实用汇总,13种厌氧生物反应器原理!
现代高速厌氧生物反应器
与传统的厌氧生物处理工艺相比，厌氧滤池的突出优点
① 生物固体浓度高，有机负荷高；
② SRT长，可缩短HRT，耐冲击负荷能力强；
③ 启动时间较短，停止运行后的再启动也较容易； ④ 无需回流污泥，运行管理方便； ⑤ 运行稳定性较好。而主要缺点是易堵塞，会给运行造成困
难。
2、厌氧生物滤池的组成——滤料、布水系统、沼气收 集系统
主要特点
① 污泥的颗粒化使反应器内的平均浓度50gVSS/l以上，
污泥龄一般为30天以上； ② 反应器的水力停留时间相应较短； ③ 反应器具有很高的容积负荷； ④ 不仅适合于处理高、中浓度的有机工业废水，也适合于
处理低浓度的城市污水；
⑤ UASB反应器集生物反应和沉淀分离于一体，结构紧凑；
降流式厌氧 生物滤池
升流式混合 型厌氧生物 滤池
特点
① 厌氧生物滤池中的厌氧生物膜的厚度约为1~4mm；
② 与好氧生物滤池一样，其生物固体浓度沿滤料层高度而有 变化；
③ 降流式较升流式厌氧生物滤池中的生物固体浓度的分布更 均匀；
④ 厌氧生物滤池适合于处理多种类型、浓度的有机废水；
⑤ 减少碱度的要求；降低进水COD浓度；增大进水流量，
3) 沼气收集系统： 厌氧生物滤池的沼气收集系统基本与厌氧消化池的类似。
3、厌氧生物滤池的工艺计算与设计
① 滤料的选择； ② 滤料体积的计算； ③ 布水系统的设计； ④ 沼气系统的设计等。
4、厌氧生物滤池的应用实例
厌氧生物滤池在美、加已被广泛应用； 处理对象包括多种不同类型的废水；
⑥ 无需设置填料，节省了费用，提高了容积利用率； ⑦ 一般也无需设置搅拌设备，上升水流和沼气产生的上升气
流起到搅拌的作用； ⑧ 构造简单，操作运行方便。
污水处理三代厌氧生物反应器
污水处理三代厌氧生物反应器一、引言随着社会经济的发展和城市化进程的加快，污水处理成为环境保护和可持续发展的重要环节。
厌氧生物反应器作为污水处理的重要技术之一，经历了第一代、第二代和第三代的发展，其中第三代厌氧生物反应器在处理复杂有机废水方面表现出卓越的性能。
本文将详细介绍第三代厌氧生物反应器的技术原理、特点及实际应用案例，为相关领域的研究和应用提供参考。
二、三代厌氧生物反应器的技术发展第一代厌氧生物反应器第一代厌氧生物反应器主要采用传统升流式厌氧消化池，具有结构简单、易维护等优点。
但存在处理效率低、占地面积大等缺点，已逐渐被淘汰。
第二代厌氧生物反应器第二代厌氧生物反应器是在第一代基础上发展而来的高效厌氧反应器，通过改变反应器的结构或运行方式，提高反应器的容积负荷和产气率。
代表技术包括：升流式厌氧污泥床（UASB）、厌氧膨胀颗粒污泥床（EGSB）和内循环厌氧反应器（IC）等。
第三代厌氧生物反应器第三代厌氧生物反应器是在第二代基础上进一步优化升级的新型反应器，具有更高的处理效率、更低的能耗和更好的抗负荷冲击能力。
代表技术包括：膜分离厌氧反应器（MABR）、升流式固体厌氧反应器（USR）和超级厌氧反应器（SUFR）等。
三、第三代厌氧生物反应器的技术特点1.高处理效率：第三代厌氧生物反应器采用新型的微生物种群结构和运行模式，具有更高的有机物去除率和产气率。
2.适应性强：第三代厌氧生物反应器能够适应不同种类和浓度的有机废水，具有较强的抗负荷冲击能力。
3.能耗低：第三代厌氧生物反应器采用新型的能量回收和利用技术，降低了能耗。
4.自动化程度高：第三代厌氧生物反应器采用先进的自动化控制技术，减少了人工操作和维护工作量。
5.占地面积小：第三代厌氧生物反应器采用紧凑型设计，占地面积小，适合城市污水处理等空间有限的场所。
四、第三代厌氧生物反应器的实际应用案例1.城市污水处理厂：某城市污水处理厂采用第三代厌氧生物反应器技术进行改造，实现了高效去除有机物、降低能耗和减少占地面积的目标。
厌氧生物反应器综述
六、UASB的启动 1、污泥的驯化
UASB设备启动的难点是获得 大量沉淀性能良好的厌氧污 泥颗粒。最好的办法加以驯 化，一般需要3-6个月，如果 靠设备自身积累，投产期最 长可达1-2年。实践表明，投 加少量的载体，有利于厌氧 菌的附着，促进初期颗粒污 泥的形成；比重大的絮体状 污泥比轻的易于颗粒化；比 甲烷活性高的厌氧污泥可缩 短启动周期。 UASB工艺系统组成
பைடு நூலகம்
7900 185 175 350 575 350 321 573 953
400 630 70 3550
200 3550 70 630 630 70 3550 25900
200 3550 70 630 63070 3550
3550 70630 400
3、UASB反应器B-B剖面图
00
200
600 400 60° 70 °
二、UASB的由来
1971年，荷兰Wagningen大学Lettinga教授利用重力 场对不同密度物质的差异，发明了三项分离器。通过 使活性污泥停留时间与废水停留时间分离，形成了上 流式厌氧污泥床（UASB）反应器的雏形。1974年，荷 兰CSM公司在其6m3反应器处理甜菜制糖废水时，发现 了活性污泥自身固定化机制形成的生物聚集结构，即 颗粒污泥（granular sludge）。颗粒污泥的出现，不 仅促进了以UASB为代表的第二代厌氧生物反应器的应 用和发展，而且还为第三代厌氧反应器的诞生奠定了 基础。
通常可以不设污泥回流设备。
工程应用中的UASB反应器
2、UASB的主要缺点：
（1）进水中悬浮物需要适当 控制，不宜过高，一般控 制在100mg/l以下； （2）污泥床内有短流现象 ，影响处理能力；
（3）对水质和负荷突然变 化较敏感，耐冲击力稍差 。
厌氧反应器的作用及工作原理
厌氧反应器的作用及工作原理厌氧反应器为厌氧处理技术而设置的专门反应器。
厌氧消化技术在世界各地广泛应用，大部分处理城市生活有机垃圾的厂处理量在2500t/a以上。
厌氧过程实质是一系列复杂的生化反应，其中的底物、各类中间产物、最终产物以及各种群的微生物之间相互作用，形成一个复杂的微生态系统，类似于宏观生态中的食物链关系，各类微生物间通过营养底物和代谢产物形成共生关系(symbiotic)或共营养关系(symtrophic)。
因此，反应器作为提供微生物生长繁殖的微型生态系统，各类微生物的平稳生长、物质和能量流动的高效顺畅是保持该系统持续稳定的必要条件。
如何培养和保持相关类微生物的平衡生长已经成为新型反应器的设计思路。
UASB反应器工作原理:上流式厌氧污泥床反应器(UASB)是传统的厌氧反应器之一。
三相分离器是UASB反应器的核心部件，它可以再水流湍动的情况下将气体、水和污泥分离。
废水经反应器底部的配水系统进入，在反应器内与絮状厌氧污泥充分接触，通过厌氧微生物的讲解，废水中的有机污泥物大部分转化为沼气，小部分转化为污泥，沼气、水、泥混合物通过三相分离器得于分离。
技术特点:运行稳定、操作简单、可用絮状污泥、产生沼气、较低的高度、投资省。
适用场合:广泛应用于食品、啤酒饮料、制浆造纸、化工和市政等废水的处理。
EGSB反应器工作原理:EGSB厌氧反应器是在UASB厌氧反应器的基础上发展起来的新型反应器，EGSB反应器充分利用了厌氧颗粒污泥技术，通过外循环为反应器提供充分的上升流速，保持颗粒污泥床的膨胀和反应器内部的混和。
TWT通过改进和优化EGSB的内外部结构，提供了效率，降低了能耗，增强了运行的稳定性，有效防止了颗粒污泥的流失。
技术特点:污泥浓度高高负荷高去除率抗冲击负荷能力强占地面积小造价低适用场合: 适用于淀粉废水、酒精废水和其他轻工食品等高浓度有机废水的处理。
TWT-IC反应器工作原理:TWT-IC反应器是继UASB、EGSB之后的新型厌氧反应器，需要处理的废水使用高效的配水系统由反应器底部泵入反应器，与反应器内的厌氧颗粒污泥混合。
厌氧反应加膜生物反应器
厌氧反应加膜生物反应器厌氧反应加膜生物反应器是一种利用厌氧反应原理并结合薄膜技术的生物反应设备。
它在废水处理、生物能源生产和有机废物处理等领域具有广泛的应用前景。
一、厌氧反应原理厌氧反应是在缺氧的条件下，微生物通过发酵作用将有机物质分解成沼气和有机酸等产物的过程。
厌氧反应的特点是产生沼气，能够有效地回收能源。
厌氧反应通常分为四个阶段：有机物分解、产氢酸化、醋酸化和甲烷化。
厌氧反应加膜生物反应器利用这一原理，将废水或有机废物作为底物，通过微生物的代谢作用产生沼气。
二、薄膜技术的应用薄膜技术是指利用特殊的膜材料，通过分离作用将废水中的有害物质和有用物质分离开的一种技术。
薄膜可以根据不同的原理分为微滤膜、超滤膜、纳滤膜和反渗透膜等。
厌氧反应加膜生物反应器通过在反应器内部设置薄膜，实现废水处理和产气的同时进行。
薄膜的作用是将微生物和产生的气体分离，从而提高了产气效率，减少了气体的损失。
三、厌氧反应加膜生物反应器的优势1. 提高产气效率：薄膜的应用使得厌氧反应加膜生物反应器能够更好地控制废水中有机物质的分解，提高产气效率。
2. 减少气体损失：薄膜能够有效地将产生的气体与废水分离，减少气体的损失。
3. 提高废水处理效果：厌氧反应加膜生物反应器能够有效地去除废水中的有机物质和污染物，提高废水处理效果。
4. 节约能源：厌氧反应加膜生物反应器能够回收产生的沼气作为能源，实现废水处理和能源回收的双重效益。
四、厌氧反应加膜生物反应器的应用领域1. 废水处理：厌氧反应加膜生物反应器能够对含有有机物质的废水进行高效处理，达到国家排放标准。
2. 生物能源生产：厌氧反应加膜生物反应器能够将有机废物转化为沼气，作为能源供应给工业生产或居民生活。
3. 有机废物处理：厌氧反应加膜生物反应器能够对农业废弃物、畜禽粪便等有机废物进行高效处理，减少环境污染。
总结：厌氧反应加膜生物反应器是一种利用厌氧反应和薄膜技术相结合的生物反应设备。
它通过厌氧反应将废水或有机废物分解产生沼气，同时利用薄膜技术实现气体的分离和回收。
厌氧膜生物反应器原理
厌氧膜生物反应器原理嗨，小伙伴们！今天咱们来唠唠一个超有趣的东西——厌氧膜生物反应器。
这玩意儿听起来是不是有点高大上？其实呀，理解起来也没那么难啦。
咱先来说说啥是厌氧环境。
你想啊，就像有些小生物不喜欢氧气，在没有氧气的地方才能活得自在，这就是厌氧啦。
厌氧膜生物反应器呢，就是专门给这些厌氧小生物创造了一个超级合适的家。
在这个反应器里呀，有一个很关键的部分就是膜。
这个膜就像是一个超级滤网，但是它的作用可不仅仅是过滤那么简单哦。
它把那些厌氧微生物留在了反应器里面，就像把一群调皮的小娃娃圈在了一个安全的小院子里。
这些微生物呢，可是反应器里的小能手。
它们会分解那些进入反应器的有机物。
比如说，咱们生活中的污水里有好多脏东西，像一些没被处理干净的食物残渣啦，还有各种有机的小颗粒之类的。
这些微生物看到这些有机物，就像小馋猫看到了美食一样，它们会把这些有机物一点点分解掉。
那这些微生物是怎么分解有机物的呢？这就像是一场微观世界里的奇妙派对。
微生物们会利用自己身体里特殊的“工具”，这些“工具”就像是小小的魔法棒。
它们会把有机物分子打散，然后重新组合成一些新的东西。
比如说，会产生一些甲烷之类的气体。
甲烷可是个很有用的东西呢，它可以用来做燃料。
你看，原本是污水里的脏东西，经过这些微生物的魔法手，就变成了有用的能源，是不是很神奇呀？再来说说这个膜的另一个厉害之处。
它能够把分解后的产物进行有效的分离。
那些被微生物分解后产生的小颗粒啦，还有一些不能被微生物分解的东西，膜就会把它们挡在一边，不让它们乱跑。
就像一个严格的守门员，只允许那些合格的东西通过。
这样呢，从反应器里出来的东西就会比较纯净啦。
比如说，如果是处理污水的话，经过厌氧膜生物反应器处理后的水就会比进去的时候干净很多。
而且哦，这个厌氧膜生物反应器还有一个很棒的特点。
它不需要太多的能量来维持运行。
因为是厌氧环境嘛，不像那些需要氧气的处理过程，还得不断地往里面鼓入氧气，那可是很费能量的。
厌氧反应器原理、性能、优缺点介绍分析！
厌氧反应器原理、性能、优缺点介绍分析！1.厌氧处理原理概述厌氧处理技术是有机废弃物生物处理方法的一种，近年来在污水处理领域内发展很快，是消减有机污染物、降低运行成本的有效途径。
污水中的有机废弃物始终是造成环境污染最重要的污染物，它是使水域变质、发黑发臭的主要原因。
有机废弃物在废水中可以以悬浮物、胶状物或溶解性有机物的方式存在，在水污染控制中主要以TS （固体物含量）、化学需氧量（COD）和生化需氧量（BOD）作为监测目标。
一般而言，生物方法是去除废水中有机物最经济有效的方法，特别是对废水中BOD 含量较高的有机废水更为适宜。
利用微生物生命过程中的代谢活动，将有机废弃物分解为简单无机物从而去除有机物污染的过程被称之为废水的生物处理。
根据代谢过程中对氧的需求情况，微生物可以分为好氧微生物、厌氧微生物和介于二者之间的兼性微生物，因此，相应的污水处理工艺也可以分为三大类。
好氧生物处理利用好氧微生物的代谢活动来处理废水，它需要不断向废水中补充大量空气或氧气，以维持其中好氧微生物所需要的足够的溶解氧浓度。
在好氧条件下，有机物最终被氧化为水和二氧化碳等，部分有机物被微生物同化以产生新的微生物细胞，活性污泥法、生物转盘法和好氧滤器等都属于好氧处理工艺。
厌氧生物处理则利用厌氧微生物的代谢过程，在无需提供氧气的情况下把有机物转化为无机物和少量的细胞物质，这些无机物主要包括大量的生物气（即沼气）和水。
沼气的主要成分是约2/3 的甲烷和1/3 的二氧化碳，是一种可回收的能源。
厌氧废水处理是一种低成本的废水处理技术，它又是把废水处理和能源回收利用相结合的一种技术。
包括中国在内的大多数发展中国家面临严重的资金不足。
这些国家需要既有效、简单又费用低廉的技术。
厌氧技术因而是特别适合我国国情的一种技术。
厌氧废水处理技术同时可以作为能源生产和环境保护体系的一个核心部分，其产物可以被积极利用而产生经济价值。
例如，处理过的洁净水能被用于鱼塘养鱼、灌溉和施肥；产生的沼气可作为能源；剩余污泥可以作为肥料并用于土壤改良。
13种厌氧生物反应器结构及原理
13种厌氧生物反应器结构及原理厌氧生物反应器是一种用于处理含有机物污染物的废水、垃圾和有机废料的设备。
与常规的好氧生物反应器相比，厌氧生物反应器能够在无氧环境下降解有机废物，产生可再生的能源，如甲烷气体。
下面将介绍13种常见的厌氧生物反应器结构及原理。
1.家庭型生物反应器（家庭式厌氧发酵箱）家庭型生物反应器是一种小型厌氧生物反应器，常用于处理家庭废弃物。
它由一个密封的容器组成，内部含有厌氧微生物，废物在容器内分解产生甲烷气体。
2.填料式反应器（填料式厌氧反应器）填料式反应器是一种常见的厌氧生物反应器。
它由一个圆筒形容器组成，内部填充有一种特殊填料，如陶粒或聚合物。
填料提供了更大的表面积，用于附着厌氧微生物，促进废物的降解。
3.流化床反应器（流化床堆式厌氧反应器）流化床反应器利用流化床的原理进行废物处理。
废物被喷入反应器中，与床层内流动的气体混合并流化，从而实现废物降解和产气。
4.固定床反应器（固定床式厌氧反应器）固定床反应器是一种常见的厌氧生物反应器。
废物通过固定床内的孔隙流动，废物在固定床内降解，产生甲烷气体。
5.上升式床反应器（上升式床式厌氧反应器）上升式床反应器将废物从底部喷入反应器中，废物上升流动与厌氧微生物接触，实现废物的降解。
6.下降式膜池反应器（下降式膜池式厌氧反应器）下降式膜池反应器利用膜池和厌氧微生物来处理废物，膜池可以将固体和液体分离，同时提供厌氧微生物所需的无氧环境。
7.膜生物反应器（膜式厌氧反应器）膜生物反应器使用微孔膜将厌氧微生物和废物分离开。
厌氧微生物在反应器中降解废物，并通过膜分离器收集产生的甲烷气体。
8.微型反应器（微型厌氧生物反应器）微型反应器是一种小型的厌氧生物反应器，用于处理小量的废物。
反应器通常是由微型流道和反应池组成，利用微湍流和微流动加速废物的降解过程。
9.连续流式反应器（连续流式厌氧反应器）连续流式反应器是一种将废物连续供应到反应器中的反应器。
废物通过反应器流动，与厌氧微生物接触，实现废物的降解。
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实用汇总，13种厌氧生物反应器原理！目前，厌氧微生物处理是高浓度有机废水处理过程中不可缺少的一个处理阶段。
它不仅能耗低，而且可以生产沼气作为二次利用的能源。
厌氧反应的容积负荷远大于好氧反应的容积负荷，而处理等量COD厌氧反应的投资较低。
目前常用的厌氧处理方法是：UASB，EGSB，CSTR，IC，ABR，UBF等。
其他厌氧处理方法包括：AF，AFBR，USSB，AAFEB，USR，FPR，两相厌氧反应器等。
1。
UASB——上流式厌氧污泥床反应器uasb是一种英文缩写，表示向上流动的、不能吸收的细长床/毯子。
称为上游厌氧污泥床反应器，是处理污水的厌氧生物方法，又称升厌氧污泥床。
它是由荷兰的Lettinga教授在1977年发明的(Ding Yinian)。
UASB由三部分组成：污泥反应区、气-液-固三相分离器(包括沉淀区)和气室。
底部反应区储存了大量的厌氧污泥，沉淀和凝结性能好的污泥在下部形成了一层污泥层。
待处理的污水从厌氧污泥床底部流入污泥层与污泥混合接触，污泥中的微生物分解污水中的有机物并转化为沼气。
沼气不断地以微小气泡的形式释放出来，在上升的过程中，这些微小的气泡继续合并逐渐形成较大的气泡。
在污泥床的上部，由于沼气的搅动，污泥浓度较低的污泥与水一起上升到三相分离器中。
当沼气接触到分离器下部的反射器时，它围绕反射器弯曲，然后穿过水层进入气室。
浓缩在气室沼气中，经导管输出，固液混合物反射到三相分离器的沉淀区，使污水中的污泥絮凝，颗粒逐渐增多，在重力作用下沉降。
斜壁上沉淀的污泥沿斜壁滑回厌氧反应区，使大量污泥在反应区内堆积，从沉淀区溢流堰上部分离出的污水从溢流堰上部溢出，然后排出污泥床。
2。
EGSB-厌氧颗粒污泥膨胀床反应器EGSB(Expanded Granular Sludge Blanket Reactor)是一种中文名称膨胀颗粒污泥床，是第三代厌氧反应器。
它最初由Lettinga等人于20世纪90年代初开发。
在荷兰瓦根根农业大学。
其结构与UASB反应器相似，可分为进水分配系统、反应区、三相分离区和出水渠系统。
与UASB反应器不同，EGSB反应器具有特殊的出水回流系统。
EGSB反应器一般为圆柱形塔，其特点是高径比大，可达3~5，生产装置反应器高度可达15~20m。
颗粒污泥膨胀床改善了废水中有机物与微生物的接触，强化了传质效果，提高了反应器的生化反应速度，极大地提高了反应器的处理效率。
通过对底污泥区与上、中气、液、固三相分离区的结合，通过回流和结构设计，使废水在反应区具有较高的向上流动率，反应器中的颗粒污泥处于膨胀态厌氧反应器中。
3。
CSTR-完全混合厌氧反应器(也称为连续流混合搅拌反应器)连续搅拌反应器系统，或全混合厌氧反应器(连续搅拌槽式反应器)，简称CSTR，是一种使发酵原料和微生物处于完全混合状态的厌氧处理技术。
发酵和沼气生产过程是在一个封闭的罐内完成的。
在消化池内设置搅拌装置，使发酵原料与微生物完全混合。
进料方式采用恒温连续加料或半连续加料操作。
由于搅拌作用的影响，新原料在发酵罐中迅速与所有发酵液中的细菌混合，使发酵基质浓度始终较低，以降解废水中的有机污染物，去除厌氧废水生物处理器中的悬浮物。
4。
IC——内循环厌氧反应器icta类似于两层串联式的uasb反应器，在每个厌氧反应器的顶部有一个空气、固体和液体的三相分离器。
它由两个反应室组成。
废水从反应堆的底部向上流动，污染物被细菌吸附并降解，净化的水从反应堆上部流出。
采用IC塔下部第一个升流厌氧反应器产生的沼气作为升程的内动力，即立管与回流管的混合气密度差，实现了下部混合气的内循环，加强了废水的预处理。
上述第二个UASB对废水进行后处理(或精细处理)，使出水达到预期的处理要求。
污水由底部的污泥区和中上部的气、液、固三相分离区组成，通过回流和结构设计，使污水在反应区有较高的上升率。
在厌氧反应器条件下，反应器中的颗粒污泥处于膨胀状态。
5。
ABR-厌氧折流板反应器厌氧折流板反应器(Anaerobicba edreactor，ABR)是由McCarty和Bachmann等人开发和开发的一种新型高效解剖学。
1982年基于第二代厌氧反应器的工艺性能总结。
氧气生物处理装置。
本实用新型的特点是反应器有一个垂直导流板，反应器分为几个串联的反应室，每个反应室是一个相对独立的上流式污泥床系统，污泥形式为造粒或存在絮状物。
导流板引导水流上下运动，逐个通过反应室内的污泥床。
进水中的基质与微生物有充分的接触，可以被降解和去除。
废水通过ABR反应器时，需要自底向上流动，并在流动过程中与污泥多次接触，大大提高了反应器的容积利用率，节省了三相分离器。
6、两相厌氧反应器两相厌氧消化系统是由Bolante和波兰德于20世纪70年代早期在美国开发的厌氧生物处理过程。
它于1977年首次应用于比利时的生产。
两相厌氧消化过程使酸化和甲烷分别在两个系列反应器中进行，使产生酸的细菌和产生甲烷的细菌在最佳的环境条件下各自生长，这不仅有利于充分利用各自的活动，但也能提高治疗效果。
达到了提高体积负荷率、降低反应堆体积、提高运行稳定性的目的。
在传统的应用中，单一反应器中产酸菌和产甲烷菌之间的平衡是脆弱的。
这是由于两种微生物在生理、营养需求、生长速率和对周围环境的敏感性等方面存在着很大的差异。
传统设计应用中遇到的稳定性和控制问题迫使研究人员寻找新的解决方案。
从生化角度看，产酸阶段主要包括水解阶段、产酸阶段和产氢阶段，产甲烷阶段主要是产甲烷阶段。
从微生物的角度看，只有产酸发酵细菌处于产酸阶段，而产甲烷菌不仅存在于产酸阶段，还存在不同程度的产酸发酵细菌。
总之，产甲烷阶段是整个厌氧消化的控制阶段。
为了使厌氧消化过程完成，首先要满足产甲烷菌的生长条件，如维持一定的温度，增加反应时间，特别是对难降解或有毒的废水，才能长期适应。
两相厌氧消化过程将两个反应器中酸化和甲烷化的两个阶段分开，使产酸细菌和产甲烷菌在最佳环境条件下生长，这不仅有助于充分发挥各自的活性。
而且，改善了处理效果，并且实现了增加体积负荷率，减小反应体积和提高操作稳定性的目的。
7。
上流式厌氧污泥床反应器上游污泥床滤池(，简称ub f)是加拿大的Guiot在厌氧滤池(af)和上流厌氧污泥床(上流厌氧污泥床)中，基于uasb的缩写，开发了一种新型的复合厌氧流化床反应器。
聚乙二醇具有较高的生物固体停留时间(srt)，能有效降解有毒物质。
它是处理高浓度有机废水的一种经济有效的技术。
复合厌氧流化床工艺是一种利用流态化技术进行生物处理的反应设备。
该设备采用砂土和软填料作为流态化载体。
污水作为运行介质，厌氧微生物以生物膜的形式存在于砂土和软填料的表面，在循环泵处理过程中或污水处理过程中产生甲烷气的自混合，使污水进入流动状态。
当污水向上流经床层时，与附着在床内厌氧生物膜上的载体发生接触和反应，从而达到降解和吸附污水中有机物的目的。
UBF复合厌氧流化床具有效率高、占地少等优点，适用于高浓度有机废水处理工程。
反应器的主要结构特点如下：下部为厌氧污泥床，与UASB反应器下部的污泥床相同，上部为与(AF)滤池相似的填料过滤层。
填料层可附着大量厌氧微生物。
从而提高了整个反应器的生物量，提高了反应器的处理能力和抗冲击性能。
8，AF - 厌氧生物滤池af是厌氧生物滤池的简称。
该工艺是在传统厌氧活性污泥工艺的基础上发展起来的。
反应器由底部进水分配系统、池底水分配系统与滤层之间的污泥层、生物填料、池面出水供水系统和沼气收集系统五部分组成。
厌氧污泥在AF反应器中的滞留方式有两种：一种是细菌在固定填料表面形成生物膜，另一种是厌氧污泥在反应器空间中形成细菌聚集体。
与传统厌氧生物处理结构和其他新型厌氧菌相比，厌氧生物滤池的优点是：生物固体浓度高，可获得较高的有机负荷。
微生物固体停留时间长，水力停留时间短，抗冲击负荷能力强，启动时间短，停机后易于再次启动。
它产生的剩余污泥很少，不需要污泥回流，不需要剩余污泥处理设施，投资大，运行管理方便，在处理水量和负荷变化较大的情况下，能保持较大的稳定性。
通过实际应用，在低浓度污水处理中不需要沼气处理系统。
在AF反应器中，水从反应器底部进入，经过池底配水系统的均匀布置后，废水依次经过悬浮污泥层和生物滤层，有机物与污泥和生物膜上的微生物接触固定，然后被消化。
然后从池面的污水补充系统均匀排放水，并进入下一级处理器。
根据流向的不同，厌氧生物滤池可分为上流式厌氧滤池和下流式厌氧滤池。
废水通过反应器的上升流为上流式厌氧滤池，而下流式厌氧滤池为下流式厌氧滤池。
9。
USSB-上流式分段污泥床USSB是Upflow Staged Sludge Bed反应器的缩写。
在反应器中，反应区分为几个部分，水封后各部分的气体产生分别释放，整个反应装置相当于一系列UASB反应器组件。
10。
USR——上流式厌氧固体反应器升固体厌氧反应器(usr)是一种结构简单的反应器，适用于高悬浮固体有机材料原料。
原料从底部进入消化池，并与消化池中的活性污泥接触，使原料快速消化。
未消化的有机固体颗粒和沼气发酵微生物通过自然沉降留在消化池中，上清液从消化池的上部溢出。
这样可以得到比水力停留时间大得多的固体停留时间(SRT)和微生物停留时间(MRT)，从而提高固体有机物的分解速率和蒸煮效率。
目前，粪便资源在畜禽养殖业中的应用很多。
该工艺在许多大中型沼气工程中得到了应用。
USR主要处理高有机固体(有机固体材料>5%)的废液。
废水通过底水分配系统进入，并在上升过程中通过高浓度厌氧微生物的固体床。
废液中的有机固体与厌氧微生物完全接触，有机固体经厌氧菌液化、发酵、分解，达到厌氧消化的目的。
11，AAFEB - 厌氧胶膜膨胀床厌氧附着膜膨胀床(厌氧附着微生物膜膨胀床，AAFEB)反应器是Jewell等人在20世纪70年代中期发展起来的一种厌氧消化工艺。
在AAFEB反应器中，大部分微生物以附着在载体上的形式存在，通过扩散方式进入废水养分的生物膜中，在厌氧菌和产氢醋酸菌的共同作用下产生氢气。
aafeb和egsb的结构基本相似，但反应堆中填充了大量固体颗粒介质(颗粒尺寸小于0.5-1mm)。
在低水力停留时间(HRT)条件下，AAFEB可以保持较高的生物量、较高的传质效率和稳定的运行。
一般的厌氧附着膜膨胀床反应器是用颗粒活性炭(GAC)填充的。
GAC通常被认为是一种很好的固定化反应器中微生物的载体。
在AAFEB反应器中，由于细菌的运动和废水的旋涡，生物膜被附着在载体上，并在生物膜的外部被丝状细菌所覆盖。
结果表明，该生物膜附着在载体上，并在生物膜外被丝状细菌所覆盖。
生物膜中有大量的微菌落，包括球菌、细菌和螺旋体。
颗粒相互接触，载体膨胀率在10%~20%之间，厌氧微生物附着在载体上形成具有生物膜结构的活性污泥，污泥龄较长，使反应器能够高效稳定运行。