节 采煤系统分析 第三节 单一走向长壁采煤法的应用
一、单一走向长壁采煤法采区巷道布置
(一)巷道布置及特点
某一采区开采一层中 厚煤层,煤层埋藏稳定, 顶底板岩层稳定,地质构 造简单,瓦斯涌出量小。 采区走向长度2000m,倾 斜长度600m,采区沿倾斜 划分为3个区段,工作面 采煤工艺为综合机械化采 煤。