工程机械维修的现状及对策研究

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机械工程设备检修中存在的问题及完善对策

机械工程设备检修中存在的问题及完善对策

机械工程设备检修中存在的问题及完善对策机械工程设备检修是保证设备正常运行和延长设备使用寿命的重要环节。

在实际操作过程中,我们发现存在一些问题,需要我们采取相应的对策来完善检修工作。

本文将对机械工程设备检修中存在的问题进行分析,并提出针对性的完善对策。

问题一:检修计划不合理在机械工程设备检修过程中,许多单位存在检修计划不合理的问题,导致设备检修效率低下,难以满足生产的需要。

这主要表现在以下几个方面:1.检修计划制定不科学:有些单位在制定检修计划时,仅仅是根据经验和惯例来制定,缺乏科学性。

这导致了设备的检修周期过长或过短,无法合理安排生产计划。

2.检修计划执行不力:有些单位在制定了合理的检修计划后,并未严格按照计划执行。

检修人员没有及时上岗,导致设备不能按时完成检修,影响生产。

针对以上问题,我们应采取以下对策:1.制定合理的检修计划:应根据设备的使用情况、技术状态和检修要求,结合实际情况制定合理的检修计划。

可以参考设备制造商的保养手册和经验数据,充分利用设备运行数据进行分析和判断。

问题二:检修操作不规范在机械工程设备检修中,有些单位存在检修操作不规范的问题,这不仅会增加设备故障的风险,还会增加检修时间和成本。

具体表现如下:1.检修工具和设备使用不合理:有些单位使用了不合适的工具和设备进行检修,导致设备容易受损。

如使用不合适的扳手、螺丝刀等工具,使用不合适的吊车或起重设备等。

2.检修操作流程不清晰:有些单位没有制定明确的检修操作流程,导致检修人员在操作过程中存在盲目性和随意性。

缺乏统一的检修标准和方法,导致检修效果不稳定。

1.选择合适的工具和设备:在检修工作中,应根据设备的特点和检修要求,选择合适的工具和设备进行操作。

可以根据设备制造商的建议和使用手册,选择适当的工具和设备。

2.制定检修操作流程:在进行设备检修前,应制定明确的检修操作流程,明确每个检修环节的具体操作步骤和要求。

可以制定检修作业指导书或操作手册,供检修人员参考。

工程机械维修存在的主要问题及解决方法探析

工程机械维修存在的主要问题及解决方法探析

工程机械维修存在的主要问题及解决方法探析随着工程机械在各种工程施工中的广泛应用,其维修问题也逐渐凸显出来。

工程机械维修不仅关系到施工安全和效率,还直接影响到设备的寿命和成本。

由于工程机械本身的特点和使用环境的影响,其维修存在种种问题,需要深入分析并制定有效的解决方法。

本文将主要探讨工程机械维修存在的主要问题及解决方法。

一、主要问题1. 设备老化和磨损由于工程机械长期使用,其零部件会由于磨损而导致设备老化、性能下降。

尤其是在施工现场由于使用条件恶劣,尘土、湿气等都会对机械设备造成损害,加速磨损速度。

2. 零部件故障工程机械由数十甚至上百个零部件组成,任何一个零部件的故障都可能导致整机停摆。

而在施工现场,有时机械故障发生的时间和地点并不一定方便维修人员进行处理。

3. 维修成本高由于工程机械设备种类繁多,而且都具有一定的专业性,因此维修所需的零部件和技术要求都很高,这导致了维修成本相对较高。

4. 缺乏维修人员维修人员的技术水平和经验对于及时修复机械故障至关重要,但由于缺乏专业的维修人员和技术团队,许多施工单位在维修方面会面临一定的困难。

二、解决方法1. 强化预防维护科学的预防维护可以有效延长设备的使用寿命,减少突发故障的出现。

通过定期对工程机械进行检查、保养、更换易损件,可以减少设备老化和磨损,提高设备的可靠性和稳定性。

2. 提高维修技术水平提高维修人员的技术水平,是解决工程机械维修问题的关键。

施工单位可以加大对维修人员的培训力度,提高其维修技能和应变能力,以及加强团队合作能力,有效处理机械故障。

3. 采用先进设备和技术引进先进的工程机械设备和维修技术,有助于降低故障发生率和维修成本。

一些新型的工程机械设备在设计上更注重易维护性,使用更加智能化的技术,可以减少故障发生的概率,并且便于维修人员的操作。

4. 建立完善的维修管理制度建立健全的维修管理制度,对维修工作进行全面的规范和流程化。

通过定期的维修计划、维修记录和维修报告,可以及时了解设备的运行情况,提前发现潜在故障,并采取相应措施,以最大限度地减少机械故障的发生。

工程机械维修存在的主要问题及解决方法探析

工程机械维修存在的主要问题及解决方法探析

工程机械维修存在的主要问题及解决方法探析工程机械在使用过程中需要定期维修保养,以保证其正常运转,延长使用寿命。

然而,工程机械维修过程中也存在不少问题,下面笔者将探析其中的主要问题及解决方法。

一、维修时间长在维修时,可能会因为零部件配送不及时、人员不足等原因导致维修时间延长,影响到工程的进度。

为解决这一问题,可以采用以下措施:1.建立完善的备件库存管理系统,确保备件可以及时供应;2.增加维修人员的数量或以外包形式接受外来维修队伍的支援;3.建立维修预约系统,在维修前进行预约,提前安排维修事宜,避免维修过程中的延误。

二、维修成本高维修成本包括备件成本、人工成本和运输成本等,往往会对企业的财务造成重大压力。

为降低维修成本,应采用如下方法:1.引进高品质的备件,提供更长的使用寿命,降低维修次数和费用;2.优化维修流程,提高维修效率,减少人工成本;3.选择合适的运输方式,使用优惠的运输方案,降低运输成本。

三、员工技术水平低员工技术水平低,可能导致维修质量不达标准,严重的可能会造成设备故障,甚至触发安全事故。

为提高员工技术水平,可采取以下措施:1.制定详细的培训计划,定期进行培训,加强员工技能水平的提高;2.对于能力不足的员工,可安排专人对其进行指导和帮助,补充其技术知识,提高其工作能力;3.在维修过程中,设立培训班,让员工通过相关课程及现场操作训练,不断提高维修技能。

四、缺乏维修管理措施一些企业在维修方面缺乏有效的管理措施,导致维修难以保证效果和质量。

为完善维修管理,可采取以下措施:1.制定详细的维修标准和流程,做好维修记录,确保维修的规范性和可追溯性;2.建立维修质量评估体系,对维修质量进行评估和排名,对维修效果不佳的人员进行培训和督导;3.重视员工维修管理意识的培养,强化员工的维修责任心和职业道德。

综上所述,目前工程机械维修中存在问题不可避免,但可以通过上述措施不断完善和优化,使工程机械维修的质量和效率得到保障。

机械工程设备检修中存在的问题及完善对策

机械工程设备检修中存在的问题及完善对策

机械工程设备检修中存在的问题及完善对策机械工程设备的检修是保障设备正常运行的重要环节,但在实际的检修过程中,常常会出现一些问题,影响检修效果和设备的安全性。

本文将从人员配备、设备维护、检修流程等方面分析存在的问题,并提出相应的完善对策,以期提升机械工程设备检修的效率和质量。

一、人员配备方面存在的问题及对策1. 人员技术水平不高。

目前,一些企业在设备检修人员的技术培训上存在不足,导致工人对设备的操作和维修理解不深,无法有效地解决设备的故障和问题。

对策:加强技术培训。

企业应建立健全的技术培训体系,定期组织设备检修人员进行技术培训,提高其专业知识和技术水平,使其能够熟练地操作设备和解决常见故障。

2. 人员数量不足。

由于对设备维修人员的要求较高,一些企业往往存在人员数量不足的问题,导致检修工作难以及时完成。

对策:增加人员配备。

企业应根据设备的维修工作量和难度,合理调配检修人员,确保人员数量与工作需要相适应,保证检修任务能够及时完成。

3. 人员缺乏团队意识。

在实际的检修工作中,一些人员存在互相扯皮、推诿责任的问题,导致检修工作进展缓慢,影响设备的正常运行。

对策:加强团队建设。

企业应加强对检修人员的管理,培养其团队合作意识和责任心,通过建立有效的沟通机制和激励机制,增强团队协作,提高检修工作效率和质量。

1. 设备维护不及时。

一些企业在设备维护方面存在被动性,只有在设备出现故障或损坏时才进行维修,而忽视了定期维护的重要性,导致设备故障率较高。

对策:建立定期维护制度。

企业应制定科学合理的设备维护计划,定期对设备进行检查和保养,在设备运行正常的情况下进行预防性维护,及时发现和处理潜在的问题,降低设备故障率。

2. 设备维护缺乏规范性。

由于缺乏统一的维护标准和流程,一些企业的设备维护工作存在随意性和不规范性,影响了维护效果。

对策:建立规范的维护流程。

企业应建立统一的维护标准和流程,明确设备维护的具体步骤和要求,制定详细的维护记录,实施细化管理,确保设备维护的规范性和有效性。

工程机械设备维修分析

工程机械设备维修分析

工程机械设备维修分析在我国工程建设的过程中,工程机械的维修和管理是最重要的问题,而其中最关键的就是维修的技术水平。

一旦工程机械设备出现问题,不仅会对施工的工期造成影响,同时还会增加工程的施工成本,由此就能够看出工程机械维修和保养的重要性。

但是,在施工的过程中,工程的机械设备都有一定的实用年限,因此我们要尽可能的延长其使用寿命,拥有先进的维修技术水平,定期对机械设备开展维修,从而有效的延长工程机械设备的使用寿命。

同时对于在施工过程中,机械设备所出现的问题,都要开展及时的查看和处理,从而能够保证机械设备的正常运行,提高工作效率,节省成本,实现更好的整体收益。

1、我国工程机械设备维修的主要使用技术1.1定点维修技术我国快速发展的材料科学为工程机械设备的维修提供了坚实的根底,从而能够将一些高分子的材料与具有耐高温、低摩擦、高阻隔特点的机械表层材料结合起来,使工程机械的维修技术得到了有效的提高。

另外,工程机械设备的一些零件会出现一些磨损、划伤以及腐蚀的问题,而定点维修技术就能够有效的解决这些问题,同时强化机械表层的耐温功能。

1.2原位抢修技术原位抢修技术能够针对工程机械设备,在施工过程中出现运行故障或者破损的维修技术,一般这种原位抢修技术比较开展,为了能够使机械设备能够继续运行,就要快速的恢复其性能。

原位抢修技术主要有以下几种:(I)耐磨修补技术:这项技术是在机械设备出现磨损的时候,对其开展修补;(2)贴体封存技术:用于机械设备的表层保护,能够防止空气中的腐蚀物质对机械设备造成破坏;(3)构造切片修复技术:使用这项技术对机械设备开展维修,能够防止机械设备的薄壁中出现漏洞或者破裂;(4)管路堵漏技术:这主要是对机械设备中的细孔和裂纹开展修复,将机械的零部件固化,从而防止泄漏。

2、我国工程机械设备维修的现状及存在的问题2.1不重视工程机械设备的保养和维护在我国大部分的工程建筑的施工过程中,往往会出现工期短不够用的情况,因此,一般施工单位就是忽略对工程机械设备的维修。

工程机械维修存在的主要问题及解决方法探析

工程机械维修存在的主要问题及解决方法探析

工程机械维修存在的主要问题及解决方法探析
工程机械维修存在的主要问题主要包括以下几个方面:技术力量不足、配件供应不便、维修成本高、维修周期长以及维修管理不规范等。

针对这些问题,可以采取以下解决方
法。

解决技术力量不足的问题。

可以通过加强培训和提升技能水平来提高维修人员的技术
能力。

可以与相关高校和研究机构合作,引进先进的技术和设备,提高整个维修团队的维
修水平。

解决配件供应不便的问题。

可以建立与机械制造商和配件供应商的稳定合作关系,确
保及时供应符合质量要求的原厂配件。

可以建立自己的备件库存,提前准备常用配件,以
减少维修过程中的停机时间。

解决维修成本高的问题。

可以采用预防性维修和定期检修的方式,提前发现和解决机
械故障,以降低维修成本。

可以对维修流程进行规范化和标准化,减少人为因素带来的维
修难度和成本。

解决维修周期长的问题。

可以在维修期间提供备用设备,以减少机械停工时间。

可以
优化维修流程,减少不必要的等待和操作时间,提高维修效率。

解决维修管理不规范的问题。

可以建立完善的维修记录和档案管理制度,及时记录和
归档维修过程和维修结果,以便于后续的维修和分析。

可以建立维修质量评估制度,对维
修过程和维修结果进行评估和考核,以提高维修质量。

解决工程机械维修存在的问题需要从技术、配件供应、维修成本、维修周期以及维修
管理等方面综合考虑。

通过加强技术培训、优化配件供应、降低维修成本、提高维修效率
和规范维修管理,可以有效解决这些问题,提高工程机械维修的质量和效率。

工程机械维修存在的主要问题及解决方法探析

工程机械维修存在的主要问题及解决方法探析

工程机械维修存在的主要问题及解决方法探析【摘要】工程机械维修是一项非常重要的工作,然而在实际操作中存在着一些主要问题。

设备老化导致故障频繁,影响工程进度和效率。

零部件供应不及时,容易造成维修延迟。

技术人员素质参差不齐也会影响维修效果。

维修成本过高和维修周期过长也是工程机械维修中常见的问题。

为了解决这些问题,可以采取定期维护保养、建立完善的零部件供应体系、加强技术培训和提高维修人员素质、优化维修流程和管理等措施。

通过针对性的解决方法,可以提高工程机械维修的效率和质量,保障工程的正常进行。

【关键词】工程机械、维修、老化、故障、零部件、供应、技术人员、素质、维修成本、周期、问题、解决方法、探析、结论1. 引言1.1 工程机械维修存在的主要问题及解决方法探析工程机械维修一直是一个重要的话题,而其存在的主要问题也备受关注。

在进行维修工作时,可能会面临设备老化导致故障频繁的情况。

零部件供应不及时也是一个常见的问题,可能会导致维修周期过长。

技术人员素质参差不齐也是一个需要解决的问题,因为维修工作需要专业的技能和知识。

维修成本过高也是一个不容忽视的问题。

综合考虑这些方面,我们可以看到工程机械维修所面临的困难和挑战。

为了解决这些问题,我们可以采取相应的措施和方法,比如定期维护设备以延长其使用寿命,加强零部件的管理和采购,提升技术人员的培训水平,控制维修成本等。

通过不断改进和优化,我们相信工程机械维修的质量和效率会得到进一步提升。

2. 正文2.1 问题一:设备老化导致故障频繁设备老化是工程机械维修中常见的问题之一,它会导致设备故障频繁发生,影响设备的正常运转。

设备老化主要是由于长时间使用或不良的维护保养导致的,随着设备运行时间的增长,各个零部件都会出现磨损,性能下降。

导致设备老化的主要原因包括:使用环境恶劣、维修保养不及时、零部件品质差等。

长时间暴露在恶劣的环境中会导致设备表面腐蚀,内部零部件受潮或生锈;由于维修保养不及时或不规范,设备可能会出现漏油、松动等情况,进而影响设备的正常运转。

工程机械维修存在的主要问题及解决方法

工程机械维修存在的主要问题及解决方法

工程机械维修存在的主要问题及解决方法工程机械是当前建筑行业和工程施工中不可或缺的重要设备,其正常运行对于工程项目的顺利进行至关重要。

随着工程机械的使用频率增加,维修问题也随之而来,给施工单位带来了一系列的困扰。

在这篇文章中,我们将重点讨论工程机械维修存在的主要问题及解决方法。

一、主要问题1. 频繁的故障工程机械由于长时间的使用,往往会出现各种各样的故障,如液压系统故障、电气系统故障等。

这些故障严重影响了施工进度,增加了维修成本,加重了工程项目的负担。

2. 维修难度大工程机械通常由数十甚至数百个零部件组成,一旦出现故障,维修难度很大。

尤其是对于先进的高科技机械,维修人员的专业水平要求高,维修难度更是不言而喻。

3. 零部件供应不足随着机械设备的更新换代,一些老式机械的零部件供应已经不足。

这就给维修工作增添了不小的难度,有时候需要等待很长时间才能等到所需零部件的供应,给施工进度带来了不小的影响。

4. 维修成本高由于上述问题的存在,工程机械的维修成本也随之增加。

一方面是因为维修难度大,需要更多的专业人员投入;另一方面是因为零部件供应不足,导致零部件价格居高不下。

二、解决方法1. 做好机械保养一款好的工程机械,关键在于平时的保养工作。

加强对机械设备的日常维护保养,及时清洗、润滑、调整零件,延长机械设备的使用寿命,降低故障率。

2. 提高维修水平施工单位应该加大对维修技术人员的培训力度,提高其技术水平和维修能力,以应对各类故障。

也可以与专业的维修公司签订合作协议,以解决维修难题。

3. 定期检查机械设备定期对机械设备进行全面的检查,发现问题及时处理,避免故障的扩大化,对机械设备的使用寿命和效率都有很大的帮助。

4. 多渠道获取零部件为了应对零部件供应不足的问题,施工单位可以通过多渠道获取零部件,如与机械设备厂商或供应商签订长期合作协议,建立零部件库存,以备不时之需。

5. 选择合适的机械设备在购买机械设备时,施工单位应该根据工程项目的具体情况,选择适合的机械设备。

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工程机械维修的现状及对策研究工程机械技术状况考核及强制维修制度王东卫,曹瑞霞(河北公路工程建设集团有限公司,河北石家庄050011)摘要:通过对道路施工中机械的技术状况定期考核及建立强制维修制度,加强对施工运行机械的监护管理,以确保施工质量和施工任务的顺利完成。

关键词:工程机械;技术状况;考核;强制维修中图分类号:U 415. 11 文献标识码:C 文章编号:1000033X ( 2001) 06-005602 1 技术状况考核的必要性机械设备的技术状况即机械设备在使用中的技术性能及工作能力,决定着机械设备的使用质量,直接影响到工程的进度和质量。

因而对机械设备技术状况的考核,是判断该设备能否胜任作业及顺利完成任务的重要依据。

通过对作业机械设备的技术状况考核,有助于施工中正确处理和安排适当的机械进行施工,可以及早发现设备上存在的问题,以便及时、合理地安排维修及保养;同时可以增强操作人员的责任心,使他们注意日常设备的保养,随时随地注意设备的动态,掌握设备的运行状况,从而使设备在细致周到地监护下工作,避免因突发事故造成工程施工的停顿。

因此,对机械设备的技术状况考核是十分必要的。

2机械设备技术状况考核制度的建立2. 1选择考核对象对机械设备技术状况的考核,不能一概而论。

要有选择地进行。

我集团公司根据自身结构特点及设备总体状况,以“关键的少数,次要的多数”为原则,制定出机械设备技术状况的考核范围:将设备分为重点和次重点两类。

重点设备即为施工中完成关键工序,并对关键工序的工期及质量影响大的设备;次重点设备则是完成重要工序,并对重要工序的工期及质量影响大的设备。

对上述两类设备分级分层次管理与考核,即第一类重点设备(如路面施工的沥青混凝土拌和站、沥青摊铺机)由集团公司设备管理部门直接考核,第二类设备(如路面施工的振动压路机等)由下属各公司的设备管理部门负责考核。

集团公司设备管理部门可对第二类次重点设备的技术状况考核随时抽查,以促进下一层管理落到实处。

2. 2制定考核内容对机械设备的技术状况考核,是机械设备维修保养和监测其使用状态的依据。

进行设备技术状况考核,首先要明确考核的范围和技术条件。

由于公路施工单位所用机械种类繁多,设备的结构性和技术性存在很一56 一大的差异,因此,对不同种类的机械设备技术状况考核,应制定与之相适应的考核内容。

为很好地制定出设备的考核内容,应首先对工程机械普遍存在的技术特点进行分析。

工程机械的普遍技术特点包括:发动机、传动系、行驶系、转向系、制动系、施工装置、电气、电控等几大部分。

这几大部分又划分为许多具体内容,结合这些普遍特点,再加上设备所特有的技术及专业技术条件,制定出对各类机械设备的技术状况考核内容,在此基础上进行逐级考核。

如表1所示为沥青混凝土摊铺机的技术状况考核表。

表1沥青混凝土拌和站技术状况考核表使用单位:设备名称指标生产能力干燥器能力筛分能力称重范围及精度搅拌能力沥青供给系统能力除尘面积使用单位意见:备注设备型号主要技术参数设计能力资产编号年月曰主要工作系统运行状况集料系统实际能力供料系统干燥器称重系统搅拌机沥青输送泵除尘器填充料系统控制系统(配比)其它主管单位意见:2. 3设备技术状况考核制度的实施机械设备的技术状况考核,应该在其使用中进行。

机械使用是产生有形损耗的主要过程,机械使用操作不当,不仅会增加机械设备的运行成本、修理次数及费用,直接影响机械设备的使用寿命,还会造成修理工作的被动,并经常影响施工任务的顺利完成。

特别是大型进口关键设备,如果使用管理工作做得不细致,一旦发生事故,其损失是巨大的,因此,有必要采取系统、细致的管理措施。

设备技术状况考核制度的实施,是机务管理工作的具体体现,要做好设备技术状况考核工作,应注意以下几点:(1)对下级机务管理人员及被考核设备的机长、第18卷(总第95期)筑路机械与施工机械化2001. 6机手进行培训,讲明设备考核制度的必要性,同时规范考核程序,使考核过程不出现死点及疏漏。

(2)采取逐级控制。

即下级对上一级负责制,上级对下级不定期抽查,建立起严密的考核体制。

(3)由最高设备管理部门(集团公司设备管理部)主管实施情况调查、考核结果的收集,并定出奖罚条例,将考核实施状况列入本年度先进单位的评比内容。

(4)建立考核设备的考核档案。

重要设备由集团公司设备管理部门建立,次重要设备由下一级单位设备管理部门建立。

各级考核设备档案,设专业技术人员管理,并随时对考核设备进行技术研究,掌握被考核设备的运行状态,及时发现问题,及时处理。

(5)将考核情况结合设备大检查,做为"红旗设备”的评比依据。

3强制维修制度的建立及运行强制维修制度是设备管理中上级机械设备主管部门采取的一种强制性措施,即机械设备主管部门强制下属单位执行下达的临时性维修任务。

目的是使带病的机械设备得到及时的维修,避免设备的突发事故。

3. 1强制维修的对象及内容强制维修的设备范围应该是所有与工程有关的设备,但是由于管理权限及责任范围的不同,设备主管部门不可能全管因而,集团公司将执行强制维修设备的范围放在被考核的机械设备上。

强制维修的对象即为前述被考核设备中,连续三次(三个月)考核存有一定的问题,但尚在使用中的设备。

强制维修的内容为考核中发现的问题,在执行过程中,应掌握下列内容:(1)维修前技术状况;(2)需维修的机构及部位;(3)预计费用及大数;(4)零部件的更换记录;(5)验收结果等。

3. 2强制维修任务的落实(1)对需要维修但尚未维修的设备,由主管部门签发“强制维修通知单”并限期由使用单位(项目经理,部)将指定维修设备按“通知单”要求进行修理。

(2)按“通知单”中标明的维修时间,主管部门派专人到使用单位检查落实。

(3)强制维修任务完成后,由主管部门和使用单位共同验收,双方签字合格后,设备方可投入运营。

(4)将强制维修单存于设备主管部门。

当年被强制维修的设备不能参加“红旗设备” 评比。

4结语通过对机械设备技术状况的考核及强制维修制度的建立,很好地促进了使用单位对设备的维修保养工作,使设备的保养工作变被动为主动。

大型重要设备的完好率有很大提高,为施工任务按质按时完成奠定了基础,从而保证道路建设工程的顺利竣工。

“定期检测、强制维修、视情修理”的维修制度机械管理是工程施工的生产要素之一,对工程的效益、进度、安全起着重要作用。

如何搞好工程机械管理,提高机械管理水平,是当今工程施工企业共同面对的问题。

二、工程机械管理的重要性工程机械管理是当前施工企业从事施工生产极其重要的工具。

随着建筑工程市场竞争的日益激烈,企业改革的进一步深化,工程机械在现代化工程施工中的作用已尤为突出,机械设备管理在施工企业中也越来越受到重视。

但由于各方面因素的影响,施工企业在机械设备管理过程中仍面临着许多实际问题需要解决,如:工程机械装备落后与施工要求逐步提高之间不配套,专业技术力量薄弱与机械装备技术先进之间不满足,企业设备管理水平低与施工机械化程度高之间不适应等。

工地上常说的一句话“打仗靠武器,施工靠设备”。

所以搞好施工企业机械设备管理工作,正确分析与解决管理过程中的各种矛盾关系,管好、用好、养好、修好施工机械,对提高企业设备管理水平和技术水平,加快施工进度,提高工作效率,降低劳动强度,增强企业的市场竞争力都有十分重要的现实意义。

当前施工机械管理中存在的问题近几年来,随着建筑市场规模不断扩大,施工企业要面对工期和成本双重压力,在机械设备管理方面出现了“又要马儿跑,又要马儿不吃草”的不科学、不规范的问题。

主要表现在以下几点:施工机械设备利用率低。

在企业的施工过程中,不同的施工阶段使用不同的机械设备,造成有的机械设备在整个施工过程中可能只使用几周,不仅造成大量的机械设备资源浪费,还加大了保养与维修的费用支出;难以系统、集中管理,造成资产流失。

管理机构不健全,管理制度不完善,一个施工企业要搞好机械设备管理工作,需要适当建立和健全相应的管理机构,明确制定各级机构、人员的职责,这是机械设备管理工作顺利进行的组织保证。

工程机械维修的地位机械工业担负着为整个国民经济提供技术装备的任务,它的先进水平是国家工业现代化的标志之一。

工程机械是工程建设的重要工具,它是实现高速度、高质量、高效益、低成本的重要手段。

它被广泛应用于国民经济的各部门,在国民经济中的地位十分突出。

伴随着新中国60年的发展,特别是改革开放30年的快速发展,我国机械工业已从基础十分薄弱发展成为今天门类齐全、具有相当实力的工业生产体系,经济总量占整个装备制造业2/3以上,增长速度大大高于制造业和GDP的增长速度。

马克思在〈〈资本论》中说过:“一台机器的构造,不管怎样完美无缺,但进入生产过程后,在实际使用上就会出现一些欠缺,必须用补充劳动来纠正。

另一方面,机器越是超过中年期,正常的磨损越是增多,构成机器的材料越是消耗和衰老,因而它维持到平均寿命的末期所需要的修理劳动就越频繁、越多。

”马克思的这段话阐明了,生产和维修是辩证的统一。

自设备安装调试后,设备管理人员和部门面临最多的和最重要的工作就是维修。

因为,在设备的寿命周期中,其使用、维修阶段是时间最长,也是最重要的阶段。

在设备的使用过程中,为了减少磨损,必须采取必要的措施来补偿已发生的磨损,这就必须有维修工作。

工程机械维修的发展现状工程机械维修方式的现状我国工程机械常用的几种维修方式有:弹性维修制:根据机械的实际状况,安排维修,其修理周期可适当延长和缩短。

这种方式不需要投入过多的检测设备,只需进行简易检查和诊断,在中小型企业及机械数量不多的单位实行得较多。

以可靠性为中心的定时与视情相结合的维修方式:仍是以计划预期修理为基础,通过故障分析和统计,确定哪些项目要按时修理,哪些需视情况修理,其作业规范仍按原方式执行。

二保、三检、四修制:二保是指日常保养、定期保养,以清洁、润滑和调整等为主要内容;三检系指日常点检(以五官检查为主)、定期点检(以五官检查与仪器检查相结合)和专业点检(按需要临时制定项目的技术检查);四修制系指项修、定期修、故障修和大修,这种维修方式是以保养为基础的多种维修方式的结合。

项修制:项修制是以状态监测为依据,按机械各组成部位针对性按项进行修理。

该方式在铁道部各大工程局采用得较多。

定检定项修理制:这种修理制是通过一定的检测手段,预测机械连续工作的能力,根据机械的实际状况,突破周期制约,按需定项修理。

工程机械维修管理的现状维修管理是一项涉及范围广、人员多又相互联系的系统性工作,这其中包含了人、作业程序、检查落实、经济性分析控制等问题,有一个环节出现问题必将影响到最终实施结果。

然而目前的管理现状很难适应客观的要求,具体表现在以下几个方面:维修管理模式不合时宜:传统的计划预期检修制,即按时间周期结构安排设备的保养和维修而不太顾及维修的经济性要求和经济管理。

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