包装重量检验记录表
TC-QR2104
深圳市******有限公司
包装重量检验记录表
□工业涂料□粉末涂料□乳胶漆□木器漆
检验：审批：日期：
内包装袋验收标准2014
管理标准 编号：LK-QG-LSB-10-321-13-A 食品用包装容器内包装袋验收标准 受控标识： 编制：崂峰口基地日期： 会签：日期： 审核：日期： 批准：日期：
管理标准
管理标准 食品用塑料包装袋验收标准 编号：LK-QG-LSB-10-321-13-A 1 目的 为确保用于生产的瓶坯内包装袋符合质量及工艺的要求，特制定本验收标准。 2 主题内容与适用范围 2.1本标准规定了瓶坯内包装袋的检验标准、检验方法与判定依据等，适用于生产部注塑车间所有内包装袋的检验。 2.2生产部检验人员对进厂的内包装袋进行检验。 3 职责 3.1由生产部对供应商提供的新样品进行全面测试，并上机试用，完全符合要求后按有关程序进行采购。 3.2供应商必须提供内包装袋的标准图纸、标准样品，并严格按照图纸标明的尺寸进行生产。 3.3检验人员对内包装袋出现的质量问题进行跟踪检测，如由供应商原因造成，由采购部负责与供应商协商补偿等相关事宜。 3.4供应商若改变配方，图纸等必须通知使用方，并提供样品以便使用方检测、试机，试机符合要求后，供应商提供标准样品，双方认可签字后封样交质检员存档，作为检验依据。如果供应商私自
改变配方、图纸等造成的损失全部由供应商负责。 4.质量标准 4.1基本要求 4.1.1食品用塑料包装袋不得采用回收料制造，聚乙烯吹塑薄膜必须符合GB/T 4456的规定。 4.1.2本标准的规定与GB/T 4456不一致之处，按本标准执行。 4.2感官要求如表1所示 表1 感官要求 4.3尺寸要求 4.3.1内包装袋尺寸及其偏差应符合表2的规定： 表2 尺寸及偏差 4.4厚度及重量 4.4.1内包装袋的厚度及重量应符合表3的规定： 表3 重量与厚度
新塑料袋检验标准
包装袋检验标准 中华人民共和国国家标准 cB/T 18893一2002 商品零售包装袋 Shopping bag 2002一11一26发布2003一04一01实施 本标准塑料类袋部分条款参照日本JIS1 711-1994制定《聚乙烯薄膜包装袋》。GB/T 18893- 2002 商品零售包装袋 范围 本标准规定了商品零售包装袋的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于以聚乙烯薄膜包装袋。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过在本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可翻月这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB / T 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查) GB / T 4456-1996 包装用聚乙烯吹塑薄膜(neqJ IS K6781:1994) GB /T 6672-2001 塑料薄膜和薄片厚度的测定机械测量法 (eqvI SO 4593:1979) GB 9 68 7 食品包装用聚乙烯成型品卫生标准 GB /T 12914-1991 纸和纸板抗张强度的测定法(恒速拉伸 法)(eqvI SO 1924.2-1985) GB /T 15239 孤立批计数抽样检验程序及抽样表 GB /T 15482 产品质量监督小总体计数一次抽样检验程序及抽样表 QB /T 2358-1998 塑料薄膜包装袋热合强度试验方法 3 产品分类 3.1 以袋子材料不同分为两类:塑料袋类;纸、纸基袋类。 3.2 以袋子结构不同分为两型:提手型;无提手型。 4 材料要求 4.1 塑料袋所用薄膜材质应符合GB/T 4456的要求。 4.2 纸、纸基材袋所用纸质应符合QB/T 1011或QB/T 3516或相应纸的产品标准要求。 5 技术要求 5.１尺寸规格 商品零售包装袋的外形尺寸由供需双方协商决定，长度、宽度偏差为士2%,其他部位偏差由供需双方协商决定。 5.2 厚度
包装材料验收标准
包装材料检验标准（初稿） 一、主题内容与使用范围 本标准规定了进厂包装材料的质量和技术要求。 本标准适用于本公司采购的大宗包装材料。包装材料的质量和技术要求部分没有列出的材料，按订货合同要求进行检验和判定。 二、引用标准 1、GB 10344《饮料酒标签标准》 2、GB 191《包装储运图示标志》 3、GB 12904《商品条码》 4、GB6543《瓦楞纸箱》 5、GB 7718《预包装食品标签通则》 一、质量和技术要求： 纸箱检验标准： 1、本标准参照GB6543标准制定 2、纸箱的质量和技术要求 2.1箱体方正，箱盖合拢无离缝，尺寸大小符合要求。 2.2纸箱外表面不允许有明显的损坏和污迹，如有样箱的，颜色图案应与样箱一致。 2.3箱面印刷图字清晰，颜色深浅一致，光亮鲜艳，位置准确，左右上下偏差不超过5 ㎜。 2.4纸箱外应标注内容应符合GB7718《预包装食品标签通则》要求，图示标志应符合 GB191《包装储运图示标志》要求。有生产许可证的应标明许可证号。QS标志式样应按《食品生产加工企业质量安全监督管理实施细则》规定的式样印制。外箱应标有“小心轻放”、“向上”、“怕湿”字样及标志，标注内容应正确，无文字错误。 2.5钉合：瓦楞纸箱使用带有镀层的低碳扁丝或钢丝。扁丝不应有锈斑、剥层、龟裂或 其他使用上的缺陷，扁丝的规格型号与纸箱厚薄相适应。 2.6纸箱接头钉（粘）合塔接舌边宽度：普通粘合箱不小于30㎜、钉合箱不小于35㎜， 小型彩箱不小于28㎜，金属钉应沿塔接部分中线钉合，箱钉排列整齐，钉距均匀，单排钉距不大于80㎜，双排钉距不大于90㎜，同一纸箱上的钉距差别应在5㎜之内，箱钉应装钉在纸箱的付版上，采用斜钉（与纸箱立边成45度角）或竖钉，头尾钉距上下底面压痕边线不大于20㎜。钉合接缝应钉牢、钉透，不得有叠钉、翘钉、不转角等缺陷。 2.7粘合瓦楞纸箱应使用乙酸乙烯乳液或具有相同效果的其他粘合剂。粘合接缝的粘合 剂涂布应均匀充分，以致面纸分离时接缝依然粘合不分，也不应有多余的粘合剂溢出接缝，纸箱撑开后不开胶。 2.8瓦楞纸箱的压痕线宽度：单瓦楞纸箱不大于10㎜，双瓦楞纸箱不大于15㎜，折线
软塑料包装膜袋质量要求与验收标准
软塑料包装膜袋质量要求与验收标准 1.目的 制定本标准使品管人员能依照本标准进行进厂软包装袋、膜的验收工作，保证合格的软塑包装袋、膜进厂。 2．适用范围 与本公司产品直接接触所用的所有软塑包装袋、膜的进厂检验、验收。 3．权责 该标准的修订由技术、品保部门负责，由采购部负责告知供应商并约定按此标准提供包装材料。 4．定义 4.1符号意义 符号意义符号意义PET 聚脂薄膜VMPET 镀铝聚脂薄膜CPP 流延聚丙烯薄膜PE 聚乙烯薄膜/ 干式复合NY 聚酰胺薄膜4.2产品分类及用途 序号材质构成参考用途 A NY/PE 真空包装 B NY/CPP 真空高温蒸煮杀菌包装 C PET/VMPET/NY/CPP 真空高温蒸煮杀菌包装 D PET/NY/CPP 真空包装袋
5．检验标准 5.1抽样 5.1.1抽样方法：随机。 5.1.2抽样方案及判定规：按照GB2828.1-2003规定正常检测二次抽样方案抽样并判定。 5.2.理化性能 5.2.1 膜、袋残留溶剂含量：总量≦6mg/㎡.甲苯含量≦0.3mg/㎡ 5.2.2层间剥离强度及其它部分指针 A B C D 层间剥离强度N，≧（平均值）外层 1.0 1.0 4.0 1.0 内层----- ----- 4.5 2.5 封口剥离强度N，≧（最低处） 1.5 13.5 13.5 13.5 耐热能力100℃条件下一步10分钟无异常耐低温能力-30℃条件下无变硬、脆化裂变现象注:两层材料复合时,层间剥离强度均为外层剥离强度。 5.3几何要求 膜和袋的长、宽、各层厚度及总厚度等几何要求由我方提供，尺寸偏差标准如下表： 项目膜袋 厚度偏差±10% ±10% 长度偏差0`+0.5% ±2mm 宽度偏差(mm) ±1.5 ±2
PP或PE塑料袋质量检验标准
PP/PE塑料袋质量检验标准 1.0前言 1.1塑料袋是用于多个行业领域的软包装材料，不同行业不同客户对塑料袋的验收标准是不同的，根据我司目前的产品类型以及客户分布我们制定了本质量检验标准用于公司内部的质量控制。 1.2本标准兼顾大部分一般客户的要求，例如一般工业企业的过程周转包装，一般生活日用包装，对于要求最高的电子包装产品，我们按照客户的要求进行单独管控，专门设备专门的检验基准书机器标准进行分层管理。 2.0范围 2.1适用于我公司生产的PP/PE材质的空白塑料袋以及带印刷塑料袋的卷料卷膜的过程以及成品的检验判定。 2.2本标准适用于客户没有专门要求情况下，公司生产的产品的内部控制标准依据。客户有专门要求的情况按照客户标准转化的检验基准书执行检验。 3.0定义 3.1封口：塑料袋开口一端用于密封塑料袋的部分叫做塑料袋封口。 3.2膜厚：PE袋是由吹膜机单层厚度即为塑料袋膜厚。 3.3背胶：用于塑料袋进行封口的胶带，切袋时在封口端粘附的胶条。 3.4 自封：塑料袋开口部分可以通过塑料袋封口上面的背胶或者夹链将塑料袋自动封闭的性能叫做自封。 3.5 透气孔：为了便于开口或者防止儿童套头造成窒息，一定尺寸的塑料袋冲出的孔叫做透气孔。 3.6开口性能：用户使用塑料袋时，打开塑料袋的容易程度叫塑料袋的做开口性能。
3.7 蛇口：自封背胶塑料袋伸出部分用于折回封口的区域。 3.8塑料袋结构简介： 4.0 范围 4.1 本标准适用于过程的自检，主要针对生产操作人员，在吹膜切袋等工序操作如调机换料首检时的判断与预防； 4.2 本标准适用于过程巡检人员，作为对生产过程中吹膜，切袋，黏胶各工序首检巡检过程中的判断依据； 4.3 本标准用于成品检验人员对产成品的入库检查验收的以及出货检验判定依据。 5.0质量检验标准项目 5.1 外观质量检验标准 5.1.1外观项目是判定塑料袋质量的基础性项目，由于其可测量性不佳拿捏尺度不好管控，这里做个详细解释，便于检验人员进行判定。 5.1.2塑料袋外观检验的一般条件是被检品距40W 白炽灯1 米左右的距离，
塑料编织袋产品质量标准及检验规程 编号
版次：A/0 编号：YL/JS03—2007 产品质量标准及检验规程 塑料复合编织袋 编制：质检部 审核： 批准： 2008年06月01日发布 2008年06月01日实施 有限公司发布 食品包装用塑料编织袋编号：YL/JS03—2007
1范围 本程序规定了塑料编织袋、复合塑料编织袋出厂的的技术要求、检验项目、检验规则、检验方法及标志、包装运输、贮存。 本标准适用以聚丙烯、聚丙烯树脂为主要原料经挤出、拉伸成扁丝、再经织造、印刷、复膜、裁切、制袋而加工成的食品包装用塑料编织袋产品。 2引用文件 GB/T8946—1998 塑料编织袋 GB/T8947—1998 复合塑料编织袋 GB/T1039—92 塑料力学性能试验方法总则 GB/T1040—92 塑料拉伸性能试验方法 GB/T2828—87 逐批检查记数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查） GB/T2918—82 塑料试验状态调节和试验的标准环境 GB/—92 包装运输包装件跌落性能试验方法 GB/—2003食品包装用聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生指标的分析方法 GB 9688—1988 食品包装用聚丙烯成型品卫生标准 GB 9687—1988 食品包装用聚苯乙烯成型品卫生标准 3产品分类 缝底袋、A型、B型 4检验项目和要求 复合塑料编织袋 4.2.1外观质量 外观质量应符合表4
表4 4.2.2基材尺寸 圆筒袋双面复合时，双侧各应大于基材5mm 4.2.3允许偏差 允许偏差应符合表5 表5 4.2.4物理性能
物理性能应符合表6 表6 5检验方法 外观检验 在自然光线下目测 长度和宽度 将袋摊平，用精确至1mm的直尺，在中间和离边100mm处测量三处，直尺应与袋边平行，以最大偏差作为测试结果。 经密度、纬密度 将袋摊平，在袋的上下两个对角处圈定100mm×100mm两方块，方块外边线与袋边线相距100mm，目测方块内的经、纬根数，取其平均值，计算时当讫点最后不足一根时，按一根计。 袋的单位面积质量 袋的单位面积质量下式计算 M=M C+M Z+M S
包装袋验收标准
包装物验收标准 1、主题内容 本标准规定了成品用外编织袋及内衬塑料袋的技术要求和试验方法、检验规则及贮存。 2、引用标准 《肥料标识内容和要求》、《复混肥料（复合肥料合）》、《固体化学肥料包装》、《复合塑料编织袋》、《包装运输包装件跌落试验方法》。 3、技术要求 ⒊１外包装袋 ⒊⒈１包装袋外观质量： 包装袋首先要与本公司版面设计要求一致，无错印、漏印、多印现象，版面应整洁、整齐，颜色无偏差；编织布平整无折皱，折边对称，布面无抽线、跳线、挤线，切口不散边、不粘连、不偏斜；缝合处不允许出现缝线脱针、断线，未缝住卷折现象，所留尾线不得低于2厘米；彩膜印刷还应覆合牢固。 ⒊⒈２外编织袋重量及尺寸应符合表一要求： 表一： 规格要求 品种裁剪尺寸(cm) 有效尺寸 外袋质 量（g） 折边宽度 (mm) 净含量25Kg复合袋45×85 45×82 85 10-20 净含量40Kg复合袋55×100 封内衬免口55×95 不封内衬55×97 130 15-20 净含量50Kg复合袋57×104 封内衬免口57×98 不封内衬57×100 135 15-20 净含量50Kg复合袋（氮≥25%）60×105 封内衬免口60×99 不封内衬60×100 145 15-20 备注单条克重允差为-5g，平均克重允差-3g，尺寸允差+15mm、-10mm，克重超出标准的按标准执行。 ⒊⒈３编织包装袋图文判定 复混（合）肥料编织袋的包装标识印制应符合GB15063-2009和GB18382-2001要求，包装袋应与设计版面相符。 ⒋、试验方法： ⒋１外观检验 在自然光线下目测
⒋2尺寸 将包装袋摊平，用精确到1mm 的尺子，在中间和离边100mm 处平行于边际，测三处，以算术平均值作为测试结果。 ⒋３编织包装袋及内衬塑料袋单件重量用精确到1g 的架盘天平进行测量。试验环境为常温、常湿。 ⒋４编织包装袋跌落试验按GB8569-1997中4.4进行，采用试验架或人工方法做跌落试验时，跌落高度1.5m,试验场地为平整水泥地面（厚度大于10cm ）或钢板（厚度大于10cm,应做到化肥包装袋垂直自由落体运动，跌落面能水平地接触地面。 4.4.1 填充系数为0.80～0.85。 装载与包装标注的净含量相等的物料。 4.4.2 试验次序 第一条：纵向—平向—侧向 第二条：平向—侧向—纵向 第三条：侧向—纵向—平向 4.4.3摔包时包装袋不漏失、不破裂、不开线、不断丝，且覆膜不起膜 。 5、内塑料袋 5.1内衬塑料袋外观质量无余泡，无网线，易捻开，无划伤，透明。 5.2内衬塑料袋重量及尺寸应符合表二要求： 表二内膜袋质量要求 规格要求 品种 尺寸(cm) 质量（g ） 备注 净含量40Kg 全新料内膜 58×105 30-35 单条克重允差为±3； 平均克重允差为±2g ； 尺寸允差为±10mm ； 净含量50Kg 全新料内膜 63×110 35-40 净含量50Kg 普通料内膜 63×110 35-40 5.3内衬袋充气检压试验时，不漏气、不破裂。 5.4试验方法： 5.4.1外观检验 在自然光线下目测。 5.4.2尺寸 将包装袋摊平，用精确到1mm 的直尺，在中间和离边100mm 处平行于边际，测三处，以算术平均值作为测试结果。
塑料包装袋验收标准
塑料包装袋验收标准 1.目的 明确本公司塑料包装袋的采购标准、采购验证项目、以及检验和判定标准，确保公司对外采购的塑料包装物满足公司产品的生产要求。 2.范围 本标准适用于我公司塑料包装物的入库验收。 3.质量要求 4.检验
4.1检查供应商出具的出厂检验报告单。 4.2.抽样 从同一规格批中均匀随机抽取100个样品作感官检验，其中取5个样品作规格尺寸检测，3个作气密性实验，20个作克重测量（每10个一称）。 4.2.1气密性检测方法：将样袋中灌入适量的气体，封口后放入气密性测 试仪进行测试，压力≥0.06mpa。 4.3.检验方法： 4.3.1.印刷 文字、图案均对照标准样版检验。（重点检查食品标签号、产品标准号、条码号）。 4.3.2.材质重量 将20个样品分成两个样，使用精度为0.1g的电子秤分别称取总重，并计算出单个均重。 4.3.3.气味 将纸袋展开，距离面部1cm处鼻嗅。 4.3.4.规格尺寸 用效正后无误差的直尺测量. 4.3. 5.复合性能 在随机抽取的样品中，先观察有无明显气泡，再取出5根用力搓揉，检查复合层间有无剥离、脱落和分层现象。 4.3.6材质 在随机抽取的样品中，取出几根检查，材质应是透明或半透明，手感应有蜡状光滑，拉扯声音清脆不闷涩。 5.检验规则 5.1 来料检验项目：印刷质量、尺寸、成袋重量、材质、气密性、气味、 包装运输为来料必检项目； 5.2复合性能、封口剥离强度等指标需供应商半年提供一次形式减压报告。 6.判定
6.1印刷 文字、图案等印刷内容不符合要求即为严重不合格；小于抽样量5%的样品印刷质量不合格为一般不合格。 6.2气味 有异常气味为严重不合格。 6.3材质 用材或材料克重不符合要求即为严重不合格。 6.4规格尺寸 不符合要求即为严重不合格。 6.5气密性：不符合要求即为严重不合格。 6.6复合性能 不符合要求即为严重不合格。 7.不合格品处理 7.1严重不合格品拒收,通知采购部并报采购副总。 7.2一般不合格品采购部可与供应商协商采取相应处理措施作让步接收处理,并报分管副总签批。
企业塑料包装袋验收标准
内外包装袋验收标准（暂行） 抄送部门：品控部\库房负责人共__7__页第__1__页起草人起草日期审核人审核日期批准人批准日期执行日期 1、目的 建立内外包装袋的验收标准及标准操作规程，使操作标准化、规范化。 2、范围 适用于本公司包装内外袋、卷膜的验收。 3、职责 3.1 库房管理人员负责内外包装袋之品名、规格、数量的入库。 3.2 采购人员负责提供包装箱的市场价格尽职调查，资材编号和相关检测报告的索取。 3.3 市场部与营销中心负责确定内外包装袋的规格、版面、材质（厚度）、款式、确定内外包装样板。 3.4 品控部负责内外包装袋和相关检测报告的验收和审核。
内外包装袋验收、处理程序流程图 品控部检 检查结果 供应商 退货 挑选 返工 入库 特采 合格批中的不良品 返工费用 隔离入库 降价限量限期使用 纠正预防对策 改善 供应商 不合格 让步接收 合格
4、质量要求 4.1 感观检测： 内外袋：在自然光下目测进行，要求印刷清晰无误、无油污、无肉眼可见杂质，图案、文字、色彩饱和度与标样一致，横封与纵封封口严密，不得有虚封和明显皱折。 封口牢度的检验：将袋吹胀，用手掌击后，袋破而封口不开，或用两手的母指、食指捏住封口处的薄膜撕拉而封口不开。 将袋子装人五分之一体积23℃士2C清水，保持静置，1分钟后观察袋子底部是否有滴落水珠，并记录所观察现象。用三个袋子进行试验，以最小值为测量结果。 卷膜：在自然光下目测进行，要求印刷清晰无误、无油污、无肉眼可见杂质，色彩饱和度、图案、文字与标样一致，不得有跑版现象，卷膜方向要与规定的一致，卷筒两端平齐，复膜紧凑，不得有明显气泡，搬动时不出现膜间滑动。 4.2 厚度：内包装袋厚度用千分尺测量,塑料袋厚度测定按GB/T 6672-2001进行每 个袋子各测定4点，取其算术平均值，±0.03mm 为可接受正负误差值。 4.3防尘：内包装材料进厂时必须包装完好，并有良好的防尘措施。 4.4微生物检测：内包装材料首先检测微生物，即菌落总数和大肠菌群定性，要求是 大肠菌群定性呈阳性，菌落总数≤100个/皿，抽样过程必须严格按照无菌操作进行。 通常情况下菌落总数做1皿，大肠菌群定性做1管，样本量各在5～10个之间，卷膜至少要抽取1～3米。如果进货数量较多时（大于15件）菌落总数做2皿，大肠菌群定性做3管。如果同一批产品中有不同生产批次，要分批次抽取，确保抽样的全面性。 4.5数量： 内外袋：按表1规定抽样方案进行抽检，不得少于标注的数量，抽检时箱（袋）的上中下三层均要抽到。 卷膜：按表1规定抽样方案进行抽检，用电子称称量，实际净含量不得低于标注净含量，供应商一定要将芯重如实标注在膜芯内侧。如供应商无法标注芯重，则由我方按照实际最重芯重扣除。 下达内外包装袋，卷膜时，需严格按照最低起印量（或最低起印量1.5倍，2倍，2.5倍等数值，并严格使用“标准化订单格式”）；若无法达到最低起印量，需通知厂级分管领导或集团公司分管领导与供应商协商。 集团公司不接受非使用“标准化订单格式”下达的订单（如：电话订购），订单下达人将处以100元/次罚款，情节严重的集团公司有权利拒绝支付所定货款。 验收内外包装袋，卷膜时，需严格按照其订单数量验收，总数量允许±10%误差值。
食品包装用复合膜、袋(食品安全企业标准)
食品包装用复合膜、袋 1 范围 本标准规定了食品包装用复合膜、袋的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。 本标准适用于聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜（PET）、双向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP）、聚对苯二甲酸乙二醇酯镀铝薄膜（VMPET）、聚乙烯薄膜（PE）、流延聚丙烯薄膜（CPP）、流延聚丙烯镀铝薄膜（VMCPP）、双向拉伸聚丙烯镀铝薄膜（VMBOPP）、尼龙薄膜（PA/NY）、铝箔（AL）、纸（PAPER）等材料中的两种或多种材料，经印刷（或无印刷）、复合、熟化、分切、制袋等工艺制成的多层食品包装用复合膜、袋。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 191-2008 包装储运图示标志 GB/T 1037-1988 塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法杯式法 GB/T 1038-2000 塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法压差法 GB/T 1040.3 塑料拉伸性能的测定第3部分：薄膜和薄片的试验条件 GB/T 2828.1-2012 计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T 2918-1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T 3198 铝及铝合金箔 GB 4789.2 食品安全国家标准食品微生物学检验菌落总数测定 GB 4789.3 食品安全国家标准食品微生物学检验大肠菌群计数 GB 4789.4 食品安全国家标准食品微生物学检验沙门氏菌检验 GB 4789.5 食品安全国家标准食品微生物学检验志贺氏菌检验 GB 4789.10 食品安全国家标准食品微生物学检验金黄色葡萄球菌检验 GB 4789.11 食品安全国家标准食品微生物学检验β型溶血性链球菌检验 GB 4789.15 食品安全国家标准食品微生物学检验霉菌和酵母计数 GB 4806.1 食品安全国家标准食品接触材料及制品通用安全要求 GB 4806.7 食品安全国家标准食品接触用塑料材料及制品 GB 5009.156-2016 食品安全国家标准食品接触材料及制品迁移试验预处理方法通则 GB/T 6672 塑料薄膜和薄片厚度测定机械测量法 GB/T 6673 塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定 GB/T 7707-2008 凹版装潢印刷品 GB/T 8808 软质复合塑料材料剥离试验方法 GB 9683 复合食品包装袋卫生标准 GB/T 10004-2008 包装用塑料复合膜、袋干法复合、挤出复合 GB 12904 商品条码零售商品编码与条码表示 GB 19741-2005 液体食品包装用塑料复合膜、袋 GB/T 19789 包装材料塑料薄膜和薄片氧气透过性试验库仑计检测法
塑料包装验收检测标准
塑料包装验收检测标准 1本标准规定了普通PE瓶的总体质量要求、检验方法、不合格判定标准、包装与标识等。本标准适用于普通PE瓶的检验，与各具体瓶型的“技术标准“同时使用。 2引用标准：GB2828-87 3技术要求 3.1外观 3.1.1表面无污染，瓶内无残料异物；无明显杂质或异色斑点，瓶身贴标区外黑点直径≤0.3mm,分散度≤2 个／（50×50）mm;瓶身无明显刮痕和擦伤，无穿透性杂物。（生产环境控制） 3.1.2质地均匀，目测贴标区外无明显不规则状料纹，所规定型号的PE材料应有光泽，颜色按签样，并保证 在内容物的保质期内比退色或老化发黄。按我公司指定的材料型号和要求配料，只使用本产品产生的 水口料，并且水品料的最高比例不能超过25%。（材料配料与工艺控制） 3.1.3瓶体合模线、瓶体与瓶底剪料块相接处过渡自然，无明显错位或溢料；瓶颈、瓶肩和瓶底剪料线处无 伤及皮肤得尖锐角、飞边、修整无破浪状和明显刀痕。（模具、工装和后工序控制） 3.1.4瓶口端面平整，无影响密封的飞边；瓶口内壁光滑，密封不为不允许有明显凹凸或皱纹。（工装、工艺 控制） 3.1.5瓶体成型良好，站立平稳。不摇晃；螺纹饱满，无明显缩水或残缺。（成型工艺控制） 3.1.6瓶底标识不影响辨认。（模具控制） 3.2瓶壁厚薄均匀，贴标面无因厚度薄不均引起的翘曲变形，壁厚值、壁厚横截面差按各具体瓶的技术指标。（工 艺控制） 3.3容量、重量值按各具体瓶型的“技术标准“。（工艺控制） 3.4强度（型式检验项目）；设计、模具、材料、工艺控制） 3.4.1抗跌落冲击强度；灌装标准容量清水，与配套内塞、盖配合好，从1.2米高处瓶底向下自由跌落在水 泥或瓷砖地板上，重复三次无破裂。（设计、材料、工艺控制） 3.4.2静态抗压强度：按堆码所承重量的2.0倍载荷静态平衡承压24小时，瓶体无影响外观的明显变形。（设 计控制） 3.4.3抗水平冲击强度：灌装标准容量液体并按运输包装规格装箱打包，用水平冲击试验装置，以3.0m/s的 瞬间速度测试，水平撞击3次瓶体无破裂或明显变形。或者在径三级路面1000公里的实际运输之后， 瓶体无影响外观的变形，无泄漏现象。（设计、工艺控制） 3.5密封：密封性能良好，不漏液。（工艺控制） 3.6配合（工艺控制） 3.6.1瓶口与外盖配合流畅自然，不歪斜，间隙符合设计要求：正常锁盖不滑丝。 3.6.2瓶口与内塞松紧合适，手工操作方便，使用挤压时内塞不会随液体脱落。装配后，瓶口、螺纹部位不 允许开裂（针对有内塞瓶）
成品包装入库储存出库的管理规定模板
成品包装、入库、储存、出库的管理规定 1目的: 为确保产品在交付到顾客手中之前不受损, 杜绝产品在包装、入库、搬运、贮存、防护、交付等过程中的违章作业。确保库内财产及人身安全, 特制定本管理程序。 2范围: 适用于产品从入库到交付全过程的控制。 3职责: 3.1生产车间 3.1.1包装人员负责成品包装袋在包装前的检查, 杜绝破烂、标识不清、受污染的包装袋被使用。 3.1.2包装人员配合成品质检员开展成品抽检工作及监督成品标识情况。 3.1.3兼职计量员负责电子包装称校准工作。 3.2质检办 3.2.1成品检验员负责成品入库前的感官检验及取样工作。 3.2.2成品质检员负责成品标识的监视工作, 发现标识异常及时反馈至计量管理员。 3.2.3成品检验员负责成品储存防护工作的检查。 3.2.4对产品出库过程中成品安全防护工作进行抽查。 3.2.5负责电子包装称的校验及准确性抽查工作。 3.3生产办成品库房管理员 3.3.1负责成品在入库堆垛前的标识检查工作, 杜绝破袋、受污染、
标识不清的袋成品进入成品库房。 3.3.2负责产成品的出、入库管理工作, 负责库存产成品的安全防护工 作。 3.3.3对出库产品的数量、等级、外观质量负责。 3.3.4负责核查仓库帐、卡、物的实际情况, 及时杜绝差、错、漏; 对产品的入库与出库数量要做到心中有数, 积极配合生产车间及质检办的工作。 3.3.5杜绝一切非正式手续和未经终检合格的产品入库。 3.3.6负责组织人员对库存产品包装表面进行清洁。 3.3.7负责产品先进先出的原则进行出库, 保证产品按批次先后次序交付给顾客。 4程序 4.1产品包装 4.1.1兼职计量员每班对电子包装称进行校准, 并记录。 4.1.2成品检验员按规定对包装重量进行抽查。 4.1.3制糖包装非本工段及成品检验员其它人员进入包装间必须进行登记, 登记内容: 姓名、单位、事由、携带物品、进入时间、离开时间等。 4.1.4制糖包装人员及成品检验员工作服一周至少清洗一次。进出包装间必须更换工作服。 4.2成品的入库
软塑料包装膜袋质量要求与验收标准
软塑料包装膜袋质量要求与验收标准
软塑料包装膜袋质量要求与验收标准 1.目的 制定本标准使品管人员能依照本标准进行进厂软包装袋、膜的验收工作，保证合格的软塑包装袋、膜进厂。 2．适用范围 与本公司产品直接接触所用的所有软塑包装袋、膜的进厂检验、验收。 3．权责 该标准的修订由技术、品保部门负责，由采购部负责告知供应商并约定按此标准提供包装材料。 4．定义 4.1符号意义 4.2产品分类及用途 5．检验标准 5.1抽样 5.1.1抽样方法：随机。
5.1.2抽样方案及判定规：按照GB2828.1- 规定正常检测二次抽样方案抽样并判定。 5.2.理化性能 5.2.1 膜、袋残留溶剂含量：总量≦6mg/㎡.甲苯含量≦0.3mg/㎡ 5.2.2层间剥离强度及其它部分指针 注:两层材料复合时,层间剥离强度均为外层剥离强度。 5.3几何要求 膜和袋的长、宽、各层厚度及总厚度等几何要求由我方提供，尺寸偏差标准如下表：
5.4印刷要求 5.3.1套色误差：*主要部位≦0.3mm，*次要部位≦0.6mm。 5.3.2印刷色彩均匀，颜色以样本为准。 5.3.3图案印刷无残缺，文字印刷清晰完整，5号以下字不误字意。 5.3.4主要部位无版污、刀丝、拉墨等印刷不良，次要部位无明显些类不良。 *主要部位：指版面中反应主题的部位，及商标、条形码等部位 *次要部位：指版面中除主要部位以外的其它部位。 5.5外观要求 膜和袋的外观品质标准 5.6卫生性能应符合GB 9683-88规定。
5.7条形码 条形码各部位尺寸应符合储运单位条码符号的设计要求，条码符号的颜色应符合 GB/T16829-1997《交叉二五条码》。6．检验规则 6.1产品应成批交货。生产厂应保证出的产品符合本标准和订货合同的规定，并出具检验报告单。每半年或产批规格发生改变时提供第三方（省或省以上级别检测机构）全分析检验报告。 6.2产品进厂检验项目：印刷、外观、尺寸、条形码。 6.3每半年或产批规格发生改变、长时间停产后恢复生产时进行型式检验，型式检验为全项目检验。 7判定规则： 7.1检测项目不合格： 该项目经初次抽样检测不合格，应依据GB 2828.1- 相关规定加倍抽取样品进行检测，如仍不合格，则判定该项目不合格。 7.2批不合格： 有一项检测项目不合格，则判定该批次产品不合格。 8．标示、包装、运输、储存 8.1纸箱贮运标志按GB191- 《包装储运图示标志》的规定执行。 8.2成品包材采用双瓦楞五层纸箱包装，内衬塑料薄膜，箱外用封箱胶带封箱。 8.3产品的运输、贮存应避免受到雨淋、曝晒、受潮和污染，装
饲料包装袋验收标准(DOC)
饲料包装袋验收标准 1、目的 本标准及制定规定了公司饲料包装袋的制作要求、验收方法、抽样检验规则、运输等，用以保证产品包装袋符合公司规范要求和国家有关规定。 2、定义 本标准使用于以聚丙烯、聚乙烯和聚酯等树脂为主要原料，经挤出、拉伸成扁丝，编织、制袋而成的塑料编织袋。 3、职责 3.1生产部负责对包装袋技术指标提出标准要求。 3.2销售部负责对包装袋版面提出设计要求。 3.3技术部（或质量部）根据生产部及销售部要求的各项要求，结合《广告法》、《塑料编织袋通用技术要求》（GBT 8946-2013）及公司其他要求对版面进行规范。 3.4采购部根据标准进行采购。 3.5技术部及生产部根据标准对所购包装袋进行验收。 4、包装袋制作要求 4.1用料 4.1.1外袋和内衬均采用全新材料，色泽光亮，手感柔和，成型度好。 4.1.2内膜袋应采用高压聚乙烯薄膜。 4.2拉丝、制膜、覆膜 4.2.1外袋用丝，丝宽2.20-2.30mm，拉丝均匀。 4.2.2内衬聚乙烯薄膜单层厚度达1.50丝以上。 4.2.3覆膜附着力强，揉搓不易脱膜，热合严密无毛孔。 4.3编织 织紧密不起卷，平整，抗斜拉力强不易变形，无明显断丝和皱褶。整体编织质量要求提供实物样品。 4.4剪裁
采用热熔切割，切口不散边成直线垂直，袋边凹陷小于0.3 cm。 4.5缝边 4.5.1 底边背向印刷面折回1.5—2.0cm，折回部分不计入包装袋全长，缝边底线距离袋底1.0—1.5cm，两端线头留长大于2.5cm，底边底线针数1针/1.0-1.5cm，底线用白色六股维纶合股牵切线，封口线为白色尼龙或锦纶线。 4.5.2 内膜袋采用热合工艺，底边缝口印线距离底边1.0—1.5cm，该长度不计入全长，无虚合处。 4.6 颜色 包装袋用料底色和印刷套色以提供样板色标或实物样品为标准，样板或实物样品保存每间隔半年应认定一次。 4.7印刷 应按公司技术部提供的各项要求制版印刷。 ，版面端正不移位；色泽鲜亮，图案、字符附着力强，用手揉搓不易模糊和掉色；包装袋正、背面整洁，无明显杂色、油污、断线、虚印或毛边等缺陷。 彩膜编织袋上的复膜在搬运和贮藏的过程中不得有任何脱落和变色，复膜不起泡、不起皱、不易撕裂。 4.8 跌落试验 按型号规定重量装饲料后，从2米高跌落时，首次实验内衬不得有破损，第4-6次跌落无漏料。 4.9密封性试验 按包装袋二分之一容积盛水平放轻拍，各型号包装袋满足以下要求。 A．普通袋袋底线无明显呈细水线泄漏，允许轻微浸湿； B．热合内膜袋和彩膜袋无渗漏水缺陷。 5、验收 5.1 抽样 5.1.1 采用目测检验时，每个品种的抽查比例不得低于10条，必要时进行拆捆检查。 5.1.2 供“5.2检验、试验规范”用样本，每个品种包装袋不得低于3条，当判定不合
PP或PE塑料袋质量检验标准
PP/PE塑料袋质量检验标准 1. 0前言 1.1塑料袋是用于多个行业领域的软包装材料，不同行业不同客户对塑料袋的验收标准是不同的，根据我司目前的产品类型以及客户分布我们制定了本质星检验标准用于公司内部的质量控制。 1.2木标准兼顾大部分一般客户的要求，例如一般工业企业的过程周转包装，一般生活R用包装，对于要求最高的电子包装产品，我们按照客户的要求进行单独管控，专门设备专门的检验基准书机器标准进行分层管理。 2. 0范围 2.1适用于我公司生产的PP/PE材质的空口塑料袋以及带印刷塑料袋的卷料卷膜的过程以及成品的检验判定。 2.2木标准适用于客户没有专门要求情况下，公司生产的产品的内部控制标准依据。客户有专门要求的情况按照客户标准转化的检验基准书执行检验。 3. 0定义 3?1封口：塑料袋开口一端用于密封塑料袋的部分叫做塑料袋封口。 3.2膜厚：PE袋是由吹膜机单层厚度即为塑料袋膜厚。 33背胶.用于塑料袋进行封口的胶带，切袋时在封口端粘附的胶条。 3.4自封：塑料袋开口部分可以通过塑料袋封口上面的背胶或者夹链将塑料袋自动封闭的性能叫做自封。 3.5透气孔：为了便于开口或者防止儿童套头造成窒息，一定尺寸的塑料袋冲出的孔叫做透气孔。 3.6开口性能.用户使用塑料袋时，打开塑料袋的容易程度叫塑料袋的
做开口性能。 3.7蛇口：自封背胶塑料袋伸出部分用于折回封口的区域。 3.8塑料袋结构简介: 4.1本标准适用于过程的自检，主要针对生产操作人员，在吹膜切袋等 工序操作如调机换料首检时的判断与预防; 4.2本标准适用于过程巡检人员，作为对生产过程中吹膜，切袋，黏胶各工序首检巡检过程中的判断依据; 43本标准用于成品检验人员对产成品的入库检查验收的以及出货检 验判定依据。 5.0质量检验标准项目 5.1外观质量检验标准 5.1.1外观项目是判定塑料袋质量的基础性项目，由于其可测星性不佳拿捏尺度不好管控，这里做个详细解释，便于检验人员进行判定。
最新成品检验记录表培训讲学
成品出厂检验记录 最新版九年级英语词汇表 Until n. 教科书；课本 n. 交谈；谈话
n. 发音；读音 n. 句子 n. 病人 n. 表达（方式）；表示 n. 秘密；秘诀 n. 语法 n. 笔记；记录 n. 朋友；伙伴 n. 物理；物理学 n. 化学 n. 模式；方式 n. 速度 n. 搭档；同伴 n. 能力；才能 n. 大脑 n. 注意；关注 n. 知识；学问 v. & n. 回顾；复习 v. 发现；发觉 v. 重复；重做 v. 注意；指出 v. 记忆；记住 v. 发音 v. 增加；增长 v. 出生 v. 创造；创建 v.（使）连接；与…有联系 adj. 有耐心的 adj. 秘密的；保密的 adj.天生的 adj. 活跃的；积极的 adj. 终身的；毕生的 adv. 大声地；出声地 adv. 一夜之间；在夜间 adv. 明智地；聪明地 查阅，抬头看 天生具有 注意；关注 把…和…连接或联系起来 Annie /{ni/ 安妮（女名） Alexander Graham Bell 亚历山大?格雷厄姆?贝尔 Unit2 n. 月饼 n.灯笼 n. 陌生人
n. 亲属；亲戚 n. 磅（重量单位）；英镑（英国货币单位）n. 女神 n.（饭后）甜点；甜食 n. 花园；园子 n. 领带 n. 鬼；鬼魂 n. 花招；把戏 n. 款待；招待） n. 蜘蛛 n. 圣诞节 n.（长篇）小说 n. 前夕；前夜 n. 生意；商业 n. 现在；礼物 n. 温暖；暖和 n. 蔓延；传播 v. 招待；请（客） v. 欣赏；仰慕 v. 偷；窃取 v. 存在；平躺；处于 v. 处罚；惩罚 v. 警告；告诫 v. 放置；安放；产（卵）；下（蛋） v. 传播；展开 v. 捆；束 adj. 民间的；民俗的 adj. 有鬼魂出没的；闹鬼的 adj. 死的；失去生命的 adj. 现在的 pron. 无论谁；不管什么人 摆开；布置 增加（体重）；发胖 澳门 清迈（泰国城市） 泼水节 中秋节 母亲节 父亲节 万圣节前夕 复活节